Где и почему размещаются предприятия перерабатывающие древесину. Утилизация древесных отходов образующихся в результате деревообработки Где и почему размещаются предприятия комплекса

Утилизация древесных отходов – это то, чем хотя бы один раз в жизни занимался каждый человек. Весной, например, все россияне чистят территорию предприятия или жилого дома от прошлогодней листвы, сломанных веток, погибших деревьев и кустарников. Почистили, отправили с мусоровозом на свалку и забыли. Рачительный хозяин так не поступит.

С древнейших времен люди используют в своем хозяйстве самый доступный природный ресурс – древесину. Палка для копания, защиты, поиска еды, добыча огня, незатейливая лежанка на гибких ветках кустарника – незначительные царапины на теле природы первобытного человека.

В наше время интенсивное использование лесных ресурсов, прежде всего в Сибири и Бразилии – это глубокая кровоточащая рана. Люди, живущие в долине Амазонки, как и все живое этого региона уже задыхаются от недостатка кислорода. Возникает законный вопрос: «Так ли необходимо в подобных масштабах использовать дары леса?». Современный человек использует древесину в качестве топлива, а продукцию деревообработки для строительства жилья, на шпалы, на телеграфные столбы, для получения лыка, бумаги, волокна и еще примерно 1500 продуктов. В любом случае после лесопиления на лесосеке остается примерно 40% отходов. Это хвоинки, листья, зеленые побеги, кора, ветви, сучья, опил. Отходы образуются и при обработке древесины: , рейки, короткомеры, стружки, опилки, древесная пыль. Может эти отходы после их переработки и утилизации заменят продукцию деревообработки? Тогда в лесу будет чисто и деревья останутся живы!

Закон об обязательной утилизации древесных отходов

Государственной Думой были внесены поправки в закон об обязательной переработке древесных отходов. Ранее предполагалось, что данный закон начнет действовать с 2018 года, однако эта дата была перенесена на 2022 год. По закону нельзя будет выбрасывать или , полученный на лесопильном предприятии.

У специалистов деревоперерабатывающих заводов есть четыре года, чтобы подумать, своего производства и как извлечь выгоду из того, что сейчас засоряет природу.

Методы утилизации древесных отходов

Произвести пиломатериалы без опилок, обрубленных сучьев, веток и коры невозможно. Даже рачительные китайцы, перерабатывающие то, что другие выбрасывают, теряют в отходах 20 – 30 процентов древесины. Термин «отходы древесины» предполагает, что та часть дерева, которая не используется, должна быть выброшена. Существует также понятие деревянных отходов, например, старая мебель, использованная тара. Разберемся, как можно утилизировать подобный мусор.

В наши дни существуют разные эффективные методы утилизации деревянных отходов и древесных остатков:

Сжигание отходов в специальных топках с целью получения энергии. Эта процедура позволяет использовать ветки деревьев и опилки, что не только улучшает экологическую ситуацию, но и позволяет экономить на покупке брикетов.
Получение древесного угля – это приоритетный метод утилизации отходов, образовавшихся на лесосеке. В данном случае используется пиролиз – разложение древесного сырья в условиях отсутствия кислорода.
Получение древесноугольных брикетов – это смешивание измельченных отходов древесины с углем с использованием связующих материалов, например, отходов нефтепереработки, древесных и каменноугольных смол и т.д.
Изготовление технологических и топливных гранул (пеллеты) без связующих компонентов. Данный метод хорош не только тем, что территория комбината очищается от мусора, но и тем, что при последующем сжигании пеллетов не образуются ядовитые оксиды серы.
Газификация – это преобразование древесины в газ при ее нагревании с частичным доступом кислорода. Образовавшаяся смесь газов – это горючее для автомобилей, которое можно использовать вместо бензина.

Увидеть, как осуществляется в муку на одном из российских предприятий, можно в следующем видео:

Из данного перечня методов видно, что отходы лесо- и деревообработки в основном сжигаются для получения тепловой энергии. Кроме того, из отходов можно изготавливать строительные материалы, игрушки, мебель, делать различные поделки.

Печи для сжигания древесных отходов

Итак, самый экономически выгодный на данный момент метод – уничтожение древесных отходов в печах. При этом работники не осложняют себе работу прессованием, брикетированием и прочими заморочками. Для прямого сжигания используются в основном конусообразные печи, оснащенные горизонтальной подвижной или наклонной решёткой (колосником). Выделяющееся тепло можно использовать для отопления или подогрева воды и т.д.

На фотографиях представлены разного вида топки для сжигания отходов деревообработки:

Нужна ли лицензия на сжигание отходов деревообработки

Существует положение «О лицензировании деятельности по сбору, транспортировке, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I — IV классов опасности», установленное Правительством РФ 3 октября 2015 г., которое разъясняет условия получения лицензии по переработке мусора. Предприятие, занимающееся утилизацией отходов, должно иметь лицензию. Лицензия также должна быть у предприятия, если оно не специализируется на утилизации, но сжигает древесный мусор, например, для получения тепловой энергии.

Утилизация деревьев, пней и древесины

Вам мешают на участке ненужные деревья, или их разросшиеся кроны, пни, отходы от спиленных ранее деревьев? Эта проблема вполне решаемая. Перечислим способы выхода из данной ситуации:

Корчевание деревьев.
Спил деревьев – это спиление дерева и оставление пня. Если спилить дерево вровень с землей, то оставшийся пень в течение 5 – 8 лет разложится сам. Примечание! Если необходима утилизация, например, поваленного дерева на территории, подотчетной предприятию, учреждению, организации, то необходимо подготовить два документа: «Акт о списании основного средства (дерева)» и «Акт утилизации поваленного дерева».
Корчевание пней. Методы:
- клиньями и кувалдой следует расколоть окопанный пень на части и вытащить каждую часть по отдельности;
- вытаскивание пня при помощи лебедки;
- использование пнедробилки, которая углубляется в землю на 30 см и дробит пень на щепу, перемешивающуюся с почвой;
- использование селитры или бензина, которые помещаются в просверленные отверстия в пне и выжигают его изнутри.
Опиловка деревьев – это частичное удаление с дерева ветвей и сучьев.
Кронирование деревьев – это удаление части кроны с целью омоложения растения или снижения статической и ветровой нагрузки на дерево. Различают виды кронирования:
- прореживание;
- понижающее кронирование – удаление верхних ветвей;
- повышающее кронирование – удаление нижних ветвей;
- топпинг – удаление верхушек деревьев до уровня 4-9 м от земли.

Утилизация деревянных поддонов

Во время транспортировки и хранения продукции на предприятии поддоны используются в качестве тары. Со временем они изнашиваются, захламляют территорию, создают угрозу пожара. Ту часть поддонов, которую нельзя отремонтировать, можно утилизировать. Для этого их помещают в роторный шредер с целью измельчения, а затем образовавшиеся щепки пропускают через магнит, чтобы «вытащить» металлические включения. Из очищенной щепы можно сделать брикеты и в дальнейшем получать тепло при их сжигании.

Итак, интенсивное использование древесины вполне может сочетаться с эффективной утилизацией отходов лесопиления и деревообработки. Сегодня в нашей стране наиболее экономически выгодным является использование отходов производства в качестве топлива.

В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.

Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.

При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.

Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.

Не переработанными остаются:

древесная зелень;
кора;
опилки;
стружки.

Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.

В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:

перспективным;
не требующим значительных вложений;
имеющий доступную организацию производства.

Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:

деревообработки;
изготовления фанеры;
мебельного производства;
шпалопиления;
лесопиления.

Также к ним относятся:

ветви;
сучья;
древесная зелень;
вершины;
корни;

Сфера применения отходов древесины весьма обширна.

Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления , гипсовых листов, на обогрев.
Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве.
Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала .

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно

При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50% .

Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах. Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности :

сучья;
вершины;
окомлевки лиственных и хвойных пород.

Значительную проблему в плане утилизации представляют собой отходы пиломатериалов при ремонте помещений и зданий, деревянные изделий, которые уже вышли из употребления, мебель, тара. Огромное количество отходов древесины образуется при лесопилении .

При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.

Рентабельные варианты использования опилок

Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:

производство опилкобетона . Возможно как на предприятиях, так и частным образом;
на животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота ;
в оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений ;
опилки сами по себе отличное топливо ;
опилки – компост в сельском хозяйстве ;
для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах;
производство ДСП, ДВП, МДФ , мебельных конструкций опилки – главное сырье;
для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод ;
опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов .

Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком .

Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт .

Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.

Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:

витаминов;
хлорофиллов;
органических кислот.

Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.

Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.

Кормовая мука

После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.

Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.

Удобрения

На основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.

Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.

Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Древесный уголь

Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.

– один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды. Может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.

На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.

Отработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.

Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.

Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.

Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо . Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:

топливных гранул;
брикетов;
дров.

Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах.

Закупаем оборудование

Разумеется, для переработки требуется:

оборудование;
электричество;
помещение;
склады для хранения сырья и готовой продукции.

Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов. При равном качестве, российское оборудование стоит несколько дешевле .

В комплект поставки оборудования входит:

щепорез (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн. руб.;
гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн. руб.;
сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн. руб.;
упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн. руб.

В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.

Примерная стоимость:

промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132 тыс. долл.;
мощностью 2 тонны/час обойдется в 196 тыс. долл.;
цена линии на 4,5 тонны/час около 408 тыс. долл.

Цена за готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн. руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.

Реализация и расширение производства

Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:

оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
можно открыть собственный интернет-магазин;
реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.

Одним из наивыгоднейших путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.

Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.

Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.

Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.

В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты .

Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.

Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.

Сложности

Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:

перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.

С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.

С чего начать и цена вопроса

Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно). Для работы предприятия требуется:

2-3 разнорабочих;
водитель;
бухгалтер;
менеджер по сбыту.

Бизнес на основе использования древесных отходов, при должной организации, может принести значительную прибыль . При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.

В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.

Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:

очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
предотвращение лесных пожаров;
при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
способствует сохранению лесных массивов.

Выводы

В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.

При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.

Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.

Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу , которая еще только начала заполняться.

Так работает измельчитель древесных отходов:

Вконтакте

Лесные ресурсы и их значение.

На долю России приходится 22% мировых лесных ресурсов – 770 млн. га – 45% всей территории страны. Запасы древесины – 82 млрд м 3 , что превосходит суммарные запасы США и Канады в 3,5 раза. Леса размещаются по территории страны неравномерно. В западной зоне (европейский север) сосредоточено 30% площади, покрытой лесом. В восточной зоне (Северный Урал, Западная и Восточная Сибирь, Дальний Восток) – 70% территории покрыто лесом – это территории за исключением тундры и лесотундры. Спелая древесина составляет 50%. В целом восточный макрорегион содержит 75% запасов древесины. (см. таб.34 Дронов, стр.151).

Плотность лесных ресурсов обратно пропорциональна плотности населения (см. рис49 Дронов, стр152). В отдельных районах лесистость (доля площади, занятой лесной растительностью по отношению ко всей площади) составляет 2/3 территории – это Иркутская область, республика Коми, Приморский край, Архангельская область. Но есть и районы совершенно безлесные – Астраханская область.

В восточных районах преобладают хвойные породы (кедр, пихта, лиственница, меньше ели и сосны). В европейской части – ель, сосна, имеющие наибольшую ценность для строительства, а также лиственные леса (больше, чем на востоке).

Интенсивно эксплуатируются районы европейской части страны. В перспективе все более будет возрастать эксплуатация восточной части.

Лес используется во многих отраслях экономики: в строительстве (в виде крепежного леса, на отделку), в горно-рудной промышленности (в виде горнорудных стоек), в мебельной пр-ти, в химической промышленности, при получении целлюлозы, бумаги, картона, идет на производство тары. Лес – база отдыха, база охотничьего хозяйства, источник ягод, грибов, лечебных трав.

Лесная промышленность. – одна из старейших отраслей, производящая конструкционные материалы и состоящая из следующих взаимосвязанных отраслей, которая отличаются одна от другой по технологии производства, назначению выпускаемой продукции, но использующая одно и тоже сырье:

лесозаготовка, валка, трейловка (доставка к потребителю)

механическая обработка – включает в себя лесопиление, производство фанеры, пиломатериалов, мебели, спичек, паркета и т. д.

лесохимия включает в себя производство целлюлозы, бумаги и др. продукции.

целлюлозно-бумажная промышленность занимает промежуточное положение, где химические технологии сочетаются с механической обработкой, и включает в себя производство целлюлозы, канифоли, древесного спирта, кормовых дрожжей.

Лесозаготовка . Из сезонной промышленности она превратилась в отрасль промышленного производства с постоянными, квалифицированными кадрами и качественной техникой. Эта отрасль относится к добывающей промышленности. Основная полнота лесозаготовок приходится на лесоизбыточные районы европейского севера, северный Урал, Западную и Восточную Сибирь, Дальний Восток, кроме тундры и лесотундры. Но леса Красноярского края и северо-востока России отдалены от потребителя – там лес не заготавливается. В Красноярске – исключение – зоны вдоль рек и юг.

Главная лесообразующая порода – лиственница, переработка которой всегда затруднена. Наибольшая нагрузка приходится на европейский север, юг Сибири и Дальний Восток.

Первое место в лесозаготовке леса занимает европейский север (респ. Коми и Карелия, Вологодская и Архангельская области) – более 20%. Здесь имеется разветвленная сеть рек, лесовозные дороги (Котлос – Воркута, Вологда – Архангельск, Петрозаводск – Мурманск), лесоэкспортный порт – Архангельск. Важную роль этого района предопределили главные потребители – Центр, Поволжье.

Второе место занимает Восточно-Сибирский район (юг Иркутской области, Красноярского края). Часть леса сплавляется по Енисею к порту Игарка, а большая часть – по Транссибирской магистрали в европейскую часть.

Третье место занимает Урал (Свердловская и Пермская области) – 18%.

Эти 3 района заготавливают 60% древесины России. В последнее время заметен сдвиг на восток в размещении лесозаготовок, что увеличивает дальность перевозок, которая возросли с 750 до 1700 км и является самой высокой среди перевозок массовых грузов на ж/д мира.

Лесопиление – основной потребитель деловой древесины на стадии лесозаготовки, откуда древесина составляет 25% (сучья, кора, хвоя) в лесопилении – опилки, стружки, горбушки, рейки (они увеличиваются до 40%).

Центры лесопиления размещены не только в лесозаготовительных районах (Архангельск, Лесосибирск на Енисее), но и в малолесном Поволжье (Самара, Саратов, Волгоград, Астрахань). Огромная масса круглого леса перевозится по ж/д.

Лесопиление служит базой для последующей обработки сырья. В тесной связи с ним широкое развитие получили стандартное домостроение, производство мебели, ДРСП, фанеры, спичек. Предприятия по механической обработке древесины исторически оказались сосредоточены в центре России (Центр, Центрально Черноземье, Поволжье), которые сейчас производят большую часть пиломатериалов, используя привозное сырье. Размещение отраслей по механической обработке древесины должно учитывать такие особенности лесной промышленности, как высокие удельные расходы сырья на изготовление продукции (1 тонна древесной массы – 3м 3), так и отходы на стадиях лесозаготовки и лесопиления. При такой специфике необходимо приближение производства к источникам сырья.

В районах распространения сырья предприятия по механической обработке древесины располагаются следующим образом:

в местах пересечения или подхода ж/д к лесосплавным путям (Омск, Котлас, Новосибирск), где по реке доставляется сырье, а по ж/д – готовая продукция;

в низовьях или устьях крупных сплавных рек, имеющих выход в море (Архангельск, Мезень, Нарьян-Мар, Игарка);

на лесовозных дорогах.

Для производства мебели используется бук, дуб и другие ценные породы дерева. Перевозка мебели дороже, чем перевозка древесины, для ее производства требуется высококвалифицированная рабочая сила. Как правило, производство мебели размещается у потребителя.

Производство спичек удовлетворяет потребности населения – на каждый район приходится по одной фабрике. Сырье для производства спичек – осина. Центры: Калуга, Рыбинск, Киров, Томск, Благовещенск

Производство фанеры (из березы)и паркета (из дуба и бука) размещается п районах богатых смешанными лесами.

Факторы размещения :

сырьевой

топливно-энергетический

Лесной комплекс включает лесное хозяйство, заготовку, механическую обработку и химическую переработку древесины. Эти отрасли используют одно и то же сырье, но отличаются друг от друга по технологии производства и назначению готовой продукции. Ведущее место по объему выпускаемой продукции занимает целлюлозно-бумажная и лесохимическая промышленность, по численности занятых и числу действующих предприятий — деревообрабатывающая промышленность.

Значение лесной промышленности в экономике страны обусловлено не только огромными запасами древесины и территориальной распространенностью лесных ресурсов, но и широким использованием в различных отраслях экономики — строительстве, промышленности, на транспорте, в сельском и коммунальном хозяйстве.

Россия — крупнейшая лесная держава мира, где сосредоточено почти 1/4 мировых запасов древесины. В 2007 г. общая лесная площадь составила 883 млн. га, а лесопокрытая площадь в России занимала 776,1 млн. га или 45% территории страны, а запас древесины оценивался в 82,1 млрд. м3. Среди лесообразующих пород преобладают хвойные (сосна, кедр, ель, лиственница, пихта), доля мягколиственных (береза, осина, липа) и твердолиственных (дуб, бук, ясень, клен) невелика.

В лесном фонде России выделяют три группы лесов: а) водо- и полезащитные, заповедные и рекреационные леса, в которых могут проводиться лишь санитарные рубки для улучшения их состояния; б) леса, в которых возможны лишь выборочные рубки в объеме годового прироста; в) эксплуатационные леса, в которых могут вестись сплошные рубки.

Лесной комплекс преодолевает кризис, затронувший его в период рыночных преобразований экономики, когда был значительно подорван его промышленный и научно-технический потенциал. В 2007 г. объем производства продукции отрасли составил 59% к уровню 1990 г., расчетная лесосека использовалась только на 25%, а с учетом промежуточных рубок всего на 14%. Объем инвестиций в основной капитал лесопромышленного комплекса за счет всех источников финансирования за последнее десятилетие сократился почти в 7 раз. Основным источником инвестиций — примерно 80% — остаются собственные средства предприятий.

Завершаются преобразования и в формах собственности. К началу ХХI в. предприятия частной формы собственности составили 90% общего количества предприятий, действующих в отраслях лесного комплекса, где была занята почти половина численности промышленно-производственного персонала, которые обеспечили выпуск 2/5 промышленной продукции. В 2007 г. число предприятий лесной промышленности составило 18,5 тыс., где было занято 340 тыс. человек.

Лесопромышленный комплекс в структуре промышленного производства России по объему выпускаемой продукции занимает седьмое, по объемам экспорта — пятое место. При этом наибольшую роль лесной комплекс играет в хозяйстве Европейского Севера, в многолесных районах Восточной и Западной Сибири, Дальнего Востока эта отрасль уступает фаворитам — топливной промышленности и цветной металлургии.

Продукция лесного комплекса традиционно занимает видное место в экспортных поставках России. Валютная выручка от экспорта лесобумажной продукции в 2007 г. составила 12,3 млрд. долл. Вместе с тем экспортный потенциал России оценивается в 100 млрд. долл. Вывозятся пиломатериалы, фанера, целлюлоза, которые уступают по качеству, экологическим требованиям, точности обработки, товарному виду и упаковке лесобумажной продукции развитых лесопромышленых стран, поэтому цены на продукцию российских производителей на 30-40% ниже средних мировых.

Лесозаготовительная промышленность осуществляет заготовку, вывоз и сплав древесины, а также первичную обработку и частичную переработку лесоматериалов. Ее основная продукция — деловая древесина, на долю которой сейчас приходится более 80% общего объема вывезенной древесины.

Лесозаготовительная промышленность является базовой отраслью лесопромышленного комплекса. В конце 1980-х гг. по объему вывозки древесины Россия занимала второе место в мире после США, а в 2006 г. уже шестое место.

Размещение лесозаготовок обусловлено наличием лесосырьевых ресурсов. Поэтому ведущим районом по производству деловой древесины является Европейский Север, который дает 1/3 продукции отрасли, где выделяются Архангельская и Вологодская области, Республики Карелия и Коми. Второе место занимает Восточная Сибирь (около 1/4), где основными поставщиками деловой древесины являются Иркутская область, концентрирующая почти 1/5 общероссийского объема лесозаготовок, и Красноярский край. Третье место удерживает Урал (Свердловская область). Помимо этого заготовки древесины осуществляются на территории Дальнего Востока, Западной Сибири и Северо-Запада.

Деревообрабатывающая промышленность — основной потребитель деловой древесины и включает производство пиломатериалов, шпал, фанеры, строительных деталей и плит, стандартных деревянных домов, мебели, спичек и т. д. Большое воздействие на размещение этих отраслей оказывают такие особенности, как огромные производственные отходы, которые в лесопилении достигают 40%, в мебельном и спичечном производстве — 50% расходуемого сырья.

Лесопиление обеспечивает первичную механическую переработку 2/3 деловой древесины и ориентируется на сырье и потребителя. Основное производство сосредоточено в Западной зоне страны на территории многолесных районов (Европейский Север, Урал, Волго-Вятский район) и в главных потребительских районах (Центр, Поволжье, Северный Кавказ).

Производство фанеры отличается высокой нормой расхода сырья и ориентацией на березовые древостои. Поэтому основное производство сосредоточено на территории Центральной России, Урала и Европейского Севера. Мебельное производство, являясь “городской отраслью”, ориентируется на потребителя.

Целлюлозно-бумажная промышленность — высокотехнологичная отрасль лесного комплекса, которая занимается химико-механической переработкой древесины. При этом первоначально получают целлюлозу, а из нее — бумагу и картон.

Размещение отрасли обусловлено высокой материало- и водоемкостью (для производства 1 т бумаги необходимо 5 м3 древесины и 350 м3 воды), а также энергоемкостью. Поэтому определяющим в размещении является наличие лесных ресурсов и крупных водных источников.

Ведущим районом по выпуску бумаги, картона и целлюлозы остается Европейский Север, где основное производство осуществляется на территории Карелии. Архангельской области и Республики Коми и действуют Сегежский, Кондопожский, Соломбальский, Сыктывкарский ЦБК и др. В 2007 г. район обеспечил выпуск почти 52% целлюлозы, 48% бумаги и 34% картона в стране.
Второе место занимает Волго-Вятский район. В Нижегородской области и Республике Марий Эл работают крупные комбинаты в Правдинске, Балахне, Волжске. Третье место занимает Уральский район, где основное производство сосредоточено в Пермском крае (Краснокамск, Соликамск, Пермь) и Свердловской области (Туринск, Новая Ляля).

Значительны объемы производства бумаги и картона в Северо-Западном районе (Светогорск, Сясьск), а доля Восточной Сибири и Дальнего Востока из-за недоиспользования действующих мощностей снижается. Прекратили выпуск целлюлозы и картона Амурский и Астраханский целлюлозно-картонные комбинаты, остановлен Выборгский ЦБК.

Таким образом, наиболее крупные комплексы лесной промышленности сложились в следующих экономических районах страны:
- Север — многолесный район, обеспечивающий вывоз древесины, производство пиломатериалов, фанеры, картона и почти половину бумаги в стране;
- Урал — многолесный район, который специализируется на вывозе древесины и пиломатериалов, производстве фанеры и бумаги в России;
- Сибирь (Западная и Восточная) — многолесный район, поставляющий на российский рынок пиломатериалы, картон и целлюлозу;
- Волго-Вятский район — многолесный район, который на собственном и привозном сырье дает почти пятую часть бумаги в России;
- Северо-Запад — многолесный район, где преимущественное развитие получила деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность;
- Центр — малолесный район, специализирующийся на выпуске из привозного сырья разнообразной продукции деревообрабатывающей промышленности;
- Дальний Восток — многолесный район, где преобладает заготовка древесины, поставляемая в страны Азиатско-Тихоокеанского региона.
Ответ от Алексей Попов (Океан)[гуру]
предприятия комплекса, связанного с переработкой древесины, объединяются в группу с общим названием –
лесная промышленность, её называют также лесным комплексом.. К наиболее
значительным относятся лесозаготовительная, деревообрабатывающая, целлюлозо-
бумажная и лесохимическая отрасли. предприятия ЦБП ориентируются на лесные ресурсы вблизи крупных водных источников. В основном они размещаются на европейской части страны
Первое место по выработке бумаги принадлежит северному экономическому
району, в котором особенно выделяется Карелия (Кондопожский и Сержский
ЦБК). В Архангельской области размещается Соломбальский ЦБК. Крупные ЦБК
расположены в Котласе, Новодвинске, Сыктывкаре.
Второе место занимает уральский экономический район. Производство почти
целиком сконцентрировано в Пермской области: Краснокамске, Соликамске,
Перми и др. В Свердловской области ЦБК расположены в Туринске и Новой Ляле.
На третьем месте Волго-Вятский район. Наиболее крупные предприятия
действуют в Нижегородской области (Правдинский Балахнинский ЦБК) , в
республике Марий Эл (Марийский ЦБК в г. Волжске) .
Целлюлозно-бумажная промышленность развита и в Северо-западном
экономическом районе, главным образом в ленинградской области (города
Сясьск и Светогорск) , в Восточной Сибири (Братский, Усть-Илимский,
Красноярский, Селенгинский, Байкальский ЦБК). На Дальнем Востоке
производство концентрируется в городах Корсаков, Холмск, Углегорск, Амурск
и др.
Производство бумаги исторически возникло в Центральном экономическом
районе вблизи от потребителей сырья. В настоящее время оно наиболее
развито:
В Северном экономическом районе, особенно в Республике Карелия,
дающей 20% всего производства России, в Республике Коми, доля которой
составляет 12%;
В Уральском экономическом районе, главным образом в Пермской
области, дающей 15,1% всего производства России;
В Волго-Вятском экономическом районе, в первую очередь в
Нижегородской области, производящей 8,6% всей бумаги страны;
Самыми высокими показателями по производству картона характеризуются:
Северный экономический район, главным образом Архангельская
область, дающая 21,4% всего картона России;
Северо-западный экономический район, в первую очередь Ленинградская
область-7,8% всего производства;
Восточно-Сибирский экономический район, в котором выделяются
Иркутская область, дающая 7,3%, и Красноярский край – 4,8%;
Дальневосточный экономический район, особенно Хабаровский край,
производящий 4,6% всего картона страны;
Центральный экономический район, в том числе Московская область,
дающая 2,0%.
Лесопромышленные комплексы особенно перспективны для районов, имеющих
богатые лесные ресурсы, но отличающиеся нехваткой трудовых ресурсов, слабой
степени освоенности, суровыми климатическими условиями. Это преимущественно
Сибирь и Дальнем Востоке.