Waar en waarom zijn houtverwerkende bedrijven gevestigd. Gebruik van houtafval dat ontstaat als gevolg van houtbewerking Waar en waarom zijn de bedrijven van het complex gevestigd

Het recyclen van houtafval is iets dat iedereen minstens één keer in zijn leven heeft gedaan. In het voorjaar maken alle Russen bijvoorbeeld het grondgebied van een onderneming of een woongebouw schoon van het gebladerte van vorig jaar, gebroken takken, dode bomen en struiken. Opgeruimd, met een vuilniswagen naar een vuilstort gestuurd en vergeten. Een wijze eigenaar zou dat niet doen.

Sinds de oudheid gebruiken mensen de meest toegankelijke natuurlijke hulpbron in hun huishouden - hout. Een stok om te graven, te beschermen, voedsel te zoeken, vuur te maken, een pretentieloze bank op de flexibele takken van een struik - kleine krasjes op het lichaam van de natuur van een primitieve man.

In onze tijd is het intensieve gebruik van bosrijkdommen, voornamelijk in Siberië en Brazilië, een diepe bloedende wond. Mensen die in de Amazone-vallei wonen, zoals alle levende wezens in deze regio, stikken al door gebrek aan zuurstof. Een legitieme vraag rijst: "Is het echt nodig om de gaven van het bos op zo'n schaal te gebruiken?" De moderne mens gebruikt hout als brandstof en houtbewerkingsproducten voor woningbouw, dwarsliggers, telegraafpalen, om bast, papier, vezels en ongeveer 1.500 andere producten te produceren. In ieder geval blijft ongeveer 40% van het afval na het zagen in de zaagruimte achter. Dit zijn naalden, bladeren, groene scheuten, schors, takken, twijgen, zaagsel. Ook bij de verwerking van hout ontstaat afval: latten, korte lengtes, schaafsel, zaagsel, houtstof. Misschien zullen deze afvalstoffen, na hun verwerking en verwijdering, houtbewerkingsproducten vervangen? Dan is het bos schoon en blijven de bomen in leven!

Wet op de verplichte verwijdering van houtafval

De Doema heeft de wet op de verplichte verwerking van houtafval gewijzigd. Eerder werd aangenomen dat deze wet in 2018 in werking zou treden, maar deze datum is verschoven naar 2022. Volgens de wet zal het niet mogelijk zijn om weg te gooien of te verkrijgen bij een zagerij.

Specialisten van houtverwerkingsbedrijven hebben vier jaar de tijd om na te denken over hun productie en hoe ze kunnen profiteren van wat nu de natuur vervuilt.

Methoden voor het verwijderen van houtafval

Het is onmogelijk om hout te produceren zonder zaagsel, gehakte takken, takken en schors. Zelfs de voorzichtige Chinezen, die recyclen wat anderen weggooien, verliezen 20 tot 30 procent van hun hout aan afval. De term "afvalhout" suggereert dat het deel van de boom dat niet wordt gebruikt, moet worden weggegooid. Er is ook het concept van houten afval, bijvoorbeeld oude meubels, gebruikte verpakkingen. Laten we eens kijken hoe u dergelijk afval kunt verwijderen.

Tegenwoordig zijn er verschillende effectieve methoden voor de verwijdering van houtafval en houtresten:

Verbranding van afval in speciale ovens om energie op te wekken. Deze procedure maakt het gebruik van boomtakken en zaagsel mogelijk, wat niet alleen de milieusituatie verbetert, maar ook bespaart op de aankoop van briketten.
Het verkrijgen van houtskool is een prioritaire methode voor het verwijderen van afval dat in het snijgebied wordt gegenereerd. In dit geval wordt pyrolyse gebruikt - de ontleding van houtgrondstoffen in afwezigheid van zuurstof.
De productie van houtskoolbriketten is het mengen van gebroken houtafval met steenkool met behulp van bindmiddelen, zoals olieraffinaderijafval, hout en koolteer, enz.
Productie van technologische en brandstofkorrels (pellets) zonder bindende componenten. Deze methode is niet alleen goed omdat het territorium van de plant wordt vrijgemaakt van afval, maar ook omdat er geen giftige zwaveloxiden worden gevormd tijdens de daaropvolgende verbranding van pellets.
Vergassing is de omzetting van hout in gas wanneer het wordt verwarmd met gedeeltelijke toegang tot zuurstof. Het resulterende mengsel van gassen is een brandstof voor auto's die kan worden gebruikt in plaats van benzine.

In de volgende video kunt u zien hoe er meel van wordt gemaakt bij een van de Russische ondernemingen:

Uit deze lijst met methoden blijkt dat afval van bosbouw en houtbewerking voornamelijk wordt verbrand om thermische energie op te wekken. Daarnaast kunnen van afval bouwmaterialen, speelgoed, meubels en diverse ambachten worden gemaakt.

Houtkachels

De meest kosteneffectieve methode op dit moment is dus de vernietiging van houtafval in ovens. Tegelijkertijd maken arbeiders hun werk niet ingewikkelder door persen, briketteren en andere problemen. Voor directe verbranding worden voornamelijk kegelvormige ovens gebruikt, uitgerust met een horizontaal verschuifbaar of hellend rooster (rooster). De vrijgekomen warmte kan worden gebruikt voor verwarming of waterverwarming, etc.

De foto's tonen verschillende soorten vuurhaarden voor het verbranden van houtafval:

Heb ik een vergunning nodig om houtafval te verbranden?

Er is een verordening "Over vergunningsactiviteiten voor de inzameling, het vervoer, de verwerking, de verwijdering, de neutralisatie en de verwijdering van afval van gevarenklasse I-IV", vastgesteld door de regering van de Russische Federatie op 3 oktober 2015, waarin de voorwaarden voor het verkrijgen van een vergunning voor afvalverwerking. Een afvalverwerkingsbedrijf moet een vergunning hebben. Een bedrijf moet ook een vergunning hebben als het niet gespecialiseerd is in recycling, maar houtafval verbrandt om bijvoorbeeld thermische energie op te wekken.

Afvoeren van bomen, stronken en hout

Hinderen onnodige bomen u op het terrein, of hun overwoekerde kronen, stronken, afval van eerder gekapte bomen? Dit probleem is volledig oplosbaar. Hier zijn enkele manieren om uit deze situatie te komen:

Bomen ontwortelen.
Het kappen van bomen is het omhakken van een boom en het achterlaten van een stronk. Als je een boom gelijk met de grond omhakt, zal de resterende stronk zichzelf binnen 5-8 jaar ontbinden. Opmerking! Als het nodig is om bijvoorbeeld een omgevallen boom te verwijderen in een gebied dat verantwoording verschuldigd is aan een onderneming, instelling of organisatie, dan moeten twee documenten worden opgesteld: "Wet op de afschrijving van een vast activum (boom)" en " Handelen bij de verwijdering van een omgevallen boom".
Stomp ontwortelen. Methoden:
- met wiggen en een voorhamer moet je de ingegraven stronk in stukken splitsen en elk deel afzonderlijk eruit trekken;
- een stronk uittrekken met een lier;
- het gebruik van een breker, die 30 cm diep in de grond gaat en de stronk verplettert tot snippers die zich vermengen met de grond;
- het gebruik van salpeter of benzine, die in geboorde gaten in de stronk wordt gedaan en van binnenuit verbrandt.
Het kappen van bomen is het gedeeltelijk verwijderen van takken en ledematen van een boom.
Boomkronen is het verwijderen van een deel van de kroon om de plant te verjongen of de statische en windbelasting op de boom te verminderen. Er zijn soorten reserveringen:
- dunner worden;
- naar beneden kronirovanie - verwijdering van de bovenste takken;
- toenemende kronirovanie - verwijdering van de onderste takken;
- topping - verwijdering van boomtoppen tot een niveau van 4-9 m van de grond.

Afvoer van houten pallets

Tijdens het transport en de opslag van producten bij de onderneming worden pallets als containers gebruikt. Na verloop van tijd verslijten ze, vervuilen ze het territorium en creëren ze een brandgevaar. Het deel van de pallets dat niet kan worden gerepareerd, kan worden gerecycled. Om dit te doen, worden ze in een roterende shredder geplaatst om te malen, en vervolgens worden de resulterende chips door een magneet gevoerd om de metalen insluitsels eruit te "trekken". Van de geschilde houtsnippers kunnen briketten worden gemaakt die bij verbranding verder warmte krijgen.

Het intensieve gebruik van hout kan dus goed gecombineerd worden met het efficiënt afvoeren van zagerij- en houtbewerkingsafval. Vandaag, in ons land, is het economisch meest winstgevende gebruik van productieafval als brandstof.

Rusland heeft de belangrijkste bosreservaten, bijna een kwart van de wereld.

De bossen van ons land zijn een kolossale hulpbronnenbasis.

Waarin minder dan de helft gebruikt van al het houtafval, en in Siberië, dat wil zeggen in de meest "bos"-regio van ons land, niet meer dan 35% van de houtgrondstoffen.

De rest wordt gewoon weggegooid zonder enige poging tot verwijdering.

Ongerecycled blijven:

boomgroenten;
blaffen;
zaagsel;
schaafsel.

De cijfers geven dus de aanwezigheid van kansen voor bedrijfsontwikkeling in deze branche aan.

In het recente verleden werd zagerijafval gewoon vernietigd. Een bedrijf gebouwd op basis van houtafvalverwerking is:

veelbelovend;
vereist geen grote investeringen;
een toegankelijke productieorganisatie hebben.

Afvalproductie in de hout- en bosbouwindustrie zijn klonterig en zacht afval:

houtbewerking;
multiplex productie;
meubelproductie;
slapers;
zagerij.

Ze omvatten ook:

takken;
takken;
boomgroenten;
toppen;
wortels;

De omvang van houtafval is zeer uitgebreid.

Zaagsel kan worden gebruikt bij de productie van hydrolyse, voor de vervaardiging van gipsplaten, voor verwarming.
Van schaafsel het is mogelijk om spaanplaat en cementspaanplaat te produceren, die worden gebruikt bij de bouw van huizen.
Van houtafval papier is gemaakt; ze worden ook gebruikt in de landbouw.
Houtsnippers overwegend naaldhoutsoorten worden gebruikt voor de productie van bouwmateriaal dat uniek is in zijn eigenschappen.

Waar houtafval goedkoop of gratis te krijgen?

Bij het gebruik van hout in elk gebied, of het nu gaat om meubelproductie, constructie, enz., houtafval kan tussen de 35 en 50% zijn.

Het gebruik van houtafval in steden is een serieus probleem. Ze worden gevormd tijdens de verzorging van bomen en tijdens het sanitair kappen van groen op straat, in parken, bosparken, pleinen. Deze afvalstoffen zijn: hout van lage kwaliteit van gemiddelde grootte:

takken;
toppen;
randen van loof- en naaldsoorten.

Een groot probleem bij de verwijdering is gezaagd houtafval tijdens de reparatie van gebouwen en gebouwen, houten producten die al in onbruik zijn geraakt, meubels en containers. Tijdens het proces ontstaat een enorme hoeveelheid houtafval houtzagerij.

Op voorwaarde van zelflevering kunnen bijna alle soorten houtafval geheel gratis worden verkregen.

Kosteneffectieve opties voor het gebruik van zaagsel

Er zijn veel manieren om geld te verdienen aan houtafval, met name aan zaagsel. We noemen de belangrijkste opties, en hieronder zullen we er enkele in meer detail bekijken:

productie van zaagselbeton. Het kan zowel bij bedrijven als particulier;
op veehouderijen kan zaagsel worden gebruikt als: strooisel voor vee;
in kassen, industriële kassen, kan zaagsel fungeren als een bestanddeel van de bodem, plantenvoeding;
zaagsel op hun eigen uitstekende brandstof;
zaagsel - compost in de landbouw;
voor privéwoningen zaagsel wordt gebruikt als isolatie op zolders en kelders;
productie van spaanplaat, vezelplaat, MDF, meubelconstructies zaagsel - de belangrijkste grondstof;
voor in de industrie kan zaagsel dienen als: afvalwaterfilters;
zaagsel doormidden met turf - prachtig droge kast vuller.

Tijdens het koken van dennen- en cederschors, houtachtige groenten, hoopt condensaat zich op op de bodem van het distillatievat, dat BTW residu.

Een van de goedkope producties is de verwerking ervan bij naaldhout extract.

Naaldextract heeft veel biologisch actieve stoffen die bij langdurig koken in water oplossen.

Dit condensaat bevat een groot aantal stoffen die een gunstig effect hebben op levende organismen, waaronder de mens:

vitamines;
chlorofylen;
organische zuren.

Concentratie van condensaat verandert het in een naaldextract, dat hoge consumenteneigenschappen heeft.

Het extract kan met succes worden gebruikt als voeradditief voor vee en pluimvee in de landbouw, evenals als voorbereiding op het nemen van therapeutische baden. Naaldextract kan ook worden gebruikt voor de industriële productie van antibiotica voor dieren.

Voer maaltijd

Na vertering van het extract blijft ongeveer 90% van de grondstof (dennen- en cederschors, boomgroen) over in de vorm van vast afval. Zakelijk inkomen kan worden verhoogd met verdere verwerking van vast afval tot voedermeel.

Voermeel heeft bacteriedodende en anti-tuberculose eigenschappen. Het kan worden gebruikt als alternatief voor ruwvoer.

meststoffen

Met een vrij eenvoudig composteringsproces kan uit houtafval kunstmest worden gemaakt.

De belangrijkste kosten bij de uitvoering van dit project zijn het leggen en uitrusten van sleuven voor de bereiding van compostmassa.

Het zou raadzaam zijn om dergelijke compost te gebruiken om de vruchtbaarheid van sterk gemineraliseerde en leemachtige gronden te verbeteren.

Houtskool

Houtafvalverwerking is een kansrijk gebied met veel toepassingsmogelijkheden. Veel technologieën die gebaseerd zijn op de verwerking van houtafval zijn succesvol in de markt.

- een van de meest efficiënte en milieuvriendelijke brandstoffen, bestaande uit bijna honderd procent koolstof. Wanneer het wordt verbrand, vergiftigt het de lucht niet met giftige dampen en is het best handig om snel te koken. Het kan niet alleen in de economie worden gebruikt, maar ook in de industriële productie.

Een aantal chemische en metallurgische industrieën is actief op het gebruik ervan, van kleine tot grote. In de bouw wordt het gebruikt als isolatiemateriaal. Net als andere derivaten van houtafval wordt het in de landbouw met succes gebruikt als toevoegingsmiddel voor vee en pluimvee.

De verbruikte massa houtafval kan worden gebruikt voor verdere verwerking als brandstof.

Het gebruik van moderne en milieuvriendelijke brandstoffen zal de bevolking helpen te voorzien van goedkope energiebronnen, terwijl de hoeveelheid schadelijke emissies in de atmosfeer wordt verminderd.

Zo wordt de negatieve impact op het milieu verminderd en wordt de sanitaire toestand van bossen verbeterd.

De afgelopen jaren hebben de EU-landen een zeer actieve overgang doorgemaakt naar: organische brandstof. De markt wordt gestimuleerd door overheidsinstanties die zich richten op:

brandstofpellets;
briketten;
brandhout.

Energiedragers uit houtafval worden momenteel in grote hoeveelheden ingekocht.

Wij kopen apparatuur

Natuurlijk vereist de verwerking:

apparatuur;
elektriciteit;
kamer;
magazijnen voor de opslag van grondstoffen en afgewerkte producten.

Apparatuur voor de productie van briketten en brandstofpellets op de markt is in voldoende variëteit verkrijgbaar, zowel van buitenlandse als binnenlandse fabrieken. Met gelijke kwaliteit kost Russische apparatuur meerdere goedkoper.

Het uitrustingspakket omvat:

versnipperaar(machine voor het malen van grondstoffen), van 180 duizend roebel tot 2,3 miljoen roebel;
granulator. Kosten vanaf 50 duizend roebel. tot 2,1 miljoen roebel De prijs voor het OGM-1.5-granulatormodel is ongeveer 1 miljoen roebel;
Droger. De prijsspreiding varieert van 150 duizend roebel. tot 2,5 miljoen roebel;
verpakkingsmachine. Prijs - vanaf 80 duizend roebel. tot 2 miljoen roebel

In het algemeen kan apparatuur voor het maken van bijvoorbeeld pellets een industriële lijn of een minigranulator zijn.

Geschatte kosten:

een industriële lijn die 1 ton/uur produceert kost ongeveer $132.000;
met een capaciteit van 2 ton / uur kost 196 duizend dollar;
de prijs van de lijn voor 4,5 ton / uur is ongeveer 408 duizend dollar.

De prijs voor een voltooide lijn, met een capaciteit van 300 kg product per uur, is ongeveer 1 miljoen roebel. In hetzelfde geval, als er een kamer is (eigen buitenwijk) en grondstoffen (houtafval tegen de laagste prijs of gratis op te halen), dan zal de investering, rekening houdend met organisatorische problemen, iets meer bedragen dan 1 miljoen roebel.

Implementatie en uitbreiding van de productie

De verkoop van gefabriceerde producten kan plaatsvinden via de volgende kanalen:

groothandelsbedrijven die goederen naar het buitenland exporteren;
je kunt je eigen online winkel openen;
verkoop via eigen verkooppunten in de bouw- en economische markt;
verkoop aan organisaties die verkopen in bouwmarkten en supermarkten.

Een van de beste manieren bedrijfsuitbreiding voor de verkoop van producten op basis van zaagsel wordt samengewerkt met gemeenten.

Feit is dat oliegestookte ketels in veel formaties worden geïnstalleerd. Hun rendement is vele malen lager dan het rendement van pelletketels. Als we met de lokale autoriteiten afspraken maken over de vervanging van stookolie door: pelletketels(ten koste van budgettaire middelen) en het aanbod van uw producten, dan heeft iedereen er baat bij.

Lokale overheden ontvangen aanzienlijke besparingen tijdens het stookseizoen en brandstofproducenten krijgen een belangrijk kanaal voor de verkoop van hun eigen producten.

Het is ook de moeite waard om aandacht te besteden aan gebieden waar geen vergassing is.

In dergelijke gebieden is het met aanzienlijk succes voor bedrijven mogelijk om te verkopen brandstofbriketten.

Maar eerst is het noodzakelijk om de voordelen uit te leggen van ketels die op brandstofbriketten werken.

Mogelijkheden voor bedrijfsuitbreiding zullen dus worden bereikt door het aantal verkopen van gefabriceerde producten te vergroten.

Moeilijkheden

De moeilijkheden die zich kunnen voordoen bij de uitvoering van dit bedrijf worden meestal teruggebracht tot verschillende punten:

transport van afgewerkte producten over lange afstanden is niet altijd rendabel;
bij het certificeren van bijvoorbeeld brandstofpellets kunnen zich bepaalde moeilijkheden voordoen. Het tweede punt is de samenstelling van de brandstof: deze mag niet meer dan 30% bast bevatten;
voor de volledige implementatie van afgewerkte producten zal het nodig zijn om onafhankelijk naar consumenten te zoeken;
Controle over werknemers in de productie is een must voor elk type bedrijf.

Aan de andere kant heeft de binnenlandse markt van ons land steeds meer verschillende houtverwerkingsproducten nodig en toont deze volledig gereed voor gebruik.

Waar te beginnen en de prijs van de vraag

Productieactiviteiten vereisen de aanwezigheid van een individuele ondernemer of LLC onder het USN-belastingstelsel (respectievelijk 6% of 15%). Voor de werking van de onderneming is vereist:

2-3 klusjesmannen;
bestuurder;
accountant;
verkoopsmanager.

Een bedrijf dat gebaseerd is op het gebruik van houtafval, kan, mits goed georganiseerd, aanzienlijke winst. Tegelijkertijd kan het investeringsniveau variëren van klein tot groot. Welke productie u kiest, hangt af van het niveau van kansen en claims.

Door de enorme hoeveelheid houtafval die in ons land moet worden verwerkt en de betaalbaarheid ervan, is het logisch om te beginnen Geld verdienen in deze branche.

Door dergelijk afval als grondstof te gebruiken, helpen bedrijven een aantal dringende milieuproblemen op te lossen:

het reinigen van bosgebieden van houtafval, het voorkomen van hun verval;
preventie van bosbranden;
bij gebruik als brandstof zijn er geen schadelijke emissies in de atmosfeer;
draagt bij aan het behoud van bossen.

conclusies

In West-Europa en vele andere landen hebben ze de afgelopen decennia hun gezicht gericht op ecologische brandstoffen en op niet-afvalstoffen in het algemeen.

Met de actieve steun van de staat en subsidies van haar ter ondersteuning van dit soort bedrijven, kunnen we binnenkort een actievere ontwikkeling van commerciële projecten verwachten die gebaseerd zijn op de verwerking van houtafval.

De tendensen die zich in het Westen ontwikkelen, zijn altijd of bijna altijd de voorlopers van commerciële trends in ons land, dus het loont de moeite om daar eens nader naar te kijken.

Gezien de steeds toenemende wereldwijde vraag naar milieuvriendelijke en goedkope energie, zouden mensen met een commerciële inslag zich moeten haasten om deze meest winstgevende en veelbelovende zakelijke niche die begint net vol te raken.

Zo werkt een houtversnipperaar:

In contact met

Bosrijkdommen en hun belang.

Rusland is goed voor 22% van 's werelds bosrijkdommen - 770 miljoen hectare - 45% van het hele grondgebied van het land. Houtreserves - 82 miljard m 3, wat 3,5 keer groter is dan de totale reserves van de Verenigde Staten en Canada. Bossen zijn ongelijk verdeeld over het land. In de westelijke zone (Europese noorden) is 30% van het bosareaal geconcentreerd. In de oostelijke zone (Noordelijke Oeral, West- en Oost-Siberië, Verre Oosten) - 70% van het grondgebied is bedekt met bos - zijn dit gebieden met uitzondering van toendra en bostoendra. Rijp hout is 50%. Over het algemeen bevat de oostelijke macroregio 75% van de houtreserves. (zie tab. 34 Dronov, p. 151).

De dichtheid van bosbronnen is omgekeerd evenredig met de bevolkingsdichtheid (zie Figuur 49 Dronov, p152). In sommige gebieden is de bosbedekking (het aandeel van het gebied dat wordt ingenomen door bosvegetatie in verhouding tot het hele gebied) 2/3 van het grondgebied - dit zijn de regio Irkoetsk, de Komi-republiek, Primorsky Krai, de regio Archangelsk. Maar er zijn gebieden die volledig boomloos zijn - de regio Astrachan.

In de oostelijke regio's overheersen naaldsoorten (ceder, spar, lariks, minder spar en den). In het Europese deel - sparren, dennen, die van de grootste waarde zijn voor de bouw, evenals loofbossen (meer dan in het oosten).

Gebieden van het Europese deel van het land worden intensief geëxploiteerd. In de toekomst zal de exploitatie van het oostelijk deel steeds meer toenemen.

Het bos wordt in veel sectoren van de economie gebruikt: in de bouw (in de vorm van een bevestigingsbos, voor afwerking), in de mijnbouw (in de vorm van mijnbouwrekken), bij de meubelproductie, in de chemische industrie, in de productie van cellulose, papier, karton, voor de productie van containers. Het bos is een recreatiecentrum, een jachtbasis, een bron van bessen, paddenstoelen, geneeskrachtige kruiden.

Houtindustrie. - een van de oudste industrieën die constructiematerialen produceert en bestaande uit de volgende onderling verbonden industrieën, die van elkaar verschillen in productietechnologie, het doel van de producten, maar dezelfde grondstoffen gebruiken:

houtkap, kappen, slepen (levering aan de consument)

mechanische verwerking - omvat zagen, productie van multiplex, timmerhout, meubels, lucifers, parket, enz.

houtchemie omvat de productie van cellulose, papier en andere producten.

de pulp- en papierindustrie neemt een tussenpositie in, waar chemische technologieën worden gecombineerd met mechanische verwerking, en omvat de productie van cellulose, colofonium, houtalcohol, voedergist.

loggen . Van een seizoensindustrie is het uitgegroeid tot een industriële productiesector met vast, gekwalificeerd personeel en hoogwaardig materieel. Deze industrie behoort tot de mijnbouw. Het grootste deel van de houtkap valt in de bosoverschotgebieden van het Europese noorden, de noordelijke Oeral, West- en Oost-Siberië, het Verre Oosten, met uitzondering van de toendra en bostoendra. Maar de bossen van het Krasnojarsk-gebied en het noordoosten van Rusland zijn ver van de consument - daar wordt geen hout geoogst. In Krasnojarsk - een uitzondering - de zones langs de rivieren en het zuiden.

De belangrijkste bosvormende soort is lariks, waarvan de verwerking altijd moeilijk is. De grootste belasting valt op het Europese noorden, zuiden van Siberië en het Verre Oosten.

De eerste plaats in de houtoogst wordt ingenomen door het Europese noorden (regio Komi en Karelië, Vologda en Archangelsk) - meer dan 20%. Er is een uitgebreid netwerk van rivieren, houtkapwegen (Kotlos - Vorkuta, Vologda - Archangelsk, Petrozavodsk - Moermansk), houtuitvoerhaven - Archangelsk. De belangrijke rol van dit gebied werd vooraf bepaald door de belangrijkste consumenten - het centrum, de Wolga-regio.

De tweede plaats wordt ingenomen door de regio Oost-Siberië (ten zuiden van de regio Irkoetsk, Krasnojarsk-gebied). Een deel van het bos wordt geraft langs de Yenisei naar de haven van Igarka, en het grootste deel wordt geraft langs de Trans-Siberische spoorlijn naar het Europese deel.

De derde plaats wordt ingenomen door de Oeral (regio's Sverdlovsk en Perm) - 18%.

Deze 3 regio's oogsten 60% van het Russische hout. De laatste tijd is er een verschuiving naar het oosten opgetreden in de locatie van de houtkap, waardoor de trekafstand is toegenomen, die is toegenomen van 750 tot 1700 km en het is de langste van 's werelds bulkvervoer per spoor.

houtzagerij - de belangrijkste verbruiker van industrieel hout in het stadium van houtkap, waaruit hout 25% uitmaakt (takken, schors, naalden) in de zagerij - zaagsel, spaanders, pinkies, latten (ze nemen toe tot 40%).

Zagerijcentra bevinden zich niet alleen in houtkapgebieden (Arkhangelsk, Lesosibirsk aan de Yenisei), maar ook in de dun beboste Wolga-regio (Samara, Saratov, Volgograd, Astrachan). Een enorme massa rondhout wordt per spoor vervoerd.

De houtzagerij dient als basis voor de daaropvolgende verwerking van grondstoffen. In nauw verband hiermee werden standaard woningbouw, de productie van meubels, DRSP, multiplex en lucifers breed ontwikkeld. Ondernemingen voor de mechanische verwerking van hout zijn van oudsher geconcentreerd in het centrum van Rusland (Centrum, Centrale Zwarte Aarde Regio, Volga Regio), waar nu het grootste deel van het gezaagde hout wordt geproduceerd met behulp van geïmporteerde grondstoffen. Bij de locatie van industrieën voor de mechanische verwerking van hout moet rekening worden gehouden met kenmerken van de bosbouwindustrie, zoals een hoog specifiek verbruik van grondstoffen voor de vervaardiging van producten (1 ton houtpulp - 3 m 3) en afval in de stadia van houtkap en zagerij. Met dergelijke bijzonderheden is het noodzakelijk om de productie dichter bij de bronnen van grondstoffen te brengen.

Op het gebied van distributie van grondstoffen zijn bedrijven voor de mechanische verwerking van hout als volgt gevestigd:

op de kruispunten of de nadering van de spoorweg naar de rafting-tracks (Omsk, Kotlas, Novosibirsk), waar grondstoffen over de rivier worden aangevoerd en afgewerkte producten per spoor worden afgeleverd;

in de benedenloop of monding van grote rivieren die vlot toegankelijk zijn met toegang tot de zee (Arkhangelsk, Mezen, Naryan-Mar, Igarka);

op boswegen.

Voor meubelproductie beuken, eiken en andere waardevolle houtsoorten worden gebruikt. Het transport van meubels is duurder dan het transport van hout, en de productie ervan vereist hoogopgeleid personeel. De productie van meubelen ligt in de regel bij de consument.

Match productie voldoet aan de behoeften van de bevolking - er is één fabriek voor elk district. De grondstof voor de productie van lucifers is espen. Centra: Kaluga, Rybinsk, Kirov, Tomsk, Blagoveshchensk

Multiplex productie(van berk) en parket(gemaakt van eiken en beuken) ligt in gebieden die rijk zijn aan gemengde bossen.

plaatsingsfactoren :

grondstoffen

brandstof en energie

Het boscomplex omvat bosbouw, oogst, mechanische verwerking en chemische verwerking van hout. Deze industrieën gebruiken dezelfde grondstoffen, maar verschillen van elkaar in productietechnologie en het doel van het eindproduct. De leidende plaats in termen van output wordt ingenomen door de pulp- en papierindustrie en de houtchemische industrie, wat betreft het aantal werknemers en het aantal operationele ondernemingen - de houtverwerkende industrie.

Het belang van de houtindustrie in de economie van het land is niet alleen te danken aan de enorme houtreserves en de territoriale verdeling van bosbronnen, maar ook aan het brede gebruik ervan in verschillende sectoren van de economie - bouw, industrie, transport, landbouw en nutsbedrijven .

Rusland is de grootste bosmacht ter wereld, waar bijna 1/4 van 's werelds houtreserves geconcentreerd zijn. In 2007 bedroeg het totale bosareaal 883 miljoen hectare, en het beboste gebied in Rusland besloeg 776,1 miljoen hectare of 45% van het grondgebied van het land, en de houtvoorraad werd geschat op 82,1 miljard m3. Onder de bosvormende soorten overheersen naaldbomen (dennen, ceders, sparren, lariksen, sparren), het aandeel zachthout (berken, espen, linde) en hardhout (eik, beuk, es, esdoorn) is klein.

In het bosfonds van Rusland worden drie groepen bossen onderscheiden: a) water- en veldbescherming, beschermde en recreatiebossen, waarin alleen hygiënische kap kan worden uitgevoerd om hun toestand te verbeteren; b) bossen waarin alleen selectief gekapt kan worden in de hoeveelheid jaarlijkse groei; c) productiebossen waar kaalkap kan worden uitgevoerd.

Het boscomplex overwint de crisis die het trof tijdens de periode van markttransformaties van de economie, toen het industriële, wetenschappelijke en technische potentieel ervan aanzienlijk werd ondermijnd. In 2007 bedroeg het productievolume van de sector 59% van het niveau van 1990, de toegestane verlaging werd slechts door 25% gebruikt en, rekening houdend met tussentijdse stekken, slechts 14%. Het volume van investeringen in het vaste kapitaal van het houtindustriecomplex ten koste van alle financieringsbronnen is het afgelopen decennium bijna 7 keer afgenomen. De belangrijkste bron van investeringen - ongeveer 80% - blijft het eigen vermogen van ondernemingen.

Ook in de vorm van eigendom vinden transformaties plaats. Aan het begin van de eenentwintigste eeuw. ondernemingen met een particuliere eigendomsvorm waren goed voor 90% van het totale aantal ondernemingen dat actief was in de takken van het boscomplex, waar bijna de helft van het aantal industriële en productiepersoneel werkte, wat zorgde voor de vrijgave van 2/5 van de industriële producten . In 2007 bedroeg het aantal bosbouwbedrijven 18,5 duizend, met werk aan 340 duizend mensen.

Het houtindustriecomplex in de structuur van de industriële productie in Rusland staat op de zevende plaats in termen van output en vijfde in termen van export. Tegelijkertijd speelt het boscomplex de grootste rol in de economie van het Europese Noorden, in de zwaar beboste regio's van Oost- en West-Siberië, het Verre Oosten, is deze industrie inferieur aan de favorieten - de brandstofindustrie en non-ferro metallurgie.

De producten van het boscomplex nemen traditioneel een prominente plaats in bij de exportleveringen van Rusland. De deviezeninkomsten uit de export van hout- en papierproducten bedroegen in 2007 12,3 miljard dollar. Tegelijkertijd wordt het exportpotentieel van Rusland geschat op 100 miljard dollar. Timmerhout, triplex en pulp worden geëxporteerd, die inferieur zijn in kwaliteit, milieu vereisten, verwerkingsnauwkeurigheid, type en verpakking van hout en papierproducten van ontwikkelde houtindustrielanden, daarom zijn de prijzen voor producten van Russische fabrikanten 30-40% lager dan het wereldgemiddelde.

De houtkapindustrie houdt zich bezig met het oogsten, exporteren en legeren van hout, evenals de primaire verwerking en gedeeltelijke verwerking van hout. Het belangrijkste product is industrieel hout, dat nu goed is voor meer dan 80% van het totale geëxporteerde hout.

De houtkapindustrie is de basistak van de houtindustrie. Eind jaren 80 Rusland staat qua houtexport op de tweede plaats in de wereld, na de Verenigde Staten, en in 2006 al op de zesde plaats.

De locatie van houtkaplocaties is te wijten aan de beschikbaarheid van houtbronnen. Het belangrijkste gebied voor de productie van commercieel hout is daarom het Europese noorden, dat 1/3 van de producten van de industrie levert, waar de regio's Archangelsk en Vologda, de republieken Karelië en Komi opvallen. De tweede plaats wordt ingenomen door Oost-Siberië (ongeveer 1/4), waar de belangrijkste leveranciers van commercieel hout de regio Irkoetsk zijn, die bijna 1/5 van het totale Russische houtoogstvolume concentreert, en het Krasnojarsk-gebied. De derde plaats wordt ingenomen door de Oeral (regio Sverdlovsk). Daarnaast wordt er hout geoogst in het Verre Oosten, West-Siberië en het noordwesten.

De houtverwerkende industrie is de belangrijkste verbruiker van commercieel hout en omvat de productie van timmerhout, dwarsliggers, multiplex, bouwdelen en planken, standaard houten huizen, meubels, lucifers, enz. De locatie van deze industrieën wordt sterk beïnvloed door kenmerken zoals enorme industriële afval, dat in de zagerij 40% bereikt, bij de productie van meubels en lucifers - 50% van de verbruikte grondstoffen.

Zagerij biedt primaire mechanische verwerking van 2/3 commercieel hout en is gericht op grondstoffen en de consument. De belangrijkste productie is geconcentreerd in de westelijke zone van het land op het grondgebied van rijk beboste regio's (Europese Noorden, de Oeral, de regio Wolga-Vyatka) en in de belangrijkste consumentenregio's (Centrum, de Wolga-regio, de Noord-Kaukasus).

De productie van multiplex wordt gekenmerkt door een hoog grondstofverbruik en oriëntatie op berkenopstanden. Daarom is de belangrijkste productie geconcentreerd op het grondgebied van Centraal-Rusland, de Oeral en het Europese noorden. De meubelproductie, die een "stedelijke industrie" is, richt zich op de consument.

De pulp- en papierindustrie is een hightech tak van het boscomplex, die zich bezighoudt met de chemische en mechanische verwerking van hout. In dit geval wordt aanvankelijk cellulose verkregen, en daaruit - papier en karton.

De ligging van de industrie is te wijten aan de hoge materiaal- en waterintensiteit (voor de productie van 1 ton papier is 5 m3 hout en 350 m3 water nodig), evenals de energie-intensiteit. Daarom is de bepalende factor in de locatie de aanwezigheid van bosbronnen en grote waterbronnen.

Het Europese noorden blijft het leidende gebied voor de productie van papier, karton en pulp, waar de belangrijkste productie plaatsvindt op het grondgebied van Karelië. De regio Arkhangelsk en de Republiek Komi en er zijn pulp- en papierfabrieken van Segezhsky, Kondopozhsky, Solombalsky, Syktyvkarsky, enz. In 2007 zorgde de regio voor de productie van bijna 52% pulp, 48% papier en 34% karton in het land .
De tweede plaats wordt ingenomen door de regio Wolga-Vyatka. In de regio Nizhny Novgorod en de Republiek Mari El zijn grote fabrieken actief in Pravdinsk, Balakhna, Volzhsk. De derde plaats wordt ingenomen door de Oeral, waar de belangrijkste productie is geconcentreerd in de Perm-regio (Krasnokamsk, Solikamsk, Perm) en de Sverdlovsk-regio (Turinsk, Novaya Lyalya).

Aanzienlijke volumes van de papier- en kartonproductie bevinden zich in de regio Noordwest (Svetogorsk, Syassk), terwijl het aandeel van Oost-Siberië en het Verre Oosten afneemt als gevolg van onderbenutting van bestaande capaciteiten. De pulp- en papierfabrieken in Amur en Astrachan stopten met de productie van pulp en karton, de pulp- en papierfabriek in Vyborg stopte.

Zo hebben de grootste bosbouwindustriecomplexen zich ontwikkeld in de volgende economische regio's van het land:
- Het noorden is een rijk bebost gebied dat voorziet in de export van hout, de productie van timmerhout, triplex, karton en bijna de helft van het papier in het land;
- Oeral is een rijk beboste regio die gespecialiseerd is in de export van hout en timmerhout, de productie van multiplex en papier in Rusland;
- Siberië (west en oost) is een rijk bebost gebied dat gezaagd hout, karton en pulp levert aan de Russische markt;
- De regio Wolga-Vyatka is een rijk beboste regio, die met eigen en geïmporteerde grondstoffen bijna een vijfde van het papier in Rusland produceert;
- Het noordwesten is een rijk bebost gebied, waar de houtbewerking en de pulp- en papierindustrie een overheersende ontwikkeling hebben doorgemaakt;
- Het centrum is een dun bebost gebied dat gespecialiseerd is in de productie van verschillende producten van de houtverwerkende industrie uit geïmporteerde grondstoffen;
- Het Verre Oosten is een rijk bebost gebied dat wordt gedomineerd door de houtoogst die wordt geleverd aan de landen van de regio Azië-Pacific.
Antwoord van Alexey Popov (Ocean)[goeroe]
ondernemingen van het complex in verband met de verwerking van hout worden gecombineerd tot een groep met een gemeenschappelijke naam -
bosbouwindustrie, het wordt ook wel het boscomplex genoemd.. Naar de meesten
belangrijke omvatten houtkap, houtbewerking, pulp en
papier- en houtchemische industrie. pulp- en papierbedrijven richten zich op bosrijkdommen in de buurt van grote waterbronnen. Ze bevinden zich voornamelijk in het Europese deel van het land.
De eerste plaats in de productie van papier behoort tot de noordelijke economische
gebied waarin Karelië vooral opvalt (Kondopoga en Serzhsky
PPM). De pulp- en papierfabriek Solombala bevindt zich in de regio Archangelsk. Grote pulp- en papierfabrieken
gevestigd in Kotlas, Novodvinsk, Syktyvkar.
De tweede plaats wordt ingenomen door de economische regio Oeral. Productie bijna
volledig geconcentreerd in de regio Perm: Krasnokamsk, Solikamsk,
Perm, enz. In de regio Sverdlovsk zijn pulp- en papierfabrieken gevestigd in Turinsk en Novaya Lyala.
Op de derde plaats staat de regio Wolga-Vyatka. De grootste ondernemingen
actief zijn in de regio Nizhny Novgorod (Pravdinsky Balakhninsky Pulp and Paper Mill), in
Republiek Mari El (Mari Pulp en papierfabriek in Volzhsk).
De pulp- en papierindustrie is ook ontwikkeld in het noordwesten
economische regio, voornamelijk in de regio Leningrad (steden
Syassk en Svetogorsk), in Oost-Siberië (Bratsky, Ust-Ilimsky,
Krasnoyarsk, Selenginsky, Baikal pulp- en papierfabrieken). In het Verre Oosten
de productie is geconcentreerd in de steden Korsakov, Kholmsk, Uglegorsk, Amoersk
en etc.
De papierproductie is van oudsher ontstaan in de Centraal-Economische
gebied dicht bij de verbruikers van grondstoffen. Het is momenteel de meest
ontwikkeld:
In de noordelijke economische regio, vooral in de Republiek Karelië,
het geven van 20% van de totale productie van Rusland, in de Komi Republiek, waarvan het aandeel
bedraagt 12%;
In de economische regio Oeral, voornamelijk in de Perm
de regio, die 15,1% van de totale productie van Rusland levert;
In de economische regio Wolga-Vyatka, voornamelijk in
de regio Nizhny Novgorod, die 8,6% van al het papier in het land produceert;
De hoogste indicatoren voor de productie van karton worden gekenmerkt door:
Noordelijke economische regio, voornamelijk Archangelsk
een gebied dat 21,4% van al het karton in Rusland levert;
Noordwestelijke economische regio, voornamelijk Leningradskaya
regio - 7,8% van de totale productie;
Oost-Siberische economische regio, waar
de regio Irkoetsk, met 7,3%, en het Krasnoyarsk-gebied - 4,8%;
Economische regio in het Verre Oosten, met name het Khabarovsk-gebied,
productie van 4,6% van het totale karton van het land;
Centrale economische regio, inclusief de regio Moskou,
2,0% geven.
Houtindustriecomplexen zijn vooral veelbelovend voor gebieden met:
rijke bosbronnen, maar gekenmerkt door een gebrek aan arbeidsmiddelen, zwak
mate van ontwikkeling, zware klimatologische omstandigheden. Het is overwegend
Siberië en het Verre Oosten.