Häät 

Kuinka paljon korkeapainekalvon agglomeraattori maksaa. Agglomeraattorit. Koko rivi sisältää

Polyeteenin kierrätys on yksi harvoista kierrätystekniikoista, joka tarjoaa ratkaisun jätteen ympäristöongelmaan ja pystyy tuottamaan hyviä voittoja.


Polyeteenin aiheuttama planeetan saastuminen on vakavampi ongelma joka vuosi. Tämän materiaalin käyttö on niin laajalle levinnyt, että sitä löytyy melkein kaikilla ihmiselämän alueilla. Hävitysvaikeudet ja pitkä hajoamisjakso uhkaavat planeettamme. Ongelman ratkaisemiseksi kehitetään teknologioita aineen käsittelyyn ja kierrätykseen. Tämä on loistava tapa päästä eroon valtavasta roskamäärästä suurkaupunkien kaatopaikoilla ja rakentaa kannattavaa tuotantoa tälle pohjalle. Tämän menetelmän käyttöönotto maailmanlaajuisessa mittakaavassa on mahdollisuus voittaa ekologinen katastrofi.

Polyeteenin käsittelyn merkitys



Tämän materiaalin hävittäminen ei ole helppoa - polyeteenin rakenne ja koostumus kestävät erilaisia ​​kemiallisia tekijöitä, mikä tekee siitä niin suositun. Käytön kannalta nämä ominaisuudet ovat juuri sitä, mitä tarvitset. Juuri nämä samat ominaisuudet johtavat kuitenkin jätteen ympäristövaikutuksiin.

Polyeteenin hajoaminen kestää noin 300 vuotta. Vaarallinen tekijä on myös se, että polyeteeniesineet pystyvät hajoaessaan vapauttamaan biosfääriin vaarallisia kemiallisia alkuaineita, jotka saastuttavat ilmaa, maaperää ja pohjavettä. Kaiken kaikkiaan tämä toimenpide vaikuttaa ympäristöön ja kansanterveyteen.

Jos tällä materiaalilla on niin hämmästyttäviä ominaisuuksia ja sitä varastoidaan useita satoja vuosia, herää kysymys, miksi ei hyödynnetä näitä jätteen ominaisuuksia. Nykyaikainen tekniikka mahdollistaa polyeteenijätteen kierrätyksen sellaisella tasolla, että materiaali tulee taas käyttökelpoiseksi. Tämä on sekä tapa säästää uusissa materiaaleissa että ratkaisu ympäristön saastumisongelmaan.



Jalostusjärjestelmän sujuvan ja jatkuvan toiminnan kannalta raaka-aineiden keruun edellytys ja tarvittavien laitteiden saatavuus ovat välttämättömiä. Myöhempi kierrätys antaa jätteille uuden elämän arjen kodin tavaroiden roolissa.

Polyeteenijätteen käsittelyyn osallistuvien yritysten määrä kasvaa luonnollisesti joka vuosi - tätä edesauttaa tämän palvelun relevanssi ja kysyntä. Alhaiset raaka-aineen kustannukset ja laajat mahdollisuudet tuottaa tavaroita, joiden kysyntä ei laske, ovat tällaisen liiketoiminnan tärkeimmät edut.

Tärkeä pointti. Kierrätetystä polyeteenistä valmistettujen tuotteiden käyttö tulee mainita tuotteen pakkauksessa, kun taas kierrätetyn tuotteen laatu on huonompi kuin neitseellisen polyeteenin. Tämä tosiasia on otettava huomioon.

Miten raaka-aineiden käsittely sujuu?



Jätteet käsitellään useissa peräkkäisissä vaiheissa:

  • raaka-aineiden kokoelma;
  • lajittelu;
  • ensisijainen käsittely;
  • hiominen;
  • käsittely sentrifugissa;
  • lämpötilan vaikutus;
  • materiaalin käyttö tuotteiden valmistukseen.

Raaka-aineiden kerääminen ja lajittelu on prosessin alku. Tässä vaiheessa jätteet jaetaan luokkiin, jotka vastaavat raaka-aineen tyyppiä. Lajittelu voidaan tehdä manuaalisesti tai käyttämällä koneellisia laitteita.

Lajiteltu jäte on puhdistettava liasta, osista vieraista materiaaleista. Raaka-aineet puhdistetaan erityisissä pesukoneissa. Jotkut raaka-aineiden kerääjät suorittavat itse tämän menettelyn ja nostavat sen hintaa.



Puhdistettujen ja valmistettujen raaka-aineiden jauhaminen suoritetaan erikoiskoneissa murskaamalla. Seuraava käsittelyvaihe on sentrifugointi. Tämä vapauttaa materiaalin kosteudesta ja epäpuhtauksista. Hionnan jälkeen seuraa materiaalin lämpökäsittely.

Raaka-aine on valmis kierrätettäväksi ja siitä valmistetaan esineitä.

Tarvittavat laitteet polyeteenin käsittelyyn

Täydelliseen ja laadukkaaseen kierrätysprosessiin käytetään seuraavia laitteita:

  • pesukone;
  • jätteen silppuri;
  • sentrifugi;
  • lämpökäsittelylaitos;
  • agglomeraattori - vähentää raaka-aineiden määrää;
  • granulaattori;
  • ekstruuderi - homogeenisen raaka-aineen muodostamiseksi lämpötilaa käyttämällä.


Prosessin automatisointi suoritetaan putkilinjan avulla - tämä nopeuttaa prosessia ja antaa sinun ohjata sitä vaiheittain.

Agglomeraattorin käyttö on yksi tapa lisätä käsittelyn tehokkuutta ja taloudellisuutta. Tuotos on kaupallinen tuote - agglomeraatti.

Polyeteenin käsittelyyn tarkoitetun agglomeraattorin toimintaperiaate, katso video:

Ekstruuderin käyttö mahdollistaa matalapaineisen polyeteenin saamisen, joka kestää fysikaalisia ja kemiallisia tekijöitä.

Ekstruudereita käytetään myös raaka-aineiden (agglomeraatin) prosessoimiseen homogeeniseksi sulatteeksi antamalla sille tietty muoto.

Jotta materiaalia voidaan kätevästi kuljettaa ja käyttää tuotteiden valmistukseen, hiutaleet on jalostettava tiheämpiin muotoihin, kuten agglomeraatiksi tai rakeiksi.

Tätä varten voidaan käyttää yksinkertaisinta laitetta - agglomeraattoria, joka on metallitynnyri, jonka alaosaan on asennettu pyörivä veitsi. Jos kirjoitat sanan Agglomerator Yandexiin, 100% vastauksista sisältää linkkejä juuri sellaisiin yksinkertaisiin malleihin, jotka eroavat asemien lukumäärän ja tehon sekä tynnyrien koon suhteen.
se toimii näin: materiaali ladataan käsin piippuun. Pyörivä veitsi leikkaa kalvon, kun se lämpenee sekä kitkasta että leikkauksen aikana vapautuvasta energiasta. Käyttäjä valitsee materiaalin tilan tarkkailemalla hetken, jolloin lämpötila on lähellä sulamispistettä ja roiskuttaa pienen määrän vettä. Syntyy lämpöshokki, jonka seurauksena agglomeraattorissa oleva massa hajoaa enemmän tai vähemmän tasaisiksi kokkareiksi, jotka purkautuvat piipun alaosassa olevan aukon kautta. Tämän mallin agglomeraattorin etuna on, että se on saatavana jopa aloitteleville yrittäjille. Hinnat alkaen 120 tuhatta ruplaa. Itse asiassa tässä hyödyt alkavat ja päättyvät.
Tuotantoprosessi voi näyttää tämän kuvan tältä.

Polymeerituotteiden valmistajat ovat haluttomia ostamaan tällaisen hitsauksen agglomeraattia ja vain halvimmalla hinnalla, enintään 20 ruplaa kilolta. Syynä on, että sen laatu on epävakaa. Paljon riippuu siitä, kuinka kuljettaja on arvioinut sopivan hetken roiskevedelle, usein siellä on paljon hienojakoista pölyä tai päinvastoin suuria materiaalipaakkuja.
Kaikki materiaalissa mahdollisesti olevat sulkeumat menevät agglomeraattiin, koska tässä ei ole suodatusta. Lisäksi materiaalin liiallinen kaato edistää joskus sen hajoamista, silloittumista. (Yksinkertaisesti sanottuna silloittuminen on kun leikat polyeteenimolekyylin, muodostui kaksi aktiivista päätä, radikaalit sulkeutuivat viereisiin molekyyleihin muodostaen sidoksia niiden välille, tämä ei ole hyvä, mutta ajattelin kirjoittaa tästä enemmän erillisessä postauksessa polyeteenin hajoamisesta käsittelyn aikana)

Laadukkaampi agglomeraatti voidaan saada käyttämällä agglomeraattoreita tai kestäviä muovipuristeita, kuten esimerkiksi saksalaisen yrityksen agglomeraattoreita.

Saksalaisessa agglomeraattorissa on täysin erilainen hiutaletiivistysperiaate.
Kaavamaisesti se on esitetty alla olevassa kuvassa.
Päätyöelementti on roottori 3 veitsillä 2, joka pyörii sylinterimäisen matriisin 1 sisällä. Materiaali syötetään matriisiin ja kuumennetaan kitkan vaikutuksesta roottoria ja veitsiä vastaan. Matriisiin tehdään reikiä, joihin materiaali puristetaan ulos, aivan kuten lihaa puristetaan lihamyllystä makkaroiden kanssa. Tässä tapauksessa pyörivät veitset 1 leikkaavat jatkuvasti nämä makkarat, jotka syötetään sen jälkeen lisämurskaimeen. Pöly otetaan talteen ja lähetetään prosessin alkuun niin, että lopputuote on suunnilleen samankokoinen, mikä on tärkeää sen myöhemmän käsittelyn kannalta.

Koska vain se, mikä kulkee matriisin reikien läpi, menee valmiiseen tuotteeseen, tässä tapauksessa on tietty suodatuselementti, eli kivet ja puupalat eivät pääse valmiiseen tuotteeseen, vaikka niiden ulkonäkö ei ole hyödyllinen agglomeraattori, joten ne on joka tapauksessa poistettava ennen.

Tällaisten agglomeraattien etuna on, että niiden hankinta- ja käyttökustannukset ovat alhaisemmat kuin vastaavan kapasiteetin rakeistimet, kun taas edellä kirjoittamani agglomerointiongelmat ovat melkein ratkaistu.
Totta, heti kun käytät sanaa "agglomeraatti", potentiaalinen ostajasi on skeptinen laadun suhteen ja odottaa tarjousta edulliseen hintaan.

Kardinaali tapa laajentaa myyntimarkkinoita ja lisätä polyeteenin käsittelyn kannattavuutta on kehittyneiden rakeistajien käyttö, josta kirjoitan ensi kerralla.

Lähetä kysymyksesi agglomeraattoreiden valinnasta sähköpostitse [sähköposti suojattu] ja saat vastauksen kahdentoista tunnin sisällä tai kirjoita kysymys kommentteihin.

Agglomeraatin saaminen on ensimmäinen tuotantovaihe kierrätysmuovin käsittelyssä. Tietenkin, jotta suuret jätteet saadaan agglomeraattorissa jauhatuskelpoiseen jakeeseen, esimurskaus teollisissa silppureissa tai murskaimissa on välttämätöntä. Monet yritykset keskittyvät kuitenkin helposti saatavilla olevien materiaalien käsittelyyn, joka ei vaadi ennakkovalmisteluja.

Agglomeraattorisovellus

Agglomeraattori on ensimmäisen linjan laite muovijätteen käsittelyyn - venytyskalvo, polypropeeni, polystyreeni sekä matala- ja korkeapaineinen polyeteeni ja muut polymeerit. Koneen avulla voit saada tuotteen valmiiksi myöhempää käyttöä tai myyntiä varten - agglomeraatin.
Raaka-aineiden jauhamisen lisäksi teknologinen prosessi mahdollistaa materiaalin lisäkuivauksen sintrausprosessin aikana, mutta raaka-aineen käyttö heikentää laitteiston tuottavuutta. Tästä syystä esipesussa on suositeltavaa käyttää tehokkaampia ratkaisuja.

Muoviagglomeraatin tuotanto

Muovin murskaantuminen agglomeraattorissa tapahtuu liikkuvien veitsien nopean pyörimisen vuoksi. Teroitusveitsien muoto ja kulma voivat olla tärkeitä erilaisten jätteiden käsittelyn tehokkuudelle. Koska murskatun massan kitkaa agglomeraattorin rungossa ja liikkuvien ja kiinteiden veitsien pinnassa, materiaali kuumenee. Homogeeninen kuumennettu massa jäähtyy jyrkästi ja rullautuu pilkkovien veitsien vaikutuksesta erillisiksi erimuotoisiksi epätasaisiksi palloiksi, joiden koko vaihtelee 0,5 - 5 mm, riippuen raaka-aineesta. Saatua agglomeraattia voidaan käyttää suoraan ruiskuvalukoneissa tai lähettää rakeistettavaksi.

AGL-sarjan agglomeraattorit

Valmistamme eri muunnelmia agglomeraattoreita käytettäväksi koneina ensimmäisen linjan muovijätteen käsittelyyn ja sintraustuotantoon. Toiveestasi valitsemme tarvittavat laitemuutokset tai räätälöimme minkä tahansa agglomeraattorin teknisten eritelmien mukaisesti.

AGL-02 agglomeraattorin tekniset ominaisuudet

Kokonaismitat, PxLxK, mm 1200 x 550 x 1250
Paino, kg, ei enempää 600
Kierrätettävä materiaali PVD, HDPE, PET, venytyskalvo, polypropeeni, polystyreeni ja muut polymeerit
Roottoriveitsien lukumäärä, kpl 6

Tuottavuus, kg/h:
- kun käsitellään LDPE:tä
- käsiteltäessä HDPE:tä, PP:tä, venytystä
- agglomeraatiotilassa
- murskaustilassa

120
100
50/150 asti
200
Tapauksen tilavuus, l 200
Kuoren tyyppi irrotettava
Sintrausikkunan koko, mm 100x100
Sähkömoottorin teho, kW 30

muovin agglomeraattorin hinta

Muovinkäsittelyn perusagglomeraattorin AGL-02 nykyinen hinta hinnastossa.

FILMIEN KIERRÄTYS - KANNATTAVAA, LUPAAVAT JA YMPÄRISTÖYSTÄVÄLLINEN!

Polymeerijätteen käsittelyn ja samalla uusien kalvomateriaalien tuotannon kysyntä kasvaa vuosi vuodelta. Suurten tehtaiden lisäksi viime aikoina on avattu melko paljon pieniä tuotantoyrityksiä, jotka tarvitsevat käytetyn kalvon oikea-aikaista käsittelyä. Valtavia määriä filmijätettä tuottavat myös kauppakeskukset ja eriprofiiliset liikkeet. Käsittelyn jälkeen saadun tuotteen (agglomeraatin) potentiaalisten kuluttajien segmentti on yritykset, jotka tavalla tai toisella valmistavat kalvoja sekä erilaisia ​​polymeereistä valmistettuja tuotteita muuhun kuin elintarvikekäyttöön. Jos rakennat yrityksesi kalvojätteen käsittelylle, pystyt työskentelemään sekä niiden toimittajien että agglomeroitujen kuluttajien kanssa.

Mitä tarvitaan?

Kierrätys ei vaadi suuria alueita ja kokonaista asiantuntijahenkilökuntaa. Voit järjestää tämän työn itse, vaikka aluetta olisi rajoitettu. Näitä tarkoituksia varten sinun on ostettava pyörivä agglomeraattori - erikoislaitteet HDPE:n (matalapainepolyeteeni, LDPE (korkeapainepolyeteeni) ja venytyskalvon käsittelyyn. Agglomeraattorilla voit käsitellä myös polypropeenipusseja ja suursäkkejä, mutta kaikki riippuu laitemuutoksesta.

Kuinka agglomeraattori toimii?

Tätä laitetta käytetään jätteiden jauhamiseen, pesuun, kuivaamiseen ja agglomerointiin. Kokoonpanosta riippuen agglomeraattorit ovat yksi- tai kaksiroottorisia. Rakenteellisesti agglomeraattori koostuu rungosta, sähkömoottorista, kotelosta ja yksiköstä, jossa on akseliin kiinnitetyt veitset. Toimintaperiaate on yksinkertainen: kalvojäte ladataan työkammioon, jonka jälkeen se murskataan ja sintrataan. "Shokki"-veden lisääminen mahdollistaa tämän massan jäähtymisen ja polymeroitumisen. Ulostulossa saadaan epäsäännöllisen muotoisia rakeita (pellettejä), joiden koko on 3-10 mm.

Laitteiston kapasiteetista riippuen kalvo voi olla tarpeen esihiontaa murskaimilla ennen kammioon täyttöä. Tämä mahdollistaa pienitehoisten agglomeraattoreiden käytön jalostukseen. Tehokkaat agglomeraattorit (yli 200-250 kg/tunti) antavat yleensä suuria rakeita. Kuitenkin mitä pienempi agglomeraatin koko on, sitä sopivampi se on käytettäväksi toissijaisena raaka-aineena.

Missä agglomeraattia käytetään?

Syntynyttä tuotetta voidaan käyttää sekä uusioraaka-aineena kalvojen valmistuksessa että rakeistuksessa, mikä myös laajentaa liiketoimintamahdollisuuksia. Kalvomateriaaleilla on nykyään kova kysyntä lähes kaikilla alueilla, joten agglomeraattiasiakkaista ei ole pulaa.

Kuinka paljon voit ansaita?

Budjettiluokan teollisen agglomeraattorin hinta vaihtelee 195 000 - 370 000 ruplaa. Keskimääräisten laskelmien mukaan kalvon ja agglomeraatin hintaero on 10 000 ruplaa tonnilta. Otetaan lähtökohtana, että voitto kilogrammalta raaka-aineita on 5 ruplaa (tämä luku voi olla kaksinkertainen).

Tunnissa kaksiroottorinen agglomeraattori käsittelee 200 kg raaka-aineita ilman ongelmia - yhteensä tämä on 1000 ruplaa. (200 kg x 5 ruplaa = 1000 ruplaa / tunti). 8 tunnin vuorosta tulee 8000 ruplaa. (1000 x 8).

Jos työskentelet kahdessa vuorossa, tämä on jo 16 000 ruplaa päivässä (1000 x 16).

Kuukauden (22 työpäivän) voitto on 352 000 ruplaa. (16 000 x 22).

Siten yhdessä kuukaudessa voit kattaa täysin laitteiden oston ja alkaa tuottaa voittoa seuraavasta.

Pyöritä pois

  • Töiden organisointiin ja laitteiden sijoittamiseen ei tarvita suuria alueita, joten tämä on merkittävä vuokrasäästö. Voit järjestää elokuvan käsittelyn varastossa tai muussa sopivassa huoneessa.
  • Yksi tai kaksi asiantuntijaa voi työskennellä agglomeraattorin kanssa (riippuen käsittelyn laajuudesta ja laitemallista). Erityistä pätevyyttä ja erityisosaamista ei myöskään vaadita. Näin ollen myös työntekijöiden palkkojen kustannukset jäävät vähäisiksi.
  • Kun ostat tehokkaan, mutta samalla energiatehokkaan agglomeraattorin, myös sähkön maksukustannukset pienenevät.
  • Myös muut käyttökustannukset, kuten huolto- ja varaosat, riippuvat laitteiden laadusta ja luotettavuudesta. Tämän perusteella on suositeltavaa ostaa agglomeraattoreita johtavilta valmistajilta. Vaikka takaisinmaksuaika tässä tapauksessa kasvaisi, tämä kompensoidaan säännöllisten korjauskustannusten puuttumisella.

Tulokset.

Kalvomateriaalien käsittelyn järjestäminen agglomeraatin saamiseksi on vakaata liiketoimintaa, joka ei riipu kausiluonteisuudesta tai kysynnän vaihteluista. Kalvonkierrätyksen kysyntä ja agglomeraatin osto sen tuotantoa varten vain kasvaa. Agglomeraattorin ostaminen on win-win-investointi, joka maksaa takaisin nopeasti ja mahdollistaa toiminnan laajentamisen. Myöhemmin on mahdollista ostaa eri muunnelmia laitteita laajemman materiaalivalikoiman käsittelyyn.

Filmin kierrätysagglomeraattori- tämä on veitsi tai kiekkokone ohutseinäisten elastisten polymeerijätteiden mekaaniseen ja käsittelyyn, jolla voi olla eri muoto.

Mikä on polymeeriagglomeraatio?

Kalvon käsittely polymeeriagglomeroimalla- prosessi, jossa ohutseinäisiä polymeeriraaka-aineita murskataan, sulatetaan ja sintrataan luonnollisesti.

Materiaalit, joita voidaan käsitellä agglomeraattorilla

  • Kiristekalvo;
  • PVD-elokuva;
  • monikulmio elokuva;
  • HDPE-kalvo;
  • PP-kalvo;
  • PP laukku;
  • muu elokuvajäte.

Agglomeraattorin suunnittelu

Agglomeraattori polyeteenille on elliptisellä tai pyöreällä osalla varustettu säiliö, joka on varustettu liikkuvilla ja kiinteillä veitsillä, järjestelmällä veden syöttöä ja valmiiden raaka-aineiden purkamista varten. On olemassa veitsiagglomeraattoreita (veitsillä varustettu roottori) ja kiekkoagglomeraattoreita (liikkuvalla levyllä - veitset pohjassa). Tällaisten käsittelykoneiden hinta määräytyy niiden tyypin, lisätoimintojen ja suorituskyvyn mukaan.

Agglomeraattorin toimintaperiaate

P Kalvon käsittely agglomeraattorilla suoritetaan seuraavan periaatteen mukaisesti: polymeerijäte tulee käsittelyalueelle, murskataan ja kuumennetaan. Sen jälkeen sula raaka-aine jäähdytetään vedellä, kun taas polymeerihiukkaset puristetaan ja ovat rakeiden muodossa. Laitteen kuivaamisen jälkeen valmis raaka-aine siirretään säilytysastiaan ja kiertoa jatketaan.

Haluatko ostaa agglomeraattorin? Arvioi ASTAT-yrityksen tarjoukset

Meiltä voit ostaa agglomeraattorin polyeteenin käsittelyyn edulliseen hintaan valitsemalla sinulle koon ja suorituskyvyn suhteen sopiva malli. Esittelemämme Kiinassa valmistettujen agglomeraattoreiden mallit on valmistettu tiukkojen laatuvaatimusten mukaisesti ja niillä on vaatimustenmukaisuustodistukset.

Tällaisille laitteille on ominaista yksinkertaisuus ja käyttömukavuus, niillä on suuri työskentelyresurssi, ne ovat taloudellisia ja niillä on korkea tuottavuus. ASTAT-yritys tarjoaa kattavat palvelut meiltä ostettujen agglomeraattoreiden asennukseen ja virheenkorjaukseen.