حساب مؤشر نيلسون. منهجية اختيار خيار التطوير المبتكر لمؤسسة بتروكيماوية

منهجية اختيار خيار التطوير المبتكر لمؤسسة بتروكيماوية

طريقة اختيار خيارات تطوير المشاريع البتروكيماوية المبتكرة

Osinovskaya إيرينا فلاديميروفنا

[بريد إلكتروني محمي]

لينكوفا أولغا فيكتوروفنا

مرشح الاقتصاد ، أستاذ مشارك بقسم الإدارة في مجمع الوقود والطاقة

جامعة تيومين الحكومية للنفط والغاز

Olga_lenkova @ mail. en

حاشية. ملاحظة:

يقدم المقال منهجية لاختيار التطوير المبتكر لمشروع البتروكيماويات على أساس أسلوب التحليل الهرمي. يتم النظر في التسلسل الهرمي لضمان التطوير المبتكر لمؤسسة وخيارات تحولها من أجل تحديد الاستراتيجية الأساسية للمؤسسة وخيارات تنفيذ ابتكارات محددة. يتم تقديم لمحة عامة عن الاستراتيجيات الأساسية التي يمكن تطبيقها في صناعة البتروكيماويات. يحدد التسلسل الهرمي الأهداف التي من شأنها توفير مسار تطوير مبتكر لمؤسسات البتروكيماويات.

الملخص:

تقدم الورقة منهجية لاختيار التطوير المبتكر لملف البتروكيماويات للمؤسسة على أساس تحليل التسلسل الهرمي. نحن نأخذ في الاعتبار التسلسل الهرمي لضمان التطوير المبتكر للمؤسسة وخيارات التحول الخاصة بها لتحديد استراتيجية الأعمال الأساسية وخيارات النشر الابتكارات المحددة. مراجعة للإستراتيجيات الأساسية التي يمكن تطبيقها في صناعة البتروكيماويات. في التسلسل الهرمي للأهداف المحددة ، سيوفر ذلك طريقة مبتكرة لتطوير شركات البتروكيماويات.

الكلمات الدالة:طريقة التحليل الهرمي ، الاستراتيجية ، الابتكار ، التطوير ، المشاريع ، البتروكيماويات

الكلمات الدالة:طريقة التحليل الهرمي ، الاستراتيجية ، الابتكار ، التطوير ، المؤسسة ، البتروكيماويات

في السلسلة التكنولوجية لشركات النفط المتكاملة رأسياً (VIOCs) ، تعتبر البتروكيماويات هي الأضعف ، ولكنها في نفس الوقت الحلقة الواعدة للتنمية. أدت الكميات الكبيرة من الاستثمارات في تحديث الإنتاج من قبل أكبر شركات VIOCs في السنوات الأخيرة إلى زيادة تكرير النفط وزيادة عمق تكريره ، ومع ذلك ، لم يتم حل جميع مشاكل الصناعة.

هناك بعض التفاوتات في أنشطة قطاع البتروكيماويات: مرافق إنتاج متقادمة ماديًا ، وانخفاض مستوى استخدامها ، وعدد صغير من المنتجات المبتكرة في مجموعة منتجات الشركات ، وتخلف التقنيات من المستوى العالمي. وبذلك تجاوزت درجة إهلاك أصول الإنتاج الثابت في عام 2011 بشكل عام لإنتاج الكيماويات 46٪. بالنسبة لأنواع معينة من المعدات ، وصلت درجة التآكل إلى 80-100٪. العمر التشغيلي لجزء كبير منه هو 20 سنة أو أكثر. بطبيعة الحال ، نظرًا للتكنولوجيات القديمة كثيفة الاستخدام للموارد ، فإن إنتاج شركات البتروكيماويات الروسية له تكلفة أعلى مقارنة بمعظم شركات التكنولوجيا الفائقة الحديثة العاملة وتحت الإنشاء في جميع أنحاء العالم.

على مدى السنوات القليلة الماضية ، تحسن الوضع في تكرير النفط.

تعد إعادة توجيه الصادرات الروسية من المواد الخام الهيدروكربونية إلى المنتجات النهائية لتكرير النفط والبتروكيماويات مهمة ذات أولوية حددتها حكومة الاتحاد الروسي. في ظل هذه الظروف ، يصبح تطوير البتروكيماويات ضروريًا للغاية. لتبرير اتجاهات التطوير المبتكر للمؤسسة ، هناك العديد من الأساليب والتقنيات ، ولكن لم يتم تكييف أي منها وفقًا لخصائص صناعة البتروكيماويات.

يمكن أن تكون طريقة التحليل الهرمي التي طورها T. Saaty إحدى الأدوات الممكنة لإثبات قرارات الإدارة الإستراتيجية في مجال التطوير المبتكر لمؤسسة بتروكيماوية.

ينبع جوهر طريقة التحليل الهرمي (HAI) ، التي تم الكشف عنها بتفاصيل كافية في الأعمال ، في تحلل الخطة الإستراتيجية (المشكلة ، المهمة) إلى أجزاء مكونة أبسط ومعالجة أحكام صانع القرار. نتيجة لذلك ، يتم تحديد الأهمية النسبية للبدائل الاستراتيجية المدروسة لجميع المعايير في التسلسل الهرمي. يتم تحديد الأهمية النسبية كمتجه للأولويات. قيم المتجهات التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة هي تقديرات على مقياس النسب وتتوافق مع ما يسمى بالتقديرات الثابتة. في شكل رسمي ، يتم الكشف عن جوهر الطريقة في الشكل. واحد.

استخدام MAI لاختيار البدائل الاستراتيجية للتطوير المبتكر لمؤسسة بتروكيماوية يعني المراحل التالية:

1. تحديد هدف استراتيجي عالمي.
2. بناء تسلسل هرمي: من الأعلى (الهدف) إلى المستويات المتوسطة (المعايير) إلى المستوى الأدنى من البدائل.
3. بناء مجموعة من المصفوفات للمقارنات الزوجية. تم تصميم المصفوفة للهدف العالمي ولكل عنصر من عناصر المستويات المتوسطة.
4. حساب المتجهات الذاتية والقيم الإضافية لكل من مصفوفات المقارنة الزوجية.
5. التوليف الهرمي للتقديرات للحصول على الأوزان المطلوبة.

يعد بناء تسلسل هرمي متعدد المستويات لتحقيق الهدف الاستراتيجي العالمي لمؤسسات البتروكيماويات عملية معقدة إلى حد ما وتستغرق وقتًا طويلاً. مؤسسات البتروكيماويات هي أنظمة إنتاج معقدة ، يجب مراعاة عناصرها عند بناء التسلسل الهرمي وفي نفس الوقت عدم انتهاك العلاقات المنطقية والإنتاجية والوظيفية. يظهر شكل متغير من التسلسل الهرمي لضمان التطوير المبتكر لمشروع البتروكيماويات في الشكل. 2.

أرز. 1. جوهر طريقة التحليل الهرمي

أرز. 2.التسلسل الهرمي لضمان التطوير المبتكر لمشروع البتروكيماويات

لضمان التطوير طويل الأجل لمؤسسة بتروكيماوية ، مثل المهام المستهدفة مثل تعظيم قيمة الأعمال ، وزيادة معدل نمو النشاط الابتكاري ، وزيادة EBITDA ، تقليل تكلفة المنتجات المستهدفة ، زيادة رصيد محفظة المنتجات ، زيادة مؤشر التعقيد التكنولوجي.

يمكن ضمان تحقيق كل هدف من خلال تنفيذ بعض الاستراتيجيات الأساسية للمؤسسة. تتيح ميزة التمثيل الهرمي للمشكلة التي يتم حلها بسبب مرونة التسلسلات الهرمية إمكانية تعديلها إذا لزم الأمر. لذلك يمكن تحويل التسلسل الهرمي المعروض في الشكل 1 إلى خيارين:

الخيار 1: في التسلسل الهرمي لاختيار خيار الاستراتيجية الأساسية ، والتي سيضمن تنفيذها التطوير المبتكر لمشروع البتروكيماويات (الشكل 3)

أرز. 3. خيار التحول الهرمي 1

الخيار 2: في التسلسل الهرمي لتحديد نوع الابتكار (أو مزيجهما) ، والذي سيضمن في المقام الأول تحقيق المهام المستهدفة والتطوير الابتكاري طويل الأجل المقابل لمشروع البتروكيماويات (الشكل 4).

بعد اكتمال مرحلة بناء التسلسلات الهرمية ، يتم إنشاء مصفوفات المقارنات المزدوجة وحساب المتجهات والكميات المقابلة

أرز. 4. خيار التحول الهرمي 2

في الأدبيات ، تم الكشف عن قضايا تنفيذ هذه المراحل بتفاصيل كافية. الطريقة نفسها من وجهة نظر الحسابات شاقة للغاية وتستغرق وقتًا طويلاً.

تم الكشف عن جزء من بناء المصفوفات وفقًا للمتغيرات الأولى والثانية من التسلسلات الهرمية المحولة في العمل.

عند تكوين المصفوفة الأولى للمقارنات الزوجية ، من الضروري الحصول على رأي الخبراء بشأن المهمة المستهدفة التي ستضمن إلى حد كبير التنمية طويلة المدى لمشروع البتروكيماويات ، أي يتم تحليله على أعلى مستوى من التسلسل الهرمي. علاوة على ذلك ، يتم تضمين المستوى الأدنى من التسلسل الهرمي في التحليل ، والمكون الأول منه هو "تعظيم قيمة الأعمال".

قيمة العمل هي مؤشر كمي يسمح لك باستخلاص استنتاج حول فعالية أداء مؤسسة معينة. لذلك ، عند تكوين المصفوفة الثانية للمقارنات المزدوجة ، يُنصح الخبراء بالإجابة على السؤال: "ما هي الاستراتيجية الأساسية للمؤسسة التي ستزيد من قيمة العمل بسبب المكون المبتكر؟"

يجيب الخبراء باستمرار على الأسئلة المتعلقة بالاستراتيجية الأساسية للمؤسسة التي تضمن إلى حد كبير معدل نمو نشاط الابتكار والنمو EBITDA ، تقليل تكلفة المنتجات المستهدفة ، زيادة رصيد محفظة المنتجات ، زيادة مؤشر التعقيد التكنولوجي.

مؤشر نيلسون للتعقيد التكنولوجي ( SPI ) لا يشير فقط إلى كثافة الاستثمار أو مؤشر القيمة للمصنع ، بل يشير أيضًا إلى القيمة المضافة المحتملة. وبالتالي ، كلما ارتفع مؤشر نيلسون ، ارتفعت تكلفة المصفاة وزادت جودة ومستوى منتجاتها. الحد الأقصى للقيمة هو 10. في بداية العقد الأول من القرن الحادي والعشرين ، كان لدى المصانع الأمريكية مؤشرات في هذا الصدد تبلغ حوالي 9.5 ، وأوروبية - 6.5. يجب أن يبلغ متوسط ​​مؤشر نيلسون لمصافي Lukoil نتيجة للإصلاحات 8.8 نقطة ، مما يجعل من الممكن إنتاج ضعف كمية وقود المحركات عالي الجودة من نفس الحجم من النفط المكرر.

قيم مؤشر نيلسون لجزء كبير من المصافي الروسية أقل من متوسط ​​قيمة هذا المؤشر في العالم (4.4 مقابل 6.7) (الجدول 1). يبلغ الحد الأقصى لمؤشر المصافي الروسية حوالي 8 ، والحد الأدنى هو حوالي 2 ، وهو مرتبط بعمق منخفض لتكرير النفط ، ومستوى غير كافٍ من جودة المنتجات النفطية والمعدات المتقادمة تقنيًا.

الجدول 1

مؤشر نيلسون في مصافي النفط في روسيا

شركة نفط	شركة	مؤشر نيلسون
OAO Bashneftekhim (AFK Sistema)	Ufaneftekhim
	مصفاة أوفا
	مصفاة نوفو-يوفيمسكي
أوو لوك أويل	بيرمنفتورجسينتيز	6,89
	تكرير زيت فولجوجراد	5,44
	نيجني نوفغورودنيفتورجسينتيز	3,28
	أوختا لتكرير النفط	2,91
OO TNK-BP	ريازان NPK	5,27
	مصفاة ساراتوف	3,99
أوو غازبروم نفت	يانوس	5,13
	مصفاة أومسك	5,07
	مصفاة موسكو	4,67
OAO NK ROSNEFT	مصفاة نوفوكويبيشيفسك	4,82
	مصفاة كويبيشيف
	مجمع أنجارسكايا للبتروكيماويات	4,55
	مصفاة سيزران	4,41
	مصفاة أتشينسك	2,84
	مصفاة كومسومولسك	1,91
	مصفاة توابسي	1,21
هيئة الأوراق المالية "Surugtneftegaz"	Kirishinefteorgsintez	2,72

التوليف الهرمي للتقديرات التي تم الحصول عليها في مصفوفات المكافآت في المرحلة الأخيرة من الطريقة سيجعل من الممكن الحصول على معاملات الوزن التي تشير إلى الإستراتيجية الأساسية ذات الأولوية للإصدار الأول من التسلسل الهرمي (الشكل 2) ، والتي سيتم تنفيذها السماح لمؤسسة البتروكيماويات بضمان التطوير المبتكر على المدى الطويل. بالنسبة للإصدار الثاني من التسلسل الهرمي ، ستتيح المرحلة النهائية الترتيب ، بناءً على الأهمية التي تم الحصول عليها ، والخيارات الممكنة للحلول المبتكرة ، والتي سيوفر تنفيذها أيضًا ناقلًا مبتكرًا لتطوير شركات البتروكيماويات.

القائمة الببليوغرافية:

1. أندريتشيكوف إيه في ، أندريتشيكوفا أون. التحليل والتركيب والتخطيط للقرارات في الاقتصاد. - م: المالية والإحصاء ، 2000. - 368 ق.زويف أ. في انتظار التغيير. URL: http: // www. cdu. رو / كتالوج / مينتوب / انفوجراف / 4 / (تاريخ العلاج 02.03.15)
2. Lenkova O.V. ، Deberdieva E.M. التطوير المبتكر لمشروع البتروكيماويات. - منشورات علمية / O.V. لينكوفا ، إي. ديبيردييف. - تيومين: تسوجو ، 2015.
3. Osinovskaya IV ، Lenkova O.V. تقنية اختيار البدائل الإستراتيجية للتطوير المبتكر لمؤسسة بتروكيماوية // الاقتصاد وريادة الأعمال. - رقم 4 (الجزء 1) ، 2015. - 745-748 صفحة.
4. Plenkina V.V. التخطيط الاستراتيجي: كتاب مدرسي للطلاب الجامعيين الذين يدرسون في إطار برنامج الماجستير للتوجيه 080500 "الإدارة" / V.V Plenkina، G. A. Chistyakova، O. V. Lenkova؛ الوكالة الفيدرالية للتعليم ، الولاية. مؤسسة تعليمية للتعليم العالي الأستاذ. تعليم "جامعة تيومين الحكومية للنفط والغاز". تيومين ، 2010.
5. Plenkina V.V. ، Andronova IV ، Osinovskaya IV. قرارات الإدارة. - تيومين: تسوجو ، 2009. - 160 ص.عنوان URL: http://burneft.ru/archive/issues/2011-05/2 (تاريخ العلاج 20.08.14)

الجدول 33

تعقيد تكرير النفط حسب مؤشر نيلسون

	القدرة الف طن / سنة	نسبة ماكس.	مؤشر نيلسون	صعوبة المعالجة
التقطير الجوي
تقطير فراغي
التكسير التحفيزي
التكسير بالهيدروجين
تأخر فحم الكوك
الإصلاح الحفاز
المعالجة المائية لوقود الديزل
الأزمرة
إنتاج الكبريت
إنتاج البيتومين
الألكلة
تجزئة الغاز
إنتاج التولوين
إنتاج البنزين
إنتاج الزيلين

1. الخصائص المقارنة

أحد المؤشرات المهمة التي تميز مستوى الحالة الفنية للمؤسسة هو عامل تعقيد المصفاة ، الذي طوره نيلسون ، والذي اكتسب شهرة في الممارسة العالمية. مؤشر تعقيد نيلسون لمصافي أمريكا الشمالية هو 10.16 ، لأوروبا - 7.42 ، والمتوسط ​​العالمي - 6.59. مؤشر المصافي الروسية في روسيا ككل هو 4.31.

عمق تكرير النفط الخام في الدول المتقدمة أعلى بكثير مما هو عليه في روسيا. وهكذا ، في الولايات المتحدة ، يبلغ عمق تكرير النفط 94٪ ، في الاتحاد الأوروبي - 84٪. متوسط ​​المستوى العالمي هو 75-77٪ ، وهو أعلى أيضًا مما هو عليه في روسيا. من البيانات التي تم الحصول عليها ، يمكن استنتاج أن تحديث صناعة تكرير النفط كان بوتيرة منخفضة للغاية.

في الوقت الحاضر ، يمتلك الاتحاد الروسي أكبر قدرة تكرير مقارنة بالدول المتقدمة (RF - 11 مليون طن / سنة ، الاتحاد الأوروبي - 6.2 مليون طن / سنة ، الولايات المتحدة الأمريكية - 4.5 مليون طن / سنة). ومع ذلك ، في الوقت نفسه ، فإن استخدام القدرات أقل بكثير مما هو عليه في دول الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة (استخدام القدرات في الاتحاد الروسي هو 57-65٪ ، والاتحاد الأوروبي 92-98٪ ، و الولايات المتحدة 92-98٪).

الجدول 34

الخصائص المقارنة

مستوى الصعوبة الناتج أعلى من المتوسط ​​العالمي ، ولكنه أقل منه في الولايات المتحدة.

عمق المعالجة أعلى من المتوسط ​​العالمي.

1. خاتمة

عند معالجة زيت Samotlor وفقًا لخيار الوقود والبتروكيماويات مع المعالجة العميقة ، يمكن الحصول على المنتجات التالية كمنتجات مستهدفة:

بنزين السيارات

ديزل؛

المنتجات البتروكيماوية.

يشتمل المخطط على وحدات التكسير التحفيزي والإصلاح التحفيزي الأكثر تقدمًا ، ووحدة الألكلة على محفز صلب ، وإزالة الشمع المائي ، والتي تعمل على تحسين جودة البنزين التجاري ووقود الديزل مع تحسين تكاليف الإنتاج ، بالإضافة إلى عملية معالجة الغاز الحديثة من Catofin.

المنتجات الثانوية للإنتاج ستكون:

عنصر الكبريت المستخدم في إنتاج حامض الكبريتيك ، والأصباغ ، والمباريات ، كعامل فلكنة في صناعة المطاط ، وفي إنتاج البيتومين ، وما إلى ذلك ؛

طريق البيتومين والبناء.

"زجاج" - تطبيق. الزجاج البصري - يستخدم لتصنيع العدسات ، المنشورات ، الأكواخ ، إلخ. ك). زجاج. زجاج النوافذ العادي لديه 0.97 وات / (م. هناك دليل على أن التيلوريوم والأكسجين يمكن أن يتزججوا زجاج الكوارتز بعض زجاج البورات ذات أهمية بالنسبة لتقنيات البصريات قوة تأثير الزجاج تعتمد على اللزوجة المحددة.

"جغرافيا الصناعة الكيميائية" - تكوين الصناعة. جغرافيا الصناعة الكيميائية. في عصر الثورة العلمية والتكنولوجية ، يستمر الإنتاج في النمو في الطوابق السفلية للصناعات الكيماوية ، وينتج حامض الكبريتيك والأسمدة المعدنية ومبيدات الآفات المختلفة. الصناعة الكيماوية. معدلات نمو الصناعة الكيماوية في العالم.

"إنتاج الزجاج" - Na2CO3 + SiO2 = Na2SiO3 + CO2 CaCO3 + SiO2 = CaSiO3 + CO2. في مرحلة تكوين السيليكات ، يحدث التحلل الحراري للمكونات ، مع تكوين السيليكات. تعود بداية إنتاج الزجاج الصناعي في روسيا إلى النصف الأول من القرن السابع عشر. النظام الأكثر شيوعًا هو Na2O-CaO-SiO2-MgO-Al2O3. زجاج.

"الإنشاءات الزجاجية" - مثال: STOPSOL SUPERSILVER GRAY 6 مم. إشعاع. زجاج موفر للحرارة. EA 49. 29. النوع الاجتماعي 9٪. النوافذ الموفرة للطاقة هي إمكانية توفير غير مستغلة في البناء. دت. سادس. الروف 24٪.

"التكنولوجيا الكيميائية" - أسباب تدني مستوى الناتج القومي الإجمالي. التكنولوجيا الكيميائية كموضوع للدراسة. الخلاصة 1. منهجية حساب عمق تكرير النفط. علم. المحاضرة رقم 1. زيادة عمق معالجة المواد الخام الهيدروكربونية. مؤشرات متكاملة لتكرير البترول. المشاكل الحديثة للتكنولوجيا الكيميائية.

"الإنتاج الكيميائي" - ميكنة وأتمتة الإنتاج. التداول ، إنشاء الصناعات ذات الصلة (لمعالجة النفايات). الإنتاج الكيميائي. استخدام المياه في الصناعة الكيميائية. 1. خلق الظروف المثلى للمواد الكيميائية. تفاعلات. الكيمياء في حياة المجتمع. 2. الاستخدام الكامل والشامل للمواد الخام.

يتم التعبير عن التركيز في إنشاء وتطوير الصناعات والمؤسسات الكبيرة ، في تركيز معظم منتجات كل صناعة في المؤسسات المتخصصة. يخلق تركيز الإنتاج فرصًا لاستخدام أكثر كفاءة للتكنولوجيا الحديثة عالية الأداء وزيادة مطردة في إنتاجية العمل الاجتماعي.

يجب التمييز بين مفهومين مترابطين: تركيز الإنتاج ومركزية الإدارة.

عند التفكير في المشاكل تركيز الإنتاجفي الممارسة العملية ، يتم استخدام مفهوم "حجم المؤسسات".

يتميز مستوى تركيز الإنتاج (على أي مستوى) بدقة أكبر بالمؤشرات المطلقة لحجم الإنتاج.

عند تخطيط وتحليل عمليات التركيز في الصناعة ، عادة ما يتم استخدام مجموعات الجمعيات والمؤسسات وفقًا لحجم المنتجات (السلعة ، المباعة) ، وعدد العمال أو الموظفين ، وتكلفة الأصول الثابتة ، واستهلاك الكهرباء. لا يمكن استخدام هذه المجموعات إلا في التحليل العام لتركيز الإنتاج. للحصول على تحليل أكثر تفصيلاً ، يتم استخدام المجموعات وفقًا للبيانات الخاصة بإنتاج منتجات مماثلة من الناحية الطبيعية أو الطبيعية المشروطة.

في كل صناعة أو قطاع فرعي يقوم بتصنيع منتجات معينة ، يعتمد تركيز الإنتاج على التصميم والسمات التكنولوجية للمنتج. على سبيل المثال ، في علم المعادن الحديدية ، وصناعة الطاقة الكهربائية ، وبعض الصناعات الأخرى ، يعتمد تركيز الإنتاج ، وبالتالي حجم المؤسسات ، على حجم الوحدات الرئيسية ، فضلاً عن عددها ، مما يضمن التكامل استخدام جميع عوامل الإنتاج والإدارة ؛ في الهندسة الميكانيكية وصناعات النسيج والأحذية ، يتم تحديد حجم الإنتاج وتركيز المؤسسات من خلال التركيبة المثلى لمجمعات معينة من الآلات والمعدات ، وأشكال التنظيم وفقًا لخصائص تكنولوجيا الإنتاج.

المعيار الرئيسي لفعالية التركيز في الصناعة هو أقصى استخدام لعوامل الإنتاج.

لا تسمح ميزات الفروع بتحديد الأحجام المثلى للصناعات والمؤسسات التي تكون موحدة لجميع الصناعات.

في الصناعات الاستخراجية ، تتأثر قيمة الحجم الأمثل للإنتاج بشكل كبير بالظروف الطبيعية وحجم استهلاك المعادن. بناءً على الاحتياطيات المعدنية في الودائع ، يتم أيضًا تحديد عمر خدمة الهياكل السطحية والجوفية (المحاجر ، المناجم ، إلخ) ، أحجام الاستهلاك ، أحجام الإنتاج ، وبالتالي حجم المؤسسات. لذلك ، إذا كان احتياطي الفحم أو الخام في الودائع وعمر خدمة المباني والمنشآت محدودًا بـ 30 عامًا ، فيجب حساب حجم المناجم أو المحاجر للإنتاج السنوي من 3 إلى 3.5٪ من الإجمالي القابل للاسترداد احتياطيات معدنية موثوقة.

في الصناعات التحويلية ذات عملية الإنتاج المستمرة (علم المعادن ، الكيمياء ، الطاقة الكهربائية ، الأسمنت ، صناعة السكر ، إلخ) ، يتم تحديد قيمة نطاق الحجم للقدرات المثلى من خلال سعة الوحدات للوحدات الحديثة - من الأصغر إلى الأكبر وأكبرها ، شيدت ، كقاعدة عامة ، بالاقتران مع الوحدات والمزارع الخدمية الأخرى. يتم تحديد السعات المثلى لورش العمل الفردية بناءً على سعة الوحدات للوحدات المركبة ، ويتم تحديد السعة الإجمالية للمؤسسات على أساس إمكانيات إنتاج المنتجات النهائية (لهذه المؤسسات).

في الصناعات التحويلية ذات الإنتاج المنفصل (غير المستمر) (الهندسة ، النجارة ، الأحذية ، صناعات النسيج) ، يتم تحديد أحجام الإنتاج المثلى بناءً على مجموعة منطقية من الآلات والمعدات المختلفة ، وخطوط التدفق والأوتوماتيكية ، ومرافق الخدمة والإدارات الأخرى اللازمة لضمان إطلاق المنتجات بأقل تكاليف العمالة.

يتم تركيز الإنتاج الصناعي في ثلاثة أشكال رئيسية:

تركيز الإنتاج المتخصص ؛

تركيز الصناعات المركبة

زيادة حجم المؤسسات العالمية.

الشكل الأول هو الأكثر فاعلية ، حيث يضمن تركيز الإنتاج المتجانس في المؤسسات الأكبر حجمًا ، مما يجعل من الممكن استخدام آلات متخصصة عالية الأداء وخطوط مؤتمتة وإنتاجية وطرق حديثة لتنظيم الإنتاج.

الشكل الثاني للتركيز فعال للغاية أيضًا ، والذي يضمن تسلسل العمليات التكنولوجية والمعالجة المعقدة للمواد الخام واستخدام المنتجات الثانوية والنفايات.

أقل فاعلية هو الشكل الثالث ، الذي يتم فيه تركيز الصناعات ، والتي لا ترتبط ببعضها البعض إما من خلال تجانس وتسلسل العمليات التكنولوجية ، أو من خلال المعالجة المعقدة للمواد الخام. توحد الشركات من النوع العالمي الصناعات غير المتجانسة المستقلة وغير المترابطة. في الجمعيات والمؤسسات من الشكل الثالث للتركيز ، يتم الجمع بين الإنتاج الكبير نسبيًا في بعض المتاجر (الرئيسية) والصغيرة - في أخرى (ثانوية). إن المستوى غير الكافي من التخصص ، والأحجام المختلفة للصناعات المدمجة وعدم تجانس المنتجات ، فضلاً عن تعقيد الإدارة ، لا تسمح بتحقيق أعلى كفاءة إنتاجية.

يتطور تركيز الإنتاج وأشكاله الفردية على أساس التأثير المشترك لعاملين رئيسيين: نمو الطلب على أنواع معينة من المنتجات والتقدم التقني في الإنتاج. لذلك ، في كل مرحلة من مراحل التطور يجب أن تتوافق درجة تركيز الإنتاج مع حجم الإنتاج وإنتاجية المعدات. التركيز المفرط من الناحية الاقتصادية غير مرغوب فيه تمامًا مثل نقص التركيز.

يتم توسيع حجم المؤسسات في الصناعة عن طريق زيادة سعة الوحدة للآلات والمعدات ، فضلاً عن حجم الهياكل ، عن طريق زيادة عدد الآلات والمعدات المماثلة ، وكذلك من خلال الجمع بينها.

في صناعة الطاقة الكهربائية ، والتعدين الحديدية وغير الحديدية ، والأسمنت ، وبعض الصناعات الكيميائية وغيرها ، تعد الزيادة في قدرات الوحدة العامل الرئيسي في تركيز الإنتاج وزيادة حجم المؤسسات بناءً على زيادة الوحدة قدرات الوحدات والهياكل الرئيسية. يؤدي نمو سعة الوحدة إلى انخفاض في تكلفتها المحددة وتكلفة المنتجات المصنعة بمساعدتها.

في الهندسة الميكانيكية والضوء والغذاء وبعض الصناعات الأخرى ، تستبعد الميزات التكنولوجية إمكانية استخدام الآلات والوحدات ذات القدرة العالية بشكل خاص. لا يتميز الإنتاج الواسع النطاق من قبل الجمعيات والمؤسسات في هذه الصناعات بقدرة الوحدة للوحدات ، ولكن بعدد وحدات الآلات والمعدات والتنظيم العقلاني للإنتاج والإدارة.

إن إنشاء خطوط أوتوماتيكية ودوارة عالية الأداء ، وأنظمة آلية مرنة ، ومراكز تصنيع (بالإضافة إلى الهندسة الميكانيكية) هي في الأساس الطريقة الثالثة للتركيز - العمل المشترك لتوحيد الركام وزيادة عددها في مؤسسة واحدة.

تساهم الظروف المتاحة في الإنتاج على نطاق واسع لتقسيم أكثر ملاءمة للعمل داخل المؤسسة في إدخال معدات عالية الأداء والتكنولوجيا التقدمية وتنظيم الإنتاج.

تكاليف الإدارة في المؤسسات الكبيرة أقل نسبيًا منها في الشركات الأصغر ، لأنها تزيد بشكل غير متناسب مع نمو حجم الإنتاج.

في ظل ظروف مؤسسة كبيرة ، من المبرر اقتصاديًا إنشاء مكاتب تصميم ومختبرات ومصانع تجريبية ضرورية لضمان التقدم التقني ، والتي بسببها يتم سداد تكاليف هذه الأغراض ، مع الإنتاج على نطاق واسع ، في وقت قصير .

كل صناعة لها حجم إنتاجها الأمثل ، وتوفر مؤشرات فنية واقتصادية عالية.

على سبيل المثال ، في الهندسة الميكانيكية ، يكون أعلى إنتاج لكل عامل ولكل وحدة من أصول الإنتاج الثابت في المؤسسات التي تضم قوة عاملة من 1001 إلى 5000. وفي المؤسسات الأكبر ، يظل الناتج لكل عامل كما هو تقريبًا ، بل إن كل وحدة تمويل أقل .

في مصانع النسيج ذات الأنوال من 1000 إلى 2000 ، يكون الإنتاج لكل آلة والإنتاجية لكل عامل أعلى من المصانع التي بها أكثر من 5000 نول.

تؤدي الزيادة في حجم المؤسسات في بعض الأحيان إلى تكاليف إضافية ، والتي قد لا تؤدي إلى انخفاض ، ولكن إلى زيادة تكاليف الإنتاج.

يتم تسهيل التنظيم العقلاني للمؤسسات الكبيرة إذا تم تحويل جزء من العمل إلى صناعات أخرى عالية التخصص ، بما في ذلك الصناعات الصغيرة. مع تحرير المؤسسات الكبيرة من الوظائف غير المعتادة بالنسبة لها (تصنيع المنتجات شبه المصنعة وأجزاء للاستخدام الشامل ، وأداء أعمال الإصلاح) ، يزداد مستوى تخصصها ، وبالتالي زيادة الكفاءة.

هناك أربعة أشكال لتركيز الإنتاج: التجميعي والتكنولوجي والمصنع والتنظيمي والاقتصادي.

يُفهم التركيز الكلي على أنه زيادة في قوة الوحدات الفردية ، أو المعدات التكنولوجية الرئيسية بسبب توسيع حجم الأجهزة الفردية ، أو زيادة سرعة العمليات (درجة الحرارة ، الضغط) أو إدخال عمليات تكنولوجية جديدة. هذا النوع من التركيز نموذجي للعمليات واسعة النطاق للتكنولوجيا المستمرة. في ظروف الصناعات التحويلية لصناعة النفط والغاز ، فهي حاسمة.

السمة المميزة للتركيز الكلي هي تقليل الاستثمارات الرأسمالية في الإنتاج لكل وحدة إنتاج. ويفسر ذلك حقيقة أنه مع زيادة قوة المعدات التكنولوجية الرئيسية ، فإن أبعادها ووزنها ، وبالتالي التكلفة ، تزداد إلى حد أقل من القوة. يمكن التعبير عن اعتماد استثمارات رأس المال على سعة الوحدة للتركيب بواسطة صيغة لينز (أيضًا صيغة نيلسون). تُستخدم هذه الصيغة لحساب الاستثمارات الرأسمالية للكائنات ذات السعة المختلفة (الإنتاجية) بناءً على كائن واحد أو أكثر - نظائرها بكمية معروفة من استثمارات رأس المال.

حيث K 1 و K 2 هي استثمارات رأسمالية لبناء منشآت مماثلة بسعات مختلفة ، ألف روبل ؛ M 1 و M 2 - قوة التركيبات المقارنة ، الطبيعة. وحدات / سنة n هو مؤشر يميز اعتماد استثمارات رأس المال على قدرة التثبيت.

يحدد المؤشر n حدود التركيز الكلي الفعال داخل تقنية واحدة. اعتمادًا على خصائص العمليات التكنولوجية ، يمكن أن تختلف قيمة n من 0.50 إلى 0.95 لتكرير النفط الفردي والصناعات البتروكيماوية.

الجدول 1

إزالة الشمع بعمق	0,50
إنتاج الأوليفين ، الإصلاح الحفزي ، التكسير الحراري ، ألكلة حمض الكبريتيك ، التشكيل الانتقائي	0,60
إنتاج البوتادين والأيزوبرين	0,67
أنابيب الفراغ الجوي ، التكسير التحفيزي ، إنتاج الهيدروجين ، تكرير النفط	0,70
إنتاج الإيثيلين	0,71
إنتاج الأمونيا	0,72
إنتاج الهيدروكربونات العطرية (الاستخراج) ، أزمرة أجزاء البنزين ، تجزئة الغاز ، المعالجة المائية لوقود الديزل	0,80
إنتاج PVC	0,88
فحم الكوك	0,90
إنتاج البولي إيثيلين	0,95

يتيح استخدام هذه الصيغة مراعاة "تأثير المقياس" الذي يحدث أثناء بناء كائنات ذات إنتاجية مختلفة. يتم التعبير عن تأثير المقياس في حقيقة أن كل زيادة وحدة تالية في إنتاجية كائن واحد ستكلف أقل من زيادة الوحدة السابقة.

العامل التنظيمي الرئيسي لاقتصاديات الحجم في صيغة لينز هو عامل قياس الأداء n - فكلما زاد ، قل تأثير وفورات الحجم والعكس صحيح.

تعطي هذه الطريقة تقديرًا تقريبيًا كافيًا لتقييم الأثر الاقتصادي لمشروع كبير. ومع ذلك ، فإن الاتجاهات الحالية في مسابقات المشروع والحاجة إلى اتخاذ قرارات استراتيجية بشأن اختيار المشاريع ذات مؤشرات الأداء المماثلة تفرض متطلبات أكثر صرامة لدقة تقييم CAPEX.

لتلبية الحاجة إلى تقييم أكثر دقة لتكلفة الاستثمارات الرأسمالية ، يُقترح تطبيق نهجين.

تتمثل الطريقة الأولى في استخدام طريقة مونت كارلو ، أي تحلل كائن البناء إلى "مكعبات" معينة - مجموعات من الأشياء الصغيرة أو الأشياء الصغيرة بشكل منفصل لتقليل خطأ التقدير. كلما كان التحلل أكثر تفصيلاً ، كلما كان التقدير أكثر دقة.

الطريقة الثانية هي تصنيف عامل التحجيم الخبير. كلما كان التحلل أكثر تفصيلاً ، كلما زاد الاختلاف في عوامل القياس لكل مجموعة من مجموعات الكائنات. يرجع هذا التدرج إلى خصائص المجموعات (التركيبات التكنولوجية الرئيسية / المرافق المساعدة ؛ المعدات / المباني المعقدة (الهياكل) ، إلخ) ، بالإضافة إلى السمات المناخية والجيولوجية (البناء على التربة الصقيعية / التربة الرملية ؛ تصميم مفتوح / مغلق ، إلخ.).

يتم تحديد تفاصيل التحلل بشكل منفصل لحل مشكلة معينة. في الممارسة العملية ، يمكن تنفيذ العمل لتحليل الكائن الجاري تقييمه إلى قائمة كائنات عنوان مزعومة. يمكن تعريف كل كائن صغير من خلال مؤشر الأداء الوظيفي الرئيسي ، والذي يرتبط بجسم مماثل. باستخدام هذا النهج ، يلزم توفير قدر كافٍ من التصميم أو وثائق العمل لمثل هذه المرافق ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من الخطأ في تحديد مبلغ استثمارات رأس المال.

لا يمكن تحديد قائمة كاملة بجميع الكائنات ذات الخصائص التفصيلية إلا أثناء تطوير وثائق العمل ، والمؤشر الناتج عنها هو تقدير موجز.

مثال. تبلغ الاستثمارات الرأسمالية لبناء مصنع لتجزئة الغاز بطاقة 453.5 ألف طن سنويا 40.5 مليون دولار. تحديد تكلفة بناء مصنع مماثل بطاقة 403.0 ألف طن سنويا.

مليون دولار أمريكي

من المزايا المهمة للتركيز الكلي أيضًا الانخفاض النسبي في عدد العمال الرئيسيين.

التركيز التكنولوجي- هذه زيادة في قدرة المواقع أو الورش أو الصناعات. في هذه الحالة ، يكون المسار المكثف ممكنًا - بسبب توسيع قدرات الوحدات الفردية والمعدات (التركيز الكلي) ، والمسار الواسع - بسبب الزيادة الميكانيكية في عدد المعدات وخطوط الإنتاج والأقسام. تركيز المصنع- هذه زيادة في قدرة المؤسسات الفردية ، والتي يمكن أن تكون أيضًا مكثفة وواسعة النطاق.

مع التركيز التكنولوجي أو المصنع ، يحدث أيضًا انخفاض في التكاليف الرأسمالية لكل وحدة طاقة ، ولكن بدرجة أقل. السبب الرئيسي لانخفاض استثمارات رأسمالية محددة في هذه الحالة هو أن الزيادة في حجم الإنتاج الرئيسي لا تستلزم نفس التوسع في الاقتصاد المساعد (خدمة الإصلاح ، اقتصاد النقل). ميزة مهمة للتركيز التكنولوجي والمصنع هو أيضًا الانخفاض النسبي في عدد أفراد الدعم.

التركز التنظيمي والاقتصادي- نوع من تركيز المصنع - يتمثل في الدعم الإداري والاقتصادي للعديد من مؤسسات الجمعية. قد يشمل الاتحاد المؤسسات الصناعية ، ومعاهد البحث والتصميم ، والمصانع التجريبية ، وما إلى ذلك. الميزة الرئيسية للتركيز التنظيمي والاقتصادي هي مركزية هيئات الإدارة ، وزيادة تركيز رأس المال.

تتميز المؤشرات التي تحدد مستوى التركيز العام للصناعات التحويلية بنظام من المؤشرات المطلقة (الطبيعية والتكلفة) والنسبية. على وجه الخصوص ، يتميز التركيز الكلي والتكنولوجي بحصة المصانع أو خطوط الإنتاج ذات السعة المحددة في العدد الإجمالي للمصانع من هذا النوع. بالنسبة لتركيز المصنع يتم استخدام المؤشرات التالية:

حجم إنتاج المنتجات القابلة للتسويق بأسعار الجملة للمؤسسة ؛

تكلفة الأصول الثابتة للمؤسسة أو الجزء النشط منها ؛

عدد العاملين في الصناعة والإنتاج ؛

من الطرق الرئيسية لتحسين المستوى الفني للإنتاج في صناعة النفط والغاز ، وتحسين مؤشراتها الفنية والاقتصادية ، بناء محطات عالية السعة. أنها توفر الفوائد التالية:

انخفاض الاستثمارات الرأسمالية لإنتاج وحدة الإنتاج ؛

تقليل تكلفة الإنتاج.

نمو إنتاجية العمل ؛

أفضل تنظيم للإنتاج.

ومع ذلك ، فإن تركيز الإنتاج له عدد من العيوب.

1. يتطلب بناء مرافق الإنتاج الكبيرة استثمارات رأسمالية كبيرة لمرة واحدة. يزيد وقت البناء مما يؤدي إلى موت رأس المال.

2. المسافة إلى موردي المواد الخام والوقود ومستهلكين للمنتجات النهائية آخذ في الازدياد - هناك زيادة في تكاليف النقل.

3. الحاجة إلى العمل آخذ في الازدياد. يتم جذب جزء من العمال من الخارج ، مما يخلق حاجة إضافية للمرافق السكنية والاجتماعية والثقافية.

4. الوضع البيئي في المنطقة آخذ في التدهور.

مؤشر نيلسون وعامل التعقيد (التصنيف) مصفاة

في ممارسات التصميم والبحث العالمية ، يتم استخدام عامل تعقيد المصفاة على نطاق واسع ، والذي يعتمد على استخدام مؤشرات نيلسون.

مؤشر نيلسون هو نسبة تكلفة الوحدة لبناء وحدة لأي عملية مصفاة إلى تكلفة الوحدة لوحدة مصفاة أولية.

تم إثبات هذه المعاملات وحسابها مرة أخرى في الستينيات.

نيلسون. يطلق عليهم مؤشرات نيلسون. تشكل معاملات التعقيد العنصر الأساسي للمنهجية التي طورها ف. نيلسون لتقييم مدى تعقيد المصافي. بناءً على مؤشرات نيلسون وحصص العمليات الفردية المحسوبة فيما يتعلق بقدرة تكرير النفط الأساسي ، يتم تحديد تصنيف التعقيد للمصفاة. يتم تكوينه كمجموع نواتج معاملات التعقيد لكل عملية في المصفاة وحصة هذه العملية. في الأساس ، هذا هو المتوسط ​​المرجح نسبيًا لكثافة رأس المال لتكرير النفط في مصنع ذي مخطط تقني معين. تم إعطاء قيم مؤشرات نيلسون التي تم حساب متوسطها لإزالة العوامل العشوائية لعمليات تكرير النفط المختلفة في العمل:

الجدول 4

	مؤشر نيلسون نيلسون
التقطير المباشر للزيت
التقطير الفراغي للزيت
العمليات الحرارية ،
بما فيها:
تكسير حراري ، تكسير اللزوجة
تأخر فحم الكوك
العمليات التحفيزية
بما فيها:
الإصلاح
التكسير الهيدروجيني
المعالجة المائية
المعالجة المائية
الألكلة ، البلمرة
الأزمرة ، إنتاج الهيدروكربونات العطرية
إنتاج النفط
إنتاج البيتومين
إنتاج الهيدروجين
إنتاج المؤكسدات (MTBE ، TAME)

تعتبر مؤشرات نيلسون وتصنيفات تعقيد المصفاة ملائمة للتقييم السريع للاستثمارات الضرورية في بناء وحدات التحويل وفحص دراسة الجدوى لمشاريع البناء وإعادة الإعمار الجديدة. لكن هذه المؤشرات لها ميزة بسبب غرضها الضيق نسبيًا: فهي تميز درجة تعقيد الهيكل التكنولوجي للمصفاة من ناحية التكلفة (من حيث كثافة رأس المال). هذا ليس عيبًا ، ولكنه وظيفة محددة لهذه المؤشرات. لا يمكن استخلاص أي خصائص تحليلية أخرى منها.

لإجراء تقييم كامل لدرجة الكمال في الهيكل التكنولوجي للمصافي من وجهة نظر اقتصادية ، تبين أن مؤشرات عمق تكرير النفط ومؤشرات نيلسون وتصنيفات التعقيد غير كافية لجميع قيمتها المستقلة. من المعروف أنه يمكن تحقيق عمق أو آخر لتكرير النفط وتقدير التعقيد المقابل بوسائل تكنولوجية مختلفة تمامًا.

الجدول 4

وحدات المصفاة	مشاركة العملية	مؤشر نيلسون
تركيب AVT
الإصلاح الحفاز
الأزمرة التحفيزية
الهيدروكربونات المشبعة بمركبات الكربون الهيدروفلورية
المعالجة المائية لكسور الديزل
التكسير التحفيزي مع المعالجة المسبقة للمواد الخام
وحدة التنظيف المائي
وحدة التكسير التحفيزي
وحدة فحم الكوك
إنتاج البيتومين
غازات HFC غير المشبعة
ألكلة جزء البيوتان - البيوتيلين مع الأيزوبيوتان
مصنع الكبريت
إنتاج الهيدروجين

من الإزعاج الكبير عند العمل مع هذا المؤشر عدم وجود بيانات مؤشر نيلسون لبعض العمليات المتاحة في المصنع المصمم. يمكنك الذهاب بعدة طرق:

تجاهل هذه العمليات ، على افتراض أنها تؤدي وظيفة مساعدة في تحضير المواد الأولية لعمليات أخرى (على سبيل المثال ، مركبات الكربون الهيدروفلورية للألكلة) ،

لمساواة المؤشرات "في المعنى" - مع مراعاة التشابه التكنولوجي للعمليات (على سبيل المثال ، تعادل مركبات الكربون الهيدروفلورية ، كعملية تعتمد فقط على الفصل المادي للكسور ، مع التقطير المباشر) ؛

ضع في اعتبارك تكلفة العناصر وفقًا للبيانات ، على سبيل المثال ، على الإنترنت وحساب المؤشرات المقابلة.

لتبسيط الإجراء ، اقتصرنا حتى الآن على الخيار الأول.