"Emek verimliliği" göstergesinin ekonomik özü. Doğrudan ve ters gösterge. Ortalama çıktı kavramı ve belirleme yöntemi. Üretim - bu nedir? Emek verimliliğinin bir göstergesi olarak çıktı

Emek yoğunluğunun göstergesi, üretim göstergesinin tam tersidir. Geçen süreye göre hesaplama: Тр=Т/Q. Ortalama personel sayısına göre hesaplama: Тр=Ч/Q

  • B - üretim;
  • Tr - emek yoğunluğu;
  • Q, doğal birimlerdeki (adet) üretim hacmidir;
  • T - bu ürünün üretimi için ücretli çalışma süresinin maliyeti;
  • H ortalama personel sayısıdır.

Performansı hesaplamanın daha ayrıntılı bir yolu var: PT \u003d (Q * (1 - Kp)) / (T1 * H),

  • PT'nin emek üretkenliği olduğu yerde;
  • Кп - kesinti katsayısı;
  • T1 - çalışanın işçilik maliyetleri.

Emek verimliliğini hesaplama yöntemleri

Bilançoya göre işgücü verimliliğini hesaplama formülü, hesaplamanın çıktı hacmini değil, bilançoda belirtilen gerçekleştirilen iş miktarını kullanması nedeniyle genel verimlilik formülünden farklıdır. Bir sonraki adım, bu hacmin ortalama çalışan sayısına oranını belirlemektir. Hesaplanan değer, fiili işgücü verimliliği olarak kabul edilirken, planlanan verimlilik bilançoya veya şirket istatistiklerine yansıtılır.

Bu nedenle, dengeye göre emek verimliliğini hesaplama formülü: PT \u003d Qvr / N Burada Qvr, belirli bir süre için yapılan iş hacmidir, N, ürünlerin üretiminde yer alan ortalama işçi sayısıdır. Emek verimliliği göstergesinin analizi Dengeye göre emek verimliliğini hesaplama formülü, işletmenin işleyişi hakkında birçok sonuç çıkarmamızı sağlar.

Bilanço işgücü verimliliği formülü

Üretim Katsayı, bir uzman için belirli bir zaman dilimi için hesaplanan ürünün toplam boyutunu gösterir. Çıktı, iki faktöre bağlı olarak hesaplanır: üretim sürecinde yer alan ortalama çalışan sayısı ve ürünü oluşturmak için harcanan zaman. içeriğe dahil olan ortalama personel sayısı V = Q / B

  • nerede, V - geliştirme;
  • B - ürünlerin üretiminde yer alan ortalama uzman sayısı;
  • Nerede, V harcanan zamana bağlı olarak çıktıdır;
  • T - ürünlerin yaratılması için çalışma süresinin ödenmesinin maliyeti;
  • Q - piyasaya sürülen ürün veya hizmetin hacmi.

Üretimin hesaplanmasında duruş süresi dikkate alınmaz.

Her çalışan günde bir kez sayılır.

  • Performans, gelir tablosundaki gelir verilerinden belirlenebilir.
  • İşçilik ve zaman maliyetleri de muhasebe belgelerine yansıtılır.

Diğer göstergeler Farklı emek yoğunluğuna sahip çok sayıda ürün varsa, aşağıdaki formüle göre ortalama üretkenlik belirlenir: Вср = ΣBir ürün türünün üretim hacmi *Bir ürün türünün emek yoğunluğu katsayısı. Minimum emek yoğunluğuna sahip pozisyonlar için değer (Ki) bire eşittir. Diğer ürün türleri için bu gösterge, belirli bir ürünün emek yoğunluğunun minimuma bölünmesiyle hesaplanır.
Bir işçinin emek verimliliği: Pr \u003d (Çıktı hacmi * (1 - Ki) / T. Aynı gösterge, denge verilerine göre hesaplanabilir: Pr \u003d (s. 2130 * (1 - K)) / ( T * H).

İşgücü verimliliği. hesaplama formülü

Verimlilik, yeni ekipman kullanımı, işçilerin eğitimi ve üretimin organizasyonu yoluyla sürekli olarak artırılmalıdır. Ücret fonu (FZP) Maaş fonunun analizi, fiili (FZPf) ve planlanan (FZPp) maaşların sapmalarının hesaplanmasıyla başlar: FZP (rub) = FZPf - FZPp. Göreceli sapma, üretim planının uygulanmasını hesaba katar.

Bunu hesaplamak için maaşın değişken kısmı plan performans faktörü ile çarpılırken sabit kısım değişmeden kalır. Parça başı ücretler, üretim sonuçlarına ilişkin ikramiyeler, tatil ücreti ve üretim hacmine bağlı diğer ödemeler değişken kısma dahildir. Tarifelere göre hesaplanan maaşlar daimi kısmı ifade etmektedir.


FZP'nin göreceli sapması: FZP \u003d FZP f - (FZPper * K + ZP sabiti).

Emek verimliliğini hesaplamak için temel göstergeler ve formül

Ortalama emek üretkenliğini hesaplama formülü: Vav=ΣQi*Ki,

  • nerede Вср – ortalama emek verimliliği;
  • Qi, üretilen her bir ürün tipinin hacmidir;
  • Ki, üretilen her bir ürün türünün emek yoğunluğu katsayısıdır.

Bu katsayıyı belirlemek için minimum emek yoğunluğuna sahip bir pozisyon tahsis edilir. Bire eşittir. Diğer ürün türlerinin katsayılarını bulmak için, her birinin emek yoğunluğu, minimum emek yoğunluğunun göstergesine bölünür. Bir çalışanın işgücü verimliliğini hesaplamak için aşağıdaki formül kullanılır: PT \u003d (Q * (1 - Kp)) / T1.


Emek verimliliği göstergelerini hesaplamak için, işletmenin bilançosunun verileri, özellikle üretilen ürünlerin hacmi kullanılır. Bu gösterge, 2130 satırındaki belgelerin ikinci bölümünde yansıtılmaktadır.

Çalışan başına ortalama yıllık çıktı

Algoritma, hem bir saat hem de bir yıl için katsayı bulmak için harikadır. Yukarıda belirtildiği gibi, gösterge, belirli bir zaman aralığı için hesaplamada çalışanların çalışmalarının sonuçlarını karakterize etmek için benzersiz bir araçtır. Örneğin, bir şirketin bir uzmanının bir saatlik aktif çalışmanın ne kadar fayda sağlayacağını veya bir sanayi kuruluşundan bahsediyorsak, bir işçinin sekiz saatte kaç parça üretebileceğini hesaplayabilirsiniz.


Göstergeyi hesaplama formülü iki temel değere dayanmaktadır:

  • zahmet;
  • üretim.

Şirketin üretim verimliliği seviyesini ve sonuç olarak karlılığını belirlemede temel teşkil eden bu iki katsayıdır. Değerdeki bir artış, üretim hacimlerinde karşılık gelen bir artışa ve ayrıca aylık maaş konularında daha fazla tasarruf politikasına geçişe yol açar.

Emek verimliliği göstergeleri ve hesaplama yöntemleri

Dikkat

Kaynakların verimli kullanımı, üretim planlarının uygulanmasını sağlayan bir koşuldur. Analiz amacıyla, kuruluşun personeli üretim ve idari olarak ayrılmıştır. Adına dayanarak, ilk grubun doğrudan işletmenin ana faaliyetinde bulunan çalışanları ve ikincisinin - geri kalan her şeyi içerdiği açıktır.

Bu grupların her biri için ortalama yıllık çıktı hesaplanır ve işgücü kullanımının kalitesi analiz edilir. Temel kavramlar İşgücü analizi sırasında emek verimliliği incelenir. Saatte kaç ürün yapıldığını (gün, ay, yıl) gösterir.

Bu göstergeyi hesaplamak için ortalama yıllık çıktı ve emek yoğunluğunu belirlemeniz gerekir. Emek verimliliğini en iyi şekilde temsil ederler. Artan üretkenlik, artan üretim hacimlerine ve ücret tasarruflarına yol açar.

Bir işletmede emek verimliliği nasıl hesaplanır?

Aşağıdaki formül kullanılır: Δ IN =[ Eh /(Sa - Eh)] x yüzde 100

  • Nerede, Eh çalışan sayısında planlanan tasarruftur;
  • Hr - üretim sürecine dahil olan uzmanların sayısı.

Bir çalışan için hesaplama şu şekilde yapılır: Δ IN = x içeriğin yüzde 100'ü Örnek Emek verimliliğinin pratik kullanımına bir örnek olarak, aşağıdaki durumu dikkate almaya değer. içeriğe dön Görev İşletme yöneticisine, raporlama döneminde toplam 2,5 milyon ruble için ürün yaratılması şartıyla, planlanan dönemde işgücü verimlilik katsayısının ne kadar değişebileceğini belirleme görevi verildi. Katılan çalışan sayısı 1.350 kişidir.

Böylece, faktörlerin her birinin maaşın değişken kısmı üzerindeki etkisini belirleyebilirsiniz. Ücret faturasının sabit kısmı aşağıdakilerden etkilenir:

  • personel sayısı (H);
  • yılda çalışılan gün sayısı (K);
  • ortalama vardiya süresi (t);
  • ortalama saatlik ücret (HWP).

FZP f \u003d H * K * t * NZP. Faktörlerin her birinin nihai sonuç üzerindeki etkisi tam olarak aynı şekilde belirlenebilir.

Bilgi

İlk olarak, dört göstergenin her birindeki değişiklikler hesaplanır ve ardından elde edilen değerler mutlak ve bağıl sapmalarla çarpılır. Analizin bir sonraki aşaması, bordro kullanımının etkinliğinin hesaplanmasıdır. Genişletilmiş yeniden üretim, kâr, kârlılık için, üretkenlik artışının ücret faturasındaki artışı aşması gerekir.

1 çalışan bakiye formülü başına çıktı

Emek verimliliği - bilanço hesaplama formülü Bazı durumlarda, üçüncü taraf bir şirketin denetimi yapıldığında, basit bir muhasebe raporunda bulunabilen emek katsayısını hesaplamak için dolaylı göstergeler kullanılabilir. Bilanço üzerinden hesaplama yapmak zor ve zaman alıcı değildir. Burada standart formül kullanılır. Sadece üretim hacminin göstergesi (saat, ay, yıl) yerine, finansal tablolarda da gösterilen toplam iş miktarı kullanılır.
Bu nedenle, belirli bir süre için oluşturulan ürün hacmini yapılan iş miktarına bölerek, doğru bir emek verimliliği hesaplaması alabilirsiniz.
Bir sandalye yapmak 8000/2500 = 3.2 adam-saat aldı. Atölye, bir tesisin yapısal birimi, bir dönem için fabrika (ay, çeyrek, yıl) tarafından emeğin verimliliğini belirlemek için, PT \u003d ° C / cp formülü kullanılır, burada

  • PT - dönem için bir çalışanın ortalama emek verimliliği;
  • оС - dönem için bitmiş ürünlerin toplam maliyeti;
  • сРР - dükkanın ortalama çalışan sayısı.

Örnek 3. Kasım 2015'te bir metal ürünler atölyesi toplam 38 milyon ruble için bitmiş ürünler üretti.
Ortalama çalışan sayısı 400 kişiydi. 63.600 adam-saat çalıştı. Aralık 2015'te 42 milyon ruble değerinde ürün üretildi ve ortalama çalışan sayısı 402 kişiydi. 73560 adam-saat çalıştı.

Gösterge Plan Hakikat Plandan sapma
mutlak % plan yapmak
Değer açısından pazarlanabilir ürünlerin çıktısı, bin ruble (VP) 1,50
Çalışan sayısı, kişi. (H) -10 -0,82
Çalışan sayısı, kişi. (Chr) -10 -1,01
İşçilerin payı, (D) 81,41 81,26 -0,15 -0,19
Tüm çalışma saatleri tarafından çalıştı, bin saat (th) -26 -1,45
Bir işçi saat, bin saat çalıştı (tchr) 1,808 1,800 -0,008 -0,45
Bir işçinin ortalama yıllık üretimi, bin ruble. (İÇİNDE) 518,68 530,85 12,17 2,35
Bir işçinin ortalama yıllık üretimi, bin ruble (VR) 637,091 653,28 16,18 2,54
Ortalama saatlik üretim, ovmak. (HF)¢ 352,36 362,93 10,57

Tablo 6.8, faktörlerin ortalama yıllık çıktı üzerindeki etkisinin hesaplanmasını göstermektedir.

Tablo 6.8

Faktörlerin bir işçinin yıllık ortalama çıktısının değeri üzerindeki etkisinin hesaplanması

Bordro Analizi

Ücret fonunun kullanımının analizi, gerçek değerinin planlanandan mutlak ve nispi sapmasının hesaplanmasıyla başlar.

Mutlak sapma (ΔFZP a), ücretler için fiilen kullanılan fonların (FZP f) işletme, üretim birimi ve çalışan kategorileri için bir bütün olarak planlanan bordro fonu (FZP pl) ile karşılaştırılmasıyla belirlenir:

∆FZP a = FZP f - FZP pl

Ancak mutlak sapma, üretim planının uygulanma derecesi dikkate alınmadan hesaplanır. Ücret fonunun nispi sapmasının hesaplanması (∆FZP'den):



∆FZP \u003d FZP F'den - (FZP per.pl ∙ K pp + FZP sabiti pl),

FZP f fiili bordro fonu olduğunda,

FZP per.pl - ücret fonunun değişken kısmı,

pp'ye - ürünlerin üretimi için planın uygulama katsayısı

FZP post.pl - ücret fonunun sabit bir parçası.

Ücretlerin sabit kısmı (FZP postası) üretim hacmindeki bir artış veya azalma ile değişmez - bu, tarife oranlarındaki işçilerin maaşı, maaşlı çalışanların maaşı, her türlü ek ödemeler, işçilerin ücretlendirilmesidir. -endüstriyel endüstriler ve buna karşılık gelen tatil ücreti.

Aşağıdaki faktörler, maaş bordrosunun değişken kısmını etkiler:

1. Üretim hacmi.

2. Üretimin yapısı.

4. Ürünlerin özel emek yoğunluğu (UTE i).

5. 1 adam-saat için ücret düzeyi (i'DEN).

FZP şeridi \u003d ∑VVP i * UD i * UZP i * UTE i * FROM i

Ücret fonunun sabit kısmının faktör modeli:

FZP n \u003d H * D * t * NZP,

burada H ortalama sayıdır;

D - bir işçinin yılda ortalama olarak çalıştığı gün sayısı;

t, bir vardiyanın ortalama süresidir;

NWP, işçi başına ortalama saatlik ücrettir.

Analiz sürecinde, ücret fonunun kullanımının etkinliğinin de belirlenmesi gerekir. Dönem için çalışanların ortalama kazançlarındaki değişiklik, endeksi (J RF) ile karakterize edilir:

J RFP = Raporlama dönemi için ortalama maaş / Baz dönem için ortalama maaş.

Ortalama yıllık gelirdeki değişim, benzer şekilde emek verimliliği endeksine (J PT) göre belirlenir:

J PT \u003d Raporlama döneminin ortalama çıktısı / Temel dönemin ortalama çıktısı.

Emek üretkenliğinin büyüme oranı, ortalama ücretlerin büyüme oranını geçmelidir. Bunu yapmak için, kurşun katsayısı K OP hesaplanır:

Daha sonra, ücret fonunun tasarruf miktarı (fazla harcama) (E), emek verimliliğinin büyüme oranları ile ödemesi arasındaki orandaki bir değişiklikle bağlantılı olarak hesaplanır:

.

2. Üretim oranı
3. Karar vermek
4. Ürün geliştirme
5. Çalışma formülü
6. Ortalama yıllık çıktı
7. Emek çıktısı
8. Ortalama çıktı
9. Hedef belirleme
10. Üretimin hesaplanması
11. Saat üretimi
12. Üretim yöntemleri
13. Strateji geliştirme
14. Üretim hacmi
15. Performans analizi
16. Kamu politikasının geliştirilmesi
17. Performans özellikleri
18. Üretimin belirlenmesi
19. Üretim muhasebesi
20. Geliştirme türleri
21. Üretim seviyesi
22. Üretimde büyüme
23. Gerçek çıktı

Çıktı, birim çalışma süresi başına veya yılda (çeyrek, ay) 1 ortalama çalışan veya işçi başına üretilen ürün sayısı ile ölçülür. Bu, emek verimliliğinin en yaygın ve evrensel göstergesidir.

Çıktıyı belirlemenin üç yolu vardır: doğal, maliyet (para birimi) ve emek.

Doğal veya değer açısından çıktı aşağıdaki formülle belirlenir:

Çıktı \u003d Pazarlanabilir (brüt veya satılan) ürünlerin hacmi: Ortalama çalışan (veya çalışan) sayısı

Ton, metre, parça ve diğer fiziksel göstergeler olarak, üretimin işgücünün verimliliğini fiziksel olarak daha net ve tarafsız bir şekilde karakterize eder. Bu yöntemin avantajı, daha net ve daha tarafsız bir emek verimliliği sonucu vermesidir. Bu yöntemin dezavantajı, sadece homojen ürünler üreten işletmelerde kullanılabilmesidir. Ayrıca bu yöntemle hesaplanan çıktı, farklı sektörlerdeki şirketlerin emek üretkenliğini ilişkilendirmemize izin vermiyor.

Çıktıyı belirlemek için en yaygın kullanılan maliyet yöntemi. Para birimi cinsinden çıktı, hem pazarlanabilir ve brüt çıktı hem de standart temiz ürünler açısından hesaplanabilir.

Pazarlanabilir veya brüt çıktı temelinde hesaplanan değer cinsinden çıktı, yalnızca bu ekibin çalışmasının sonuçlarına değil, aynı zamanda kullanılan hammadde ve malzemelerin fiyatına, ortak teslimatların hacmine vb. standart temiz ürünler bazında çıktı hesaplanırken elimine edilir.

Bir dizi endüstride (giyim, konserve vb.), emek verimliliği standart işleme fiyatı ile belirlenir. Tahakkuklu temel maaş, genel işletme ve genel üretim giderleri (standartlara göre) için maliyet standartlarını içerir.

Çıktının özellikleri yalnızca üretim hacmini ölçme yöntemine değil, aynı zamanda çalışma süresinin ölçü birimine de bağlıdır. Çıktı, çalışılan bir adam-saat (saatlik çıktı), bir çalışılan adam-gün (günlük çıktı) veya yılda, üç aylık veya aylık ortalama 1 çalışan (yıllık, üç aylık veya aylık çıktı) için belirlenebilir. Rusya Federasyonu işletmelerinde, ana gösterge, bazı yabancı ülkelerde - saatlik - yıllık üretimdir.

Çıktıyı belirlemek için emek yöntemine normalleştirilmiş çalışma süresi yöntemi de denir. tüm bunların çıktısı normo-saat olarak belirlenir. Bu yöntem daha çok bireysel işyerlerinde, ekiplerde, sahalarda ve ayrıca heterojen ve eksik ürünlerin üretimi için atölyelerde kullanılmaktadır.

İşgücü girdi göstergesinin avantajı, belirli bir ürün türünün üretiminin çeşitli aşamalarında, yalnızca bir bütün olarak işletme için değil, aynı zamanda atölyede de canlı emeğin maliyetlerinin etkinliğini yargılamaya izin vermesidir. şantiyede, işyerinde, yani uygulama derinliğine sızmak, değer açısından hesaplanan çıktı göstergesi kullanılarak yapılamayan bir veya başka bir çalışma türü.

İşgücü yöntemi, üretim sürecinin tüm aşamalarında işgücü verimliliğini planlamanıza ve dikkate almanıza, bireysel bölümlerin (atölyeler) ve işlerin işgücü maliyetlerini tüm işletme için işgücü verimliliği göstergeleriyle ilişkilendirmenize ve karşılaştırmanıza olanak tanır. benzer ürünlerin üretiminde çeşitli işletmelerde işçilik maliyetleri.

Üretim hızı

Çıktı oranı, uygun niteliklere sahip bir veya bir grup işçi tarafından belirli organizasyonel ve teknik kriterlerde birim zaman (saat, vardiya, ay) başına yapılması (gerçekleştirilmesi) gereken üretim birimlerinin (veya işlerin) sayısı. N. içinde. işin türüne bağlı olarak, parça, uzunluk, alan, hacim veya ağırlık ölçü birimleri olarak ifade edilebilir.

Formül tarafından belirlenir:

Hb \u003d Tr x h: Tn,
nerede Hb - üretim hızı; Tr - üretim hızının ayarlandığı sürenin süresi (saat, dakika olarak); h - işin yürütülmesinde rol alan işçi sayısı; Tn - bu iş veya bir ürün için zaman normu (adam-saat, adam-dakika olarak).

SSCB'de, N. yüzyıl. genellikle toplu ve büyük ölçekli üretimde, tüm vardiya boyunca sabit sayıda sanatçı ile bir iş yapıldığında belirlenir. N. yüzyılın en büyük kullanımı. Kömür, metalurji, kimya, gıda endüstrilerinde, makine mühendisliğinde seri üretim alanlarında alındı.

N. içinde. teknik olarak gerekçelendirilmelidir. Kurulduklarında mühendislik, teknoloji ve ileri üretim tecrübesindeki en son başarıların tanıtılması öngörülmektedir. Yüzyılın ilerici düzeyini sağlamaya olanak tanır. Gerekçeli N. yüzyılın teknik düzeyinde kurulması. sosyalist işletmeleri ve bireysel işçileri ortalama fiili emek üretkenliğinden daha yüksek bir düzeye ulaşmaya yönlendirir.

Üretim hızı, bir işletmenin planlı yönetiminin temeli olan temel bir göstergedir. Birim zaman başına yapılması (veya gerçekleştirilmesi) gereken üretim birimlerinin sayısını (veya gerçekleştirilen işlemlerin sayısını) belirler. Üretim hızının hesaplanması, tüm bunlar için kullanılan ilerici çalışma yöntemleri dikkate alınarak, ekipmanın rasyonel ve daha optimal kullanımı ile uygun niteliklere sahip 1. veya grup işçi için yapılır.

Ön ve son işte istihdam edilen özel işçilerin emeğinin dikkate alınmasıyla karakterize edilen seri ve büyük ölçekli üretim için, bir üretim biriminin imalatı için zaman normu, parça hesaplama süresi normuna eşittir. Parça, seri ve küçük ölçekli üretimde ana, ön ve son işi aynı işçi yaptığında bu süre standartları farklı olacaktır.

İşçilerin faaliyetlerinin istenen sonucunu ifade eden üretim oranı hesaplanırken doğal özellikler kullanılır: adet, metre, kilogram. Üretim hızı (Nvyr), bir iş vardiyasının (Vsm) süresinin, bir çıktı biriminin (Vsht) üretimi için harcanan zamana göre kişisel bölümüdür.

Seri üretim için üretim hızı şuna eşit olacaktır:

Hvyr = Vcm / Vsht.

Oluşturma seri veya tek ise, Vshtk'nin değeri yukarıdaki formülde bir bölen olarak kullanılır - bir üretim biriminin maliyetini hesaplarken hesaplama yöntemiyle belirlenen zaman normu.

Bu durumda, üretim hızı aşağıdaki formülle hesaplanır:

Nvyr = Vcm / Vshtk.

Ön adımın her vardiya için ayrı ayrı hesaplandığı ve normalleştirildiği endüstrilerde, üretim hızı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanmalıdır:

Hvyr = (Vsm - Vpz) / Tsm, burada Vpz - hazırlık ve son çalışma için harcanan zaman.

Otomatik ve donanım ekipmanı kullanılması durumunda üretim oranını hesaplama formülü biraz farklı olacaktır:

Nvyr = Hayır*Nvm, burada Hayır, servis hızıdır, Nvm, ekipman üretim hızıdır ve şuna eşittir:

Nvm \u003d Nvm teorisi * Kpv. Burada Nvm teorisi, kullanılan ekipmanın üretimi için teorik normdur, Kpv, vardiya başına faydalı emek süresinin katsayısıdır.

Tekrarlayan donanım süreçleri kullanılması durumunda, üretim hızı şuna eşittir:

Nvyr \u003d (Vsm - Vob - exc olarak) * VP * Ama / Vop, nerede V - ekipmanın bakımı için harcanan zaman, Vot - personelin kişisel ihtiyaçları için zaman normu, VP - bir dönemde üretilen ürünler, Vop - bu sürenin süresi.

P \u003d C / Nvyr veya
P \u003d Vsht * C, burada C, bu iş kategorisinin oranıdır.

karar vermek

modern anlamda yönetmek mevcut yönetim sisteminin bir işletim sistemi olarak işletmenin ihtiyaçlarını karşılamaması giderek daha doğal hale gelmektedir. Mevcut dikey bağlantılar, aslında Batılı yönetimsel karar alma sisteminin dayandığı yatay bağlantılar ile tamamen değiştirilmemiştir. Şu anda, yönetim sistemindeki Rus işletmeleri, etkin yönetimi organize etme ilkelerini kullanmamaktadır, bu nedenle modern ekonomik koşullarda yönetimsel karar vermenin etkinliğini artırmak, yanan ve zamanında bir konudur.

İşletmedeki yönetim sisteminin etkinliğini artırmak için iki görev dikkate alınmalıdır:

1. İşletme içinde bir işletim sistemi olarak yaratma ihtiyacının gerekçesi, sadece alt ve orta düzey yöneticilerin değil, aynı zamanda sıradan çalışanların da karar verme sürecinde onlara bazı fırsatlar vererek “yaratıcılıklarını” artırmak için bir kriter. Böyle bir sistemi bir bütün olarak iyileştirme önerileri ve bireysel üretim, para ve yönetim konularındaki diğer kararlar, işletme tarafından geliştirilen işletme stratejisinin temeli olabilir.
2. Verilen kararların etkinliği, matematiksel aparat ve yazılım kullanılmadan değerlendirilemez.

Karar vermenin yollarından biri, "insan-makine" diyalogunda kararların geliştirilmesidir, sezgisel (bir kişi tarafından gerçekleştirilen) ve resmileştirilmiş (bir bilgisayar tarafından gerçekleştirilen) adımların tekrarlanan bir değişimidir.

“İnsan-makine” diyaloğu sürecinde, üretim durumunun yapılandırılması sırasında (ardışık optimizasyon yöntemi) temel gerçeklerin kademeli olarak tanıtılmasıyla çözümler ortaklaşa tasarlanır, yani çözüm yöntemi şu anda oluşturulmamıştır. ilerleme, ancak bir bilgisayarda hesaplama sürecinde.

Modern karar destek sistemlerinde (DSS), bir kişi ve bilgisayar arasında, bu süreçte her katılımcının daha güçlü özelliklerinin tanıtılmasını içeren etkili bir bağlantı (sembiyoz) sağlanır.

KDS'nin yazılım temeli uzman sistemlerdir.

Uzman sistem, belirli konu alanlarında, uzman uzmanlar düzeyinde yetersiz şekilde biçimlendirilmiş sorunları çözmeyi amaçlayan bir programdır.

Uzman sistemlerle çalışırken:

Tahminler ileri sürülür ve test edilir;
- yeni veri ve bilgi geliştirmek;
- yeni veri girişi talepleri oluşturulur;
- Oluşturulan sonuçlar ve tavsiyeler.

Kötü biçimlendirilmiş problemler aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Yalnızca sayısal biçimde belirtilemez;
- hedefler, iyi tanımlanmış motive edilmiş bir işlevin tanımlarında temsil edilemez;
- sorunu çözmek için kesin bir yöntem yoktur;
- ilk veriler eksik ve çeşitlidir.

Bilgi tabanı, mantıksal ve algoritmik ifadeler (işlemler) olarak anlaşılan sözde kuralları saklar.

Bir çıkarım motoru, bir sonuca dayalı olarak bir yöntemde mantıksal ve hesaplamalı işlemler dizisini oluşturan bir programdır.

Açıklama alt sistemi - bir rota oluşturur, yani karar vericinin sonucun nasıl elde edildiğini anlamasına izin veren bir dizi kural şeklinde bir yöntem.

Bilgi edinme alt sistemi - profesyonellerle diyalog, bilginin seçilmesi ve resmileştirilmesini sağlar.

Nesneyle etkileşimin alt sistemi ve nesnenin kendisi olmayabilir.

Karar vericiler ve ES arasında çeşitli iletişim biçimleri vardır:

Bir tablo dilinin tanıtımı.
- Bir menü şeklinde diyalog.
- Doğal dilde diyalog.

Son iletişim şekli, en yüksek ES seviyesini ifade eder ve hala nadirdir.

Doğal dili kullanmak için, işlevleri yapan oldukça karmaşık bir ayrıştırıcı programa ihtiyacınız vardır:

Sözlüksel analiz;
- ayrıştırma;
- anlamsal analiz.

Modern ES'de, karar vericilerle iletişim, tablo dili (bir görev belirleme) ve bir menü (uygulama sürecinde bir görevin iyileştirilmesi) kullanılarak gerçekleştirilir.

İnsan-makine diyaloğunun etkin bir şekilde uygulanması, aşağıdaki kriterlerin yerine getirilmesini gerektirir:

İletişim kolaylığı (makineye insan erişimi);
- bir kişinin bilgisayarla iletişim kurmaya zihinsel hazırlığı;
- yeterli düzeyde makine zekası.

Verilen kararların etkinliğini, matematiksel aygıt ve yazılımlar kullanılmadan değerlendirmek de gerçekçi değildir.

Örneğin, "karar ağacının" analizi. Şu anda, sadece bir karar ağacı oluşturmanın değil, aynı zamanda onu analiz etmenin de mümkün olduğu birkaç program var.

Karar ağaçları, risk koşullarındaki kararları analiz etmek için grafiksel bir araçtır. “Sınıflandırma ağacının” hiyerarşik yapısı, onun daha temel parametrelerinden biridir. "Ağacın gövdesi", ele alınması gereken bir sorun veya durumdur. "Ağacın tepesi", kararı veren kişiyi yöneten hedefler veya değerlerdir.

Karar ağaçları, her biri bir sonuca yol açan bir dizi kararın alındığı modellerde kullanılmak üzere oluşturulur. Karar ağacına göre, en iyi strateji belirlenir - belirli rastgele olaylar meydana geldiğinde verilmesi gereken bir dizi karar. Üretim, finansal ve yönetsel durumların kurgulanması ve analiz edilmesi sürecinde, spesifik olarak model yapısının oluşturulması, olası çıktıların olasılıklarının belirlenmesi, olası çıktıların fayda değerlerinin belirlenmesi ve alternatiflerin değerlendirilmesi, ayrıca strateji seçimi aşamaları yer almaktadır. ayırdı. Aynı zamanda, karar ağacı analizinin uygulama sürecindeki daha temel bir adımın, özellikle alternatiflerin değerlendirilmesindeki son adım olduğu vurgulanmalıdır. Karar analizinin, karar verme modellerinin %100 tarafsız bir analizini ima etmediğini anlamak önemlidir. Karar analizinin birçok nüansı kişisel muhakeme gerektirir - bu, modelin yapısı, olasılıkların ve faydaların tanımı için geçerlidir. Gerçek durumları yansıtan hemen hemen tüm karmaşık modellerde, tam bir analiz için yeterli deneysel veri yoktur. Ancak uygulama, bu gibi durumlarda bile, karar ağaçlarının tanıtılmasıyla yapılan analizin yadsınamaz faydalar sağladığını göstermektedir.

Ürün geliştirme

Birim zamanda üretilen ürün miktarını belirleyen göstergeye çıktı denir. Gelişim, emeğin etkinliğini karakterize eder. Üretilen ürün miktarının metre olarak doğal (t, m, m3, adet vb.) ve maliyet özellikleri kullanılmaktadır.

Ürün geliştirme özelliklerinin çeşitleri:

I. Göstergenin hesaplandığı ekonomik sistemin seviyesine bağlı olarak, üretim ayırt edilir:
- kişisel (bireysel çalışanların kişisel gelişimi);
- yerel (bir atölye, işletme, endüstri düzeyinde üretim);
- kamu (bir bütün olarak ulusal ekonomi düzeyinde); belirli bir dönemde üretilen devlet gelirinin maddi üretimde istihdam edilen kişi sayısına bölünmesi yöntemiyle belirlenir.

II. Çalışma süresinin ölçü birimine bağlı olarak saatlik, günlük ve aylık (üç aylık, yıllık) çıktı özellikleri kullanılır. Bu özellikler, çalışma süresinin kullanımının niteliğini dikkate alarak emeğin etkinliğini değerlendirmeyi mümkün kılar.

İşgücü verimliliği toplumsal üretimin etkinliğinin en önemli göstergelerinden biridir. Bu göstergenin kullanımı, hem bireysel bir çalışan hem de bir ekip olarak emeğin verimliliğini değerlendirmenize olanak tanır.

Emek üretkenliğinin ekonomik içeriği sorununu incelerken, ürünlerin üretimi için harcanan emeğin, üretim sürecinde belirli bir anda harcanan canlı emekten ve daha önce yaratılmış ürünlerde cisimleşen geçmiş emekten oluştuğu gerçeğinden yola çıkılmalıdır. yenisini üretmek.

Emek verimliliğindeki artışın genel eğilimi, üründeki canlı emeğin payının azalması ve maddileşmiş emeğin (hammaddelerin) payının artması, ancak çıktı birimi başına toplam emek miktarının artacağı şekilde kendini gösterir. azalır. Emek verimliliğini artırmanın özü budur.

Emek verimliliği, ekonomik büyümenin bir göstergesidir, yani reel ürün ve gelirin büyümesini sağlayan bir göstergedir. Kişi başına düşen sosyal üründe bir artış, yaşam standardında bir artış anlamına gelir.

İşgücü maliyetlerinin nasıl ölçüldüğüne bağlı olarak, aşağıdaki çıktı göstergeleri (emek verimliliği) ayırt edilir: Ortalama saatlik çıktı, fiili çalışma başına bir işçinin emeğinin sonuçlarını yansıtır. Üretilen ürünlerin hacminin, belirli bir zaman diliminde fiilen çalışılan adam-saat sayısına oranına eşittir (2). Bir işçinin bir saatlik fiili çalışma için ortalama çıktısını karakterize eder (vardiya içi duruş ve molalar hariç, ancak fazla mesaiyi hesaba katar).

· Ortalama günlük çıktı. Hacim oranına eşittir

Üretilen ürünlerin, tüm çalışan işletmeler tarafından fiilen çalışılan adam-gün sayısına kadar.

Bir işçinin bir günlük fiili çalışma için ortalama çıktısını karakterize eder (yani, tüm gün çalışma süresi kayıplarını hesaba katmadan).

Ortalama saatlik ve ortalama günlük çıktı, işletmede yalnızca işçi kategorisi için hesaplanır. Çalışma gününün ortalama fiili süresi ve çalışma süresi, çalışma süresi dengesine göre belirlenir.

· Bu ürünün üretimiyle doğrudan ilgili tüm personelin (sanayi ve üretim personeli) bir bordro çalışanının veya çalışanının belirli bir süre boyunca (ortalama aylık, ortalama üç aylık, ortalama yıllık) ortalama çıktısı. Üretim hacminin ortalama işçi sayısına oranına eşittir ( TR) veya sanayi ve üretim personelinin çalışanları ( Ticaret ve sanayi odası) sırasıyla.

Bu durumda, payda maliyetleri değil, emek rezervlerini yansıtır.

Emek üretkenliği seviyesini ölçmek için çeşitli yaklaşımlar, Şek. 1.

Çalışan bir işletmenin saatlik, günlük ve aylık çıktı göstergeleri arasında aşağıdaki ilişkiler vardır:

Ortalama günlük çıktı, ortalama saatlik çıktıyla ilgilidir:

, (6)

bir işçinin dönem için ortalama çıktısı, ortalama günlük ve ortalama saatlik ile ilgilidir:

Bir sanayi ve üretim personeli çalışanının dönem için ortalama çıktısı, işçilerin ortalama çıktısının göstergeleriyle ilgilidir:

, (8)

KAP- adam-gün cinsinden çalışma süresinin ortalama fiili süresi (dönem için bir bordro çalışanı başına fiili işin ortalama gün sayısı);

DRP- iş gününün adam-saat cinsinden ortalama fiili süresi.

Formülden de anlaşılacağı gibi, işletmenin çalışan başına çıktı düzeyi ve dinamikleri, aşağıdakilerden etkilenir: dört faktör:

Bir işçinin ortalama saatlik çıktısı;

· iş gününün ortalama fiili uzunluğu;

Çalışma süresinin ortalama fiili süresi;

Çalışanların işletmenin toplam çalışan sayısı içindeki payı.

Değer açısından üretim, işin yapısına ve malzeme tüketimine bağlıdır.

Örneğin: 1 m3 prefabrike betonarme döşeme panellerinin uygulanması için işçilik maliyetleri hemen hemen aynıdır, ancak 1 m3 prefabrik betonarmenin tahmini maliyeti 1 m3 kazı maliyetinin 20 katıdır. Bu nedenle, prefabrike betonarme kurulumunun değer (parasal) cinsinden çıktısı, toprak işlerinden çok daha fazla olacaktır.

Görev 1.5.1.

m2

(ayda 1 alçı üretimi);

m2

(1. işçinin günlük çıktısı).

Emek üretkenliği artışı Cuma aşağıdaki formülle belirlenir:

, (1.5.3)

nerede In - çıktı (fiziksel olarak) raporlama yılında;

Wb - baz (önceki) yıldaki çıktı.

Görev 1.5.2.

Bir önceki (temel) yılda 1 işçi başına vardiya başına 3.4 m3 monte edilmiş betonarme doğal çıktıya ulaşan yapıların montaj ekibinin, gelecek yıl çıktının 3,8 m3'e çıkarılması planlanmaktadır. Verimlilik iyileştirmesini belirleyin.

Değer açısından üretim- çok çeşitli iş türlerini gerçekleştiren kuruluşların çalışmalarını karşılaştırmanıza izin veren evrensel bir gösterge.

Fiziksel anlamda üretim emek verimliliği düzeyinin en açık ve güvenilir göstergesidir. Bununla birlikte, birkaç tür iş yapıyorsa, tüm organizasyondaki emek verimliliği seviyesini değerlendirmek için uygun değildir.

Emek verimliliğinin ek bir göstergesi olarak, formüle göre, üretim normlarının Vn,% işçiler tarafından yerine getirilmesinin göstergesi kullanılır.

, (1.5.4)

burada Tn, görevi tamamlamak için standart zaman, adam-gün;

Tf - aslında harcanan zaman, adam-günler.

İşgücü verimliliğinin artmasıyla bağlantılı olarak, işçilik maliyetleri azalır:

. (1.5.5)

(1.1.5) formülünden, işçilik maliyetlerini azaltmak için formülü türetiyoruz:

(1.5.6)

B'nin emek üretkenliğinin büyümesi olduğu yerde, %;

T - işçilik maliyetlerinin azaltılması,%.

Emek verimliliğindeki artışın bir sonucu olarak iş hacmindeki artış,% olarak formülle belirlenir.

(1.5.7)

Ср, yerleşim (planlanan) dönemdeki inşaat ve montaj işlerinin hacmidir, ovmak;

Sat - aynı, baz dönemde ruble;

Нр - yerleşim (planlanan) dönemindeki işçi sayısı, insanlar;

Not - aynı, baz dönemde, pers.

İnşaatta işgücü verimliliği seviyesini belirlemek için maliyet ve doğal yöntemlerle birlikte, standart zamanı hesaplama yöntemi de kullanılır - sözde emek (normatif) yöntem. Bu durumda gerçekleştirilen inşaat ve montaj işlerinin hacmi standart saatlerle ölçülür, standart işçilik yoğunluğu mevcut standartlar (ENiR vb.) esas alınarak belirlenir.



İşgücü verimliliği seviyesi, standart işçilik maliyetlerinin (yani standart çalışma-saat sayısının) aynı miktarda iş için fiili maliyetlere oranı olarak hesaplanır.

Bu yöntem kullanılarak işgücü verimliliği göstergelerindeki değişim, analiz edilen (raporlama) ve baz dönemler için karşılaştırılarak belirlenir.

Görev 1.5.3.


Görev 1.5.4.

Planlanan yılda inşaat organizasyonunda, baz yılda elde edilene kıyasla işgücü verimliliğinde %10'luk bir artış tespit edildi. Baz yılda tamamlanan inşaat ve montaj işi hacmi için işçilik maliyetleri 93.000 adam-gün olarak gerçekleşti. İşgücü maliyetlerinde planlanan azalmayı yüzde ve adam-gün olarak belirleyin.

Görev 1.5.5.

27 kişilik uzman bir ekip bir ay içinde (22 iş günü) 11246 m 2 sıvalı yüzeyde iş yaptı. Çıktıyı fiziksel olarak belirleyin (vardiya başına, aylık).

Sorun 1.5.6.

Önceki (temel) yılda 1 işçi başına vardiya başına 3.4 m3 monte edilmiş betonarme doğal çıktıya ulaşan yapıların montaj ekibinin, gelecek yıl çıktının 3,8 m3'e çıkarılması planlanıyor.

Verimlilik iyileştirmesini belirleyin.

Görev 1.5.7.

2000 temel yılında, montaj ekibindeki işgücü verimliliği seviyesi %114, 2001 raporlama yılında ise %119 idi. Emek verimliliği büyümesini tanımlar.

Sorun 1.5.8.

Planlanan yılda inşaat organizasyonunda, baz yılda elde edilene kıyasla işgücü verimliliğinde %8'lik bir artış tespit edilmiştir. Baz yılda tamamlanan inşaat ve montaj işi hacmi için işçilik maliyetleri 78.000 adam-gün olarak gerçekleşti. İşgücü maliyetlerinde planlanan azalmayı yüzde ve adam-gün olarak belirleyin.

Sorun 1.5.9.

İki genel inşaat tröstü için inşaat ve montaj işlerinde, raporlama yılındaki işgücü verimliliğindeki artış nedeniyle baz yıla göre yüzde artışını belirleyin.

İlk veriler Tablo 1.5'te verilmiştir.

Tablo 1.5.

Konu 1.5 için testler:

1. Emek verimliliği:

a) meslek ve pozisyonların toplamı;

b) çalışanların ve işlerin özelliklerine uygunluk;

c) Birim çalışma süresi başına üretilen üretim veya iş miktarı ile belirlenen, işçilerin emeğini kullanma verimliliğinin bir göstergesi;

d) işçilerin yerleştirilmesi ve her birine belirli çalışma işlevlerinin atanması.

2. Emek yoğunluğu:

a) emek işbirliği, optimal emek faaliyeti biçimlerinin seçimi;

b) insanların çıkarlarına göre bir üretim organizasyonu çerçevesinde birleşmesi;

c) Birim çalışma süresi başına üretilen üretim veya iş miktarı ile belirlenen, işçilerin emeğini kullanma verimliliğinin bir göstergesi.

d) çıktı birimi başına emek maliyetidir.

3. Çalışmak:

a) bir vardiya görevini yerine getirecek standart işçi sayısı;

b) 1 işçi veya işçi tarafından birim zamanda üretilen ürün miktarı;

c) ekip üyeleri arasında dostane ilişkiler sürdürmek;

d) Birim çalışma süresi başına üretilen üretim veya iş miktarı ile belirlenen, işçilerin emeğini kullanma verimliliğinin bir göstergesi.

4. Üretim ölçülür:

a) doğal ölçü birimlerinde: m 2, m 3, kg, t, adet. vb.;

b) değer birimlerinde: ruble, bin ruble, milyon ruble;

c) km ve m cinsinden;

d) adam-saat, adam-gün.

5. İşgücü girdisi ölçülür:

a) maliyet birimlerinde: ruble, bin ruble, milyon ruble;

b) km ve m cinsinden;

c) adam-saat, adam-gün olarak;

d) doğal ölçü birimlerinde: m 2, m 3, kg, t, adet. vb.