pvd'den aglomera ne olmalıdır. Polietilen filmin yeniden kullanım için geri dönüştürülmesi. AGL serisi aglomeratörler

Polietilen geri dönüşüm, çevresel atık sorununa çözüm sağlayan ve iyi karlar getirebilen birkaç geri dönüşüm teknolojisinden biridir.

Gezegenin polietilen ile kirlenmesi sorunu her yıl daha ciddi hale geliyor. Bu malzemenin kullanımı o kadar yaygındır ki, insan yaşamının hemen her alanında bulunur. Bertaraf etmedeki zorluklar ve uzun bir ayrışma süreci gezegenimizi tehdit ediyor. Sorunu çözmek için, maddenin işlenmesi ve geri dönüştürülmesi için teknolojiler geliştirilmektedir. Bu, büyük şehirlerdeki çöplüklerdeki büyük miktardaki çöplerden kurtulmanın ve bu temelde karlı bir üretim inşa etmenin harika bir yoludur. Bu yöntemin küresel ölçekte tanıtılması, ekolojik bir felaketi yenmek için bir şanstır.

Polietilen işlemenin uygunluğu

Bu malzemeyi elden çıkarmak kolay değildir - polietilenin yapısı ve bileşimi, onu çok popüler yapan çeşitli kimyasal faktörlere karşı direnç sağlar. Kullanım açısından, bu nitelikler tam olarak ihtiyacınız olan şeydir. Ancak, atıkların çevre üzerindeki etkisine yol açan aynı özelliklerdir.

Polietilenin bozunması yaklaşık 300 yıl sürer. Tehlikeli bir faktör de, polietilen nesnelerin, bozundukları zaman, havayı, toprağı ve yeraltı suyunu kirleten biyosfere tehlikeli kimyasal elementler salabilmeleridir. Özetle, bu eylem çevreyi ve halk sağlığını etkiler.

Bu malzeme bu kadar şaşırtıcı özelliklere sahipse ve birkaç yüz yıl boyunca depolanıyorsa, neden bu atık özelliklerinden yararlanmıyorsunuz sorusu ortaya çıkıyor. Modern teknoloji, polietilen atıklarının, malzemenin tekrar kullanılabilir hale geldiği bir seviyede geri dönüştürülmesine izin verir. Bu hem yeni malzemelerden tasarruf etmenin bir yolu hem de çevre kirliliği sorununa bir çözüm.

İşleme sisteminin sorunsuz ve sürekli çalışması için hammadde toplama koşulu ve gerekli ekipmanın mevcudiyeti gereklidir. Müteakip geri dönüşüm, atıklara günlük ev eşyaları rolünde yeni bir hayat verecektir.

Polietilen atıklarının işlenmesine dahil olan işletmelerin sayısı her yıl doğal olarak artmaktadır - bu, bu hizmete olan ilgi ve talep ile kolaylaştırılmaktadır. Kaynak malzemenin düşük maliyeti ve talebin düşmediği malların üretimi için geniş olanaklar, böyle bir işletmenin en önemli avantajlarıdır.

Önemli bir nokta. Geri dönüştürülmüş ürünün kalitesi işlenmemiş polietilenden daha düşükken, geri dönüştürülmüş polietilenden yapılmış ürünlerin kullanımı ürünün ambalajına dahil edilmelidir. Bu gerçek dikkate alınmalıdır.

Hammaddelerin işlenmesi nasıldır?

Atık birkaç ardışık adımda işlenir:

• hammaddelerin toplanması;
• sıralama;
• birincil işleme;
• bileme;
• bir santrifüjde işleme;
• sıcaklığın etkisi;
• ürünlerin üretimi için malzeme kullanımı.

Hammaddelerin toplanması ve sınıflandırılması sürecin başlangıcıdır. Bu aşamada atık, hammadde türüne karşılık gelen kategorilere ayrılır. Sıralama manuel olarak veya mekanize cihazlar kullanılarak yapılabilir.

Ayrıştırılan atıklar kirden, yabancı maddelerden parçalardan arındırılmalıdır. Hammaddeler özel çamaşır makinelerinde temizlenir. Bazı hammadde toplayıcıları bu prosedürü kendileri uygulayarak fiyatını arttırır.

Arıtılmış ve hazırlanmış hammaddelerin öğütülmesi, özel makinelerde kırma kullanılarak gerçekleştirilir. Bir sonraki işlem adımı santrifüjlemedir. Bu, malzemeyi nem ve kirlilikten arındırır. Taşlamadan sonra malzemenin ısıl işlemi takip edilir.

Hammadde geri dönüşüme ve ondan ürün üretimine hazırdır.

Polietilen işleme için gerekli ekipman

Eksiksiz ve kaliteli bir geri dönüşüm süreci için aşağıdaki ekipmanlar kullanılır:

• çamaşır makinesi;
• atık parçalayıcı;
• santrifüj;
• ısıl işlem tesisi;
• aglomeratör - hammadde hacmini azaltmak için;
• granülatör;
• ekstrüder - sıcaklık kullanarak homojen bir hammadde oluşturmak için.

Sürecin otomasyonu, boru hattı kullanılarak gerçekleştirilir - bu, süreci hızlandırır ve aşamalı olarak kontrol etmenizi sağlar.

Bir toplayıcının kullanılması, işleme verimliliğini ve ekonomisini artırmanın yollarından biridir. Çıktı ticari bir üründür - bir aglomeradır.

Polietilen işleme için aglomeratörün çalışma prensibi, videoya bakın:

Ekstrüder kullanımı, fiziksel ve kimyasal etkenlere dayanıklı düşük basınçlı polietilen elde edilmesini mümkün kılar.

Ekstrüderler ayrıca ham maddeleri (aglomera) belirli bir şekil vererek homojen bir eriyik haline getirmek için kullanılır.

Atıklarla çevre kirliliği sorunu her yıl daha da akut hale geliyor. Polietilen her yerde kullanılır. Ürün paketleme, boru üretimi, makine parçaları ve yapı malzemeleri için kullanılır. Malzemenin uzun ayrışma süreci gezegendeki uyumu tehlikeye sokar. Bu nedenle, polietilenin geri dönüşümü için hangi teknolojilerin mevcut olduğunu anlamak çok önemlidir.

Tasfiyenin Önemi

Modern malzeme sudan, çeşitli kökenlerden gelen asitlerden, alkalilerden ve kimyasal tuz çözeltilerinden korkmaz. Ürünlerin üretimi için, dış etkilere karşı böyle bir direnç sadece elde mevcuttur, ancak çevre felaketi olabilir.

Polietilen atık çok tehlikelidir. Madde, ısı, güneş ve havanın etkisi altında termal yaşlanmaya ve yavaş bozunmaya maruz kalır. Bu süre zarfında malzeme, kanalizasyon ve toprağı kirleten kostik maddeler salmaya başlar.

Çürüme en az bir asır sürer. Buna bakarak çevreciler alarm veriyor ve bir felaketi önlemeye çalışıyorlar.

Polietilen ürünlerin üretimini önemli ölçüde azaltmak imkansızdır, ancak üretim sürecini doğru bir şekilde organize etmek oldukça mümkündür. Bunu yapmak için, polietilenin geri dönüşümü için yöntemler oluşturmak ve geliştirmek gerekir. Modernizasyon süreci, atıklara başka bir hayat verecektir: ikincil bir hammadde olarak kullanılabilir.

Her yıl faaliyetleri tehlikeli atıkların işlenmesiyle ilgili olan kuruluşların sayısı artıyor. Bu sadece atmosferin bozulmasından kaynaklanmıyor. Zararlı maddelerin geri dönüşümü karlı bir iş alanı olarak kabul edilir.

Kullanılmış film ve polietilenden aşağıdakiler için hammadde oluşturabilirsiniz:

1. Çöp kutuları.
2. Paneller.
3. Evsel ve endüstriyel konteynerler.

Yeni geri dönüşüm teknolojilerinin ortaya çıkmasına rağmen, bu tür hammaddelerden mal üretiminin sınırlamaları vardır.

Plastik atıkların geri dönüşümü zor değildir. Günlük hayatta kullanılan malzemeler, kullanımları kısa olduğu için aynı kalır ve endüstriyel kullanım için hizmet ömrü çok daha uzundur.

Polietilen üzerindeki etkisi bu koşullar altında büyüktür. Güneş ışınları ve sabit sıcaklık değişimleri malzeme üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir. Çalışma sırasında oluşan toz kaldırılamaz. Geri dönüştürülmüş hammaddeler yüksek kaliteleriyle ünlü değildir, bu nedenle herhangi bir alanda üretime uygun değildirler.

Atık işlemenin incelikleri

Geri dönüştürülmüş ürünlerden yapılabilecek ürün türleri konusunda bazı kısıtlamalar bulunmaktadır. İlk aşama, yeni ürünlerin önemli özellikleri üzerinde minimum etkiye sahiptir, ancak her yeni döngü onları azaltır. Hammaddeler, sadece mekanik özellikleri rahat kullanım için çok önemli olmayan ürünlerin üretimi için uygun hale gelir.

Polietilen atıkların klasik geri dönüşüm aşamaları:

Proses için ekipman seçimi

Profesyonel ekipman olmadan polietilenden yeniden kullanım için hammadde oluşturmak imkansızdır. Plastik geri dönüşüm makineleri gibi.

Tam satır şunları içerir:

• Çamaşır makinesi.
• Malzeme kırıcı.
• santrifüj.
• Kurutma ünitesi.
• ekstrüder.
• Aglomeratör.
• granülatör.

Ayrıca bir konveyör veya pnömatik konveyör kullanılması tavsiye edilir. Atık tedarik sürecini basitleştirerek üretimi otomatikleştirirler. Toplayıcı ana cihazdır. İçinde film işlemenin ana süreci gerçekleşir. Yüksek sıcaklıkların etkisi altında atık, aglomera adı verilen ikincil bir hammaddeye dönüştürülür. Makinede bitmiş bir ürün haline gelir. Yüksek kullanım verimliliği için yüksek güce sahip aglomeratörlerin kullanılması gerekmektedir. Bu tür makinelerin fiyatı normalden çok daha yüksektir, ancak kalitesi nispeten daha iyidir.

Polietilen granülasyon, öğütme ve aglomerasyondan sonraki adımdır. Pelet yapma makinesi çoğunlukla üretim hattına dahil edilir, ancak kullanımı bir gereklilik değildir.

Ancak polietilen granül satışının talep edildiğini hatırlamakta fayda var. Üretimleri, karı önemli ölçüde artırabilir ve müşteri tabanını genişletebilir.

Polietilen film işleme teknolojisi her yıl gelişiyor. Çapraz bağlı polietilen özellikle popülerdir. Bu, gelişmiş özelliklere sahip bir malzemedir. Geniş bir kapsamı vardır. Eldiven, gıda ambalaj filmi, ısıyla daralan tüpler ve polimer borular ondan üretilir. Dikişli malzeme çok serttir. İşlem sonrası çalışma sıcaklığı 120 dereceye kadar çıkabilir.

FİLM GERİ DÖNÜŞÜMÜ - KARLI, ÜRETKEN VE ÇEVRE DOSTU!

Polimer atıklarının işlenmesine ve aynı zamanda yeni film malzemelerinin üretimine olan talep yıldan yıla artmaktadır. Büyük fabrikalara ek olarak, son zamanlarda kullanılmış filmlerin zamanında işlenmesine ihtiyaç duyan oldukça fazla sayıda küçük imalat işletmesi açıldı. Alışveriş merkezleri ve çeşitli profillerdeki mağazalar tarafından da büyük hacimlerde film atığı sağlanmaktadır. İşlemden sonra (aglomera) elde edilen ürünün potansiyel tüketicilerinin segmenti, şu ya da bu şekilde film üretimi yapan şirketler ve ayrıca gıda dışı amaçlar için polimerlerden çeşitli ürünlerdir. İşinizi film atıklarının işlenmesi üzerine kurarsanız, hem tedarikçileri hem de aglomera tüketicileri ile çalışabileceksiniz.

İhtiyaç duyulan şey?

Geri dönüşüm, geniş alanlar ve tam bir uzman kadro gerektirmez. Sınırlı bir alan olsa bile bu çalışmayı kendi başınıza organize edebilirsiniz. Bu amaçlar için, bir döner aglomeratör satın almanız gerekecek - HDPE (düşük basınçlı polietilen, LDPE (yüksek basınçlı polietilen) ve streç film işlemek için özel ekipman. Bir aglomeratör kullanarak polipropilen torbaları ve büyük torbaları da işleyebilirsiniz, ancak hepsi ekipman modifikasyonuna bağlıdır.

Bir toplayıcı nasıl çalışır?

Bu ekipman, atıkların öğütülmesi, yıkanması, kurutulması ve aglomerasyonu için kullanılır. Konfigürasyona bağlı olarak, aglomeratörler tek veya çift rotorludur. Yapısal olarak, aglomeratör bir çerçeve, bir elektrik motoru, bir mahfaza ve şaft üzerine sabitlenmiş bıçaklı bir üniteden oluşur. Çalışma prensibi basittir: film atığı çalışma odasına yüklenir, ardından ezilir ve sinterlenir. "Şok" su ilavesi, bu kütlenin soğumasını ve polimerleşmesini sağlar. Çıkışta 3-10 mm boyutlarında düzensiz şekilli granüller (peletler) elde edilir.

Ekipmanın kapasitesine bağlı olarak, hazneye doldurmadan önce filmi kırıcılarla önceden öğütmek gerekebilir. Bu, işleme için küçük kapasiteli aglomeratörlerin kullanılmasını mümkün kılacaktır. Güçlü aglomeratörler (200-250 kg/saatten fazla), kural olarak büyük granüller verir. Bununla birlikte, aglomeranın boyutu ne kadar küçük olursa, ikincil bir hammadde olarak kullanım için o kadar uygundur.

Aglomera nerelerde kullanılır?

Ortaya çıkan ürün, hem film üretimi için ikincil bir hammadde olarak hem de iş fırsatlarını genişleten granülasyon için kullanılabilir. Film malzemeleri bugün neredeyse tüm alanlarda büyük talep görüyor, bu nedenle aglomera müşteri sıkıntısı olmayacak.

Ne kadar kazanabilirsin?

Bütçe sınıfı bir endüstriyel aglomeratörün maliyeti 195.000-370.000 ruble arasında değişmektedir. Ortalama hesaplamalara göre, film ile aglomera arasındaki fiyat farkı ton başına 10.000 ruble. Hammadde kilogramı başına kârın 5 ruble olduğunu temel alalım (bu rakam iki katı olabilir).

Bir saat içinde, iki rotorlu bir aglomeratör 200 kg hammaddeyi sorunsuz bir şekilde işler - toplamda bu 1000 ruble. (200 kg x 5 ruble = 1000 ruble / saat). 8 saatlik bir vardiya için 8000 ruble çıkıyor. (1000x8).

İki vardiya halinde çalışıyorsanız, bu zaten günde 16.000 ruble (1000 x 16).

Bir ay boyunca (22 iş günü), kar 352.000 ruble olacak. (16000 x 22).

Böylece, bir ay içinde ekipman alımını tamamen telafi edebilir ve bir sonrakinden kar etmeye başlayabilirsiniz.

Yan ürün

• İş ve ekipman yerleştirme organizasyonu için geniş alanlar gerekli değildir, bu nedenle bu, kirada önemli bir tasarruftur. Filmin işlenmesini bir depoda veya başka bir uygun odada düzenleyebilirsiniz.
• Bir veya iki uzman toplayıcı ile çalışabilir (işleme ölçeğine ve ekipman modeline bağlı olarak). Özel nitelikler ve özel bilgi de gerekli değildir. Sonuç olarak, çalışan maaşlarının maliyeti de ihmal edilebilir olacaktır.
• Yüksek performanslı, ancak aynı zamanda enerji açısından verimli bir aglomeratör satın alırken, elektrik için ödeme maliyeti de azalır.
• Bakım ve yedek parçalar gibi diğer işletme maliyetleri de ekipmanın kalitesine ve güvenilirliğine bağlıdır. Buna dayanarak, önde gelen üreticilerden aglomeratörlerin satın alınması tavsiye edilir. Bu durumda geri ödeme süresi artsa bile, bu, düzenli onarım maliyetlerinin olmamasıyla telafi edilecektir.

Sonuç.

Aglomerat elde etmek için film malzemelerinin işlenmesinin organizasyonu, mevsimselliğe veya talepteki dalgalanmalara bağlı olmayan istikrarlı bir iştir. Film geri dönüşümüne ve üretimi için aglomera alımına olan talep yalnızca artacaktır. Bir aglomeratör satın almak, hızlı bir geri ödeme ve faaliyetlerin daha da genişletilmesi olasılığı olan bir kazan-kazan yatırımıdır. Daha sonra, daha geniş bir malzeme yelpazesini işlemek için farklı bir modifikasyon ekipmanı satın almak mümkün olacaktır.

Bir aglomeratör ve ucuza satın almak ister misiniz? Fiyatı piyasa ortalamasının altında olan ve kalitesi Çinli emsallerinden daha üstün olan Aglomerator, bizden satın alabilirsiniz!

April şirketler grubu sadece tedarik etmekle kalmıyor, aynı zamanda bağımsız olarak da üretiyor. Kendi tasarım ofisimiz tarafından tasarlanan bu ekipman, OCEAN markası altında üretilmektedir. Polimerlerden film atıklarının işlenmesiyle uğraşıyorsanız, fiyatı ve özellikleri üretiminiz için ideal olan bir bıçak toplayıcı satın almanızı öneririz.

Aglomere etmeyi planladığınız film atığının boyutları 300x300 mm boyutlarını aşıyor;

Aglomeratör bıçakları, yüksek mukavemetli takım çeliğinden yapılmıştır. OCEAN aglomeratörünün maliyeti sizi hoş bir şekilde şaşırtacak. Bu ekipmanı bölgemizde çalışırken veya ortaklarımızın üretiminde görebilirsiniz.

Katlanır gövdeli bıçak film aglomeratörleri sizin için iyi bir seçimdir!

Polietilen aglomeratör: çeşitleri

Tüm aglomeratörler iki tipe ayrılabilir:

• Bıçak aglomeratörleri- çalışma odasının içinde, üzerine sabitlenmiş bıçaklı bir rotor vardır. Makine ayrıca namlunun üzerinde bulunan sabit bıçaklara sahiptir. April Group of Companies, Japon teknolojilerine göre üretilen bıçak aglomeratörlerinin çeşitli modifikasyonlarını sipariş üzerine teslim eder ve stoklarında sürekli bulundurur.
• Disk toplayıcılar- hareketli bıçakların bulunduğu yerdeki bıçak aglomeratörlerinden farkı, bu tip aglomeratörde, namlunun altındaki hareketli bir disk üzerinde bulunurlar.

Her iki tip aglomeratörün çalışma prensibi aynıdır. Hammadde bir fıçıya yüklenir, film bıçaklarla doğranır ve aglomeratörün duvarları ısıtıldıkça sinterlenmeye başlar. Bir süre sonra hammaddeye su eklenir ve partiküllerde keskin bir sıkıştırma meydana gelir. Aglomeratın kurutulması için bir süre gereklidir, ardından bitmiş malzeme bir saklama kutusuna boşaltılır.

Aglomeratörün performansı motor gücünden, hammaddelerin boşaltılma yönteminden, litre cinsinden ölçülen namlunun boyutundan etkilenir. Bizden satın alabileceğiniz aglomeratör, otomatik olarak su eklemenizi ve hammadde boşaltmanızı sağlayan Japon standartlarına göre yapılmıştır.

Üzerinde aglomeratör fiyatıçok yönlülüğü, performansı ve rotor sayısı gibi parametreler etkilenir.

GK "April" marka OCEAN tarafından üretilen aglomeratör, kullanımı son derece kolaydır ve yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.

aglomeratörler HDPE ve PVD filmler HQ serisi, OCEAN gibi, hammaddeleri kurutmak için ve kompozit malzemeler üretmek veya hammaddeleri bir boya ile karıştırmak için bir karıştırıcı olarak kullanılabilen tek rotorlu aglomeratörlerdir.

Yıkama aglomeratörü

Yıkama aglomeratörleri hem aglomerasyon modunda hem de yıkama modunda çalışabilir.

Yıkama işlemi sırasında, aglomeratör genellikle düşük üretkenlik gösterir, bu nedenle bir yıkama aglomeratörü satın alma kararı ekonomik olarak en haklı karar değildir. Geri dönüşüm sürecinde geleneksel bir film aglomeratör yıkayıcı kullanmak çok daha kolay ve daha verimlidir.

Ayrı ayrı, aglomeratör ile birlikte çalışması üretiminizin verimini artıracaktır.

Aglomeratörler için bıçaklar

Aglomeratör için her zaman bizden bıçak satın alabilirsiniz. Hazır kitler tedarik ediyoruz ve ayrıca aglomeratörler için bıçakları keskinleştiriyoruz.

Aprel Şirketler Grubu'ndan istenen konfigürasyon ve sertleştirme derecesine sahip aglomeratörler için bıçaklar sipariş edebilirsiniz.

Plast sıkıştırıcılar ve aglomeratörler çoğunlukla plastik atık geri dönüşüm tesislerinde bulunur.

Son zamanlarda, birçok işlemci atölyeleri kapsülatörlerle donatıyor.

Bütün bu makineler geri dönüşüm için ideal filmler ve çantalar.

Bu makineleri anlamak ve teknolojiniz için ideal olanı seçmek için ayrıntılı açıklamaları yardımcı olacaktır.

Aglomeratör, film polimer atıklarının (esas olarak poliolefin hammaddeleri PP, LDPE, HDPE, LLDPE) işlenmesi için bir üretim birimidir. En popüler film geri dönüşüm endüstrisinde.

Aglomeratörde geri dönüştürülecek atık türleri:

• streç dahil film;
• paketler;
• ince yumuşak tabakalar;
• çanta ve büyük çantalar polipropilen dokuma.

İdeal seçenek geri dönüşümdür aynı türden atık, çünkü polimerlerin bireysel yumuşama ve erime noktaları vardır.

Yabancı maddenin varlığı aşağıdakilere yol açabilir: erimeyen ya da tam tersi, aşırı ısınma.

Çalışma prensibi

Polimer işleme için aglomeratör yuvarlak metal(nadiren plastik) varil, çevresi ince bıçaklarla donatılmıştır.

Bıçaklar, en az 1200 rpm'lik bir şaft dönüşü sağlayabilen yüksek hızlı güçlü bir motor tarafından tahrik edilmektedir. Elektrik motoru ve aglomeratör tankı tek bir metal çerçeve üzerine monte edilmiş.

Çok kanallı bir kasnak ile donatılmış motor, bir kayış tahriki vasıtasıyla kabın kendisinin dönüş ünitesine bağlanır.

Ünite, benzer bir tasarıma sahip bir kasnak ile donatılmıştır.

Aglomeratör tankının kapağında bir yükleme açıklığı ve yan tarafında bitmiş ürünlerin boşaltılması için küçük bir pencere bulunur.

Polietilenden hammadde elde edilmesi

Oldukça basit bir teknoloji, daha fazla kullanım için hem bitmiş bir ürün hem de yarı mamul ürünler elde etmenizi sağlar. Her şey hammaddenin saflığına bağlıdır.

Ana aşamalar:

1. Ağlar halinde önceden kesilmiş ve yıkanmış atık operatör tarafından yüklenir aglomeratöre dönüştürülür. Önemli bir nokta: makine yükünün optimal kısmını belirlemek gereklidir. Gelecekte, operatör ham maddeleri tartarak ölçmelidir.
2. Sonra bıçaklar harekete geçer, polimerin homojen bir kütleye öğütülmesi. Yaklaşık 5-10 dakika sonra, kütle sürtünme kuvvetinin ısınmasının etkisi altında erimeye başlar. Ayrılma anı gelir, hammadde bıçakların üzerine çıkmaya başlar.
3. Bir porsiyon su zamanı. Bu sözde şok su. Kütlenin keskin bir şekilde soğumasına ve küçük gevşek parçacıklar (peletler) halinde parçalanmasına neden olur.
4. Son aşama - bitmiş ürünlerin boşaltılması. Aglomera temizse, daha sonraki işlemler için hazırdır. Kir varsa, ekstrüder üzerinde granülasyon ile ayrıca temizlenmesi gerekir.

kendin yap üretimi

Endüstriyel üretim aglomeratörünün maliyeti nispeten düşüktür, bölgede iyi bir seçenek bulabilirsiniz. 100 bin ruble. Ancak bazen, özellikle bir işin başlangıcında, bu önemli masraflar. Bu nedenle, kendi ellerinizle plastik için bir toplayıcı yapmaya çalışabilirsiniz.

Aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır:

• metal korozyonunu önlemek için paslanmaz çelikten yapılmış bir kap seçmek daha iyidir;
• elektrik motoru ortalama 1200 rpm sağlamalıdır;
• kasnakların tasarımı, aglomerasyon için maksimum hız ile pelet boşaltma için minimum hızı birleştirecek şekilde seçilmelidir;
• en sorunlu kısım rulman aksamıdır.

Bıçak imalatından bahsetmeden, özel metal işleme ekipmanı olmadan yapılamaz. Bu kısım bir uzmana güvenmek daha iyidir.

Kapsülatör

Kapsülatör üzerindeki atık işlemenin (örneğin filmler) özü, onlara bir şekil vermektir, dozaj kutularına yüklemek için uygun ekstrüder veya enjeksiyon kalıplama makinesi.

Aglomeratörden temel fark, işleme olasılığıdır. birkaç tür plastik eşzamanlı.

Polimer atıkları birbirleriyle sinterlenerek bir tür granül oluşturur.

Kapsülleme işlenebilir:

• polietilen ve polipropilen film atığı;
• ezilmiş (flex) şişeler, şişeler, PET, LDPE, HDPE;
• ince sac kesimler;
• şerit atıkları ve iplik kesiciler.

Kapsülatöre yüklemeden önce atıkları önceden öğütmek gerekir. 100 mikrondan fazla olmayan bir boyuta kadar. Kalan nem %10'dan fazla olmamalıdır.

Ana fikir fark yığılmadan bu süreçte su gerekmez.

Kirlenme durumunda, ekstrüder üzerindeki kapsülleri yeniden granüle etmek daha iyidir.

Bu yöntem de iyidir çünkü plastik yeniden yapılanmaya tabi değil, ancak sadece yumuşama sıcaklığına kadar ısıtılır.

plastik kompaktör

Çalışma prensibine göre, plastkompaktör, kapsülleyici ile aynıdır. Tankın altındaki rotorlarda dönen kesiciler malzemeyi keser ve sıkıştırır. Kendi kendine ısınmanın etkisi altında sürtünme kuvveti kapsülleri yumuşatır.

Bitmiş ürün birkaç parçaya katlanır küçük parçalar plastik, sıkı paketlenmiş.

Plastkompaktörde işlenecek hammaddeler:

• film atıkları (poliolefinler, PVC, PET);
• dokuma üretim artıkları (çantalar, büyük torbalar);
• ambalaj atıkları.

Bir plastkompaktör ve bir enkapsülatör arasındaki temel fark, atığı önceden ezerek ince bir fraksiyona ayırma ihtiyacının olmamasıdır. yani, ek birim gerekmezüretim ekipmanı - kırıcılar, parçalayıcılar.

Plast sıkıştırıcının aglomeratöre göre başlıca 5 avantajı:

1. nispeten daha fazla Düşük maliyetler enerji tüketimi için.
2. İşlemde su yok ve bu nedenle kurutma sonrası adım yok.
3. Kapsül-granüller var daha büyük toplu ağırlık ve sonuç olarak, kullanımı daha uygundur.
4. Malzeme termal bozulmaya tabi değildir ve bu nedenle, değerini kaybetmez operasyonel kalite.
5. Öznellik faktörü yoktur, ürünün kalitesi operatörün mesleki eğitim düzeyine bağlı değildir.

Yerleşik aglomeratörlü granülatör

Granülatör (ekstrüder), önceki makinelerden farklı olarak çok daha fazladır. çalıştırması ve ekipmanı kurması zor. Ama aynı zamanda çıktı çok daha iyi ürün granül şeklinde.

Granül, bilinen yöntemlerin hemen hemen herhangi biri ile işlenebilir (dönel kalıplama hariç).

Ekstrüzyon işleminde, malzemeyi yalnızca granüle ticari bir görünüm vererek kalıplamak değil, aynı zamanda özel dolgu maddeleri, boyalar ve fonksiyonel katkı maddeleri ekleyerek modifiye etmek de mümkündür.

Hammaddeyi yerleşik bir aglomeratöre sahip bir granülatörden geçirerek, polimer filtre ve ızgaralarla filtrelenebilir en küçük kirliliklerden.

Makalede ikincil granül üretimi hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Teknoloji sistemi

Ekstrüzyon hattı oldukça çok yönlüdür. Belirli bir vida konfigürasyonunun seçimi hemen hemen her sorunu çözebilir: atıkların granüle basit işlenmesinden daha değerli özelliklere sahip bir bileşik elde etmeye kadar.

Hattın üretkenliği ve malzemenin kalitesi besleme stoğuna bağlıdır. İnce öğütücünün, özellikle filmin geri dönüştürülmesi zordur. Bu nedenle, hat içinde inşa edilen aglomeratör, tek tip dozlama görevini büyük ölçüde basitleştirirİşlenmemiş içerikler.

Kurulum şeması:

1. Aglomeratör. Performansı açısından, granülatörle eşleşmeli veya biraz aşmalıdır. Bu, aksama sürelerini ve gereksiz başlatmaları önlemeye yardımcı olacaktır.
2. malzeme tedarik sistemi. Burada uygulanabilir bantlı konveyör sistemi yüksek performans için veya zorunlu dosyalama bir bunker veya tedarik konteynerine.
3. Bunker besleyici. Yalnızca polimer hammaddeler işlenirse bir veya katkı maddelerine ihtiyaç duyulursa birkaç olabilir.
4. Granülatör (ekstrüder) ana ünitedir. O olabilir tek vidalı, çift vidalı, tek kademeli veya iki kademeli. Her şey performansa ve görevlere bağlıdır. Granülatör, dişli kutulu bir elektrikli tahrik ile donatılmıştır. Kalıp da farklı olabilir - düz veya yuvarlak.
5. Granül kesme ünitesi. Mümkün iplik kesici kurulumu bu düzenlemede, iplik şeklindeki plastik bir su banyosundan geçer ve silindirik granüller halinde kesilir. Hava soğutma mümkün. Bıçak sistemi doğrudan kalıba monte edilir. Kesilmiş yuvarlak şekilli granüller, bir siklon sistemi ve pnömatik taşıma yoluyla bitmiş ürün haznesine beslenir.

Oldukça pahalı olan bir su altı granülasyon sistemi de var. Şema hava ile neredeyse aynıdır, ancak granüller bir su jeti ile alınır ve soğutulur. Malzeme daha sonra ayrılır ve kurutulur.

Sistemin çevresel ekipmana ihtiyacı var– su soğutması için chiller veya soğutma kulesi, pnömatik taşıma için üfleyici sistemi.

Bir granülatör ile geri dönüşümün faydaları:

• ticari ürün türü - granüller;
• kirlilikten yüksek derecede arınma;
• neredeyse saf polimere eşit yüksek kütle yoğunluğu;
• işlenmiş ürünlerin daha yüksek fiyatı.

faydalı video

Toplayıcının çalışma sürecini gösteren bir video klibi dikkatinize sunuyoruz.

Özetleme

Film atıklarının geri dönüşümü için ekipman seçimi belirli hedeflere bağlıdır, yanı sıra orijinal hammaddelerin durumu. Örneğin, bir üretici sabit hacimde temiz film veya streç bulmuşsa, bir aglomeratör veya bir plastik sıkıştırıcı satın almak yeterlidir.

Kapsülatör ve diğer ekipman arasındaki fiyat farkı önemli değildir, ancak burada maliyetleri dikkatlice hesaplamanız gerekir. İş gücü tasarrufu ve kapsüller için aglomeradan daha yüksek bir fiyat nedeniyle daha yüksek başlangıç ​​maliyetlerinin daha hızlı geri ödenmesi mümkündür.

Farklı nitelikteki bir polimerik atık akışıyla uğraşmanız gerekiyorsa, o zaman bir kapsülleyici veya bir plastkompaktör olmadan yapamazsınız. Malzemenin polimerlere göre sıralanmasını atlamanıza izin verir. Konteyner üzerinde herhangi bir işaret yoksa, o zaman uygun analitik ekipman ve deneyim olmadan çalışmak zordur.

Plastik hammaddelerin etiketlenmesi ve sınıflandırılması hakkında bilgi edinin.

Üniversal makine granülatördür. Eriyik ekstrüzyonda, sıcaklık ve işleme koşulları (vida konfigürasyonu, hız vb.) ayarlanarak farklı plastiklerin iyi bir homojenizasyonu sağlanabilir. Ancak bu seçenek en pahalı olanıdır ve iyi bir eğitim düzeyine sahip bir operatör gerektirir.

Temas halinde