Какое соединение надежней для пнд труб. Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности. Исполнение неразъемных соединений

Полимерные трубы часто используются как в промышленности, так и при монтаже водопроводных систем в частном строительстве. Их популярность обусловлена простотой монтажа и невысокой ценой изделий. Причина такой низкой стоимости – ограничение рабочей температуры ПНД-труб до 65 градусов. Тем не менее подвод как холодной, так и горячей воды в дом или квартиру почти всегда осуществляется с их помощью, поэтому соединение таких труб – вопрос достаточно актуальный.

Особенности

Кроме монтажа трубопроводов, эксплуатационные свойства ПНД-труб нашли свое отражение в следующих областях применения:

защита электрических кабелей и кабельных систем связи, проложенных в почве, от коррозии;
формирование гидроизоляционного слоя для различных материалов – бетон, металл, древесина;
монтаж систем орошения и канализации, а также подача газа.

Их высокая популярность связана еще и с тем, что соединить отрезки труб между собой можно несколькими способами, что делает их практически универсальными.

Виды

Существует несколько классификаций таких соединительных элементов для систем из ПНД. Главной из них является классификация по способу их монтажа. Все соединения ПНД-изделий можно разделить на два типа: неразъемные и разъемные.

Неразъемные соединения могут создаваться как с использованием фитинга, так и без него. Однако соединение без дополнительного элемента является менее надежным и долговечным, поэтому практически не используется.

Неразъемные

Такие соединения используются достаточно редко и выполняются с помощью специальной сварки, выполняемой либо как обычное стыковое соединение, либо с использованием электромуфты. В первом случае с помощью профессионального сварочного оборудования торцы обрезанных изделий нагреваются до мягкого пластичного состояния, после чего прижимаются друг к другу и остывают в таком положении до затвердевания. Такое соединение будет крепким только в том случае, если отрезки двух соединяемых труб имеют не овальное, а круглое сечение.

Для работы с электромуфтой также потребуется специальное оборудование, которое нагреет спираль, расположенную в ней. В оба выхода муфты вставляются обрезанные куски труб, спираль нагревается и плавит их соединенные края. После того как спираль остынет, нагревательный аппарат отсоединяют от муфты, а ее оставляют в качестве соединительного элемента, защищающего шов.

Таким образом, сварка ПНД-изделий может производиться встык, гнездовой сваркой с фитингом, с помощью пресса (краевая сварка) и с использованием электромуфт.

Разъемные

Чаще всего для соединения изделий из ПНД используют разъемные крепления. Делают это методом раструбного совмещения с помощью эластичных полимерных уплотнителей. Использовать такой метод можно исключительно в системах безнапорного трубопровода.

Для труб, вода в которых подается под напором, идеальным способом соединения выступают различные фитинги. Их использование повышает срок эксплуатации всей системы, ее надежность и устойчивость к перепадам температур. Фитинги универсальны и устойчивы к условиям различных агрессивных сред. Они применяются как для соединения шлангов с одинаковыми внутренними диаметрами, так и для разнокалиберных изделий.

Само соединение может быть разным.

Фланцевое. В этом случае латунный фланец или фланец литой соединяется с трубой сваркой. Чаще всего так соединяют трубы из разного материала или широкие магистрали.
Раструбное , когда один конец трубы входит в расширение фитинга на другой трубе. Правильно соединенные таким методом системы являются самыми надежными и устойчивыми к давлению.
Резьбовое. При таком соединении на трубах и фитинге заранее накручивают специальным инструментом резьбу. Соединять таким образом можно только системы с небольшим давлением, так как это не слишком надежный способ.

С учетом жесткости материала существуют гибкие и негибкие соединения из металла (латунь, сталь, чугун и медь) или полимеров (полипропилен, пластмасса, полиэтилен и ПВХ). По диаметру шланга способ крепления делится на соединение труб одного размера и разных.

Кроме способа соединения, комплектующие для ПНД-труб подразделяют на следующие виды.

Сварные. Такие элементы для ПНД-систем производятся либо методом отлива (литые фитинги), либо с помощью обычной сварки коротких кусочков трубы (сварные фитинги). Такая сварка называется стыковой. Диаметр элементов колеблется в пределах от 63 до 315 мм.
Электросварные. По сути своей, такие фитинги – это как раз терморезисторные муфты, применяемые там, где обычные сварные соединения организовать невозможно либо они недостаточно надежны. Одной из особенностей таких электросварных элементов является возможность проведения работ без перемещения трубы и создание отдельных врезок в систему. С их помощью можно соединить шланги разного диаметра, так как фитинги выпускаются с множеством различных диаметров. Они бывают не только в виде обычных муфт, но и в виде тройников, отводов и заглушек как с маленькими диаметрами 20, 25, 32 мм, так и для крупных систем с диаметрами 800, 900 и 1200 мм.

Такой вид изделий имеет широкое применение и используется для монтажа любых ответвлений и заглушек, которые существуют. Чаще всего их устанавливают в системы подачи газа или для жидкости с наивысшей температурой в 40 градусов.

Компрессионные (обжимные). Такие разъемные крепления выпускаются для совмещения труб без применения сварки. Компрессионные элементы состоят из полиэтиленового жесткого или гибкого корпуса с уплотнительными кольцами на концах, зажимных соединений, прессующей втулки и крышек-гаек. Размеры таких фитингов начинаются всего от 16 мм, а заканчиваются стандартным диаметром магистрали стояка – 110 мм. Обычно при монтаже водопровода и канализации используют фитинги с диаметром 50 мм, так как подводящие и отводящие трубы именно этого диаметра установлены в большинстве домов и квартир.

Кроме всех вышеперечисленных классификаций, сами фитинги подразделяются на несколько типов в зависимости от того, какую роль выполняют в системе водопровода или канализации.

Заглушки – для постоянного или временного закрытия пути току воды и газа.
Хомуты обжимают и фиксируют трубу.
Тройники или крестовины – для устройства ответвлений от основного трубопровода и подключений дополнительных устройств.
Муфты – элементы соединения двух отрезков.
Переходники – для сборки труб из разного материала в одну систему, например, ПНД с металлом.
Отводы нужны для углового поворота труб и изменения их направления. Стандартные угловые отводы выпускаются с углами 45, 56 и 90 градусов, а при необходимости другого градуса изгиба они делаются под заказ.
Седелки используют для создания ответвлений.
Накладками врезают новые трубы в систему, смонтированную ранее.

Монтаж

Из всех видов соединения полиэтиленовых деталей для проведения монтажа своими силами чаще всего выбирают компрессионные фитинги. Выбор данного вида комплектующих связан с отсутствием дорогостоящего оборудования для их установки. Соединять все детали такого крепления нужно просто «голыми руками».

Сам процесс монтажа выглядит следующим образом.

Обрезка трубы. Полиэтиленовая труба обрезается специальными ножницами под прямым углом. Кромка должна быть очищена от всех заусенцев и закруглена. На поверхность трубы наносится специальная метка, которая показывает, на какую глубину трубу нужно вставить в раструб фитинга.
Разбор крепления. Перед тем как вставить концы трубы в полимерный соединитель, необходимо ослабить и снять их пластиковые крышки. Надевать собранный фитинг на конец трубы строго запрещено, так как детали будут соединены неправильно и высок риск появления протечек.
Соединение. Конец трубы смазывается обычным мылом или смачивается водой, на него надевается снятая с фитинга гайка. На трубу помещается запрессовывающая втулка. Зажимное колечко белого цвета устанавливается так, чтобы его толстая часть была направлена к трубе, а резиновое колечко можно как поместить в специальное углубление фитинга, так и надеть на саму трубу.

Труба вставляется в корпус фитинга, кольцо и втулка сдвигаются к нему вплотную. Прижимная гайка закручивается сначала руками, а после затягивается с помощью специального инструмента. После монтажа всех соединений необходимо провести проверку системы, подав в нее воду под максимально разрешенным напором.

Монтаж водопровода с помощью ПНД-труб достаточно прост, даже новички смогут собрать простую систему водоснабжения собственными силами.

Однако существуют некоторые типичные ошибки, о которых лучше знать заранее, чтобы избежать их.

Не стоит приобретать изделия из разных материалов. Шланги подачи воды могут быть произведены из полимеров разного вида, что снизит герметичность их соединения. В результате можно получить трещину или течь рядом с фитингом.
Ошибкой является как чрезмерно сильная затяжка гайки, так и слабая ее фиксация. В первом случае можно не только сорвать резьбу на изделии, но и получить микротрещину корпуса, незаметную на первый взгляд. После подачи воды в систему такая трещина начнет расширяться, и корпус фитинга, в конце концов, лопнет. Во втором случае гидроизоляционное кольцо будет неплотно прижато, и вода может просачиваться за край соединения.

В бытовых сетях обычно ставят самый недорогой вариант с ручным управлением. Тем не менее широкое распространение получили и устройства с редуктором, позволяющим облегчить ручное усилие при смене положения рычага. При ширине магистрали от 150 мм и выше используют исключительно механические приводы и вручную их не перекрывают.

Современные водопроводы редко делают из металла. Появились у него достойные конкуренты — полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала делают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень несложные правила.

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
не подвержен коррозии;
небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для ), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

разъемное (на фитингах или муфтах);
неразъемное — сваркой:
- при помощи специального сварочного аппарата;
- электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

Трубы, изготовленные из полиэтилена, — это современный высокотехнологичный материал, который широко используется для строительства трубопроводов для транспортировки различных сред.

Данный вид труб пользуется популярностью еще и потому, что монтаж трубопроводов может выполнить и неспециалист. Рассмотрим, как может быть осуществлено соединение ПНД труб, и какими достоинствами обладает каждый метод монтажа.

Полиэтиленовые трубы нашли широкое применение в строительстве и в быту.

Например, данные изделия могут быть использованы:

Для сооружения трубопровода для подачи воды;
Для монтажа систем канализации;
Для защиты силовых кабелей при прокладке электросетей;
Для создания гидроизоляционных оболочек при прокладке теплотрасс;
Для защиты кабелей связи;
Для сооружения артезианских скважин;
Для использования в качестве формообразующих деталей при сооружении монолитных зданий.
Для создания систем орошения в теплицах и пр.

Столь широкое применение, не в последнюю очередь, обусловлено простотой монтажа . Рассмотрим, методы их соединения.

Способы, используемые для соединения труб из ПНД

Все существующие способы соединить две полиэтиленовые трубы можно разделить на два вида.

Неразъемные соединения, то есть сварка.
Разъемные соединения с использованием соединительных деталей.

Последний вариант применяется чаще, вот его основные преимущества:

Экономия . Нет необходимости приобретать специальную аппаратуру для сваривания или оплачивать услуги мастера.
Доступность . Разъемное соединение можно выполнить там, где использование сварки не представляется возможными, например, под водой.
Скорость . Данный метод позволяет выполнять соединение деталей с большой скоростью.

Выполнение разъемного соединения труб из ПНД

Разъемное соединение труб может быть выполнено следующими способами:

Раструбное соединение . Для данного метода необходимы эластичные уплотнители. Такое соединение, чаще всего, выполняется при сооружении трубопровода безнапорной канализации.
Фланцевое и фитинговое соединение с использованием специальных крепежных элементов.

Использование соединительных муфт

При строительстве трубопроводов широко используются муфты соединительные для труб ПНД .

Эта деталь представляет собой элемент, выполненный из полиэтилена. Для изготовления муфт используется метод экструзии.

Данный метод соединения позволяет не использовать сварочные аппараты, то есть не требует приобретения специального оборудования. Более того, сами соединительные муфты для ПНД труб стоят довольно дешево, так что их использование позволяет сэкономить на строительстве.

Дополнительные преимущества использования муфт:

Длительный срок эксплуатации, составляющий несколько десятков лет.
Надежность крепления.
Высокая стойкость к перепадам температуры, а также к механическим воздействиям.
Устойчивость к агрессивным средам.
Широкая область применения, муфта соединительная для ПНД труб может быть использована для строительства трубопровода практически любого назначения.

Различают следующие разновидности муфт:

Муфта компрессионная . Это изделие выпускается, как с наружной, так и с внутренней резьбой. Это изделие широко применяется при строительстве систем отопления и подачи газа. При помощи данной детали осуществляется стыковка стальных и полиэтиленовых труб.
Для быстрого и надежного соединения деталей одного диаметра используется муфта соединительная для труб ПНД.
Муфта редукционная необходима для выполнения соединения труб, имеющих разный диаметр.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов

Работа проходит по следующему алгоритму:

Компрессионный фитинг следует разобрать, отвернув накидную гайку.
Труба зачищается от грязи, на торце выполняется фаска.

Для снятия фаски следует применять фаскосниматель, однако, при отсутствии данного инструмента можно воспользоваться острым ножом.

На трубе маркером делают отметку, которая должна характеризовать глубину вхождения в фитинг.
Перед введением детали трубу стоит смочить жидким мылом.
Труба вводится в фитинг, при выполнении этого действия придется приложить некоторое усилие, поскольку уплотнитель из резины создает сопротивление.
Гайка фитинга затягивается.

При затягивании гайки важно не переусердствовать, чтобы не перетянуть соединение.

Выполнение неразъемного соединения труб из ПНД

В некоторых случаях, более выгодным оказывается применение метода сварки труб, то есть образование неразъемного соединения. Рассмотрим, как соединить трубы ПНД при помощи сварки. В настоящее время используется два метода – стыковая сварка и соединение при помощи электромуфт.

Электромуфтовая сварка

Это вид сварки осуществляется с использованием фасонной части (муфты) из полиэтилена, в которую вставлены электрические спирали. При подаче напряжение на спирали происходит разогрев труб, и они привариваются к внутренним стенкам муфты.

Требования к проведению процесса:

Предварительная зачистка труб;
Неподвижность деталей в период разогревания и остывания.

Стыковая сварка

Этот метод соединения осуществляется посредством использования специального аппарата, в котором осуществляется разогрев краев труб. После разогрева свариваемые детали стыкуются друг с другом а, когда пластик остынет, получится надежное соединение.

При соединении стыковой сварке в работу не допускаются трубы с выраженной эллипсностью.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям на полиэтиленовых трубах

Стыковой шов не может быть расположен ниже уровня внешней поверхности трубы.
При сваривании двух отрезков их смещение относительно друг друга не должно превышать десяти процентов от толщины стенки используемой трубы.
Высота валика на качественном сварном шве не превышает 2,5 мм для труб, имеющих толщину стенки до 5 мм, и должна быть больше 5 мм при использовании толстостенных труб (толщина стенок 6-20 мм).

Выводы

Выбор того иди иного метода соединения труб должен осуществляться с учетом условий эксплуатации трубопровода – будет или он напорным или нет, какая среда будет подаваться по трубам и пр. Правильный выбор метода соединения труб обеспечит надежность трубопроводной системы.

Технология соединения труб ПНД в отличие от соединений металлических трубопроводов может осуществляться как с помощью сварки, так и с помощью специальных деталей. И если герметичность сварочной конструкции не вызывает сомнений, то качество соединения при помощи фитингов зависит от правильности выполнения монтажа.

ПНД — это полиэтилен, изготовленный под низким давлением. ПНД получается путем полимеризация органического вещества этилена при температуре до 120 ͒С под давлением до 2 МПа в растворе специального катализатора. Получившийся материал еще называют полиэтиленом высокой плотности (ПВП), поскольку он плотнее и прочнее других полимеров.

Обратите внимание! Модификации ПНД используют при создании лодок, бронежилетов и строительстве полигонов переработки опасных отходов, а также для изготовления труб. Разнообразие сфер применения доказывает, что полиэтилен низкого давления — очень прочный и герметичный материал.

Преимущества и недостатки труб ПНД

К преимуществам ПНД труб относятся:

Невосприимчивость к любого рода растворителям. При температуре до 80 ͒С трубы из ПНД не растворяются вовсе. При достижении этой температуры — только в специальных растворителях. Вода наносит вред только при температуре от 180 ͒С.
Не подвергаются коррозии. Это проблема известна для всех металлических труб, которые под действием воды и воздуха со временем начинают окисляться. ПНД трубам коррозия не страшна, поскольку в их составе нет металлов.
Гладкая внутренняя поверхность. Шероховатости и неровности приводят к накоплению разного рода загрязнений. Со временем такая грязь способная почти полностью перекрывать просвет. Трубы ПНД гладкие, потому ничего не мешает ламинарному течению жидкостей по ним.
Долговечность. Производители обещают, что их продукция способна прослужить до 50 лет. Стоит учитывать, что эта цифра была получена теоретическим путем. Полиэтилен высокой плотности был введен в эксплуатацию около 60 лет назад, потому достоверных данных о таком сроке службы еще не получено.
Гибкость. ПНД трубы очень гибкие, их даже можно свернуть в рулон. Это неоспоримое преимущество в том случае, если их прокладывают через неровную местность.
Высокая прочность. ПНД — прочный, герметичный и в то же время эластичный материал. Он не протекает, не ломается и не перегибается. Благодаря гибкости и прочности они хорошо зарекомендовали себя даже в сейсмически активных районах.

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.

Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

Толщина стенок трубопровода.
Диаметр отводов.
Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .

Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы

Сварку выполняют в такой последовательности:

Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Видео #3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.