Các loại dao nhà bếp là gì? Giải phẫu của một con dao: tên của một số bộ phận nhất định của lưỡi và cán Loại lưỡi cắt của lưỡi

Trong tay một người chuyên nghiệp, một con dao có thể trở thành một công cụ hoặc vũ khí chính xác. Khả năng đa dạng của công cụ này thật đáng kinh ngạc - từ việc làm thẳng bút chì đến chống sử dụng.

Đồng thời, hiệu quả sẽ tăng lên gấp nhiều lần nếu cung cấp góc mài dao chính xác. Cách sử dụng hàng thế kỷ của nó không chỉ đã hình thành nên nhiều truyền thống mà còn là cách tiếp cận khoa học đối với hình dạng của lưỡi kiếm.

Bảng dưới đây liệt kê các loại sản phẩm chính và các góc mài gần đúng.

QUAN TRỌNG! Bất kỳ con dao nào cũng có nhiều mặt phẳng, mỗi mặt phẳng có mức độ lệch riêng so với mặt phẳng.

Dụng cụ và góc mài dao săn

Hãy đặt trước ngay rằng một thanh kiếm như vậy cần được phép mang theo, vì nó là một vũ khí cận chiến. Bất kể, bạn sử dụng nó cho mục đích dự định của nó, hay nó được treo trên thảm như một món đồ trang trí nội thất.

Các bộ phận chính của một con dao săn:

tay cầm (1) và lưỡi dao thực tế, hoặc lưỡi dao (2). Lưỡi dao chính xác tương ứng với chiều dài của toàn bộ dụng cụ, nghĩa là, mặt phẳng (8) của nó kéo dài dọc theo trục (14) từ mũi (25) đến đai ốc (3) cố định tay cầm (5).

Một ống bọc (7) được đúc hoặc hàn ở mặt sau của mặt phẳng, giúp cố định tay cầm với sự trợ giúp của đầu chẩm (15). Dao săn ở phía sau đầu có thể có lỗ (16) để thắt lưng da.

Cán được tách ra khỏi lưỡi bằng rèn (6). Đây không chỉ là một chiếc bút, nó có thiết kế khá phức tạp. Lưng (4) và bụng (17) nằm thoải mái trong bàn tay.

Để cố định, có thể cung cấp một khía dưới ngón tay (18) và một khía (20). Để tay không bị đánh trực tiếp, một bộ hạn chế, hoặc răng nanh (19) được lắp đặt.

Lưỡi dao thậm chí còn có nhiều thành phần hơn. Một cái mông (11) kéo dài từ trên xuống, giống như một cái rìu. Đối với vòi, nó đi vào một góc xiên (12), có lưỡi cắt riêng (13).

Một dòng máu, hoặc dol (10), được dập dọc theo mặt phẳng. Tiếp theo là sự xuống dốc (23). Cùng với sự gia tăng (24), nó tạo thành cơ sở của hình học lưỡi dao.

Cạnh mài (9) tách phần gốc ra khỏi mặt phẳng. Từ tay cầm về phía điểm theo gót (21) - phần lưỡi không cần mài. Tiếp theo là lưỡi cắt (22).

QUAN TRỌNG! Góc mài của dao không chỉ là lưỡi cắt, sự hội tụ của gốc dao còn được chỉ ra trong các thông số.

Về các góc mài dao săn và rìu - video về thợ săn thực thụ.

Để hiểu chính xác tài liệu sau, bạn cần quyết định thuật ngữ, không phải lúc nào cũng được phân phối chính xác trên Internet.

Giải phẫu lưỡi

Tất nhiên, các lưỡi khác nhau về mặt cắt ngang có hình dạng khác nhau, nhưng các chi tiết chung vẫn có thể được xác định và đánh dấu rõ ràng. Do đó, chúng ta hãy lấy một hình ảnh trung bình, làm ví dụ mà chúng ta có thể phân tích tất cả các thuật ngữ cần thiết.

Chữ in nghiêng đậm biểu thị các chi tiết có thể được tìm thấy trong hình.

Độ dày của lưỡi - độ dày, thường được đo gần với mông , nơi chưa bắt đầu descents .
Độ dày hội tụ là khoảng cách giữa các điểm nơi dốc kết thúc và điểm bắt đầu dốc. xe đẩy (mỗi bên một chấm, xem hình minh họa). Tại sao thông tin độ dày? Bởi vì chính trên nó mà kim loại bắt đầu đi xuống trong một dòng - cạnh cắt.
Vật dẫn là những mặt phẳng hẹp mà khi hội tụ vào một điểm sẽ tạo thành một cạnh cắt. Khi xem xét lưỡi kiếm dưới ánh sáng, chúng chính là ánh sáng lấp lánh chứ không phải cạnh như người ta lầm tưởng.
cắt cạnh - một đường gần như "tưởng tượng", tuy nhiên có độ dày vài micromet, nhưng theo điều kiện chỉ là nơi mà các đường cung hội tụ.
Góc mài - góc mà tại đó các cửa hút gió (hoặc khe hút gió - trong trường hợp không có cửa hút gió) giao nhau; thuật ngữ này được hiểu một cách phổ biến là "độ sắc nét" của sự mài sắc. Nhân tiện, góc này luôn lớn hơn góc mà các mô tả hội tụ.

Góc giữa các sườn càng nhỏ (và giá trị này dao động từ 8 đến 50 độ) thì dao càng sắc, tức là chúng ta phải tác dụng ít lực hơn để cắt.

Cách đặt góc tổng thể của lưỡi cắt một cách chính xác

Điều này rất quan trọng: nếu chúng ta đang nói về một con dao có rãnh lõm đối xứng, thì góc mài sẽ gấp đôi góc mài mà chúng ta đặt đá mài theo đó. Ví dụ: nếu đối với con dao săn của chúng tôi, chúng tôi muốn mài sắc 30 độ, thì nên có một góc 15 độ giữa lưỡi và thanh.

Từ đó chúng tôi rút ra hai khái niệm:

góc đầy đủ, là góc làm sắc nét (trong ví dụ của chúng tôi là 30 độ);
nửa góc - góc mà tại đó chúng ta đặt lưỡi dao so với thanh (trong ví dụ của chúng ta - 15 độ).

Chúng tôi xác định giá trị của góc dựa trên mục đích của dao.

Dụng cụ cắt đặc biệt, đặc biệt tinh vi

Chúng có nghĩa là dụng cụ phẫu thuật, dao cạo, lưỡi dao, v.v.

Góc mài cho các dụng cụ tinh vi là 8–10 độ.

Dao cho vật liệu mềm

Đây chủ yếu là các loại dao làm bếp: thịt thăn, dao thái rau củ, v.v.

Góc mài của dao phi lê và dao thái rau là 10–20 độ.

Dao nhà bếp đa năng

Dao đầu bếp cho nhiều mục đích khác nhau có thể làm việc trên cả vật liệu mềm và cứng - sụn, xương nhỏ, cá hoặc thịt đông lạnh.

Góc mài bếp "phổ thông" - 20-25 độ.

Dao của thợ săn, ngư dân, người sinh tồn. dao chiến thuật

Những công cụ như vậy thường được "tìm thấy" không chỉ với các sản phẩm cắm trại mềm như bánh mì sandwich, mà còn được thiết kế để cắt cành cây, dây câu cá. Đôi khi chúng thậm chí còn được sử dụng như máy cắt địu.

Góc mài của dao "đường phố" là 22-25 độ.

Dao và các công cụ khác để làm việc trên vật liệu cứng

Chúng bao gồm kukris, dao rựa, dao làm vườn, rìu du lịch và gia dụng thông thường.

Góc mài của dao cho những công việc nặng nhọc là 20–40 độ, đôi khi lên đến 50 độ.

Làm thế nào để hiểu những gì mài một công cụ yêu cầu

Việc mài sắc không phải lúc nào cũng diễn ra theo một thuật toán duy nhất. Ví dụ, nếu chúng ta sử dụng một con dao đắt tiền và chất lượng cao cho đúng mục đích của nó và chăm sóc nó thường xuyên, rất có thể nó chỉ cần chỉnh sửa. Nhưng một công cụ cũ không được chạm vào đá mài trong một thời gian dài có thể không chỉ cần mài mà phải sửa chữa chủ yếu.

Nhiệm vụ của cả mài và mài là khôi phục lại tình trạng ban đầu của lưỡi cắt. Điều gì có thể xảy ra với cô ấy? Nó hoặc trở nên cùn (nghĩa là, thay vì đường thẳng mà nguồn cung cấp hội tụ, một bề mặt tròn bổ sung được hình thành) hoặc bị hỏng (vết lõm và chip xuất hiện trên đường giao nhau của nguồn cung cấp) hoặc nó hoàn toàn bị mất. đi về phía một trong những nguồn cung cấp. Trường hợp thứ hai là điển hình cho dao mài một mặt.

Biên tập

Nếu lưỡi cắt chỉ bị biến dạng nhẹ và lệch khỏi đường thẳng đã cho (không có vết nứt và phoi nhỏ), thì có thể và chỉ nên sửa nó mà không cần loại bỏ một lượng lớn kim loại. Trên thép cứng, điều này được thực hiện trên các vòng đệm, đai và cáp treo với hạt mài mịn, trên thép mềm hơn - với sự trợ giúp của các thiết bị mài mòn gần như nhẵn bằng musat, vì đôi khi không cần vật liệu mài mòn.

mài giũa

Nếu xe đẩy đã bị mòn một chút, được bao phủ bởi các vết xước siêu nhỏ và vi chip, và đường thẳng mà chúng giao nhau hơi tròn (họ thường nói rằng “mép / lưỡi / lưỡi dao bị xỉn màu”, điều này không khá chính xác), mài sắc là cần thiết. Trong trường hợp này, hình dạng của xe được phục hồi bằng cách sử dụng các thanh kim cương hoặc đá nước.

Sửa chữa

Một lưỡi dao có thể được sửa chữa, các vết lõm và cách tiếp cận của chúng đã mất đi hình dạng hình học cần thiết cho công việc: xuất hiện các phoi sâu hoặc mài mòn nghiêm trọng trên lưỡi dao và độ dày của lớp cung cấp tăng một lần rưỡi đến hai lần. Vì vậy, để đưa con dao vào trạng thái làm việc, cần phải tạo lại các chất tẩy rửa và vật tư, điều này nằm ngoài khả năng của một người không có kinh nghiệm và một công cụ đặc biệt.

Và bạn đã học cách vẽ góc chính xác như thế nào? Hoặc có thể bạn chưa phải làm điều đó? Trường hợp này bạn có thể liên hệ với chúng tôi để được cung cấp dịch vụ mài dao và các dụng cụ cắt gọt khác: chúng tôi có thể thực hiện một cách chuyên nghiệp.

Tại sao lại gọi các bộ phận của con dao theo cách bạn quen dùng (mặc dù không chính xác)? Chà, ít nhất là do họ không hiểu bạn trên các diễn đàn và thủ thuật, hoặc họ sẽ hiểu sai về bạn, hoặc họ vẫn hiểu, nhưng họ sẽ gắn cái mác xúc phạm bạn là một kẻ ngu ngốc.

Vì vậy, chúng ta xem xét sơ đồ, đọc các giải thích và ghi nhớ.

Sọc - một lưỡi có chuôi (đầy đủ hoặc ở dạng thanh), không có tay cầm.
Chiều dài của lưỡi là toàn bộ chiều dài từ điểm của dao đến nơi bắt đầu chuôi kiếm (đến vai của lưỡi kiếm hoặc từ phần bảo vệ / phần đầu, nếu có).
Lưỡi dao là một phần của con dao mà chúng ta cắt. Điều này đề cập đến toàn bộ phần kim loại có thể nhìn thấy của dải, không bao gồm phần bị che khuất bởi tay cầm và các bộ phận của thiết bị - bộ phận bảo vệ, lớp lót, v.v.
Shank - một bộ phận bằng kim loại, được giấu hoàn toàn hoặc gần như hoàn toàn trong tay cầm.
Mông - đường viền phía trên của lưỡi dao từ đầu đến cán dao, có thể có một đường gân dọc để nghiền sụn, các loại hạt, v.v.
Phần còn lại của ngón tay cái - một bệ nhỏ trên đầu lưỡi ở tay cầm, thường có khía, được sử dụng khi giữ lưỡi bằng ngón tay cái đặt trên đó.
Đường vát của mông là đường chuyển tiếp của mông tới điểm, theo truyền thống châu Âu, đường vát là thẳng hoặc lõm (cái gọi là "pike"), đối với dao Nhật Bản, đường vát trơn và lồi ("móng cừu ").
Mài vát của mông - một lưỡi cắt bổ sung được tạo thành bởi hai đường dốc hẹp trên góc vát của mông để tăng hiệu quả của các nhát đâm, đồng thời đưa dao đến gần dao găm hơn (dao mài hai lưỡi).
Lưỡi kiếm giả là một phần của phần mông được tạo thành bởi hai đường dốc hẹp, đôi khi được mài sắc.
Golomen - một mặt phẳng của lưỡi kiếm từ mông đến đầu của đường hút.

Dol là cái mà học sinh thích gọi là dòng máu. Đương nhiên, dol không có các chức năng như vậy, mà thay vào đó, nó nhằm mục đích làm nhẹ trọng lượng của lưỡi kiếm, đồng thời duy trì độ cứng theo chiều dọc của nó.

Point / Toe - điểm mà phần mông (hoặc lưỡi giả, nếu có) gặp lưỡi cắt.
Mài sắc cạnh / Đường bắt đầu của phần gốc - có thể là một mặt phẳng duy nhất với phần gốc của chính nó nếu chúng được thực hiện từ phần cuối.
Vết lõm - được hình thành bằng cách rèn hoặc mài, hai mặt của lưỡi dao đi xuống lưỡi dao, tạo thành phần hình nêm của nó.
Mõm - một rãnh bán kính hình bán nguyệt ngăn cách lưỡi cắt với phần chưa khoét của gót chân; bảo vệ gót chân khỏi bị hư hại trong quá trình mài và duỗi thẳng.
Đường cắt - một đường được hình thành tại giao điểm của hai nguồn cung cấp.
Các đường tiếp cận là hai cạnh bên được mài hẹp dọc theo lưỡi cắt mà chúng sáng lên khi chúng ta nhìn vào lưỡi dao từ bên cạnh. Thường được gọi một cách sai lầm là một cạnh cắt, nhưng điều này không phải như vậy: chúng hình thành nó trong đường hội tụ.
Phần nhô lên của lưỡi dao là nơi mà xe, cùng với lưỡi cắt do chúng tạo thành, bắt đầu nhô lên về phía mông. Nó được thể hiện ở đây theo sơ đồ, trên thực tế, việc nâng có thể được thực hiện không phải theo đường vòng cung, mà theo đường thẳng, theo một góc - ví dụ, trong tanto của Mỹ.
Phần làm việc / chiến đấu - thường trùng với chiều dài của lưỡi: đây là toàn bộ phần lưỡi cắt từ gót chân đến đầu lưỡi chưa cắt.
Phần làm việc gần gót chân - trên một số loại dao, khu vực gia công thô (cắt, cắt) có sức mạnh lớn hơn, ví dụ, do góc mài lớn hơn.
Lưỡi cắt răng cưa là loại lưỡi chống mài mòn có thể được sử dụng như một máy cắt địu.
Muzzle II - một rãnh bán kính hình bán nguyệt ngăn cách lưỡi cắt khỏi phần không khoét của gót chân, bảo vệ gót chân khỏi bị hư hại trong quá trình mài và mặc quần áo.
Gót là một bộ phận dày lên, không có rãnh, khiến con dao, như naifomani nói, trở nên dai hơn do ngón trỏ có khả năng kẹp thêm vào phần chưa khoét của lưỡi dao, và đối với chủ nhân của nó. chủ nhân dễ dàng ghép lưỡi dao với tay cầm hơn.
Bán kính phụ là một rãnh bổ trợ gần gót chân, cũng nhằm mục đích thuận tiện cho việc cầm thêm lưỡi dao bằng ngón trỏ.
Gót chân II - một bộ phận khác, còn được gọi là gót chân, dày lên và có thể dùng làm điểm dừng nếu bạn dùng dao đâm nát vật gì đó.
Vai - khía trên lưỡi dao tại điểm chuyển tiếp sang chuôi, đóng vai trò là giới hạn khi ghép lưỡi dao với các chi tiết của tay cầm.
Lỗ lắp - Thông qua các lỗ trên chuôi và đường ray để lắp khớp. Nó được sử dụng làm ốc vít một mảnh (đinh tán) và ốc vít có ren định hình (chẳng hạn như dây buộc đồ nội thất).
Ren / vít của chuôi - mặt sau của chuôi có ren được sử dụng dưới đai ốc buộc để lắp qua tay cầm.
Đai ốc siết / siết - một đai ốc định hình để cố định các bộ phận một mảnh của tay cầm (tay cầm, thiết bị, phụ kiện, vòng, v.v.) trên trục.
Tay cầm - toàn bộ bộ phận của con dao, được thiết kế để cầm bằng tay, với các yếu tố an toàn: lớp phủ, chuôi, bộ phận bảo vệ, chốt (chốt), tấm mông, quả bóng, điểm dừng, dây buộc, v.v.
Mặt sau của cán là phần cán ở phía bên của lưỡi dao.
Bụng của tay cầm là phần tay cầm bên cạnh lưỡi cắt, có thể tạo hình để dễ cầm với tay.
Cán dao là một bộ phận vững chắc của tay cầm, được gắn vào trong quá trình lắp được gắn kết giữa các bộ phận của thiết bị: bộ phận bảo vệ và giá đỡ, được đặt trên chuôi dao trong quá trình lắp mà chúng ta cầm dao bằng tay.
Các tấm khuôn / tay cầm - để lắp trên bề mặt, các bộ phận ghép nối có thể tháo rời được gắn vào trục bằng các chốt khớp nối thông qua các lỗ hoặc trên các chế phẩm kết dính.
Phần đính kèm là các bộ phận kim loại ghép nối gắn trên chuôi ở điểm chuyển tiếp sang lưỡi dao: trên dao thông thường chúng được sử dụng cho mục đích vệ sinh, trên dao gấp chúng được sử dụng để tăng độ bền của liên kết bản lề giữa lưỡi và cán.
Bộ giới hạn / miếng đệm cũng là vật bảo vệ (ví dụ: đối với dao chiến thuật). Theo quy luật, phần có hình dạng của tay cầm với bộ hạn chế nhô ra ở gót của lưỡi dao, so với mặt của lưỡi cắt, giúp cầm dao an toàn, ngăn bàn tay trượt vào lưỡi dao khi đâm.
Đầu bu lông - phần của bu lông hướng vào lưỡi dao.
Điểm dừng phía trước là phần dưới của thanh đỡ, phần giới hạn phần nhô ra.
Vòng / lồng uốn - khi lắp tay cầm vào một vòng đặc biệt, hãy đặt vào đầu cuối của tay cầm để tăng cường độ chắc chắn.
Cross / limiter - một phần của tay cầm tiếp giáp với gót chân, được trang bị các điểm dừng phía trước hai mặt - từ phía của lưỡi và mông.
Rèn - với một giá gắn được gắn, một nắp kim loại thuôn dài, đặt trên một phần của tay cầm ở gót chân.
Vết khía dưới ngón tay - đóng vai trò như một điểm dừng bổ sung trên tay cầm để dễ dàng sử dụng dao để kéo vết cắt hoặc chặt.
Pinch - một điểm dừng ngón tay phụ, được đặt giữa ngón giữa và ngón trỏ, sẽ được sử dụng để tăng độ tin cậy khi cầm tay cầm.
Tấm lót / tấm đệm - một bộ phận riêng biệt, không phải lúc nào cũng có ở mặt sau của tay cầm như phích cắm, qua đó đai ốc siết chặt các bộ phận của tay cầm trong quá trình lắp được lắp vào; có thể được trang trí bằng khắc, tauche, v.v.
Điểm dừng - dừng dưới ngón tay út hoặc gốc lòng bàn tay, dùng để chặt dao.
Butt - mặt sau của quả lựu đạn.
Lỗ dây buộc - một lỗ để luồn dây buộc / dây buộc qua đó; nó được thực hiện vừa để tránh làm mất dao (khi làm việc trên cao hoặc trên mặt nước), vừa để thuận tiện cho việc lấy dao ra khỏi vỏ hoặc túi, phần lớn nó được tìm thấy trong các loại dao có kích thước khá lớn.
Đinh tán trang trí - một dây buộc trang trí hoặc phần tử trang trí ở dạng chốt trên tay cầm.
Đinh tán / vít - siết chặt các chốt để thông qua việc gắn các bộ phận được ghép nối trên tay cầm: lớp phủ, khuôn dập, lớp lót.
Miếng đệm - được chế tạo để tăng độ bám của lòng bàn tay với tay cầm êm ái (ví dụ, miếng đệm mỏng bằng đồng thau trên tay cầm bằng da sắp chữ) hoặc như các yếu tố trang trí.

Như một phần thưởng, chúng tôi cũng cung cấp lược đồ kukri của Nepal: trong một con dao châu Âu, bạn chắc chắn sẽ không tìm thấy, chẳng hạn như “răng của thần Shiva”.

Toàn bộ nhiều loại dao có thể được rút gọn thành ba loại:
- dao vụng về;
- dao gấp;
- dao có lưỡi tháo rời.
Mỗi loại dao đều có những đặc điểm riêng và những ưu điểm không thể phủ nhận, mặc dù dao loại thứ ba ít phổ biến hơn. Bất chấp sự phổ biến và tiện lợi của dao gấp, giới lãnh đạo vẫn còn sử dụng những con dao cổ xưa nhất - vụng về, hay nói cách khác, với một lưỡi cố định. Chúng cũng được gọi là "cố định" trong tiếng lóng của dao.

Những loại dao này có những ưu điểm nhất định so với dao gấp:
- một con dao có lưỡi cố định luôn sẵn sàng “làm việc”, vì nó không cần phải mở ra, giống như một loại dao gấp, trong đó lưỡi dao có thể kẹt vào thời điểm không thích hợp nhất và quyết định nhất;
- một con dao vụng về không có nguy cơ tự nhiên gấp lại lưỡi dao.
Do độ tin cậy của chúng, đó là những con dao thống trị nhà bếp, chúng không thể thiếu như dao săn bắn, du lịch, chiến đấu.

Sự đơn giản bên ngoài của con dao là lừa dối. Nó có thiết kế khá phức tạp và các thông số vận hành quyết định tính chất sử dụng của nó.

Vì vậy, con dao bao gồm một lưỡi (1) và một tay cầm (2). Điểm mà các đường viền của lưỡi dao hội tụ được gọi là điểm (3). Mặt được mài sắc là lưỡi (4). Nó bao gồm các bề mặt thuôn nhọn ở một góc nhất định, được gọi là dốc (5) và một cạnh cắt (RK). Mặt đối diện với lưỡi dao được gọi là mông (6). Ở mặt bên của phiến có thể có các gân tăng cứng dạng lồi hoặc rãnh - trũng (7). Phần chưa khoét của lưỡi dao tiếp giáp với cán được gọi là phần thứ năm (8). Đôi khi có một giới hạn giữa lưỡi kiếm và tay cầm - bộ phận bảo vệ một hoặc hai mặt (9), bảo vệ tay khỏi bị thương. Phần lưỡi tạo thành chuôi kiếm hoặc nằm bên trong chuôi kiếm được gọi là tang lưỡi. Phần của cán, vốn là phần tiếp nối của mặt lưỡi, được gọi là mặt sau (10), phần đối diện với mặt của lưỡi là bụng của cán. Phần của tay cầm xa nhất từ lưỡi dao được gọi là đầu hoặc quả súng. Đôi khi một lỗ (11) được tạo ra ở trên cùng, để luồn dây buộc vào.

Thành phần chính của dao là lưỡi dao. Phần chính của tác phẩm đổ về phía anh ta. Tay cầm quyết định mức độ thoải mái khi thực hiện công việc này.

Lưỡi

Lưỡi dao là một dải thép được mài sắc ở một mặt và tạo thành lưỡi và cạnh của dao, phần còn lại được gọi là chuôi và có nhiệm vụ gắn lưỡi vào cán dao.

Hiệu suất của lưỡi dao phụ thuộc vào các tính năng hình học của nó. Phù hợp với mục đích của dao, lưỡi dao phải có hình dạng nhất định. Các lưỡi phổ biến nhất là phẳng. Tuy nhiên, có những loại dao có lưỡi hình xoắn ốc, hoặc có lưỡi ở dạng ống kim loại rỗng. Tất nhiên, phạm vi của những con dao như vậy là hạn chế và rất cụ thể. Chúng được thiết kế chủ yếu để đâm.

Lưỡi dao được chia nhỏ, thứ nhất, theo mặt cắt bên của lưỡi, và thứ hai, theo hình dạng của mặt cắt ngang của lưỡi.

Hình dạng biên dạng mặt lưỡi

Theo hình dạng của mặt cắt bên, lưỡi phẳng được chia thành nhiều loại.

1. Lưỡi dao có đầu thẳng (lưỡi dao bình thường). Lưỡi cắt đa năng, thích hợp cho cả việc cắt và xuyên bằng một mũi nhọn. Hình thức này là phổ biến đặc biệt là với dao săn. Việc làm tròn đến độ sẽ làm tăng chiều dài của lưỡi cắt, tạo điều kiện cho việc lột da và xay thịt. Cũng được sử dụng bằng tiếng Phần Lan.

2. Lưỡi có đường dưới mông (làm rơi- điểm). Đầu ở mức của trục trung tâm. Một lưỡi dao như vậy cắt và đâm tốt như nhau. Ngoài ra, nó nhẹ hơn một chút so với một loại lưỡi tương tự với phần mông thẳng. Ở mặt trước của báng có thể có một “lưỡi giả” được tạo thành bởi các chất làm khô mà không cần mài, hoặc một lưỡi chính thức giúp lưỡi dao đi vào vật liệu đang cắt dễ dàng hơn khi bị đâm. Một tính năng đặc trưng là chiều dài ngắn của lưỡi cắt. Một lưỡi dao như vậy có đặc điểm xuyên thủng cao và rất linh hoạt trong việc sử dụng.

3. Lưỡi dao với sự gia tăng đường của mông (dấu vết- điểm). Trong một lưỡi cắt như vậy, chiều dài của lưỡi cắt lớn hơn chiều dài của mặt cắt. Chúng khó có thể chọc thủng bất cứ thứ gì, nhưng lại rất tiện lợi cho việc cắt các vật liệu không cứng. Nhờ lưỡi cắt kéo dài, tốn ít công sức hơn khi cắt và hiệu quả được tăng lên, vì có thể thực hiện một nhát cắt dài hơn chỉ bằng một lần vuốt của bàn tay.

4. Lưỡi dao Bowie (kẹp- điểm). Từ mông đến mũi dao, một "pike" vát được tạo ra. Nó đưa đầu nhọn đến gần đường tác dụng của lực trong quá trình tiêm. Nó có cấu hình tương tự như drop-point, nhưng có một điểm mỏng hơn. Loại lưỡi này thường được tìm thấy trên các loại dao quân sự và chiến đấu, nhờ vào đặc điểm "săn mồi", có vẻ ngoài nguyên bản và đáng sợ hơn. Chúng cũng rất thích hợp cho các công việc gia đình. Những con dao này đặc biệt phổ biến ở Mỹ.

5. Lưỡi dao kiểu “chân dê” (lưỡi gà trống). Một hình thức đối lập với kiểu đầu tiên - một lưỡi dao với phần mông thẳng. Một lưỡi thẳng cho phép kiểm soát đường cắt chính xác hơn. Nhưng do thiếu một mũi nhọn nên việc xuyên thủng trở nên bất khả thi. Ví dụ, nó được sử dụng để làm dao thái rau.

6. Loại lưỡi "tanto". Anh ấy đến từ Nhật Bản, nhưng có được phong độ như chúng ta quen thuộc nhờ Cold Steel, Mỹ. Lưỡi kiếm được đặc trưng bởi độ ổn định cực cao của điểm do thực tế là khối lượng lớn của lưỡi được bảo toàn đến tận cùng. Lưỡi cắt như vậy thuận tiện cho các lực đẩy, nhưng chất lượng cắt của nó bị hạn chế. Chủ yếu được sử dụng trong các loại dao chiến đấu.

7. Lưỡi giáo (thương- điểm). Ngọn nằm trên đường giữa của lưỡi hai lưỡi. Dạng này hoàn toàn thích hợp để tiêm, do đó nó thường được sử dụng trên dao găm và dao chiến đấu. Mài hai bên cho phép bạn thực hiện các chuyển động mà không cần quay tay và không cần suy nghĩ về mặt nào của lưỡi.

Dạng mặt cắt bên xác định hình dạng của lưỡi cắt - lưỡi cắt của dao. Nó có thể thẳng, lồi hoặc lõm. Lưỡi dao thẳng tiện dụng và nhiều chức năng nhất. Nó được sử dụng cho hầu hết các hoạt động do dao thực hiện. Ngoài ra, nó rất dễ dàng để làm sắc nét. Nếu phiến có một phần lồi rõ rệt, thì phần này được gọi là bụng. Bụng tập trung lực vào một phần giới hạn của lưỡi dao khi cắt. Lưỡi dao lõm (hình liềm) được sử dụng để xé toạc bề mặt.

Thường có phù điêu trên bề mặt của lưỡi kiếm - mô tả và vật tư. Chúng hình thành độ dày của lưỡi dao và góc mài. Hình dạng của chúng quyết định chất lượng của vết cắt. Hình dạng của các vết lõm có thể nhìn thấy rõ ràng trên mặt cắt ngang của lưỡi dao.

Mặt cắt ngang của lưỡi

Tiết diện của lưỡi dao, hoặc biên dạng, là một trong những thông số chính xác định chức năng và độ bền của dao. Biết được loại biên dạng của lưỡi dao là cần thiết không chỉ để chọn cho mình con dao phù hợp với chức năng của nó. Loại mặt cắt cũng quyết định kiểu mài và góc mài, cũng như vị trí chính xác của lưỡi dao trên đá mài.

Có nhiều loại cốt vợt trong phần này, nhưng phân loại của chúng được giảm xuống còn bảy loại chính. Tất cả các loại này là các biến thể khác nhau của một cái nêm thông thường, các bề mặt bên của chúng có thể thẳng, lõm, lồi. Cái nêm đẩy các lớp của vật liệu được cắt càng dễ dàng, góc của cạnh làm việc (tức là góc mài) của nó càng nhỏ. Các cạnh lõm tạo thành một góc mài nhỏ, đồng thời tạo cho lưỡi dao sự sang trọng và nhẹ nhàng, nhưng đồng thời loại dao như vậy kém bền và đáng tin cậy. Các lưỡi có cạnh lồi cứng hơn nhiều, góc mài dày hơn, nhưng đồng thời, chúng cũng nặng hơn.

Hãy phân tích các dạng chính của biên dạng lưỡi cắt.

1. Hồ sơ hình ngũ giác với các kết nối. Hầu hết thường được tìm thấy trong các loại dao tiện ích ở tầm giá trung bình. Các đặc điểm của một lưỡi cắt với biên dạng này là hoàn toàn cân bằng. Nó được đặc trưng bởi một lực đồng đều khi cắt sản phẩm và đủ độ bền của lưỡi cắt và bản thân lưỡi cắt, điều này sẽ phù hợp với đường cắt chất lượng cao. Loại mài này được hầu hết các thợ thủ công sử dụng, vì nó rất công nghệ tiên tiến và sản xuất không tốn kém.

2. Lưỡi có rãnh lồi (dạng thấu kính). Thường được sử dụng trong các mô hình chuyên nghiệp. Góc mài của lưỡi cắt lớn như vậy sẽ ảnh hưởng xấu đến độ nhẵn của vết cắt. Nhưng một lưỡi dao như vậy vẫn giữ được sức mạnh và độ sắc bén ngay cả khi chịu tải kéo dài và những cú đánh chặt. Loại mài này được thực hiện hoàn toàn bằng tay, chi phí sản xuất đắt đỏ và do đó nó được sử dụng chủ yếu trong các loại dao đắt tiền: dao đầu bếp chất lượng cao, vũ khí có lưỡi của Nhật Bản, sản phẩm của tác giả.

3. Lưỡi dao có rãnh lõm. Hình dạng này của lưỡi còn được gọi là lưỡi dao cạo, vì nó được sử dụng trong các loại dao cạo thẳng. Với hình thức này, dao cắt tốt và xuyên sâu vào vật liệu được đảm bảo. Đúng như vậy, đôi khi điều này có thể tạo ra những khó khăn nhất định khi làm việc với các hạng mục lớn. Lưỡi dao có độ dốc dao cạo cắt và cắt tốt. Thường được sử dụng nhất trong các loại dao đòi hỏi chất lượng cắt cao: săn bắn, lột da, câu cá.

4. Nêm thẳng với các đầu dẫn đến lưỡi cắt. Một loại công nghệ tối ưu và khá tốt cung cấp một đường cắt tốt với đủ độ bền của lưỡi dao. Nó thường còn được gọi là loại Châu Âu.

5. Biên dạng lưỡi ngũ giác. Sự mỏng dần của lưỡi kiếm bắt đầu từ phần giữa của lưỡi dao. Thường được tìm thấy trong ngành công nghiệp dao, đặc biệt là các mô hình Scandinavia, vì vậy loại này có tên gọi khác là "Scandinavian descents". Nhờ có rãnh phẳng và góc mài nhỏ, nó rất lý tưởng để cắt. Ít thích hợp để cắt do độ bền thấp của lưỡi cắt mỏng. Chủ yếu được sử dụng cho các mục đích chung dao.

6. nêm thẳng. Sự giảm độ dày của lưỡi kiếm bắt đầu từ phần mông và dần dần xuống đến lưỡi dao. Khi cắt, lưỡi dao trông giống như một hình tam giác. Dạng này rất tiện cho việc cắt, giảm trọng lượng của lưỡi cắt. Nhưng lưỡi dao, đặc biệt là phần nhọn, rất mỏng và có thể bị biến dạng hoặc gãy khi chịu tải trọng. Do đó, nêm thẳng hiếm khi được sử dụng trong các loại dao hiện đại.

7. Hồ sơ đục. Các cạnh của lưỡi kiếm chỉ được mài sắc ở một mặt, mặt còn lại của lưỡi kiếm gần như bằng phẳng. Việc mài một mặt như vậy cho phép bạn làm cho lưỡi cắt mỏng và sắc nét nhất có thể. Đối với các loại dao có độ sắc bén một mặt tương tự, các tính chất đặc biệt và kỹ thuật cắt là đặc trưng: khi sử dụng không hợp lý, lưỡi dao bắt đầu chuyển hướng sang một bên, vì vậy cần phải có thêm nỗ lực và sự chú ý. Nó được sử dụng trong các công cụ chuyên dụng cao và dao của đầu bếp Nhật Bản, cũng như trong các loại lưỡi dao kiểu tanto.

Tùy thuộc vào cấu dạng hình học của dao mà hình thành góc mài của lưỡi dao.

Các góc mài được chấp nhận chung cho các loại dao là:
- lên đến 10 độ: lưỡi dao cạo, lưỡi dao cho các mặt cắt mỏng, dụng cụ phẫu thuật;
- từ 10 đến 20 độ: một dụng cụ cắt được thiết kế để cắt tinh tế trên vật liệu khá mềm (dao thái rau, phi lê);
- từ 20 đến 25 độ: dao đầu bếp của các chức năng khác nhau;
- từ 22 đến 30 độ: săn và dao phổ thông (du lịch, cắt);
- từ 25 đến 40 độ: dao dùng cho các công việc phổ thông và nặng nhọc.

Loại lưỡi cắt

Theo loại lưỡi cắt, hoặc mài, tất cả các loại dao có thể được chia thành 3 nhóm: nhẵn, răng cưa, cạnh kết hợp.

1. Lưỡi cắt mịn. Loại mài phổ biến nhất và linh hoạt nhất. Nó phù hợp để làm việc với nhiều loại vật liệu nhất. Yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng của vết cắt là góc mài của lưỡi cắt. Góc lớn là lý tưởng để tách hoặc cắt các vật liệu cứng. Một góc nhỏ cho phép công cụ cắt hiệu quả các vật liệu mềm hơn, nhưng lại cắt các mô xơ và nén kém hơn.

2. Mài răng cưa. Loại lưỡi dao như vậy và nguyên lý hoạt động của nó rất giống với một chiếc cưa. Theo quy luật, răng được mài có hình dạng và kích thước không bằng nhau, nhưng sau một khoảng thời gian nhất định, một loạt răng lặp đi lặp lại. Cấu trúc như vậy của lưỡi cắt làm tăng đáng kể hiệu quả của lưỡi cắt, trong khi lực tác dụng bị giảm do sự gia tăng chiều dài của lưỡi cắt so với chiều dài của chính lưỡi cắt. Máy khoan lý tưởng thích hợp để cắt các vật liệu dạng sợi, vải nhớt như dây thừng, dây thừng, gỗ, bìa cứng, da. Đúng vậy, vết cắt đồng thời không đều và rất khó thực hiện công việc gia đình với một con dao như vậy. So với một lưỡi cắt nhẵn, một con dao như vậy vẫn giữ được độ sắc trong thời gian dài, chỉ bị xỉn màu sau một thời gian dài sử dụng và cần phải có các dụng cụ mài đặc biệt để mài.

3. Kết hợp, hoặc kết hợp mài sắc. Nó là sự kết hợp của hai loại trước đó. Nó bắt đầu được sử dụng để tăng tính linh hoạt của dao khi làm việc với các vật liệu khác nhau. Đối với thợ săn, ngư dân, khách du lịch, vận động viên thể thao mạo hiểm, điều quan trọng là phải có các công cụ trong tay để thực hiện nhiều loại công việc. Do đó, dao có lưỡi cắt kết hợp rất phổ biến trong số những người sử dụng này, cũng như trong quân đội, lực lượng cứu hộ và cảnh sát.

Đôi khi trên phần đầu của lưỡi dao, bạn có thể nhìn thấy những chiếc răng lớn được mài sắc. Đây là những cái gọi là răng sốc. Chúng được thiết kế để gây ra vết rách cho kẻ thù. Chúng từng được sử dụng trong các loại dao chiến đấu, nhưng hiện nay rất hiếm. Một biến thể của loại dao này là dao săn, có móc lột da ở mông để lột da động vật.

điểm

Đầu (ngón chân) quyết định chất lượng đấm và xuyên của lưỡi kiếm. Các thuộc tính này, mặc dù giống nhau, nhưng có sự khác biệt. Khi đấm, họ đánh mạnh bằng dao, độ cứng của đầu nhọn để bẻ là điều quan trọng ở đây. Các lưỡi kiểu Tanto rất thích hợp cho các cuộc tấn công như vậy. Với một vết cắt xuyên thấu, độ sắc của mũi dao là quan trọng, cũng như đối với lưỡi dao có điểm rơi và mũi dao.

Mặc dù có tên, điểm có thể không sắc nét, nhưng có thể có, ví dụ, có hình tròn. Theo quy luật, mũi dao nằm trên trục đi qua tâm mặt phẳng của dao. Ngoài ra còn có những con dao có cạnh nhô cao, giúp bạn có thể tập trung sức lực vào một chỗ nhất định. Ít phổ biến hơn là dao có cạnh thấp hơn. Chúng được sử dụng để có được một đường cắt thẳng gọn gàng trên bề mặt cứng.

Doly

Nếu bạn nhìn vào con dao trong mặt cắt ngang, trên nhiều lưỡi bạn có thể thấy những vết cắt dọc - rãnh. Chúng có thể ở một hoặc cả hai mặt của lưỡi dao. Những đường rãnh này còn được gọi là "đường máu", vì có ý kiến cho rằng khi dùng dao đâm một nhát xuyên thấu như vậy, máu sẽ chảy ra từ vết thương qua các rãnh, giúp cải thiện khả năng đâm xuyên của lưỡi dao vào cơ thể kẻ thù. Nhưng trên thực tế, mục đích của chúng là thô tục hơn, nhưng có ý nghĩa hơn đối với chức năng của con dao. Trước hết, chúng làm nhẹ trọng lượng của lưỡi dao, điều này đặc biệt quan trọng đối với các loại dao có sườn dạng thấu kính và mông dày, đồng thời làm tăng độ cứng bên. Các rãnh cũng ngăn ngừa sự dính (đóng băng) của sản phẩm cắt trên lưỡi dao. Doles có thể được thông qua. Nhưng đây là một thủ thuật thiết kế nhiều hơn. Độ bền cơ học của lưỡi dao do đó bị suy yếu.

Trên lưỡi của nhiều con dao, bạn có thể thấy logo của nhà sản xuất, tên của mẫu dao, loại thép, bản fax của chủ. Trên các loại dao rẻ tiền, các chữ khắc thường được áp dụng bằng sơn hoặc dập. Trên các mô hình đắt tiền, khắc hoặc khắc được sử dụng.

Sự kết hợp của các yếu tố khác nhau được mô tả trong bài báo quyết định rất nhiều loại và mẫu dao. Các tính năng trong thiết kế của họ đã phát triển dựa trên kinh nghiệm hàng thế kỷ của các dân tộc ở các quốc gia khác nhau, hoặc là kết quả của sự phát triển của các bậc thầy và nhà thiết kế dao, có tính đến việc sử dụng các công nghệ hiện đại.

Một con dao, giống như bất kỳ công cụ nào khác, cần phải bảo trì, ngoài ra, bộ phận cắt của nó cũng cần được cập nhật theo thời gian. Thảo nào có ý kiến cho rằng bạn có thể cắt tay chỉ bằng một lưỡi dao cùn. Thông thường, điều này xuất phát từ thực tế là lưỡi dao cùn làm đứt phần bị cắt, và khi cưa làm rách da trên tay cầm.

Để tránh những chấn thương đó, lưỡi dao phải được cập nhật định kỳ. Mài theo một góc nhất định, tùy thuộc vào mục đích của lưỡi dao và dao động từ 15 đến 45 độ so với tâm.

Chất liệu lưỡi dao và hình dạng lưỡi dao

Vật liệu chính để sản xuất lưỡi dao là các hợp kim kim loại. Phương pháp sản xuất của chúng có thể khác nhau, từ rèn đến dập, chúng được thống nhất bởi một thứ - kim loại. Kim loại của lưỡi dao có độ cứng, ngoài ra, nó phải có tính đàn hồi để không làm gãy lưỡi dao với độ lệch nhẹ.

Ngoài ra, trong các đặc tính của kim loại, khả năng chống mài mòn, hoặc xu hướng giữ mài sắc, cũng rất quan trọng. Đồng thời, sự mỏng manh quá mức của lưỡi cắt, được ghi nhận là do độ cứng tăng lên, thường dẫn đến sứt mẻ một phần của lưỡi cắt khi va chạm.

Thường xuyên nhất để sản xuất dao sử dụng:

thép cacbon, nó có đặc tính độ bền cao, tương đối rẻ, nhưng đồng thời dễ bị ăn mòn;
thép hợp kim, với việc bổ sung các chất phụ gia làm cứng và đàn hồi, trong trường hợp này kim loại có giá cao hơn một chút, nhưng các chất phụ gia hợp kim làm tăng đặc tính độ bền và khả năng chống gỉ;
Thép gấm hoa và thép Damascus, kim loại có cấp độ đặc biệt thu được trong quá trình nấu chảy hoặc rèn, được phân biệt bởi các đặc tính tăng độ cứng, độ đàn hồi và khả năng chống cùn, đồng thời chúng thường có giá thành cao;
hợp kim titan và zirconi, những kim loại khá đắt tiền với các đặc tính hiệu suất tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn, nhưng đồng thời không được sử dụng rộng rãi do giá thành của chúng;
Trên thực tế, dao thép cacbon được phủ nhiều lớp phủ khác nhau, chúng là các tấm kim loại có các thông số hoạt động bình thường, với chi phí được đánh giá quá cao do lớp phủ.

Độ cứng của thép là một trong những đặc điểm chính khi chọn góc mài, nhưng không phải là đặc điểm quyết định.

Ngoài độ cứng của kim loại, cần phải tính đến hình dạng của phần cắt ban đầu có trên lưỡi dao. Dao hiện đại có thể có các phần sau:

hình nêm, phổ biến nhất trên dao nội địa, trong trường hợp này, mép của lưỡi là hình tam giác cân;
cạo, các cạnh của hình tam giác có hình dạng lõm xuống, điều này cho phép bạn tiếp tục mài ở 15-20 độ;
đục, thường thấy trên các sản phẩm của thợ thủ công Nhật Bản, trong trường hợp này, lưỡi chỉ được mài sắc ở một mặt, mặt thứ hai là hoàn toàn phẳng;
thớt, đôi khi được gọi là tiếng Trung Quốc, một phần có các cạnh lồi của nêm đến từ Nhật Bản, kiểu mài này cho phép bạn giữ hình dạng của lưỡi cắt trong thời gian dài trong quá trình chặt.

Tùy thuộc vào độ cứng của thép và hình dạng mặt cắt ngang của lưỡi cắt, góc của các cạnh được chọn. Ngoài những cách này, còn có các loại mài dao khác, nhưng chúng ít phổ biến hơn.

Điều đáng chú ý là, mặc dù đã có sẵn bảng góc mài, nhưng do một người độc lập lựa chọn, để thao tác cầm lưỡi thuận tiện nhất.

Chất mài mòn cạnh và mài sắc

Mặc dù sự đơn giản rõ ràng của việc mài lưỡi dao, nhưng trên thực tế, hình dạng của lưỡi cắt trông khá phức tạp. Góc mài chỉ tạo ra các cạnh chung của lưỡi cắt, bản thân cạnh được tạo thành bởi các đường cung, các dải hẹp của lưỡi, chúng tạo thành cạnh cắt vật liệu.

Để đưa lưỡi cắt ra ngoài, cần phải gia công các sườn bằng chất mài mòn, tạo nêm.

Chọn một chất mài mòn không phải là một nhiệm vụ dễ dàng; trong thế giới hiện đại, nhiều loại vật liệu mài tổng hợp khác nhau được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như thanh electrocorundum hoặc kim cương trên chất kết dính.

Tuy nhiên, vẫn như trước đây, các thợ mài chuyên nghiệp tin rằng chỉ đạt được kết quả tốt nhất khi sử dụng đá mài có nguồn gốc tự nhiên: novaculite hoặc Arkansas, đá nước của Nhật Bản.

Mài dao được thực hiện bắt buộc phải sử dụng dầu hoặc nước. Điều này cho phép bạn rửa sạch bụi bẩn với các hạt mài mòn rắn từ dưới lưỡi dao, nếu không sẽ làm xước lưỡi dao, ngoài ra, sự hiện diện của chất bôi trơn sẽ giúp bề mặt đá khỏi bị bám bẩn và vụn kim loại.

Cần lưu ý rằng bề mặt của đá mài phải phẳng tuyệt đối, nếu không lưỡi cắt sẽ bị gợn sóng, không rõ ràng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng mài.

Bạn cần phải đặc biệt cẩn thận khi mài dao một nửa, trong trường hợp này có nguy cơ bị đứt tay khi chỉnh sửa trên các cạnh sắc của lưỡi dao.
Để mài nhẵn lý tưởng, cần phải thay đổi luân phiên độ mài của thanh, chuyển từ hạt thô, có nhiệm vụ tạo cạnh thô và làm khô, và kết thúc bằng đánh bóng, đánh bóng chất làm khô và tạo nguồn cung cấp.

Kích thước hạt của hạt mài được xác định bởi kích thước của các hạt của nó, kích thước hạt càng lớn thì quá trình gia công các cạnh của lưỡi dao càng thô.

Tối ưu là có 2-3 vạch với các giá trị khác nhau để mài dao. Cái đầu tiên dùng để mài thô, cái thứ hai dùng để viền và cái thứ ba dùng để mài. Mặc dù việc chỉnh sửa cuối cùng có thể được thực hiện bằng một miếng thép đánh bóng, một chiếc thắt lưng da hoặc một thanh gốm.

Cách xác định góc mài dao

Như bạn có thể thấy, góc mài không chỉ xác định độ sắc của lưỡi mà còn cả khả năng chống cùn của lưỡi cắt. Nếu các loại dao nhà bếp chuyên nghiệp hầu như liên tục bị phá hủy trong quá trình hoạt động, thì theo quy luật, dao gia đình có góc nghiêng lớn và do đó, khả năng chống cùn cao hơn.

Lưỡi dao được thiết kế để chặt có góc mài từ 35 độ trở lên. Điều này đảm bảo sức đề kháng lớn hơn của lưỡi cắt chống lại sự sứt mẻ của lưỡi cắt khi va chạm.

Cần lưu ý rằng mỗi dụng cụ có góc mài riêng.

Không có ý nghĩa gì khi mài dao cạo ở góc 45 độ, nó sẽ giữ được độ sắc rất lâu, nhưng đồng thời không cắt tóc, đồng thời khi chỉnh sửa dao săn ở góc 25 độ sẽ cắt. đẹp và đều chỉ trong năm phút đầu tiên, và sau đó lưỡi dao trở nên xỉn màu.

Độ sắc nét tối ưu với lưỡi cắt cong. Phần như vậy chịu được tải sốc trong thời gian dài và không bị cùn.

Riêng trong hàng này là dụng cụ phẫu thuật và y tế, có các quy tắc mài dao hoàn toàn khác nhau, độ cứng của thép khác nhau và hình dạng mặt cắt khác nhau.

Mài lưỡi

Việc mài dao đúng được thực hiện theo trình tự sau:

Tập huấn. nó được đặt trên một mặt phẳng, nếu cần thiết, một khăn hoặc vải được đặt dưới nó để trong quá trình hoạt động nó không bị trượt trên bề mặt của bàn. Bạn cũng nên đặt một thùng nước hoặc dầu trên tay để làm ướt lưỡi dao.
Đặt lưỡi dao trên bề mặt phẳng của thanh một góc 40-45 độ với đầu dao cách xa bạn, tốt nhất nên lắp bộ giới hạn góc trên lưỡi dao. Về chất lượng, clip văn thư được chứng minh là khá tốt. Điều này sẽ giúp duy trì góc mài.
Lưỡi cắt được mài sắc đều bằng cách di chuyển về phía chính nó, lưỡi cắt trong ánh sáng phải đều, không bị uốn lượn sóng. Bản thân cái nêm là đối xứng, các mặt có kích thước như nhau.
Sau khi làm thẳng thô và tạo nhám, đến lượt một thanh có kích thước hạt nhỏ hơn. Định kỳ làm ướt kim loại bằng nước. Điều này là cần thiết để rửa sạch tàn tích của chất mài mòn và bụi kim loại. Sau khi mài sườn của lưỡi, các thanh phải được rửa trong vòi nước có pha xà phòng, bản thân dao phải được rửa và lau thật sạch.

Trong quá trình chỉnh sửa, cần theo dõi việc tuân thủ góc mài, chính vì lý do này mà chúng tôi khuyến khích sử dụng các bộ hạn chế.

Chúng sẽ giúp duy trì góc ban đầu, và trong tương lai, với kinh nghiệm thu được, có thể mài lưỡi kiếm “bằng mắt”.

Mài trên đá nước Nhật Bản

Kỹ thuật mài dao này đòi hỏi một số chuẩn bị để sử dụng, không giống như Arkansas hoặc vật liệu tổng hợp, mài dao trên đá như vậy nhất thiết phải sử dụng nước.

Cần ngâm đá vào thùng chứa với nước, khi đá bão hòa thì lấy ra và chà xát một chút bằng dụng cụ làm phẳng được cung cấp trong bộ sản phẩm. Trên bề mặt đá sẽ xuất hiện một lớp màng bụi bẩn mỏng. Trong mọi trường hợp không nên loại bỏ nó, chất bẩn này sẽ làm sắc nét lưỡi dao.
Quá trình tạo ra một lưỡi cắt thực tế giống như mô tả trước đó, với một ngoại lệ, đừng quên thêm nước. Đá Nhật được mài bằng chất bôi trơn, không phải chất mài mòn khô.
Đừng quên thay đổi kích thước hạt của đá kịp thời, từ kích thước hạt lớn hơn sang giá trị nhỏ hơn.
Đá sau khi mài phải được rửa sạch và lau khô. Đừng quên san bằng bề mặt của thanh sau khi xuất hiện sự phát triển.

Việc mài bằng những dụng cụ như vậy thực sự là một nghi lễ, nhưng điều đáng chú ý là dao được mài theo cách này luôn mài rất tốt và cắt mọi thứ cần thiết một cách hoàn hảo.

Mài bằng dụng cụ điện và ngoài trời

Cách đơn giản nhất, nhưng đồng thời cũng là cách nguy hiểm nhất cho công cụ. Chỉ sử dụng quá nhiều ở một nơi một chút là đủ, vì nhiệt sẽ giải phóng thép và làm nó yếu đi. Nhưng đồng thời, chính máy mài điện sẽ giúp bạn nhanh chóng điều chỉnh lưỡi dao đạt độ sắc bén cần thiết.

Do đó, khi sử dụng một dụng cụ thay quần áo như vậy, bạn nên giữ một bình chứa nước trên tay, nơi bạn định kỳ hạ lưỡi dao xuống. để làm nguội thép.

Trong cuộc sống của chúng ta có những tình huống cần đến một con dao sắc bén trong trường hợp không có bất kỳ dụng cụ mài giũa nào.

Ví dụ như trong tự nhiên, hoặc trên núi. Làm thế nào để tiến hành trong trường hợp này?

Trong trường hợp này, trước hết bạn có thể nghĩ đến đồ gốm sứ, nếu bát đĩa sứ có sẵn thì phần cạnh gãy của nó bạn sẽ sửa lại đường cắt mà không cần tốn nhiều công sức. Nếu không, sau đó bất kỳ viên đá sẽ giúp đỡ.

Tất nhiên, lý tưởng nhất là nhặt đá sa thạch, nhưng trong trường hợp như vậy, bất kỳ loại đá nào có bề mặt phẳng là phù hợp, ví dụ như đá cuội sông. Chú ý đến bề mặt của đá, một số lượng lớn các lỗ rỗng hoặc cấu trúc dạng hạt đã cho thấy rằng đá là một loại đá mài mòn tốt.

Sau đó, tất cả phụ thuộc vào khả năng làm việc của bạn. Các loại thép hiện đại không có khả năng mài mòn tốt các khoáng chất tự nhiên. Với các phương tiện tùy cơ ứng biến, bạn cũng có thể sửa dao nếu cần. Việc hoàn thiện cuối cùng của cạnh được thực hiện bằng một miếng da hoặc đánh bóng trên một miếng đá mịn.

Mài dao làm bằng thép Damascus và lưỡi hàn của Nhật Bản

Vấn đề chính khi gia công các lưỡi dao như vậy là sự tạo ra mài mòn không đồng đều khi mài lưỡi dao, trong các lưỡi dao này các lớp thép cứng và mềm xen kẽ nhau, và nếu chúng hỗn loạn ở Damascus, thì thép hàn của Nhật Bản có lưỡi cắt cứng, vì vậy nó quan trọng để duy trì góc cần thiết.

Sử dụng cho những con dao này là đá nước hoặc đá tổng hợp, chẳng hạn như kim cương. Arkansas sẽ nhanh chóng phát huy tác dụng mà không mang lại hiệu quả rõ ràng.

Luồn lưỡi Damascus khó hơn so với thép cacbon hoặc thép hợp kim cao.

Sự khác biệt giữa Damascus và thép carbon là độ cứng của nó và sự hiện diện của một lưỡi cắt nhiều lớp, tác động vào tay khi cắt hoặc chặt bằng lưỡi này, nhưng không thể nhận thấy khi mài.

Phần kết luận

Mài một lưỡi dao là khá khó khăn, đặc biệt là đối với người mới bắt đầu, khó khăn là cố định góc mài, sự xuất hiện của các vết xước trên lưỡi và lưỡi cắt gợn sóng. Bạn có thể tránh những vấn đề này một cách tối đa, đó là thực hành trên dao nhà bếp giá rẻ, và chỉ sau đó tiến hành làm thẳng dao làm bằng thép chất lượng cao. Đừng quên bôi trơn.

Đừng quên các thông số để chọn góc mài và mài mòn: độ cứng của thép và mục đích của lưỡi cắt là các thông số xác định. Ngoài ra, đừng quên về việc chăm sóc đá và một con dao sau khi loại bỏ cạnh. Kim loại phải được lau kỹ khỏi độ ẩm. Rửa sạch và làm khô đá, nhớ làm phẳng bề mặt của chúng.