Лента за уплътняване на тръби. Уплътнител за канализационни тръби: видове, преглед на производителите, кои са по-добри и защо. В зависимост от областта на използване, лентите са

Защитата на повърхността на тръбите от влага, химикали от подпочвените води, ултравиолетова радиация и прегряване спомага за удължаване на живота на линията до 30 - 50 години. Лента за уплътняване на тръби трябва да се използва във всички зони, където тръбопроводът е положен под земята, на открито, във влажни мазета. Канализацията, водопроводните системи са защитени с хидроизолационни материали. Тръбопроводите с горещи (вода, въздух), опасни (нефтопродукти, газ, химикали) носители изискват допълнителна топлоизолация. Лентовите изолационни материали се използват както при обработката на нови тръби, така и на съществуващи тръбопроводи, техните участъци, за защита на фуги, огънати, неравни повърхности, точки за свързване на спирателни вентили, връзки на елементи.

Готови за полагане тръбни елементи

Хидроизолационни материали: видове и критерии за избор

На пазара има готови решения за хидроизолация на чугунени и стоманени тръби с всякакъв диаметър и предназначение. Качеството и дълготрайността на изолационния слой зависи от правилното определяне на необходимия тип лента. Изборът на изолационен материал зависи от няколко критерия:

  • Материал за производство.
  • Температури на носители вътре в системата.
  • Места за монтаж на изолираната секция, излагане на тръба с висока температура.
  • Работно налягане, характеристики на средата.

В зависимост от първоначалните данни се избират ленти за хидроизолация на тръби, материал за първична повърхностна обработка и допълнителен слой защитен филм.

Лентата е подходяща за хидроизолация на трудни зони: гънки, зони на разширение/свиване, фуги

Термосвиваеми ленти: обхват

Двуслойна термосвиваема лента се произвежда на рула, предназначена за хидроизолация на тръби и тръбопроводни секции със сложна форма. Навиването се извършва върху предварително загрята повърхност. Температура на настройка: 80 - 100 ° C. Характеристиките на полагане изискват специални инструменти, умения за безопасна работа с нагрят метал. Поради тази причина термосвиваемите ленти за опаковане на дълги тръби се използват предимно от професионалисти.

Предварително монтирани огънати секции с термосвиваема лента

За обработка на фуги, шевове, зони за закрепване на армировка се използват специални термосвиваеми маншети. Използват се за текущ ремонт на течащи участъци.

Маншети за ремонт термосвиваеми

Материалът се състои от два неразделими слоя - основата и лепилния състав. Защитната външна част е изработена от полиетилен. Вътрешният адхезивен слой от винилацетат и етилен се топи лесно при нагряване. Срокът на експлоатация на линията, обработена с изолация, се увеличава 3 пъти.

Лентата се използва за уплътняване на тръби от топлоустойчиви материали: мед, стомана, чугун. Не е подходящ за използване върху PVC, пластмасови повърхности.

Ленти на битумна и PVC основа за уплътняване на тръбопроводи

Трислойният изолационен ролков материал се състои от битумен състав, основа и антиадхезивен филм. Защитното полиетиленово фолио предпазва материала вътре в ролката от залепване. Асмолният мастик е здраво залепен към повърхността, създавайки надежден хидроизолационен слой. Най-горният слой е PVC филм, който предпазва състава от битумен мастик от влага.

Битумна лента на PVC основа

Основното предимство на битумната лента е липсата на ограничения за използване върху различни материали. Използва се за хидроизолация на тръби:

  • Изработен от пластмаса, PVC.
  • Стомана, мед.
  • Излято желязо.

Максималният диаметър на изолираните тръбопроводи е до 1,5 м. Минималният експлоатационен живот на обработените повърхности е от 35 години. Температурният режим за извършване на работа е от 10 ° C. Използва се главно за запечатване на подземни системи - битумът не понася прегряване, поради което използването му за тръбопроводи на открито е ограничено. Съставът на студено втвърдения мастик изисква предварителна обработка на повърхността. Преди навиване трябва да се нанесе грунд.

Битумната лента се използва за уплътняване и изолиране на подземни резервоари, цистерни, кабелни шахти

Муфи и мембрани за изолиране на отделни участъци от тръби

Трудните участъци от тръбопроводи - фуги, заварени изпъкнали шевове, точки на закрепване на по-тесни и по-широки тръби - са изолирани с термосвиваеми ръкави и маншети.

Нагрятата повърхност на филма плътно компресира неравните зони, разтопеният лепилен състав прониква в микропукнатини, пукнатини, което осигурява пълно запечатване. Изолацията не губи свойствата си от излагане на валежи, ултравиолетова радиация. Използва се за уплътняване и изолиране на коминни отвори.

Изолация на фугата с термосвиваем маншет

Грундове и защитни фолиа

Термосвиваемите ленти се навиват директно върху повърхността без предварителна подготовка. Самозалепващи битумни, асмол материали за хидроизолация на тръби се използват само в комбинация с грундиране с мастика или грунд.

Грундовете Asmol се нанасят върху почистената тръба преди обвиването с асмол-битумен или битумно-полимерен хидроизолационен филм. Грундът осигурява по-добра адхезия на изолационния слой към основата.

Преди залепването на лентата се използва битумен мастик. Предлага се в готова за употреба форма, не изисква нагряване. Мастикът може да се разрежда с разтворители.

Тръбопроводите, които са изложени на агресивни влияния на околната среда, са допълнително изолирани опаковъчно фолиополиетилен или PVC. Тънкият слой помага да се запази целостта на изолацията, предотвратява появата на празнини, пукнатини, чипове.

Битумният грунд се нанася студен

Хидроизолация на тръби: технология за работа

Лентата за уплътняване на канализационни и водопроводни тръби е лесен за нанасяне материал. Има достатъчна еластичност и гъвкавост за равномерно навиване. Тръбите с малък диаметър могат да бъдат изолирани независимо без използването на специални инструменти.

От инструментите, от които се нуждаете:

  • Твърди метални четки за повърхностно почистване.
  • Синтетични четки, валяци.
  • Тави и контейнери за грунд (мастика).
  • Ако участък от тръбопровод се ремонтира с помощта на термосвиваема лента, трябва да се подготви газова горелка за нагряване на повърхността.

тръба без ръжда

Как се поставя битумната лента

Независимо от избрания тип лента за работа, материалът може да се нанася само върху подготвената повърхност. Тръбата трябва да е напълно без котлен камък и ръжда. В условията на специализирани работилници се използват специални машини. У дома можете да се отървете от корозивни отлагания с метална четка, бормашина с дюза.

Върху подготвената повърхност се нанася слой грунд или мастика. За да се улесни процеса, гъста течност може да се разреди с количеството разтворител, посочено в инструкциите.

важно! Необходимо е да се използва грунд, мастика, препоръчана от производителя на хидроизолацията и съвместима с избраната лента по отношение на химичния състав. Неправилният избор на грунд води до бързо разслояване на намотката.

Грундът се нанася с широка синтетична четка, валяк

Върху обработената тръба се навива диагонално битумна лента. Необходимо е да се извърши навиването, като постоянно се наблюдава състоянието на мрежата: не трябва да има гънки, гънки. Ръбовете на завоите не са подравнени, но лентата се навива с припокриване от няколко сантиметра. Хидроизолацията на тръба с малък диаметър може да се извърши на ръка, след като се монтира върху дистанционни елементи за лесен достъп до цялата повърхност.

Лентата се навива, като се контролира степента на опъване на материала и равномерността на припокриващите се ръбове

Много по-удобно е да работите с лентата, ако имате ръчна машина. Прост механичен инструмент ще ви помогне да изолирате тръба с всякакъв диаметър за няколко часа.

Краищата на тръбите се оставят свободни, хидроизолацията се извършва след монтаж и заваряване. Ставите и шевовете се почистват и запечатват с маншет или ръкав. Материалът се нагрява с горелка до 110 ° C, филмът е термосвиваем и компресира тръбата.

Термосвиваема втулка на кръстовището на тръбите

Уплътняване с термосвиваеми материали

Горещо нанасяните материали се използват главно при тръбопроводи с голям диаметър. Извършване на работа в специализирани центрове. Предварително почистената тръба се нагрява. Лентата се навива върху гореща повърхност. Адхезивният слой омекотява, залепва към основата. Горният филм се увива около омекотения адхезивен слой. По отношение на производителността, хидроизолационният слой, изработен от лентов термосвиваем материал, не е по-нисък от фабричната монолитна тъкан.

Предварително изолиран с термосвиваема лента

Шевовете, ставите на армировката, ставите са изолирани с маншети или съединители.

Монтаж на маншета върху монтирания тръбопровод

Студено нанесените уплътнителни ленти са отлични за изолиране на отделни тръби с малък диаметър. Колекторите, водоснабдителните системи, канализацията, газопроводите са най-добре изолирани в специални условия, а работата е поверена на специалисти. Високата температура, изпарението на изолационния слой изискват спазване на правилата за безопасност и използването на защитно оборудване. Тръбите с голям диаметър могат да бъдат запечатани веднага след закупуване от сервиза. Майсторите ще изберат материали в съответствие с първоначалните данни и предназначението на тръбите.

Размер на залепващата лента: дължина - 3m/10ft, ширина - 25mm/1”, дебелина - 0.5mm/20mil.

Степен на електрическа изолация: 800 волта.

Материал: силикон.

Допустим температурен диапазон: от -60 до +260 градуса по Целзий.

Издържа на максимално допустимото налягане: до 5 бара.

Лентата не поддържа горене. Различава се във водонепропускливост и устойчивост на влага.

Силиконовата залепваща лента е предназначена за спешен ремонт на маркучи, тръби, изолация на електрически съединители и клеми.

Веднъж увита около маркуча, лентата се вулканизира и става част от маркуча, което прави мястото на ремонта устойчиво на повтарящи се повреди.

Може да се нанася и фиксира върху мокри, замърсени и мазни повърхности.

В случай на непредвидени спешни случаи може да се използва за медицински цели - като турникет за спиране на кървенето или фиксиране на крайници в случай на нараняване.

Проектиран за съхранение в превозно средство или като част от комплект за ремонт на маркучи и тръби.

Възможни опции за поръчка

Последни ревюта от Aliexpress

46 дни до московско време от датата на плащане! Опаковани в целофанов плик. Имаме такава лента в Leroy струва 450-500?. След навиване около маркуча се вулканизира и става част от маркуча! Перфектното решение за дома и градината! Не премахнах звездата за времето за доставка, защото цената е добра и самата лента е с отлично качество!)

Много изненадан от качеството на филма. Мислеха, че едва ще оживее, но се оказа, че се разтяга много добре и приема бързобивша форма. Много мек. Дори не очаквахме, че за такива пари ще купим висококачествен филм от течове.

Хубаво нещо! За тези, които не разбират как да го използват, просто трябва да разберете как работи тази лента. Лентата е предназначена за навиване със застъпване, на два или три слоя. Не забравяйте да обезмаслите повърхността, върху която нанасяме лентата. С разтягане и последващо нагряване (достатъчна е топлината на ръцете) се активира процесът на полимеризация и след 10 минути се получава почти монолитна, гумена структура. След това ще бъде невъзможно да се разделят слоевете. Следвайте всички тези принципи и ще успеете)

Стоката дойде точно за 2 месеца в Казахстан! Като цяло тиксото е подобно на външен вид и на допир - като двустранно тиксо. . . Не знам как ще стане. . . Защитата вече изтичаше, писах на продавача да я удължи, но той не ми обърна внимание. . . Минус 1 звезда за това!

и така доставката от продавача е бърза за 20 дни, взех 2 наведнъж, за всеки случай, цената за 2 бр. 3. $ 14 се разтяга добре, някъде 3 пъти се залепва добре, така че мисля, че трябва изпълнява функциите си

Поръчката дойде след две седмици, всичко е наред, още не съм го пробвал, мисля, че всичко ще бъде наред. Благодаря на продавача за бързата доставка и добре опакования артикул!

Доставката беше много дълга, почти два месеца. Пакетскъсано, единият клип е загубен. Продавачът се нуждае от по-добра опаковка. Самата лента все още не е тествана за задържане на течове. Ще пиша по-късно.

Опаковката е добра, продуктът не е повреден, в описанието изглежда по-голям, ширината е 1,3 см. Все още не са използвани. Благодаря ти продавач.

всичко според описанието все още не е тествано на практика, по-добре е да не го правите дойде по-удобно, и нека ви е под ръка

Доставката е бърза - достига до Киев за 16 дни. Все още не съм го използвал на практика. Благодаря на продавача за ефективността.


Водоснабдителната система присъства в почти всяка модерна къща. Водоснабдителната система работи под налягане, най-слабите участъци на тръбопровода включват различни връзки, поради тази причина трябва да бъдете озадачени от избора на уплътнител за водопровода.

При полагане на водоснабдителни системи фугите се запечатват по различни начини, в зависимост от материала на тръбопровода.

Видове уплътнители

На съвременния строителен пазар има огромно количество уплътнителни материали. Не използвайте един и същ уплътнител за съединения на стоманени и полипропиленови тръбопроводи. Следователно, за да се изключат течове в ставите, е необходимо внимателно да се проучат свойствата на използвания уплътнител. Тази информация е особено полезна за начинаещ начинаещ.

Уплътнител за спално бельо

Най-старият уплътнителен материал за резбови връзки, историята на неговото използване има повече от дузина години.

Работата на лена като уплътнител се основава на набъбването на неговите влакна под въздействието на влага. Трябва да се използва много внимателно за уплътняване на резбови съединения във водопроводни тръби, изработени от тънкостенни материали. Подуването и след това разширяването на ленените влакна може да причини разкъсване на кръстовището на тръбопровода. Недостатъкът на връзката е разрушаването на органичните влакна на лена под действието на влагата и отслабването на връзката и изтичането на влага през нея. В допълнение, от постоянна влага, металните части започват да корозират и когато обектът е разглобен, те се провалят.


Недопустимо е използването на сух лен като уплътнител за водопроводни тръби с високо налягане. В този случай проникването на вода ще се случи много бързо.

Като алтернатива често се използват ленени влакна, импрегнирани с бои и лакове. Това е по-надежден вариант, но не и без недостатъци. Тъй като е невъзможно да се насити 100% лен с боя, остава възможността за органично разпадане и повреда на уплътнението за по-дълъг период от време. Демонтирането на такъв сайт е още по-трудно.


По-оптимално е да използвате лен заедно със силиконов уплътнител за водопроводни тръби. В този случай ленените влакна се обработват със силиконов материал. Сглобяването на тръби и връзки е улеснено. Такива връзки могат да бъдат затегнати, ако е необходимо. Използването на силиконов уплътнител осигурява херметичност на водопроводните връзки, дори когато елементите не са напълно затегнати.

фум лента

Това е тънка полимерна лента от флуоропласт-4, навита на пластмасова макара. Тя замени санитарния лен, въпреки че не го измести.

В повечето случаи водопроводчиците предпочитат фум лентата като уплътнителен материал (прочетете също: ""). Тънка лента, навита на кръстовищата, предпазва тръбопровода за водоснабдяване от изтичане на кръстовищата.


Предимства на лентата FUM

  • Температурен диапазон на приложение от -70⁰С до +200⁰С;
  • Пластмаса;
  • Малка дебелина;
  • Не гние, няма корозионно увреждане на метала в местата на изолация;
  • Устойчив на агресивни среди;
  • Подобрява качеството на сглобяване на резбовите съединения чрез намаляване на триенето на свързаните части по време на монтажа;
  • Нетоксичен в наблюдавания температурен диапазон на приложение.

Има специални случаи, когато предимствата на фум лентата се превръщат в нейни недостатъци.


Недостатъци на фум лентата

  • Не е подходящ за уплътняване на фуги с голям диаметър
  • Обръщането по време на монтажа не е разрешено, тъй като лентата е повредена
  • Не е осигурено пълно уплътняване при съединения, работещи под въздействието на вибрации
  • Температурните колебания, които разширяват лентата, могат да причинят повреда на уплътнението.

водопроводна резба

Това е синтетичен материал, чиито влакна са импрегнирани със специално несъхнещо съединение. Има всички предимства на лен, импрегниран с уплътнител. Не е подложен на гниене, по-добре предпазва от корозия.


Използването на водопроводна резба като уплътнител за свързване на водопроводни тръби ви позволява да позиционирате елементи с обратен ход до 180⁰ (при използване на лен - само 90⁰). Допуска се непълно затягане на елементите, като се запази уплътнението. Поради факта, че нишката е много тънка, се получава голям разход на материал. Единственият минус е високата цена на уплътнителя.

Течни уплътнители

Произвежда се под формата на суспензия. Те не се използват самостоятелно, а само в комбинация с влакнести материали. Той просто ще бъде изтласкан от връзката, това е особено забележимо в тръбопроводи, работещи под високо налягане. Използват се като смазка за свързване на водопроводни елементи. Когато избирате сушилня, трябва да обърнете внимание, че когато изсъхне, тя се свива.

Анаеробният уплътнител е изключение.


Този уплътнител за фуги на водопроводни тръби изсъхва в отсъствието на въздух, без да променя обема, като предпазва металните фуги от корозия и водопроводните фуги от течове. Има висококачествена фиксация с минимална консумация на уплътнител.

Предимства на анаеробния уплътнител

  • Втвърдяването възниква в резултат на полимеризация. Излишъкът се отстранява добре, тъй като не се втвърдява във въздуха.
  • Добра адхезия, позволяваща свързване на пластмасови и метални тръбопроводи
  • Възможността за използване не само за уплътняване на водопроводи, но и на тръбопроводи с агресивни агенти поради инертността на уплътнителя.
  • Успешно приложение за уплътняване на напорни тръбопроводи.
  • Има възможност за автоматизиране на процеса на запечатване.

недостатъци

Разглобяването на резбови съединения, уплътнени с анаеробно уплътнение, изисква специален инструмент или предварително загряване на връзката.

Характеристики на използването на анаеробен уплътнител

При извършване на работа под необходимото ниво е необходимо предварително загряване на елементите за висококачествено запечатване. Уплътнителят трябва да се нанася възможно най-равномерно, като се разпределя по цялата повърхност на резбата. Разрешено е нанасянето на уплътнител както върху външни, така и върху вътрешни резби. Почистете и обезмаслете резбовите съединения преди извършване на работа по уплътняване.


Обикновено анаеробният уплътнител се предлага в епруветки с капкомери, което гарантира точното и бързо нанасяне, висококачествено запълване на празнините на резбата.

Анаеробните уплътнители се различават по състава на компонентите. Следователно, когато избирате анаеробен уплътнител, трябва да се ръководите от неговите технически характеристики и условията на работа на уплътнените елементи.

Уплътнение на чугунен тръбопровод

Чугунените тръби обикновено са с муфа. Тоест в единия край на тръбата има разширение. Следователно тяхното запечатване има свои собствени характеристики. Едната тръба се вкарва в гнездото на другата и съединението се изсича. Обикновено като уплътнител се използва кабел. Kabolka е растително влакно, импрегнирано с минерално масло. Фугата се уплътнява с помощта на ръчен инструмент - чекан. Намотката с кабел се извършва на няколко оборота и се забива плътно в ставата. След запечатването фугата се запечатва с хоросан. Опитните водопроводчици препоръчват добавяне на PVA лепило към разтвора, за да се увеличи пластичността.

Има още един стар, но не напълно забравен начин за уплътняване на фуги. Тя се основава на пролива на ставите на чугунени тръби с гореща сяра. Този метод е много опасен за здравето, тъй като в процеса на гасене на горяща сяра с вода се отделя концентрирана сярна киселина.

Напоследък санитарният уплътнител за тръбни съединения все повече се използва за уплътняване на чугунени тръби. За уплътнение във връзката на гнездото е поставен гумен маншет. След фугите на тръбите допълнително се използва уплътнител за полипропиленови тръби.

Уплътняване на водопроводни тръби с теглич

Това е най-лесният начин за уплътняване на фуги. Дори опитни професионалисти го използват в работата си. Ленът е много лесен за използване, можете да усучете нишка с всякаква дебелина от него и в зависимост от това извършете броя на намотките.

За качествена връзка трябва да спазвате някои правила:

  • Тегленето за запечатване трябва да е меко без различни включвания.
  • Извършете импрегнирането на кълчища внимателно, тъй като следите от импрегниране са трудни за отстраняване.
  • Стърчащите влакна на кълчища от мястото на уплътнението се отстраняват, за да се придаде естетика на връзката.


  1. Разделете кълчището на нишки, дебелината на конеца е около 1 мм, определя се в зависимост от характеристиките на конеца.
  2. Нанесете малко количество импрегнираща смес върху самата нишка, като я разпределите равномерно. Това вещество ще служи като лепило за теглене.
  3. Навийте теглича върху конеца. При десни резби влакната се навиват по посока на часовниковата стрелка; при леви резби влакната се навиват обратно на часовниковата стрелка.
  4. Накиснете всички наранени кълчища със състава
  5. Свържете тръбопроводните елементи

Можете да определите количеството намотка на теглича чрез опит. За да направите това, е необходимо да се извърши пробно включване на вода. Водата, проникваща през връзката, показва, че тегленето не е достатъчно. Не се опитвайте да увиете твърде много кълчища. Излишъкът ще създаде прекомерно напрежение, което може да доведе до повреда на резбата, връзката ще стане неизползваема.

Независимо кой уплътнител за тръби е бил използван, изчакайте да изсъхне напълно. Инструкциите за употреба ще ви помогнат с това. Опитните водопроводчици се съветват да започнат да работят с водоснабдяването след два дни от датата на монтажа. Това време е достатъчно, за да изсъхне всеки уплътнител за водопроводни тръби.

25 юли 2016 г
Специализация: филологическо образование. Стаж като строител - 20 години. От тях през последните 15 години е ръководил бригада като бригадир. Знам всичко за строителството - от проектирането и нулевия цикъл до интериорния дизайн. Хоби: Вокал, психология, отглеждане на пъдпъдъци.

Поздрави, скъпи мои читатели!

Много хора знаят, че при създаването и ремонта на различни инженерни комуникации е важно всички елементи да бъдат надеждно запечатани. От това зависи надеждността и ефективността на системите. Днес ще ви кажа как да изберете уплътнител за тръби за водоснабдяване, канализация, отопление и отстраняване на дим.

Категория № 1: материали за уплътняване на водопроводни и канализационни тръби

За канализационни и водопроводни тръби има няколко вида уплътнения.

Уплътнителни ленти

Самозалепващите ленти, специално предназначени за уплътняване на тръбни съединения, са модерно средство за уплътняване. Те имат такива заслуги.

  1. Самозалепващите фолиа са лесни за използване и имат висока ефективност.
  2. Уплътнителните ленти на здрава полиетиленова основа имат добри експлоатационни характеристики.
  3. Те са универсални, могат да се използват за уплътняване на различни видове тръбопроводи (канализационни и водопроводни), тъй като имат антикорозионни и диелектрични качества.
  4. Лентите могат да се използват не само за уплътняване на тръбни фуги, но и за уплътняване на елементи на системата: връзки, тапи, ъгли и др.
  1. Подгответе повърхността му за навиване на уплътнителя: тя трябва да бъде почистена от мръсотия, прах и изсушена.
  2. Когато поставяте лентата върху тръбата, уверете се, че тя е постоянно опъната, освен това - не позволявайте образуването на гънки и гънки.
  3. Навийте филма, създавайки припокриване от 50 процента в спирала. В резултат на това цялата повърхност, която трябва да бъде запечатана, трябва да бъде под двуслойната защита на лентата.

Водопроводната лента не издържа добре на UV светлина. В резултат на това, ако запечатаният участък от тръбопровода е изложен на слънце, той трябва да бъде допълнително защитен от ултравиолетово лъчение върху филма.

Силиконови съединения

Уплътнителят за водопроводни тръби на основата на силикон е друг често срещан уплътнител. Каучуковите силиконови съединения са смес от различни вещества, които осигуряват висококачествено уплътнение. Имат добра адхезия към залепваните повърхности и не изискват предварителна обработка с грунд.

Искам да ви предупредя, че според вида на втвърдителя силиконовите уплътнители за канализационни тръби се разделят на следните видове:

  1. киселинни съединения. Цената им е относително ниска. Те обаче не могат да се използват за уплътняване на определени повърхности, които могат да влязат в контакт с киселини.
  2. неутрални двойници. Те са универсални и могат да се прилагат за всички видове материали, от които се изработват тръбите.

С помощта на силиконови уплътнители се уплътняват както метални, така и пластмасови тръби, но само канализационни.

След вулканизацията на силиконовия гел, след нанасянето му, той се превръща в материал, подобен по качество на гумата. Този процес се влияе пряко от съдържанието на влага във въздуха.

В момента те са с най-високо качество, поради което са популярни уплътнителите на марките Tytan, Moment и Sinicon. Те се използват не само за уплътняване на фуги на метални и пластмасови тръби, но и за ремонт на фистули и пукнатини.

Нека ви покажа как да ги използвате:

  1. Уверете се, че повърхността е суха и чиста, преди да запечатате.
  2. След това внимателно разпределете силиконовия гел по кръстовището на тръбите или елементите на системата.
  3. Съставът не трябва да се намазва допълнително. Нанесете го на 2-3 слоя, като леко излизате извън границите на двете страни на фугата.
  4. Изключително нежелателно е тръбата да се навлажнява не само преди и по време на работа, но и до завършване на полимеризацията на силикона.

Изстискването и разпределянето на уплътнителя е изключително просто - с помощта на специален монтажен пистолет. Ако не, можете да използвате обикновен чук.
Поставете дръжката му в тръбата и натиснете този вид бутало.

Епоксидна смола

Служи, както и лепилата на негова основа, най-използваните средства за водопроводни и канализационни тръби:

  1. В системите за водоснабдяване и отпадни води епоксидната смола се използва за чугунени и керамични тръбопроводи, които изискват по-здраво свързване от пластмасовите аналози.
  2. Предимствата на този уплътнител включват дългия му експлоатационен живот и устойчивост на повече от петдесет химически агресивни съединения.
  3. "Епокси" не е устойчив само на сярна и азотна киселина, водороден прекис, метил етил кетон, ацетон и флуорни съединения.

Въже от коноп, юта

Друг често срещан уплътнител за водопроводни тръби, изработени от метал и канализационни аналози от керамика и чугун, е въже от юта или коноп, както и нишка от смола (kabolka). Те се използват за уплътняване на мрежови гнезда. Искам да ви дам съвет - използването на импрегнирано със смола въже е предпочитан вариант.

Преди това за запечатване на битови комуникации се използваше само юта, импрегнирана със смола. Принципът на действие е същият като този на самозалепващите ленти, но те се фиксират по различни начини.

Юта е обикновен канап, теглене. Въпреки това, ако се импрегнира с битум или смола, той се превръща в издръжлив и здрав уплътнител за гнезда на керамични и чугунени канали.

Други средства

  1. Циментът е често срещан елемент в някои уплътнители. Най-често се използва за производство на азбестоциментови смеси и за уплътняване на канализационни гнезда от чугун.
  2. За производството на смеси за леене се използват асфалтова мастика и аналог от нефтен битум. Те са необходими за уплътняване на фуги и гнезда на керамични мрежи. За различни видове тръбопроводи се използват следните мастики: талк-битумни, азбесто-полимер-битумни, гумено-битумни, полимер-битумни и др.

  1. Техническата сяра се използва за уплътняване на муфи на чугунени канализационни тръби. Преди употреба трябва да се натроши, след което да се нагрее, докато се разтопи. Трябва да се каже, че този метод сега се използва рядко, т.к. сярата има много остра и неприятна миризма.

Категория № 2: уплътнения за отоплителна система

Всички ние трябва да инсталираме нова отоплителна мрежа, да сменим радиатори и резбови уплътнения малко преди отоплителния сезон. Разберете от моята статия кои уплътнители вече могат да се използват за това.

Лен кълчища

В момента има много уплътнения за радиатори и тръби на отоплителни системи, които принадлежат към различни поколения. Един от най-старите уплътнители е ленената дреха, засадена върху боя.

Въпреки това, този материал беше добър преди много години, сега е малко полезен. Ще обясня защо:

  1. Ленът е натурален, т.е. разградим, следователно краткотраен уплътнител. Преди това чугунените радиатори са работили тихо в продължение на 40 години. Сега обаче условията за обслужване на отоплителните мрежи станаха различни. Този уплътнител ще трябва да се смени след 3-4 години.
  2. Настоящите бои имат състав, който е различен от този, който са имали съветските колеги. Те абсолютно не са подходящи за импрегниране на ленени влакна. Силиконът също не работи за това. Съдържа оцет, който ще разяде нишките.

  1. Съвременните високи сгради не са хрушчовки с 2-5 етажа. По време на изпитване под налягане (тестване на тръбопроводи за якост и плътност) и работа на мрежата на такава сграда се включва налягане до 16 атмосфери. Лененият уплътнител може да се използва при налягане до 8 атмосфери.

В резултат на това връзките на лененото уплътнение се спукват поради неговото подуване или не могат да издържат на работното налягане в отоплителната система.

За апартаменти в 1-5-етажна жилищна сграда може да се използва ленен уплътнител. Има само няколко връзки в жилищата.
Във вашата собствена къща, вила, броят на резбовите съединители на тръбите може да достигне няколкостотин. Силно нежелателно е да се използва ленен уплътнител в тях.

По-модерни средства - полимерни нишки и анаеробни уплътнители

Снимката показва уплътняването на тръбен фитинг с полимерна резба.

Ленът, засаден върху боя, постепенно се превръща в нещо от миналото. Сега има по-модерен, надежден, безопасен и издръжлив метод за запечатване на тръби и елементи на отоплителните системи. Основава се на използването на полимерни нишки и анаеробни гелове.

  1. Анаеробният уплътнител за нагряване полимеризира заедно, когато е в контакт с метал, запълвайки изцяло цялата резба. Връзката ще издържи колкото и тръбите, без смени и течове. Той няма да се страхува от високо налягане и температура, ударни и вибрационни натоварвания.
  2. Полимерните нишки също са отличен уплътнител за резбови възли на отоплителни системи. Подходящи са за уплътняване на метални, PVC и полипропиленови тръби, които е нежелателно да се съчетават с гелообразни материали. Работната температура на резбите не е ограничена, а демонтажа е лесен.

В таблицата по-долу ви представям техническите характеристики на висококачествени анаеробни гелове на руската компания PCT (Регион Спецтехно).

Име предназначение Характеристики
Гел "Santekh-master" (зелен) Анаеробен уплътнител за метални фланци и резбови съединения до 1,5 инча. Период на полимеризация: 20/30 мин. Температура на нанасяне от +15º. Демонтирането е лесно.

Обем: туба - 60 гр., блистер - 15 гр. Работни температури на вилицата -60/+150º.

Състав: диметакрилат полигликол и модификатори.

Гел "Santekh-master" (син) Анаеробен уплътнител за метални резбови и фланцови съединения до 2" Период на полимеризация: 15/20 мин. Температура на монтаж от +15º. Отстраняването изисква средна сила. Обем: туба - 60 г, блистер - 15 г. Състав:
Stop Master Gel (червен) Анаеробен уплътнител за метални фланци и резбови съединения до 3 инча. Периодът на полимеризация е 5 минути. Температура на монтаж +5º. За демонтаж е необходимо отопление. Обем: туба - 60 г, блистер - 15 г. Състав:

диметакрилат полигликол и модификатори. Работни температури на вилицата -60/+150º.

Категория № 3: уплътнители за пещно оборудване

Оборудването на пещта може да се спука поради температурни разлики.

За какво са уплътнителите за фурни?

  1. Чрез пукнатини може да стигне до комина. Тогава саждите по стените му и увеличеният разход на гориво няма да са всички проблеми. Вредните продукти от горенето ще започнат да проникват в жилищните помещения.
    Проблемите с комина не са толкова чести, когато е изработен от качествена керамика или сандвич, но са опасни. За оптимално сцепление каналът му трябва да бъде уплътнен. Това пряко засяга пожарната безопасност. Защо?
  2. Саждите често се утаяват по стените на комина. Ако не се почисти своевременно, може да се запали с достъпа на кислород от въздуха. Температурата на запалване ще бъде доста висока - до + 1500º. Ако топлоизолацията на отопляемата тръба е лоша, тогава таваните или покривът ще светят.
  3. Непълната херметичност на канала на комина също води до факта, че огънят на газовата горелка изгасва. Този проблем е широко разпространен при използване на газови котли.

За покриване на пукнатини, както и съединяване на елементите на канала, най-добре е да използвате пастообразен уплътнител за комини. Основата на такива материали са различни полимери, които придават различни технически характеристики на уплътнителя.

Опаковани са в туби с различна конфигурация и обем. Има опаковки, които приличат на туби с паста за зъби. Уплътнителят просто се изстисква от тях.

Произвеждат се и тръби за монтаж на пистолети. В този случай, на конуса на капака, трябва да отрежете чучура, да поставите уплътнителя в приспособлението и да изстискате необходимото количество паста с помощта на лоста на спусъка.

Разновидности на материала

Според формата на освобождаване високотемпературните уплътнения се разделят на двукомпонентни и еднокомпонентни.

Първият от тях трябва да се смеси преди употреба. В повечето случаи те се използват от професионални строители.
Това се дължи на условията на работа: когато смесвате компоненти, трябва да ги измервате много точно. Максимално допустимата грешка е само един грам.

Освен това, при случаен удар и малка част от компонентите един в друг, реакцията започва и жизнеспособността на получената смес е само няколко часа. Въз основа на всичко това, за непрофесионалните строители препоръчвам да използвате готови за употреба пастообразни уплътнители.

Уплътнителите за фурни се разделят на две групи според областта на приложение и поддържаните температури.

  1. Топлоустойчивите уплътнения се използват за зони, които се нагряват до + 350º.Обхватът на тяхното използване: външни повърхности на камини и печки, зидани фуги (но не между полагането и леенето на печката). Подходящи са и за уплътняване на фуги между системи за топла вода и отопление, сандвич комини и тухли с покрив.

  1. Топлоустойчивите и топлоустойчиви колеги са в състояние да издържат на изключително високи температури - до 1500º.Обхватът на тяхното използване в камини и печки е интерфейсът между тухлена зидария и леене в пещ. В котлите се използват в пещи и горивни камери. В коминните канали - по шевовете и съединителите, включително тези, които вървят непосредствено след изпускателната тръба.

Тези пасти могат да се използват при директен контакт с открит пламък. Тогава обаче уплътнителят трябва да има допълнителна характеристика върху опаковката: „пожароустойчив“ или „пожароустойчив“.

Топлоустойчиви уплътнения

Този тип високотемпературни уплътнения са на силиконова основа. Температурният режим, който съставът може да издържи, може да варира в зависимост от точния състав на пастата. Така че, за да се увеличи термичната устойчивост, силиконът се модифицира с железен оксид.

Такава паста поддържа температурата добре до +250º, с кратко увеличение до +315º.Железният оксид оцветява уплътнителя в кафеникаво-червеникав тон.

Ето защо, използвайки подобен състав за тухлена фурна или камина, няма да разваляте външния им вид, няма да се вижда. Може да се използва и за уплътняване на фуги на отоплителни тръби. Тук обаче страда естетиката.

Въз основа на своя състав, силиконовият материал може да бъде неутрален или киселинен. Най-новите аналози, сушене, освобождават оцет. В резултат на това такива уплътнения не трябва да се използват за устойчиви на корозия цименти, бетони и метали.

В този случай възниква реакция между основата и уплътнението, което води до появата на слой от оксиди или соли, те разрушават херметичността. Тогава шевовете и ставите престават да играят ролята си, започвайки да пропускат въздух и влага.

Цимент, бетон и метал могат да бъдат запечатани с неутрални уплътнения на силиконова основа, като когато се излекуват, отделят алкохол и вода. Основните свойства на неутралните топлоустойчиви уплътнители са посочени по-долу.

  1. UV устойчиви. В резултат на това те могат да се използват на открито, например за уплътняване на покривни проходи.
  2. Устойчивост на влага. Този параметър прави възможно използването на такъв състав за коминни канали. Например, за запечатване на шевовете и пукнатините в проходите на покрива, на кръстовищата на подовата настилка, за запечатване на резбови съединения при инсталиране на отопление.
  3. Добра адхезия към основата от различни материали: бетон, тухла, стъкло, метал, пластмаса, керамика, дърво.
  4. Уплътнението след втвърдяване запазва известна еластичност, поради което не се напуква при леки вибрации и деформация. Пластичността обаче има и своя недостатък - боята не се задържа върху силиконовия уплътнител. Тя се лющи и напуква.
  5. Периодът на съхнене на материала може да бъде равен на няколко часа и няколко дни. Този параметър се влияе от състава на уплътнителя и времето за съхранение. Колкото по-свеж е уплътнителят, толкова по-бързо изсъхва. Периодът на съхнене е посочен на опаковката.

Производителите измерват този параметър при ниво на влажност от 50 процента и температура от 23º. Промяната на техните стойности съкращава или удължава времето за сушене. Колкото по-ниска е влажността и температурата, толкова по-дълго се втвърдява уплътнителят.

Полимеризацията на уплътнителя започва от повърхността му и продължава навътре, изисква влага на въздуха. Въз основа на това не правете шевовете по-дълбоки от необходимото, силиконът на дъното може просто да не се втвърди. В този случай фугата или шевът ще пропускат вода или дим.

За да може уплътнителят да има добра адхезия към основата, силно ви съветвам да го подготвите.

  1. Първо почистете повърхността до самата основа: отстранете мръсотия, прах, соли и оксиди.
  2. След това го измийте с вода и старателно обезмаслете.
  3. Уплътненията на основата на силикон не трябва да се използват върху влажни повърхности. Ето защо, преди да запечатате, изчакайте, докато основата изсъхне напълно.
  4. Силиконовото уплътнение се държи добре върху гладка повърхност. Въпреки това, за да подобрите сцеплението, препоръчвам да го струите с пясъкоструйка, шкурка или друг абразив. След това отново измийте основата, избършете с разтворител и изсушете. След това можете да работите с уплътнител.

Всички материали за фурни на силиконова основа са боядисани в червено или кафяво-червеникаво.

Топлоустойчиви аналози

Универсален топлоустойчив уплътнител е направен на базата на силикати. Работният температурен режим, който издържа - до +1300º, е в състояние да издържи краткотрайно излагане на +1500º. Този тип уплътнител за пещи може да се използва в зони, където има пряк контакт с открит пламък. В този случай върху опаковката на уплътнителя трябва да има надпис: "огнеупорен".

Използват се топлоустойчиви уплътнения:

  • за отстраняване на течове в отоплителни котли;
  • за уплътняване на коминни тръби и уплътняване на пукнатини в тях;
  • за уплътняване на зони на контакт между тухлена зидария и отливка на пещ;
  • за уплътняване на пещи от шамотна зидария;
  • когато инсталирате комин от сандвичи, също е много желателно да покриете техните модулни връзки с подобен агент.

Изключение правят пиролизните и кондензационни котли, температурата на дима на изхода им е до +150º. Тук можете да използвате топлоустойчиви уплътнения.

Когато се планира да се направи канал за комин или друг елемент сгъваем, нанесете уплътнител само върху ставите. Като разхлабите двете секции и натрошите уплътнението, можете да ги разделите.
Ако нанесете слой от агента върху цялата повърхност, тогава структурата ще стане монолитна. Не можете да го разглобите, без да го повредите.

Материалите на основата на силикати имат добра адхезия към камък, тухла, бетон, метал, циментова замазка. Предупреждавам ви обаче, че те не се държат здраво върху гладка равнина, в резултат на което такива повърхности изискват абразивна обработка преди нанасяне на уплътнителя.

Също така искам да отбележа една точка - възможно е да се нанесе уплътнител само при диапазон от положителни температури: +5 / +40º. Най-добрият вариант е температура най-малко + 20º, в който случай съставът изсъхва по-бързо.

Веднъж втвърден, топлоустойчивият състав създава здрав и твърд, т.е. нееластичен шев. Въз основа на това силикатните уплътнители могат да се използват в зони, които не са подложени на вибрации или са подложени на тях в малка степен. В противен случай материалът ще се напука.

Непластичността обаче има своя плюс - прави възможно боядисването на уплътнителя. Силиконовият състав се разпределя с помощта на монтажен пистолет и дебелина не повече от един сантиметър.

Моля ви да обърнете специално внимание на факта, че някои видове топлоустойчиви уплътнители, веднъж попаднали върху кожата, могат да причинят химически изгаряния. Въз основа на това, когато работите със собствените си ръце, носете гумени ръкавици върху тях и бъдете внимателни.

Огнеупорните и топлоустойчивите уплътнители за фурни са боядисани в черно или сиво. Други цветове нямат..

  1. Те не са чисти уплътнители, а уплътняващо лепило.
  2. Тези средства са прозрачни, те могат да издържат на екстремни температури до + 200º.
  3. Такива състави са химически неутрални, т.е. не реагират със соли и киселини. Периодът на съхненето им не се влияе от влажността и температурата. Благодарение на това те могат да се използват на открито и през зимния сезон.
  4. Уплътнителните лепила са водоустойчиви. Поради това те могат да се използват в помещения с високо ниво на влажност - в душ, вана, вана и др.
  5. Относителният недостатък на такива състави е, че те не са високотемпературни.

От тези уплътнения мога да препоръчам уплътнителното лепило "Fix All" на Soudal. Не е пряко свързано с топлоустойчиви колеги, но е идеално за отстраняване на течове, пукнатини в отоплителните мрежи, както и захранването с топла вода, както в самите тръби, така и във фитингите.

Популярни марки средства

Почти винаги производствените компании пишат върху опаковката на топлоустойчиви уплътнители основното им предназначение. Например: "уплътнител за комини, камини и печки." Така че с избор няма да сгрешите.

  1. Soudal-C. Белгийската компания Saudal произвежда разнообразна гама от уплътнителни материали. Сред тях са топлоустойчиви аналози, има и топлоустойчива печка, уплътнения за камини "Soudal-Calofer". Такива композиции са боядисани в черно.
  1. Penosil произвежда Penosil/+1500, топлоустойчив уплътнител за фурни. Черен е на цвят и издържа на температури до +1500º. Полимеризира се за 15 минути.
    Компанията разполага и с топлоустойчиви аналози от червен цвят, поддържащи температури до + 300º. Те са киселинни, така че не могат да се използват за бетон, цимент и метал.
  2. В средния ценови сегмент можете да намерите и уплътнения с добро качество. Например, топлоустойчиви уплътнители на марките Tytan и Bau-Master.

Под марката Titan групата от компании Selena-Group от Полша произвежда професионални строителни и довършителни материали, включително уплътнители за фурни. Те са стандартизирани и сертифицирани по DIN и ISO № 9001.

Високотемпературното уплътнение на Tytan е модифицирано с фибростъкло, за да даде на материала висока степен на непропускливост на газ и дим. Той е в състояние да издържа на температури до +1250º. Този състав е подходящ за комини и печки.

Заключение

Без тръбни уплътнители ефективната работа на много инженерни мрежи е невъзможна. В зависимост от вида на мрежата трябва да се използват различни видове уплътнения.

Ако гледате видеоклипа в тази статия, ще научите повече информация. Задайте вашите въпроси в коментарите.

Така че казвам сбогом и успех за вас в начинанията!

25 юли 2016 г

Ако искате да изразите благодарност, добавете пояснение или възражение, попитайте автора нещо - добавете коментар или благодарете!