Mis on booraks. Booraks – kahjulike kemikaalide asendamine looduslike puhastusvahenditega
Booraks Naatriumtetraboraat - Na2B4O7, läbipaistvad värvitud või hallikas kristallid, rasvase läikega, vees lahustuvad. Na2B4O7 on nõrga boorhappe ja tugeva aluse sool, looduses sageli leiduv boori kombinatsioon, mis sisaldab mitmeid kristallilisi hüdraate. Looduses on see kuivavate boori sisaldavate soolajärvede kristallide kujul keemiline sete.
Booraks majapidamises
Booraks kirpude vastu
Piserdage booraksit kõikjal, kus teie koer magab või kuhu arvate, et seal võib olla kirpe.
Booraks, kiirgab boorhape, ja see on mürk, kuid inimene või loom vajab sisse pääsemiseks väga suurt annust.
Hilisõhtul vala tualetti 1 tass booraksit ja jäta ööseks seisma. Hommikul pühkige tualett lihtsalt harjaga. Booraks lahustas ju öö jooksul raskesti eemaldatavad plekid, sealhulgas rooste. See puhastab mitte ainult tualetti, vaid ka harja.
Seda meetodit kasutatakse seal, kus on vaja see eemaldada, kuid kus pole vaja karta, et värv maha kooruks.
Sega booraks ja vesi pastaks ning kanna seenest kahjustatud pinnale. Jätke 10-12 tundi või päev.
Pühkige seintelt kuivanud pulber ära ja peske ülejäänud pulber veega maha.
Hallitusest vannitoas ja aiamööblis
Võtke nõudepesuvahendit (sinepiga segatud sooda) 1 tl
1 tl booraksit
1 liiter vett, soe
Valage see kõik pihustuspudelisse, täitke see veega, sulgege kaas, loksutage. Pihustage hallitanud kohtadele ja laske kuivada. Loputage puhta veega maha.
Multifunktsionaalne pinnapuhastusvahend
2 tl booraksit
1/5 tl söögisoodat
1/5 vedelseepi
2 klaasi kuuma vett (klaas 250 g)
Kasutage anumat, millel saate kasutada pihustuspudelit, valage sinna seepi, soodat, booraksit, valage kuum vesi. Sulgege kaas ja loksutage (mitte liiga palju, sest vesi on kuum), kasutage nagu tavalist pinnapuhastusvahendit.
Kui pinda ei saa esimesel korral puhastada, kandke toode peale ja oodake mõni minut. Pärast seda pühkige. Enne toote kasutamist kandke kindaid ja loksutage pudelit iga kord.
Sellel tootel ei ole aegumiskuupäeva, palun märgi pudel.
ja värvilisi riideid
Enne värvilise pesu pesemist vala kambrisse pool tassi booraksit (koos pesupulbriga), pesu pestakse paremini ja värv muutub heledamaks.
Käterätikute ja tugevalt määrdunud pesu leotamiseks
4-5 liitri vee kohta 1 spl booraksit. Leota 30 minutit.
Pese põrandad
1/3 osa booraksit ja 1 tl mis tahes looduslik ravim nõude pesemiseks põrandal - ämbrid sooja veega.
Eemaldage riietelt ja vaipadelt uriini lõhn ja plekid
Niisuta vaibal või madratsil tekkinud uriiniplekke kergelt veega, puista üle booraksiga, oota, kuni see kuivab. Seejärel puhastage harja või tolmuimejaga.
Enne pesemist valage pulbrilahtrisse pool tassi booraksit (4,5 kg koormaga masinal on masin täiskoormus), nii saate riietelt ja voodipesult lahti lõhna ja uriiniplekid.
Eemaldage külmkapist lõhn
1 liitri sooja vee, 1 spl booraksi kohta peske selle lahusega külmkappi.
Eemaldage putukad
Prussakate vältimiseks puista külmkapi ja pliidi ümber booraksit
Sipelgatest vabanemiseks segage mett (või suhkrut) booraksiga.
Tooge hiired välja
Naatriumtetraboraat (naatriumboraat, booraks, naatriumboraat, dinaatriumtetraboraat)– nõrga boorhappe ja tugeva aluse sool.
Füüsikalis-keemilised omadused.
Terminit "booraks" kasutatakse mitmete sarnaste ainete kohta: see võib esineda veevabas vormis, enamasti pentahüdraadi või dekahüdraadi kristalse hüdraadi kujul.
Keemiline valem:
Veevaba booraks Na 2 B 4 O 7 . Tihedus 2,37 g/cm3. Sulamistemperatuur 741 °C. Lagunemistemperatuur 1575 °C. Välimus: värvitud kristalsed tükid, mis niiskuse imendumise tagajärjel õhu käes hoidmisel häguseks muutuvad;
Põletatud booraks Na 2 B 4 O 7 × H 2 O. Stabiilne kuumutamisel kuni 200°C. Kuumutamisel üle 200°C kaotab see kristallisatsioonivee, muutudes veevabaks booraksiks. Täielik dehüdratsioon toimub temperatuuril 400÷450 °C;
Pentahüdraat (ehtebooraks) Na 2 B 4 O 7 × 5H 2 O. Kuumutamisel kaotab see kristallisatsioonivee, muutudes põlenud booraks Na 2 B 4 O 7 × H 2 O. Lagunemine toimub temperatuuril üle 75 ° C. ;
Dekahüdraat (tehniline booraks) Na 2 B 4 O 7 × 10H 2 O. Välimus värvitu monokliinsed kristallid. Tihedus 1,69 ÷1,72 g/cm3. Lagunemistemperatuur 60°C. Lagunemine toimub kristallisatsioonivee kadumisel, millega kaasneb turse ja üleminek klaasjaks massiks.
Vees booraks hüdrolüüsib, see vesilahus on leeliseline reaktsioon. Paljude metallide oksiididega moodustab see kuumutamisel värvilisi ühendeid - boraate.
Rakendus.
Tehnilist booraksit kasutatakse metallurgias, masinaehituses, klaasitootmises, glasuurkeraamika, määrdeainete, liimi, pesu- ja desinfektsioonivahendite, väetiste ning laboratoorsete analüüside valmistamisel.
Toiduga naatriumtetraboraati kasutatakse sageli kandidoosi raviks. Lisaks eemaldab see suurepäraselt seene seeneniidistiku limaskestadelt ning takistab ka seene paljunemist ja limaskestadele kinnitumist. Booraksit kasutatakse toiduainete tootmises säilitusainena piiratud määral.
Naatriumtetraboraadi kasutamine metallurgias.
Metallurgias kasutatakse booraksit räbustina, samuti kattevormide, parandusmastiksite ja emailide koostistes.
Booraksi kasutamine metallide sulatamisel kaitsekattena.
Et vältida metalli küllastumist gaasidega alumiiniumpronksi sulatamisel, on vaja kasutada kaitsekatteid. Booraksi kaitsvat katet kasutatakse alumiiniumpronkside sulatamiseks tiigli sulatis, leegis sulab ja sulab elektriahjudes.
Booraksit kasutatakse ka nikli ja selle sulamite valandite tootmisel, et vältida gaasi poorsuse defekte. Sellised sulatised tekivad paksu räbustikihi all. Üks räbustivõimalustest on booraks.
Booraksi kasutamine valudefektide kõrvaldamiseks.
Booraksit kasutatakse mastiksi osana, et kõrvaldada hüdrauliliste katsete käigus lekkivad kahanemise või gaasipoorsusega valandid. See kehtib osade kohta: nõud, radiaatorid, surveanumate elemendid jne.
Mastiksi koostis: pulbristatud šamott 44%, booraks 6%, grafiit 11%, jahvatatud raua viilud 22%, mangaanperoksiid 11%, naatriumkloriid 6%.
Mastiksi valmistamiseks lahjendatakse pulber vees paksuks pastaks. Valamu (defektne koht) puhastatakse ja täidetakse mastiksiga (vajutades tugevasti kraanikaussi). Liigne mastiks eemaldatakse ja lastakse kuivada. Ülepäeviti hõõru kuivatatud mastiksit pimsskivi või koksitükiga nii, et remondikoht jääks nähtamatuks.
Booraksi kasutamine püsivormide vooderdamiseks.
Valutehnoloogias on püsivad (korduvkasutatavad) vormid levinud. Tavaliselt on püsivormide materjaliks hallmalm ja valumaterjalideks võivad olla: teras, alumiinium ja magneesiumisulamid jne. Püsivormidele esitatakse järgmised nõuded: maksimaalne vastupidavus, minimaalne maksumus, rahuldav täpsus.
Malmist püsiva kuju vastupidavus sõltub termiline režiim hallitus ja selle vooder (tulekindel kate). Põletatud (sulatatud, veevaba) booraks on end hästi tõestanud hallitusseente tulekindla voodrina. Tulekindel vooder koosneb 100% põletatud booraksist, mis on kuumutatud üle selle sulamistemperatuuri. Vooder kantakse vormile pihustuspüstoliga (vahel ka pintsliga). Vorm kuumutatakse temperatuurini 200-250°C.
Booraksi kasutamine pronkslaagrite valmistamisel.
Booraksit kasutatakse liugelaagrite (vooderdiste) valmistamiseks pliipronksist valamise teel. Booraksdekahüdraat (Na 2 B 4 O 7 × 10H 2 O) on räbusti pronksi sulatamiseks ja kaitseb valatud laagreid oksüdeerumise eest.
Laagrite valmistamise vorm võib olla: plekk, grafiidipulbrist pressvormid või grafiitelektroodide jahvatatud jäänused.
Metallvormide puhul saadakse räbusti booraksi sulatamisel. Vormi pinnale kantakse pehme pintsliga võrdse koguse veega segatud booraks. Räbustikiht pärast kuivamist peaks olema 0,3-0,5 mm paksune.
Grafiidivormide jaoks saadakse räbust, sulatades temperatuuril 900°C järgmise koostisega segu: booraks 9%, boorhape 85%, ränihape 6%. Pärast jahutamist purustatakse segu valgeks pulbriks. Saadud pulber lahjendatakse veega vahekorras 1:2.
Booraksi kasutamine kulumiskindla malmi tootmisel.
Suurenenud kulumiskindlusega malmi tootmiseks kasutatakse legeerimist boori sisaldava räbustiga - booraksiga. Boormalmist valmistatakse liivapritsiotsikuid, õlipumba vooderdusi, kolbide ja õlipumba korpuste, stantside tõmbe- ja stantsimiseks, mõõteriistade, eriprofiilide rullide, rullpurusti korpuste ja rennide, läbiviikude ja muude kulumiskindlate detailide valmistamiseks.
Kulumiskindlat pruuniga legeeritud malmi nimetatakse valgeks boormalmiks. Booraksi lisamine hallmalmile koguses üle 0,25% (boor) annab hallmalmile tugeva pleegitava efekti.
Metalli viskoossuse andmiseks lisatakse niklit samaaegselt booraksiga. Boor-nikkelmalmi struktuur on martensiit + tsementiit.
| Niklisisaldus % | Brinelli kõvadus | |
| ilma booraksita | booraksi lisandiga 1% boori osas | |
| 0 | 540 | 690 |
| 1 | 530 | 705 |
| 2 | 500 | 740 |
| 3 | 350 | 1000 |
| 4 | 280 | 1030 |
| 5 | 270 | 980 |
| 6 | 270 | 890 |
| 7 | 270 | 800 |
| 10 | 270 | 710 |
Boormalm ületab oluliselt paljude materjalide kulumiskindlust. Näiteks liivapritsi düüside kulumist iseloomustavad järgmised keskmise kaalukaotuse andmed, g/tunnis: hallmalm - 43,3; boormalm - 3,6.
Booraksi kasutamine metalli emailimiseks.
Metalli emailimine toimub nii korrosiooni eest kaitsmiseks kui ka dekoratiivsetel eesmärkidel (kunsti- ja ehete emailimine). Mustmetallid (malm, teras, raud), värvilised metallid (vask, pronks, messing jne), väärismetallid (kuld, plaatina, hõbe) on emailitud.
Email on klaasjas sulam, mis on õhukese kile kujul metalli pinnale külmunud.
Füüsikalis-keemilisest vaatenurgast on email vastastikune lahendus erinevaid komponente, mis on mittetasakaalu olekus. Emailid võivad olla läbipaistvad või läbipaistmatud, värvilised või värvitud.
Sõltuvalt nende rollist võivad emailid olla jahvatatud või kaetud.
Jahvatatud emailid kasutatakse emailitud toodete pinna eelkatmiseks, et moodustada vahekiht metalli ja pealise emaili kihi vahele. Kruntemail on vajalik mehaaniliste ja termiliste pingete kompenseerimiseks, mis tekivad metalli ja pealmise emaili kihi vahel.
Katte emailid varem varjata inetut välimus ja toote pinnadefektid. Katteemaile võib peale kanda märjalt (märg email) või kuivalt (pulber või kuiv email).
Vanni email.
Pulberemaili kasutatakse laialdaselt malmist vannide katmiseks. Pulberemaili sulamistemperatuur ei ületa tavaliselt 800°C. Selline email peaks sulama metalliks selle tumepunase kuumuse temperatuuril.
Email on happekindel.
Happekindlaid emaile kasutatakse malmist keemiliste seadmete katmiseks, et kaitsta neid vee ja hapete mõju eest.
Booraksi kasutamine terase puurimisel.
Terasdetailide puurimist kasutatakse masinaehituses tugevuse ja kulumiskindluse suurendamiseks. Osade omadusi parandab boori moodustatud difusioonikihi tekitamine.
Protsess viiakse läbi sula booraksi vannis 5-8 tundi. Booraks on elektrolüüt, terasosa on katood ja süsinikelektrood on anood. Tihedus alalisvool anoodil on 0,1-0,2 A/cm 2. Saadakse osad pinna kõvadusega kuni H V =1250.
Booraksi kasutamine metalli jootmiseks.
Booraksit kasutatakse räbustina metallide kõvajoodistamiseks. Mõnel juhul on booraks iseseisev voog, mõnel juhul on booraks voo komponent.
Räbustid on vajalikud, kuna joodis lahustab tahke mitteväärismetalli üsna hästi alles siis, kui selle pind on täiesti puhas. Flux lahustab oksiide ja parandab jootekoha tugevust.
Räbustideks kasutatakse booraksdekahüdraati (Na 2 B 4 O 7 × 10H 2 O). Kuumutamisel kaotab see vett ja muutub veevabaks booraksiks (Na 2 B 4 O 7). Booraksi omaduste parandamiseks (viskoossus, sulamistemperatuuri tõus) lisatakse booraksile boorhapet. Räbusti töötemperatuuri alandamiseks (pehmete joodistega või madala sulamistemperatuuriga metallisulamitega töötamiseks) lisatakse booraksile tsinkkloriidi või kaaliumfluoriidi.
Roostevaba teras joodetakse pastataolise räbustiga, mis koosneb booraksi ja boorhappe segust (võrdsetes kogustes), mis on segatud tsinkkloriidi küllastunud lahusega.
Halli ja kõrgtugeva malmi jootmine nõuab süsiniku mahapõletamist. Selleks lisage lisandeid raudoksiidi, mangaanperoksiidi ja kaaliumkloraadi kujul.
Pintsliga või kastmisega kantakse jootekohale vedelad ja pastataolised räbustid. Põleti leeg puhub sageli pulbrilised räbustid minema, nii et joodist sisaldav varras kuumutatakse räbusti sulamistemperatuurist kõrgemale ja kuumutatud varras kastetakse räbusti pulbrisse.
Hallmalmist valmistatud detailide kuumjootmise tehnoloogia.
Kuumjootmine hõlmab osade eelnevat üldist soojendamist välise soojusallikaga. Keerulise konfiguratsiooniga osade jaoks kasutatakse kuumagaasi jootmist.
Kuumjootmise eelised: ühenduse hea tugevus, tihedus ja töödeldavus. Põhi- ja ladestunud metalli peaaegu homogeenne koostis.
Kuumjootmise puudused: protsessi kõrge töömahukus, kõrge hind, osade deformeerumise tõenäosus kuumutamisel.
Enne jootmist tehakse osad ettevalmistustööd: defektsete kohtade lõikamine tervele metallile, servade lõikamine ja keevitatavate pindade puhastamine. Seejärel kuumutatakse osad ahjudes või ahjudes temperatuurini 400-700°C. Soojendusega osad paigaldatakse horisontaalasendisse. Täitemetallina kasutatakse malmvardaid läbimõõduga 6-12 mm ja pikkusega kuni 400 mm. Ränisisaldus varrastes on 3,5-4,0%. Lubatud on kasutada teist täitematerjali - messingtraati läbimõõduga 3-8 mm tsingisisaldusega 37-40%.
Gaasjootmine toimub atsetüleenpõletitega. Malmi puhul soojendatakse suure atsetüleenitarbimise korral jooteala ja selle läheduses olevad alad põletiga ning sulametall peab jääma kogu aeg leegi tsooni. Messingi puhul tinatatakse keevitatud koht eelnevalt (kaetakse õhukese messingikihiga) ja seejärel täidetakse õmblus.
Booraks on puiduliimi koostisosa. Selle liimi puuduseks on madal veekindlus.
Liimi tardumisaeg on 24 tundi. Kaseiin valatakse veega ja kuumutatakse 20 minuti pärast temperatuurini 40 °C, seejärel lisatakse booraks ja segatakse (vahelduvalt) 40 minutit.
Booraks sisaldub glasuurides, mida kantakse keraamikale ja seejärel põletatakse.
Glasuuride põhikomponendid on kvarts, savi, päevakivi, kaaliumkloriid, boorhape, kriit, sooda, booraks, baariumkarbonaat. Valmistage glasuur vesisuspensiooni kujul, segades ja jahvatades kõik komponendid. Salpeeter, booraks, sooda ja kaaliumkloriid sulatatakse esmalt – frititakse.
Iga killu jaoks sobiv glasuur saadakse järgmise segu (massiosades) sulatamisel: kaaliumnitraat - 30; booraks - 114,5; boorhape - 49,5; marmor - 40; kaoliin - 207,2; kvartsliiv - 228. Komponendid asetatakse tulekindlasse tiiglisse ja asetatakse muhvelahju. Sulami valmisolek määratakse kõvera otsaga pika metallvarda abil: see lastakse tiiglisse ja eemaldatakse kiiresti. Kui sellele järgneb klaasjas niit ilma sõlmedeta, tähendab see, et sulam on valmis; eemaldage tiigel tangidega ja valage selle sisu metallist anumasse külm vesi, kus mass mureneb väikesteks tükkideks, mis seejärel jahvatatakse.
Booraksi kasutamine põllumajanduses.
Booraksdekahüdraat ja boorakspentahüdraat on väetisena kõige laialdasemalt kasutatavad boraadid. Naatriumboraate võib nende hea lahustuvuse tõttu kanda otse mulda või pihustada taimedele.
Boor on üks olulisemaid tervete taimede kasvuks ja arenguks vajalikke mikroelemente. Väikestes kontsentratsioonides kasutatakse booriühendeid väetistes mikroelementidena, suuremates kontsentratsioonides kasutatakse neid herbitsiidide, vetikatõrjevahendite ja muude pestitsiididena. Boori roll taimedes: 1. Oluline suhkru ja tärklise tasakaalu hoidmiseks, osaleb suhkru ja süsivesinike ülekandel lehtedelt teistesse organitesse. 2. Tagab lillede moodustumise, õietolmu, tolmeldamise ja seemneviljakuse. 3. Vajalik normaalseks rakkude jagunemiseks, lämmastiku metabolismiks ja valkude tekkeks. Boor on taimede kasvu, saagi ja seemnete arengu oluline element ning soodustab vee ja toitainete ülekannet taimedes. Kuigi taimed vajavad väga vähe boori, võib nende kasvu ja saagikust tõsiselt mõjutada boori puudus mullas.
Üks võimalus boraatide kasutamiseks väetisena on viia need tahkel kujul otse pinnasesse, kus need lahustuvad niisked tingimused ja neelavad taimejuured. Võimalik on ka lehti pritsida, kuna mõned taimed imenduvad paremini läbi lehtede ja see meetod on väetamiseks parim. Mulda väetisena antava boori kogus varieerub olenevalt taimesordist, kasutusviisist, sademetest ning lubja ja orgaanilise materjali sisaldusest mullas.
Kasutada prussakate, näriliste, kirpude ja hallituse vastu.
Tuhksuhkur, jahu ja booraks segatakse võrdsetes osades ja kuivas vormis. Hajutada kohtadesse, kus prussakad sageli ilmuvad;
Sega booraks, jahu ja paprika ning puista ka kohtadesse, kus on täheldatud prussakaid;
Peeneks jahvatatud kampol, tuhksuhkur ja booraks segatakse ja puistatakse kolm päeva, kus prussakad ilmuvad;
IN kuum vesi lahustage booraks ja niisutage selle lahusega leivatükke. Mitu päeva järjest asetage sööt kohtadesse, kus prussakad ilmuvad ja järgmisel päeval hävitage mürgitatud prussakad ja sööt.
Booraksil põhinevad peibutussöödad näriliste vastu: sega booraks, tuhksuhkur ja peeneks jahvatatud kampol. Piserdage segu näriliste tekitatud aukude lähedusse.
Puista põrandale booraks mööda seinu (tõrjub hiiri).
Piserdage booraksit kohtadesse, kus koerad tavaliselt magavad (voodipesu, vaibad) ja üldiselt kõikjal, kus arvate, et kirbud pesitsevad. Booraksist vabaneb boorhape, mis on mürk (looma või inimese kahjustamiseks tuleb seda ainet väga suurtes annustes alla neelata).
Nendes kohtades, kus peate eemaldama hallituse ja hallituse, kuid ei pea muretsema värvi mahakoorumise pärast. Tee booraksist ja veest pasta (üsna paks). Määri see hallitanud pinnale. Jätke üleöö või kauemaks. Pühkige kuivanud pulber ära ja loputage ülejäänud osa veega.
Sega võrdsetes osades sidrunimahl ja booraks. Seda segu võib kanda lapiga otse roostele või valada pihustuspudelisse ja pihustada otse korrosioonile.
Väikestelt metallesemetelt rooste eemaldamiseks kastke ese booraksi ja sidrunimahlaga anumasse, kuni rooste kaob (umbes 30 minutit).
Booraksi kasutamine pesuvahendina.
Tualettruumi puhastamine: Valage tualetti 1 tass booraksit ja laske üleöö seista. Järgmisel hommikul nühkige tualetti harjaga. Üleöö lahustab booraks kõik kangekaelsed ladestused. Booraks tuleb hästi toime ka roosteladestustega.
Universaalse nõudepesu- ja pesupesuvahendina: segage 2 tl booraksit 2 tassi veega. Valage pihustuspudelisse. Enne kasutamist loksutage korralikult. Toodet saab kasutada otse nõudepesumasinas.
Naatriumtetraboraadi kasutamine toiduainete säilitusainena on piiratud. Seda kasutatakse mittemasstarbekaupade - erinevat tüüpi kaaviari - säilitamiseks. See on tingitud selle säilitusaine ohtlikkusest inimeste tervisele. Naatriumtetraboraat imendub kiiresti ja eritub seejärel aeglaselt organismist ning akumuleerub uuesti sisenemisel elunditesse ja kudedesse, peamiselt ajju ja närvikoesse, vähendades kudede hapnikutarbimist, ammoniaagi sünteesi ja adrenaliini oksüdatsiooni.
Booraksit (naatriumtetraboraat) kasutatakse kaaviari säilitamiseks tuur kala kontsentratsioonides kuni 6000 mg/kg ja kaaviar lõhe kala kontsentratsioonidel kuni 3000 mg/kg toote kohta.
Kviitung.
Tehniline booraks (naatriumtetraboraatdekahüdraat) saadakse boorhappe neutraliseerimisel naatriumkarbonaadiga.
Jootmisel kasutatakse palju jootetüüpe. Igal neist on oma eelised, mis muudab selle konkreetse piirkonna jaoks kasulikuks. Tihti kasutatakse jootmiseks puurjootmisvoogu keerulised metallid, nagu malm, teras või vask, kuid võib olla kasulik ka muude protseduuride puhul. See on üks levinumaid ja ajaproovitud räbusteid, mida kasutatakse nii tööstussfääris kui ka erasektoris. Booraksi jootmine on suhteliselt odav ja seda saab kasutada mitut tüüpi jootmiseks. See annab kompleksse efekti, mis lihtsustab protsessi ja ei nõua muude komponentide lisamist, kuigi juveelitööstuses on sellel põhinevaid ka keerulisemaid räbustusi.
Vase jootmine booraks
Messingist jootmiseks mõeldud puur aitab mitte ainult parandada metalli jootmisomadusi, vaid ka puhastada selle pinda liigsetest kiledest, ladestustest ja muust, mis võib kahjustada kvaliteetset ja usaldusväärset ühendust. Puhtal kujul on see kõrgtemperatuuriline räbustik, mille sulamistemperatuur on ligikaudu 700-900 kraadi Celsiuse järgi. Kuid materjali omadused võimaldavad seda kergesti vees lahustada, mille tulemuseks on pehmem voog. Lahustumisaste määrab, kui kõrge on materjali sulamistemperatuur. Selle olemasolu jooksul on jootmisspetsialistid välja pakkunud palju võimalusi selle materjali kasutamiseks ja kombinatsioonide loomiseks. Jootebooraks toodetakse vastavalt standardile GOST 8429-77.
Booraksi jootmise eelised
- Vaskbooraks on üks väheseid tulekindlate metallide jaoks laialdaselt kättesaadavaid räbusteid;
- Materjali maksumus on teiste seda tüüpi materjalidega võrreldes suhteliselt madal;
- Booraksit on võimalik lahjendada vees soovitud konsistentsini, kuna sellel on hea lahustuvus;
- Flux on saadaval peaaegu kõigis kauplustes ja sobiva kaubamärgi leidmisega pole probleeme;
- Pikk säilivusaeg.
Puudused
- Pärast kasutamist moodustub soolade lade, mis tuleb mehaaniliselt eemaldada;
- On vaja valida niiskusvabad hoiuruumid, kuna kõrge õhuniiskus põhjustab voolu halvenemist;
- Materjali kasutamiseks ettevalmistamiseks peate kulutama aega ja valima õige proportsiooni, mis võib põhjustada vigu.
Boraxi sordid
Materjali välimusega on seotud kaks peamist sorti. Esimene võimalus on tahke vorm. Booraksi jootmisräbusti tarnitakse peente tahkete fraktsioonidega pulbrina. Tänu sellele on seda lihtne enne jootmist vajalikus koguses metallpinnale laduda ja see ei lähe samal ajal laiali. Seda sorti tarnitakse spetsiaalses karbis, mis kaitseb materjali hermeetiliselt niiskuse ja muude võõrtegurite läbitungimise eest. Fraktsioonid on valged.
Teine tüüp, mida sagedamini kasutatakse kergemate metallide ja nende sulamite jaoks, on lahjendatud booraks. IN sel juhul teile pakutakse sama materjali, kuid lahustatuna vedelikus. Tänu sellele saab seda kasutada madalamatel jootmistemperatuuridel. Selle sordi kasutamine on ka lihtsam, kuna väikesed osad Need kastetakse lihtsalt vedelikku, misjärel saab neid joota. Seda kasutatakse nii juveelitööstuses kui ka mujal, kus töö käib väikeste toodetega. Kontaktid, juhtmed ja muud tüüpi seadmed puutuvad hästi kokku lahustunud vooluga. Hoolimata asjaolust, et vedelal kujul jootmiseks kasutatava booraksi kasutamise põhimõte erineb mõnevõrra tavalisest, on neil peaaegu sama mõju.
Samuti on sorte segudena, kui kasutatakse ka muid räbusteid. See on vajalik juhtudel, kui ühe ainega ei ole võimalik soovitud tulemusi saavutada. Proportsioonid ja koostis sõltuvad konkreetsetest eesmärkidest. Kõige sagedamini kombineeritakse seda boorhappega.
Koostis ja füüsikalis-keemilised omadused
Jootmiseks mõeldud booraksi koostis sisaldab naatriumkloriidi ja baariumkloriidi, mõnel juhul lisatakse sellele boorhapet. Seda ei kasutata kõigi protseduuride puhul puhtal kujul, kuna see nõuaks liiga kõrget sulamistemperatuuri. Puurjootmispulber on kõrge temperatuuriga räbustik, seega on selle peamine omadus vastupidavus kõrged temperatuurid. Väärib märkimist, et nende Keemilised omadused Materjal säilib hästi ka tarnitavast väiksema kontsentratsiooni korral. Seega on räbustilahust piisavalt kõrge tase kõigi põhimetallide oksiidide lahustamine, mille jaoks seda kasutatakse.
Samuti võib see lahustada rasvakihte ja muid mittevajalikke asju, mis segavad materjali tavalist jootmist. Pruun jootmine kaitseb mitut tüüpi defektide eest, mis võivad tööl tekkida.
Tehnilised andmed
Aine on kaks peamist klassi, mis on GOST-i järgi määratletud kui klass A ja klass B:
- A – kasutatakse värviliste metallide, frittide, savinõude jms jaoks;
- B – emailidele, glasuuridele, tehniline varustus, torustik, traat jne.
Jootmise omadused
Minimaalne jootmistemperatuur, isegi lahusega töötamisel, peaks olema üle 400 kraadi Celsiuse järgi. Kõige sagedamini kasutatakse segusid koos boorhappega, tänu millele muutub koostis mitmekülgseks ja madalamaks töötemperatuuriks.
Kui booraks põleb, muutub see justkui klaasjaks massiks.
Otsejootmise ajal moodustuvad selle materjali pealekandmiskohas soolad. Nad annavad silmaga nähtav sete, mida pole soovitav pinnale jätta. Sellest vabanemiseks peaksite kasutama mehaanilist puhastusmeetodit.
Booraksi segamisel mis tahes muu ainega on kõige sagedamini kasutatavad vahekorrad 1 kuni 1. Tahkete komponentide segamisel on kõige parem need jahvatada portselanist või muust materjalist, millel pole imamisomadusi, uhmris.
Lahuse vedelikku eelkuumutatakse. Kui lahus aurustatakse, jääb lõpuks alles räbusti tahke jääk, kuna selle keemistemperatuur on üle 100 kraadi Celsiuse järgi. Väärib märkimist, et see ei sisalda peaaegu kunagi booraksit. Enamasti sisaldab see.
Booraksi aktiivsemaks muutmiseks lisatakse sellele fluoriid- või kloriidsoola. Räbusti kasutamiseks puuri jootmisel on kaks võimalust. See võib hõlmata tahke pulbri asetamist jootmiskohta, kuna see kuumeneb ja sulab temperatuuriga kokkupuutel. Võite kasutada kõike ka vedelas lahuses, kastes toorikud lihtsalt räbusti, ja seejärel kasutada tavalist jootmist.
Populaarsed ettevõtted ja kaubamärgid
Peal kaasaegne turg Leitakse järgmised levinumad selle voogu tootjad:
- Buysky keemiatehas;
- ChemPack;
- Xiamen.