Jakaus

Öljy- ja kaasukenttien kehittäminen. Esitys aiheesta "Öljy ja kaasu" Menetelmiä öljyn talteenoton ja kaivon tuottavuuden lisäämiseksi

Esiintymän luonnollinen järjestelmä on joukko luonnonvoimia (energiatyyppejä), jotka varmistavat öljyn tai kaasun liikkumisen säiliössä tuotantokaivojen pohjalle.

Öljyesiintymissä päävoimille, jotka kuljettavat öljyä muodostelmissa,

liittyä:

Piirin veden paine sen massan vaikutuksesta on vedenpainetila;

Veden ääriviivapaine kiven ja veden elastisen laajenemisen seurauksena -

elastinen veden paine;

Kaasukorkin kaasun paine - kaasun paine (kaasukorkkitila);

Siihen liuenneesta öljystä vapautuvan kaasun elastisuus on

liuennut kaasu;

Öljyn painovoima on painovoimainen.

Kaasussa ja kaasun lauhdekertymissä energialähteet ovat paine, jonka alaisena kaasu sijaitsee muodostumassa, ja reunamuodostelmavesien paine.

Tämän mukaisesti tilat erotetaan toisistaan:

kaasua

elastinen vesi-kaasupaine

ÖLJY- JA KAASUSEÄÄRITYSTEN LUONNONJÄRJESTELYT

VNKk

VNKtek

VNKnach

säiliön tilavuuden muutos prosessin aikana:

1- rei'itysvälit; 2- öljy; 3-vesi; 4- veden ja öljyn liikesuunta; VNK-paikka: VNKnach - alkukirjain,

VNKk – finaali;

Vedenpainetilassa pääasiallinen energiatyyppi on marginaaliveden paine, joka tunkeutuu säiliöön ja kompensoi suhteellisen nopeasti täysin poistetun öljymäärän ja siihen liittyvän veden. Esiintymän hyödyntämisen aikana koko öljymassa liikkuu sen rajojen sisällä.

Saostuman tilavuus pienenee vähitellen vesi-vesi-kontaktin lisääntymisen vuoksi.

ÖLJY- JA KAASUSEÄÄRITYSTEN LUONNONJÄRJESTELYT ÖLJYSÄÄRITYKSET (vedenpainejärjestelmä)

Järjestelmä on tyypillinen kerrostumille, jotka rajoittuvat tunkeutumisvesi-painejärjestelmiin ja joissa esiintymän hyvä hydrodynaaminen yhteys säiliön rajavyöhykkeen ja syöttöalueen kanssa on hyvä.

Tämä varmistetaan seuraavissa geologisissa olosuhteissa:

Ääriviiva-alueen suuri koko;

Lyhyen matkan etäisyys talletuksesta ruokintaalueelta,

Säiliön suuri läpäisevyys ja suhteellisen homogeeninen rakenne sekä säiliössä että pohjavesikerroksessa;

tektonisten häiriöiden puuttuminen,

Varastoöljyn alhainen viskositeetti;

Pienillä kerrostumalla ja vastaavasti kohtuullisilla nesteenpoistoilla tuotantohorisontista, minkä ansiosta ne voidaan täysin kompensoida kerrokseen tunkeutuvalla vedellä.

ÖLJY- JA KAASUSEÄÄRITYSTEN LUONNONJÄRJESTELYT

ÖLJYSÄÄRITYKSET (vedenpainejärjestelmä)

Esimerkki öljyesiintymän kehittymisestä luonnollisissa vedenpaineolosuhteissa

R pl

R us

Pääkehitysjakso

q vaihe IV

0,7 k uute.n

keskeisten kehitysindikaattoreiden dynamiikka: paine: Ppl – säiliö,

Rnas – kylläisyys; vuosivalinnat: qк – öljy, qл – neste; B – vesileikkaus

Tuotteet; G – kenttäkaasutekijä; kizvl.n - uuttokerroin

Säiliön dynaamisen paineen käyttäytymisen ja säiliöstä virtaavan nesteen poiston määrän välillä on läheinen yhteys - sen suhteellisen pieni lasku, kun uuttaminen lisääntyy, vakioarvo jatkuvalla imulla, nousu poiston pienentyessä, palautuminen melkein säiliön alkuperäiseen paineeseen, jolloin nesteen poisto säiliöstä lopetetaan kokonaan; paineenalennusalue

yleensä rajoittaa talletuksen pinta-ala;

ÖLJY- JA KAASUSEÄÄRITYSTEN LUONNONJÄRJESTELYT ÖLJYSÄÄRITYKSET (vedenpainejärjestelmä)

Esimerkki öljyesiintymän kehittymisestä luonnollisissa vedenpaineolosuhteissa

R pl

R us

Pääkehitysjakso

q vaihe IV

0,7 k uute.n

keskeisten kehitysindikaattoreiden dynamiikka: paine: Рpl – säiliö, Рsat – kylläisyys; vuosivalinnat: q-

öljy, q neste – neste; B – vesileikkaus

Tuotteet; G – kenttäkaasutekijä; k ekstraktio.n - uuttokerroin

Vedenpainejärjestelmä erottuu seuraavista kehitysindikaattoreiden dynamiikan ominaisuuksista:

Keskiarvot käytännössä ennallaan koko kehitysjakson ajan

kenttä kaasu tekijä;

Saavutettu korkea vuotuinen öljyntuotanto korkean vakaan öljyntuotannon aikana, jota kutsutaan kehitysvaiheeksi II, on jopa 8-10 % vuodessa tai enemmän alkuperäisistä hyödynnettävistä varoista (IRR); pääkehitysjakson aikana (kolmen ensimmäisen vaiheen aikana) noin 85-90 % talteenotettavissa olevista öljyvaroista;

Vesipainetilassa saavutetaan korkein öljyn talteenottokerroin - jopa 0,6-0,7.

ÖLJY- JA KAASUSEÄÄRITYSTEN LUONNONJÄRJESTELYT

Tila, jossa öljy pakotetaan pois muodostumasta marginaaliveden paineen vaikutuksesta, mutta toisin kuin vedenpainemoodissa, pääasiallinen energialähde on säiliökivien ja niitä kyllästävän nesteen elastisuus.

Tässä tilassa säiliöön tunkeutuva vesi ei täysin kompensoi nesteen poistumista. Tämän seurauksena säiliön paineen lasku leviää vähitellen säiliön ulkopuolelle ja kattaa suuren alueen säiliön vesipitoisesta osasta. Tällä alueella tapahtuu vastaava kiven ja muodostusveden laajeneminen. Veden ja kiven elastisuuskertoimet ovat merkityksettömiä, mutta suurella alennetun paineen alueen koolla, monta kertaa suurempia kuin kerrostuman koko, muodostuman kimmovoimat toimivat merkittävän energian lähteenä.

Elastinen vedenpaine voi ilmetä erilaisissa geologisissa olosuhteissa. Sitä voivat hallita tunkeutumisvesipainejärjestelmien kerrostumat, joilla on heikko hydrodynaaminen yhteys (tai joilla ei ole sitä) syöttöalueen kanssa suuren etäisyyden siitä, heikentyneestä läpäisevyydestä ja muodostuman merkittävästä heterogeenisyydestä sekä lisääntyneestä öljyn viskositeetista johtuen. .

ÖLJY- JA KAASUSEÄÄRITYSTEN LUONNONJÄRJESTELYT ÖLJYJÄRJESTELMÄT (elastinen vedenpainejärjestelmä)

R pl


	Prosessi, jossa öljy korvataan vedellä
		samanlainen		vesipumppu
			vähemmästä johtuen

	suotuisa		geologinen ja fyysinen
	ehdoi osuutta kerrytettävissä olevista varannoista
	verrattuna vedenpainetilaan
R us	kasvaa hieman.

minä ja d a t s

Vaihe III

Pääindikaattoreiden dynamiikka

paine: Рpl – säiliö, Рsas – kyllästys; vuosivalinnat: qк – öljy, qл – neste;

B - tuotteiden vesileikkaus;

G - kenttäkaasutekijä; kizvl. - öljyn talteenottokerroin

ÖLJY- JA KAASUSEÄÄRITYSTEN LUONNONJÄRJESTELYT ÖLJYJÄRJESTELMÄT (elastinen vedenpainejärjestelmä)

R pl

Dynamiikka

indikaattoreita

kehitystä

elastinen-vedenpaine

yhtäläisyyksiä kanssa

vedenpainejärjestelmän dynamiikka ja erot siitä:

Erot ovat seuraavat: milloin

elastinen-vedenpainetila klo

kaikkialla

R us

kehitystä

on tapahtumassa

säiliön paineen alentaminen; kuten

laajennuksia

vähentäminen

paine

hidastuu vähitellen, mikä johtaa valintaan

neste, kun paine putoaa 1 MPa tuumaa

k ote.n

aika kasvaa vähitellen.

Pääkausi

kehitystä

Tärkeimmät yhtäläisyydet onko se päällä

Pääosan dynamiikka

indikaattoreita

kaikkialla

kehitystä

paine: Rpl - säiliö, Pnas

kaupallinen

tekijä jää

kylläisyys;

valinnat: qк

pysyvä

johdosta

ylittää

öljy, ql – nestemäinen;

säiliö

paine

B - tuotteiden vesileikkaus;

Elastinen vedenpainejärjestelmä on kooltaan suuri

R us

Säiliön dynaamisen paineen Ppl riippuvuus kertyneestä nestetuotannosta Ql sen kehityksen alusta lähtien.

Ääriviiva-alueen mitat: 1-suuri; 2-pieni; 3-muotoinen alue on käytännössä poissa

Käyrä 2 heijastaa tilannetta suhteellisen pienellä pohjavesipinnalla, mikä on tyypillistä tuottavalle horisontille, jossa joko läpäisevyys laskee jyrkästi akviferin alueella tai lyhyellä etäisyydellä esiintymästä on disjunktiivisia häiriöitä.

Viivalla 3 esitetty riippuvuus osoittaa, että nesteen tuotanto tapahtuu vain itse öljyä sisältävän säiliön elastisten voimien ansiosta.

alue (litologinen esiintymä tai sinetöity esiintymä). Käytännössä tällaista talletusjärjestelmää kutsutaan elastiseksi.

Dia 2

Öljy

Öljy on luonnollinen öljymäinen syttyvä neste, joka koostuu hiilivetyjen ja joidenkin muiden orgaanisten yhdisteiden monimutkaisesta seoksesta. Öljyn väri on punaruskea, joskus melkein musta, vaikka joskus löytyy hieman kellanvihreää ja jopa väritöntä öljyä; sillä on erityinen haju ja se on yleinen maapallon sedimenttikivissä. Nykyään öljy on yksi ihmiskunnan tärkeimmistä mineraaleista.

Dia 3

Kemiallinen koostumus

Kemiallisen koostumuksen ja alkuperän suhteen öljy on lähellä luonnollisia palavia kaasuja, otsokeriittia ja asfalttia. Näitä fossiileja kutsutaan kollektiivisesti petroliiteiksi. Petroliitit kuuluvat vielä laajempaan ryhmään ns. kaustobioliitteja - biogeenistä alkuperää olevia palavia mineraaleja, joihin kuuluvat myös fossiiliset kiinteät polttoaineet.

Dia 4

Öljyn muodostuminen

Öljyn muodostuminen on vaiheittainen, hyvin pitkä (yleensä 50-350 miljoonaa vuotta) prosessi, joka alkaa elävästä aineesta. Erotetaan useita vaiheita: Sedimentaatio - jonka aikana elävien organismien jäännökset putoavat vesialtaiden pohjalle; Biokemiallinen; protokatageneesi; Mesokatageneesi eli öljynmuodostuksen päävaihe (PHP) on orgaanisten jäännösten kerroksen aleneminen 3-4 km:n syvyyteen, jolloin lämpötila nousee jopa 150 °C. Tässä tapauksessa orgaaniset aineet tuhoutuvat termokatalyyttisesti, mikä johtaa bitumipitoisten aineiden muodostumiseen, jotka muodostavat suurimman osan mikroöljystä. Seuraavaksi öljy tislataan pois paineen alenemisen ja mikroöljyn kulkeutumisen johdosta hiekkaisiin säiliökerroksiin ja niiden kautta ansoihin; kerogeenin apokatogeneesi tai kaasunmuodostuksen päävaihe (MFG); I.M. Gubkin tunnisti myös öljykenttien tuhoutumisvaiheen.

Dia 5

Öljynjalostus

Fysikaalis-kemiallinen puhdistus suoritetaan käyttämällä liuottimia, jotka poistavat selektiivisesti ei-toivotut komponentit puhdistettavasta tuotteesta. Adsorptiopuhdistuksen aikana öljytuotteista poistetaan tyydyttymättömät hiilivedyt, hartsit, hapot jne. Adsorptiopuhdistus suoritetaan saattamalla lämmitetty ilma kosketukseen adsorbenttien kanssa tai suodattamalla tuote adsorptiorakeiden läpi. Katalyyttinen puhdistus on hydraus miedoissa olosuhteissa, jota käytetään rikki- ja typpiyhdisteiden poistamiseen.

Dia 6

Tislaus ja levitys

Maailman kemian- ja petrokemianteollisuuden nopean kehityksen vuoksi öljyn tarve kasvaa paitsi polttoaineiden ja öljyjen tuotannon lisäämiseksi, myös arvokkaiden raaka-aineiden lähteenä synteettisten kumien ja kuitujen tuotannossa, muovit, pinta-aktiiviset aineet, pesuaineet, pehmittimet, lisäaineet, väriaineet jne. (yli 8 % maailman tuotannosta). Näille teollisuudenaloille öljystä saatavien lähtöaineiden joukossa yleisimmin käytettyjä ovat: parafiinihiilivedyt - metaani, etaani, propaani, butaanit, pentaanit, heksaanit sekä korkean molekyylipainon (10-20 hiiliatomia per molekyyli); nafteeninen; aromaattiset hiilivedyt - bentseeni, tolueeni, ksyleenit, etyylibentseeni; olefiini ja diolefiini - eteeni, propeeni, butadieeni; asetyleeni. Öljy on ainutlaatuinen juuri sen ominaisuuksien yhdistelmän ansiosta: korkea energiatiheys (kolmekymmentä prosenttia korkeampi kuin korkealaatuisimpien hiilen), öljy on helppo kuljettaa (verrattuna esimerkiksi kaasuun tai kivihiileen) ja lopuksi se on helppo kuljettaa. saada paljon edellä mainittuja tuotteita öljystä. Öljyvarojen ehtyminen, hintojen nousu ja muut syyt ovat johtaneet intensiiviseen korvaavien polttoaineiden etsimiseen.

Dia 7

Maakaasu

Maakaasu on kaasuseos, joka muodostuu maan suolistossa orgaanisten aineiden anaerobisen hajoamisen aikana. Maakaasu on mineraalivarasto. Maakaasu säiliöolosuhteissa (esiintymisolosuhteet maan suolistossa) on kaasumaisessa tilassa - erillisten kertymien (kaasuesiintymien) muodossa tai öljy- ja kaasukenttien kaasutulpan muodossa tai liuenneena tilassa öljyssä tai vedessä. Normaaliolosuhteissa (101,325 kPa ja 20 °C) maakaasu on vain kaasumaisessa tilassa. Maakaasu voi olla myös kiteisessä tilassa maakaasuhydraattien muodossa.

Dia 8

Kemiallinen koostumus

Suurin osa maakaasusta on metaania (CH4) - 92-98%. Maakaasu voi sisältää myös raskaampia hiilivetyjä - metaanin homologeja: etaania (C2H6), propaania (C3H8), butaania (C4H10). sekä muut ei-hiilivetyaineet: vety (H2), rikkivety (H2S), hiilidioksidi (CO2), typpi (N2), helium (He).

Dia 9

Tieteessä on pitkään uskottu, että yli 60 molekyylipainon omaavien hiilivetyjen kertymiä on maankuoressa nestemäisessä tilassa ja kevyempiä kaasumaisessa tilassa. Venäläiset tutkijat ovat kuitenkin löytäneet maakaasun ominaisuuden muuttua tietyissä termodynaamisissa olosuhteissa kiinteään tilaan maankuoressa ja muodostaa kaasuhydraattikerrostumia. Tämä ilmiö tunnustettiin tieteelliseksi löydökseksi ja se kirjattiin Neuvostoliiton valtion löytörekisteriin numerolla 75 etusijalla vuodesta 1961. Kaasu muuttuu kiinteäksi olomuodoksi maankuoressa ja yhdistyy muodostumisveteen hydrostaattisissa paineissa (jopa 250 atm) ja suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa (jopa 295 °K). Kaasuhydraattikerrostumissa on verrattain korkeampi kaasupitoisuus huokoisen väliaineen tilavuusyksikköä kohti kuin tavanomaisissa kaasukentissä, koska yksi tilavuus vettä, kun se siirtyy hydraattitilaan, sitoo jopa 220 tilavuusosaa kaasua. Vyöhykkeet, joilla kaasuhydraattiesiintymät sijaitsevat, ovat keskittyneet pääasiassa ikiroudan alueille sekä Maailman valtameren pohjan alle.

Dia 10

Sovellus

Maakaasua käytetään laajalti polttoaineena asuin-, yksityis- ja kerrostaloissa lämmitykseen, veden lämmitykseen ja ruoanlaittoon; polttoaineena autoihin (auton kaasupolttoainejärjestelmä), kattilataloihin, lämpövoimaloihin jne. Nyt sitä käytetään kemianteollisuudessa raaka-aineena erilaisten orgaanisten aineiden, esimerkiksi muovien, valmistukseen. 1800-luvulla maakaasua käytettiin ensimmäisissä liikennevaloissa ja valaistukseen (käytettiin kaasulamppuja)

Maakaasun tuotanto ja kuljetus Maakaasut otetaan pois puhtaiden kaasukenttien kaivoista sekä öljykentistä sekä öljy- ja kaasulauhdekentistä Maakaasut kerääntyvät huokoisiin kiviin (hiekka, kalkkikivi jne.). Kiviä, jotka voivat sisältää ja vapauttaa kaasua, kutsutaan kaasusäiliöiksi. Niiden huokoisuus on vähintään 35 %. Kaasukerroksia rajaavat ylä- ja alapuolelta kaasutiiviit kivet, ja este on vesi. Yksinkertaisin kaasuesiintymä muodostuu kivien antikliinisistä poimuista. Kaasu maanalaisissa kerroksissa on merkittävän paineen alainen. Kun se aukeaa kaivolla, se pystyy virtaamaan (pursuamaan) pintaan valtavalla nopeudella.

Kaasun ja öljyn tuotanto Öljyn ja kaasun tuotannossa käytetään eniten pyörivää ja pyörivää turbiiniporausta sekä sähköporausta, jonka aikana kootaan ja lasketaan kaivoon laitteet ja työkalut porausreiän työstämiseen. poranterä, jota käytetään kiven tuhoamiseen; massiivinen neliömäinen putki, jota käytetään ohjaamaan terää; poranterät, joiden halkaisija on mm. Kairauksen aikana koko järjestelmä saa pyörimisen roottorilta. Terä tuhoaa pohjassa olevan kiven. Saviliuos, jota pumppaavat voimakkaat mutapumput onttojen poraputkien läpi, pesee pohjan ja kuljettaa poratun kiven renkaan läpi pintaan

Kaaviokaavio pyörivän kaivon porauksesta 1 liuos kaivoa kohti; 2 saviliuosta; 3 mutapumppu; 4 roottoria; 5 joustavaa letkua saviliuokselle; b porauslaitteet; 7 hanalohko; 8 matkalohko; 9 kääntyvä; 10 neliön putki; 11 vinssi; 12 moottori; 13 pyörimätön putki; 14 poraputkea; 15 poranterä

KAASUN VALMISTELU KULJETUSTA JA KÄYTTÖÄ VARTEN Puhtaista kaasukentistä peräisin olevat maakaasut sisältävät pääasiassa metaania. Ne kuivataan, vapautetaan kiinteistä hiukkasista, ja jos ne sisältävät rikkivetyä, se poistetaan. Siihen liittyvät maaöljykaasut ja lauhdekentistä peräisin olevat kaasut jaetaan fraktioihin. Raskaista hiilivedyistä koostuvat jakeet erotetaan kevyistä hiilivedyistä. Kuivaa, poista rikkiyhdisteet ja kiinteät hiukkaset. Saadaan "kuiva" hiilivetykaasu, joka sisältää pääasiassa metaania ja tietyn määrän sen homologeja.

Kaasun puhdistus vetysulfidista. Rikkivedyn puhdistus kuivilla menetelmillä perustuu kaasun johtamiseen kiinteiden aineiden (sammutettu kalkki, rautaoksidihydraatti, aktiivihiili) läpi, jotka ovat kemiallisesti vuorovaikutuksessa rikkiyhdisteiden kanssa tai absorboivat niitä pinnaltaan. Märkäpuhdistusmenetelmät perustuvat rikkivetyä sisältävään pesukaasuun erilaisten aineiden liuoksilla, jotka ovat vuorovaikutuksessa sen kanssa. ra. Yleisimmät ovat arseeni-alkali- ja etanoliamiinimenetelmät. Aminoyhdisteet, jotka ovat heikkoja emäksiä, ovat vuorovaikutuksessa. happamat kaasut muodostavat epästabiileja yhdisteitä, jotka hajoavat helposti suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa (60 °C ja yli). Rikkivedyn absorptio suoritetaan °C:n lämpötilassa ja absorptioliuoksen regenerointi °C:n lämpötilassa.

Kaasun puhdistus rikkivedystä etanoliamiinilla. Puhdistettava kaasu johdetaan absorboijan alaosaan. Sitä kohti syötetään etanoliamiiniliuosta. Puhdistettu kaasu poistetaan absorboijan yläosasta ja sen alaosasta rikkivedyn kyllästetty liuos johdetaan lämmönvaihtimen 4 kautta regeneraattoriin 7. Regeneraattorissa kyllästetty liuos lämmitetään höyrykattilan 8 avulla. lämpötilaan °C, jossa se kiehuu, ja rikkivedyn ja vesihöyryn seosta. Vetysulfidi ja vesihöyry jäähdytetään °C:n lämpötilaan vesijäähdyttimessä 5, josta kondensaatti 6 palautetaan kolonniin ja rikkivety poistetaan sen yläosasta. Regeneraattorin 7 ulostulon kohdalla regeneroitu absorptioliuos menee lämmönvaihtimeen 4, josta pumppu 3 jääkaapin 2 kautta palaa takaisin absorboimaan rikkivetyä absorboijaan. Kaasun puhdistusaste vetysulfidista kuvatulla menetelmällä saavuttaa 99 % tai enemmän.

Syttyvien kaasujen kuivaus Kaasua siirrettäessä pitkiä matkoja ja sitä käytettäessä välttämätön edellytys kaasuputkien ja niillä olevien rakenteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi on vesihöyryn puuttuminen kuljetettavassa kaasussa. Lukuisista kaasunkuivausmenetelmistä absorptiomenetelmät ovat yleisimpiä. Absorbenteina käytetään useimmiten trietyleeniglykolia ja kalsiumkloridiliuosta. Näiden aineiden liuokset imevät vesihöyryä, joka on osa kaasua, ja vapauttavat sitten kosteuden höyryn muodossa erikoislaitteiston haihdutuskolonnissa.

Kaaviokaavio kaasun kuivaamisesta absorptiomenetelmällä: 1 putki liuoksen poistamiseksi; 2 märkä kaasuputki; 3 absorboija; 4 kuiva kaasuputki; 5 paluuputki; 6 jääkaappi; 7 kyllästetyn liuoksen putki; 8 tasaussäiliö; 9 putki; 10 lämmitin; 11 lämmönvaihdin; 12 haihdutuskolonni; 13 kasteluvesiputki; 14 kattila; 15 höyrylinja; 16 pumppu

Kaasun kuivaustekniikka Kaasu tulee absorptioon 3 kaasuputken 2 kautta ja alemmassa, pesuriosassa se vapautetaan vesipisaroista. Kaasun lopullinen kuivaus tapahtuu kontaktorin 3 keskimmäisessä, kansiosassa, jonka ylhäältä syötetään etyleeniglykoliliuosta kohti kaasua. Tämä liuos ja imeytynyt vesihöyry poistetaan kontaktorin alemmasta kansiosasta. Kuivattu kaasu, ohitettuaan ylemmän pesuriosan, poistuu absorberista kaasuputken 4 kautta. Kyllästetty etyleeniglykoliliuos putkilinjan 7 kautta menee lämmönvaihtimeen 77 ja lämmittimeen 10, sitten haihdutuskolonniin (desorberi) 12 regeneraatiota varten, johon Palautusvesi syötetään putken 13 kautta. Tarvittaessa liuos absorboijasta 3 voidaan poistaa kierrosta putkilinjan 7 läpi. Liuoksen regenerointi suoritetaan kuumentamalla sitä kattilassa 14. Vesihöyry poistetaan höyrylinjan 15 kautta. Vedestä vapautettu absorptioliuos kulkee lämmönvaihtimen 11 läpi ja syötetään putken 9 kautta pumpulla 16. jääkaapin 6 ja putkilinjan 5 läpi absorboijaan. Absorptioliuoksen hävikkien täydentämiseksi järjestelmässä on tasaussäiliö 8, jossa on ylimääräistä etyleeniglykoliliuosta. Dietyleeniglykolin kulutus on 0,14...0,16 kg per 1000 m³ kaasua; kuivaus voidaan suorittaa sekä ilmakehän paineessa että korotetussa paineessa (jopa 15 MPa).

Kaasujen haju. Hiilivetykaasut ovat värittömiä, hajuttomia ja mauttomia. Jotta kaasuvuodon havaitaan ajoissa, sille annetaan keinotekoisesti hajua, ts. alistettu hajutukselle. Kaasun keinotekoiseen hajutukseen käytettyjä aineita kutsutaan hajusteiksi ja laitteita, joissa haju tapahtuu, hajusteiksi. Hajusteen tulee täyttää useita vaatimuksia: tuoksun hajun on oltava terävä ja spesifinen, ts. eroavat asuin- ja muiden tilojen hajuista; hajusteiden ja niiden palamistuotteiden on oltava fysiologisesti vaarattomia eivätkä ne saa vaikuttaa kaasuputkiin, laitteisiin, välineisiin ja tiloihin; hajusteen on oltava halpa, eikä siitä ole pulaa. Orgaanisia rikkiyhdisteitä (merkaptaaneja, sulfideja ja disulfideja) käytetään yleisimmin hajuaineina. Maassamme käytetään C2H5SH-etyylimerkaptaania. Kaasun hajupitoisuuden tulee olla sellainen, että havaitaan terävä varoitushaju, kun huoneilman kaasupitoisuus on enintään 1/5 tämän kaasun alemmasta räjähdysrajasta. Tällä hetkellä hajusteen etyylimerkaptaanin keskimääräiset vuosikulutusmäärät, g, 1000 m 3 maakaasua kohden on määritetty seuraavat: etyylimerkaptaani 16;

Tippahajuyksikkö Toimitussäiliönä. Käytetään teräsputkea, joka täytetään ajoittain hajuaineella liittimen 2 kautta. Säiliön hajusteen tason määrittämiseen ja sen virtauksen karkeasti säätelemiseen käytetään vesimittarin lasia 3. Hajusteen virtauksen tarkempi säätö suoritetaan. käyttämällä venttiiliä 4, tarkkailemalla lasin 5 läpi ja laskemalla pisaroiden lukumäärää. Jos hajuaine on tyhjennettävä kokonaan putkesta 1, käytä hanaa 6. Asennus on kytketty. maanalainen kaasuputki hanalla 7. Tämän seurauksena se voidaan helposti siirtää toiseen paikkaan. Hajusteen vapautumisen manuaalinen säätö estää tämän tyyppisten tippahajustelaitteiden laajan käytön

Kuplittavien hajulaitteiden toiminta Kuplahajujen toiminta perustuu siihen, että pääkaasuputkesta poistuva kaasuvirtaus ei kulje säiliössä olevan hajusteen pinnan yli (kuten haihtumishajuuttimissa tapahtuu), vaan kuplii hajusteen läpi, kyllästyy siitä ja palaa jälleen pääkaasuputkeen. Tällainen kupliva asennus on varustettu useilla venttiileillä ja kalvolla, jotka säätelevät hajuastetta

Kaaviokaavio kaasunsiirtojärjestelmän SK kaivosta; Syys-erottimet; PG-kentän kaasuputket; PGRS-kentän kaasun jakeluasema; MG pääkaasuputki; PKS väli-kompressori asema; LZA lineaarinen sulkuventtiilit; GDS kaasun jakeluasema; PH maanalainen kaasuvarasto; PP välikuluttaja

Pääkaasuputket Pääkaasuputkien pituus mitataan tuhansina kilometreinä, joten ilman erikoislaitteistoja kaasun puristamiseen ja nostamiseen voidaan kaasuputkien kautta toimittaa suhteellisen pieniä määriä kaasua. Kaasuputkien tuottavuuden lisäämiseksi niille rakennetaan joka km kompressoriasemat, jotka nostavat paineen 5 MPa:iin. Aiemmin rakennetuissa kaasuputkissa käytetään 5,5 MPa:n painetta, kaikissa viimeisen 30 vuoden aikana lasketuissa kaasuputkissa 10 MPa. Kaasunpaineen lisäämiseksi kompressoriasemille asennetaan sähkö- tai kaasuturbiinikompressoreita, jotka käyttävät kaasua energian kantajana. Korjausten mahdollistamiseksi on tarpeen asentaa lineaariset sulkuventtiilit vähintään 25 km:n etäisyydelle toisistaan. Pääkaasuputket asuttujen alueiden edessä päättyvät kaasunjakeluasemille (GDS), jonka jälkeen alkavat kaupunkien kaasuverkot.

MAANALAINEN KAASUN VARASTOINTI Kaasun kulutuksen kausittaisen epätasaisuuden kattamiseksi käytetään maanalaisia varastotiloja, joita käytetään tyhjentyneinä kaasu- ja öljykenttinä. Varastot rakennetaan huokoisista kiviaineksista muodostuviin maanalaisiin pohjavesikerroksiin. Hyvä säiliö on muodostuma, jonka huokoisuus on vähintään 15 %. Kaasuhäviöiden välttämiseksi valittu keräin on suljettava. Kattolevyn tiheys ja lujuus ovat tärkeintä. Tiheistä muovisaveista tai vahvoista kalkkikivestä ja dolomiiteista koostuva katto, jonka paksuus on m, varmistaa oikean tiiviyden ja estää kaasuvuodot. Kaasun ruiskutuksen ja talteenoton helpottamiseksi varastosäiliöllä on oltava riittävä läpäisevyys. Kaasuvaraston käyttökapasiteetti määräytyy sallitun paineen ylä- ja alarajan mukaan. Suurin sallittu paine maanalaisessa kaasuvarastossa riippuu muodostuman syvyydestä, varaston yläpuolella olevan katon ja kallioiden tiheydestä ja lujuudesta, muodostuman geologisista ominaisuuksista ja kaasuvaraston laitteiston ominaisuuksista. Maanalaisten kaasuvarastojen luomiseen vedenpainejärjestelmien kerroksille käytetään kupuja tai antikliinejä, ts. taitoksia, joissa on alaspäin kaikkiin suuntiin kaaresta. Kerrokset on suljettava. Kaasu pumpataan kupolin keskiosaan, se syrjäyttää veden erityisesti porattuihin helpotuskaivoihin, jotka on sijoitettu rengasakun muotoon.

TÄRKEIMMÄT ALATEOLLISUUDET, jotka luovat kohdetuotteita, ovat öljyn ja kaasun TUOTANTO sekä niiden JALOSTUS. 1. ÖLJYN JA KAASUN HAKU JA TUTKIMUS Uusien öljy- ja kaasukenttien etsintöjä ja tutkimuksia tekevät sekä erikoistuneet yritykset että öljy-yhtiöiden divisioonat (venäläiset ja ulkomaiset) 2. PORAUSKAIVOT Poraus on linkki geologisen tutkimuksen ja tuotannon välillä. 3. ÖLJYN JA KAASUN TUOTANTO Päätehtävänä on toimittaa öljyä ja kaasua maan kotimarkkinoille ja vientiin. 4. ÖLJYN JA KAASUN KÄSITTELY Öljyn ja kaasun jalostamoiden tuotantomäärät ovat läheisessä suhteessa öljyn ja kaasun tuotantomääriin ja määräävät toistensa kehitysvauhdin. 5.ÖLJYN, KAASUN JA ÖLJYTUOTTEIDEN KULJETUS JA VARASTOINTI. Kaasu toimitetaan kuluttajille pääkaasuputkijärjestelmien kautta, jotka on yhdistetty Unified Gas Supply System (UGSS) -järjestelmään. KAASUN VARASTOINTI on mahdollista pääasiassa maanalaisissa varastoissa.

Dia 42 esityksestä "Öljyn ja kaasun tuotanto" taloustieteen tunneille aiheesta "Kaasu"

Mitat: 960 x 720 pikseliä, muoto: jpg. Jos haluat ladata ilmaisen dian käytettäväksi taloustieteen oppitunnilla, napsauta kuvaa hiiren kakkospainikkeella ja napsauta "Tallenna kuva nimellä...". Voit ladata koko esityksen "Oil and Gas Production.ppt" 1256 kt:n zip-arkistossa.

Lataa esitys

Kaasu

"Venäjän kaasuteollisuus" - Venäjän kaasuteollisuuden kehityksen riskit (epävarmuustekijät). Epävarmuus vienti-odotuksissa. Venäjä-Ukraina - toimitusvarmuus pitkällä aikavälillä. Ennustearvio kaasuteollisuuden kehityksestä vuoteen 2030 asti. ES-2030 Venäjän strategisten asiakirjojen järjestelmässä. Vientihintojen ja sopimusten epävarmuus.

"Öljyn ja kaasun tuotanto" - Todellinen vientihinta. Yrityssuunnittelu. Osuus öljyn viennistä. Maailman öljymarkkinat. Öljy- ja kaasuteollisuuden toimialan sisäinen rakenne. Tilastotiedot. Tärkeimmät johtopäätökset. Venäjä. FEC. Tuotantovälineet. Tukkuhinta. Ongelmia. Öljyvarat maailmassa. Gazprom.

"Öljy- ja kaasuteollisuus" - Fossiiliset polttoaineet. Geotermisen energiapotentiaali. Energian käyttö. Öljy-insinöörit. Yhdysvaltain osuus maakaasun tuonnista. Perinteiset maakaasun lähteet. Etsinnän ja tuotannon perusteet. Globaali energiankulutus lisääntyy. Ala. Uusiutuvat energianlähteet. Kolmiulotteinen esitys maapallon rakenteesta.

"Öljy- ja kaasuteollisuus" - Öljy- ja öljy- ja kaasukentät. Kattava tietoalue. Öljykenttien kehittäminen on voimakkaasti kehittyvä alue. Permeabiliteettikertoimen mittasuhteen fyysinen merkitys. Päivitetyt kehitysprojektit. ChNZ on puhtaasti öljyvyöhyke. Säiliön vedet. Todistetut öljy- ja kaasukentät tai öljy- ja kaasukenttien osat.

"Venäjän öljy- ja kaasukompleksi" - Luonnonvarojen rooli. (Öljy)tarinan loppu. Raakaöljyn maailmanmarkkinahintojen dynamiikka. Öljyteollisuus. Valkokaulusrikollisuus. Veronkierto. Maailmanmarkkinahintojen dynamiikka. Venäjän öljy- ja kaasukompleksin taloudellinen turvallisuus. Öljytuotteiden varkaus. Hiilivetyjen ehtyminen. Luonnonvarat.

Aihe 1.5. Öljyn ja kaasun kehitys ja tuotanto

AIHE 1.5. ÖLJYN JA KAASUN KEHITTÄMINEN JA TUOTANTO
Hiilivetyesiintymien kehittäminen.
Öljyn ja kaasun louhinta.

Öljy- tai kaasukentän kehittäminen on joukko toimintoja, joihin pyritään
varmistaa öljyn ja kaasun virtauksen säiliöstä pohjaan
kaivot tähän tarkoitukseen
tiettyyn järjestykseen kaivojen sijoittamisessa
alueet, niiden poraus- ja käyttöönottojärjestys
operaatio,
perustaminen
Ja
ylläpitäminen
tiettyyn toimintatapaan.

Talletusten toimintatavat

Riippuen säiliön lähteestä
liikettä aiheuttavaa energiaa
öljyä säiliötä pitkin kaivoihin, erottaa
viisi pääasiallista talletusten toimintatapaa:
kova vesi,
elastisen veden paine,
kaasun paine,
liuennut kaasu
painovoimainen.

Kovan paineen tila

klo
kovan veden paine
tila (kuva 1a)
energialähde
on paine
reuna (tai
plantaariset) vedet. Hänen
varastoja jatkuvasti
täydennetään
ilmakehän sademäärä
ja lähteet
pinnallinen
säiliöt.

Elastinen vedenpainejärjestelmä

Elastisella vedenpaineella
päätila
säiliön lähde
energia palvelee
veden elastiset voimat,
öljy ja itse kivet,
puristettu syvyyksiin alla
vuoren vaikutuksesta
paine

Kaasunpainetila

Kaasunpaineella
tila (kuva 1 b)
energialähde
tukahduttaa
öljy on
kaasun paine,
puristettuna kaasuun
hattu kuin häntä
mitä suurempi koko, sitä
vähenee pidempään
painetta siinä.

Liuenneen kaasun tila

Kun tilassa
liuennut kaasu (kuva 1
c) päälähde
säiliön energia on
kaasun paine,
liuotettuna öljyyn. Tekijä:
kun se pienenee
säiliön painekaasu
liuennut tila
menee vapaaksi.
Laajenevat kaasukuplat
työnnä öljyä kohti
hyvin pohjat.

Gravitaatiotila

Gravitaatiotila
(Kuva 1d) tapahtuu niissä
tapauksissa, joissa paine sisään
öljyvarasto on pienentynyt
ilmakehään ja
sen sisältämä öljy ei ole
sisältää liuennutta
kaasua Tässä tilassa
öljyä valuu kaivoon
voiman alla
painovoima, ja sieltä se
pumpattu ulos
koneellista
tapa.

Jos öljyesiintymissä samaan aikaan
Työssä on siis erilaisia liikkeelle panevia voimia
tätä toimintatapaa kutsutaan
sekoitettu.
Kaasukenttien kehittämisessä
painovoimatila ja tila
ei ole liuenneita kaasuja.

Menetelmiä öljyn talteenoton ja kaivon tuottavuuden lisäämiseksi.

Luonnollisen tehon lisäämiseksi
Käytetään erilaisia säiliön toimintatiloja
keinotekoisia menetelmiä öljyyn vaikuttamiseen
muodostelmat ja pohjareikävyöhyke. Ne voidaan erottaa
kolmeen ryhmään:
menetelmät säiliön paineen ylläpitämiseksi
(tulviminen, kaasun ruiskutus kaasun korkkiin
muodostus);
menetelmät, jotka lisäävät muodostumisen läpäisevyyttä ja
pohjareikäalue (kloorivetyhappokäsittely
pohjareiän muodostusalue, hydraulinen murtaminen ja
jne.);
menetelmiä öljyn ja kaasun talteenoton tehostamiseksi
kerroksia

Menetelmät säiliön paineen ylläpitämiseksi

Keinotekoinen huolto
säiliön paine on saavutettu
menetelmät:
ääriviiva,
reuna- ja
piirin sisäinen tulva,
kaasun ruiskutus muodostuman kaasukorkkiin.

Riisi. 2 Reunan tulvimiskaavio
Menetelmä
ääriviivat
tulvia
käytetään kehittämisessä
suhteellisen pieni
koot
talletukset.
Hän
koostuu veden pumppaamisesta
säiliö injektion kautta
takana sijaitsevat kaivot
ulkoinen
ääriviivat
öljypotentiaalia kaukaa
100m
Ja
lisää.
Tuotanto kaivot
sijaitsee ääriviivan sisällä
öljyvarat rinnakkain
ääriviivat.

Menetelmä
oheislaite
tulvia käytetään
kentät matalalla
läpäisevyys
tuottavat muodostelmat
osa täynnä vettä.
Siksi
injektio
kaivot sijaitsevat joko
kiinni
ääriviivat
öljypitoisuus,
tai
suoraan siihen.

Reunatulvamenetelmä

Piirin sisäinen tulvamenetelmä

In-loop menetelmä
tulvia käytetään
kehityksen tehostaminen
öljyvarasto käytössä
merkittävä alue.
Tämän menetelmän ydin
piilee keinotekoisessa
"leikkaamalla" talletuksen
erilliset osiot jokaiselle
josta jotain on saatu aikaan
samanlainen kuin ääriviiva
tulvia
Samalla se on keinotekoisesti luotu
kovan veden tila
talletustyöt.
.

Menetelmä kaasun ruiskuttamiseksi öljysäiliön kaasun korkkiin

Säiliön ylläpitämiseen
paineita tätä
ylläpitomenetelmä
säiliön paine Näissä
öljykaasua käytetään
erotettu jo louhitusta
öljy.
Injektiopumppuina
käyttää tässä tapauksessa
käytetty öljy
kaivot tai poraus
erityisiä kaivoja.
Kuten voidaan nähdä, kun kaasua pumpataan
keinotekoinen kaasun korkki
kaasunpainejärjestelmä luodaan

Menetelmät, jotka lisäävät muodostuman ja pohjareikävyöhykkeen läpäisevyyttä

Koska talletus on kehitetty, öljyn ja kaasun virtaus
kaivoon vähenee vähitellen. Syy
tämä johtuu alareiän "tukkeutumisesta".
vyöhykkeet - täyttävät huokoset kovilla ja turvonneilla
kivihiukkasia, raskas hartsimainen
öljyjäämät, ulos putoavat suolat
muodostusvesi, parafiinijäämät,
hydraatit (kaasumuodostelmissa) jne. varten
lisäämällä muodostuksen läpäisevyyttä ja
lähellä porausvyöhykettä, käytetään mekaanisia,
kemialliset ja fysikaaliset menetelmät.

Mekaaniset menetelmät, jotka lisäävät muodostuman ja pohjareikävyöhykkeen läpäisevyyttä

Mekaanisia menetelmiä ovat mm
hydraulinen
aukko
muodostus
(hydraulinen murtaminen),
vesihiekkapuhallus
rei'itys
(GPP)
Ja
hyvin torpedoi.

a - kerros edessä
vaikutus;
b - kerros jälkeen
hydraulinen murtaminen;
1 - koteloputki;
2 - porausreikä;
3 - pumppu-kompressoriputket;
4 - halkeamia kalliossa,
jälkeen muodostunut
hydraulinen murtaminen
Muodostelman hydraulinen murtaminen (kuva b) suoritetaan pumppaamalla sen alle
paine jopa 60 MPa öljyä, makeaa tai mineralisoitua vettä,
öljytuotteet (polttoöljy, kerosiini, dieselpolttoaine) ja muut nesteet.
Tämän seurauksena uusia kiviä muodostuu tai ne ovat jo laajentuneet.
olemassa olevia halkeamia. Niiden myöhempien estämiseksi
Sulkemisen jälkeen nesteeseen lisätään hiekkaa, lasia ja muovia
pallot, pähkinänkuoret.
Hydraulisen murtamisen käyttö mahdollistaa öljyn tuotantonopeuden lisäämisen
2...3 kertaa.

0,9 mm/s.

Sitä kutsutaan torpedoimiseksi
vaikutus pohjareiän muodostusalueeseen
räjähdys. Tehdäksesi tämän, päinvastoin
tuottava muodostus on sijoitettu
vastaava räjähdepanos
aineet (TNT, heksogeeni,
nitroglyseriini, dynamiitit) ja heikentää
hänen. Kun torpedo räjähtää, se tuottaa
voimakas shokkiaalto, joka kulkee
kaivon nesteen läpi, ulottuu
tuotantonauhaseinät,
iskee lujasti ja aiheuttaa
kerrostumien halkeilu (suolat,
parafiini jne.). Tämän jälkeen pulsaatio
kaasukupla muodostuu
räjähdystuotteet, varmistaa poistamisen
tuhosi sedimentin kanavista.

Kemialliset menetelmät, jotka lisäävät muodostuman ja pohjareikävyöhykkeen läpäisevyyttä

Kemiallisiin vaikuttamismenetelmiin
lähellä kaivoaluetta sisältävät hoidot
hapot, pinta-aktiiviset aineet (surfaktantit), kemikaalit ja
orgaaniset liuottimet.

Vesihiekkapuhallusrei'itys on prosessi, jossa tehdään reikiä
tuotantokotelon seinät, sementtikivi ja kivi
kommunikoida tuottava muodostuminen porausreiän kanssa
suuttimista virtaavan hiekka-nestevirran energia
erikoislaite (rei'itin). Työskentelynesteen kanssa
Hiekkapitoisuus 50...200 g/l pumpataan kaivoon nopeudella
3...4 l/s. Vasaraporan suuttimien ulostulossa sen nopeus on
200...260 m/s ja painehäviö - 18...22 MPa. Näissä olosuhteissa
pilarin ja kallion rei'itysnopeus on keskimäärin 0,6 -
0,9 mm/s.

a - kerros edessä
vaikutus;
c - muodostus (alareikä
vyöhyke) hapan jälkeen
käsittelyä.
1 - koteloputki;
2 - porausreikä;
5 - rotu,
jonka läpäisevyys
lisääntynyt sen seurauksena
happokäsittely
Happokäsittelyt (kuva c) suoritetaan kloorivety-, fluorivety-,
etikka-, rikki- ja hiilihapot. Kloorivetyhappo HC18...15 %
pitoisuudet liuottavat karbonaattikiviä (kalkkikivet, dolomiitit),
muodostavat tuottavia muodostelmia sekä muodostukseen joutuneita saasteita
hiukkasia
Reaktion tuloksena saatu kalsiumkloridi CaCl2 ja kloridi
magnesium MgCl2 liukenee hyvin veteen ja on helposti poistettavissa
kaivon tuotantoa, muodostaen uusia tyhjiöitä ja kanavia.

Fysikaaliset menetelmät, jotka lisäävät muodostuman ja kaivonläheisen vyöhykkeen läpäisevyyttä

Fysikaalisista menetelmistä vaikuttaa pohjareikävyöhykkeeseen
sisältävät lämpökäsittelyt ja tärinäefektit.
Lämpökäsittelyjen tarkoituksena on poistaa parafiini ja
asfalttihartsipitoiset aineet. Käytä tätä varten kuumaa
öljy, höyry, sähkölämmittimet, termoakustinen
vaikutusta sekä korkea taajuus
sähkömagneettinen akustinen käsittely.
Kun se altistuu tärinälle, muodostuman porausvyöhyke
altistettu sykkivälle painekäsittelylle.
Johtuen nesteen läsnäolosta kiven huokosissa
käsitellystä muodostelmasta ne leviävät sen läpi
keinotekoisesti luotuja värähtelyjä ja heijastuneita
aallot. Valitsemalla paineen värähtelytaajuuden voit
saavuttaa molempien tahdon tyyppien resonanssi, mikä johtaa
huokoisessa väliaineessa esiintyy häiriöitä, ts. lisääntyy
muodostumisen läpäisevyys.

Menetelmät muodostumien öljyn ja kaasun talteenoton tehostamiseksi

He käyttävät öljyn talteenoton parantamiseksi
seuraavat menetelmät:
öljyn korvaaminen polymeeriliuoksilla;
hiilidioksidin ruiskuttaminen säiliöön;
pinta-aktiivisella aineella käsitellyn veden ruiskuttaminen säiliöön; "
jäähdytysnesteen ruiskutus muodostukseen;
in situ -poltto;
öljyn syrjäytyminen säiliöstä
liuottimia.

Kun pumppaat vettä öljysäiliöön,
pinta-aktiivisilla aineilla käsitelty, vähenee
pintajännitys öljyn ja öljyn rajapinnassa
vettä, mikä edistää pallosten pirstoutumista
öljyä ja matalaviskositeettisen emulsion muodostumista
"öljy vedessä" tyyppiä, liikkumiseen
joka vaatii pienempiä eroja
paine. Samalla on jyrkkä lasku
pintajännitys öljyn rajapinnassa
rodun kanssa, minkä ansiosta se on täydellisempi
pakotetaan ulos huokosista ja pestään pois
kallion pinta.

Öljyn korvaaminen polymeeriliuoksilla,
nuo. vettä keinotekoisesti korkealla
viskositeetti, luo edellytykset enemmän
vesi-öljyn tasainen eteneminen
kontakti ja parannettu lopullinen öljyn talteenotto
kerros.
Veden sakeuttamiseen käytetään erilaisia vesiä.
vesiliukoiset polymeerit, joista
löysi laajimman sovelluksen öljyn talteenoton tehostamiseen
polyakryyliamidit (IIAA). He ovat hyviä
liukenee veteen ja jo pitoisuuksina
0,01...0,05% tekee siitä viskoelastisen
ominaisuuksia.

Kun hiilidioksidia pumpataan säiliöön,
sen liukeneminen öljyyn, johon liittyy
jälkimmäisen viskositeetin lasku ja
vastaavasti tulon kasvu
tuotanto hyvin
Jäähdytysnesteen ruiskutus muodostukseen (kuuma
vesi tai höyry, jonka lämpötila on enintään 400 °C)
avulla voit vähentää merkittävästi öljyn viskositeettia ja lisätä sen liikkuvuutta, edistää
saostuneiden aineiden liukeneminen öljyyn
asfalteenit, hartsit ja parafiinit.

In situ -polttomenetelmä (kuva 6)
onko se sytytyksen jälkeen
tai muuten öljyä pohjaan
injektio (sytytys) kaivoon
muodostumaan syntyy liikkuva palokeskus
johtuen jatkuvasta ruiskutuksesta pinnalta
ilmaa tai ilman ja luonnon seosta
kaasua. Muodostuu eturintaman eteen
öljyhöyryn palaminen sekä lämmitetty öljy
vähennetty
viskositeetti
liikkuva
Vastaanottaja
tuotantokaivoista ja louhitaan
niiden kautta pintaan.

Riisi. 6. Kaavio in situ -polttolähteestä: 1 ruiskutus (sytytys)kaivo; 2 - syvä
ahdin; 3 - muodostelman palanut osa; 4 - tulisija
palaminen; 5 - käsitelty osa muodostumista (liike
öljy, kaasut, vesihöyry); 6 - toimiva
hyvin

Öljy- ja kaasukaivojen käyttö Kaivon käyttötavat

Kaikki tunnetut kaivon toimintatavat
jaetaan seuraaviin ryhmiin:
virtaava, kun öljyä uutetaan kaivoista
itsestään vuotaminen;
käyttämällä paineistetun kaasun energiaa
kaivo (kompressori);
pumppaus - öljynotto pumppujen avulla
erilaisia tyyppejä.
Öljykaivojen käyttötavan valinta riippuu
säiliön paineen ja syvyyden suuruudesta
kerros.

Kuva 7. Kaivon rakenne
virtaava öljyntuotanto
1- tuotantomerkkijono;
2-pumppu-kompressori
putket; 3- kenkä; 4 - laippa;
5- suihkulähteiden varusteet;
6 - sovitus
Suihkulähdemenetelmää käytetään, jos säiliön paine on korkea. Julkaisussa e
kotelossa öljyä valuu ja nousee pintaan pumpun kautta
kompressori
putket
takana
tarkistaa
säiliö
energiaa.
ehdot
Virtaus on säiliön paineen ylittämistä
kaivon täyttävän nestepylvään hydrostaattinen paine.

Kuva 8 Kaivon rakenne
kompressorien tuotanto
öljy
kotelo; 2-nostin
putki; 3 - ilmaputki.
Kompressorimenetelmä on menetelmä öljykaivojen jne. käyttämiseen.
jossa nesteen nousu muodostumasta pintaan suoritetaan puristuksen alaisena
kaasua ruiskutetaan nousuputken ketjuun.

Pääomasijoitusten vähentämiseksi sinne
mahdollisuuksien mukaan öljykaivoon
tarjoillaan paineen alla ilman
kaasun lisäpuristus
kaasumuodostelmia. Tätä menetelmää kutsutaan
ei-kompressorihissi.

1 - korkeapaineinen kaasukaivo; 2,4,8 - kaasunerotin;
3 - lämmönvaihdin; 5 - kaasunjakeluakku;
6 - kaasunnosturi; 7 - kaasuöljynerotin;
9 - kompressoriasema
I - korkeapainekaasu kaasukaivosta; II - kaasuhissituotteet
kaivot; III - öljy; IV - matalapainekaasua sisältävä pisara
öljy; V - öljystä puhdistettu matalapainekaasu; VI - paineistettu kaasu sisään
kalastuksen keräysjärjestelmä; VII - korkeapainekaasu jälkeen
kompressoriasema

Pumpun käyttöön
öljyn nostaminen kaivoista pintaan
suoritetaan tangolla ja
sauvattomat pumput.

Imutangon ja syväkuoppapumppujen lisäksi
kaivoskäytännöt ovat laajalti käytössä ja
upotettavat sähköiset keskipakopumput.
Ne lasketaan kaivoon pumppausputkien mukana
sähkömoottori, jonka energia
palveli mukaan erityistä, panssaroitu
kaapeli kiinnitetty ulkopuolelle
hissin putket. Kuvassa näkyy kuinka
kaivoja kanssa
upotettava sähköinen keskipakopumppu ja
itsevirtaava kaivo, ts.
suihkulähde tapa.

Kuva 11. Tuotantosuunnitelma
öljyn käyttöä
imutankopumppu:
1 - imu
venttiili;
2 - purkaus
venttiili;
3 - sauva; 4 - tee;
5 - kaivon pään tiiviste;
6 - keinukoneen tasapainotin;
7 - kampimekanismi;
8-sähkömoottori;
9-tasapainotuspää;
10 pumpun putket

Asennuskaavio upotettavaan kaivoon
sähköinen keskipakopumppu (ESP)
1 - keskipako
monivaiheinen pumppu;
2 - upotettava
sähkömoottori;
3- nousuputket; 4 takaiskuventtiili; 5 kaivonpään laitteita
Sähkömoottorille
panssaria käytetään
kaapeli ja lähde
virtalähde

Teräksiset upporuuvipumput
soveltaa käytännössä verrattain
äskettäin. Ruuvipumppu on pumppu
tilavuustoiminta, jonka tarjonta
suoraan verrannollinen pyörimisnopeuteen
erikoisruuvi (tai ruuvit). klo
kierto, ruuvi ja sen häkkimuoto
koko pituudella on sarja suljettuja onteloita,
jotka siirtyvät pumpun imuaukosta kohti
Heitän hänet ulos. Liikkuu heidän kanssaan
pumpattava neste.

Öljyn ja kaasun keräys ja valmistelu kuljetusta varten.

Seuraavat ovat tällä hetkellä tiedossa
sadonkorjuujärjestelmät:
painovoima kaksiputki,
korkeapaineinen yksiputki
ja paineita.

Kuva 13. Kaaviokuva painovoiman kaksiputkista
keräysjärjestelmät:
1.-kuopat;2-erotin;3-paineensäädin “jopa
itse"; 4-kaasuputki, 5-2-vaiheinen erotin; 6-säiliö; 7 pumppu; 8-öljyputki; UKPN-pisteen keräyspiste;
DSP on keskeinen keräyspiste.

Kuva 14. Kaavio suurpaineesta
yksiputkinen keräysjärjestelmä:
1- kuopat; 2- öljy- ja kaasuputki; 3 – erotin 1
askeleet;
4 – 2. vaiheen erotin; 5 – paineensäädin; 6 säiliötä.

Kuva 15 Kaaviokuva paineenkeräysjärjestelmästä:
1-kuopat; 2-erotin 1. vaihe; 3-säädin
"itsestäsi riippuvainen" -tyyppinen paine; 4- kaasuputki; 5 – pumput;
6 – öljyputki; 7 – 2. vaiheen erotin; 8- säiliö;
BPS - paineenkorotusasema

Kuvassa näkyvä järjestelmä. 16 a, erilainen kuin
perinteinen paine yksi siinä mielessä, että se on edelleen erottimen edessä
ensimmäisessä vaiheessa demulgointireagenssi lisätään virtaukseen,
vesi-öljy-emulsion tuhoaminen. Tämä mahdollistaa
erota pääasiallinen vesimäärä tuotteesta
tehostusaseman kaivoja. Keskustassa kokoontumispaikalla
integroitu öljynkäsittelylaitos sijaitsee
ennen toisen vaiheen erotinta. Tämä johtuu siitä, että
liuennutta kaasua sisältävässä öljyssä on vähemmän
viskositeetti, joka varmistaa täydellisemmän veden erottelun
häneltä.
Kuvassa esitetyn piirin ominaisuus. 16b, on
että integroitu öljynkäsittelylaitos
siirtyi lähemmäksi kaivoja. DNS, jolla
sijaitsee UKPN, jota kutsutaan monimutkaiseksi esivalmistetuksi
kohta.

Kuva 16. Kaaviokaaviot nykyaikaisista keräysjärjestelmistä:
A)
- öljyn valmistamisella kaasukyllästetyssä tilassa keskuskäsittelylaitoksessa;
b)
- öljyn valmistamisella kaasukyllästetyssä tilassa CSP:ssä;
1-kuopat; 2-erotin 1. vaihe; 3-paineensäädin "sinua kohti"
4- kaasuputki; 5 – pumput;
6 – öljyputki; 7 – 2. vaiheen erotin; 8- säiliö; DNS - tehostin