DIY pipe geiter. Mobilt konstruksjonsbukkstillas. Hva trengs for produksjon

Det er det 21. århundre, og verden har sluttet å bli overrasket over teknologiske innovasjoner. Butikkene viser flotte og praktiske apparater for saging av ved fra Sverige, Canada og USA, tilpasset for saging med elektrisk eller motorsag. Det er til og med bare hyggelig å se hvor vakkert de er laget: de klemmer stokken sikkert, og det er veldig praktisk å sage, og de er også kompakte. Men i livet har folket vårt brukt forskjellige versjoner av bestefarens geiter, og fortsetter å bruke dem. Anakronisme og gjerrighet? Delvis ja, men det viktigste er at "klassiske" saghester er veldig komfortable og praktiske. Våre forfedre var kloke og erfarne. Selv vekten i ordet som betegner denne enheten ble lagt slik at det i fremtiden ikke ville være noen misforståelser og at folk ikke ville forveksle begrepet fra husholdningsbruk med navnet på uskyldige dyr.

Alle kan raskt sette sammen denne strukturen, materialene for å lage en saghest for å kutte ved er nesten alltid tilgjengelig. For all den tilsynelatende enkelheten bør du imidlertid først tegne en tegning eller skisse. Og det blir lettere å jobbe, og du trenger ikke å rette opp feil. Det er viktig å ta hensyn til høyden på personen som skal kutte veden, og typen sag som treet skal kuttes med - en tohåndssag eller motorsag.

Hvordan lage dine egne saghester for kapping av tre med motorsag

Å kutte tre er mer praktisk og mye enklere med en motorsag. Spesielt hvis tømmerstokkene ble brakt til deg tykke og fuktige. Kutt veden raskt, ytelsen med motorsag er en helt annen.

For å kutte ved med motorsag, kan du bruke saghester satt sammen etter det tradisjonelle mønsteret. Men det er en alvorlig ulempe - motorsagen vil definitivt sette seg fast når du er ferdig med kuttet. Dette skjer når det lages et kutt mellom stolpene (enden av stokken som stikker ut over kanten av strukturen kan enkelt kuttes av sagen). For å hindre at den blir klemt, må stokken snus med sagen ned. Dette er ekstra og ganske hardt arbeid, spesielt når du må flytte heftige stokker alene.

Håndverkere har utviklet (og kanskje noen av dem kopiert "på kinesisk") design for å unngå å klemme sagkjedet. Og de patenterte til og med designene deres. Slike saghester for saging av ved med motorsag kan deles inn i to typer. Den første inkluderer metallkonstruksjoner der den korte enden av stokken er klemt fast med et kjetting eller tanngrep, og den lange frie enden stikker langt utover saghesten. I disse bukkene er den støttende "hælen" laget på en slik måte at en stokk ikke kan forstyrre likevektsposisjonen. Denne designen minner om importerte fabrikklagde geiter. Våre ser bare enklere ut og dokumentasjonen for dem (beskyttet av patent!) er størrelsesordener billigere.

Et annet patentbeskyttet design for saging av ved med motorsag er tre:

Fordelene med dette designet inkluderer:

  • Muligheten til å kutte tømmerstokker alene, fordi det ikke er nødvendig å flytte dem mens du arbeider.
  • Det er ingen fare for at kjedet kommer i klem.
  • Mulighet for å justere lengden på blokkene som stokken kuttes i. Ved arbeid på slike saghester er blokkene like lange.
  • På grunn av designtrekkene til saghesten ruller avsagte blokker i motsatt retning av sagmaskinen.
  • Kompakt når den er foldet. I vaskerommet nær veggen vil de ta opp svært lite plass - tykkelsen i foldet stilling er bare 12 cm.

Hvordan lage en saghest med egne hender for å sage ved med en tohåndssag

Alle som noen gang har saget et stort antall stokker med en tohånds "vennskapssag" (det stemmer, med en liten bokstav. Dette er ikke et sagmerke, men et snev av vennskapet til to sagbruk), vet godt hvordan viktig det er å velge riktig høyde på stokken på saghesten. Det antas at den mest komfortable høyden er fra 90 til 110 cm. Du trenger ikke bøye ryggen for mye når du bøyer deg fremover, du trenger ikke sitte på huk, du jobber komfortabelt og raskt. Tross alt vil det å jobbe lenge i en ubehagelig stilling neste morgen gjøre deg som en rusten jernvedhugger - ryggen og knærne vil bøye seg med store vanskeligheter.

Viktig! Grunnleggende krav til geiter: stabilitet og styrke. Styrke er nødvendig på grunn av den store vekten av tømmerstokkene og de laterale, vekslende kreftene påført av sagerne. Disse anstrengelsene vil løsne geitene, så de X-formede stativene (“ben” bør støttes av en god bjelke med en side på minst 100 mm.

For å lage saghester for saging av tre trenger vi:

  • Bjelke 100x100 mm, lengde 1100 mm. Det vil tjene som grunnlaget for strukturen. Du kan også bruke en flat, tørr og lite tykk vedkubbe som underlag.
  • Bjelke 50x50 mm, fire seksjoner på 1100 mm hver. De vil bli "beina" til geiten.
  • Bjelke 50x50 mm, to stykker på 350 mm hver. Vi vil lage "horn" av dem.
  • Bjelke 50x50 mm, to stykker på 1100 mm hver for binding av "bena".
  • Selvskruende skruer 5x100 mm, totalt ca 30 stk.
  • Impregnering "Biobeskyttelse".

Vi lager kutt på tømmeret som skal tjene som underlag. Vi lager 12 kutt, to for hvert spor. Vi trenger 6 spor, hver 25 mm dype, for "bena" og "hornene".

Viktig! Prøv å lage kutt litt smalere enn blokken. Bokstavelig talt 2 mm. Det vil si at i stedet for 50 mm, lager vi kutt på 48 mm. På denne måten vil bjelken passe inn i sporet med kraft, og hele strukturen blir sterkere.

Bruk en meisel og hammer til å velge sporene langs de tiltenkte kuttene. Vi driver med kraft de forberedte tømmerstykkene inn i sporene: fire "ben" og to "horn". Vi strammer skruene. Ved hjelp av en baufil saget vi av endene av tømmeret, som fungerer som "ben", i vinkel, slik at geitene står stødig og jevnt på bakken. Bukkbasen er satt sammen.

Vi lager bindingen av "bena". Vi fester den ene enden av strålen til "bena" fra innsiden, den andre - fra utsiden. Nå er vi sikre på at "bena" ikke vil bevege seg fra hverandre. Vi fikser også de tverrgående "benforsterkningene" med selvskruende skruer. Hvis endene av bjelken stikker ut, bruk en baufil for å kutte dem i flukt med "bena". Vi behandler den med biobeskyttelse og du kan begynne å kutte ved.

I tillegg til den "klassiske" versjonen av en trebukk, kan du lage metallbukker. Denne designen vil være lettere og vare lenger. De er laget av rektangulært stålrør med en side på minst 50 mm. For enkel lagring er det bedre å sikre tverrstykkene og trimme med bolter i stedet for sveising. Når den er boltet, kan strukturen demonteres.

Viktig! Strukturen bør ikke være lett, ellers vil den være ustabil under drift. Og lag designet i henhold til høyden din.

Rørstykkene er festet til hverandre i en vinkel på 45°. De resulterende tre kryssene er bundet med det samme røret horisontalt og diagonalt for stivhet.

Geiter er et uunnværlig verktøy for enhver jobb. I lang tid brukte forfatteren av Gjør-det-selv-snekkerkanalen midlertidige, raskt konstruerte saghester. Og mest utendørs. Da verkstedet dukket opp, ble spørsmålet om dem i verkstedet akutt.
Disse strukturene laget av stokker og tykke plater, som jeg brukte inntil nylig, har mye vekt og tar opp mye plass. Derfor bestemte jeg meg for å gjøre geiter mer egnet for DIY-arbeid. Det viste seg å være en veldig profesjonell modell.

Denne kinesiske butikken har mange nyttige ting for snekkere.

Det er veldig mange utforminger av bukker og ulike støtter. Men først av alt ga jeg oppmerksomhet til allsidigheten til designet, som lar deg justere høyden på støttetverrstangen eller salen, bruke saghestene som en miniarbeidsbenk og også gjøre dem om til en rullestøtte for å støtte lange arbeidsstykker . Her er noen eksempler på slike strukturer.
I den første likte jeg muligheten for å kombinere flere par bukker til et bord. Enkelheten og demonteringen av designet er fengslende her. I disse er implementeringen av mekanismer for en fast endring i høyden på salen interessant. Og jeg likte de siste best. Og først og fremst på grunn av tilstedeværelsen av en sammenleggbar rullestøtte og en jevn endring i høyden på salen.
Etter å ha analysert mange alternativer, kom jeg opp med utformingen av universelle bukker. Disse saghestene består av en utskiftbar T-formet sal og en rullestøtte med føringer som passer inn i gjennomgående slisser i kroppen. Kroppen har innebygde ben og tilkoblede tverrstenger som hyllen er installert på. Huset inneholder også en mekanisme for å feste salen og rullestøtten.


Det aller viktigste når du designer snekkerbukker er å bestemme høyden. Generelt, i et verksted, for arbeidskomforten, er det best å gjøre høyden på alle arbeidsflater: saghest, arbeidsbenk, arbeidsbenkplate, sirkelsagbord, etc., enhetlig og passende til din høyde.
For å bestemme den optimale høyden på arbeidsflatene i verkstedet for din høyde, gjør følgende. Ta på deg arbeidsskoene, stå rett, plasser føttene i skulderbreddes avstand, slapp av i skuldrene, senk armene langs kroppen, bøy håndleddene slik at håndflatene er parallelle med gulvet. Avstanden fra gulvet til bunnen av håndflatene vil være den optimale høyden på arbeidsflaten for din høyde. For høyden til forfatteren av videoen er dette omtrent 88 cm. Derfor laget jeg universalsaghester med hensyn til denne høyden.

Dimensjonene til delene ble beregnet ut fra det faktum at utgangsmaterialet er en formet byggeplate med en seksjon på 50x150 og 25-150 mm. Etter høvling oppnås arbeidsstykker med et tverrsnitt på henholdsvis ca. 45x145 og 22x145 mm.
Den T-formede salen til snekkersaghestene består av to deler. Høvlet og saget i mål 45 mm tykke, med valgt svalehalespor og en komposittblokk limt sammen fra to 22 mm tykke lameller. Kammen er også av svalehaletypen, som den settes inn på limet inn i platen med. Vinkelrett på kanten av komposittstangen er to styreskinner også 22 mm tykke limt inn i den.
Rullestøtte er enda enklere. For det er ikke noe T-kryss. Rullestøtten ble laget av et nikkelbelagt metallrør med en diameter på 50 mm, brukt til å støtte bordplater laget av glass MDF eller sponplater. Jeg tenkte ikke så mye her. Ved hjelp av en trebit med en diameter på 50 mm kuttet jeg ut to plugger fra et brett med en tykkelse på 50 mm. Jeg satte inn møbelbolter med en diameter på 6 mm i pluggene og festet dem med muttere. Pluggene satt tett inn i røret på begge sider. Deretter, etter å ha satt skivene på de utstikkende endene av boltene, satte jeg dem inn i hullet i brakettene. Og jeg festet selve brakettene til komposittskinnen med selvskruende skruer. På utsiden av brakettene skrudde jeg selvlåsende muttere gjennom skiver.

Å kutte store mengder ved er en arbeidskrevende oppgave. Alle som noen gang har gjort dette vet sikkert at det ikke er særlig praktisk å gjøre det på bakken eller i halvhengende stilling. For å være ærlig, etter noen parallelle streker, begynner denne aktiviteten å være fryktelig irriterende. Likevel finnes det saghester for kapping av tre som kan forenkle oppgaven betraktelig og gjøre arbeidet mindre arbeidskrevende og raskere.

Alt genialt er enkelt

Geiten i seg selv er en ganske enkel design, og selv en person som aldri har gjort slike ting kan lage den. Dessuten er det for tiden flere produksjonsalternativer, som hver er egnet for visse tilfeller. Geiter kan være laget av tre eller metall. I det første tilfellet viser strukturen seg å være veldig lett, og styrken er begrenset. Dessuten, for å lage det trenger du ikke noe annet enn brett, spiker, skruer og noen få andre enkle verktøy. En metallgeit er mye sterkere og mer holdbar, men produksjonen krever mer innsats og ressurser. I alle fall forekommer både det første og andre alternativet.

Materialer og verktøy

Før du starter arbeidet, må du anskaffe materialer og verktøy. La oss først se på hvordan du lager en tregeit. For å gjøre dette trenger du en bjelke med en seksjon på 100x100 og en lengde på 110 centimeter for basen. For "hornene" og "bena", ta en bjelke med en seksjon på henholdsvis 50x50, 36 og 110 centimeter lang. Det er også tilrådelig å ta vare på "ben"-forsterkere, som vil gi stabilitet. For dette trenger du et tommebrett. Det anbefales å ta to, hver 130 cm.

Når det gjelder verktøyet, trenger du bare noen få, og alle har en. For å utføre arbeidet trenger du en hammer, en meisel og en baufil. Du må kjøpe 25-35 skruer, med mindre du selvfølgelig har dem. I tillegg til alt dette er det tilrådelig å ha et byggehjørne med en blyant med deg, som lar deg fullføre arbeidet mer nøyaktig. Du klarer deg ikke uten en skrutrekker, selv om en skrutrekker er å foretrekke.

Generelle bestemmelser

En trebukk for ved skal være lett, komfortabel og slitesterk. Det er ekstremt viktig å forstå at designet må tilpasses din høyde. Men la oss se nærmere på dette problemet og finne ut hvordan du lager en saghest for å kutte tre med egne hender. Tegningen i dette tilfellet, eller i det minste en skisse, vil være det som vil bidra til å fullføre alt arbeidet mer nøyaktig og raskt.

Klippehøyden bør i de fleste tilfeller ikke overstige 110 centimeter og være mindre enn 90 cm. På denne måten trenger ikke personen å sitte på huk eller vippe kroppen for mye. Hvis du planlegger å bruke en tohåndssag, må du ta vare på resten av din ledige hånd. I dette tilfellet plasseres et ekstra trestykke som skal kuttes på maskinen, og fungerer som en stopp. Men hvis du skal jobbe med motorsag, vil vektleggingen være meningsløs, noe som skyldes bruk av begge hender. Når du arbeider med gass eller elektrisk verktøy, er det mye viktigere å ta vare på maksimal rekkevidde til tømmerstokken fra saghesten. På denne måten vil ikke arbeidsstykket komme i klem, noe som er nesten uunngåelig når man sager mellom stolpene på geiten.

Gjør-det-selv saghester for kapping av tre

Maskinen må monteres fra bena. Selv om det er mange alternativer, anses denne som den mest optimale og enkle. I korsstengene, der den fremtidige forbindelsen er plassert, er spor laget for en mer holdbar passform. Deretter plasseres stativene oppå hverandre og festes med selvskruende skruer. Bindebjelken skal også ha flere spor i fremtiden, den må spikres grundig til strukturen. Kuttene må slås ut med en meisel og en hammer. Ikke glem også at sporene skal være flere millimeter smalere enn tømmeret som settes inn i dem. Dette vil skape en interferenspassform som vil være ganske sterk og pålitelig.

Det gjøres markeringer på tomme stråler hvor forsterkerne skal plasseres. De er nødvendige for å sikre stabiliteten til bena. I prinsippet kan gjør-det-selv-saghester for tresaging lages ganske raskt, men det er ekstremt viktig å lage alle tilkoblinger av høy kvalitet, så ikke spar på selvskruende skruer.

For kapping med tohåndssag

Det er verdt å merke seg at utformingen av en slik maskin vil variere, om enn litt, men alle endringer er rett og slett nødvendige. For eksempel er bruk av smale bukker uakseptabelt her, siden variabel kraft under arbeid vil føre til velting. Det er fornuftig å lage X-formede stativer av tykt og slitesterkt tømmer med et tverrsnitt på 100 mm. I tillegg anbefales det å lage avrettingsmetallet. Denne tilnærmingen gjør at bukkene kan sikres så mye som mulig slik at de ikke blir løse under arbeid. Tegningen av saghester for saging av ved med en tohåndssag innebærer utvidelse av den nedre delen av støtten. Den skal være 100-150 mm større enn avstanden fra overflaten til toppen av bjelken. Hvis du brukte en tre, forsterk strukturen i tillegg med en tynn bjelke. Ellers forblir dimensjonene de samme, og bare den nedre delen av støtten gjennomgår endringer. Hvis det siste elementet er laget i et standarddesign, er det laget en hvile for den frie hånden.

Geiter for saging av ved med motorsag

En motorsag er et relativt billig, men samtidig effektivt automatisk verktøy for trekapping. Først var det ingen saghester laget spesielt for denne typen utstyr, men i dag finnes de. Den klassiske X-formede designen er dårlig fordi det er stor sannsynlighet for at kjedet setter seg fast under skjæring. Det er av denne grunn at saghester som lar treet stikke fritt ut er veldig populære. Oftest brukes metallstrukturer, som er forbedret. Moderniseringen består i å installere en tannklemme på en av endene, som gjør at arbeidsstykket kan festes tett. For øyeblikket er det universelle enheter til salgs som har en høykvalitets klemme og som også eliminerer rikosjett under arbeid. Riktignok starter prisen på slike maskiner fra 8000 rubler. Derfor er det fornuftig å begynne å lage slike

Metallgeit: funksjoner og fordeler

De viktigste fordelene med metallbukker ligger i ressursen deres. Dette er et mer holdbart og holdbart produkt som helt sikkert vil tjene deg godt. I dette tilfellet trenger du en metallprofil med et tverrsnitt på 50x50 mm, samt en vinkelsliper og bolter eller en sveisemaskin. I dette tilfellet er det tilrådelig å ha en forhåndsforberedt tegning og skisse med dimensjoner. Basisbjelken kuttes til, skjøtene merkes og maskinens stålelementer kuttes. I dette tilfellet kan du velge hvilken som helst tilkoblingsmetode: både boltet og sveiset. Det siste alternativet er mer holdbart, men du må også jobbe hardere enn i det første tilfellet. Foreløpig er metallsaghester for å kutte ved tilgjengelig i en rekke design. Du kan finne maskiner i forskjellige høyder, bredder, styrker m.m.

Konklusjon

Så vi fant ut i generelle termer hvordan man lager forskjellige saghester for å kutte ved. Størrelser må velges avhengig av høyden din. I alle fall bør arbeidet gjøres komfortabelt. Du kan alltid dekorere saghestene. Dette oppnås vanligvis ved å bruke en metallprofil i stedet for en trebjelke til bena, eller bruke smale bord i stedet for stokker. Det handler i prinsippet om dette emnet. Å lage maskiner med egne hender er bra fordi praktisk talt ingen økonomiske investeringer kreves. Kostnadene vil uansett ikke være sammenlignbare med markedspriser for ferdige geiter. I tillegg vil du få verdifull erfaring som du kan bruke i fremtiden. Men husk at i alle stadier av å lage en struktur må du sikre dens styrke og pålitelighet.

Hvordan raskt lage byggebukker med egne hender. Det første spørsmålet er, hvorfor trengs geiter? De brukes oftest under oppussing når stillas må installeres for å jobbe i taket eller toppen av en vegg. Men det er ikke alt, hvis du legger en gammel dør på et par bukker, får du et arbeidsbord eller en arbeidsbenk. En lignende struktur kan også brukes som en midlertidig seng. Jeg sier ikke at du kan bygge en improvisert huske fra en saghest eller lage en katapult for hjemmeforsvar.

For å lage et par saghester trenger du fjorten høvlede brett, spiker og skruer.

Delenes dimensjoner:

Seks plater 800 mm lange. , bredde 100 mm. , 50 mm tykk. (for horisontal bjelke).
Åtte bord 750 mm lange. , seksjon 100/50 mm. (for ben).
Tolv selvgjengende skruer 80 mm lange. for montering av I-bjelken.
Trettito spiker eller selvskruende skruer for å feste bena.
For lette bukker er plater med mindre tykkelse, for eksempel 30-40 mm, egnet.

La oss lage en bjelke.

La oss starte med å lage en horisontal genser. Den er satt sammen av tre deler 80 cm lang, og tverrsnittet skal være profilen til en I-bjelke. Vi skruer de øvre og nedre putene til kantene på midtbrettet med 4/80 selvskruende skruer.


Minst tre skruer skal strammes på hver side.

Montering av ben.


Vi sager av bena til en lengde på 750 mm. , dette er den vanligste høyden for innendørs arbeid et par produkter vil kreve åtte deler. Nå spikrer vi bena til I-bjelken, og går litt tilbake fra endene innover.


Du kan spikre den, fire stykker per ben, eller skru inn selvskruende skruer.


Selvskruende skruer holder bedre i trevirke; spiker har en tendens til å gradvis komme ut og må slås ned. Men du må ta hensyn til at neglene i seg selv er sterkere enn selvskruende skruer, spesielt når de brytes.

Klare geiter.


Produktene du ser på bildet er satt sammen av plater 45-50 mm tykke. , det er i denne formen de kan brukes en stund. Hvis du vil lage en lettere versjon av tynne plater, må bena løsnes ytterligere. Fra utsiden, i endene, spikrer du lamellene fast på kantene av bena, i en høyde på omtrent 100 mm. fra gulvet. Fra forsiden av produktet sys skråkanter, det vil si tynne plater (20 mm) som forbinder to ben, men spikret ikke i rett vinkel, men i spiss vinkel.

Geiter er et uunnværlig verktøy for enhver jobb. I lang tid brukte forfatteren av Gjør-det-selv-snekkerkanalen midlertidige, raskt konstruerte saghester. Og mest utendørs. Da verkstedet dukket opp, ble spørsmålet om dem i verkstedet akutt.
Disse strukturene laget av stokker og tykke plater, som jeg brukte inntil nylig, har mye vekt og tar opp mye plass. Derfor bestemte jeg meg for å gjøre geiter mer egnet for DIY-arbeid. Det viste seg å være en veldig profesjonell modell.

Denne kinesiske butikken har mange nyttige ting for trearbeidere. Plugin for å spare i den: 7% på kjøp.

Det er veldig mange utforminger av bukker og ulike støtter. Men først av alt ga jeg oppmerksomhet til allsidigheten til designet, som lar deg justere høyden på støttetverrstangen eller salen, bruke saghestene som en miniarbeidsbenk og også gjøre dem om til en rullestøtte for å støtte lange arbeidsstykker . Her er noen eksempler på slike strukturer.
I den første likte jeg muligheten for å kombinere flere par bukker til et bord. Enkelheten og demonteringen av designet er fengslende her. I disse er implementeringen av mekanismer for en fast endring i høyden på salen interessant. Og jeg likte de siste best. Og først og fremst på grunn av tilstedeværelsen av en sammenleggbar rullestøtte og en jevn endring i høyden på salen.
Etter å ha analysert mange alternativer, kom jeg opp med utformingen av universelle bukker. Disse saghestene består av en utskiftbar T-formet sal og en rullestøtte med føringer som passer inn i gjennomgående slisser i kroppen. Kroppen har innebygde ben og tilkoblede tverrstenger som hyllen er installert på. Huset inneholder også en mekanisme for å feste salen og rullestøtten.

Det første som er viktigst når du designer snekkerbukker er å bestemme høyden. Generelt, i et verksted, for arbeidskomforten, er det best å gjøre høyden på alle arbeidsflater: saghest, arbeidsbenk, arbeidsbenkplate, sirkelsagbord, etc., enhetlig og passende til din høyde.
For å bestemme den optimale høyden på arbeidsflatene i verkstedet for din høyde, gjør følgende. Ta på deg arbeidsskoene, stå rett, plasser føttene i skulderbreddes avstand, slapp av i skuldrene, senk armene langs kroppen, bøy håndleddene slik at håndflatene er parallelle med gulvet. Avstanden fra gulvet til bunnen av håndflatene vil være den optimale høyden på arbeidsflaten for din høyde. For høyden til forfatteren av videoen er dette omtrent 88 cm. Derfor laget jeg universalsaghester med hensyn til denne høyden.


Et par geiter

Dimensjonene til delene ble beregnet ut fra det faktum at utgangsmaterialet er en formet byggeplate med en seksjon på 50x150 og 25-150 mm. Etter høvling oppnås arbeidsstykker med et tverrsnitt på henholdsvis ca. 45x145 og 22x145 mm.
Den T-formede salen til snekkersaghestene består av to deler. Høvlet og saget i mål 45 mm tykke, med valgt svalehalespor og en komposittblokk limt sammen fra to 22 mm tykke lameller. Kammen er også av svalehaletypen, som den settes inn på limet inn i platen med. Vinkelrett på kanten av komposittstangen er to styreskinner også 22 mm tykke limt inn i den.
Rullestøtte er enda enklere. For det er ikke noe T-kryss. Rullestøtten ble laget av et nikkelbelagt metallrør med en diameter på 50 mm, brukt til å støtte bordplater laget av glass MDF eller sponplater. Jeg tenkte ikke så mye her. Ved hjelp av en trebit med en diameter på 50 mm kuttet jeg ut to plugger fra et brett med en tykkelse på 50 mm. Jeg satte inn møbelbolter med en diameter på 6 mm i pluggene og festet dem med muttere. Pluggene satt tett inn i røret på begge sider. Deretter, etter å ha satt skivene på de utstikkende endene av boltene, satte jeg dem inn i hullet i brakettene. Og jeg festet selve brakettene til komposittskinnen med selvskruende skruer. På utsiden av brakettene skrudde jeg selvlåsende muttere gjennom skiver.

Fortsatt fra 4 minutter inn i videoen.

Produktet er av høy kvalitet, du kan lage det selv.

Nesten alle byggherrer som sto overfor spørsmålet om å bygge en bygning for ethvert formål lurte på hvordan man lager konstruksjonsbukker med egne hender. Uten dem vil det være ganske vanskelig å utføre de nevnte manipulasjonene. Strukturen kan leies, men den er ganske kostbar, noe som spesielt gjelder i tilfellet som involverer bygging over lang tid.

Forberedelse til arbeid

Hvis du skal lage konstruksjonsbukker med egne hender, må du først forberede alle materialene og verktøyene. Blant de første er et rør, hvis diameter kan være 1,5 eller 2 tommer. Den endelige parameteren avhenger av de forventede belastningene. Du trenger et rør med en diameter på 1 og 1,5 tommer, figuren vil avhenge av parameteren til røret, som ble beskrevet ovenfor. Fra emnene er det nødvendig å lage horisontale hoppere som kobler stativene. Et annet rør med en diameter på 0,5 tommer vil være nødvendig for å lage krokene som horisontalt orienterte hoppere er installert i. Pinnene vil være en rund stang, hvis diameter er 14 millimeter. Dette arbeidsstykket må sveises på en horisontal jumper på begge sider.

Hvis du lager byggebukker med egne hender, vil du i tillegg til elementene beskrevet ovenfor trenge en justeringsmekanisme som vil bidra til å utjevne overflateujevnheter. For å danne det må du kjøpe fire bolter og muttere. Bolter bør velges i henhold til diameter, minimum av disse bør være 20 millimeter. En mutter skal sveises inn i den nedre delen av stativene som skruen er installert i.

Produksjonsteknologi

Når du lager konstruksjonsbukker med egne hender, er det nødvendig å begynne arbeidet med å danne stiftstrukturen fra stativene. I dette tilfellet er alt ganske enkelt i bunnen av disse elementene må du sveise muttere til boltene. Et rør er sveiset inn i den øvre delen. Den må brukes til å installere delen av neste nivå. På sidene av røret, topp og bunn, i en avstand på 200 millimeter fra kantene, må du sveise rør, hvis lengde er 100 millimeter. Det skal være fire av dem øverst og nederst. Resultatet skal være et kryss, som vil tillate, ved å koble stativene med hoppere, å danne en rektangulær struktur. Stativene til de øvre lagene vil avvike fra lignende elementer nedenfor i fravær av nøtter. I dette tilfellet bør røret forbli fritt.


Hvis du lager stillas, må du i neste trinn sveise pinner langs kantene på de horisontale lange og korte hopperne, og deretter bøye dem i rett vinkel. Det er viktig å utstyre strukturen med et stativ, som må ha komponenter laget av tykke plater. Deres bredde skal tilsvare 0,5 meter. Under monteringsprosessen legges stativet på horisontalt plasserte korte overliggere.

Gjennomføring av montering


Når du lager stillas av metall, må neste trinn være montering. For å gjøre dette, anbefales mesteren å få hjelp fra en annen person. En av dem må ha to poster, mens den andre må sette inn hoppere i dem. Ved hjelp av korte elementer vil du kunne sette sammen to sidevegger. Hver av håndverkerne, holder den ene siden, begynner å sette inn lengdehoppere. Når disse emnene er på plass, kan du jevne ut alt ved å legge stiger på dem. Før du lager byggebukker, bør du gjøre deg kjent med teknologien. På neste trinn antar det muligheten for å installere påfølgende nivåer, og du må bruke metoden beskrevet ovenfor.

Funksjoner ved produksjon av trestillaser

Hvis du bestemmer deg for å lage bukker av tre, kan trinnet mellom stativene være lik grensen på 2 til 2,5 meter. Når det gjelder bredden på gulvet, bør det tilsvare en meter. Du bør ikke gjøre strukturen for høy; maksimal høydegrense er 6 meter. For å utføre arbeidet er det nødvendig å forberede brett 50 millimeter tykke. Når det gjelder bredden, bør denne figuren ikke vises mindre enn 100 millimeter. Du kan erstatte slike emner med en firkantet bjelke på 10 cm. Stativene og stopperne kan være basert på rundtømmer. Avstandsstykker og barrierer er vanligvis laget av plater som er 30 millimeter eller mer tykke.

Konklusjon

Hvis du vil lage sammenleggbare konstruksjonsbukker, som ble diskutert ovenfor, kan de brukes i mange år. Dette kan ikke sies om trekonstruksjoner, som krever behandling med visse stoffer som gir materialet spesielle kvaliteter. Tre varer mindre og er ikke like stabilt i den ferdige strukturen. Blant annet må trehjul monteres på spesielle stillaser som hindrer interaksjon av trelast med bakken. En tegning av byggebukker vil tillate deg å utføre arbeidet uten feil. Du kan låne den fra artikkelen eller tegne den selv, avhengig av dimensjonene til den fremtidige bygningen. Tross alt, hvor praktisk det vil være å utføre byggearbeid vil avhenge av dette.

Tømrersaghester er en uunnværlig enhet i arsenalet til enhver håndverker eller person som bestemmer seg for å bygge et hus på egen hånd. Sage brett, legge langt materiale, sette opp en gjæringssag, sette sammen en universell arbeidsbenk eller sagebord - den åttebeinte assistenten kan håndtere alle disse oppgavene.

Selvfølgelig, i spesialiserte byggebutikker kan du velge en modell som passer enhver smak, men prisen for slike saghester er høy. Det er ikke overraskende at mange brukere av portalen vår foretrekker sin egen utvikling fremfor industrielle produkter. Dessuten kan hvem som helst sette sammen snekkerbukker.

1. Grunnleggende prinsipper for utforming av hjemmelagde snekkerbukker

Jeg har ikke tømret på mange år. På en eller annen måte trengte jeg noen geiter. Først ønsket jeg å sette dem sammen fra det som var for hånden, men etter å ha vandret rundt på Internett så jeg en video av en amerikaner som kom opp med et praktisk sammenleggbart design, som jeg bestemte meg for å gjenta.


Det som tiltrakk brukeren vår til dette designet var følgende:

  • Den sammenleggbare utformingen av bukken forenkler transport og oppbevaring.
  • Allsidighet. Geiter kan tilpasses for å utføre et bredt spekter av jobber.

Følgende fotografier viser tydelig kompaktheten og bekvemmeligheten til slike bukker.


Geiter tar ikke mye plass de kan transporteres i bagasjerommet på en bil, og når arbeidet er fullført, kan de henges på veggen i en garasje eller et verksted.


Jeg liker ikke å gjøre ting med øynene. Derfor, i tillegg til å tegne i et spesialisert program, måtte jeg huske skoletrigonometrikurset for å beregne verdiene av vinkler og sidelengder.

Utgangspunkt for å bestemme størrelsen på saghesten begynte å beregne høyden deres. Dette punktet bør vies spesiell oppmerksomhet, fordi Høyden til alle er forskjellig. Noen vil synes det er praktisk å jobbe med 80 cm høye saghester, mens andre må lage 90 cm høye saghester.

Den universelle høyden på en bukk for en person med en høyde på 175-180 cm anses å være 80-85 cm, men for ikke å gjette, før du begynner å lage en bukk, kan du gå og måle høyden på bukken. arbeidsbenk eller bord som du vanligvis sager eller høvler bord ved. Det er bare ett kriterium - det er praktisk å jobbe eller ikke. Dette vil gi en omtrentlig retningslinje for optimal – ergonomisk høyde.

Dima009 valgte en høyde på 85 cm.


Etter å ha bestemt hoveddimensjonene, beregner vi lengdene på alle andre deler av bukken. For klarhet, her er en liste over Dimы009:

  • Fire ben, hver 95 cm lang.
  • Til toppstøttetverrstangen trenger du et brett på 90 cm.
  • Du trenger også 3 avstandsstykker med lengder på 85, 77 og 70 cm.

Jeg trengte også treskruer og bolter og muttere for å koble sammen foldebena.

Etter å ha slått ned "totalen", for å lage 2 geiter trenger du:


For å kjøpe gikk Dima009 til nærmeste jernvarehandel, hvor det viste seg at det var nesten umulig å kjøpe jevne brett. Etter å ha sortert gjennom mer enn 100 stykker, hadde brukeren problemer med å velge 5 stykker. brett av den størrelsen han trenger. Den totale kostnaden for kjøpet, inkludert festemidler, var litt mer enn 1200 rubler.

I følge Dima009 er dette mye mer lønnsomt enn å kjøpe ferdige geiter til en pris av flere tusen rubler.

Når vi ser fremover, la oss si at emnet forårsaket en bred respons blant brukerne våre, og de deltok aktivt i diskusjonen om designfunksjonene til hjemmelagde geiter. Spesielt ble det uttrykt bekymring for at geitene kunne kollapse under stor belastning. For å fjerne all tvil, lovet Dima009, etter endt arbeid, å gjennomføre en kollisjonstest av geiten og laste dem med en vekt på tre hundre vekter. Vi vil fortelle deg hva som kom ut av dette litt senere, men foreløpig vil vi beskrive de viktigste stadiene i konstruksjonen av bukken.

2 . Stadier av å lage hjemmelagde snekkerbukker

Tydelig planlegging av alle stadier av arbeidet og kompetente beregninger er nøkkelen til suksess i enhver virksomhet. Hjemmelagde geiter er satt sammen i henhold til prinsippet til en designer. Først lager vi alle nødvendige deler.

Basert på 3D-modellen regnet jeg ut en liste over alle deler med dimensjoner og først etter det begynte jeg å lage bukken.

Prosessen er delt inn i en rekke sekvensielle trinn:

1. Ta et brett på 2 meter (dette skal være bena) og bruk en snekkervinkel for å lage markeringer.


3. Snu brettet over på enden og fortsett linjen, og tegn den i en vinkel på 80°.


4. Å lage kutt.


5. Bruk et målebånd, mål 95 cm på brettet og lag samme markeringer som på første snitt. Som et resultat bør begge skivene være parallelle med hverandre.


Etter å ha laget ett ben, bruker vi det som en mal, og merker resten av emnene i henhold til det.


Dette forenkler og fremskynder alt arbeidet. Etter å ha kontrollert riktigheten av de tegnede linjene, kutter vi av alt overflødig og får 4 ferdige ben.


La oss nå begynne å lage den øvre støtten. For å gjøre dette, klipp av enden nøyaktig i 90 grader, mål 90 cm på brettet og klipp av den andre enden i rett vinkel.


Vi lager avstandsstykket i henhold til et lignende mønster, bare i en vinkel på 80°. Vi markerer linjen, kutter den av, måler deretter 85 cm, tar en gradskive og tegner en linje i 100 grader (dette er samme vinkel som 80°, men motsatt).




Ved å kutte arbeidsstykket langs linjene får vi et avstandsstykke i form av en trapes.


Hvis du setter alle brettene sammen, kommer proporsjonene til bukken allerede frem.


Det gjenstår bare å kutte kutt i bena for den øvre støtten. For å gjøre dette bretter vi de to bena på en flat overflate i vinkelen som de vil møtes i det ferdige produktet.


Ved å ta en firkant, linjal og blyant, lager vi markeringer. Det skal se slik ut.


La oss nå begynne å sette sammen bukken. Vi må koble de to bena ved hjelp av sakseprinsippet med en bolt. For å gjøre dette må du finne rotasjonsaksen. Dima009 bestemte seg for å gå den eksperimentelle ruten. For å gjøre dette plasserte han det indre benet på avføringen.


Så tok jeg toppstøtten, satte den inn i setet og la til det andre benet. Etter å ha justert alle delene slik at de passet tett sammen, strammet Dima009 dem med en klemme.


Deretter tok jeg en firkant og markerte skjæringspunktet mellom bena på den ene kanten. Jeg laget lignende markeringer på den andre siden og koblet sammen linjene ved hjelp av en linjal, og ved hjelp av en firkant markerte jeg lengdeaksen. Skjæringspunktet for linjene er rotasjonsaksen til bena i forhold til hverandre. Nå gjenstår det bare å bore hullet.





For å nøyaktig bore et hull i rett vinkel i bena med en diameter på 10 mm, uten å ha en boremaskin eller et stativ for en bor, brukte Dima009 følgende triks. Han trakk sammen to jevne brett med en selvskruende skrue, og etter å ha mottatt en ersatz-jigg, kombinert den med en drill, boret han et hull i 2 ben på en gang.


Etter det gjenstår det bare å sette sammen saghestene. Bena strammes med en møbelbolt M10x100, som tre skiver er satt på - to vanlige (de fremmer jevn bevegelse av bena) og en forsterket. Ved å stramme mutteren (ikke helt) med nyloninnsatsen får vi et par ben.



Det er det, geitene er klare. Nå kan du behandle dem med impregnering for å beskytte dem mot skadeinsekter og, om ønskelig, male dem.

Etter å ha fylt hånden, brukte geiten Dima009 bare 2,5 timer på å lage det andre paret.


På slutten av arbeidet ble den lovede kollisjonstesten gjennomført. 2 sekker med sement på 25 kg hver ble plassert på bukkene, deretter klatret brukeren og en venn opp på den øvre støtten. Totalbelastningen på geitene var ca 220 kg, og de tålte det med ære. Ingenting sprakk, falt av eller brakk. De. - den strukturelle styrken er tilstrekkelig for ethvert snekkerarbeid.

Og bli med i diskusjonen. Enhver håndverker vil finne FORUMHOUSE-tråden nyttig, hvor et bredt utvalg av modeller av hjemmelagde maskiner og verktøy er samlet.

Artiklene våre forteller deg hvordan du lager en snekkerbenk med egne hender, og hvilke verktøy du skal kjøpe til et snekkerverksted.

Eventuelle reparasjons- og byggearbeider skal utføres i høyden. I overført betydning er dette standarden, men det hender også at du bokstavelig talt må heve deg over dine evner. Fysisk. Til høyden. Og det første hånden strekker seg etter er trappestigen. Alt ville vært bra, men trappestigen begrenser handlefriheten så mye at ikke alle jobber blir mulig. Men byggestillas, eller bukker, er en helt annen sak. Du kan passe på dem og med en assistent og feste nødvendig utstyr eller materiell som bør være for hånden. Geitebyggebransjen er ennå ikke på et tilstrekkelig utviklingsnivå, så du må lage stillasene selv.

Byggegeiter, hva er de?


Etymologien til begrepet geiter er ikke pålitelig kjent, men noen antakelser kan gjøres. Stativet som gjør at byggearbeid kan utføres i lave høyder kalles ikke en hest. Og denne tingen har veldig lite til felles med kuskgeiter, så vi overlater denne etymologiske studien for spesialister innen artiodaktyler og filologer. Vi er interessert i hvordan man lager konstruksjonsbukker med egne hender. Eller scenen, hvis vektleggingen av den første stavelsen gjør vondt i noens øre.


Konstruksjonsbukker er en praktisk og multifunksjonell løsning som lar deg ikke bare være i en viss høyde, men også ha bevegelsesfrihet på et nivå spesifisert av høyden på bukkstøttene. Og her har geitene ingen konkurranse. I henhold til materialene som brukes, kan geiter være:

  • trebukker;
  • konstruksjon av metall bukker;
  • kombinerte geiter.

La oss vurdere trealternativet, siden det er det minst kostbare både når det gjelder materialer og tid.


DIY stillas


Hvis du ønsker det, kan du ordne et stillas selv for hele lengden av veggen, hvis situasjonen krever det, ta med deg en bøtte, maleverktøy, materialer og til og med en assistent til høyden. Dermed er det ikke nødvendig å hele tiden flytte stativet og verktøyet, slik tilfellet er med en trappestige.


Men det er ikke alt. Et par bukker lar deg sette opp en liten bærbar arbeidsbenk i verkstedet ditt, utstyre den med en enkel skrustikke eller annet festeutstyr. Det kan være et fullverdig bærbart bord for montering eller reparasjon, kutting eller kutting, det koster tross alt ikke noe å gjøre om et par saghester til et lett hagebord eller piknikbord. Hva venter vi på? La oss designe saghester.

Konstruksjon bukk struktur


En av de mest praktiske løsningene, etter vår mening, er sammenleggbare konstruksjonsbukker. Faktum er at praktiske mennesker alltid foretrekker å ha alt de trenger for hånden. Og ikke-avtakbare bukker tar mye plass og før eller siden kommer de rett og slett under føttene når ingen konstruksjon eller reparasjoner er planlagt. Derfor vil dette sammenleggbare alternativet passe alle praktiske eiere av landsteder eller hytter. Ut fra noen få bilder er det faktisk ikke vanskelig å gjette hva slags design disse firbeinte hjelperne har.

Alt som gjenstår er å bestemme de lineære dimensjonene til strukturen. Og hovedstørrelsen er høyden på bena. Det ble eksperimentelt fastslått at den optimale høyden på den sammensatte strukturen vil være høyden på håndverkeren som skal utføre arbeidet, minus 10-12 cm Antall avstandsstykker for stivhet kan også være vilkårlig, samt tverrsnittet av tømmeret som rammen skal lages av.


De øvre endene av karmene kobles sammen ved hjelp av dørtak, og for at bena skal festes, må det leveres en begrenser. Det kan være det samme designet som den borgeren i blå, lite attraktive jeans kom opp med, men den enkleste måten er ikke å komplisere livet, men å ta to stykker sperrebånd og feste det på de nedre stagene i en slik avstand at saghestene er stabile.


Sammenleggbare konstruksjonsbukker

Nå litt om teknologi. For å fikse strukturelle elementer sammen, kan du selvfølgelig bruke den gammeldagse teknologien med å slå ned spiker og bøye dem på motsatt side. Men dette er absolutt ikke praktisk og ikke så pålitelig som å montere konstruksjonsbukker med egne hender ved å bruke selvskruende skruer ved hjelp av spesielle treskruer og en skrutrekker.


Og for om nødvendig å demontere den vanskelige strukturen til stillaset på slutten av arbeidet, må du bruke en hammer og et brekkjern til hjertens lyst. Selv om designet kan være mer originalt enn konvensjonelle ikke-avtakbare konstruksjonsbukker.


Arbeidsplass


Det er faktisk derfor vi monterer konstruksjonsbukker med egne hender - en plattform. Avhengig av arten av arbeidet som utføres, velges også størrelsen på stedet individuelt. Vekten den skal tåle må ikke være mindre enn vekten til en person pluss belastningen fra verktøy og materialer. Kort sagt, 150-170 kg vil være nok for ethvert bygge- og reparasjonsarbeid. De totale dimensjonene til plattformen skal være slik at den passer inn i døråpningene, som ikke er mer enn 70 cm, og lengden bør ikke overstige halvannen meter, ellers vil det være upraktisk å manøvrere.


Følgelig, for å lage to saghester, en plattform og muligens en veggtrappestige, trenger du ikke mer enn 12-15 meter kantplate, og dette er ganske mye for å garantere en praktisk åttebent assistent for enhver reparasjon og konstruksjon .

Sikkert, i prosessen med oppussing av hjemmet, har mange av dere møtt en situasjon når det er behov for å jobbe under taket, men høyden din tillater deg ikke å gjøre dette - ja, ikke alle av oss er kjemper, og mange trenger enheter for dette formålet. Noen mennesker, uten å tenke to ganger, tar det eldste bordet i huset som et stillas, andre bruker avføring og plasserer gamle dører på dem - generelt løser folk dette problemet på forskjellige måter. Men det mest interessante er at uten å tenke på hva de gjør, lager de alltid en slik enhet som byggesaghester. Vi vil snakke om dem i denne artikkelen, der vi sammen med nettstedet vil studere ferdige konstruksjonsbukker som selges i butikker, og også vurdere spørsmålet om å lage dem selv.

Hjemmelaget byggegeiter bilde

Byggebukker: hvilke typer kan kjøpes i butikken

Moderne industri kan tilby ganske mange variasjoner av stillaser, men merkelig nok kommer de alle ned til to typer produkter, som kan avvike fra hverandre i størrelse, monteringsmetoder, materiale og tilstedeværelsen av visse tillegg, som er verdt å diskutere. hver for seg. Vi vil snakke om dette senere, men la oss nå bli kjent med to typer enheter kalt "konstruksjonsgeiter".


Generelt er valget mellom en og annen type konstruksjonsbukker av fabrikkopprinnelse ekstremt tydelig, og det avhenger mer av hvilke typer gjenstander du skal reparere. Hvis du utelukkende jobber i små bygninger, er en transformator ganske egnet for deg, hvis vi snakker om store gjenstander, kan du naturligvis ikke klare deg uten vanlige klassiske stillaser. Enten du liker det eller ikke, hvis du bestemmer deg for å gjøre reparasjoner profesjonelt, må du kjøpe konstruksjonsbukker - alternativt kan du lage dem selv, som vil bli diskutert videre.

DIY byggebukker: engangsstillas av tre

Dette er et engangsalternativ som, etter at reparasjoner er fullført, enten demonteres og kastes, eller kastes på et deponi som det er - alternativt kan demonterte saghester brukes til andre formål. Det er tross alt tre, og du kan alltid finne en bruk for det. Disse geitene er laget ganske enkelt, og de ser bokstavelig talt ut som en krakk.


I utgangspunktet er det det. Vi kan si at de hjemmelagde konstruksjonsbukkene er klare, og alt som gjenstår før de er ferdig produsert er å legge dem på den produserte basen - skjoldet. Som alt annet skal det være sikkert festet med spiker eller skruer.

Hvordan lage konstruksjonsbukker med egne hender: metallversjon

Stort sett er denne typen hjemmelagde konstruksjonsbukker laget nesten nøyaktig på samme måte - prinsippet er identisk, men nyansene varierer. Det er av denne grunn at vi ikke vil snakke om arbeidssekvensen, men om finessene. Det er ikke mange av dem.


Alle andre problemer knyttet til uavhengig produksjon av metallkonstruksjonsbukker kan løses ganske enkelt, og du kan enkelt finne ut av dem på egen hånd. Det eneste som bør legges til som konklusjon til emnet om konstruksjonsbukker er å si noen ord om gjerder for sikkert arbeid - de må legges på stadiet for produksjon av sidestiger. Bare ikke tråkk til helt på slutten av stolpene, og du vil fortsatt ha høyden til å installere brystningen.