የመዳብ ማዕድን ቁፋሮ መፍጨት ሂደት። ማዕድን መፍጨት - የመንጋጋ ኮን መዶሻ እና ሮለር ክሬሸሮች። የመዳብ ማዕድን ለማቀነባበር ውስብስብ የመዳብ ማዕድን ለማቀነባበር መጨፍለቅ እና መደርደር

የመዳብ ማዕድን ማቀነባበሪያ ፋብሪካ በማዕድን ፣ በጥቅም ፣ በማቅለጥ ፣ በማጣራት እና በመጣል

የመዳብ ማዕድን ለማቀነባበር መጨፍለቅ እና የማጣሪያ ውስብስብ

የመዳብ ማዕድን ማቀነባበሪያ ፋብሪካ በተለይ የመዳብ ማዕድን ለመጨፍለቅ የተነደፈ ጨካኝ ተክል ነው። የመዳብ ማዕድን ከመሬት ውስጥ ሲወጣ, ክሬሸርን ለማጓጓዝ በ 300 ቶን የጭነት መኪና ውስጥ ይጫናል. የተሟላ የመዳብ መፍጫ ተክል እንደ ዋና ክሬሸር ፣ ተጽዕኖ ክሬሸር እና ሾጣጣ ክሬሸርን ያጠቃልላል። ከተፈጨ በኋላ የመዳብ ማዕድን መጠኑን በማጣሪያ ማሽን በማጣራት እና ደረጃውን የጠበቀ ማዕድን ወደ ተከታታይ ማጓጓዣዎች በማሰራጨት ለበለጠ ሂደት ወደ ወፍጮው እንዲጓጓዝ ማድረግ አለበት.

የመዳብ ማዕድን ለማቀነባበር ውስብስብ

ከመዳብ ማዕድን የማውጣት ሂደት እንደ ማዕድን ዓይነት እና የመጨረሻው ምርት አስፈላጊው ንፅህና ይለያያል። እያንዳንዱ ሂደት ብዙ ደረጃዎችን ያቀፈ ሲሆን ይህም የማይፈለጉ ቁሳቁሶች በአካል ወይም በኬሚካል የተወገዱ እና የመዳብ ክምችት ቀስ በቀስ ይጨምራል.

በመጀመሪያ, ከተከፈተው ጉድጓድ ውስጥ ያለው የመዳብ ማዕድን ይደቅቃል, ይጫናል እና ወደ ዋናው ክሬሸር ይጓጓዛል. ከዚያም ማዕድኑ ተፈጭቶ ይጣራል, በጥሩ ሰልፋይድ ማዕድን (< 0.5 мм) собирается пенной флотации клеток для восстановления меди. Крупные частицы руды идет в кучного выщелачивания, где меди подвергается разбавленного раствора серной кислоты, чтобы растворить медь.

የተሟሟ መዳብን የያዘው የአልካላይን መፍትሄ የማሟሟት ማውጣት (ኤስኤክስ) ለተባለ ሂደት ይደረጋል። የኤስኤክስ ሂደት የመዳብ ፈሳሽ መፍትሄን ያተኩራል እና ያጸዳል, ስለዚህ መዳብ በከፍተኛ የኤሌክትሪክ ወቅታዊ ብቃት በሴል ኤሌክትሮይዚስ ማግኘት ይቻላል. ይህንን የሚያደርገው በኤስኤክስ ታንኮች ላይ የኬሚካል ሬጀንት በመጨመር መዳብን በመምረጥ በቀላሉ ከመዳብ በመለየት በተቻለ መጠን ለእንደገና ጥቅም ላይ የሚውለውን ሪአጀንት በማገገም ነው።

የተከማቸ የመዳብ መፍትሄ በሰልፈሪክ አሲድ ውስጥ ይሟሟል እና የመዳብ ሳህኖችን ለመመለስ ወደ ኤሌክትሮይቲክ ሴሎች ይላካል. ከመዳብ ካቶዴስ ወደ ሽቦዎች, እቃዎች, ወዘተ.

SBM የክሬሸር፣ የማጣሪያ እና የመፍጨት ማሽን፣ የመዳብ ማዕድን ተንሳፋፊ ፋብሪካ፣ ማቀነባበሪያ ፋብሪካ በአሜሪካ፣ ዛምቢያ፣ ካናዳ፣ አውስትራሊያ፣ ኬንያ፣ ደቡብ አፍሪካ፣ ፓፑዋ ኒው ጊኒ እና ኮንጎ ሊያቀርብ ይችላል።

የመዳብ ማዕድን በጥራት ባህሪያቱ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር እና የምግብ ማበልጸጊያ ዘዴን ምርጫ የሚወስን የተለያየ ስብጥር አለው. የዓለቱ ስብጥር በሰልፋይድ, በኦክሳይድ የተሰራ መዳብ እና የተደባለቀ መጠን ያለው ንጥረ ነገር ሊገዛ ይችላል. በተመሳሳይ ጊዜ, በሩሲያ ፌዴሬሽን ውስጥ ካለው ማዕድን ማውጫ ጋር በተያያዘ, የተንሳፋፊ ማበልጸጊያ ዘዴ ጥቅም ላይ ይውላል.

ከሩብ የማይበልጥ ኦክሳይድ መዳብ የያዘው ስርጭቱ እና ቀጣይነት ያለው የሰልፋይድ የመዳብ ማዕድን በማቀነባበር በሩሲያ ውስጥ በማጎሪያ ተክሎች ውስጥ ይከናወናል ።

• ባልካሽ;
• Dzhezkazganskaya;
• Sredneuralskaya;
• Krasnouralskaya.

የጥሬ ዕቃ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ እንደ ጥሬ ዕቃው ዓይነት ይመረጣል.

ከተሰራጩ ማዕድናት ጋር አብሮ መስራት ሰልፋይዶችን ከዓለት ውስጥ ማውጣት እና የኬሚካል ውህዶችን በመጠቀም ወደ ተሟጠጡ ንጥረ ነገሮች ማዛወርን ያካትታል-የንፋስ ወኪሎች ፣ ሃይድሮካርቦኖች እና xanthate። ይልቁንም የድንጋይ መፍጨት በዋነኝነት ጥቅም ላይ ይውላል። ከሂደቱ በኋላ, ድሆቹ ትኩረታቸው እና ሚድሊንግ ተጨማሪ የመፍጨት እና የማጽዳት ሂደትን ያካሂዳሉ. በሚቀነባበርበት ጊዜ መዳብ ከ pyrite, quartz እና ሌሎች ማዕድናት ጋር ከ intergrowths ይለቀቃል.

ለማቀነባበር የቀረበው የፖርፊራይድ ማዕድን ተመሳሳይነት በትላልቅ ኢንተርፕራይዞች ውስጥ የመንሳፈፍ እድልን ያረጋግጣል። ከፍተኛ የምርታማነት ደረጃ የማበልጸግ ሂደትን ዋጋ መቀነስ, እንዲሁም ለማቀነባበር ዝቅተኛ የመዳብ ይዘት (እስከ 0.5%) ያለው ማዕድን ለመቀበል ያስችላል.

የመንሳፈፍ ሂደት እቅዶች

የመንሳፈፍ ሂደቱ ራሱ በበርካታ መሰረታዊ መርሃግብሮች የተገነባ ነው, እያንዳንዱም በውስብስብነት እና በዋጋ ደረጃ ይለያያል. በጣም ቀላሉ (በጣም ርካሹ) መርሃግብሩ ወደ ክፍት ማዕድን ማቀነባበሪያ ዑደት (በ 3 ኛ ደረጃ መፍጨት) ፣ ማዕድን በአንድ ደረጃ መፍጨት ፣ እንዲሁም በ 0.074 ሚሜ ውጤት የሚቀጥለውን እንደገና መፍጨት ሂደትን ይሰጣል ።

በመንሳፈፍ ሂደት ውስጥ በማዕድኑ ውስጥ ያለው ፒራይት ለዲፕሬሽን ይጋለጣል, በማጎሪያዎቹ ውስጥ በቂ የሆነ የሰልፈር መጠን ይተዋቸዋል, ይህም ለቀጣይ የዝላይት (ማቲ) ማምረት አስፈላጊ ነው. ለዲፕሬሽን, የኖራ ወይም የሴአንዲን መፍትሄ ጥቅም ላይ ይውላል.

ጠንካራ የሰልፋይድ ማዕድናት (cuprous pyrites) ከፍተኛ መጠን ያለው መዳብ-የተሸከሙ ማዕድናት (ሰልፌት) እና ፒራይት በመኖራቸው ተለይተዋል። የመዳብ ሰልፋይዶች በ pyrite ላይ ቀጭን ፊልሞችን (covellite) ይፈጥራሉ, በኬሚካላዊ ቅንብር ውስብስብነት ምክንያት, የእንደዚህ አይነት ማዕድን ተንሳፋፊነት በተወሰነ ደረጃ ይቀንሳል. ቀልጣፋ የጥቅማጥቅም ሂደት የመዳብ ሰልፋይድ መለቀቅን ለማመቻቸት ድንጋዩን በጥንቃቄ መፍጨት ይጠይቃል። በበርካታ አጋጣሚዎች በደንብ መፍጨት ኢኮኖሚያዊ ጠቀሜታ የሌለው መሆኑ ትኩረት የሚስብ ነው። እየተነጋገርን ያለነው ለማብሰያው ሂደት የተጋለጠው የፒራይት ክምችት ውድ ብረቶችን ለማውጣት በፍንዳታ-ምድጃ ማቅለጥ ላይ ስለሚውልባቸው ሁኔታዎች ነው።

ከፍተኛ መጠን ያለው የአልካላይን መካከለኛ ሲፈጠር ተንሳፋፊነት ይከናወናል. በሂደቱ ውስጥ የሚከተሉት መጠኖች ጥቅም ላይ ይውላሉ.

• ሎሚ;
• xanthate;
• ፍሊትቶይል.

የአሰራር ሂደቱ ከፍተኛ ኃይልን የሚጨምር ነው (እስከ 35 ኪ.ወ. በሰዓት / t) ፣ ይህም የምርት ወጪን ይጨምራል።

ማዕድን መፍጨት ሂደትም ውስብስብ ነው። እንደ አተገባበሩ አካል, የመነሻ ቁሳቁስ ባለብዙ-ደረጃ እና ባለብዙ-ደረጃ ማቀነባበሪያ ቀርቧል.

የመካከለኛው ዓይነት ማዕድን ማበልጸግ

እስከ 50% የሚደርስ የሰልፋይድ ይዘት ያለው ማዕድን ማቀነባበር በቴክኖሎጂ ውስጥ ጠንካራ የሰልፋይድ ማዕድን ከማበልጸግ ጋር ተመሳሳይ ነው። ልዩነቱ የመፍጨት ደረጃ ብቻ ነው። የጥራጥሬ ክፍልፋይ ቁሳቁስ ለማቀነባበር ተቀባይነት አለው። በተጨማሪም የፒራይት መለያየት እንደዚህ ያለ ከፍተኛ የአልካላይን ይዘት ያለው መካከለኛ ማዘጋጀት አያስፈልግም.

በፒሽሚንስካያ ኮንሴንትሬተር ላይ የጋራ ተንሳፋፊነት ከተከተለ በኋላ በምርጫ ማቀነባበሪያ ይከናወናል. ቴክኖሎጂው 27% የመዳብ ክምችት ለማግኘት 0.6% ኦርን ለመጠቀም አስችሏል ከ91% በላይ መዳብ። በእያንዳንዱ ደረጃ የተለያየ መጠን ያለው የአልካላይን አካባቢ ስራዎች ይከናወናሉ. የማቀነባበሪያ መርሃግብሩ የሪኤጀንቶችን ፍጆታ ለመቀነስ ያስችላል.

ጥምር የማበልጸጊያ ዘዴዎች ቴክኖሎጂ

የሸክላ እና የብረት ሃይድሮክሳይድ ቆሻሻ ዝቅተኛ ይዘት ያለው ማዕድን ለማበልጸግ ሂደት እራሱን እንደሚሰጥ ልብ ሊባል ይገባል። የመንሳፈፍ ዘዴው በውስጡ እስከ 85% የሚሆነውን መዳብ ለማውጣት ያስችላል. ስለ ማቀዝቀሻ ማዕድናት ከተነጋገርን, በጣም ውድ የሆኑ የተዋሃዱ የማበልጸጊያ ዘዴዎችን መጠቀም, ለምሳሌ የ V. Mostovich ቴክኖሎጂ የበለጠ ውጤታማ ይሆናል. የ refractory ማዕድን መጠን የመዳብ-የተሸከምን ማዕድን አጠቃላይ ምርት ውስጥ ጉልህ ክፍል ነው ጀምሮ በውስጡ ማመልከቻ, የሩሲያ ኢንዱስትሪ, ተዛማጅ ነው.

የቴክኖሎጂ ሂደቱ ጥሬ ዕቃዎችን መጨፍለቅ (ክፍልፋዮች መጠን እስከ 6 ሚሊ ሜትር) ከዚያም በሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ ውስጥ በማጥለቅለቅ ያካትታል. ይህ አሸዋ እና ዝቃጭ ለመለየት ያስችላል, እና ነጻ መዳብ ወደ መፍትሄ ውስጥ ይገባል. አሸዋው ይታጠባል, ይለሰልሳል, በክላሲፋየር ውስጥ ያልፋል, ይደቅቃል እና ይንሳፈፋል. የመዳብ መፍትሄው ከጭቃው ጋር ይጣመራል, ከዚያም በሲሚንቶ, በሲሚንቶ እና በመንሳፈፍ ላይ ይጣላል.

በሞሶቪች ዘዴ መሰረት በስራው ውስጥ, ሰልፈሪክ አሲድ ጥቅም ላይ ይውላል, እንዲሁም የዝናብ ክፍሎችን ይጠቀማል. በመደበኛ የመንሳፈፍ እቅድ መሰረት ከኦፕሬሽን ጋር ሲነፃፀር የቴክኖሎጂ አጠቃቀም የበለጠ ውድ ይሆናል.

በሙቀት-የተጣራ ማዕድን ከተደመሰሰ በኋላ መዳብ ከኦክሳይድ ለማገገም የሚያቀርበውን የ Mostovich አማራጭ ዘዴን መጠቀም ወጪን በተወሰነ ደረጃ ለመቀነስ ያስችላል። የቴክኖሎጂ ወጪን ለመቀነስ ርካሽ ነዳጅ መጠቀም ያስችላል.

የመዳብ-ዚንክ ማዕድን ተንሳፋፊ

የመዳብ-ዚንክ ማዕድን የመንሳፈፍ ሂደት ጉልበት የሚጠይቅ ነው. ችግሮቹ የሚገለጹት ከብዙ አካል ጥሬ ዕቃዎች ጋር በሚከሰቱ ኬሚካላዊ ግብረመልሶች ነው። ከዋና ሰልፋይድ መዳብ-ዚንክ ማዕድን ጋር ያለው ሁኔታ በተወሰነ ደረጃ ቀላል ከሆነ፣ በማከማቻው ውስጥ ካለው ማዕድን ጋር የልውውጥ ምላሽ ሲጀምር ያለው ሁኔታ የማበልጸግ ሂደቱን ሊያወሳስበው ይችላል። የተመረጠ ተንሳፋፊን ማካሄድ፣ የተሟሟ መዳብ እና የካቬሊን ፊልሞች በማዕድኑ ውስጥ ሲገኙ የማይቻል ሊሆን ይችላል። ብዙውን ጊዜ እንዲህ ዓይነቱ ሥዕል ከላይኛው አድማስ በተሠራ ማዕድን ይከሰታል።

ከመዳብ እና ከዚንክ አንፃር በጣም ደካማ በሆነው የኡራል ኦሬድ ተጠቃሚነት ፣ የሁለቱም የመራጭ እና የጋራ ፍሎቴሽን ቴክኖሎጂ ውጤታማ በሆነ መንገድ ጥቅም ላይ ይውላል። በተመሳሳይ ጊዜ, የተቀናጀ ማዕድን ማቀነባበር ዘዴ እና የጋራ ምርጫን የማበልጸግ እቅድ በኢንዱስትሪው ዋና ዋና ድርጅቶች ውስጥ እየጨመረ ነው.

የፓተንት RU 2418872 ባለቤቶች፡-

ፈጠራው ከመዳብ ብረታ ብረት ጋር የተያያዘ ሲሆን በተለይም የተደባለቀ (ሰልፋይድ-ኦክሳይድ) የመዳብ ማዕድን የማቀነባበር ዘዴዎችን እንዲሁም የኢንዱስትሪ ምርቶችን፣ ጅራቶችን እና ኦክሳይድ እና ሰልፋይድ የመዳብ ማዕድናትን የያዙ ስሎጎችን ያካትታል። የተደባለቀ የመዳብ ማዕድን የማቀነባበር ዘዴ ማዕድኑን መፍጨት እና መፍጨትን ያጠቃልላል ። ከዚያም የተቀጠቀጠውን ማዕድን ከ10-40 ግ / ዲኤም 3 በማነሳሳት በሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ ይረጫል ፣ የጠንካራው ደረጃ ይዘት ከ10-70% ነው ፣ የሚቆይበት ጊዜ ከ10-60 ደቂቃዎች ነው ። ከቆሸሸ በኋላ, እርጥበት ማድረቅ እና የኦርኬቲንግ ኬክ ማጠብ ይከናወናል. ከዚያም የማዕድን leaching ፈሳሽ ዙር ማጠቢያ ውሃ ጋር ይጣመራሉ እና ጥምር መዳብ-የያዘ መፍትሄ ጠንካራ እገዳዎች ነፃ ነው. ካቶድ መዳብ ለማግኘት መዳብ ከመዳብ ከያዘው መፍትሄ ይመለሳል። ከሊች ኬክ የመዳብ ማዕድናት የመንሳፈፍ ትኩረትን ለማግኘት በፒኤች ዋጋ 2.0-6.0 ላይ ይንሳፈፋሉ። ቴክኒካል ውጤቱም መዳብን ከማዕድን ወደ ገበያ ወደሚገኙ ምርቶች ማሳደግ፣ ለመንሳፈፍ የሚወስዱትን የሪጀንቶችን ፍጆታ በመቀነስ፣ የተንሳፋፊ ፍጥነት መጨመር እና የመፍጨት ወጪን በመቀነስ ነው። 7 ወ.ፒ. f-ly፣ 1 ሕመም፣ 1 ትር።

ፈጠራው ከመዳብ ብረታ ብረት ጋር የተያያዘ ሲሆን በተለይም የተቀላቀሉ (ሰልፋይድ ኦክሳይድድድ) የመዳብ ማዕድን የማቀነባበሪያ ዘዴዎችን እንዲሁም መካከለኛ ምርቶችን፣ ጅራቶችን እና ኦክሳይድ እና ሰልፋይድ የመዳብ ማዕድናትን የያዙ ስሎጎችን በማቀነባበር እና በሌሎች የማዕድን ምርቶችን ለማምረት ሊያገለግል ይችላል ። ብረት ያልሆኑ ብረቶች.

የመዳብ ማዕድናትን ማቀነባበር የሚከናወነው በሊች ወይም በፍሎቴሽን ማበልፀግ እንዲሁም የተጣመሩ ቴክኖሎጂዎችን በመጠቀም ነው. የመዳብ ማዕድንን የማቀነባበር የዓለም ልምምድ እንደሚያሳየው የኦክሳይድ መጠን በቴክኖሎጂ መርሃግብሮች ምርጫ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድር እና የቴክኖሎጂ እና ቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ አመላካቾችን በማቀነባበር ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድረው ዋነኛው ምክንያት ነው።

የተቀላቀሉ ማዕድናትን ለማቀነባበር ቴክኖሎጂያዊ መርሃግብሮች ተዘጋጅተው ተተግብረዋል ከብረት ውስጥ ብረትን ለማውጣት የሚረዱ ዘዴዎች, ብረትን ከቆሻሻ መፍትሄዎች, ተከታታይ የማውጣት ዘዴዎች, ጠንካራ እና ፈሳሽ ደረጃዎችን ለመለየት, የማደራጀት ደረጃ. ፍሰቶች እና አቀማመጥ ደንቦች. በቴክኖሎጂ እቅድ ውስጥ ያሉት ዘዴዎች ስብስብ እና ቅደም ተከተል በእያንዳንዱ ልዩ ጉዳይ ላይ የሚወሰን ሲሆን በመጀመሪያ ደረጃ, በማዕድኑ ውስጥ ባለው የመዳብ ማዕድን ቅርጾች, በብረት ውስጥ ያለው የመዳብ ይዘት, የአስተናጋጁ ማዕድናት እና ማዕድናት ስብጥር እና ተፈጥሮ ይወሰናል. አለቶች.

2, 4, 6 ሚሜ የሆነ ቅንጣት መጠን, ምደባ ጋር leaching, በቀጣይነትም ማዕድን ያለውን granular ክፍል መንሳፈፍ እና የመዳብ ትኩረት ያለውን ዝቃጭ ክፍልፋይ sedimentation ወደ ቅንጣት መጠን ወደ 2, 4, 6 ሚሜ, ማዕድ በደረቅ መፍጨት ውስጥ ያካተተ ናስ, የማውጣት የታወቀ ዘዴ. የስፖንጅ ብረት ከብረት ውስጥ ካለው የስብስብ ክፍል (AS USSR N 45572, B03B 7/00, 31.01.36).

የዚህ ዘዴ ጉዳቱ ዝቅተኛ የመዳብ ምርት እና የመዳብ ምርት ጥራት ነው, ለማሻሻል ተጨማሪ ስራዎችን ይጠይቃል.

ብረቶችን ለማምረት የታወቀ ዘዴ ፣ ለመንሳፈፍ ከሚያስፈልጉት ክፍልፋዮች መጠን ወደ ክፍልፋይ መጠን የሚፈጭ ፣ የብረት ዕቃዎች ባሉበት በሰልፈሪክ አሲድ ፣ ከዚያም ለመዳብ ለመንሳፈፍ ጠንካራ ቅሪቶች አቅጣጫን ያካትታል ። በብረት እቃዎች ላይ ተቀምጧል (DE 2602849 B1, C22B 3/02, 30.12.80).

ተመሳሳይ ዘዴ በፕሮፌሰር Mostovich (Mitrofanov S.I. et al. የተቀናጁ ሂደቶች ያልሆኑ ferrous የብረት ማዕድናት, M. Nedra, 1984, ገጽ. 50) በማቀነባበር የመዳብ ማዕድናትን በማቀነባበር ይታወቃል. አሲድ, ሲሚንቶ መዳብ ከመፍትሔ የብረት ዱቄት, የመዳብ ክምችት ለማግኘት ከአሲድ መፍትሄ የሲሚንቶ መዳብ መንሳፈፍ. ዘዴው የሚተገበረው በአልማሊክ የማዕድን እና የማቅለጫ ፋብሪካ ውስጥ የካልማኪር ክምችቶችን refractory oxidized ማዕድናትን ለማቀነባበር ነው።

የእነዚህ ዘዴዎች ጉዳቶች በአሲድ ምላሽ በሚሰጡ የብረት እቃዎች አጠቃቀም ምክንያት የትግበራ ከፍተኛ ወጪ ነው, የሰልፈሪክ አሲድ እና የብረት እቃዎች ፍጆታ እየጨመረ ሲሄድ; በብረት እቃዎች የካርበሪንግ እና የሲሚንቶ ቅንጣቶችን በማንሳፈፍ የመዳብ ዝቅተኛ ማገገም. ዘዴው ድብልቅ ማዕድናትን እና የሰልፋይድ መዳብ ማዕድናትን በማንሳፈፍ ሂደት ውስጥ ተግባራዊ አይሆንም.

የይገባኛል ጥያቄው ዘዴ ከቴክኒካል ይዘት አንጻር ሲታይ በጣም ቅርብ የሆነው የሰልፋይድ-ኦክሳይድ የመዳብ ማዕድን (የ RF የፓተንት ቁጥር 2.0 ሰዓት የተፈጨ ማዕድን በሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ ከ10-40 ግ / ዲኤም 3 በማነሳሳት) የማቀነባበር ዘዴ ነው ። ከ 50-70% የደረቁ ንጥረ ነገሮች ይዘት ፣ድርቀት እና የሚቀዳውን ኬክ ማጠብ ፣መፍጨት ፣የፈሳሹን ማዕድን የሚፈሰውን ፈሳሽ ደረጃ ከኦርኬሚንግ ኬክ ማጠቢያ ውሃ ጋር በማዋሃድ ፣ከጠንካራ እገዳዎች መልቀቅ እና መዳብ ከያዘው መፍትሄ መዳብ ማውጣት። የካቶድ መዳብ ለማግኘት እና የመዳብ ማዕድናት መንሳፈፍ ከተቀጠቀጠ leaching ኬክ በአልካላይን መካከለኛ ከ reagent-ተቆጣጣሪ ጋር የመንሳፈፍ ትኩረትን ለማግኘት።

የዚህ ዘዴ ጉዳቱ በአልካላይን መካከለኛ ውስጥ ለመንሳፈፍ የከባቢ አየር ተቆጣጣሪዎች ከፍተኛ ፍጆታ ፣ በመንሳፈፍ ጊዜ በቂ ያልሆነ ከፍተኛ የመዳብ ምርት ኦክሳይድ የመዳብ ማዕድናት ትላልቅ ቅንጣቶችን ከለቀቁ በኋላ የሚመጡትን ፣ የመዳብ ማዕድናትን በ reagent መከላከያ - የአካባቢን ተቆጣጣሪ, ለመንሳፈፍ ሰብሳቢዎች ከፍተኛ ፍጆታ.

ፈጠራው ቴክኒካል ውጤት ያስመዘገበ ሲሆን ይህም የመዳብ ምርትን ከማዕድን ወደ ገበያ ወደሚገኙ ምርቶች ማሳደግ፣ የተንሳፋፊነት ፍጆታን በመቀነስ፣ የመንሳፈፍ ፍጥነት መጨመር እና የመፍጨት ወጪን በመቀነስ ነው።

የተገለጸው ቴክኒካል ውጤት የሚገኘው የተደባለቀ የመዳብ ማዕድን በማቀነባበር ዘዴ ሲሆን ይህም ማዕድን መፍጨት እና መፍጨትን ጨምሮ ፣የተቀጠቀጠውን ማዕድን በሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ ከ10-40 ግ/ዲኤም 3 በማነሳሳት ፣ የደረቅ ይዘት 10-70%, ከ10-60 ደቂቃ ቆይታ, ድርቀት እና ማጠብ ማዕድን leaching ኬክ, ማዕድን leaching ፈሳሽ ምዕራፍ ያለውን leaching ኬክ ማጠቢያ ውሃ ጋር በማጣመር, ጥምር መዳብ-የተሸከምን መፍትሄ ከጠንካራ እገዳዎች በመልቀቅ, መዳብ ከ መዳብ ማውጣት- የመሸከምና መፍትሔ 2.0-6.0 s በመቀበል flotation concentrate መካከል ፒኤች ዋጋ ላይ ካቶድ መዳብ እና የመዳብ ማዕድናት ከ leaching ኬክ ለማግኘት.

ፈጠራውን የመጠቀም ልዩ ሁኔታዎች ከ 0.074 ሚሜ 0.074 ሚሜ ከ 50-100% ከ 50-100% ክፍል ውስጥ ከ 50 እስከ 50-70% ከክፍል ውስጥ ከ 50 እስከ 100% ባለው ክፍል ውስጥ መፍጨት የሚከናወነው እውነታ ነው.

እንዲሁም የሊች ኬክን ማጠብ በአንድ ጊዜ ከድርቀት ጋር በማጣራት ይከናወናል.

በተጨማሪም, የተጣመረው መዳብ-የያዘው መፍትሄ በማብራራት ከጠንካራ እገዳዎች ይለቀቃል.

በተሻለ ሁኔታ መንሳፈፍ የሚከናወነው ከሚከተሉት ሰብሳቢዎች ውስጥ ብዙ በመጠቀም ነው-xanthate ፣ sodium diethyldithiocarbamate ፣ sodium dithiophosphate ፣ aeroflot ፣ የጥድ ዘይት።

እንዲሁም ከመዳብ ከያዘው መፍትሄ መዳብ ማውጣት የሚከናወነው በፈሳሽ ማስወገጃ እና በኤሌክትሮላይዜሽን ዘዴ ነው.

በተጨማሪም, በፈሳሽ ማውጣት ምክንያት የሚወጣው ኤክስትራክሽን ራፊኔት ለኦሮድ ማቆር እና የሊች ኬክን ለማጠብ ያገለግላል.

እንዲሁም በኤሌክትሮላይዝስ ወቅት የተፈጠረው ኤሌክትሮላይት ለኦርን ማገዶ እና የሊች ኬክን ለማጠብ ያገለግላል።

የመዳብ ማዕድናትን ከብረት የማውጣት ፍጥነት እና ቅልጥፍና የሚወሰነው በማዕድን ቅንጣቶች መጠን ላይ ነው፡ የንጥሉ መጠን ባነሰ መጠን ለሊች ማዕድኖች በብዛት ይገኛሉ፣ በፍጥነት እና በከፍተኛ መጠን ይቀልጣሉ። ለማርከስ ፣ ማዕድን መፍጨት የሚከናወነው ከመንሳፈፍ ማበልፀግ በትንሹ በሚበልጥ መጠን ነው ፣ ማለትም ። ከ 50-100% ከክፍል ከ 0.1 ሚሜ ሲቀነስ ወደ 50-70% ከክፍል 0.074 ሚሜ ይቀንሳል, ምክንያቱም የንጥሉ መጠን ከተለቀቀ በኋላ ይቀንሳል. ማዕድን መፍጨት ወቅት የመጠን ክፍል ይዘት የማዕድን ስብጥር ላይ በተለይ የመዳብ ማዕድናት oxidation ያለውን ደረጃ ላይ ይወሰናል.

የ ማዕድን leaching በኋላ, የመዳብ ማዕድናት flotation ናቸው, ቅልጥፍና ይህም ደግሞ ቅንጣቶች መጠን ላይ ይወሰናል - ትልቅ ቅንጣቶች በደካማ ተንሳፋፊ እና ትንሹ ቅንጣቶች - ዝቃጭ. የተቀጠቀጠው ማዕድን በሚፈስበት ጊዜ የዝቃጭ ቅንጣቶች ሙሉ በሙሉ ይለቃሉ እና ትላልቆቹ ደግሞ በመጠን ይቀንሳሉ ፣ በውጤቱም ፣ ያለ ተጨማሪ መፍጨት ያለው ቅንጣት መጠን የማዕድን ቅንጣቶችን በብቃት ለመንሳፈፍ ከሚያስፈልገው ቁሳቁስ መጠን ጋር ይዛመዳል።

የተቀጠቀጠውን ማዕድን በሚለቀቅበት ጊዜ መነቃቃት በጅምላ የሚተላለፉ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ሂደቶችን ፍጥነት ይጨምራል ፣ ይህም መዳብ ወደ መፍትሄው እንዲጨምር እና የሂደቱን ቆይታ በመቀነስ ላይ ነው።

ከ 10 እስከ 70% ባለው የንጥረ ነገር ይዘት ውስጥ የተጨማደቁ ማዕድኖች መጨፍጨፍ በተሳካ ሁኔታ ይከናወናል. እስከ 70% በሚደርስ ፈሳሽ ጊዜ ውስጥ ያለው የማዕድን ይዘት መጨመር የሂደቱን ምርታማነት እንዲጨምር ያደርገዋል, የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት, በእራሳቸው እና በመፍጨት መካከል ያለውን ቅንጣቶች ግጭት ለመፍጠር ሁኔታዎችን ይፈጥራል, እና ደግሞ ለመቀነስ ያስችላል. የሊኪንግ መሳሪያዎች መጠን. በከፍተኛ ማዕድን ይዘት ላይ መውጣቱ በመፍትሔው ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው የመዳብ ክምችት እንዲኖር ያደርጋል፣ይህም የማዕድን ውህደቱን የመቀነስ ኃይልን እና የንጥረትን መጠን ይቀንሳል።

ከ10-40 ግ/ዲኤም 3 የሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ ጋር ከ10-60 ደቂቃ ከ0.1-0.074 ሚ.ሜ ሲቀነስ ማዕድን መቦረሽ ከፍተኛ የሆነ መዳብ ከኦክሳይድ ማዕድናት እና ሁለተኛ ደረጃ መዳብ ማግኘት ያስችላል። ሰልፋይዶች. ከ10-40 ግራም / ዲኤም 3 መጠን ባለው የሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ ውስጥ ኦክሲድድድድ የመዳብ ማዕድናት የመሟሟት ፍጥነት ከፍተኛ ነው. የተፈጨ የመዳብ ማዕድን ለ 5-10 ደቂቃዎች ከቆሸሸ በኋላ ለመንሳፈፍ አስቸጋሪ የሆኑ ኦክሳይድ ማዕድናት በማዕድኑ ውስጥ ያለው ይዘት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል እና ከ 30% ያነሰ ነው, በዚህም ወደ ሰልፋይድ የቴክኖሎጂ ደረጃ ያልፋል. በሊች ኬክ ውስጥ የቀሩትን የመዳብ ማዕድናት መልሶ ማግኘት በሰልፋይድ ማዕድናት ተንሳፋፊ ሁነታ ውስጥ ሊከናወን ይችላል. በሰልፈሪክ አሲድ የተቀጠቀጠ የመዳብ ማዕድን በማፍሰስ ምክንያት ኦክሳይድ የተደረጉ የመዳብ ማዕድናት እና እስከ 60% ሁለተኛ ደረጃ የመዳብ ሰልፋይድ ሙሉ በሙሉ ይሟሟሉ። በእንፋሎት ኬክ ውስጥ ያለው የመዳብ ይዘት እና በሊች ኬክ ላይ ባለው ተንሳፋፊ ማበልጸግ ላይ ያለው ጭነት በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል እና በዚህ መሠረት የመንሳፈፍ reagents ፍጆታ - ሰብሳቢዎች እንዲሁ ይቀንሳል።

የሰልፋይድ-oxidized የመዳብ ማዕድናት ቅድመ የሰልፈሪክ አሲድ ሕክምና ለመንሳፈፍ አስቸጋሪ የሆኑ oxidized የመዳብ ማዕድናት ለማስወገድ ብቻ ሳይሆን ይፈቅዳል, ነገር ግን ደግሞ ብረት oxides እና hydroxides ከ ሰልፋይድ ማዕድናት ወለል ለማጽዳት, እንዲህ ያለ ውስጥ ላዩን ንብርብር ስብጥር ለመለወጥ. የመዳብ ማዕድናት ተንሳፋፊነት የሚጨምርበት መንገድ። ኤክስ-ሬይ photoelectron spectroscopy በመጠቀም የሰልፈሪክ አሲድ ህክምና የመዳብ ሰልፋይድ የተነሳ, ማዕድናት ወለል ያለውን ኤለመንት እና ደረጃ ጥንቅር ለውጦች, ያላቸውን flotation ባህሪ ላይ ተጽዕኖ - የሰልፈር ይዘት 1.44 ጊዜ, መዳብ በ 4 ይጨምራል ተገኝቷል. ጊዜ, እና የብረት ይዘቱ በ 1.6 ጊዜ ይቀንሳል. ሁለተኛ ደረጃ የመዳብ ሰልፋይድ የሰልፈሪክ አሲድ ሕክምና በኋላ ላይ ላዩን የሰልፈሪክ ደረጃዎች መካከል ያለው ሬሾ ጉልህ ለውጦች: ኤለመንት ሰልፈር መካከል 10-24% ጠቅላላ ድኝ ከ 10-24%, ሰልፌት ሰልፈር መካከል ያለውን ክፍል - ከ 14 እስከ 25% (ሥዕሉ ይመልከቱ: ተመልከት: S2p የሰልፈር ስፔክትራ (የኤሌክትሮን ምህዋር የማዳቀል አይነት ፣ በተወሰነ አስገዳጅ ሃይል ተለይቶ የሚታወቅ) የመዳብ ሰልፋይድ ንጣፍ ፣ ሀ - ያለ ህክምና ፣ ቢ - ከሰልፈሪክ አሲድ ህክምና በኋላ ፣ 1 እና 2 - በሰልፋይድ ውስጥ ሰልፈር ፣ 3 - ንጥረ ሰልፈር። , 4, 5 - በሰልፌት ውስጥ ሰልፈር). በማዕድን ቁፋሮ ላይ አጠቃላይ የሰልፈር መጨመርን ከግምት ውስጥ በማስገባት የኤሌሜንታል ሰልፈር ይዘት በ 3.5 እጥፍ ይጨምራል ፣ ሰልፌት ሰልፈር በ 2.6 እጥፍ ይጨምራል። ላይ ላዩን ስብጥር ጥናቶች ደግሞ የሰልፈሪክ አሲድ ሕክምና ምክንያት የብረት ኦክሳይድ ፌ 2 ሆይ 3 ይዘት ይቀንሳል እና የብረት ሰልፌት ይዘት ይጨምራል, የመዳብ ሰልፋይድ Cu 2 S ይዘት ይቀንሳል እና ይዘት የመዳብ ሰልፌት ይጨምራል.

ስለዚህ ፣ የተደባለቀ የመዳብ ማዕድን በሚፈጭበት ጊዜ የመዳብ ሰልፋይድ ማዕድናት ንጣፍ ላይ ያለው ስብጥር ይለወጣል ፣ በተለይም የመንሳፈፍ ባህሪያቸውን ይነካል ።

የመዳብ ሰልፋይድ ማዕድናት ወለል ላይ ንጥረ ሰልፈር ይዘት, hydrophobic ንብረቶች ያለው, ይጨምራል, ይህም የሚቻል የመዳብ ሰልፋይድ ማዕድናት መካከል መንሳፈፍ ለ ሰብሳቢዎች ያለውን ፍጆታ ለመቀነስ ያደርገዋል;

የመዳብ ማዕድናት ወለል ከብረት ኦክሳይድ እና ሃይድሮክሳይድ ይጸዳል, ይህም የማዕድን ንጣፍን የሚከላከሉ ናቸው, ስለዚህም ማዕድናት ከሰብሳቢው ጋር ያለው ግንኙነት ይቀንሳል.

ለቀጣይ የሊች ምርቶች ሂደት የሊች ኬክ ከደረቀ በኋላ የሊች ኬክን ከማጠብ ጋር ሊጣመር ይችላል ፣ ለምሳሌ ፣ በቀበቶ ማጣሪያዎች ላይ ፣ በኬክ እርጥበት ውስጥ ካለው መዳብ። የተለያዩ የማጣሪያ መሳሪያዎች እንደ ማጣሪያ ሴንትሪፉጅ እና ቀበቶ ቫክዩም ማጣሪያዎች፣እንዲሁም ሴንትሪፉጅ ሴንትሪፉጅ ወዘተ...የኦሬ ሌች ኬክን ለማፅዳትና ለማጠብ ያገለግላሉ።

በውስጡ የያዘውን መዳብ ለማውጣት የሚዘጋጀው የማዕድን ውህድ እና የኦርኬቲንግ ኬክ ማጠቢያዎች ተጣምረው ከጠንካራ እገዳዎች የተላቀቁ ናቸው, ምክንያቱም የመዳብ ሁኔታን ከማባባስ እና የተገኘውን የካቶድ መዳብ ጥራት ስለሚቀንስ, በተለይም ፈሳሽ የማውጣት ሂደቱን ሲጠቀሙ. ከኦርጋኒክ ኤክስትራክተር ጋር. እገዳዎችን ማስወገድ በቀላል መንገድ - ማብራሪያ, እንዲሁም ተጨማሪ ማጣሪያ ሊከናወን ይችላል.

ከተጣራው መዳብ ከያዘው ማዕድን መለቀቅ መፍትሄ እና የሚቀባውን ኬክ በማጠብ ካቶድ መዳብ ለማግኘት መዳብ ይወጣል። መዳብን ከመፍትሔዎች ለማውጣት ዘመናዊ ዘዴ ከኦርጋኒክ cation-exchange extractant ጋር ፈሳሽ የማውጣት ዘዴ ነው. ይህንን ዘዴ በመጠቀም መዳብን በመምረጥ መፍትሄ ላይ እንዲያተኩሩ ያስችልዎታል. ከኦርጋኒክ መፈልፈያ መዳብ ከተነጠቀ በኋላ, ኤሌክትሮኤክስትራክሽን በካቶድ መዳብ ለማግኘት ይከናወናል.

ከሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄዎች የመዳብ ፈሳሽ በሚወጣበት ጊዜ ከኦርጋኒክ ኤክስትራክተር ጋር ፣ ኤክስትራክሽን ራፊኔት ይፈጠራል ፣ እሱም ከ30-50 ግ / ዲኤም 3 የሰልፈሪክ አሲድ እና 2.0-5.0 ግ / ዲኤም 3 የመዳብ። በቴክኖሎጂ እቅድ ውስጥ የአሲድ ፍጆታን እና የመዳብ ኪሳራዎችን እንዲሁም በቴክኖሎጂ እቅድ ውስጥ ምክንያታዊ የውሃ ዝውውርን ለመቀነስ, የማውጣት ራፊኒት ለማቅለጥ እና ለማጠቢያ ኬክ ለማጠብ ያገለግላል. በተመሳሳይ ጊዜ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት በሚቀረው የኬክ እርጥበት ውስጥ ይጨምራል.

እንደ ብረት ከቆሻሻ የነጹ እና መዳብ-የያዙ መፍትሄዎች ከቆሻሻው ከ መዳብ electrolysis ወቅት ፈሳሽ በማውጣት ወቅት አተኮርኩ, አሳልፈዋል ኤሌክትሮ, 150-180 g / ዲኤም 3 የሰልፈሪክ አሲድ በማጎሪያ እና 25-40 ጋር. g/dm 3 የመዳብ. እንዲሁም የማውጣት raffinate, leaching እና leaching ኬክ ማጠብ የወጪ ኤሌክትሮ መጠቀም የሚቻል leaching የሚሆን ትኩስ አሲድ ፍጆታ ለመቀነስ, መዳብ ማጣት, እና ምክንያታዊ የቴክኖሎጂ እቅድ ውስጥ aqueous ዙር መጠቀም. ለማጠቢያ የወጣውን ኤሌክትሮላይት በሚጠቀሙበት ጊዜ የሰልፈሪክ አሲድ ክምችት በሚቀረው የኬክ እርጥበት ውስጥ ይጨምራል።

0.074 ሚሜ ሲቀነስ ክፍል 60-95% flotation ጋር ይዛመዳል እና leaching ኬክ መጠን ውስጥ ቅንጣቶች መጠን ይቀንሳል leaching ሂደት ውስጥ, የመዳብ ማዕድናት መካከል flotation መለያየት ለ leaching በኋላ መፍጨት አያስፈልግም.

በሩሲያ ውስጥ የመዳብ ማዕድናት ለመንሳፈፍ ለማበልጸግ የአልካላይን መካከለኛ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ እሱም በዋነኝነት የሚወሰነው እንደ xanthates ሰብሳቢዎች ፣ በአሲድ ሁኔታዎች ውስጥ እንደሚበሰብስ እና በአንዳንድ ሁኔታዎች የፒራይት ጭንቀት አስፈላጊነት ነው ። . በኢንዱስትሪ ውስጥ በአልካላይን ተንሳፋፊ ውስጥ ያለውን አካባቢ ለመቆጣጠር የኖራ ወተት ብዙውን ጊዜ እንደ ርካሽ ሬጀንት ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ይህም ፒኤች ወደ ጠንካራ የአልካላይን እሴቶች እንዲጨምር ያደርገዋል። በኖራ ወተት ወደ ተንሳፋፊው ክፍል ውስጥ የሚገቡት ካልሲየም ማዕድናትን በመጠኑም ቢሆን ይከላከላሉ፣ ይህም ተንሳፋፊነታቸውን ይቀንሳል፣ የበለፀጉ ምርቶችን ምርት ይጨምራል እና ጥራታቸውንም ይቀንሳል።

የዩዶካን ክምችት ድብልቅ የመዳብ ማዕድን በሚቀነባበርበት ጊዜ ከሰልፈሪክ አሲድ ሕክምና በኋላ የተሰበረው ማዕድን ከመዳብ አየኖች በአሲድ ማስወገጃ raffinate ፣ ኤሌክትሮላይት እና ውሃ ይታጠባል ። በውጤቱም, የሊች ኬክ እርጥበት አሲዳማ አካባቢ አለው. ቀጣይ የመዳብ ማዕድናት በአልካላይን ሁኔታዎች ውስጥ መንሳፈፍ ከፍተኛ የውሃ ማጠቢያ እና የኖራን ገለልተኛነት ይጠይቃል, ይህም የማቀነባበሪያ ወጪዎችን ይጨምራል. ስለዚህ የሰልፋይድ መዳብ ማዕድናትን የፍሎቴሽን ማበልጸግ ከሰልፈሪክ አሲድ አሲድ በኋላ በአሲድ አካባቢ ውስጥ ከ 2.0-6.0 ፒኤች እሴት ላይ የመዳብ ክምችት እና ጭራዎችን ለማግኘት ይመከራል ።

ጥናቶች እንደሚያሳዩት ከሰልፈሪክ አሲድ የሚረጩ ኬኮች የመዳብ ማዕድናት በዋና ተንሳፋፊነት ፣ በፒኤች መቀነስ ፣ በዋናው የመንሳፈፍ ክምችት ውስጥ ያለው የመዳብ ይዘት ቀስ በቀስ ከ 5.44% (ፒኤች 9) ወደ 10.7% (ፒኤች 2) ይጨምራል ። ከ 21% ወደ 10.71% የምርት መቀነስ እና ከ 92% ወደ 85% የማገገም ቅነሳ (ሠንጠረዥ 1).

ሠንጠረዥ 1
የሰልፈሪክ አሲድ ኬኮች ከኡዶካን ክምችት የመዳብ ማዕድን በተለያዩ የፒኤች ዋጋዎች የማበልጸግ ምሳሌ
ፒኤች	ምርቶች	ውፅዓት	የመዳብ ይዘት፣%	የመዳብ ማውጣት፣%
ጂ	%
2	ዋና ተንሳፋፊ ትኩረት	19,44	10,71	10,77	85,07
		38,88	21,42	0,66	10,43
	ጭራዎች	123,18	67,87	0.09	4,5
ምንጭ ኦር	181,50	100,00	1,356	100,00
4	ዋና ተንሳፋፊ ትኩረት	24,50	12,93	8,90	87,48
	ተንሳፋፊ ትኩረትን ይቆጣጠሩ	34,80	18,36	0,56	7,82
	ጭራዎች	130,20	68,71	0,09	4,70
ምንጭ ኦር	189,50	100,00	1,32	100,00
5	ዋና ተንሳፋፊ ትኩረት	32,20	16,51	8,10	92,25
	ተንሳፋፊ ትኩረትን ይቆጣጠሩ	17,70	9,08	0,50	3,13
	ጭራዎች	145,10	74,41	0,09	4,62
ምንጭ ኦር	195,00	100,00	1,45	100,00
6	ዋና ተንሳፋፊ ትኩረት	36,70	18,82	7,12	92,89
	ተንሳፋፊ ትኩረትን ይቆጣጠሩ	16,00	8,21	0,45	2,56
	ጭራዎች	142,30	72,97	0,09	4,55
ምንጭ ኦር	195,00	100,00	1,44	100,00
7	ዋና ተንሳፋፊ ትኩረት	35,80	19,02	6,80	92,40
	ተንሳፋፊ ትኩረትን ይቆጣጠሩ	15,40	8,18	0,41	2,40
	ጭራዎች	137,00	72,79	0,10	5,20
ምንጭ ኦር	188,20	100,00	1,40	100,00
8	ዋና ተንሳፋፊ ትኩረት	37,60	19,17	6,44	92,39
	ተንሳፋፊ ትኩረትን ይቆጣጠሩ	14,60	7,45	0,38	2,12
	ጭራዎች	143,90	73,38	0,10	5,49
ምንጭ ኦር	196,10	100,00	1,34	100,00
9	ዋና ተንሳፋፊ ትኩረት	42,70	21,46	5,44	92,26
	ተንሳፋፊ ትኩረትን ይቆጣጠሩ	14,30	7,19	0,37	2,10
	ጭራዎች	142,00	71,36	0,10	5,64
ምንጭ ኦር	199,00	100,00	1,27	100,00

በመቆጣጠሪያው ተንሳፋፊነት, ዝቅተኛ የፒኤች እሴት, በስብስቡ ውስጥ ያለው ከፍተኛ የመዳብ ይዘት, ምርቱ እና መልሶ ማገገም የበለጠ ነው. በአሲድ መካከለኛ ውስጥ ያለው የመቆጣጠሪያው ተንሳፋፊ ክምችት ከፍተኛ (18.36%) ነው, በፒኤች ዋጋ መጨመር, የዚህ ስብስብ ውጤት ወደ 7% ይቀንሳል. መዳብ ወደ ዋናው አጠቃላይ ድምር እና የቁጥጥር መንሳፈፍ በአጠቃላይ በተጠኑ የፒኤች እሴቶች ላይ ተመሳሳይ ነው እና 95% ገደማ ነው። ዝቅተኛ ፒኤች ላይ ያለው ተንሳፋፊ ማገገም ከመዳብ ከፍተኛ ፒኤች ጋር ሲነፃፀር ከፍ ያለ ነው ምክንያቱም ከፍተኛ ምርት በአሲድ ተንሳፋፊ ሁኔታዎች ውስጥ ይሰበሰባል።

የሰልፈሪክ አሲድ ማዕድኑ ከታከመ በኋላ የሰልፋይድ መዳብ ማዕድናት የመንሳፈፍ ፍጥነት ይጨምራል ፣ የዋና እና የቁጥጥር መንሳፈፍ ጊዜ 5 ደቂቃ ብቻ ነው ፣ ከ -15-20 ደቂቃዎች በተቃራኒ ማዕድን ተንሳፋፊ። የመዳብ ሰልፋይዶች የመንሳፈፍ ፍጥነት ከ xanthate ዝቅተኛ የፒኤች እሴቶች የመበስበስ መጠን በጣም ከፍ ያለ ነው። የፍሎቴሽን ማበልፀጊያ ምርጡ ውጤት የሚገኘው ከተለያዩ የፖታስየም ቡቲል xanthate ፣ ሶዲየም ዲቲዮ ፎስፌት ፣ ሶዲየም ዲዲቲልዲቲዮካርባማት (ዲዲቲሲ) ፣ ኤሮፍሎት ፣ ጥድ ዘይት ብዙ ሰብሳቢዎችን በመጠቀም ነው።

ከመዳብ ሰልፋይዶች ጋር ከተገናኘ በኋላ በተቀረው የ xanthate ክምችት መሠረት ፣ በሙከራ ተወስኗል የሰልፈሪክ አሲድ ሕክምና በተደረገላቸው ማዕድናት ላይ xanthate ያለ ህክምና ከ 1.8-2.6 ጊዜ ያነሰ ወለል ላይ እንዲታከም ተደርጓል። ይህ የሙከራ እውነታ የሰልፈሪክ አሲድ ሕክምና ከተደረገ በኋላ በመዳብ ሰልፋይድ ላይ ባለው የንጥረ ሰልፈር ይዘት ላይ ካለው መረጃ ጋር ይዛመዳል ፣ እሱም እንደሚታወቅ ፣ hydrophobicity ይጨምራል። የሁለተኛ ደረጃ የመዳብ ሰልፋይድ አረፋ ተንሳፋፊ ጥናቶች (Krylova L.N. በ Krylova L.N. “የዩዶካን ክምችት የመዳብ ማዕድን ለማቀነባበር የተዋሃዱ ቴክኖሎጂዎች አካላዊ እና ኬሚካላዊ መሠረቶች) የመመረቂያ ጽሑፍ ረቂቅ) የሰልፈሪክ አሲድ ሕክምና የመዳብ ምርትን ወደ መጨመር ያመራል ። ወደ ማጎሪያው በ 7.2÷10.1% ፣የጠንካራው ምዕራፍ ውጤት በ 3.3÷5.5% እና የመዳብ ይዘት በ 0.9÷3.7%።

ፈጠራው በዘዴ አተገባበር ምሳሌዎች ተብራርቷል፡-

2.1% መዳብን የያዘው የኡዶካን ክምችት የተቀላቀለው የመዳብ ማዕድን 46.2% የሚሆነው በኦክሳይድ የተቀላቀለበት የመዳብ ማዕድን ውስጥ ነው የተፈጨ ፣ ከክፍል 90% ከ 0.1 ሚ.ሜ ሲቀነስ ፣ በድስት ውስጥ በማነቃቀል በገንዳ ውስጥ ፈሰሰ ። የ 20% ይዘት ፣ የሰልፈሪክ አሲድ የመጀመሪያ ደረጃ 20 g / DM 3 የሰልፈሪክ አሲድ መጠን በ 10 g / DM 3 ለ 30 ደቂቃዎች ጠብቆ ማቆየት። Extraction raffinate እና ጥቅም ላይ የዋለ ኤሌክትሮላይት ለሊች ጥቅም ላይ ውለው ነበር። የሚቀባው ኬክ በቫኩም ማጣሪያ ላይ ውሃ ደርቋል እና በቀበቶ ማጣሪያ ላይ በኤክስትራክሽን ራፊኔት እና በውሃ ታጥቧል።

የሰልፈሪክ አሲድ የሚያፈስ ኬክን ማበልፀግ በፒኤች 5.0 በፖታስየም ቡቲል xanthate እና ሶዲየም ዲዲቲልዲቲዮካርባማት (ዲዲቲሲ) ሰብሳቢነት የተፈጨ ከ1-4 ሚሜ የሆነ የቅንጣት መጠን ያለው ከተቀጠቀጠ የመዳብ ማዕድን የሚያንጠባጥብ ኬክን ለመንሳፈፍ በ16% ያነሰ ሰብሳቢ በመሆን ተካሂዷል። . በተንሳፋፊነት ማበልጸግ ምክንያት, መዳብ ወደ አጠቃላይ የሰልፋይድ መዳብ ክምችት 95.1% ነበር. ኖራ ለመንሳፈፍ ለማበልጸግ ጥቅም ላይ አልዋለም ነበር ይህም እስከ 1200 g/t ኦር ኦር መጠን በአልካላይን ሌች ኬክ ተንሳፋፊ ጊዜ ውስጥ ይበላል።

የሊች እና የእቃ ማጠቢያው ፈሳሽ ደረጃ ተጣምረው ተብራርተዋል. መዳብን ከመፍትሔዎች ማውጣት የሚከናወነው በኦርጋኒክ ኤክስትራክተር LIX 984N መፍትሄ ነው ፣ ካቶድ መዳብ የተገኘው በመዳብ በያዘው አሲድ መፍትሄ በኤሌክትሮላይዜሽን ነው ። ናስ ከማዕድኑ ውስጥ በማውጣት ዘዴው 91.4% ደርሷል።

54.5% በኦክሳይድ የተቀላቀለበት የመዳብ ማዕድናት ውስጥ የሚገኝበት 1.4% መዳብ የያዘው የቺኒስክ የመዳብ ማዕድን ተፈጭቶ ከክፍል 0.074 ሚሜ ሲቀነስ 50% በጥሩ ሁኔታ የተፈጨ ሲሆን በገንዳ ውስጥ ከጠንካራ ይዘት ጋር በማነሳሳት ፈሰሰ። ከ 60% ፣ የመነሻ ትኩረት ሰልፈሪክ አሲድ 40 ግ / ዲኤም 3 ጥቅም ላይ የዋለ ኤሌክትሮላይት። የሚቀባው ብስባሽ በቫኩም ማጣሪያ ላይ ደርቋል እና በቀበቶ ማጣሪያ ላይ ታጥቧል፣ በመጀመሪያ ባጠፋ ኤሌክትሮላይት እና ኤክስትራክሽን ራፊኔት፣ ከዚያም በውሃ። እንደገና መፍጨት የሌለበት ኬክን መንሳፈፍ በፒኤች 3.0 በ xanthate እና aeroflot ፍሰት መጠን (ጠቅላላ ፍጆታ 200 ግ/t) ከኦር ፍሎቴሽን ያነሰ (የሰብሳቢ ፍሰት መጠን 350-400 g/t) በመጠቀም የበለፀገ ነው። በሰልፋይድ የመዳብ ክምችት ውስጥ የመዳብ ማውጣት 94.6% ነበር።

የሊች ፈሳሽ ደረጃ እና የሊች ኬክ ማጠቢያዎች ተጣምረው ተብራርተዋል. መዳብን ከመፍትሔዎች ማውጣት በኦርጋኒክ ኤክስትራክሽን LIX መፍትሄ ተካሂዷል, ካቶድ መዳብ የተገኘው ከመዳብ ከያዘው አሲድ መፍትሄ በኤሌክትሮክ መውጣት ነው. መዳብ ከድንጋዩ ወደ ገበያ በማውጣት 90.3 በመቶ ደርሷል።

1. የተደባለቁ የመዳብ ማዕድናትን የማቀነባበር ዘዴ, ማዕድን መፍጨት እና መፍጨትን ጨምሮ, የተቀጠቀጠውን ማዕድን በሰልፈሪክ አሲድ መፍትሄ ከ10-40 ግ / ዲኤም 3 በማነቃቃቅ ፣ ከ10-70% የሆነ የጠጣር ይዘት። የ 10-60 ደቂቃዎች ቆይታ, ድርቀት እና የኬክ ማዕድንን ማጠብ, የዶሮውን ፈሳሽ ደረጃ ከሊች ኬክ ማጠቢያ ውሃ ጋር በማጣመር, የተጣመረ መዳብ የያዘው መፍትሄ ከጠንካራ እገዳዎች መውጣት, ማውጣት. መዳብ ከመዳብ ከያዘው መፍትሄ ካቶድ መዳብ ለማግኘት እና የመዳብ ማዕድናትን ከሊች ኬክ በፒኤች ዋጋ 2.0-6.0 ለማግኘት።

2. የይገባኛል ጥያቄ 1 መሠረት ዘዴ, ይህም ውስጥ ማዕድን መፍጨት ከ 50-100% ክፍል ሲቀነስ 0.1 ሚሜ 50-70% ክፍል ሲቀነስ 0,074 ሚሜ ከ 50-100% ወደ ጥሩነት ተሸክመው ነው.

3. የይገባኛል ጥያቄ 1 መሠረት ዘዴ, ይህም ውስጥ leach ኬክ ማጠብ በማጣራት በውስጡ ከድርቀት ጋር በአንድ ጊዜ.

4. ዘዴው በይገባኛል 1 መሠረት, የተጣመረ መዳብ የያዘው መፍትሄ በማብራራት ከጠንካራ እገዳዎች የጸዳ ነው.

5. የይገባኛል ጥያቄ 1 ሂደት ውስጥ ተንሳፋፊ የሚከተሉትን በርካታ ሰብሳቢዎች በመጠቀም ተሸክመው ነው: xanthate, ሶዲየም diethyldithiocarbamate, ሶዲየም dithiophosphate, aeroflot, ጥድ ዘይት.

6. ዘዴው በይገባኛል 1 መሠረት, ከመዳብ ከያዘው መፍትሄ መዳብ ማውጣት የሚከናወነው በፈሳሽ እና በኤሌክትሮላይዜሽን ዘዴ ነው.

7. የይገባኛል ጥያቄ ሂደት 6 ከፈሳሽ ማውጣት የሚወጣው ራፊኒት ማዕድን ለማንሳት እና የሊች ኬክን ለማጠብ ያገለግላል።

8. የይገባኛል ዘዴ 6 ከኤሌክትሮላይዜስ የሚወጣው ኤሌክትሮላይት ማዕድን ለማርካት እና የሊች ኬክን ለማጠብ ጥቅም ላይ ይውላል.

ፈጠራው ከመዳብ ብረታ ብረት ጋር የተያያዘ ሲሆን በተለይም የተደባለቀ የመዳብ ማዕድን የማቀነባበር ዘዴዎችን እንዲሁም መካከለኛ ምርቶችን ፣ ጅራቶችን እና ኦክሳይድ እና ሰልፋይድ የመዳብ ማዕድናትን የያዙ መካከለኛ ምርቶችን ያካትታል ።

የማዕድን ማውጫው በአብዛኛዎቹ ጉዳዮች የተለያየ መጠን ያላቸው ቁርጥራጮች ድብልቅ ነው, በዚህ ውስጥ ማዕድናት በቅርበት እርስ በርስ የተያያዙ ናቸው, አንድ ሞኖሊቲክ ስብስብ ይፈጥራሉ. የማዕድን መጠኑ በማዕድን ማውጫው ላይ እና በተለይም በፍንዳታው ዘዴ ላይ የተመሰረተ ነው. በክፍት የማዕድን ቁፋሮ ወቅት ትላልቅ ቁራጮች ከ1-1.5 ሜትር ዲያሜትር ሲሆኑ ከመሬት በታች ያለው የማዕድን ቁፋሮ በመጠኑ ያነሰ ነው.
ማዕድንን እርስ በርስ ለመለየት, ማዕድኑ መፍጨት እና መፍጨት አለበት.
ማዕድናትን ከእርስ በርስ መሃከል ነፃ ለማውጣት በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ጥሩ መፍጨት ያስፈልጋል, ለምሳሌ እስከ -0.2 ሚሜ እና ጥቃቅን.
የትላልቅ ማዕድን ቁራጮች ዲያሜትር (ዲ) እና የተቀጠቀጠው ምርት ዲያሜትር (መ) የመፍጨት ወይም የመፍጨት ደረጃ (K) ይባላል።

ለምሳሌ, በ D = 1500 ሚሜ እና d = 0.2 ሚሜ.

K \u003d 1500 ÷ 0.2 \u003d 7500.

መፍጨት እና መፍጨት ብዙውን ጊዜ በበርካታ ደረጃዎች ይከናወናል። በእያንዳንዱ ደረጃ, በሠንጠረዥ ውስጥ እንደሚታየው ክሬሸር እና የተለያዩ አይነት ወፍጮዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ. 68 እና በለስ. አንድ.




መፍጨት እና መፍጨት ደረቅ እና እርጥብ ሊሆን ይችላል።
በእያንዳንዱ ደረጃ ላይ የመጨረሻውን ተግባራዊ በሆነው የመፍጨት ደረጃ ላይ በመመስረት የደረጃዎች ብዛት ይመረጣል የሚፈለገው ደረጃ መፍጨት K, እና በግለሰብ ደረጃዎች - k1, k2, k3 ..., ከዚያም

አጠቃላይ የመፍጨት ደረጃ የሚወሰነው በዋናው ማዕድን መጠን እና በመጨረሻው ምርት መጠን ነው።
መጨፍለቅ ርካሽ ነው፣ የማዕድን ቁፋሮው የተሻለ ይሆናል። የማዕድን ቁፋሮው ባልዲው ትልቅ መጠን ያለው የማዕድን ማውጫው ትልቅ ነው, ይህም ማለት መጨፍጨፍ ክፍሎችን በከፍተኛ መጠን መጠቀም አለበት, ይህም ኢኮኖሚያዊ ትርፍ የለውም.
የመፍጨት ደረጃው የሚመረጠው የመሳሪያዎች ዋጋ እና የሥራ ማስኬጃ ወጪዎች ዝቅተኛው ነው. የመጫኛ ክፍተት መጠን መንጋጋ ለዘመንም 10-20% ትልቅ መሆን አለበት ማዕድን ትልቁ ቁርጥራጮች transverse መጠን ይልቅ, ሾጣጣ እና ሾጣጣ ለዘመንም ይህ ማዕድን ቁራጭ ወይም በትንሹ ተለቅ ጋር እኩል መሆን አለበት. የተመረጠው ክሬሸር አፈጻጸም ስሌት የተቀጠቀጠውን ምርት ሁልጊዜ ከተመረጠው ማስገቢያ በላይ ከሁለት እስከ ሶስት እጥፍ የሚበልጡ የብረት ቁርጥራጮችን መያዙን ከግምት ውስጥ በማስገባት በመልቀቂያው ማስገቢያ ስፋት ላይ የተመሠረተ ነው። የ 20 ሚሜ ቅንጣት መጠን ያለው ምርት ለማግኘት ከ 8-10 ሚሊ ሜትር የመልቀቂያ ቀዳዳ ያለው የኮን ክሬሸር መምረጥ ያስፈልግዎታል። በትንሽ ግምት, የክሬሸሮች አፈፃፀም በቀጥታ ከተለቀቀው ክፍተት ስፋት ጋር ተመጣጣኝ ነው ተብሎ ሊታሰብ ይችላል.
ለአነስተኛ ፋብሪካዎች ክሬሸርስ በአንድ ፈረቃ ላይ ተመርኩዞ ይመረጣል, ለመካከለኛ ምርታማነት ፋብሪካዎች - ለሁለት, ለትላልቅ ፋብሪካዎች, ብዙ ክሬሸሮች በመካከለኛ እና በጥሩ መጨፍለቅ ደረጃዎች ላይ ሲጫኑ - በሶስት ፈረቃ (በእያንዳንዱ ስድስት ሰአት).
ከማዕድን ቁራጮች መጠን ጋር የሚዛመድ የአፍ ቢያንስ ስፋት ጋር, መንጋጋ ክሬሸር በአንድ ፈረቃ ውስጥ አስፈላጊውን ምርታማነት ማቅረብ ይችላሉ, እና ሾጣጣ ለዘመንም underload ይሆናል ከሆነ, ከዚያም መንጋጋ ለዘመንም ይመረጣል. ከትላልቅ የብረት ቁርጥራጮች መጠን ጋር እኩል የሆነ የመጫኛ ክፍተት ያለው የኮን ክሬሸር ለአንድ ፈረቃ ሥራ ከቀረበ ለኮን ክሬሸር ምርጫ መሰጠት አለበት።
በማዕድን ኢንዱስትሪ ውስጥ ሮሌቶች እምብዛም አይጫኑም, በአጭር-ኮን ክሬሸር ይተካሉ. ለስላሳ መጨፍለቅ, ለምሳሌ የማንጋኒዝ ማዕድናት, እንዲሁም የድንጋይ ከሰል, ጥርስ ያላቸው ጥቅልሎች ጥቅም ላይ ይውላሉ.
በቅርብ ዓመታት ውስጥ ተጽዕኖ ክሬሸሮች በአንጻራዊ ሁኔታ ተስፋፍተዋል ናቸው, ዋና ጥቅም ይህም የማዕድን intergrowth አውሮፕላኖች እና ደካማ ነጥቦች ጋር ማዕድን ቁርጥራጮች መካከል መከፋፈል ምክንያት (እስከ 30) መፍጨት እና selectivity ትልቅ ዲግሪ ነው. በሠንጠረዥ ውስጥ. 69 ተጽዕኖ እና መንጋጋ ክሬሸሮች መካከል ንጽጽር ውሂብ ያሳያል.

ተፅእኖ ክሬሸሮች በብረታ ብረት ሱቆች (የኖራ ድንጋይ መፍጨት ፣ የሜርኩሪ ማዕድን ለማብሰያው ሂደት ፣ ወዘተ) ለቁስ ዝግጅት ተጭነዋል ። Mekhanobrom የHM 1,000 rpm inertial ክሬሸር ንድፍ ፕሮቶታይፕን ሞክሯል፣ ይህም ወደ 40 አካባቢ የሚፈጭ ሬሾን ያስመዘገበ እና ከፍተኛ መጠን ባለው የገንዘብ ቅጣት ጥሩ መፍጨትን ያስችላል። 600 ሚሊ ሜትር የሆነ የሾጣጣ ዲያሜትር ያለው ክሬሸር በጅምላ ምርት ውስጥ ይገባል. ከኡራልማሽዛቮድ ጋር በመሆን 1650 ሚሊ ሜትር የሆነ የሾጣጣ ዲያሜትር ያለው ናሙና ክሬሸር እየተነደፈ ነው።
በሁለቱም ደረቅ እና እርጥብ መፍጨት የሚከናወነው በዋነኝነት በከበሮ ፋብሪካዎች ውስጥ ነው። የመጨረሻ ፈሳሽ ያላቸው የወፍጮዎች አጠቃላይ እይታ በ fig. 2. የከበሮ ፋብሪካዎች ልኬቶች እንደ DxL ምርት ይገለፃሉ, D የከበሮው ዲያሜትር, L የከበሮው ርዝመት ነው.
የወፍጮ መጠን

ስለ ወፍጮዎች አጭር መግለጫ በሰንጠረዥ ውስጥ ተሰጥቷል. 70.

የወፍጮው ምርታማነት የአንድ የተወሰነ መጠን ወይም ክፍል በአንድ የክፍል መጠን በአንድ የክፍል ጊዜ የክብደት አሃዶች ውስጥ የተወሰነ ምርታማነት ይባላል። ብዙውን ጊዜ በሰዓት (ወይም በቀን) በ 1 ሜ 3 በቶን ይሰጣል. ነገር ግን የወፍጮ ቅልጥፍና በሌሎች አሃዶች ውስጥም ሊገለጽ ይችላል፣ ለምሳሌ የተጠናቀቀ ምርት በአንድ ኪሎዋት ወይም በ kWh (የኃይል ፍጆታ) በአንድ ቶን የተጠናቀቀ ምርት። የኋለኛው በጣም ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል.

በወፍጮው የሚፈጀው ኃይል በሁለት መጠኖች የተዋቀረ ነው-W1 - ወፍጮው በስራ ፈትቶ የሚፈጀው ኃይል, መካከለኛ እና ማዕድን ሳይጫን; W2 - ጭነቱን ለማንሳት እና ለማሽከርከር ኃይል. W2 - የማምረት ኃይል - በመፍጨት እና ከእሱ ጋር የተያያዙ የኃይል ኪሳራዎች ላይ ይውላል.
ጠቅላላ የኃይል ፍጆታ

አነስተኛው ጥምርታ W1/W, ማለትም አንጻራዊው እሴት W2/W ትልቅ ከሆነ, የወፍጮውን አሠራር የበለጠ ቀልጣፋ እና የኃይል ፍጆታ በአንድ ቶን ማዕድን ይቀንሳል; W/T፣ ቲ የወፍጮው አቅም የሆነበት። በእነዚህ ሁኔታዎች ውስጥ ያለው ከፍተኛው የወፍጮው ምርታማነት በወፍጮው ከሚፈጀው ከፍተኛ ኃይል ጋር ይዛመዳል። የወፍጮዎችን አሠራር ንድፈ ሐሳብ በበቂ ሁኔታ የዳበረ ስላልሆነ የወፍጮቹ ምርጥ የሥራ ሁኔታዎች በ empirically ተገኝተዋል ወይም በተጨባጭ መረጃ ላይ የተመሰረቱ ናቸው ፣ ይህም አንዳንድ ጊዜ እርስ በእርሱ የሚጋጭ ነው።
የወፍጮዎች ልዩ ምርታማነት በሚከተሉት ምክንያቶች ይወሰናል.
የወፍጮ ከበሮ የማሽከርከር ፍጥነት. ወፍጮው በሚሽከረከርበት ጊዜ, ኳሶች ወይም ዘንጎች በሴንትሪፉጋል ኃይል ተጽእኖ ስር

mv2/R = mπ2Rn2/30፣

m የኳሱ ክብደት የት ነው;
R - የኳሱ ሽክርክሪት ራዲየስ;
n በደቂቃ የአብዮቶች ብዛት ነው ፣
እነሱ ከበሮው ግድግዳ ላይ ተጭነዋል እና ተንሸራታች በማይኖርበት ጊዜ ከግድግዳው ጋር ወደ አንድ ከፍታ ከፍ ብለው ይነሳሉ ፣ በስበት ኃይል mg ተጽዕኖ ስር ከግድግዳው ነቅለው ወደ ፓራቦላ እስኪበሩ ድረስ እና ከዚያ በኋላ ይወድቃሉ። የከበሮው ግድግዳ በማዕድን እና, ተፅዕኖ ላይ, የመፍጨት ስራን ያከናውናል. ሆ እንደዚህ አይነት አብዮቶች ሊሰጥ ይችላል የሄ ኳሶች ከግድግዳው (mv2/R>mg) ነቅለው ከሱ ጋር መዞር ይጀምራሉ።
ኳሶቹ ከግድግዳው ላይ የማይወጡበት ዝቅተኛው የማዞሪያ ፍጥነት (ተንሸራታች በማይኖርበት ጊዜ) ወሳኝ ፍጥነት ይባላል, ተጓዳኝ የአብዮቶች ብዛት የአብዮቶች ወሳኝ ቁጥር ncr ነው. በመማሪያ መጽሐፍት ውስጥ ማግኘት ይችላሉ

D የከበሮው ውስጣዊ ዲያሜትር የት ነው;
d የኳሱ ዲያሜትር ነው;
h የሽፋኑ ውፍረት ነው.
የወፍጮው የስራ ፍጥነት አብዛኛውን ጊዜ እንደ ወሳኝ መቶኛ ይወሰናል. የበለስ ላይ እንደሚታየው. 3, ወፍጮው የሚፈጀው ኃይል ከወሳኙ ፍጥነት በላይ በሆነ ፍጥነት መጨመር ይጨምራል. በዚህ መሠረት የወፍጮው ምርታማነት መጨመር አለበት. ለስላሳ ሽፋን ባለው ወፍጮ ውስጥ ካለው ወሳኝ ፍጥነት ከፍ ባለ ፍጥነት በሚሠራበት ጊዜ የወፍጮው ከበሮ ፍጥነት ከበሮው ወለል አጠገብ ካሉት ኳሶች ፍጥነት ከፍ ያለ ነው-ኳሶቹ በግድግዳው ላይ ይንሸራተታሉ ፣ በዙሪያቸው ይሽከረከራሉ። ዘንግ, ብስባሽ እና ማዕድን መፍጨት. ማንሻዎች ያሉት ሽፋን እና መንሸራተት ከሌለ ከፍተኛው የኃይል ፍጆታ (እና ምርታማነት) ወደ ዝቅተኛ የማዞሪያ ፍጥነቶች ይቀየራል።

በዘመናዊ አሠራር ውስጥ በጣም የተለመዱ ወፍጮዎች ከ 75-80% ወሳኝ የማዞሪያ ፍጥነት. በቅርብ ጊዜ የተግባር መረጃ እንደሚያሳየው በአረብ ብረት ዋጋ መጨመር ምክንያት ወፍጮዎች በዝቅተኛ ፍጥነት (በዝግታ ፍጥነት) ተጭነዋል. ስለዚህ, በትልቁ ሞሊብዲነም ፋብሪካ ክሊማክስ (ዩኤስኤ) ወፍጮዎች 3.9x3.6 ሜትር በ 1000 hp ሞተር. ጋር። በ 65% ወሳኝ በሆነ ፍጥነት መስራት; በአዲሱ የፒማ ፋብሪካ (ዩኤስኤ) የሮድ ወፍጮ (3.2x3.96/1) እና የኳስ ወፍጮዎች (3.05x3.6 ሜትር) የማዞሪያ ፍጥነት 63% ወሳኝ ነው; በቴኔሲ ፋብሪካ (ዩኤስኤ) አዲሱ የኳስ ወፍጮ 59% ወሳኝ ፍጥነት ያለው ሲሆን ዘንግ ወፍጮው ለሮድ ወፍጮዎች ባልተለመደ ከፍተኛ ፍጥነት ይሰራል - 76% ወሳኝ። በለስ ላይ እንደሚታየው. 3, እስከ 200-300% የሚደርስ ፍጥነት መጨመር የወፍጮቹን ምርታማነት በበርካታ ጊዜያት ከፍ እንዲል ሊያደርግ ይችላል የድምጽ መጠን ሳይለወጥ, ነገር ግን ይህ የወፍጮቹን ገንቢ ማሻሻያ ይጠይቃል, በተለይም ተሸካሚዎች, ጥቅልል ​​መጋቢዎች, ወዘተ. .
መጨፍለቅ አካባቢ. በወፍጮዎች ውስጥ ለመፍጨት የማንጋኒዝ ብረት ዘንጎች ፣ የተጭበረበረ ወይም የተጣለ ብረት ወይም የተቀናጁ የብረት ኳሶች ፣ ኦር ወይም የኳርትዝ ጠጠሮች ጥቅም ላይ ይውላሉ። በለስ ላይ እንደሚታየው. 3, የመጨፍጨቂያው መካከለኛው ልዩ ስበት ከፍ ባለ መጠን የወፍጮው ምርታማነት ከፍ ያለ እና የኃይል ፍጆታ በአንድ ቶን ማዕድን ይቀንሳል። የኳሶቹ ልዩ ስበት ዝቅ ባለ መጠን የወፍጮው የማዞሪያ ፍጥነት ከፍ ባለ መጠን ተመሳሳይ ፍሰትን ለማግኘት መሆን አለበት።
የሚፈጩ አካላት (dsh) መጠን በወፍጮው (ዲፒ) የምግብ መጠን እና ዲያሜትሩ መ ላይ ይወሰናል.

አነስ ያሉ ምግቦችን, ትናንሽ ኳሶችን መጠቀም ይቻላል. በተግባር, የሚከተሉት የኳስ መጠኖች ይታወቃሉ: ለኦር 25-40 ሚሜ = 100, ብዙ ጊዜ ያነሰ, ለጠንካራ ማዕድናት - 125 ሚሜ, እና ለስላሳ - 75 ሚሜ; ለማዕድን - 10-15 ሚሜ = 50-65 ሚሜ; በሁለተኛ ደረጃ መፍጨት በ 3 ሚሜ dsh = 40 ሚሜ እና በሁለተኛው ዙር በ 1 ሚሜ dsh = 25-30 ሚሜ; ለ regrinding concentrates ወይም middlings, ኳሶች ከ 20 ሚሜ የማይበልጥ ወይም ጠጠር (ኦሬ ወይም ኳርትዝ) - 100 + 50 ሚሜ ጥቅም ላይ ይውላሉ.
በዱላ ፋብሪካዎች ውስጥ, የዱላዎቹ ዲያሜትር አብዛኛውን ጊዜ 75-100 ሚሜ ነው. የሚፈጨው መካከለኛ መጠን የሚፈለገው መጠን በወፍጮው የማሽከርከር ፍጥነት, በማራገፊያው ዘዴ እና በምርቶቹ ባህሪ ላይ የተመሰረተ ነው. በተለምዶ ከ 75-80% ወሳኝ ጭነት ውስጥ በወፍጮ ማዞሪያ ፍጥነት, ከ40-50% የሚሆነው የወፍጮ መጠን ይሞላል. ሆኖም በአንዳንድ ሁኔታዎች የኳሶችን ጭነት መቀነስ ከኤኮኖሚያዊ ብቻ ሳይሆን ከቴክኖሎጂ አንፃርም የበለጠ ውጤታማ ነው - ያለ ዝቃጭ ምስረታ የበለጠ መራጭ መፍጨትን ይሰጣል። ስለዚህ እ.ኤ.አ. በ 1953 በመዳብ ሂል ፋብሪካ (ዩኤስኤ) የኳስ ጭነት መጠን ከ 45 ወደ 29% ቀንሷል ፣ በዚህም ምክንያት የወፍጮው ምርታማነት ከ 2130 እስከ 2250 ቶን ጨምሯል ፣ የአረብ ብረት ፍጆታ ከ 0.51 ወደ 0.42 ኪ.ግ ቀንሷል ። / ቲ; በጅራቶቹ ውስጥ ያለው የመዳብ ይዘት ከ0.08% ወደ 0.062% የቀነሰው በተሻለ የሰልፋይድ መፍጨት እና የቆሻሻ አለት መፍጨት በመቀነሱ ነው።
እውነታው ግን ማእከላዊ ማራገፊያ ባለው ወፍጮ ውስጥ ከ60-65% ወሳኝ በሆነ ወፍጮ የማሽከርከር ፍጥነት ፣ በትንሽ መጠን የኳስ ጭነት ፣ ወደ ማራገፊያ የሚሄድ የ pulp ፍሰት በአንጻራዊ ሁኔታ የተረጋጋ መስታወት ይፈጠራል ፣ ይህ አይደለም ። በኳሶች ተነሳ. ከዚህ ፍሰት ውስጥ ትላልቅ እና ከባድ ማዕድናት ቅንጣቶች በፍጥነት ወደ ኳሶች በተሞላ ዞን ውስጥ ይሰፍራሉ እና ይጨፈጨፋሉ, ጥቃቅን እና ትላልቅ ቀላል ቅንጣቶች ግን ፍሰት ውስጥ ይቀራሉ እና እንደገና ለመፍጨት ጊዜ ሳያገኙ ይወርዳሉ. እስከ 50% የሚሆነውን የወፍጮ መጠን በሚጫኑበት ጊዜ, ሙሉው ብስባሽ ከኳሶች ጋር ይደባለቃል እና ጥቃቅን ቅንጣቶች እንደገና ይቀላቀላሉ.
የወፍጮ ማራገፊያ ዘዴ. በተለምዶ፣ ወፍጮዎች ከመጫኛው ጫፍ በተቃራኒው (ከስንት ልዩ ሁኔታዎች) ከጫፍ ይወርዳሉ። መፍሰሱ ከፍተኛ ሊሆን ይችላል - በመጨረሻው መሃል ላይ (በማዕከላዊ ፍሳሽ) በተሰነጣጠለ ትራንኒዮን በኩል ፣ ወይም ዝቅተኛ - ከወፍጮው ውስጥ ከወፍጮው ውስጥ በተጨመረው ፍርግርግ ፣ እና በግራሹ ውስጥ ያለፈው ብስባሽ በእቃ ማንሻዎች ይነሳል እና እንዲሁም በባዶ ትራኒዮን በኩል ወረደ። በዚህ ሁኔታ, በወፍጮዎች እና በማንሳት (እስከ 10% የሚሆነውን መጠን) የያዘው የወፍጮ መጠን ክፍል ለመፍጨት ጥቅም ላይ አይውልም.
ወደ ፍሳሽ ማስወገጃው ደረጃ ማዕከላዊ ፍሳሽ ያለው ወፍጮ በድብደባ የተሞላ ነው. ክብደት Δ. ኳሶች ከ UD ጋር። በእንደዚህ ዓይነት ጥራጥሬ ውስጥ ለ b መመዘን በድብደባው ውስጥ ቀላል ይሆናል። ክብደቱ. ወፍ፡ δ-Δ. ማለትም, የመጨፍለቅ ውጤታቸው ይቀንሳል እና ብዙ, ትንሽ δ. ዝቅተኛ ፍሳሽ በሚፈጠርባቸው ወፍጮዎች ውስጥ, የሚወድቁ እንፋሎት በቆሻሻ ማጠራቀሚያ ውስጥ አይጠመቁም, ስለዚህ የመፍጨት ውጤታቸው የበለጠ ነው.
በዚህ ምክንያት የወፍጮዎች ምርታማነት ከላቲስ ጋር በ δ/δ-Δ ጊዜ ይበልጣል, ማለትም, በብረት ኳሶች - ከ15-20% ገደማ, በማዕድን ወይም በኳርትዝ ​​ጠጠሮች - ከ30-40%. ስለዚህ ከማእከላዊ ማራገፊያ ወደ ማራገፊያ (ግሬት) ሲቀይሩ በ Castle Dome ፋብሪካ (ዩኤስኤ) የወፍጮዎች ምርታማነት በ 12% ፣ በኪሮቭስካያ - 20% ፣ ሚርጋሊምሳይስካያ - 18% ጨምሯል።
ይህ አቀማመጥ በአንድ ደረጃ ላይ ለቆሸሸ መፍጨት ወይም መፍጨት ብቻ ነው. በጥሩ ምግብ ላይ በጥሩ ሁኔታ መፍጨት ፣ ለምሳሌ ፣ በመፍጨት ሁለተኛ ደረጃ ፣ የመፍጨት አካል ክብደት መቀነስ በጣም አስፈላጊ አይደለም እና የግራት ወፍጮዎች ዋነኛው ጠቀሜታ ይጠፋል ፣ ጉዳቶቻቸው - ያልተሟላ የድምፅ አጠቃቀም ፣ ከፍተኛ የአረብ ብረት ፍጆታ ፣ ከፍተኛ ጥገና። ወጪዎች - ይቀራሉ, ይህም ከማዕከላዊ ፍሳሽ ጋር ተመራጭ ወፍጮዎችን ያደርጋል. ስለዚህ, Balkhash ፋብሪካ ላይ ሙከራዎች grate ወፍጮዎች የሚደግፍ አይደለም ውጤት ሰጥቷል; በቴነሲው ተክል (ዩኤስኤ) የማራገፊያ ፒን ዲያሜትር መጨመር የተሻለ ውጤት አልሰጠም; በቱልሲኳ ፋብሪካ (ካናዳ) ግሪቱ ሲወገድ እና ወፍጮው በዚህ መጠን ሲጨምር ምርታማነቱ ተመሳሳይ ነው, እና የጥገና እና የብረት ፍጆታ ዋጋ ይቀንሳል. በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች የግሬት ወፍጮዎችን በሁለተኛው የመፍጨት ደረጃ ላይ ማስገባት ጥሩ አይደለም, በጠለፋ እና በመፍጨት ስራው የበለጠ ቀልጣፋ (የማሽከርከር ፍጥነት 60-65% ወሳኝ) ከተፅዕኖ ሥራ (ፍጥነት 75-80%) ወሳኝ)።
የወፍጮ ሽፋን. የበለስ ውስጥ የተለያዩ አይነት ሽፋኖች ይታያሉ. 4.
በጠለፋ በሚፈጩበት ጊዜ እና ከወሳኙ ፍጥነት በላይ ለስላሳ ሽፋኖች ይመከራሉ; በተፅዕኖ ሲፈጭ - ማንሻዎች ያሉት ሽፋኖች። ከብረት ፍጆታ አንፃር ቀላል እና ቆጣቢነት በምስል ላይ የሚታየው ሽፋን ነው. 4, g: ከእንጨት በተሠሩት የብረት ዘንጎች መካከል ያሉት ክፍተቶች በትናንሽ ኳሶች የተሞሉ ናቸው, ይህም ጎልተው ሲወጡ, የብረት ዘንጎች እንዳይለብሱ ይከላከላሉ. የወፍጮዎች ምርታማነት ከፍ ያለ ነው, ይበልጥ ቀጭን እና የበለጠ ለመልበስ መቋቋም የሚችል ሽፋን.
በሚሠራበት ጊዜ ኳሶቹ ይለቃሉ እና መጠናቸው ይቀንሳል, ስለዚህ ወፍጮዎቹ አንድ ትልቅ መጠን ያላቸው ኳሶች ይጫናሉ. በሲሊንደሪክ ወፍጮ ውስጥ ትላልቅ ኳሶች ወደ ፍሳሽ ማብቂያው ይንከባለሉ, ስለዚህ የአጠቃቀም ቅልጥፍና ይቀንሳል. ሙከራዎች እንደሚያሳዩት ትላልቅ ኳሶች ወደ ማራገፊያ መሽከርከር ሲወገዱ የወፍጮው ምርታማነት በ 6% ይጨምራል. የኳሶችን እንቅስቃሴ ለማጥፋት የተለያዩ ሽፋኖች ቀርበዋል - በደረጃ (ምስል 4, h), ሽክርክሪት (ምስል 4, i), ወዘተ.
በበትር ወፍጮዎች መፍሰሻ መጨረሻ ላይ, ማዕድን ትላልቅ ቁርጥራጮች, በትሮች መካከል ወድቆ, ጭነት ወለል ላይ ተንከባሎ ጊዜ ያላቸውን ትይዩ ዝግጅት እሰብራለሁ. ይህንን ለማጥፋት, ሽፋኑ የሾጣጣ ቅርጽ ይሰጠዋል, ወደ ፍሳሽ ማብቂያው ይጨምረዋል.
የወፍጮ መጠን. የተቀነባበሩ ማዕድናት መጠን ሲጨምር, የወፍጮዎቹ መጠን ይጨምራሉ. በሠላሳዎቹ ውስጥ ትልቁ ወፍጮዎች 2.7x3.6 ሜትር ከሆነ, በባልካሽ እና በስሬድኔቫልስክ ፋብሪካዎች ላይ ተጭነዋል, ከዚያም በአሁኑ ጊዜ ዘንግ ፋብሪካዎች 3.5x3.65, 3.5x4.8 ሜትር, የኳስ ወፍጮዎች 4x3.6 ሜትር, 3. ,6x4.2 m, 3.6x4.9, 4x4.8 m, ወዘተ ዘመናዊ ዘንግ ፋብሪካዎች በቀን እስከ 9000 ቶን የሚደርስ ማዕድን በክፍት ዑደት ውስጥ ያልፋሉ።
የኃይል ፍጆታ እና የተወሰነ ምርታማነት Tud የ n - የማሽከርከር ፍጥነት ገላጭ ተግባር ነው፣ እንደ ወሳኝ nk መቶኛ ተገልጿል፡

የት n የወፍጮዎች አብዮቶች ቁጥር ነው;
D የወፍጮው ዲያሜትር ነው, k2 = T / 42.4;
K1 - እንደ ወፍጮው መጠን እና በሙከራ የሚወሰነው መጠን ላይ በመመስረት Coefficient;
ከዚህ

ቲ - የወፍጮው ትክክለኛ ምርታማነት ከድምጽ መጠን ጋር ተመጣጣኝ እና ከወፍጮው መጠን ከተባዛው ልዩ ምርታማነት ጋር እኩል ነው።

በ Outokumpu (ፊንላንድ) ውስጥ በተደረጉ ሙከራዎች መሰረት, m = 1.4, በሱሊቫን ፋብሪካ (ካናዳ) በዱላ ወፍጮ ላይ ሲሰሩ, m = 1.5. m=1.4 ከወሰድን እንግዲህ

ቲ = k4 n1.4 * D2.7 ሊ.

በተመሳሳዩ አብዮቶች ቁጥር የወፍጮዎቹ ምርታማነት ከ L ጋር በቀጥታ የተመጣጠነ ነው, እና ልክ እንደ ወሳኝ መቶኛ ፍጥነት, ከ D2L ጋር ተመጣጣኝ ነው.
ስለዚህ, ከርዝመቱ ይልቅ የወፍጮቹን ዲያሜትር መጨመር የበለጠ ትርፋማ ነው. ስለዚህ, የኳስ ፋብሪካዎች ብዙውን ጊዜ ከርዝመቱ የበለጠ ትልቅ ዲያሜትር አላቸው. ተለቅ ያለ ዲያሜትር ባላቸው ወፍጮዎች ላይ ተጽዕኖ በሚፈጠርበት ጊዜ መከለያው ከፍያሪዎች ጋር ነው ፣ ኳሶች ወደ ከፍተኛ ቁመት ሲነሱ ፣ የኳሶች ጉልበት ጉልበት ይበልጣል ፣ ስለዚህ የእነሱ አጠቃቀም ውጤታማነት ከፍ ያለ ነው። ትናንሽ ኳሶችም ሊጫኑ ይችላሉ, ይህም ቁጥራቸውን እና የወፍጮ አፈፃፀምን ይጨምራሉ. ይህ ማለት ትናንሽ ኳሶች ያላቸው የወፍጮዎች አፈፃፀም በተመሳሳይ የመዞሪያ ፍጥነት ከ D2 በበለጠ ፍጥነት ይጨምራል።
በስሌቶች ውስጥ ብዙውን ጊዜ ምርታማነት ከ D2.5 ጋር በተመጣጣኝ መጠን እንደሚጨምር ይገመታል, ይህም የተጋነነ ነው.
የተወሰነው የኃይል ፍጆታ (kW * h / t) ጥምርታ W1 / W በመቀነሱ ምክንያት ያነሰ ነው, ማለትም ለስራ መፍታት አንጻራዊ የኃይል ፍጆታ.
ወፍጮዎች የሚመረጡት በልዩ ምርታማነት በአንድ የወፍጮ መጠን፣ በተወሰነ መጠን ክፍል በአንድ ክፍለ ጊዜ ወይም በአንድ ቶን ማዕድን በተወሰነ የኃይል ፍጆታ ነው።
የተወሰነው ምርታማነት በሙከራ የሚለካው በፓይለት ወፍጮ ውስጥ ወይም በአመሳሳዩ ተመሳሳይ ጥንካሬ ባላቸው ፋብሪካዎች በሚሠሩ ፋብሪካዎች ልምምድ ላይ በተገኘው መረጃ መሠረት ነው።
25 ሚሜ የሆነ ምግብ መጠን እና በግምት 60-70% ወደ መፍጨት ጋር - 0,074 ሚሜ, ወፍጮዎች የሚፈለገው መጠን 0.02 m3 ቶን ዕለታዊ ማዕድን ውፅዓት ወይም ክፍል በ 24 ሰዓት ገደማ 35 ወፍጮ መጠን - 0.074 ሚሜ Zolotushinsky ለ. ዚሪያኖቭስኪ ማዕድናት . Dzhezkazgan, Almalyk, Kojaran, Altyn-Topkan እና ሌሎች ተቀማጭ. ለ magnetite quartzite - 28 እና / ቀን በ 1 m3 የወፍጮ መጠን በክፍል - 0.074 ሚሜ. ዘንግ ወፍጮዎች, እስከ - 2 ሚሜ ወይም እስከ 20% - 0.074 ሚ.ሜ በሚፈጩበት ጊዜ, 85-100 t / m3 ማለፍ, እና ለስላሳ ማዕድናት (ኦሌኔጎርስክ ፋብሪካ) - እስከ 200 m3 / ቀን.
በአንድ ቶን መፍጨት ወቅት የኃይል ፍጆታ - 0.074 ሚሜ 12-16 kWh / t ነው, ሽፋን ፍጆታ 0.01 ኪ.ግ / ቲ ኒኬል ብረት እና ወፍጮዎች ከ 0.3 g በላይ ዲያሜትር እና 0.25 / sg / g ለማንጋኒዝ ብረት በትንንሽ ወፍጮዎች. . የኳስ እና ዘንጎች ፍጆታ 1 ኪ.ግ / ቲ ለስላሳ ማዕድናት ወይም ለስላሳ መፍጨት (50% -0.74 ሚሜ ያህል) ነው ። መካከለኛ ጥንካሬ ያላቸው ማዕድናት 1.6-1.7 ኪ.ግ / ቲ, ለጠንካራ ማዕድናት እና ጥሩ መፍጨት እስከ 2-2.5 ኪ.ግ / ቲ; የብረት ኳሶች ፍጆታ 1.5-2 ጊዜ ከፍ ያለ ነው.
ደረቅ መፍጨት በሲሚንቶ ኢንዱስትሪ ውስጥ የተፈጨ የድንጋይ ከሰል ነዳጅ በማዘጋጀት እና በማዕድን መፍጨት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ በተለይም ወርቅ ፣ የዩራኒየም ፣ ወዘተ. ምስል 5).
በቅርብ ዓመታት ውስጥ በማዕድን ኢንዱስትሪ ውስጥ የአየር ምደባ ያላቸው ትላልቅ (እስከ 8.5 ሜትር) አጫጭር ወፍጮዎች ለደረቅ መፍጨት ያገለግላሉ ። - እስከ 900 ሚሊ ሜትር የሆነ የንጥል መጠን ያለው . ከ 300-900 ሚሊ ሜትር የሆነ ቅንጣት ያለው ኦሬ ወዲያውኑ በአንድ ደረጃ ወደ 70-80% - 0.074 ሚሜ ይደመሰሳል.

ይህ ዘዴ በራንድ ፋብሪካ (ደቡብ አፍሪካ) የወርቅ ማዕድን ለመፍጨት ይጠቅማል። በሜሲና (አፍሪካ) እና በጎልድ ዥረት (ካናዳ) ፋብሪካዎች ውስጥ የሰልፋይድ ማዕድናት ወደ ተንሳፋፊ መጠን - 85% - 0.074 ሚ.ሜ. በእንደዚህ ዓይነት ወፍጮዎች ውስጥ የመፍጨት ዋጋ ከኳስ ወፍጮዎች ያነሰ ነው, የምደባ ዋጋ ከሁሉም ወጪዎች ግማሽ ነው.
በወርቅ ማገገሚያ እና የዩራኒየም ተክሎች, እንደዚህ አይነት ወፍጮዎችን በሚጠቀሙበት ጊዜ, በብረታ ብረት (ኳሶች እና ሽፋኖች) መበከልን ማስወገድ ይቻላል; ብረት, ኦክሲጅን ወይም አሲድ በመምጠጥ, የወርቅ ማውጣትን ይጎዳል እና በዩራኒየም ማዕድን ውስጥ የአሲድ ፍጆታ ይጨምራል.
ከባድ ማዕድናት (ሰልፋይድ, ወዘተ) መራጭ መፍጨት እና ዝቃጭ ምስረታ አለመኖር ብረት ማግኛ ውስጥ መሻሻል ይመራል, thickening እና filtration መጠን ወቅት የሰፈራ መጠን መጨመር (በ 25% በ ኳስ ወፍጮዎች ምደባ ጋር ሲነጻጸር) .
የመፍጫ መሳሪያዎች ተጨማሪ ልማት፣ በግልጽ እንደሚታየው፣ የመለያ ቦታን በአንድ ጊዜ የሚያከናውኑ ወይም እንደ ነባር ወፍጮዎች ከክላሲፋየሮች (ሴንትሪፉጋል) ጋር በተዘጋ ዑደት ውስጥ የሚሰሩ ሴንትሪፉጋል ኳስ ወፍጮዎችን የመፍጠር መንገድን ይከተላል።
በንዝረት ወፍጮዎች ውስጥ መፍጨት እጅግ በጣም ጥሩ የመፍጨት መስክ ነው (ቀለም ፣ ወዘተ)። የ He ores መፍጨት አጠቃቀማቸው የሙከራ ደረጃ አልፏል; የተሞከረው ቢብሮሚልስ ትልቁ መጠን 1 m3 አካባቢ ነው።

የመዳብ ማዕድንን ለማቀነባበር መፍጨት ፣ መፍጨት እና ማጎሪያ መሳሪያዎችን እና ማቀነባበሪያ መስመሮችን ማቅረብ እንችላለን ፣ DSC የተሟላ መፍትሄዎችን ይሰጣል

የመዳብ ማዕድን ለማቀነባበር ውስብስብ
የመዳብ ማዕድን ለማምረት ውስብስብ መጨፍለቅ እና መደርደር

ለሽያጭ የሚውሉ መሣሪያዎችን መፍጨት እና መፍጨት

በሺባን የሚመረቱ የተለያዩ መፍጫ፣ መፍጨት፣ የማጣሪያ መሣሪያዎች የመዳብ ማዕድን በማቀነባበር ላይ ያሉ ችግሮችን ይፈታሉ።

ልዩ ባህሪያት፡

• ከፍተኛ አቅም;
• ምርጫ, ጭነት, ስልጠና, ቀዶ ጥገና እና ጥገና አገልግሎቶች;
• ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን መለዋወጫዎች ከአምራቹ እናቀርባለን።

ለመዳብ ማዕድን መፍጫ መሣሪያዎች;

የተለያዩ መፍጨት፣ መፍጨት፣ የማጣሪያ መሳሪያዎች፣ እንደ ሮታሪ ክሬሸር፣ መንጋጋ ክሬሸር፣ ኮን ክሬሸር፣ ሞባይል ክሬሸር፣ የንዝረት ስክሪን፣ የኳስ ወፍጮ፣ ቋሚ ወፍጮ በማምረቻ መስመር ውስጥ የመዳብ ማዕድን በማቀነባበር የመዳብ ትኩረትን ወዘተ ለማምረት የተነደፉ ናቸው።

ክፍት በሆነ ጉድጓድ ውስጥ ጥሬ ዕቃዎች በመጀመሪያ በዋናው ጋይራቶሪ ክሬሸር ውስጥ ይጓጓዛሉ ከዚያም ለሁለተኛ ደረጃ መፍጨት ወደ ሾጣጣ ክሬሸር ይመገባሉ. በደንበኛው ፍላጎት መሠረት የድንጋይ መፍጫውን በሶስተኛ ደረጃ መፍጨት ደረጃ ላይ ማስታጠቅ ይቻላል ፣ ይህም ከ 12 ሚሜ በታች የመዳብ ማዕድን መፍጨት ያስችላል ። በንዝረት ስክሪን ውስጥ ከተደረደሩ በኋላ ተስማሚ የተደቆሱ ቁሳቁሶች እንደ የመጨረሻ ክፍልፋይ ይጠናቀቃሉ ወይም ወደ ተጨማሪ ሂደት ይላካሉ የመዳብ ክምችት ለማምረት.

በቻይና ውስጥ የመፍቻ መሣሪያዎች እና መፍጫ መሣሪያዎች ዋና አምራች እንደ, SBM የመዳብ ማዕድን ለማምረት እና ለማምረት የተለያዩ መፍትሄዎችን ይሰጣል: መፍጨት, መፍጨት እና የማጣሪያ. በአንደኛ ደረጃ መፍጨት ሂደት ውስጥ የመዳብ ማዕድን ከ 25 ሚሊ ሜትር ያነሰ ዲያሜትር ወደ ትናንሽ ቁርጥራጮች ይቀጠቅጣል። የተጠናቀቁ ምርቶችን ለማግኘት, ሁለተኛ ደረጃ ወይም ቴክኒካል ክሬሸሮችን መግዛት ያስፈልግዎታል. አጠቃላይ የኃይል ፍጆታ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል. የስራ ቅልጥፍናን እና ንፅፅርን በማነፃፀር ስራውን የበለጠ በብቃት የሚያከናውነውን በሶስተኛ ደረጃ መፍጨት ላይ እናገኛለን። እና ተመሳሳይ መጠን ያለው የሁለተኛ ደረጃ እና የሶስተኛ ደረጃ ክሬሸሮች መጫኑ በቀዶ ጥገናው ውስጥ "ከሶስተኛ ደረጃ እና ሁለተኛ ደረጃ ክሬሸሮች ተላልፏል, የሊነር ልብስ በሶስት እጥፍ ያነሰ ሲሆን ይህም የመፍጨት ሂደትን ዋጋ መቀነስ በእጅጉ ይጎዳል.

የተፈጨ የመዳብ ማዕድን በቀበቶ ማጓጓዣ በኩል ወደ ማከማቻ ማጠራቀሚያ ይላካል። የእኛ ኳስ ወፍጮዎች እና ሌሎች የመዳብ ማዕድን በሚፈለገው ክፍልፋይ መፍጨት ያቀርባሉ።

የመዳብ ማዕድን ማውጣት እና ማቀነባበር;

የመዳብ ማዕድን በተከፈተ ጉድጓድ ወይም ከመሬት ውስጥ ፈንጂዎች ሊወጣ ይችላል.

የድንጋይ ቋጥኙ ላይ ፍንዳታ ከደረሰ በኋላ የመዳብ ማዕድኑ በከባድ መኪናዎች እርምጃ ይጫናል፣ ከዚያም በዋና መፍጨት ሂደት ውስጥ በማጓጓዝ የመዳብ ማዕድኖቹን ወደ 8 ኢንች ወይም ከዚያ ያነሰ ያደቅቃል። የሚንቀጠቀጠው ወንፊት የተቀጠቀጠውን የመዳብ ማዕድን ማጣሪያ ያከናውናል፣ በደንበኛው ፍላጎት መሠረት ቀበቶ ማጓጓዣውን ወደ የተጠናቀቀ ክፍልፋይ ጥራት ያልፋሉ ፣ ዱቄት ከፈለጉ ፣ ከዚያ የተቀጠቀጠው የመዳብ ማዕድን ለበለጠ ወደ ወፍጮ መሣሪያ ይላካል ። መፍጨት.

በኳስ ወፍጮ ውስጥ፣ የተፈጨው የመዳብ ማዕድን በ3 ኢንች የብረት ኳስ በመጠቀም ወደ 0.2ሚሜ አካባቢ ይሠራል። የመዳብ ማዕድን ዝቃጭ በመጨረሻ ወደ ተንሳፋፊው ወለል በጥሩ ሰልፋይድ ማዕድን (በ-0.5ሚሜ አካባቢ) ናሱን ለማግኘት ይጣላል።

ለመዳብ ማዕድን በ DSO ላይ የተሰጠ አስተያየት

"ለትልቅ የመዳብ ማዕድን ማቀነባበሪያ የማይንቀሳቀስ መፍጫ እና መመርመሪያ መሳሪያዎችን ገዛን" ---- በሜክሲኮ ውስጥ ያለ ደንበኛ