Понятие производственной деятельности и ее основные элементы. Производственно-экономическая деятельность предприятия

1. Общая характеристика предприятия

Изучение производственно-экономической деятельности предприятия

1 Знакомство с работой отдела главного технолога

Изучение и анализ работы подразделения предприятия

1 Изучение функциональных обязанностей специалистов среднего звена, нормативно-технической документации

2 Изучение безопасности и гигиены труда

3 Экономические показатели

Подготовка материала к дипломному проекту

1 Назначение и описание конструкции детали

2 Характеристика типа производства

3 Выбор метода получения заготовки

4 Анализ базовой технологии изготовления детали

5 Планы обработки поверхностей. Эскиз детали

5.1 Описание конструкции режущего инструмента

5.2 Описание конструкции мерительного инструмента

Литература

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

ОАО "ТАиМ" ведёт свою историю с 1961 года, когда на базе механического цеха Горпром-комбината был создан Бобруйский Ремметаллобытзавод. Предприятие имело 2 цеха площадью 945 кв.м., навес для покраски площадью 56 кв.м. и специализировалось на выпуске парообразователей. В 1969 году завод был переименован в "Сельхозагрегат" и там было организовано производство транспортёров-корнеклубнеплодов. В 1978 году началась реконструкция предприятия в связи с острой потребностью пневмотормозных систем к сельскохозяйственной технике. Первый пусковой объект был введён в 1981 году. К 1987 году завод специализировался на выпуске трёх типоразмеров тормозных систем (330х70,350х100,380х120). С 1992 года потребность в комплектации сельхозмашин значительно уменьшилась и началась работа с Минским автозаводом по производству узлов и деталей для автотехники и с Минским тракторным заводом по освоению пневмоаппаратуры.

В 1994 г. Бобруйским Городским Советом, исполнительным комитетом зарегистрировано образование открытого акционерного общества "ТАиМ" (завода по выпуску тормозной аппаратуры и механизмов).

Открытое акционерное общество «ТАиМ» является крупным производителем автокомпонентов для грузовой, автобусной техники, производит пневмоаппараты для сельхозмашин и тракторов. Дата основания - 1961 год. Численность работающих - 1570 человек. Занимаемая площадь: общая - 121 тысяча кв.м., производственная - 51 тысяча кв.м. Производство серийное. Предприятие располагает достаточным количеством производственных площадей и имеет все виды производств по технологическому циклу создания комплектующих к автотехнике, в том числе: заготовительное, механообрабатывающее, термическое, сварочно-сборочное, окрасочное, инструментальное.

Для выполнения производственной программы имеется в наличии необходимый парк оборудования в количестве 1200 единиц.

Из общей численности работающих 12,6% имеют высшее образование, средне - специальное - 28,0%, профессионально-техническое - 18,2%, общее среднее -37,7%, общее базовое - 3,6%. Средний возраст работников - 39 лет. Из них 33,9%>- в возрасте до 30 лет, 66,1%>- в возрасте 30-60 лет. На заводе работают руководители и специалисты, 50,3% из которых имеют высшее образование.

В сложнейших условиях перехода на рыночные условия хозяйствования предприятие сумело сохранить высокий профессиональный уровень своих кадров. Одним из условий сохранения специалистов на предприятии является стабильная оплата за квалифицированный труд.

Выпускается следующая номенклатура автокомпонентов и пневмоаппаратов:

Автокомпоненты для комплектации автомобилей, прицепов к грузовым автомобилям, автобусов, прицепной сельскохозяйственной техники:

тормоза передние для автомобилей МАЗ, КРАЗ, троллейбусов и прицепов диаметром 330, 410, 420 мм;

колодки тормозные с накладками и без накладок для колесных тормозов диаметром 420 мм, шириной 160 мм, используемых на автомобилях и прицепах МАЗ и других заводов;

колодки переднего тормоза с накладками в сборе для колесных тормозов диаметром 410 мм, шириной колодки 183 мм и 223 мм, используемые в автобусах и автомобилях;

колодки тормозные с накладками для колесных тормозов диаметром 325 мм, шириной 120 мм и 150мм, используемых на автомобилях МАЗ грузоподъемностью до 5 тонн;

колодки тормозные диаметром 380x120 мм; 420x200, 420x100, 420x140

тормоза колесные диаметром 330 мм шириной колодки 70 мм для сельхозмашин, тракторных и сельхозприцепов;.

рычаги регулировочные, рычаги автоматические;

подъемники;

камеры тормозные;

коробки отбора мощности;

гайки колесные;

различные типы кронштейнов, пружин, кулаков.

Пневомаппараты для комплектации тракторной и сельскохозяйственной техники: регулятор давления; кран тормозной различных исполнений; коробки отбора мощности камеры тормозные различных типоразмеров педали сцепления блоки управления фильтр магистральный;

воздухораспределитель различных модификаций; кран разобщительный;

кран ручного управления тормозами прицепа; клапан контрольного вывода; клапан слива конденсата;

головки соединительные типов А и В для тракторов и прицепов; ресиверы диаметром 220 мм и 280 мм различной емкости (длины), с бобышками различного расположения по согласованию с заказчиками;

шланги с различными резьбовыми присоединениями, различной длины с защитными металлическими оплетками и без них с учетом требований заказчика и по согласованию с ними, всего более 40 исполнений для различных условий эксплуатации.

Также предприятие выпускает большое количество потребительских товаров:

рукава соединительные для бытовых газовых приборов различной длины и с различным соединением;

шланги для подачи воды в сливные бачки и мойки;

различные виды тележек хозяйственные для перевозки ручной клади весом до 45кг; тележки с кузовом 1 и 2-х колесные, грузоподъемностью 70кг;до 100 кг;- тележки 2-х колесные для перевозки различных сыпучих грузов в складских помещениях, магазинах грузоподъемностью до 300кг;

ручной почвообрабатывающий инструмент.

2. Изучение производственно-экономической деятельности предприятия

Планово-экономический отдел (ПЭО) является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно главному экономисту.

Планово-экономический отдел возглавляется непосредственно начальником ПЭО.

Планово-экономический отдел руководствуется в своей деятельности:

действующими нормативно-правовыми актами Республики Беларусь (НП РБ) в области деятельности ПЭО;

организационно-распорядительными документами предприятия и вышестоящих организаций;

политикой и целями ОАО "ТАиМ" в области качества, экологии и охраны труда;

цели ПЭО в области качества;

документированными процедурами системы менеджмента качества, настоящим Положением.

Организация функционирования, достижения целей и постоянного совершенствования процесса "Управление ресурсами" системы менеджмента качества в соответствии с СТБ 180 9001-2009, СТБ 180/Т8 16949-2010.

Формирование и контроль исполнения бизнес-плана предприятия, направленного на организацию рациональной хозяйственной деятельности, выявление и использование резервов производства с целью достижения наибольшей экономической эффективности.

Организация комплексного экономического анализа деятельности предприятия и участие в разработке мероприятий по ускорению темпов производительности труда, эффективному использованию производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышению рентабельности производства.

Разработка проектов прейскурантных и розничных цен на выпускаемую продукцию.

СТРУКТУРА

Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия с учетом объемов работ и особенностей производства.

Структура ПЭО приведена в Приложении 1.

Распределение обязанностей между работниками отдела осуществляется начальником отдела в соответствии с должностными инструкциями.

В области планирования в соответствии НПА Республики Беларусь ПП-02-2007, СТП-1-03-2007, СТП-1-04-2007, СТП-П-17-2007, СТП-И-18-2007, Положением «О порядке формирования, регистрации, учета и хранения договорной документации» (утв. Приказом №532 от 01.11.07г.), СТП-Ш-34-20, СТП-П-21-2007, СТП-И-22-2007, СТП -1У-53-2007.

технико-экономическому планированию;

оперативно-производственному планированию (совместно с производственно-диспетчерскими службами предприятия);

расчетом экономической эффективности.

Организация и общее руководство разработкой проектов перспективных (пятилетних) и текущих (годовых) планов предприятий в соответствии с контрольными цифрами, долговременными экономическими нормативами а также прямыми заказами потребителей и органов материально-технического снабжения на продукцию (работы, услуги):

подготовка предложений для утверждения руководством предприятия о порядке, сроках и участниках (отделах, службах, цехах) разработки проектов;

рассмотрение обоснований и расчетов проектов планов подразделений предприятия;

обеспечение согласованности и взаимной увязки планов цехов и служб предприятия;

составление проектов планов предприятия в целом.

Планирование производственно-хозяйственной деятельности цехов и служб на основе утвержденного плана предприятия:

доведение годовых и квартальных заданий цехам и службам по установленному перечню показателей;

участие в разработке годовых, квартальных и месячных производственных программ вспомогательных служб;

рассмотрение цеховых планов, их проверка, внесение необходимых коррективов (кроме плана по номенклатуре).

Внесение соответствующих корректировок в планы предприятия и отдельных подразделений в случае изменения производственно-хозяйственной ситуации.

В области организации планово-экономической работы в соответствии НПА Республики Беларусь, Ш-02-2007, СТП-1-03-2007, СТП-1-04-2007, СТП-П-17-2007, СТП-П-18-2007.

Подготовка необходимых материалов для рассмотрения проектов планов, итогов работы предприятия и цехов на постоянно действующем экономическом совещании и балансовой комиссии по итогам работы за отчетный период предприятия.

Организация учета технико-экономических показателей (ТЭП) на предприятии:

разработка ТЭП цехов и служб в соответствии со спецификой их работы; контроль над выполнением ТЭП в подразделениях предприятия; участие в разработке положений по материальному стимулированию.

Организация работы по ценообразованию на предприятии:

систематизация нормативных затрат на изготовление продукции; составление нормативных калькуляций, контроль за внесением в них всех текущих изменений;

участие в разработке прогрессивных плановых технико-экономических норм и доведение их до цехов, отделов и служб предприятия; разработка совместно с другими службами предприятия в соответствии с действующим законодательством проектов прейскурантных и розничных цен, тарифов и предоставление их на утверждение;

разработка мероприятий по ликвидации убыточности отдельных видов продукции. В случае необходимости внесение предложений о пересмотре цен на высокорентабельные изделия.

Организация разработки мероприятий по эффективному использованию производственных мощностей основных и оборотных фондов, материальных и трудовых ресурсов, по использованию всех резервов производства.

Организация разработки мероприятий по выполнению установленных плановых заданий.

В области анализа и оперативно-статического учета в соответствие с НПА Республики Беларусь, ПП-02-2007, СТП-1-03-2007, СТП-1-04-2007, СТП-П-17-2007, СШ-П-18-2007.

Контроль над выполнением цехами и службами предприятия годовых, квартальных, месячных, недельных и суточных планов, предоставление отчетности по экономическим показателям руководству предприятия.

Организация и руководство работой по экономическому анализу производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Составление совместно с бухгалтерией пояснительной записки к годовому, квартальному отчету по итогам деятельности предприятия.

Представление необходимых обобщающих материалов и справок по результатам производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Контроль над правильностью производимых соответствующими службами и цехами предприятия расчетов экономической эффективности рационализаторских предложений и других организационно-технических мероприятий, направленных на повышение эффективности производства, надежности и качества продукции, автоматизация труда экономистов.

Организация статистической отчетности предприятия: сбор необходимых материалов, обобщение, и представление статистической отчетности в сроки и по формам, установленным Госкомстатом РБ; составление табеля статистической отчетности на предприятии; систематизация статистических материалов и составление справок по статистической отчетности.

Изучение и распространение передового опыта планово-экономической работы, оперативного учета и анализа хозяйственной деятельности цехов предприятия.

Совместно с отделом кадров и технического обучения организует экономическую учебу в целях повышения квалификации работников служб предприятия в соответствии СТП-И-26-2007.

Принятие мер по обеспечению соблюдения законодательства о борьбе с коррупцией, в том числе по предупреждению коррупционных правонарушений в работе подразделения и курируемых областях деятельности.

Требовать от соответствующих отделов, цехов и служб предприятия представления материалов, отчетов по установленным формам, справок и необходимых для осуществления работы, входящей в компетенцию планово-экономического отдела.

2.1 Знакомство с работой отдела главного технолога

Отдел главного технолога (ОГТ) является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется непосредственно главному инженеру завода.

В своей деятельности руководствуется:

действующим законодательством РБ;

политикой руководства и целями предприятия в области качества;

целями отдела главного технолога в области качества;

документированными процедурами системы менеджмента качества;

нормативно технической документацией; настоящим Положением;

организационно распорядительной документацией предприятия и вышестоящих органов.

Отдел возглавляет главный технолог, который назначается и освобождается от занимаемой должности приказом директора ОАО "ТАиМ", по представлению главного инженера.

Анализ и обеспечение технологичности продукции на этапе подготовки производства.

Организация и осуществление технологической подготовки производства новых и модернизированных изделий на основе прогрессивных технологий, оборудования и инструмента, с обеспечением стабильного качества продукции.

Осуществление технологической регламентации основных и вспомогательных работ по производству продукции.

Осуществление надзора за исполнением технологических процессов.

Систематическое совершенствование технологии изготовления выпускаемых изделий с целью стабилизации, повышения качества и снижения себестоимости.

Обеспечение реализации политики в области качества и требований процедурных документов,

Организация функционирования, достижения целей и постоянного совершенствования процесса технологической подготовки производства, в соответствии СТБ 180 9001, СТБ 180/Т8 16949, ПП-06-2007, ПП-10-2007.

Включение в техническую документацию требований безопасности по охране окружающей среды, установленных соответствующими стандартами и другими нормативными документами.

Отдел возглавляет главный технолог, который назначается и освобождается от занимаемой должности директором ОАО "ТАиМ", по представлению главного инженера.

Отделу главного технолога функционально подчиняются технологические службы производственных цехов и участков.

Структуру и штаты отдела утверждает директор завода, с учетом объема работ и особенностей производства. Структура отдела приведена в приложении № 1.

За технологическим бюро №1 закреплены переделы: механическая обработка, термическая и химико-термическая обработка, входной контроль.

За технологическим бюро № 2 закреплены переделы: холодная и горячая штамповка, холодное выдавливание, гальванопокрытия, окраска, сварка, сборка, упаковка, входной контроль, ПРТС работы, мойка, консервация и перемещения.

Технологических бюро № 1 и №2, согласно закрепленным переделам.

Разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации, в соответствии СТП-Ш-33-2007.

Систематический анализ прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества, снижения себестоимости продукции, снижении трудоемкости производства выпускаемой продукции.

Аудит технологических процессов, разработка мероприятий по устранению нарушений технологической дисциплины, в соответствии СТП-1У-43-2007.

Систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации, в соответствии с ИСМК-1-05-2007, ИСМК-1-06-2007, ИСМК-1-07-2007.

Изучение и внедрение в производство передового опыта отечественной и зарубежной промышленности в области технологии работ.

Отработка конструкций изделий на технологичность, в соответствии СТП-П-13-2007.

Разработка технологических процессов, с установлением режимов обработки и технически обоснованных норм времени, корректировка разработанных технологических процессов, в связи с изменениями, вводимыми в конструкцию и технологию изделий, в соответствии с Законодательством РБ, руководство отработкой и внедрением технологических процессов, в соответствии СТП-П-14-2007.

Разработка заданий на проектирование специальной оснастки, потребность в которой выявляется при разработке технологических процессов, в соответствии СТП-Ш-33-2007.

Разработка и оформление технических заданий на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации и участие в обсуждении разработанных конструкций.

Разработка расчетных материалов для обоснования потребности завода в оборудовании, составление годовых планов и заданий на закупку оборудования. Установление связей с поставщиками оборудования. Разработка предложений по реализации излишнего оборудования через соответствующие службы завода.

Руководствуется в своей деятельности "Положением о порядке оформления, регистрации, учета и хранении договорной документации" (Утв. Приказом №532 от 1.11.2007 г.).

Бюро подготовки производства.

Оформление приказов на подготовку производства новых и модернизированных (модифицированных) изделий, в соответствии СТП-Ш-33-2007.

Разработка карт потока, графиков подготовки производства, контроль хода подготовки производства.

Установление систематической связи с научно-исследовательскими институтами, контроль над исполнением исследовательских работ.

Расчет производственных мощностей цехов основного производства завода, разработка мероприятий по ликвидации "узких мест".

Составление баланса производственной мощности завода.

Выполнение оперативных расчетов пропускной способности отдельных групп оборудования, участков, линий.

Оперативный учет оборудования цехов и предприятия в целом, а также площадей, занимаемых отдельными подразделениями.

Разработка прогрессивных норм расхода основных и вспомогательных материалов.

Пересмотр действующих норм расхода материалов на выпускаемую продукцию в соответствии с планами внедрения новой техники и технологии, в соответствии СТП-1-03-2007.

Разработка и контроль мероприятий по экономии материалов.

Разработка, совместно с другими службами завода, мероприятий плана технического развития завода, согласно СТП-1-03-2007. Подготовка исходных данных для расчета экономической эффективности мероприятий.

Оформление материалов по закупке технологического оборудования.

Контроль выполнения мероприятий плана технического развития, составление отчетов о выполнении планов по новой технике.

Ведение учета и хранение подлинников актов внедрения мероприятий плана технического развития завода.

Оформляет формы статистической отчетности, закрепленной за отделом.

ИЗУЧЕНИЕ И АНАЛИЗ РАБОТЫ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

Бобруйский городской промышленный комбинат «Горпромкомбинат», на базе которого впоследствии было создано наше предприятие, был организован в 1939 году. Вся продукция Горпромкомбината делилась на 2 отличные по своему характеру отрасли: мукомоле и прочие предметы промышленного ширпотреба.

В 1952 году на базе мехцеха Горпромкомбината организованы 2 цеха: цех кормозапарников и цех напильников. Бобруйский Горпромкомбинат приказом облместпрома № 32 от 10 февраля 1961 г. переименован в Бобруйский Ремметаллобытзавод.

В 3-м квартале 1961 года введен в эксплуатацию новый котельно-сборочный цех и, с этого времени образовался Бобруйский Ремметаллобытзавод. Предприятие специализировалось на выпуске парообразователей.

К 1963 г. завод имел: 1) котельно-сборочный цех N1 каменный, площадью 125 кв.м.; 2)сборочный цех N2 каменный, площадью 820 кв.м.; 3) навес для покраски металлический площадью 56 кв.м.; 4) хозяйственные постройки.

Распоряжением Совета Народного хозяйства БССР N 1244-Р от 14.09.1963 г. Бобруйский Ремонтно-механический завод переименован в Механический завод. Заводом выпускаются в основном, котлы-преобразователи.

Приказом Министра тракторного и сельхозмашиностроения N 310 от 17.09.1969 г. Механический завод переименован в завод "Сельхозагрегат".

Приказом N 116 от 10.12.1971 г. на заводе "Сельхозагрегат" организовывалось производство транспортеров-корнеклубнеплодов.

В дополнение к выпуску основной продукции в 1971 г. завод освоил выпуск товаров народного потребления, таких, как черепица металлическая из отходов листового проката, и подготовил техдокументацию и оснастку на выпуск радиаторов отопительных из отходов труб для частного сектора.

В 1976 г. институтом Типросельмаш на основании приказа Минживмаша от 17.05.76г. N80 и по заданию Минживмаша от 28.05.76г. было разработано ТЭО реконструкции и расширения на существующей площадке завода "Сельхозагрегат" с созданием мощностей на полное развитие 22,37 млн.руб., и численностью рабочих 1600 человек, в том числе на 1-ю очередь соответственно 14,51 млн.руб. и 1081 человек.

В 1978 г. началась реконструкция завода "Сельхозагрегат" в связи с острой потребностью пневмотормозных систем к сельскохозяйственной технике. Проект был разработан Гомельским институтом Типросельмаш по заданию Минживмаша СССР.

На основании приказа начальника ВПО "Союзферммаш" от 27.06.78г.55 "О переводе Бобруйского завода "Сельхозагрегат" на выпуск деталей и сборочных единиц крупнотоннажных разбрасывателей удобрений с 1.04.1978 г. заводом прекращено производство транспортеров корнеклубнеплодов. В этот период завод вошел в состав ПО "Бобруйскферммаш". До пуска первой очереди завода на старых производственных площадях выпускалась продукция на комплектацию ПО "Бобруйскферммаш". Это комплекты узлов к разбрасывателям удобрений и запчасти к сельскохозяйственным машинам.

В 1981 году был введен первый пусковой объект.

год. Бобруйский завод "Сельхозагрегат" специализируется на выпуске трех типоразмеров тормозных систем (330x70, 350x100, 380x120). 1января 1988 года завод"Сельхозагрегат" вышел из состава производственного объединения "Бобруйскферммаш".

С 1 января 1991 г. было создано арендное предприятие "Сельхозагрегат". Зарегистрировано оно было 21 05.1991г. решением N 19-35 Бобруйским Горсоветом народных депутатов, исполнительным комитетом. В связи с выходом Постановления Совета Министров Республики Беларусь N 385 от 19.10.1991 г. "О порядке принятия в собственность Республики Беларусь предприятий, объединений, организаций и учреждений союзного подчинения" произошла перерегистрация устава АП "Сельхозагрегат" 21.04.1992 г. (решение N 35-69).

С1992 года потребность в комплектации сельхозмашин значительно уменьшилась заводами-потребителями и началась работа с Минским автозаводом по производству узлов и деталей для автотехники и с Минским тракторным заводом по освоению пневмоаппаратуры. С этими заводами наше предприятие работает в тесном контакте по настоящее время.

В 1994 г. Бобруйским Городским Советом, исполнительным комитетом зарегистрировано образование на базе АП "Сельхозагрегат" открытого акционерного общества "ТаИМ" завода по выпуску тормозной аппаратуры и механизмов.

Общество утверждено учредительной конференцией от 17 мая 1994 года решением исполнительного комитета Совета народных депутатов № 70-48, изменением в уставе№ 135, зарегистрированным 19 июля 1994 года с уставным фондом 68 442 800 000 руб. Решением № 5-40 от 7 марта 1995 года Бобруйским городским исполнительным комитетом зарегистрирована новая редакция устава с уставным фондом 6 844 280 000 руб. Могилевским областным исполнительным комитетом произведена общереспубликанская регистрация от 9.12.1996г. № 16 и зарегистрирована в Реестре общереспубликанской регистрации № 996. Руководствуясь Декретом Президента Республики-Беларусь от 16 марта 1999 года № 11 «Об упорядочении государственной регистрации и ликвидации (прекращении деятельности) субъектов хозяйствования» и приведения уставного фонда в соответствии с ним, Могилевский областной исполнительный комитет решением от 29 июня 2000 года № 15-24 зарегистрировал Открытое акционерное общество «ТАиМ» (ОАО «ТАиМ») в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 700067480. В связи с изменением номинальной стоимости акций увеличение уставного фонда до 10 266 420 000 рублей, Могилевским областным исполнительным комитетом произведена регистрация изменений в устав 26.12.2001г. №28-20.

Открытое акционерное общество является коммерческой организацией, имеет статус юридического лица, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, счета в банках, гербовую печать, штампы, товарный знак, фирменные бланки со своим наименованием.

ОАО «ТАиМ» действует на принципах полного хозяйственного расчета и самофинансирования.

Органами управления акционерного общества являются:

общее собрание акционеров,

наблюдательный совет,

дирекция

Общая площадь предприятия - 11 га. Застроенная территория - 7 га. Общая развернутая площадь всех крытых зданий и сооружений - 42585 м.кв., в том числе: производственных цехов - 33817 кв.м., вспомогательных цехов - 17438 кв.м., административный корпус - 6100 кв.м.

Производственные цеха:

заготовительно-прессовый - 6720 кв.м.

механосборочный

участок окраски

гальванический участок

термический участок

участок ТНП - 4633 кв.м.

Вспомогательные цеха:

ремонтно-механический участок - 2556 кв.м.

участок специнструмента и техоснастки - 550 кв.м.

участок стружкопереработки - 1152 кв.м.

заточной участок- 72 кв.м.

ремонтно-строительный участок - 1126 кв.м.

участок приготовления СОЖ- 144 кв.м.

энергоблок- 1562 кв.м.

транспортный цех- 400 кв.м.

мастерские- 845 кв.м.

бытовой корпус - 2647 кв.м.

склады - 1282 кв.м.

С целью внедрения новых экономических взаимоотношений между структурными подразделениями ОАО «ТАиМ», направленных на самофинансирование и самоокупаемость, были образованы дочерние предприятия:

Юридическое лицо унитарное производственное предприятие «Полимер» ОАО «ТАиМ».

Решение об образовании исполнительного комитета ФЗ-80 от 06.02.96г.

Могилевского облисполкома.

Зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 700331307.

Местонахождение: Республика Беларусь, Могилевская обл., 213800 г. Бобруйск, ул. Гоголя, 177.

Юридическое лицо унитарное производственное предприятие «Глобус» ОАО «ТАиМ».

Как УПП «Глобус» зарегистрировано 29 июня 2000 г. решением №_ 15-24 Могилевского облисполкома.

Зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 700331322.

Местонахождение: Республика Беларусь, Могилевская область, 213830, г.Бобруйск, ул.Гоголя, 177.

Юридическое лицо унитарное сельскохозяйственное "Вита" ОАО "ТАиМ". (УСП «Вита»)

Решение об образовании исполнительного комитета N 7-11 от 17.04.1996 г.

Как УСП «Вита» зарегистрировано 24 июля 2000 г. решением № 16-23 Могилевского облисполкома. Зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 700333338.

Местонахождение: Республика Беларусь, Могилевская область, Бобруйский район, д. Ломы.

В связи с реорганизацией решением Могилевского облисполкома № 4-13 от 12.02.2004 г. УСП «Вита» исключен из единого регистра юридических лиц и индивидуальных предпринимателей.

ОАО "ТАиМ" является специализированным предприятием по выпуску изделий пневмопривода тормозов автомобилей, автобусов, тракторов, прицепов и прицепных с/х машин.

В силу сложившейся специализации основными потребителями продукции ОАО «ТАиМ» являются:РУП «БелавтоМАЗ», РУП «Минский тракторный завод», ПО «Гомсельмаш», ОАО «Беларусьрезинотехника», РУП «Могилевтрансмаш». Также на основе торговых договоров о кооперации ежемесячные поставки заводской продукции осуществляются следующим потребителям: РУП «Бобруйскагромаш», завод «Амкодор-Ударник», Минский завод колесных тягачей, завод «Неман» и др.

За годы образования Общества коллектив предприятия постоянно наращивает объемы производства, обновляет виды выпускаемой продукции.

В 1993-1994 годах после распада Советского Союза продукция животноводства не была востребована предприятиями бывшего Советского Союза. Нашим предприятием была проведена работа по поиску новых видов продукции. Была освоено производство пневмоаппаратуры для Минского тракторного завода - Комплект узлов - кран тормозной, регулятор давления, головка соединительная, тяга - входит в пневмотормозную систему РУП Минского тракторного завода и является импортозаменяющей продукцией.

В связи с общим сложным положением в республике в 1995-1996 годах наблюдался спад производства ОАО «ТАиМ», была сокращена численность работающих с 1250 до 1030 человек.

В эти же года началась работа с Минским автомобильным заводом. Освоено производство комплектующих узлов для автомобилей семейства МАЗ. Постепенно МАЗ становится основным потребителем продукции ОАО «ТАиМ» - 60-65 % объема производимой продукции отгружается на ведущий белорусский конвейер.

В результате плодотворного сотрудничества наблюдается постоянный рост объемов продукции и численности работающих.

ОАО «ТАиМ» самостоятельно производит отгрузку производимой продукции на экспорт, увеличивая при этом из года в год валютные поступления на расчетный счет предприятия. До 2000 года импортные поставки превышали экспортные. После постоянной работы по увеличению экспорта отрицательно сальдо сокращалось, и в результате впервые в 2000 году было получено положительное сальдо. РУП «Минский завод колесных тягачей», ПО «БелАЗ», ОАО «Беларусьрезинотехника», ГЗСХМ «Гомсельмаш», РУП «Могилевтрансмащ», ОАО «Амкодор-Ударник», РУП «Белкоммунмаш», РУП «Гомельский авторемонтный завод», РУП «Авторемонт» г.Минск, РУП «Опытный завод» Неман», РУП «Могилевский автомобильный завод им. СМ. Кирова», ОАО «ТАиМ» отмечено многими международными наградами за гибкую маркетинговую политику и высокое качество продукции:

«Бриллиантовая звезда за качество» Мексиканского национального института маркетинга, в 1996, 1998 гг.

«Золотой приз «За лучшую торговую марку» издательства «Офис» и Клуба лидеров торговли (Испания), в 2001 году - Приз «Золотой Орел», в 1997 году, Приз «Гран При» в 1998 году, Приз «Хрустальная Ника» в 2000 году присуждены координаторами Международной программы «Партнерство ради прогресса» по результатам оценок французских экспертов и анализа статистических данных.

Международный приз Европы Клуба лидеров торговли «За качество» в 2004г.

ОАО «ТАиМ» выдан сертификат соответствия, удостоверяющий, что система качества производства соответствует требованиям СТБ 180 9001-2001.

Служебная записка. 10.03.04г.

В соответствии с п.4 мероприятий по реконструкции экспозиции музея ОАО «ТАиМ» представляю Вашему вниманию информацию о направлениях деятельности ОАО «ТАиМ» и основных потребителях:

ОАО «ТАиМ» - крупнейший в СНГ производитель пневмотормозных механизмов и аппаратов для грузовой автотехники МАЗ, КрАЗ, КамАЗ, МЗКТ, «Могилевтрансмаш», для сельскохозяйственных машин, прицепов и комбайнов, в том числе завода «Гомсельмаш» (колесные тормоза в сборе, тормозные колодки, рычаги регулировочные, виброизоляционные подушки и опоры для установки двигателей, разжимные кулаки, кронштейны, пружины и т. д.).

Пневмоаппараты и элементы тормозных систем для тракторной техники Минского, Липецкого и Владимирского тракторных заводов (регуляторы давления, краны тормозные, головки соединительные).

Все виды тормозных шлангов для автотехники МАЗ, КрАЗ, КамАЗ, ЛиАЗ, ЗиЛ, СЗАП.

В помощь сельскохозяйственным предприятиям для приготовления комбинированных и сбалансированных кормов выпускаются: агрегаты обогащения зернофуража, позволяющие осуществить приготовление комбинированных и сбалансированных кормов непосредственно в хозяйствах.

измельчители-смесители ИСК-1 для измельчения зернофуража и соломы любой влажности, корнеплодов, початков кукурузы, веточного корма.

Товары народного потребления:

Широкий ассортимент шлангов для присоединения бытовых газовых приборов, шлангов для мойки и сливного бачка, тележки садовые, стапельные (в том числе шагающие), хозяйственные, багажные, кольца баскетбольные, ступицы пластмассовые для колесных опор, мебельная фурнитура, стеллажи хозяйственные, столы для компьютеров.

Основными потребителями продукции ОАО «ТАиМ» являются:

РУП «Минский автомобильный завод» РУП «Минский тракторный завод»

технический документация выброс изготовление

3.1 ИЗУЧЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ОБЯЗАННОСТЕЙ СПЕЦИАЛИСТОВ

Должностная инструкция № 12 72$-2008г. ТЕХНИКА-ТЕХНОЛОГА МСЦ

Общие положения

1 Техник-технолог МСЦ непосредственно подчиняется начальнику технологического бюро.

2 Назначение на должность и освобождение от занимаемой должности техника-технолога производится приказом генерального директора завода по представлению начальника цеха.

3 Техник-технолог в своей деятельности руководствуется:

нормативно-правовыми актами Республики Беларусь (НПА РБ)

организационно-распорядительной документацией вышестоящего руководства

целями МСЦ в области качества

документированными процедурами системы менеджмента качества

техническими нормативно-правовыми актами (ТНПА)

положением о цехе

настоящей должностной инструкцией.

4 Является исполнителем процессов «Управление проектированием и разработкой продукции», «Мониторинг и измерение продукции», системы менеджмента качества в соответствии СТБ ИСО 9001-2001, СТБ ИСО/ТУ 16949-2006.

5 Техник-технолог должен иметь среднее специальное (техническое) образование без предъявлений требований к стажу работы.

Должностные обязанности

1 Техник-технолог обеспечивает функционирование и достижение целей процессов «Управление проектированием и разработкой продукции», «Мониторинг и измерение продукции», в соответствии с документированными процедурами системы менеджмента качества, положением о цехе и должностной инструкцией.

2 Осуществляет контроль соблюдения технологического процесса и правил эксплуатации технологической оснастки на закрепленных участках согласно СТП-ГУ-43-2007.

3 Принимает участие в составлении технических заданий на проектирование приспособлений и специального инструмента, предусмотренных разработанной технологией согласно СТП-Ш-З3-2007.

4 Оформляет изменения в технологической документации в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства, согласовывает их с подразделениями предприятия СТП-П-14-2007.

5 Совместно с инженером по нормированию цеха принимает участие во внедрении технически обоснованных норм времени. Вносит предложения по снижению трудоемкости изготовления деталей.

6 Оформляет заявки на обеспечение технологической оснасткой и участвует в проверке ее на тех. точность согласно СТП-И-22-2007, СТП-1У-47-2007.

7 Обеспечивает рабочие места рабочими инструкциями, своевременно проводит изменения в рабочих инструкциях согласно СТП-П-14-2007, ИСМК-П-14-2007.

8 Участвует в разработке и внедрении технологических процессов согласно СТП-Ш-33-2007.

9 Осуществляет ежедневный КТД на закрепленных участках согласно СТПГУ-43-2007.

10 Участвует в аудите продукции, РМЕА,8Р8, М8А согласно, СТП-1У-42-2007, ИСМК-1-05-2007, ИСМК-1-06-2007, ИСМК-1-07-2007, ИСМК-Ш-21-2007.

11 Определяет причины брака и принимает меры по их устранению в соответствии с СТП-Ш-З5-2007, СТП-1У-50-2007.

12 Участвует в разработке корректирующих и предупреждающих мероприятий в соответствии с СТП-1У-52-2007, СШ-ГУ-54-2007.

13 Соблюдает ПВТР.

14 Выполняет требования законодательных и нормативных актов, правил РБ, инструкций по охране труда, промышленной, пожарной безопасности, производственной санитарии и охране окружающей среды в пределах своей производственной деятельности.

15 В соответствии с «Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваниях»:

принимает меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов потерпевшего, оказанию ему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения

о каждом несчастном случае на производстве потерпевший (при возможности), немедленно сообщает должностному лицу организации, нанимателя, страхователя.

З. Должен знать

1 Нормативно - правовые акты Республики Беларусь в области своей деятельности.

2 Технологические нормативно-правовые акты (стандарты: ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, ТУ, ГОСТы) на выпускаемую продукцию и технологию.

3 Конструкцию и технологию выпускаемых изделий на закрепленных участках.

4 Технологическое оборудование цеха и принципы его работы.

6 Законодательные и нормативные акты, правила РБ по охране труда, промышленной пожарной безопасности, производственной санитарии и охране окружающей среды в пределах основной производственной деятельности.

10 Назначение, принцип действия и использование первичных средств пожаротушения.

11 Документированные процедуры системы менеджмента качества, регламентирующие должностные обязанности, изложенные настоящей должностной инструкцией.

1 Предупреждать мастера цеха о нарушениях рабочими технологического процесса, производства и сообщать начальнику цеха для принятия административных мер, если мастер не принимает мер к устранению нарушений.

2 Требовать от мастеров, начальника цеха необходимых мер по поддержанию в надлежащем техническом состоянии оборудования, технологической оснастки, средств контроля и измерений.

3 Вносить предложения по улучшению организации труда рабочих участков.

4 Применять меры материального воздействия при нарушении рабочими технологического процесса, правил эксплуатации оборудования, оснастки, средств контроля и средств измерений путём оформления сведений о качестве работы исполнителей в соответствии с СТП-1У-48-2007.

Ответственность

1 Техник-технолог несёт ответственность за полное и своевременное выполнение настоящей должностной инструкции в соответствии с действующим законодательством РБ.

2 ИЗУЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ГИГИЕНЫ ТРУДА

Рассмотрение комплекса высокоэффективных и экономически приемлемых мероприятий по защите окружающей среды на промышленных предприятиях.

Рассмотрение и изучение технических решений по установкам пылеулавливания, газоочистки и очистки производственных сточных вод.

Изучение методов и оборудования для очистки и обезвреживания производственных сточных вод.

Изучение методических основ расчета и подбора оборудования для очистки выбросов и сбросов промышленных предприятий.

Изучение правил безопасности при работе на очистных установках. Взаимодействие в системе «промышленное предприятие - окружающая среда»

Понятие «окружающая среда» трактуется как совокупность природных тел, сил и явлений природы, любая деятельность человека.

Окружающая среда по отношению к человеку и обществу в целом определяется как природный и созданный человеком материальный мир, в котором человек как общественное существо удовлетворяет свои потребности, и в свою очередь, воздействует на него своей деятельностью и преобразует его. Окружающая среда - широкое понятие, в зависимости от подхода к ней - это условия рабочей зоны предприятия, и околоземное космическое пространство.

Соответственно этому словосочетание «охрана окружающей среды» определяется как охрана природной среды, окружающей человека, т.е. «...комплекс международных, государственных и региональных, административно-хозяйственных, политических и общественных мероприятий по обеспечению физических, химических и биологических параметров функционирования природных систем в пределах, необходимых с точки зрения здоровья и благосостояния человека» (Реймерс Н.Ф.).

Окружающая среда характеризуется совокупностью физических, химических и биологических факторов, способных при определенных условиях оказывать прямое или косвенное, немедленное или отдаленное воздействие на человека.

Взаимоотношения в системе «Промышленное предприятие - окружающая среда» осуществляются следующим образом. Предприятие забирает из окружающей среды природные ресурсы, перерабатывая которые, изготавливает необходимый обществу конечный продукт. В окружающую среду при этом попадают продукты технологического передела - различного вида отходы. Как видно из схемы, воздействие на природную среду зависит от профиля промышленного предприятия и от процессов, которые происходят в блоке «промышленное предприятие». Управляя ими, можно уменьшить воздействие на окружающую среду.

В соответствии с характеристиками технологических процессов воздействие производства на природную среду целесообразно разделить на виды: механическое, физическое, химическое и биологическое (возможны их комбинации).

4.4 организация обмена информацией и передовым опытом в природоохранной деятельности.

4.5 Организация методического и научно-технического обеспечения работ по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов;

4.6 Осуществление стимулирования организаций за экономное использование природных ресурсов и снижение нагрузки на окружающую среду.

4.7 Организация локального мониторинга.

4.8 Сбор, учет и анализ данных, необходимых для принятия управленческих решений по вопросам природоохранной деятельности.

4 Организация повышения квалификации специалистов в области охраны окружающей среды.

Порядок проведения работ по охране окружающей среды в организации

Организации при осуществлении основного вида деятельности, имеющие цель выпуск продукции, проведение работ (услуг), обязано обеспечить рациональное природопользование, охрану окружающей среды, а также собственную защищенность от негативного воздействия загрязненной окружающей среды.

1 Ответственность за организацию работ в области охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов и общее руководство по природоохранной деятельности возлагается на руководителя.

2 Техническое руководство I организацию работ по охране окружающей среды руководитель возлагает на главного инженера или другое должностное лицо, наделенное соответствующими полномочиями и несущее ответственность за выполненную работу.

3 Организацию и контроль над природоохранной деятельностью осуществляет служба охраны окружающей среды (самостоятельное структурное подразделение или отдельное лицо), которая организует и координирует деятельность всех служб в области охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов.

4 Служба охраны окружающей среды создается во всех организациях, которые несут нагрузку на окружающую среду.

5 Структура и состав экологической службы определяется руководителем в зависимости от специфики, объема производства, а также факторов, влияющих на объем работ по охране окружающей среды.

6 Конкретные формы организации работ в области охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов и порядок взаимодействия служб подразделений и должностных лиц, на которых возложены соответствующие функции, устанавливаются с учетом их особенностей, действующей системой организации производства, труда, управления.

7 Контроль и учет состава и количества загрязняющих веществ в окружающей среде и наблюдения за качеством воздуха, воды и ночь лабораторной службой.

8 На руководителей подразделений и служб возлагается ответственность за состояние охраны окружающей среды в пределах закрепленных за ними функциональных обязанностей.

9 Проведение работ по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов на уровне организации предусматривает:

9.1 соблюдение и выполнение всех требований законодательных и нормативно-методических актов Республики Беларусь по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов;

9.2 создание структуры управления по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов;

9.3 осуществление комплексного управления по экологической безопасности организации и рациональному использованию природных ресурсов;

9.4 разработку и осуществление комплекса мер по рациональному использованию природных ресурсов, контроль за использованием и качеством сбрасываемых в водные объекты сточных вод, контроль за соблюдением установленных нормативов предельно допустимых и временно согласованных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, контроль за состоянием почв, контроль эффективности работы очистных сооружений и установок и эффективности работы пылегазоочистных установок;

9.5 внедрение систем управления окружающей средой в соответствии с требованиями Международных стандартов ИСО серии 14000 и получение экологического сертификата на систему управления окружающей средой, производства, продукции и услуг в соответствии с требованиями СТБ ИСО 14001, СТБ ИСО 1401. СТБ ИСО 14011. РД РБ 03810.5.06;

9.6 изучение и внедрение передовых методов организации работ в области охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов;

9.7 применение эффективных ресурсосберегающих, энергосберегающих, малоотходных, экологически безопасных технологий и техники, снижающих вредное воздействие на окружающую среду;

9.8 составление государственных отчетов об использовании природных ресурсов и охраны окружающей среды по формам, утвержденным Министерством статистики и анализа Республики Беларусь (далее - Минстатом), и представление их в органы Минстата, Минприроды и Минпром в установленном порядке;

9.9 ведение первичной учетной документации по формам и образцам, утвержденным Минстатом и Минприроды;

9.10 получение в Минприроды лицензии на осуществление отдельных видов деятельности;

9.11 согласование с органами государственного санитарного надзора и Минприроды и получение в установленном порядке разрешения на:

размещение отходов производства;

выбросы загрязняющих веществ в атмосферу,

специальное водопользование и другие виды деятельности.

9.12 информирование органов Минприроды и санитарного надзора о превышении установленных нормативов выбросов (сбросов) загрязняющих веществ в окружающую среду, с указанием причин и применяемых мерах по устранению, а также об аварийных ситуациях и связанных с ним экстремальных уровнях загрязнения.

9.13 разработку планов мероприятий по предупреждению и ликвидации аварий и других экстремальных ситуаций, связанных с отклонениями от установленных норм и правил по природоохранной деятельности;

9.14 разработку и осуществление мер по снижению токсичности, дымности отработанных газов, обезвреживанию и нейтрализации загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах (сбросах) передвижных источников, переходу на менее токсичные виды топлива и другие меры, направленные на предотвращение и уменьшение выбросов (сбросов) загрязняющих веществ в окружающую среду;

9.15 соблюдение норм и контроль расхода нефтепродуктов, смазочно-охлаждающих жидкостей, моющихся средств и других химических материалов, предотвращающих попадание их в систему канализации, водные объекты, почву;

9.16 осуществление необходимых мер по предупреждению вредного воздействия на окружающую среду и здоровье человека (шум, вибрация, электромагнитные поля, радиация и другие вредные физические воздействия);

9.17 ведение локального мониторинга;

9.18 обеспечение работ по проектированию и благоустройству санитарно-защитных зон на объектах организации и за его пределами;

9.19 определение направления и содержания обучения, обеспечение повышения общей экологической культуры и воспитание экологического сознания персонала.

10 Организации, оказывающие вредное воздействие на атмосферный воздух обязаны осуществлять:

10.1 согласованные с органами Минприроды, органами государственного санитарного надзора мероприятия, направленные на предотвращения загрязнения воздушного бассейна;

10.2 контроль над выполнением мероприятий по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в период неблагоприятных метеорологических условий, а также мероприятий по предотвращению аварийных и залповых выбросов;

10.3 разработку и внедрение ресурсосберегающих безотходных технологий и оборудования, модернизации и технологического перевооружения действующих производств:

10.4 контроль над эксплуатацией установок очистки газа и улавливания пыли;

10.5 постоянный учет количества и состава выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

3 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4. Подготовка материалов к дипломному проекту

1 Назначение и описание конструкции детали

Деталь «шток» входит в сборочную единицу «воздухораспределитель 105.069.02.000», предназначенный для управления тормозами прицепов и полуприцепов и устанавливается в пневмопривод тормоза.

Шток крепится к поршню для передачи движений поршню внутри корпуса воздухораспределителя.

4.2 Характеристика типа производства

Тип производства - это комплексная характеристика организационно технического уровня производства.

Коэффициент закрепления операций представляет собой отношение числа всех технологических операций, выполняемых на рабочем месте, к числу рабочих мест.

Тип производства по массе детали и годовой программе выпуска

N год = 500000 шт

Тип производства - крупносерийный. Серийное производство - это основной тип в современном машиностроении. Крупносерийное производства характеризуется:

широкой наменклатурой выпуска продукции. При этом по данной детали может обрабатываться еще несколько видов типичных деталей сходных по конфигурации.

оборудование применяется универсальное и специальное, а так же станки с ЧПУ. При этом точность обработки должна быть точной. Оснастка применяется универсальная и специальная при необходимости приспособление обязательно механизированные.

квалификация рабочих средняя и высокая.

оборудование располагается согласно тех. процесса. Техническая документация разрабатывается подробно в соответствии с требованиями ЕСТД, ЕСТПП

4.3 Выбор метода получения заготовки

На базовом предприятии деталь «Шток» изготавливается из проката.

Выбор способа получения заготовки осуществляется с учетом формы размеров, конфигурации, а так же заданного крупносерийного типа производства. С учетом вышеназванный факторов, целесообразно применить для заготовки «шток» горячую объемную штамповку в закрытых штампах, так как форма детали простая типа вал. Методом объемной штамповки можно получить поковки различной конфигурации из стали, цветных металлов и сплавов и из других материалов. Масса получаемых штамповкой поковок от нескольких грамм по 400 килограммов.

При объемной штамповке, поковку требуемых форм и размеров изготавливают с помощью специальной оснастки - штампов. При объемной штамповке деформируется весь объем металла и его истечение ограничивается полостью штампа. Штамп состоит обычно из двух разъемных частей, которые в собранном виде создают одну или несколько внутренних полостей, называемых ручьями, когда штамп разомкнут. Затем под действием рабочих органов машины (молот или пресс) штамп смыкается. При этом металл заготовки, деформируясь, заполняет ручей, вследствие чего заготовка принимает требуемую форму, а затем ее извлекают из ручья при размыкании штампа.

Преимущества горячей объемной штамповки. Горячая объемная штамповка находит более широкое применение на машиностроительных заводах, так как при повышенных температурах сопротивление материала заготовки деформации резко (в 10 - 15 раз) уменьшается, пластичность повышается и можно применить рабочие машины с меньшей мощностью.

Объемная штамповка имеет ряд преимуществ: достигается более высокая точность размеров поковки при лучшем состоянии поверхности, уменьшаются потери металла, повышается производительность труда.

4.4 Анализ базовой технологии изготовления детали

Анализ базового технологического процесса

Номер операцииНаименование операцииМодель станкаКраткое содержание операцииТшт, мин015Автоматная токарная1Б240-8КVIII 1. Продольный суппорт Точить поверхность Ø202. Продольный суппорт Центровать торец Д1,126I3. Продольный суппорт Точить поверхность Ø17,54. Поперечный суппорт Подрезать торец Д 5. Поперечный суппорт Точить фасонную поверхность выдерживая размеры Ø22,2; Ø17II6. Продольный суппорт Точить поверхность Ø16,27. Поперечный суппорт Расточить канавку в размер Ø14III8. Поперечный суппорт Точить канавки, выдерживая размеры 11,3±0,3 IV 9. Поперечный суппорт Точить канавку 1,5±0,25 10. Поперечный суппорт Точить фаску 1×45˚ 11. Продольный суппорт Сверлить отверстие Ø4V12. Поперечный суппорт Точить канавки 3,3, выдерживая размеры 55±0,4; 36,5±0,4 VI13. Поперечный суппорт Расточить канавку в размер Ø914. Продольный суппорт Сверлить отверстие Ø4VII15. Поперечный суппорт Отрезать деталь, выдержав размер 14,3035Автоматная токарная1Б240П-8КI-II 1. Зацентровать торец Е III-IV 2. Сверлить отверстие Ø4.8V-VI3. Сверлить отверстие Ø4.8VII-VIII 4. Снять две детали и установить заготовки0,83045Круглошлифовальная3М151Шлифовать поверхность Ø15,72,02085Плоскошлифовальная3Д722Шлифовать торец Е выдерживая размер 142,55

4.5 Планы обработки поверхностей

Таблица - Планы обработки поверхностей

Номер поверхности на эскизеРазмер с полем допуска, ммКвалитет точностиПараметр шероховатости Ra, мкмМетод получения1Торец Д в размер 58,5106,3заготовка точение2Ø4() L = 20126,3заготовка сверление3Ø15,7() L = 55,5±0,410 1,6заготовка точение шлифование4Канавка b=3,8 Ø10103,2заготовка точение5Фаска 1,5x30˚106,3точение6Ø4,8() L = 53126,3заготовка сверление7Ø22,2()116,3заготовка точение8Канавка b=10,2 Ø9126,3заготовка точение9Торец Е в размер 14()111,6заготовка точение шлифование10Канавка b=1,4 Ø12103,2заготовка точение11Канавка b=3,3 Ø12102,5заготовка точение

4.5.1 Описание конструкции режущего инструмента

Режущий инструмент сверло спиральное Ø4,8 длинной серии с цилиндрическим коротким хвостовиком. Данное сверло применяется для изготовления отверстия Ø4,8H12 в детали «шток».

Сверло изготавливается цельным из быстрорежущей стали Р6М5.

4.5.2 Описание конструкции мерительного инструмента

Мерительный инструмент калибр-скоба Ø15,7d11. Данная калибр-скоба применяемся для контроля наружной цилиндрической поверхности Ø15,7d11 детали «шток».

Калибр-скоба - безшкальный инструмент, предназначенный для контроля размеров, формы поверхностей деталей.

Предельные калибры позволяют установить, находится ли проверяемый размер в пределах допуска.

Их используют для контроля цилиндрических, конусных, резьбовых и шлицевых поверхностей, а также высоты выступов и глубины впадин. К достоинствам предельных калибров относятся долговечность, простота и высокая производительность контроля. Они используются во всех типах производства.

Измерительные части калибров изготавливают из цементируемых углеродистых сталей, шарикоподшипниковых сталей, инструментальных и легированных сталей с твёрдостью рабочих поверхностей 52…64 HRC. Для повышения износостойкости измерительной части калибров применяют хромирование, азотирование или наплавку из твёрдого сплава.

Гладкие калибр - скобы служат для контроля длин и диаметров наружных поверхностей. Они могут быть односторонними и двухсторонними, однопредельными и двухпредельными.

ЛИТЕРАТУРА

1.Справочник технолога - машиностроителя Т.1/А.Г. Косилова и др.- М: Высшая школа,1985.

.Справочник технолога - машиностроителя Т.2/А.Г. Косилова и др.- М: Высшая школа,1985.

.Горбацевич,А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения./ Горбацевич,А.Ф. В.А. Шкред - Минск: Вышэйшая школа,1983

.Козловский, Н.С. Виноградов, А.Н. Основы стандартизации, допуски и посадки и технические измерения: Учеб. Для учащихся техникумов Козловский, Н.С. Виноградов, А.Н- М.: Машиностроение, 1982

.Добрыднев, И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения» - М.: Машиностроение, 1982

Деятельность предприятия – это процесс, включающий в себя не только непосредственно производство товаров или предоставление услуг, но и финансово-экономическую деятельность, снабжение, сбыт продукции, использование трудовых и материальных ресурсов, оборудования и техники. Предприятие – структурированный и живой организм.

Структура любого предприятия включает в себя административно-управленческий аппарат, производственный отдел, финансово-экономический и отдел бухгалтерского учета и отчетности. Кроме этого, в структуру могут входить и другие подразделения, в задачи которых входит обеспечить непрерывный процесс выпуска и изготовления продукции, которая была бы конкурентоспособной и отвечала по количеству, качеству и срокам поставки требованиям рынка. При этом основным требованием и критерием эффективности работы предприятия является минимизация издержек производства, т.е. снижение себестоимости производимых товаров и услуг.

Факторы, определяющие производственно-хозяйственную деятельность предприятия

Эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия, в первую очередь, зависит от таких факторов, как обеспеченность производственными мощностями, состояние производственно-технической базы, ее технический и организационный уровень, то, насколько организация производства и труда отвечает современным требованиям конъюнктуры и рынка.

Большое значение для деятельности предприятия имеет и такой фактор, как финансово-экономическое планирование. Это не только бесперебойное обеспечение необходимыми ресурсами, но и постоянный контроль над текущей деятельностью предприятия, оперативная корректировка управленческих решений с целью достижения плановых результатов.

Контроль осуществляется с помощью анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия путем сравнения основных результатов этой деятельности с расчетными и запланированными показателями. К таким показателям, характеризующим эффективность работы предприятия, например, относятся:
- прибыль от реализации товаров и оказанных услуг;
- совокупные затраты на производство;
- рентабельность;
- уровень оплаты труда работающих на предприятии людей;
- величина суммы денежных средств на расчетных счетах предприятия;
- имеющаяся кредиторская и дебиторская задолженность.

Компании должна быть ориентирована на достижение максимального эффекта при минимальных потерях. При плановом ведении на основе соответствующих расчетов она требует физического движения различных грузов внутри и за пределами предприятия. Рассмотрим далее, как осуществляется организация производственной деятельности.

Общая характеристика

Производственно-финансовая деятельность представлена в виде сложной и многогранной структуры. Она находится в состоянии непрерывного развития и изменения. В этой связи первоначальный анализ производственной деятельности фирмы должен базироваться на общих показателях выполнения плана. Руководство на предприятии строится по принципу единоначалия. Права, которые принадлежат компании, реализует ее директор. В предусмотренных в законодательстве обстоятельствах руководство осуществляется совместно с профсоюзным комитетом.

Особенности

Производственная деятельность - это процесс, охватывающий технологию, технику, специфику операций, внедряемых на предприятии. Для оценки показателей работы компании используются установленные руководством средства контроля. Функционирование компании сопровождается различными расходами той или иной значимости. Учет затрат осуществляется в соответствии с принятым планом счетов. Реализация этой задачи возможна двумя способами. Первый считается традиционным для российской хозяйственной сферы. Он предусматривает расчет себестоимости изделий посредством группировки затрат на косвенные и прямые. Последние относят на исходную цену продукции непосредственным образом. распределяют по видам изделий в соответствии с методикой, принятой на предприятии.

Дополнительные задачи

Производственная деятельность - это сфера, в рамках которой осуществляется не только непосредственный выпуск товара. К ней также относят оплату новых предметов труда, сырья, материалов и прочего. За счет этих процессов обеспечивается непрерывная производственная деятельность. Это, в свою очередь, оказывает непосредственное влияние на прибыль компании. Оплата сырья и прочих необходимых предметов возможна при наличии соответствующих оборотных фондов. Они состоят из денег, средств в расчетных операциях и продукции.

Взаимодействия внутри предприятия

Производственная деятельность - это работа, которая требует серьезного и стабильного обеспечения. Функционирование и выполнение задач должностными лицами компании регламентируется соответствующими нормативными документами. В их числе, в частности, различные инструкции и рекомендации. управления - контроля над процессом переработки материалов в продукцию - тесно связаны с другими административными задачами. На промышленном предприятии устанавливаются достаточно сложные взаимоотношения между подразделениями разного уровня.

Особенности руководства

Управление и деятельности осуществляются начальником. В его ведении находится соответствующий диспетчерский отдел. В задачи этого подразделения входят:

Разработка планов производства.
Контроль над исполнением поставленных задач.
Своевременное обеспечение цехов материалами.

Производственными подразделениями, осуществляющими те или иные операции, руководят начальники, которым, в свою очередь, подчиняется инженерно-технический персонал. Директор всего предприятия контролирует работу через главного инженера. Ему подчиняются цеха, техническое и другие подразделения, непосредственно участвующие в выпуске продукции.

Основные задачи

В рамках производственной деятельности выполняется несколько важнейших функций. Среди них:

Маркетинг.
Сбыт.
Финансовое обеспечение.
Выпуск продукции.
Материально-техническое обеспечение.
Управление.
Кадровое и инновационное обеспечение.

Из всех этих задач основной считается производство. Следующим по важности выступает сбыт.

Планирование и прогнозирование

Эти мероприятия связаны с оценкой и предвидением предстоящих действий. Прогнозирование способствует определению тенденций и направлений развития процессов, возможного срока наступления определенных событий. Например, это может быть расчет времени выполнения задач. С помощью планирования устанавливается и обеспечивается динамическое, целенаправленное и пропорциональное развитие производственной работы компании.

Вероятные ошибки

На практике известны случаи, когда результаты производственной деятельности были крайне низкими. Это обусловливается разными причинами. К основным ошибкам руководства можно отнести:

Неверное применение системы планирования и организации производственного процесса.
Недостаточно четкое формирование фонда оплаты труда.

Вследствие этого освоение мощностей происходит на предприятии крайне медленно, повышается количество бракованных изделий, завышается себестоимость и трудоемкость продукции. В некоторых случаях те формы организации системы зарплаты, труда и производства, которые характерны для поточно-массовых или автоматизированных и аппаратурных процессов, фактически безосновательно переносятся на предприятия, занимающиеся серийным выпуском изделий. Имеют место в практике и обратные ситуации.

Текущее планирование и оценка

Они состоят в исследовании возможностей реализации выпущенной продукции, оценке действующих мощностей, установлении поставщиков, определении условий, в соответствии с которыми предприятие может стабильно получать необходимые ему ресурсы. Потенциал и текущее состояние компании оцениваются на базе квалифицированного аудита, тщательной инвентаризации фондов, проверки квалификации сотрудников и так далее.

Итоги работы

Оценка результатов деятельности фирмы позволяет установить соответствие выпущенных изделий требованиям и стандартам, действующим на рынке. Полученные показатели дают возможность исследовать соотношение между товарами конкурентов и собственными продуктами, изготовленными на предприятии, по ценам и качественным характеристикам. неразрывно связана с требованиями и условиями, существующими за пределами компании. Взаимодействие предприятия с внешними факторами воплощается на входе в виде затрат и на выходе в форме передаваемых потребителям изделий. Финансовые итоги работы выражены в чистой прибыли. Она представлена в виде разницы между выручкой и расходами на изготовление изделий и их последующую реализацию. В составе финансового итога ключевое место занимают такие виды накоплений, как налог с оборота и прибыль.

>>>

НАУЧНЫЙ АСПЕКТ № 1 – 2013 – Самара: Изд-во ООО «Аспект», 2012. – 228с. Подписано к печати 10.04.2013. Бумага ксероксная. Печать оперативная. Формат 120х168 1/8. Объем 22,5п.л.

НАУЧНЫЙ АСПЕКТ № 4 – 2012 – Самара: Изд-во ООО «Аспект»,2012. – Т.1-2. – 304 с. Подписано к печати 10.01.2013. Бумага ксероксная. Печать оперативная. Формат 120х168 1/8. Объем 38п.л.

>>>

Понятие производственной деятельности и ее основные элементы

Лапина Дарья Алексеевна – студентка Волгоградского государственного технического университета. (ВолгГТУ, г.Волгоград)

Аннотация: В данной статье рассматриваются элементы производства продукции. Их значимость в повышении эффективности и качества производимой продукции. Рассмотрены планирование,управление, организация, нормирование и их функции, которые оказывают непосредственное влияние на производимую продукцию.

Ключевые слова: Элементы производства, планирование, управление (функции управления), организация (функции организации), нормирование (функции нормирования).

Введение

Главной характеристикой любого хозяйствующего субъекта, действующего в условиях рыночной экономики, является осуществление им производственной деятельности. При этом производственная деятельность осуществляется в разнообразных формах, в разных отраслях экономики физическими лицами и юридическими лицами. Это деятельность по производству не только материальных благ, но и нематериальных (в образовании, здравоохранении, культуре, науке и др.), включая оказание различных услуг во всех сферах, что определено в Общероссийском классификаторе видов экономической деятельности, продукции и услуг (ОКДП), утвержденном постановлением Госстандарта России от 6 августа 1993 г. № 17.

Обобщая все аспекты и формы проявления, производственную деятельность можно определить как совокупность действий работников с применением средств труда, необходимых для превращения ресурсов в готовую продукцию, включающих в себя производство и переработку различных видов сырья, строительство, оказание различных видов услуг.

Цель производственной деятельности предприятия – выпуск продукта, его реализация и получение прибыли.

Производственная деятельность организации складывается из производственных процессов, которые состоят из хозяйственных операций: снабженческо-заготовительной, непосредственно производственной, финансово-сбытовой и организационной деятельности. Для реализации все совокупности производственных процессов и осуществления производственной деятельности на предприятии формируется производственная система, состоящая из совокупности взаимосвязанных и взаимозависимых компонентов, под которыми обычно понимают различные ресурсы, необходимые для производства, и результат производства. Продукт как цель создания и действия производственной системы выступает в процессе изготовления в разных видах относительно своего исходного материала и готовности. Производство продукта есть определенная технология, в соответствии с которой завершается трансформация затрат в продукцию.

Состав элементов производства определяют технологические схемы.

Каждый элемент рассматриваемой производственной системы выступает в производстве как самостоятельная система, состоящая из более простых компонентов. Системы различаются своими целями, имеют конкретные характеристики и факторы, подчиняются объективным законам экономики.

Система управления производственной деятельностью представляет собой совокупность взаимосвязанных функций и структурных элементов, обеспечивающих реализацию предприятием производственных задач и целей.

Управление производственной деятельностью, в первую очередь, осуществляется через совокупность функций. Они многообразны и могут касаться различных объектов, видов деятельности, задач и др.

Функции управления характеризуют разделение, специализацию труда в сфере управления и определяют основные стадии реализации воздействий на отношения людей в процессе производства, координация, мотивация, учет, контроль, анализ и регулирование.

Функция организации имеет отношение к системе управления, характеризуя присущие ей свойства, структуру, состав, взаимосвязь и процесс взаимодействия указанных элементов. Кроме того, эта функция имеет отношение к организации управления системой и организации работ по реализации каждой функции управления. Применительно к производственному подразделению предприятия или отдельному цеху функция организации в первую очередь отражает структуру управляемой и управляющих систем, обеспечивающих процесс производства продукции и целенаправленное воздействие на коллектив людей, реализующих этот процесс.

Организация управления – это совокупность приемов и методов рационального сочетания элементов и звеньев управляющей системы, и ее взаимосвязи с управляемым объектом и другими управляющими системами во времени и пространстве. В этом значении организация управления обеспечивает создание наиболее благоприятных условий для достижения поставленных целей в установленный период времени при минимальных затратах производственных ресурсов.

Функцию нормирования следует рассматривать как процесс разработки научно обоснованных расчетных величин, устанавливающих количественную и качественную оценку различных элементов, используемых в процессе производства и управления. Эта функция оказывает воздействие на поведение объекта, четкими и строгими нормами дисциплинирует разработку и реализацию производственных заданий, обеспечивает равномерный и ритмичный ход производства, его высокую эффективность. Рассчитываемые по этой функции календарно-плановые нормативы (производственные циклы, размеры партий, заделов деталей и др.) служат основой планирования, определяют продолжительность и порядок движения предметов труда в процессе производства.

Функция планирования занимает центральное место среди всех функций управления, так как призвана строго регламентировать поведение объекта в процессе реализации поставленных перед ним целей. Она предусматривает определение конкретных задач каждому подразделению на различные плановые периоды и разработку производственных программ.

Заключение

Управление,планирование,организация все эти этапы оказывает непосредственное влияние на уровень активации деятельности руководства и аппарата управления. Высокое качество разработанных программ, особенно с помощью ЭВМ и экономико-математических методов, их строгая увязка по всем подразделениям предприятия и цехов, согласованность с имеющимися в наличии материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами позволяет наиболее эффективно управлять производством.

Список литературы:

1. Абрютина М.С., Грачев А.В. Анализ финансово – экономической деятельности предприятия.
2. Астахов В.П. Анализ финансовой устойчивости фирмы и процедуры, связанные с банкротством. – М.: Ось-89, 2000.

Организация является открытой динамично развивающейся социотехнической системой, встроенной во внешнее окружение. Включает имущественный комплекс и людей, участвующих в функционировании системы. На входе организация получает из внешней среды ресурсы, а на выходе отдает продукты или услуги. Сама же организация осуществляет преобразование из ресурсов в товары. Жизнедеятельность предприятия обеспечивается выполнением 4 важнейших функций:

Приобретение товароматериальных ценностей, рабочей силы из внешнего окружения.
Производство – преобразование сырья в продукт
Сбыт – передача продукта во внешнюю среду
Управление – процесс поддержания баланса между остальными 3 функциями

Производственно-экономическая деятельность определяет суть процесса функционирования каждой хоз. среды и ее элементов. Результатом этого процесса является выпуск каждым их них продукции или оказание услуг по заключенным договорам, реализация ее заказчикам и получение финансовых средств, обеспечивающих достижение целей организации, возобновление нового цикла производственной деятельности. Производство – сердцевина хоз. организации. Осуществляемое на основе рационального сочетания во времени, пространстве используемых ресурсов при экономически обоснованном ведении производственных процессов оно способно обеспечить эффективное функционирование системы в целом.

Предприятие – имущественный комплекс, занимающийся предпринимательской деятельностью, являющийся самостоятельным субъектом, от деятельности которого зависит развитие экономики страны; открытая система

Предприятие – самостоятельно хозяйствующий субъект, созданный в соответствии с действующим законодательством для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг. Предприятие после гос. регистрации – юр. лицо.

Признаки предприятия как юр.лица:

имеет в собственности, хоз. ведении или оперативном управлении имущество, кот. позволит создать материально-техническую возможность функционирования предприятия, его эк. самостоятельность и надежность дальнейшего развития.
способность отвечать своим имуществом по обязательствам с кредиторами, поставщиками
способность выступать от своего имени в хоз. обороте
право быть истцом, ответчиком
должно иметь самостоятельный баланс или смету, правильно вести учет затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг), своевременно предоставлять отчетность.
имеет наименование, содержащее его орг.-правовую форму и место нахождения

Другие св-ва:

наличие определенного количества компонентов: персонал, средства производства, финансы, информация
взаимодействие компонентов, в рез-те которого производство продукции, работ, услуг
9. наличие внешней среды

Среда - это совокупность объективных условий, в которых осуществляется деятельность фирмы. Различают внутреннюю и внешнюю среду предприятия.

Внешняя среда - это комплекс факторов, оказывающих непосредственное влияние на производственную и финансово-хозяйственную деятельность компании извне (со стороны). Будучи открытыми системами, организации в существенной мере зависят от изменений во внешней среде. Организация не понимающая своего окружения и своих границ обречена на гибель. Во внешней среде бизнеса, подобно дарвиновским теориям, происходит жесточайший естественный отбор: выживают только те, кто обладают достаточной гибкостью (изменчивостью) и способны научаться - закреплять в своей генетической структуре необходимые для выживания черты (дарвиновская наследственность). Организация способна выжить и стать эффективной только в том случае, если сумеет приспособиться к внешней среде. Внутренняя среда - это комплекс факторов, оказывающих непосредственное влияние на производственную и финансово-хозяйственную деятельность компании изнутри.

Внутренняя среда:

производство
персонал
организация управления
маркетинг
финансы
культура и имидж предприятия

Изменения во внутренней среде организации происходят под влиянием внешних факторов.

Предприятие (элементы системы):

подразделения (основные, вспомогательные, обслуживающие, подсобные, побочные)
процессы (научные исследования, проектирование, изготовление, контроль, обслуживание, хранение и т.д.)
функции управления предприятием (планирование, организация, мотивация, контроль)