የተደባለቀ ድንች ለስታርች እና ለአልኮል ማቀነባበሪያ ዘዴ. የማቀነባበሪያ ቆሻሻዎችን አጠቃቀም ድርጅት ድንች የሚሟሟ ንጥረ ነገሮችን መጠቀም

የምርት ሂደቱ ዝርዝር ባህሪያት:
ስታርች እና የተዳከመ ብስባሽ የማግኘት ሂደት በአራት ዋና ዋና ቦታዎች ላይ በቅርብ መስተጋብር ውስጥ ይከሰታል.

የጥሬ ዕቃ ማጽጃ ቦታ (ምስል 1/5)
ስታርችናን ለማጠብ እና ለማጣራት ቦታ (ምስል 2/5 እና 3/5).
የዱቄት ማድረቂያ ቦታ (ምስል 4/5)
የ pulp ድርቀት አካባቢ (ምስል 5/5)

የእነዚህ ክፍሎች የቴክኖሎጂ እቅዶች በተያያዙት ስዕሎች ውስጥ ቀርበዋል.
ጥሬ እቃ ማጽጃ ቦታ;
የጣቢያው ተግባር ከድንች ጋር የተቆራኙትን ቆሻሻዎች መለየት ነው. ለድርጅቱ የሚደርሰው ድንች በፉርጎ ወይም በትራክተሮች፣ በሞተር ተሸከርካሪዎች እና በመሳሰሉት በውሃ ፍንዳታ ወይም በጠንካራ የውሃ ዥረት ጭንቅላቶች ወደ ኮንክሪት ማጠራቀሚያ ውስጥ ይጫናል፣ ከታች ደግሞ የማጓጓዣ ቻናል አለ። በዚህ ቻናል አማካኝነት ጥሬ እቃው ወደ ከበሮ ድንጋይ ወጥመድ ያመጣል, ድንጋይ እና አሸዋ ይይዛል, እና ጥሬ እቃው በጫጩቱ ላይ ተጨማሪ በከላቲስ ቫልቭ በኩል ወደ ድንች ፓምፕ ይላካል. ይህ ፓምፕ ድንችን ከውሃ ጋር ወደ ማጓጓዣ ቋት ያቀርባል፣ በመንገዱ ላይ የገለባ ወጥመድ እና ተጨማሪ የድንጋይ ወጥመድ ይቀመጣሉ።
በችግሩ መጨረሻ ላይ ድንቹ ከማጓጓዣው ውሃ የሚለይበት ቋሚ ዘንግ ዲሃይድሬተር አለ. ከጥሩ ቆሻሻዎች ጋር ያለው የማጓጓዣ ውሃ ወደ የአሸዋ ክምችት ይዛወራል እና አሸዋ ከተጠራቀመ በኋላ ድንች ለማጓጓዝ እንደገና ጥቅም ላይ ይውላል.
በዱላ ማድረቂያው ላይ ያሉት ድንች በድንች ማጠቢያ ማሽን ውስጥ ይወድቃሉ, ንጹህ ውሃ ጄት የቀረውን ብክለት ይለያል.
ከድንች ማጠቢያ ማሽኑ ውስጥ የተላጠ ድንች በባልዲ ሊፍት እና በመጠምዘዝ ማጓጓዣ ወደ ቀበቶ ሚዛን ከዚያም ወደ ሴሎ ይመገባል። ከሴሎው ውስጥ ድንች በተወሰነ መጠን ውስጥ በማከፋፈያዎች እርዳታ ወደ ተጨማሪ ሂደት ይመገባሉ.

ስታርችና ማጠብ እና ማጣራት

የክፍሉ ተግባር ድንቹን መፍጨት እና ስታርችናን ከተቀረው የድንች አካላት መለየት ነው ፣ ማለትም ። ብስባሽ እና የተሟሟ ንጥረ ነገሮች.
የጣቢያው ሥራ እንደሚከተለው ነው-

የተወሰነ መጠን ያለው ድንች በዶዚንግ ማጓጓዣ አማካኝነት ወደ ግሬተሮች ይመገባል. ከግሬተሮች አንዱ ምትኬ ነው.
በግሬተር ውስጥ፣ የሚሽከረከር ከበሮ በመጠቀም ሊተካ የሚችል መጋዝ የተገጠመለት ድንቹ የተፈጨ መጠን ከእጽዋት ሴሎች መጠን ያነሰ መጠን ያለው ስታርችና የሴል ጭማቂን ከነሱ ለመለየት ነው። አነስተኛ መጠን ያለው አንቲኦክሲደንትድ ከተጨመረ በኋላ የተገኘው ገንፎ ወደ ገንፎ ሴንትሪፉጅስ ይጣላል
በገንፎ ሴንትሪፉጅ ውስጥ ፣ በሴንትሪፉጋል ኃይል እርምጃ ፣ ፈሳሽ ከፊል ፈሳሽ መለየት ይከሰታል።
ፈሳሹ (የሴል ጭማቂ) ወደ ስታርች ሳምፕ ውስጥ ይጣላል. በተራው, ጠንካራ አካላት, ማለትም. ስታርች እና ብስባሽ, ከተቀረው የሕዋስ ጭማቂ (30%) ጋር, ወደ ማቀፊያው ውስጥ ይግቡ, ከውሃ ወይም ከሞላሰስ ጋር ይደባለቃሉ. ተመሳሳይነት ያለው እገዳ ካገኙ በኋላ ፓምፖች በአከፋፋዩ በኩል ወደ 1 ኛ ደረጃ ገንፎ ማጠቢያዎች ይመገባሉ.
ከ 1 ኛ ደረጃ በኋላ ያለው ገንፎ በመጠምዘዝ ማጓጓዣ ወደ ገንፎ ማጠራቀሚያ እና በፓምፕ በአከፋፋዩ በኩል ወደ 2 ኛ ደረጃ ማጠቢያዎች ይመገባል. ከዚያም በመጠምጠዣ ማጓጓዣ ወደ ማጠራቀሚያው እና በፓምፕ በማከፋፈያ በኩል ወደ የ pulp dehydrator (ይህም III የመታጠብ ደረጃ ነው).
ለበለጠ ጥቅም የታመቀ ብስባሽ ወደ ማጠራቀሚያው ይተላለፋል።
በተመሳሳይ ጊዜ ወተቱ (በውሃ ታጥቦ) ከእያንዳንዱ ማጠቢያ ደረጃ በኋላ ከዲፎመር ጋር ወደ ማጠራቀሚያው ውስጥ ይፈስሳል.
አጣቢዎች እና ማድረቂያዎች በአግድም መጥረቢያዎች የሚሽከረከሩ ሾጣጣ ወንፊት ናቸው ፣ በዚህ ውስጥ ፣ ከሻወር ራሶች እና ከሴንትሪፉጋል ኃይል ባለው የውሃ ጄት መስተጋብር ስር ፣ የ pulp ከወንፊት በላይ ክፍልፋይ ሆኖ ተለያይቷል።
ከማጠራቀሚያው ውስጥ ያለው የስታርች ወተት ወደ ማከፋፈያ ታንኳ ወደ ሴንትሪፉጅ ይመገባል. በሴንትሪፉጅስ ውስጥ, በሴንትሪፉጋል ኃይል ተጽእኖ ስር, ፈሳሽ እና ስታርች መለየት ይከሰታል. ፈሳሹ በስበት ኃይል ወደ ስታርች ሳምፕ ይወጣል, እና በተጨመቀ ወተት መልክ ያለው ስታርች ከማነቃቂያ ጋር ወደ ማጠራቀሚያ ውስጥ ይፈስሳል. በዚህ ታንክ ውስጥ ተጨማሪ የፀረ-ኦክሲዳንት ክፍል ይመገባል.

የተገለፀው የአሠራር ዘዴ በጣም ቀላሉ ነው, አነስተኛውን የመሳሪያ መጠን የሚፈልግ እና የምርቱን ጥራት ያለው ጥራት ያለው ጥራት ያለው ጥራት ያለው ጥቅም ላይ በሚውሉ ጥሬ እቃዎች እንኳን ሳይቀር ያቀርባል.

ሌሎች ግንኙነቶችን የመፍጠር እድል አለ, በዚህ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የውሃ መጠን በእጅጉ ይቀንሳል. በአካባቢው ሁኔታ ላይ የተመሰረተ ነው, በዋናነት የፍሳሽ ማስወገጃ ዘዴ.
በተጨማሪም, ሂደቱ በሚከተለው መንገድ ይከናወናል.

ፓምፑ, በራስ-ማጽዳት ማጣሪያ እና በሃይድሮሳይክሎን አሸዋ ያስወግዳል, ወተትን ወደ ጽዳት ወንፊት ለመጀመሪያው ደረጃ ያቀርባል, ይህም ጥቃቅን ፋይበር የሚባሉት ተለያይተዋል.
የማጽዳት ወንፊት ከላይ ከተገለጹት ማጠቢያዎች ጋር በተጠጋ መርህ ላይ ይሰራል. ስታርችና ወተት, 1 ኛ ደረጃ ያለውን የጽዳት በወንፊት ላይ ትናንሽ ቃጫ ነፃ, አንድ ታንክ ውስጥ ተሰብስቦ እና 1 ኛ ደረጃ multihydrocyclones መጫን ወደ ፓምፕ.
በ multihydrocyclones ውስጥ, በሴንትሪፉጋል ኃይል ተጽእኖ ስር, የስታርች ወተት ተለያይቷል. ዝቅተኛ የማጎሪያ ፍሰቱ ወደ ማጠራቀሚያው ውስጥ ይፈስሳል, እና ከሃይድሮሳይክሎኖች የሚወጣው ፍሳሽ ወደ ማጠራቀሚያው ይመራል. እዚህ ወተት ከሦስተኛው ደረጃ multihydrocyclone ዩኒት ከመጠን በላይ ከሚፈሰው ወተት ጋር ይደባለቃል እና ወተቱ በራስ-ማጽዳት ማጣሪያ በኩል ወደ ሁለተኛው ደረጃ የጽዳት ወንፊት ይወጣል. ከ 1 ኛ ደረጃ ወንፊት ውስጥ ጥሩ ፋይበር ወደ ማቀፊያው ፣ እና 2 ኛ ደረጃ ወደ ታንክ ይላካሉ። የተጣራ ወተት ወደ ማጠራቀሚያው ይላካል. ከዚያም ፓምፑ ወተቱን ወስዶ ወደ ሁለተኛው ደረጃ multihydrocyclones ያቀርባል. ከዚህ ደረጃ ያለው ትርፍ ወደ ማጠራቀሚያው ይመራል, እና ከክፍሉ የሚወጣው መውጫዎች ወደ ማጠራቀሚያው ይመራሉ. በማጠራቀሚያው ውስጥ ወተቱ በንፁህ ውሃ እና በሜላሳ ከቫኪዩም ዲሃይድሬተር ወደ ተገቢው እፍጋት ይሞላል.
ከዚያም ፓምፑ ወተቱን ወደ III ደረጃ multihydrocyclones መትከል ያቀርባል. የዚህ ተክል ምርት, በወፍራም የተጣራ ወተት, በማነቃቂያ በተገጠመ ማጠራቀሚያ ውስጥ ይሰበሰባል.
ወተት ወደ ቫክዩም ዲሃይድሮተሮች የበለጠ ይተላለፋል። በማድረቂያው ውስጥ, በቫኩም ተጽእኖ ስር, ስታርች ከ 36 እስከ 38% ደረቅ ንጥረ ነገሮች ይዘቱ ይደርቃል. የተዳከመው ስታርች ወደ ማድረቂያው ቦታ በማጓጓዣ ይተላለፋል.

የዱቄት ማድረቂያ ቦታ;
የክፍሉ ተግባር ስታርችውን ማድረቅ እና ከዚያም ማቀዝቀዝ ፣ ግብረ-ሰዶማዊነት ፣ ማያ ገጽ እና የተጠናቀቀውን ምርት ወደ ቦርሳዎች ማሸግ ነው ።
ስታርችናው በአየር ወለድ ማድረቂያ ውስጥ በዲያፍራም የሚሞቀውን የአየር ጄት በመጠቀም ይደርቃል። ማድረቂያው የአየር ማስገቢያ, የአየር ማሞቂያ ማጣሪያ, የማድረቂያ ሰርጥ, አውሎ ነፋሶች ከሰብሳቢ እና ከአድናቂዎች ጋር - ፍሳሽ እና መሳብ.
የመግቢያው የአየር ሙቀት በራስ-ሰር ቁጥጥር ይደረግበታል. የማድረቅ ሂደቱ በሙቀት, በግፊት እና በእንፋሎት ፍሰት መለኪያዎች ይቆጣጠራል. የደረቀ የድንች ዱቄት በሳንባ ምች ማጓጓዝ እና በመጠምዘዝ ማጓጓዣ ወደ homogenization hopper በጨረር አነቃቂ ይመገባል።
ለተጠናቀቀው ምርት ባህሪያት ተመሳሳይነት ለመስጠት ዱቄቱ ያለማቋረጥ የጨረር ማደባለቅ ፣ የባልዲ ሊፍት እና የጭስ ማውጫ ማጓጓዣዎችን የያዘ የትራንስፖርት ስርዓት የሚቀላቀልበት ባንከር ተዘጋጅቷል።
የተስተካከለ አቅም ያላቸው ተመሳሳይነት ያላቸው የምርት ማጓጓዣዎች ወደ ቡራት ይመገባሉ. ከተጣራ በኋላ የተጠናቀቀው ምርት በማጠራቀሚያ ማጠራቀሚያ ውስጥ ይሰበሰባል, ከዚያም ማጓጓዣዎችን በመጠቀም የታሸገው የጨረር ማደባለቅ በተቀላቀለ መሙያ የተገጠመለት ነው.
ጠቅላላው ስርዓት በክፍሉ ውስጥ አቧራ እንዳይፈጠር በሚከላከል የምኞት ክፍል በተፈጠረ አሉታዊ ግፊት ይጠበቃል.

የ pulp ድርቀት አካባቢ

ከመጨረሻው የመታጠብ ደረጃ በኋላ የተገኘው ጥራጥሬ በግምት ይይዛል. 8% ደረቅ ጉዳይ እና ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል የመጨረሻው ቆሻሻ ሊሆን ይችላል.
በ pulp ውስጥ ያለውን የደረቅ ነገር ይዘት ለመጨመር ማጓጓዣውን B.18 በመጠቀም ወደ ሆፐር D.1 እንልካለን, ከፓምፑ D.2 ወደ ሴንትሪፉጅ D.3, ውሃው ተለያይቷል እና የ pulp ውፍረት ወደ በግምት. 18% ደረቅ ጉዳይ.
የወፈረው ብስባሽ በዊንች ማጓጓዣ D.4 ወደ ፑልፕ ታንክ D.5 ወይም ወደ ኮንክሪት ማጠራቀሚያ ውስጥ ይወጣል.
የኤሌክትሪክ መሳሪያዎች;
ማቅረቢያው የሚከተሉትን ያጠቃልላል

መቀያየርን
የመቆጣጠሪያ ፓነሎች
የቁጥጥር ካቢኔ
ለሂደቱ ጥገና እና ቁጥጥር አስፈላጊ በሆነ መጠን ኬብሎች.

ድንች በእንስሳት እርባታ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ዋጋ ያለው የምግብ ሰብል እና የመኖ ምርት ብቻ ሳይሆን ለብዙ የምግብ ኢንዱስትሪዎች በተለይም አልኮል እና ስታርች-ህክምና ከሚባሉት ጥሬ ዕቃዎች አንዱ ነው። ከናይትሮጂን ነፃ የሆኑ ንጥረ ነገሮች በድንች ውስጥ በስታርች ፣ በስኳር እና በተወሰነ የኢንቶሳንስ ይወከላሉ ። እንደ ድንች የማከማቻ ሁኔታ, በውስጡ ያለው የስኳር መጠን በከፍተኛ ሁኔታ ይለወጣል, እና በአንዳንድ ሁኔታዎች ከ 5% በላይ ሊሆን ይችላል. የድንች ናይትሮጅን ንጥረ ነገሮች በዋናነት የሚሟሟ ፕሮቲኖችን እና አሚኖ አሲዶችን ያቀፈ ሲሆን ይህም እስከ 80% የሚሆነውን የፕሮቲን ንጥረ ነገር መጠን ይይዛል። በስታርች ማምረቻ ቴክኖሎጂ ሁኔታዎች ውስጥ, የሚሟሟ ንጥረ ነገሮች, እንደ አንድ ደንብ, በማጠቢያ ውሃ ይጠፋሉ. በድንች ስታርች ተክሎች ውስጥ ያለው የምርት ብክነት ብስባሽ ነው, እሱም ከፊል ድርቀት (የእርጥበት ይዘት 86-87%), ለከብት መኖ ጥቅም ላይ ይውላል.

በስጋው ውስጥ ያለው የስታርች ይዘት በድንች መፍጨት ደረጃ ላይ የተመሠረተ ነው። እንደ M.E. Burman ገለፃ ፣ በትላልቅ ፣ በደንብ የታጠቁ እፅዋት ፣ ከድንች የሚገኘው የስታርች ምርት መጠን ከ 80-83% ፣ እና ዝቅተኛ አቅም ባላቸው እፅዋት 75% ነው። የእሱ ጭማሪ በድርጅቱ የኃይል አቅም ላይ ከፍተኛ ጭማሪ እና በዚህም ምክንያት የካፒታል ወጪዎች ጋር የተያያዘ ነው. በአሁኑ ጊዜ በአንዳንድ የላቁ የስታርች-ትሬክል ኢንዱስትሪዎች 86% እና ከዚያ በላይ ይደርሳል. እንደ ምግብነት የሚያገለግለው ጥራጥሬ ዝቅተኛ ዋጋ ያለው እና ሊበላሽ የሚችል ምርት ነው. 1 ኪሎ ግራም ጥራጥሬ 0.13 የምግብ ክፍሎችን ይይዛል, ትኩስ ድንች - 0.23. ትኩስ ጥራጥሬን ለከብቶች መመገብ ውስን መሆን አለበት. በልዩ የዱቄት ተክሎች ውስጥ ድንች በሚቀነባበርበት ጊዜ ከ 80-100% ጥራጥሬ የሚገኘው በድንች ክብደት ነው, እና የእሱ ወሳኝ ክፍል ብዙውን ጊዜ ሳይሸጥ ይቀራል.

የድንች መሟሟት አጠቃቀም

በስታርችና ኢንዱስትሪ ውስጥ የብዙ ዓመታት ልምድ እንደሚያሳየው ድንች የሚሟሟ ንጥረ ነገሮችን የመጠቀም ችግር በጣም አስቸጋሪ ከሆኑት ውስጥ አንዱ ነው። በአገር ውስጥ የስታርች ፋብሪካዎችም ሆነ በውጭ አገር ድርጅቶች አሁንም አይፈቀድም። በቅድመ-አብዮታዊ ሩሲያ ውስጥ እንኳን ፣ የድንች ዱቄትን በብቃት ለመጠቀም ፣ በስታርች አቅራቢያ በሚገኙ ዳይሬክተሮች ውስጥ ማቀነባበር ጀመሩ ። ይሁን እንጂ እንደ ጂ ፎት ገለጻ ከሆነ በማሽ ውስጥ ባለው አነስተኛ የአልኮል ይዘት ምክንያት እንዲህ ዓይነቱ ሂደት ትርፋማ ሆኖ ተገኝቷል። በቼኮዝሎቫኪያ ውስጥ ባሉ አንዳንድ የምግብ ማምረቻዎች ውስጥ የድንች ድንች ለስታርች እና ለአልኮል የተቀናጀ ማቀነባበሪያ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ በዚህ ውስጥ የድንች ጥራጥሬ ብቻ ሳይሆን ፣ የተከማቸ የውሃ ማጠቢያ ውሃ አካልም ጥቅም ላይ ውሏል ።

እንዲህ ዓይነቱ ዘዴ የስታርች መጠቀሚያ ሁኔታን ከመጨመር በተጨማሪ የድንች መሟሟት ንጥረ ነገሮችን በከፊል ለመጠቀም አስችሏል. ከዚህ በታች በኖርዌይ ውስጥ በፓይለት ተክል ውስጥ የስታርች እና የአልኮሆል ምርት ጥምር የድንች ጠጣር ሚዛን ሥዕላዊ መግለጫ ነው። በዩኤስኤስአር, ኤም ኢ በርማን እና ኢ.አይ.ዩርቼንኮ የስታርች እና የአልኮሆል ምርትን በማጣመር በመሠረቱ አዲስ መሠረት አቅርበዋል. ከድንች ውስጥ ከ 50-60% የሚሆነውን ስታርች ብቻ ለማውጣት ይመከራል, ይህም በአልኮል ውስጥ የበለፀገውን ጥራጥሬን ወደ አልኮል እንዲሸጋገር ያደርገዋል, እና እንዲሁም የስታርች ማግለል ሂደትን ለማቃለል, የበርካታ የስጋ ማጠቢያ ስራዎችን ያስወግዳል. እና ሁለተኛ ደረጃ መፍጨት.

በዚህ የድንች ማቀነባበሪያ ዘዴ, የሚከተሉት ምክንያቶች የምርት ቅልጥፍናን ያረጋግጣሉ-በድንች ውስጥ የሚገኘውን ስታርችና መሰረታዊ ምርቶችን (ስታርች እና አልኮል) ለማምረት ሙሉ ለሙሉ መጠቀም; ይልቅ ዝቅተኛ ዋጋ pulp መካከል bards ማግኘት -. ለከብቶች ከፍተኛ ዋጋ ያለው የተመጣጠነ ምግብ; በአብዛኛዎቹ የሚሟሟ የድንች ንጥረ ነገሮች በዲፕላስቲክ ውስጥ ወይም ለማይክሮባዮሎጂ ምርቶች በዲፕላስቲክ ውስጥ የተደራጁ ምርቶችን መጠቀም; የትራንስፖርት እና አጠቃላይ የፋብሪካ ወጪዎች መቀነስ; አሁን ባለው ፋብሪካ ቀለል ባለ ዕቅድ መሠረት የስታርች ፋብሪካ ግንባታ ላይ የካፒታል ኢንቨስትመንቶች ቁጠባ።

በአልኮሆል ተክል ላይ የተመሰረተ የስታርች እና የአልኮሆል ምርትን የማጣመር ዘዴ በኢንዱስትሪ ውስጥ ሰፊ አተገባበር አግኝቷል. እ.ኤ.አ. በ 1963 ከ 60 በላይ የድንች ስታርች ወርክሾፖች በዲታር ፋብሪካዎች ውስጥ ሥራ ላይ ውለዋል. ስታርችናን ለማምረት የቴክኖሎጂ መርሃግብሮች ከላይ በተጠቀሰው መርህ ላይ የተመሰረቱ ናቸው, ሆኖም ግን, በሃርድዌር ንድፍ ውስጥ, እርስ በእርሳቸው በተወሰነ መልኩ ይለያያሉ. ከዚህ በታች በ M. E. Burman እና E. I. Yurchenko ለቤሬዚንስኪ ተክል የቀረበው ንድፍ ነው. የአልኮል ምርትን ለማምረት ብቻ ሳይሆን የድንች መሟሟት ንጥረ ነገሮችንም ጭምር ያቀርባል. የኋለኛው በሴል ጭማቂ መልክ በሚንቀጠቀጥ ወንፊት ላይ የድንች ገንፎን በውሃ በትንሹ በማሟሟት ይገለላሉ.

ስታርችናን ለመለየት የሴል ጭማቂ ወደ ሴንትሪፉጅ ይላካል, ከዚያ በኋላ ወደ ማቅለጫው የተሸጋገሩ ምርቶች ስብስብ ይላካል. ድብሉ በሁለት-ደረጃ ማውጫ ላይ ወይም በሚንቀጠቀጥ ወንፊት ላይ ታጥቦ ወደ ፑልፕ ማተሚያ ይላካል, ከዚያም ወደ ስብስቡ ይገባል. ከወጥመዶች የተገኘ የጭቃ ስታርችም ለማቀነባበሪያ ፋብሪካው ይቀርባል። የስታርች ወተት በተቀጣጣይ ሴንትሪፉጅ ውስጥ ከሚሟሟ ንጥረ ነገሮች ይጸዳል, እና ከጥሩ ብስባሽ - በማጣራት ወንፊት ላይ.

የመጨረሻው ጽዳት የሚከናወነው በጋጣዎች ላይ ነው. የድንች የሚሟሟ ንጥረ ነገሮች መለያየት ስታርችና በትንሹ ተበርዟል ቅጽ ውስጥ ድንች ሕዋስ ጭማቂ ለማግኘት እና ወደ distillery ውስጥ ምርቶች ቅልቅል ውስጥ ደረቅ ንጥረ ያለውን ትኩረት ለመቀነስ አይደለም ሲሉ ገንፎ ውጭ ታጠበ በፊት የቀረበ ነው. ነገር ግን፣ የፋብሪካ ሙከራዎች እንደሚያሳየው፣ የሚንቀጠቀጥ ወንፊት የተከማቸ የሕዋስ ጭማቂን ለመለየት የማይመች መሣሪያ ነው። የደራሲው ጥናት እንደሚያሳየው በ 2.5 m2 ስፋት ባለው ወንፊት ላይ በተጣራ ጥልፍልፍ ቁጥር 43 በ 1.0 ሺህ የድንች ምርታማነት በ 1 ሜ 2 እና የንዝረት ድግግሞሽ በደቂቃ 1000-1200, የሴል ጭማቂ. ከተጣራ ገንፎ በትንሽ መጠን ይለቀቃል. በሠንጠረዥ ውስጥ. 1 የድንች ገንፎን በውሃ ሲቀልጡ የሕዋስ ጭማቂ መለቀቅን የሚያመለክት መረጃ ያሳያል።

ዘዴው ከመኖ ምርት ጋር የተያያዘ ነው። ዘዴው 1.8-2.3 g እና 420-25 ሚሊ 1 ኪሎ ግራም ensiled የጅምላ ፍጆታ ላይ granulated ሰልፈር ወይም ሶዲየም hypochlorite መፍትሄ የተቀጠቀጠውን pulp ውስጥ መጨመር ያካትታል. ዘዴው የተመጣጠነ ምግቦችን መጥፋት ለመቀነስ ያስችላል. 1 ትር.

ፈጠራው ከእንስሳት እርባታ ጋር የተያያዘ ሲሆን በተለይም የእንስሳት መኖ ጥበቃ ዘዴዎችን እና በእንሰሳት ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

የምግብ ደህንነትን ለማሻሻል በመኖ ምርት ውስጥ የመኖ ጥበቃ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.

የተለያዩ ኬሚካሎች እንደ መከላከያዎች - አሲዶች, ጨው, ኦርጋኒክ ንጥረ ነገሮች ጥቅም ላይ ይውላሉ. በምግብ ውስጥ በሚደረጉ ለውጦች ምክንያት የኬሚካል መከላከያዎች የመካከለኛውን ፒኤች መጠን ለመቀነስ, የማይፈለጉ ማይክሮፋሎራዎችን በመከልከል እና ከፍተኛ ጥራት ያለው ምግብ ለማግኘት አስተዋፅኦ ያደርጋሉ.

በስታርች-ትሬክል ምርት ውስጥ የድንች ጥራጥሬ እንደ ተረፈ ምርት ይመሰረታል - ውሃ የተሞላ ፣ አነስተኛ ተንቀሳቃሽ ምርት ወዲያውኑ ለከብት መኖ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ምክንያቱም በፍጥነት እያሽቆለቆለ ወይም ወደ ኢንሴሊንግ ይጋለጣል. በፕላፕ ውስጥ ካርቦሃይድሬትስ በመኖሩ, ማፍላት ይከሰታል, እና ሲላጅ ተገኝቷል, ለእርሻ እንስሳትን ለመመገብ ተስማሚ ነው. ይሁን እንጂ በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ የሆነ የንጥረ-ምግብ ኪሳራ ይከሰታል.

የቴክኒካዊ ውጤቱ የንጥረ-ምግቦችን ኪሳራ ለመቀነስ ያሉትን መከላከያዎች መጠቀም ነው. ይህ የተገኘው የድንች ጥራጥሬን ለመጠበቅ በታቀደው ዘዴ ውስጥ በአገር ውስጥ የሚመረቱ የኬሚካል መከላከያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ - ጥራጥሬ ሰልፈር - ከፔትሮሊየም ምርቶች (TU 2112-061-1051465-02) በፍጆታ ላይ ከማጽዳት የተረፈ ምርት ከ 1.8-2.3 ግ / ኪ.ግ ወይም ሶዲየም hypochlorite - ዝግጅት "Belizna" በ 1: 9 ውስጥ በ 20-25 ml / ኪግ የክብደት ፍሰት መጠን ከውሃ ጋር ከተዋሃደ በኋላ.

የድንች ጥራጥሬ ቅንብር፣% ወ.

ግራኑላር ሰልፈር ከ2-5 ሚሜ የሆነ ዲያሜትር ያለው ቢጫ hemispherical granules ከዋናው ንጥረ ነገር ይዘት ጋር - ቢያንስ 99.5% wt ሰልፈር። ኦርጋኒክ አሲዶች 0.01% በጅምላ ከ 1.04-1.33 ግ / ሴሜ 3 ጋር.

"ቤሊዝና" የተባለው መድሃኒት የንግድ ምርት - የሶዲየም ሃይፖክሎራይት መፍትሄ እስከ 90 ግራም / ሊ.

የኢንዛይሞች እና የድንች ጭማቂዎች በሚተገበሩበት ጊዜ የሃይድሮጂን ሰልፋይድ ፣ ሰልፋይት እና ሰልፌት ሲፈጠሩ የሰልፈር ኬሚካላዊ ለውጦች ይከሰታሉ። እነዚህ ውህዶች, እንዲሁም ሶዲየም ሃይፖክሎራይት, ባክቴሪያቲክ ባህሪያት ያላቸው እና የማይፈለጉ ማይክሮ ሆሎራዎችን እድገትን ይከለክላሉ. በተመሳሳይ ጊዜ የላቲክ አሲድ ባክቴሪያ እንቅስቃሴ በተግባር አይገታም, የሲላጅ ጅምላ አሲድ አሲድ ነው, በዚህም ምክንያት ጥሩ ጥራት ያለው ጭልፊት ተገኝቷል. በሚገኙ ጽሑፎች ውስጥ የኬሚካል መከላከያዎችን በ pulp ኢንሴሊንግ አጠቃቀም ላይ ምንም መረጃ አልተገኘም.

ለምሳሌ. የላቦራቶሪ ሁኔታዎች ውስጥ, 80.0% የሆነ እርጥበት ይዘት ጋር የተፈጨ የድንች ጥራጥሬ, ንብርብሮች ውስጥ በታሸገ ኮንቴይነሮች ውስጥ ይጫናሉ, granulated ሰልፈር ታክሏል - 2 g / ኪግ ውስጥ የነዳጅ ምርቶች ምርት ከ ቆሻሻ, ሁለተኛው ተለዋጭ ውስጥ - ተበርዟል ዝግጅት "Belizna" (1: 9) በ 20 ml / ኪግ መጠን, በሦስተኛው ስሪት ውስጥ - ያለ ተጠባቂ, የተጠቀጠቀ, hermetically በታሸገ እና ክፍል ሙቀት ላይ ማከማቻ ይቀራል. ከ 35 ቀናት በኋላ ኮንቴይነሮቹ ይከፈታሉ, የሲሎስ ጥራቱ ይገመገማል. ከ 3.9-4.1 ፒኤች ጋር በተቀቡ የአትክልት ሽታዎች ጥራት ያለው silage ያግኙ.

Zootechnical ትንታኔ የሚከተሉትን ውጤቶች አሳይቷል

ስለዚህ, የኬሚካል መከላከያዎችን መጠቀም - ጥራጥሬ ሰልፈር ወይም ሶዲየም ሃይፖክሎራይት መፍትሄ - የድንች ጥራጥሬን ጥራትን ያሻሽላል, ከሚታወቀው ዘዴ ጋር ሲነፃፀር የተመጣጠነ ምግብን ማጣት ይቀንሳል.

የመረጃ ምንጮች

1. ታራኖቭ ኤም.ቲ. የምግብ ኬሚካላዊ ጥበቃ. M.: Kolos, 1964, p.79.

2. ሙልዳሼቭ ጂ.አይ. የሰልፈር እና የሰልፈር-ዩሪያ ኮምፕሌክስ በክረምቱ አጃ ሲሎስ ጥራት እና በማድለብ ወቅት የበሬዎች ምርታማነት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል። ረቂቅ diss. ለውድድሩ ሳይንሳዊ ዲግሪ ከረሜላ. የግብርና ሳይንስ. ኦረንበርግ ፣ 1998

3. ጉመንዩክ ጂ.ዲ. እና ሌሎች በእንስሳት እርባታ ውስጥ የኢንዱስትሪ እና የእርሻ ቆሻሻዎችን መጠቀም. ኪየቭ, መኸር, 1983, ገጽ 15.

የድንች ጥራጥሬን ለማቆየት የሚረዳ ዘዴ, ዱቄቱ ተጨፍጭፎ እና የኬሚካል መከላከያዎች ተጨምረዋል: ጥራጥሬ ሰልፈር - ከፔትሮሊየም ምርቶች ማጣሪያ ወይም የሶዲየም ሃይፖክሎራይት መፍትሄ - "ቤሊዝና" ዝግጅት በውሃ ከተቀለቀ በኋላ. በ 1: 9 ውስጥ ከ 1.8-2 ፍጆታ ጋር, በቅደም ተከተል, 3 ግራም እና 20-25 ml በ 1 ኪሎ ግራም የጅምላ ብዛት.

ተመሳሳይ የፈጠራ ባለቤትነት

የድንች ማቀነባበር ከፍተኛ መጠን ያለው ቆሻሻ ያመነጫል. በድንች ዱቄት ምርት ውስጥ ዋና ዋና የቆሻሻ ምርቶች የድንች ጥራጥሬ እና የሴል ጭማቂ ናቸው.

በድንች ጥራጥሬ ውስጥ ያለው ከፍተኛ የእርጥበት መጠን (ከ 90% በላይ) መጓጓዣን ይቀንሳል, ይህም ለመሸጥ አስቸጋሪ ያደርገዋል. አመቺ በሆኑ ዓመታት ውስጥ የድንች ጥራጥሬ ሙሉ ለሙሉ ትኩስ የእንስሳት መኖ ጥቅም ላይ አይውልም እና በጉድጓዶች ውስጥ ይከማቻል, ይህም ወደ ከፍተኛ ንጥረ ነገሮች ኪሳራ (እስከ 30) ይደርሳል. – 35% ደረቅ ጉዳይ). ከስታርች-ትሬክል ፋብሪካዎች አጠገብ በሚገኙት እርሻዎች ውስጥ ትኩስ እና የሲላጅ ጥራጥሬ ለከብቶች, ለአሳማዎች እና ለዶሮ እርባታ ይመገባል.

የድንች ዱቄት ለከብት መኖ የሚሸጠው በጥሬው ነው (የተቀላጠፈ፣ 86 የእርጥበት መጠን ያለው)። – 87% መጓጓዣን እና አወጋገድን ለማመቻቸት, እርጥበት እንዲደርቅ ማድረግ ጥሩ ነው. ኪሳራዎችን ለመቀነስ እና የመጓጓዣ አቅምን ለመጨመር, ብስባቱ ይደርቃል. በዚህ ሁኔታ ሁሉም ንጥረ ነገሮች ሙሉ በሙሉ ይጠበቃሉ. 100 ኪሎ ግራም የደረቀ ብስባሽ 95 የምግብ አሃዶች ይዟል. እንደ ምግብ ንጥረ ነገር ጥቅም ላይ ይውላል. የድንች ሴል ጭማቂ እስከ 6% የሚደርስ ደረቅ ነገር ይዟል. ይሁን እንጂ እምብዛም ጥቅም ላይ አይውልም. የሴሉላር ጭማቂ ከተመረቱ ድንች 50% ያህሉን ይይዛል።

በአሁኑ ወቅት ከድንች-ስታርች ምርት የሚገኘውን ቆሻሻ ከካርቦሃይድሬት-ፕሮቲን ሃይድሮላይዜት እና ፕሮቲን መኖ በማምረት የሚወገድበት እቅድ ወደ ምርት እየገባ ነው። ደረቅ ድንች በ 97% እንዲጠቀሙ ይፈቅድልዎታል, ለቴክኖሎጂ ፍላጎቶች የንጹህ ውሃ ፍጆታ ይቀንሱ. የ pulpን በሴል ጭማቂ ማበልጸግ የምግብን የአመጋገብ ዋጋ ይጨምራል. የፕሮቲን ምግብ (የተጣመረ የሴል ሳፕ ፕሮቲን) በእንስሳት በ 80% ይዋሃዳል.

የጥራጥሬ እና የድንች ጭማቂን በጥሬው ሙሉ ለሙሉ መሸጥ የሚቻለው በቀን እስከ 200 ቶን ድንች በሚያቀነባብሩ ትናንሽ ተክሎች ብቻ ነው። በትልልቅ ተክሎች ውስጥ የተከማቸ እና ደረቅ መኖን በማምረት እንደገና ጥቅም ላይ የሚውሉ ሱቆችን መገንባት ጥሩ ነው.

በአልኮሆል ኢንዱስትሪ ውስጥ ድንች በሚቀነባበርበት ጊዜ ፣ አብዛኛው ክፍል 3.2 ይይዛል – 4.1% ደረቅ ነገር, ለእንስሳት ይመገባል. ባርዳ ዋጋ ያለው፣ ግን ውሃ የሞላበት እና በደንብ የማይጓጓዝ ምግብ ነው። የዚህ ምግብ ዋጋ በከፍተኛ ሁኔታ ስለሚጨምር በመንገድ ላይ በእርሻዎች ውስጥ ያለው መጓጓዣ ውጤታማ አይደለም. ስለዚህ የማድለብ እርሻዎች በዲፕላስቲክ አቅራቢያ መቀመጥ አለባቸው.

የድንች እርባታን ለማስወገድ በጣም ምክንያታዊው መንገድ ወደ መኖ እርሾ በማቀነባበር እና በደረቅ መልክ በእንስሳት እርባታ ውስጥ እንደ የውህድ መኖ አካል እንዲሁም በፈሳሽ መኖ ምርት መልክ መጠቀም ነው። አረንጓዴ መኖ በመኖሩ የፍላጎቱ መጠን በከፍተኛ ሁኔታ ሲቀንስ በፀደይ እና በበጋ ወራት ብዙ ፋብሪካዎች ሽያጭ ላይ ችግር እያጋጠማቸው ነው።

ራሽን ለመመገብ መጨመራቸው በከፍተኛ ደረጃ ሊፈጭ የሚችል ፕሮቲን ስለሚያበለጽጋቸው ለፈሳሽ መኖ እርሾ ልማት ብዙ ትኩረት ተሰጥቷል።