|
Töökojas on 250 tehnikat. Planeeritaval aastal suureneb nende arv 15%. Valvemehaanik teenindab 20 ühikut. Planeeritud perioodil tõuseb teenustasu 10%. Tehas töötab 2 vahetuses. Planeeritud tööaja bilansis on töötajate mis tahes põhjustel puudumised 12%. Määrake plaanitav valves olevate mehaanikute arv.
Lahendus
1. Uurime, mitu ühikut seadmeid on planeerimisaastal: 250:100*115 = 287,5 ≈ 288 ühikut.
2. Määrame planeerimisperioodi teenustasu: 20:100*110 = 22 ühikut.
3. Kuna tehas töötab kahes vahetuses, on planeerimisperioodi igal tööpäeval vaja: 288:22*2 = 26,18 ≈ 26 mehaanikut.
4. Teeme kindlaks, kui palju töötajaid on vaja nende asendamiseks, kes plaaniaastal tööl ei käinud: 26:100*12 = 3
5. Siis on planeeritud valves olevate mehaanikute arv 26+3 = 29.
Järeldus. Planeeritud valves olevate mehaanikute arv on 29 inimest.
Ülesanne 2. Tootmisnormide täitmise arvutamine
Määrata tootmisnormide täitmine töömahukuse ja toodangu osas, kui vahetuses valmistatakse 140 detaili tootmismahuga 130 detaili, partii valmistamiseks on standardite kohaselt vaja 53 töötundi ja 57 töötundi. kulutatud.
Lahendus
1. Kuna toodang on toodetud toodete kogus (osade arv) tööajaühiku (vahetuse) kohta, siis toodangu tootmisnormide täitmine määratakse järgmiselt: 140: 130 * 100 = 107,7%
2. Kuna töömahukus on tööaja kulu tooteühiku (partii) tootmiseks, siis määrame tööjõumahukuse standarditele vastavuse järgmiselt: 57:53*100 = 107,5%
Järeldus. Tootmisstandardite järgimine toodangu osas oli 107,7% ja töömahukuse osas 107,5%.
Ülesanne 3. Planeeritava tööliste arvu arvutamine
Keemiatehase töökojas on 60 seadet mineraalväetiste tootmiseks. Iga seadet hooldab kolmeliikmeline meeskond. Töögraafik: 2 vahetust, kumbki 6 tundi. Iga töötaja töötab 225 päeva aastas. Määrake kavandatav töötajate arv.
Lahendus
Pideva tootmisprotsessiga ettevõtetes määratakse seadmete hooldusega seotud töötajate arv, võttes arvesse kehtivaid autopargi ja hooldusstandardeid, kasutades valemit: H = (n*S): Ho * ksp,
kus H on kavandatud töötajate arv,
n – hooldatud masinate ja seadmete arv,
S – töövahetuste arv päevas,
Ho on seadmete arv töötaja kohta (meie puhul on see 60:3 = 20),
ksp - keskmine palgakoefitsient, mis on määratletud järgmiselt: ksp = Fn / f,
kus Fn on kalendritööpäevade arv (2013. aastal on see arv 247),
f – ühe töötaja planeeritud tööpäevade arv.
Asendades ülesande andmed valemisse, saame H = (60*2/20)*(247/225) = 6,59 ≈ 7.
Järeldus. Keemiatehase töökojas oli 2013. aastal planeeritud töötajate arv 7 inimest.
Ülesanne 4. Tootmismahu kasvu arvutamine
Ettevõtte aastaplaanis on sätestatud järgmised näitajad:
Määrata tootmismahu suurenemine tööviljakuse ja töötajate arvu suurenemise tõttu.
Lahendus
1. Leiame tootmismahu suurenemise absoluutväärtustes ja protsentides.
550 000 - 500 000 = 50 000 tuhat rubla.
50 000: 500 000 * 100 = 10%
2. Leiame tööliste arv aruandlus- ja planeerimisperioodil väljundnäitajate suhtena toodangusse töötaja kohta. Tulemused paneme tabelisse.
3. Absoluutse erinevuse meetod
Teeme kindlaks tootmismahu kasvu tööviljakuse (toodangu) kasvust ja töötajate arvust tulenevalt.
V = Vyr*H
∆B1 = ∆B*Cho = (135-125)*4000=40000 tuhat rubla. – tootmismahu suurenemine tööviljakuse suurenemise tõttu,
40 000: 500 000*100 = 8% – protsentuaalne kasv,
∆B2 = Vyr pl *∆H = 135*(4074 - 4000) = 9990 tuhat rubla. – tootmismahu suurenemine töötajate arvu suurenemise tõttu,
9 990: 500 000 * 100 = 1,99% ≈ 2% – protsentuaalne kasv.
Järeldus. Tootmismahu kasv tööviljakuse kasvu tõttu oli 8% ja töötajate arvu muutustest 2%.
Ülesanne 5. Kompleksse ajanormi ja ülesande täitmise tähtaja arvutamine
Arvutage 8-tunnise tööpäeva ja 120% normide täitmisega viieliikmelise paigaldajate meeskonna ülesande täitmise keerukas ajanorm ja tähtaeg (päevades), kui on täidetud järgmised töömahud:
1) Töökoha ettevalmistamine - NVR -20 töötundi.
2) Materjalide ja konstruktsioonide mahalaadimine – 170t, NVR - 0,16 töötundi 1t kohta.
3) M/konstruktsioonide paigaldus - 130t, NVR - 2,2 töötundi 1t kohta.
4) Keevitustööd 1300 lineaarne. m, Nvr - 0,3 inimtundi 1 lineaarmeetri kohta.
5) Konstruktsioonide värvimine - 30 ruutmeetrit, NVR - 0,35 töötundi 1 ruutmeetri kohta.
6) Abiseadmete puhastus - Nvr -7 töötundi.
Lahendus
1. Kompleksnorm on tööjõukulude norm, mille kohaselt meeskond teostab tööde komplekti tooteühiku tootmiseks, võttes see kollektiivse töö lõppmõõduks. Leiame kompleksnormi (meestundides), teades, et siinkohal viimaseks mõõtjaks võetud ühik on kogu ülesanne.
20 + 170 * 0,16 + 130 * 2,2 + 1300 * 0,3 + 30 * 0,35 + 7 = 740,7 töötundi.
2. Määrake normide 120% täitmiseks vajalik töötundide arv.
740,7*120:100 = 888,84 töötundi.
3. Määrake ülesande täitmise tähtaeg viieliikmelise meeskonna poolt kaheksatunnise tööpäevaga:
888,84:5:8 = 22,22 ≈ 22 päeva
Järeldus.Ülesande täitmise tähtaeg on 22 päeva.
Ülesanne 6. Normidele vastavuse protsendi, tükitööpalga ja tariifi osakaalu arvutamine tükitöötasust
4. kategooria tükitööline (tunnitariifi määr 5 rubla 39 kopikat) valmistas 8-tunnise vahetusega 35 toodet, ühe toote standardaeg oli 15 minutit. Töö on tasuline vastavalt 5. kategooriale (tunnitariif 6 rubla 70 kopikat). Määrake standarditele vastavuse protsent, tükitööpalk ja tariifi osakaal tükitöötasust.
Lahendus
1. Selgitame välja vahetuse norm ja tükitöölise normide täitmise protsent.
8*(60:15) = 32 toodet vahetuses vastavalt normile,
(35:32)*100 = 109,38% – vastavuse protsent;
2. Määrame 4. kategooria töötaja töötasu vahetuse kohta vastavalt tariifile.
5,39 * 8 = 43,12 hõõruda.
3. Määrame selle töötaja tükitöötasu vahetuse kohta.
(6,7*8): 32*35 = 53,6:32*35 = 58,63 hõõruda.
4. Leiame tariifi osa tükitöötasust.
(43,12:58,63)*100 = 73,55%
Järeldus. Normidele vastavuse protsent on 109,38%; Töölise tükitööpalk on 58 rubla. 63 kopikat; Tariifi osakaal tükitöötasust on 73,55%.
|
Tööl olevate remondimeeste ja elektrikute arvu arvutaminePideva tootmise töötajate arvu arvutamine:
kus F z.v. - aastane koguaeg, mis kulub mõõteriistade ja automaatikaseadmete remondiks ja kontrollimiseks ning tavapäraseks hoolduseks?
F korrus - kasulik tööaja fond aastas. Töölt puudumise tõttu asendamiseks vajalike töötajate arv on 12,5% tavapärasest töötajate arvust.
H = 2176/1688 = 2 inimest
kus Ch p on mehaanikute ja remondimeeste arv.
H = 409/1688 = 1 inimene
kus Ch d on valves olevate mehaanikute arv.
Aastafondi arvestus, remondimeeste ja valves olevate elektrikute töötasud
Tabel 7. - Aastase palgafondi arvestus
|
|
Artiklite pealkiri
|
Remondimees
|
Elektrik
|
|
1. Töötasusüsteem.
|
aeg-boonus
|
aeg-boonus
|
|
2. Töötingimused.
|
normaalne
|
normaalne
|
|
3. Tariifikategooria.
|
|
|
|
4. Tunnitariifi määr, rub./tund
|
|
|
|
5. Töötajate arv
|
|
|
|
6. Efektiivne ajafond, inimtund/aastas
|
|
|
|
7. Tariififond, rub./aastas
|
|
|
|
8. Lisamaksed tariififondi (preemia, öötöö jne)
|
|
|
|
9. Sissemaksed fondidesse (pension, ravi, töökassa, sotsiaalkindlustus)
|
|
|
|
10. Aastafond, rub./aastas
|
|
|
Aastase tootetoodangu arvutamine enne ja pärast automaatikaseadmete kasutuselevõttu
Aastane toodang arvutatakse järgmise valemi abil:
q - tunnitootlikkus;
F D - seadmete tööaeg aasta jooksul;
kus F P1, F T1 - seisakud remondi ajal ja tehnoloogilised seisakud enne automatiseerimist;
F Р2, F Т2 - seisakud remondi ajal ja tehnoloogilised peatused pärast automatiseerimist;
Aastane toodang arvutatakse enne ja pärast automatiseerimist:
Enne automatiseerimist: t/h GJ/aastas
Pärast automatiseerimist: t/h GJ/aastas
Täiendavate kapitalikulude arvutamine automatiseerimiseks
Lisakulud - K D sisaldab:
1. Projekteerimistööde hinnanguline maksumus – Kpr (ettevõtte andmed)
K pr = 70 000 hõõruda;
2. Hoone hinnanguline maksumus mõõteriistade ja automaatikaseadmete jaoks – Co.
S - hoone mõõteriistade ja automaatika pind, ruutmeetrit. (ettevõtte andmed);
C - maksumus 1 ruutmeetrit. (ettevõtte andmed) = 35 000 hõõruda.
K-koefitsient, mis võtab arvesse torustiku, elektrotehnika ja objektiühenduse tööde kulusid (1,2-1,3);
3. Instrumentide ja automaatikaseadmete hinnanguline maksumus on Ks, mille määramiseks koostatakse tabel.
Tabel 8. - Instrumentide ja automaatikaseadmete hinnanguline maksumus
|
|
Hinnangulise maksumuse põhjendus
|
Juhtimis- ja reguleerimisskeemi elemendid
|
Tüüp, kaubamärk, modifikatsioon
|
Kogus (tk)
|
Hinnanguline maksumus ühiku kohta
|
Hinnanguline kogukulu
|
|
Gaasianalüsaator
|
Hobbit TM-1СО-1СН4
|
|
|
|
|
Relee andur
|
|
|
|
|
|
Diafragma
|
|
|
|
|
|
Käivitusmehhanism
|
MEO 40-0,25 P=0,1
|
|
|
|
|
Kondensatsioonipaak
|
|
|
|
|
|
Leegi juhtimine
|
|
|
|
|
|
Signaalrõhumõõtur
|
|
|
|
|
|
Millimeeter
|
Plaat-250 1021
|
|
|
|
|
Konverter
|
Metran 45DD
|
|
|
|
|
Analoogseade
|
|
|
|
|
|
Regulaator
|
|
|
|
|
|
Reguleeriv asutus
|
|
|
|
|
|
Takistuse termomuundur
|
|
|
|
|
|
termomeeter
|
|
|
|
|
|
Võimendi
|
|
|
|
|
|
Fotosensor
|
|
|
|
|
|
Rõhumõõtur näitab
|
|
|
|
|
KOKKU: 545818r
Lisaks sisaldab instrumentide ja automaatikaseadmete hinnang (K c2):
1. Instrumentide ja automaatika paigaldamine - 20% K s1 -st - 109 163 rubla;
2. Paigaldusmaterjalide maksumus on 15% K s1 -st - 81 872 rubla;
3. Elektriseadmed ja nende paigaldus 13% K s1-st - 70 954 rubla;
4. Üldkulud - 10% K s1-st - 54 580 rubla;
K c2 = 316569 hõõruda.
Ks=545818+316569=862387 hõõruda.
Täiendavad kapitalikulud arvutatakse järgmise valemi abil:
Kd = Kpr + Ko + Ks
Kd = 70000+840000+862387=1772387 hõõruda.
|
Tsentraliseeritud teenustel on olulised organisatsioonilised ja majanduslikud eelised. See võimaldab ratsionaalsemalt kasutada teenindustöötajaid, koondades oma jõupingutused vajalikul perioodil teatud teeninduspiirkondadesse, mehhaniseerides tööjõudu jne. Ühtlasi paranevad võimalused hooldustööde tootmissisese planeerimise korraldamiseks, mis parandab selle kvaliteeti, töökindlust, õigeaegsust ja efektiivsust.
Detsentraliseeritud süsteemis on igal töökoja juhil alluvad abitöölised, kes teostavad kogu vajalikku tööd. See tagab nende rakendamise õigeaegsuse ja tõhususe. Kuid nagu praktika on näidanud, on selle süsteemiga raske tagada tugipersonali normaalset ja stabiilset töötamist ning nende ratsionaalset kvalifikatsioonile vastavat kasutamist.
Tööstusettevõtetes on kõige levinum segateenuste süsteem, milles osa teenindusfunktsioone täidetakse tsentraalselt ja osa detsentraliseeritult.
Teenindussüsteemi valikut mõjutavad tootmise maht ja tüüp, ettevõtte tootmisstruktuur, olemasolevate seadmete kvaliteeditase, toodete keerukus, nõuded nende kvaliteedile ja tootmispindade paigutus. Kuid igal juhul on optimaalse teenindussüsteemi valiku kriteeriumiks minimaalne tööaja ja materiaalsete ressursside kulu viimase kõrge kvaliteediga teenindamiseks.
Hoolduse planeeritud ennetav, ennetav iseloom tähendab hooldussüsteemi kooskõlastamist põhitootmise edenemise operatiivkalendri planeerimisega, kõige töökoha efektiivseks toimimiseks vajaliku eelvalmistamist ja tarnimist, sealhulgas selle komplekteerimist materjalide, toorikutega. , tööriistad, seadmed, dokumentatsioon vahetuse ajal ja päeval. Hooldusgraafik peab olema allutatud põhitootmisgraafikule. Seetõttu tuleb varustuse seiskamist nõudvaid töid teha vahetusesisesel ja vahetustevahelisel pausil või töövabadel päevadel.
Süsteemi paindlikkus tähendab võimalust selle kiireks ümberkorraldamiseks seoses võimalike kõrvalekalletega teenindusprotsessi tavapärasest käigust.
Süsteemi keerukus eeldab kõigi ettevõtte erinevate teenuste poolt samal ajaperioodil ja samades ruumides teostatavate teenindusfunktsioonide koordineerimist ja sidumist.
Kõrge kvaliteedi ja efektiivsuse tagab abitööliste vastav kvalifikatsioon, nende optimaalne arv, selge töökorraldus ja tööülesannete täitmiseks kõik vajalik.
Töökohtade spetsiifilist hooldust saab teha ühel kolmest peamisest vormist: standardne, plaaniline ja ennetav ning valves.
Standardne (reguleeritud) hooldus võimaldab teil rangelt siduda hoolduspersonali töö põhitootmise töögraafikuga ja seeläbi minimeerida põhitöötajate ja seadmete seisakuid. See seos on tagatud graafikute või sõiduplaanide väljatöötamisega, mille kohaselt teostatakse hooldusfunktsioone tõrgeteta ja ulatuses ettenähtud aja jooksul. Selle teenusevormi eelisteks on abitööliste täieliku ärakasutamise tagamine, hooldusele kuluva aja vähendamine ja töö kõrge kvaliteet. See süsteem on kõige sobivam mass- ja suuremahulise tootmise tingimustes.
Seeriatootmises, kus on suure tõenäosusega võimalikud kõrvalekalded tootmisprotsessi tavapärasest kulgemisest, on soovitav kasutada plaanilist ennetavat hooldust. See vorm on ennetava iseloomuga, mis väljendub töödokumentatsiooni, tööriistade ja seadmete, toorikute, remondi-, reguleerimis- ja muude tööde esialgses valmimises. Kõik komplektid, vastavalt toodete põhitootmise kalenderplaanidele, toimetatakse eelnevalt töökohale. See tagab hoolduspersonali sujuva ja rütmilise töö ning võtmetöötajate minimaalse seisaku tõenäosuse.
Valveteenust kasutatakse üksik- ja väiketootmises ning seda iseloomustab eelnevalt välja töötatud graafikute ja graafikute puudumine. Vajadusel tehakse seda võtmetöötajate kõnede alusel. Selle süsteemi eelduseks on operatiivside olemasolu töökohtade ja abiteenistuste ning juhtimiskeskuse vahel.
Teema 8. Ülesanne 4
Arvutage masinatöökojas 250 masina hooldamiseks vajalik teenindustase ja valves olevate mehaanikute arv, kui vahetuste vahekord on 2,4, siis reaalne tööaeg on 230 ja nominaalne tööaeg 260 päeva aastas. Tööaeg ühe masina hooldamiseks on 12 minutit, Totl - 14 minutit, Tpz - 10 minutit vahetuse kohta.
Lahendus:
Hooldusmäär arvutatakse järgmise valemi abil:
Nob = Td / t pööre = (230 * 8) / 0,2 = 9200 ühikut,
kus Nob on teenindusstandard, ühikud;
Тд - tegelik tööajafond;
tob - seadme hooldamiseks kehtestatud tähtaeg, h.
MU teema. Probleem 9
Tööline, kelle töö eest tasutakse tükitöö-preemia süsteemi alusel, teeb toimingu, mille eest Tsht = 0,12 tundi Töö tunnitariifimäär on 90 rubla.
Tegelikult valmistati 1520 detaili, mis edastati kvaliteedikontrolli osakonnale alates esimesest esitlusest. Kehtestatud tootmisnormi täitmise eest makstakse preemiat 10% tükitöötasust, iga ületäitmise protsendi eest - 1,5%, kuid mitte rohkem kui 20%; Toodete kvaliteedikontrolli osakonda toimetamise eest makstakse preemiat 10% alates esmaesitlusest.
Lahendus:
Oletame, et töötaja peab töötama 8 tundi päevas, kuu tööpäevade koguarv miinus nädalavahetused ja pühad on 22 päeva. Siis on standardne osade arv: 22 * 8 / 0,12 = 1467 tk.
Seega ületati plaani summaga: 1520 / 1467 = 1,0361 ehk plaani ületati 3,61%.
Tegelikult valmistati ja anti kvaliteedikontrolli osakonnale esimesest esitlusest üle 1520 detaili ehk aega kulus:
B = t * Tpc = 0,12 * 1520 = 182,4 tundi.
kus t on ühe osa valmistamise standardaeg;
Tsht – tegelikult toodetud.
Töötaja kuupalk otsese tükitöö süsteemi alusel:
Palk = B * T = 182,4 * 90 = 16 416 rubla.
kus B – ajakulu;
T – tariifimäär.
Auhinna summa:
P = palk * %pr = 16416 * 0,1 = 1641,6 hõõruda.
kus ZP on töötaja kuupalk otsese tükitöö süsteemi alusel;
%pr – lisatasu protsent.
Iga ületäitumise protsendi eest makstakse 1,5% kuupalgast, kuid mitte rohkem kui 20%, see tähendab: 16416 * 0,015 * 3,61 = 888,9 rubla.
Toodete kvaliteedikontrolli osakonda tarnimise eest alates esimesest esitlusest makstakse 10% lisatasu, see tähendab 16416 * 0,1 = 1641,6 rubla.
Seega on otsese tükitöö süsteemi alusel töötaja kuupalk 16 416 rubla, lisatasu suurus 3 283,2 rubla. (1641,6 + 1641,6 = 3283,2 rubla), lisatasu suurus on 888,9 rubla ja kogupalk 20588,1 rubla. (16416 + 3283,2 + 888,9 = 20588,1 hõõruda)
KASUTATUD VIIDATUTE LOETELU
- Bychin V.B., Malinin S.V., Shubenkova E.V. Töökorraldus ja reguleerimine: õpik. / Toim. LÕUNA. Odegova. - M. Eksam, 2010;
- Koltsov N.A. Teaduslik töökorraldus. - M.: Kõrgkool, 2010;
- Tööjõu normeerimine üleminekul turumajandusele. - M.: Vene Majandusakadeemia kirjastus, 2011;
- Töökorraldus ja regulatsioon: õpik ülikoolidele / Toim. V.V. Adamchuk. - M.: Finstatinform, 2011;
- Rofe A.I. Teaduslik töökorraldus: õpik. - M., 2010.
Arvu arvutamisel lähtutakse arvestuslikust töömahukusest töökoormuse graafikus (tabel 6.6) ja tööaja bilansi alusel (tabel 6.8).
Valvepersonali arvu arvutamine
1. Töötajate arv määratakse järgmise skeemi järgi:
1.1. Töötajate arv vahetuses määratakse kindlaks- :
, (6.11.)
kus, 
- hoolduse töömahukuse osas kokku (vt hooldusgraafik);
T - pideva tootmise efektiivne ajafond (vt planeeritud tööaja bilanss);
t - vahetuse kestus (8 tundi).
1.2. Määratakse kohalviibivate töötajate arv päevas - 
:
, (6.12.)
kus c on vahetuste arv päevas.
1.3. Erinevatel põhjustel puuduvate töötajate arvelevõtmiseks, arvutatakse välja töötavate töötajate arv- 
valemi järgi:
, (6.13.)
kus k on palgaarvestuse koefitsient.
Aktsepteerime 5. kategooria järgi valvepersonali arvu __ inimest.
2. Remonditöötajate arv määratakse järgmise skeemi järgi:
Töökoja remondipersonal remondib seadmeid, töötades tavaliselt päevases vahetuses (st tootmine on katkendlik).
Remondibrigaažide arvu arvutamisel võetakse arvesse, et remonditööde korraldus on segane, st kapitaalremonti teevad töövõtjad, seega ei võeta arvu arvutamisel arvesse kapitaalremondi töömahukust. .
2.1. Määrame remondipersonali arvu:
, (6.14.)
kus k on standarditele vastavuse koefitsient (1.1);
T on katkendliku tootmise efektiivne ajafond.
2.2. Määrame personali arvu:
, (6.15.)
kus k on palgaarvestuse koefitsient (1,15).
Arvestusliku töötajate arvu jagame kategooriate kaupa:
1. Valvepersonal – kõik 5. klassi töötajad
2. Hoolduspersonal: 6. kategooria (meister) – 1 inimene. (meister);
5. kategooria – ... inimest;
4. kategooria - ... inimest;
3. kategooria - ... inimesed.
Juhtide, spetsialistide ja avaliku sektori organisatsioonide arvu arvutamine
Inseneride, spetsialistide ja eripersonali vajadus määratakse kindlaks vastavalt kinnitatud juhtimisstruktuurile. Inseneri-tehnilise personali reserv on kavandatud ainult vahetustega töötajatele (vahetuse meister).
Personalitabeli alusel arvutatakse töötajate arv:
, (6.16.)
Töökoja (objekti) personali palgafondi arvutamine
Selles jaotises peate vastama järgmistele küsimustele:
1. Palgafondi mõiste.
2. Töötajate põhi- ja lisapalga mõiste ja koosseis.
Töötajate palgaarvestus
I. Töötajate palgaarvestus toimub järgmise skeemi järgi(tehniline elektrik 5. kategooria seadmete remondiks) :
1.1. Määrame valvetöötajate palga tariififondi rublades:
, (6.18.)
1.2. Määrame lisatasu, hõõruge:
, (6.19.)
Valvepersonalile – 75-85%.
1.3. Öötundide tasu määrame:
,hõõru., (6.20)
kus k on öökoefitsient (võetagu 13%)
1.4. Õhtutundide lisatasu määrame:
,rub., (6.21)
kus k on õhtune koefitsient (võetuna 7%)
1.5. Lisatasu puhkusetundide eest määrame:
,rub., (6.22)
kus k on puhkusekoefitsient (võetuna 2%)
1.6. Määrame põhipalga fondi:
1.7. Põhipalga määrame, võttes arvesse piirkondlikku koefitsienti (RC):
1.8. Määrame täiendava palgafondi:
, (6.25)
kus,
- töölt puudumine.
valvepersonali kohta vaata tabelit 6.8.
1.9. Määrame aasta palgafondi:
1.10. Määrame keskmise kuupalga:
, (6.28)
kus 12 on kuude arv aastas.
Remondipersonali palgaarvestus koostatakse samamoodi, kuid tuleb arvestada, et tootmisprotsess on pidev.
II. Remondipersonali palgaarvestus toimub järgmise skeemi järgi:
2.1. Määrame remonditöötajate palkade tariififondi rublades:
, (6.29.)
kus C" on tunnitariifimäär, hõõruda.
2.2. Määrame lisatasu, hõõruge:
, (6.30.)
Remondipersonalile – 75-85%.
2.3. Määrame põhipalga fondi:
(6.31)
2.4. Põhipalga määrame, võttes arvesse piirkondlikku koefitsienti (RC):
Kus RK on piirkondlik koefitsient (võetuna 1,2).
2.5. Määrame täiendava palgafondi:
, (6.33)
kus on lubatud lisakoefitsient;
