የክወና pvd pnd agglomerator መርህ. Agglomerators. የሶስት ማዕዘን አምራች. ምርጫ ምክሮች. ዋና ቴክኒካዊ መለኪያዎች

ይዘት፡ ፈጠራ የቀጭን ሉህ እና የፊልም ቴርሞፕላስቲክ ፖሊሜሪክ ቁሶች ቆሻሻን ወደ agglomerate - የጅምላ ቁሳቁስ ለማቀነባበር የሚረዱ መሳሪያዎችን ይዛመዳል እና የፕላስቲክ ቆሻሻን በሚያመርቱ ድርጅቶች ውስጥ ሊያገለግል ይችላል። Agglomerator የመጫኛ እና የመጫኛ ክፍተቶች ያሉት ታጣፊ ቁመታዊ ኮንቴይነር የሚገኝበትን መሠረት ይይዛል ፣ በታችኛው ክፍል ውስጥ ቢያንስ አንድ ፈጪ ከማሽከርከር ድራይቭ ጋር የተገናኘ በአሽከርካሪው ዘንግ ላይ በተሰየመ ቢላዎች በጥብቅ በእሱ ጫፎች ላይ ተስተካክሏል. ቢላዎቹ የሚሠሩት በተዘዋዋሪ አውሮፕላን ውስጥ በሚሽከረከሩበት አውሮፕላን ውስጥ በተቀያየሩ ቀጥ ያሉ የመቁረጫ ጠርዞች ነው ። በመንገዱ ላይ ተስተካክሏል የዚህን መፈናቀል መጠን ማስተካከል እና ከየፖሊሜሪክ ቁሳቁስ ጥሩ ማቀነባበሪያ ሁኔታዎች ጋር በተዛመደ ተንሸራታች አንግል ምርጫ በተለያዩ ቦታዎች ላይ ጥብቅ መጠገን ይቻላል ። ቀጥ ያለ መያዣው በመስቀለኛ ክፍል ውስጥ ኦቫል ሊሠራ ይችላል. agglomerator ስስ ሉህ እና የፊልም ፖሊሜሪክ ቁሶች የተለያየ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ያላቸውን ቆሻሻ ወደ agglomerate በሚቀነባበርበት ጊዜ የመፍጨት ሂደትን ለማመቻቸት ያስችላል። 1 z.p. f-ly, 4 የታመሙ.

ፈጠራው ቀጭን-ሉህ እና የፊልም ቴርሞፕላስቲክ ፖሊመር ቁሳቁሶችን እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል የሚረዱ መሳሪያዎችን ወደ agglomerate - የጅምላ ቁሳቁስ እና የፕላስቲክ ቆሻሻን በሚሠሩ ኢንተርፕራይዞች ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ። የታችኛው ክፍል በከፍተኛ ፍጥነት የሚሽከረከር የቆሻሻ መጣያ (ለሲሊንደሪክ ኮንቴይነር) ወይም ጥንድ ጥንድ (ለኤሊፕቲክ መያዣ). ሽሪደሮች የአውሮፕላን-rotary ተንሸራታች መቁረጫ ናቸው, ማለትም. መቁረጫ, ቀጥ መቁረጫ ጠርዞች ጋር ቢላዎች ተሸክመው, agglomerators ጋር የታጠቁ, እርስ በርስ perpendicular ኃይሎች ተጽዕኖ ሥር n እና P t በእነርሱ ላይ ተተግብሯል, P n በቁሳዊ ላይ በተለምዶ የሚሠራው ኃይል ነው, እና P t tangential ነው. የቢላውን ታንጀንቲያል እንቅስቃሴ በእቃ ለማነቃቃት አስፈላጊ የሆነ ኃይል። ተንሸራታች መቆራረጥ በተንሸራታች ማእዘን ውስጥ ሊኖር ይችላል, ይህም በአውሮፕላኑ ውስጥ ያለውን ቢላዋ ከጨረር መስመር О B አንጻር በተወሰነ መጠን በማዛወር ነው. ቢላዋ እንዲህ ያለ ዝግጅት ጋር, የመቁረጫ አሃድ መሽከርከር ወቅት ስለት ማንኛውም ነጥብ ያለውን መስመራዊ ፍጥነት V = r ወደ ክፍሎች ሊበሰብስ ይችላል: መደበኛ V n እና tangential V t: V n = rcos =; V t = rsin = l. አካል V n በቀጥታ መስመር ህግ መሰረት ይለዋወጣል, አንድ V t ለሁሉም የቢላ ነጥቦች ቋሚ ሆኖ ይቆያል, ከ = rsin = cos. ጠርዞች). በተፈናቀሉ እና በአጎራባች የቁሳቁስ ቅንጣቶች መካከል መደበኛ የመለጠጥ ጭንቀቶች እና የታንጀንቲል ሸለተ ውጥረቶች ይነሳሉ ፣ ማለትም ፣ ማለትም። መጨናነቅ, እንደ መደበኛ መቁረጥ (መቁረጥ). በዋነኛነት የመቁረጥ፣ የቁሳቁስ መቀደድ እና ከፍተኛ ሙቀት በሚጨምርበት ጊዜ የሚለቀቀው የመለጠጥ እና የመቁረጥ ውጥረቶች ናቸው። ሙቀት ደግሞ እርስ በርስ መካከል ቁሳዊ ያለውን ቅንጣቶች መካከል ያለውን ግጭት ወደ ዕቃው ግድግዳ ላይ እና የመቁረጫ መሣሪያ ዝርዝር ላይ, እንደ ቴርሞፕላስቲክ እንደ የተለያዩ አካላዊ እና ሜካኒካል ንብረቶች ጋር የመለጠጥ-viscous ቁሶች በማስኬድ ጊዜ, ውጤት. የመንጠፊያው ተንሸራታች እንቅስቃሴ ጉልህ ሊሆን የሚችለው በተወሰኑ ተንሸራታች ማዕዘኖች ላይ ብቻ ነው። የመቁረጫ ኃይል መጠን የዚህ አንግል ዋጋ በአጠቃላይ ይታወቃል። ስለዚህ, ለእያንዳንዱ ልዩ እቃዎች ማቀነባበሪያው የማዕዘን ምርጫ በማባባስ ጊዜ የመፍጨት ሂደትን ለማመቻቸት በጣም አስፈላጊ ከሆኑት ወሳኝ ነገሮች አንዱ ነው, ማለትም. በዝቅተኛ የኃይል ወጪዎች ከፍተኛው የሙቀት መጠን የሚለቀቅበት ሁኔታ ፣ የፊልም ቆሻሻዎች በየጊዜው ወደ አግግሎመሬተር ይጫናሉ ፣ በዚህ ጊዜ በከፍተኛ ፍጥነት መቁረጫ መሳሪያው ይቆርጣሉ ፣ ይቀደዳሉ እና ይሞቃሉ ። የፕላስቲክ ሙቀት, የተጨመቁ እና የተጨመሩ ናቸው. አግግሎሜሬትን ለማቀዝቀዝ እና የንጥሎቹን መጠን ለማስተካከል በትንሽ ውሃ ይረጫል ፣ በፍጥነት ይተናል ፣ ከዚያም የተገኘው የጅምላ ምርት ይራገፋል ፣ አንድ መሳሪያ ቆሻሻ ፕላስቲክን - የቆርቆሮ እና የፊልም ቁሳቁሶችን ወደ agglomerate በማቀነባበር ይታወቃል። . መሳሪያው የመጫኛ እና የማራገፊያ ክፍተቶች ያሉት ቀጥ ያለ ሲሊንደሪክ ኮንቴይነር ይዟል. በ ታንክ የታችኛው ክፍል ውስጥ በውስጡ መሃል በኩል የሚያልፉ መስመር ዘመድ ማሽከርከር አውሮፕላን ውስጥ ተፈናቅለዋል, በእነርሱ ላይ ግትር ቀጥ መቁረጫ ጠርዞች ጋር ቋሚ ቢላዎች ጋር traverses መልክ ድራይቭ የማዕድን ጉድጓድ ላይ የተጫነ chopper አለ. በቆርቆሮ መልክ የተሰሩ መመሪያዎች በላይኛው ትራፊክ ላይ ተጭነዋል (A.S. USSR No. 1595654, B 29 B 17/00, B 02 C 18/44, 1988 (publ.)). ቁሱ ወደ መያዣው ውስጥ ይመገባል, ይህም በመቁረጫ መሳሪያዎች የተፈጨ እና የሜካኒካል ኃይልን ወደ የሙቀት ኃይል በመለወጥ ምክንያት የእቃዎቹ ቅንጣቶች በመዘርጋት, በመቀደድ እና በመያዣው ግድግዳዎች ላይ በመጨቃጨቅ, የመፍጫው ዝርዝሮች እና በእራሳቸው መካከል, እስኪለሰልስ እና ወደ እብጠቶች እስኪቀላቀሉ ድረስ ይሞቃሉ. የተገኘውን የአግግሎሜትሪ መጠን ማስተካከል የሚከናወነው ቁሳቁሱን ለማጥፋት አነስተኛ መጠን ያለው ውሃ በማስተዋወቅ ነው. እንዲህ ዓይነቱ የመቁረጫ መሳሪያው ንድፍ በቋሚ ተንሸራታች ማዕዘን ላይ ተንሸራታች መቁረጥን ያካትታል, ይህም የተለያየ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ያላቸው ቁሳቁሶችን በሚቀነባበርበት ጊዜ የማጉላት ሂደትን ማመቻቸት አይፈቅድም, ለምሳሌ, ፖሊ polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, PVC, ወዘተ. የቆሻሻ ፊልም ቴርሞፕላስቲክ ቁሳቁሶችን ወደ ጥራጥሬዎች (agglomerator) የሚቀይር ሲሆን ይህም ሁለት ቢላዎች በአቀባዊ በሚሽከረከርበት ዘንግ ላይ የሚገኙበት ሲሊንደር ነው። ቆጣቢ አግድም ቢላዎች ከሲሊንደሩ ግድግዳዎች ጋር ተያይዘዋል, ከሚሽከረከሩት ትንሽ ከፍ ያለ ነው. አራት ማዕዘን ቅርጽ ያላቸው ሳህኖች ለኃይለኛ መቅለጥ ከሚሽከረከሩ ቢላዎች ጋር ተያይዘዋል (US Pat. No. 3,949,941, B 02 B 11/08, 1976 (publ.)). የተሸከመውን የፊልም ቆሻሻ በማቅለጥ እና በማቅለጥ, ውሃ ወደ ሲሊንደር ውስጥ ይረጫል እና ከቆሻሻው ውስጥ ጥራጥሬዎች ይፈጠራሉ. የጭስ ማውጫ ማራገቢያ ከቆሻሻው ውስጥ የእንፋሎት እና ተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮችን ያጠባል, እና ጥራጥሬዎች ይራገፋሉ ይህ የቆሻሻ መለወጫ ተመሳሳይ ችግር አለው - ቢላዎቹ የተንሸራታችውን አንግል ዋጋ ማስተካከል ሳይችሉ በጥብቅ የተስተካከሉ ናቸው, ይህም የአግግሎሜሽን ማመቻቸትን አያካትትም. የተለያዩ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ያላቸው ቁሳቁሶች ሂደት በቴክኒካል ይዘት ውስጥ በጣም ቅርብ የሆነው እና የተገኘው አወንታዊ ተፅእኖ የመጫኛ እና የማውረድ ክፍት የሆነ ቀጥ ያለ ሞላላ (ኤሊፕቲክ) መያዣ ያለው አግግሎሜተር ነው። በማጠራቀሚያው ታችኛው ክፍል ላይ በኤሌክትሪክ ሞተር ዘንጎች ላይ በተገጠሙ መሄጃዎች ላይ በተሰየመ መንገድ ከተሽከረከሩ ድራይቮች ጋር የተገናኙ ሁለት ማጠፊያዎች አሉ። የሩሲያ የፈጠራ ባለቤትነት ቁጥር 2120378, V 29 V 17/00, 1998 (publ.)). በእሱ ውስጥ ያለው የማጎሳቆል ሂደት ቀደም ባሉት ምሳሌዎች ውስጥ ከተገለፀው ጋር ተመሳሳይ ነው. ነገር ግን ይህ agglomerator እንኳ ማንሸራተት አንግል በማስተካከል እድል አይሰጥም, እና በዚህም ምክንያት, የተለያዩ ቁሳቁሶች agglomeration ወቅት መፍጨት ሂደት ማመቻቸት, ፈጠራ ዓላማ ቆሻሻ ቀጭን ወረቀት እና ፊልም thermoplastic polymeric መፍጨት ሂደት ለማመቻቸት ነው. በ agglomerators ውስጥ በሚቀነባበሩበት ጊዜ የተለያዩ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ያላቸው ቁሳቁሶች, t.e. በዝቅተኛው የኃይል ወጪዎች ከፍተኛው የሙቀት መጠን የሚለቀቅበት እንዲህ ያሉ ሁኔታዎችን መፍጠር ፣በአሽከርካሪው ዘንግ ላይ በተሰየመ መንገድ ላይ አንድ ቾፕር በተሰየመ መንገድ ላይ በተሰየመ ቢላዎች ጫፎቹ ላይ በጥብቅ የተስተካከሉ ቀጥ ያሉ ጠርዞቹን በማሽከርከር አውሮፕላን ውስጥ ይቀየራሉ ። በማዕከሉ ውስጥ በሚያልፈው መስመር ላይ ቢላዋዎችን ማሰር የሚከናወነው የዚህን መፈናቀል ዋጋ ለማስተካከል እድሉ ነው ። እያንዳንዱን ልዩ ቁሳቁስ በሚሠሩበት ጊዜ አንድ የተወሰነ ተንሸራታች አንግል እንዲመርጡ ያስችልዎታል ፣ ለምሳሌ ፖሊ polyethylene ፣ polypropylene ፣ ፖሊ polyethylene terephthalate PVC, ወዘተ, ማለትም አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ያለው ቁሳቁስ. የአንድ የተወሰነ ማዕዘን ምርጫ በቆሻሻ መጨመር ወቅት የመፍጨት ሂደትን ማመቻቸትን ያረጋግጣል, ማለትም. በጣም ዝቅተኛው የኃይል ወጪዎች ከፍተኛ መጠን ባለው የሙቀት መጠን ይለቀቃሉ። 1 በአንድ ፈጪ ጋር መስቀለኛ ክፍል ውስጥ ሲሊንደር ታንክ ጋር agglomerator አጠቃላይ እይታ ያሳያል; ምስል 2 - የኤሊፕቲክ ኮንቴይነር እና ሁለት ሽሪደሮች ያለው የአግግሎሜተር አጠቃላይ እይታ; ስእል 3 የአይሮፕላን-ሮታሪ መቁረጫ መሳሪያ በንድፈ ሃሳባዊ ስዕል ነው እና ምስል 4 የመቁረጫው የላይኛው እይታ ነው (ቢላዎችን በማሽከርከር አውሮፕላን ውስጥ የመቀያየር እድልን ለማያያዝ ከዲዛይን መፍትሄዎች አንዱ) ። መሠረት 1 ይይዛል ፣ በላዩ ላይ የሚታጠፍ ቋሚ ሞላላ ኮንቴይነር 2 (ሲሊንደር ወይም ሞላላ) በተዘጋ የመጫኛ ክዳን 3 እና የተዘጋ በር 4 የመልቀቂያ ክፍተቶች። በመሠረቱ ውስጥ ኤሌክትሪክ ሞተር 5 (ለሲሊንደሪክ ማጠራቀሚያ) ወይም ሁለት ኤሌክትሪክ ሞተሮች ጎን ለጎን (ለኤሊፕቲክ ማጠራቀሚያ) ይገኛሉ. ትራቨርስ 6 በሞተር ዘንግ ላይ ቢላዋ ላይ ተጭኗል 7 ጫፎቹ ላይ በጥብቅ የተስተካከሉ ቀጥ ያሉ ጠርዞች በማዞሪያው አውሮፕላን ውስጥ በመጠኑ በመጠምዘዝ መሃል ከሚያልፈው መስመር አንፃር ተስተካክለው አቅጣጫቸው ተንሸራታች አንግል እንዲፈጠር። ይህ መስመር ቅርንጫፍ ፓይፕ 8, በማባባስ ጊዜ የሚተን የውሃ ትነት በፍጥነት ለማስወገድ ማራገቢያ የተገናኘበት. የቁሳቁስን ስርቆት ባልጩ ቢላዎች ያስወግዳል እና ግለሰባዊ ቅንጣቶችን ለመደባለቅ የተሻሉ ሁኔታዎችን ያስወግዳል ፣ በተለይም ቀያሪዎች ፣ ማቅለሚያዎች ፣ ወዘተ ሲጨመሩ የመቁረጫ ጠርዙ አቅጣጫ እና በመስመሩ ውስጥ በማዞሪያው መሃል የሚያልፍ። agglomerator በሚከተለው መልኩ ይሰራል የሙቀቱ መጠን፣ የታመቀ እና ወደ እብጠቶች ተጣብቋል። ከዚያም አነስተኛ መጠን ያለው ውሃ ወደ agglomerator ውስጥ እንዲገባ ይደረጋል, ይህም በፍጥነት ይተናል, የተገኙትን ንጥረ ነገሮች መጠን (ጥራጥሬዎች) በማስተካከል. የውሃ ትነት በፍጥነት በአየር ማራገቢያ ይወገዳል, እና የጅምላ ምርትን ወደ መያዣው ውስጥ ይወርዳል እና በማጠራቀሚያው ስር ባለው ፍሳሽ መክፈቻ በኩል በር 4 ክፍት ነው. ልዩ አካላዊ እና ሜካኒካል ባህሪያት ያለው ቁሳቁስ በሚቀነባበርበት ጊዜ, ቢላዎቹ በ ላይ ተስተካክለዋል. ይህንን ልዩ ቁሳቁስ ለማቀነባበር ከተመቻቹ ሁኔታዎች ጋር በሚዛመደው በተንሸራታች አንግል በኩል ያልፋል ፣ ማለትም እ. ቴርሞፕላስቲክን በፕላስቲክ ሂደት ውስጥ በሚለቀቅበት ጊዜ አነስተኛ የኃይል ፍጆታ ከፍተኛ ሙቀት አለው ። የዚህ ንድፍ አግግሎመሬተሮችን ማምረት የሚቻለው ሁለንተናዊ የብረት መቁረጫ ፣ የመገጣጠም መሳሪያዎች እና ለብረታ ብረት ሙቀት ሕክምና መሳሪያዎች ባሉ ማሽን-ግንባታ ኢንተርፕራይዞች ውስጥ ነው።

የይገባኛል ጥያቄ

1. የቆሻሻ ፕላስቲኮችን ለማቀነባበር አግግሎሜረተር ፣ የመጫኛ እና የመጫኛ ክፍተቶችን የያዘ ቁመታዊ ኮንቴይነር ያለው ፣ በታችኛው ክፍል ውስጥ ቢያንስ አንድ shredder ከሽክርክር ድራይቭ ጋር የተገናኘ በአሽከርካሪው ዘንግ ላይ በጥብቅ ቢላዎች በተሰየመ ትራቨር መልክ ይገኛል ። ጫፎቹ ላይ ተስተካክሏል ፣ በዚህ ውስጥ ቢላዎቹ የመቁረጫ ጠርዞች አቅጣጫዎች እንዲፈጠሩ በተወሰነ እሴት በማዞሪያው መሃል በሚያልፈው መስመር ላይ በሚዞሩበት አውሮፕላን ውስጥ በተፈናቀሉ ቀጥ ያሉ የመቁረጫ ጠርዞች የተሰሩ ናቸው ። ከዚህ መስመር ጋር ተንሸራታች አንግል ፣ እና የዚህን መፈናቀል መጠን ማስተካከል እና ተጓዳኝ ፖሊሜሪክን ለማስኬድ ከተመቻቹ ሁኔታዎች ጋር በተዛመደ የተንሸራታች አንግል ምርጫ ጋር በተለያዩ ቦታዎች ላይ የመጠገን እድልን በማስተካከል በመንገዱ ላይ ተስተካክለዋል። ቁሳቁስ.2. Agglomerator የይገባኛል ጥያቄ 1 መሠረት, ቁመታዊ ዕቃው በመስቀለኛ ክፍል ውስጥ ሞላላ ነው ውስጥ ባሕርይ.

ተመሳሳይ የፈጠራ ባለቤትነት

ፈጠራው በብረት ንጥረ ነገሮች የተጠናከረ ጎማን ጨምሮ የጎማ ምርቶችን በተለይም የመኪና ጎማዎችን ወይም ቁርጥራጮቻቸውን ከማቀነባበር ጋር የተያያዘ ሲሆን ጎማውን ከጎማ ጎማ ለመለየት እና ለመፍጨት መሳሪያዎችን ለመፍጠር ያስችላል ።

agglomerator የንግድ ምርት ለማግኘት ፖሊመር ቆሻሻ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል ሁለንተናዊ መሣሪያ ነው - agglomerate. በተጨማሪም ቀጭን-ግድግዳ የፕላስቲክ ምርቶች, polypropylene burlap እና ፊልሞች በማድቀቅ, መውሰድ ወይም extrusion በፊት እርጥብ ቁሳዊ ለማድረቅ, የፊልም ቆሻሻ ቀላል ማጠብ, እንደ ከፍተኛ ፍጥነት ቀላቃይ ጥቅም ላይ ይውላል.

ለፕላስቲክ (polyethylene) agglomerator ሲመርጡ በመጀመሪያ በሚፈለገው አፈፃፀም እና በዋናው ምንጭ ቁሳቁስ ላይ መወሰን አለበት. እንደነዚህ ያሉ መሳሪያዎች ብዙ ቁጥር ያላቸው አምራቾች ቢኖሩም, የአግግሎሜተር መሳሪያው እና የአሠራር መርህ ሳይለወጥ ይቆያል. በመዋቅራዊ ሁኔታ, agglomerator የሚከተሉትን ክፍሎች ያካትታል: ፍሬም, የተገጠመለት መሣሪያ ጋር ተሸካሚ ስብሰባ, ቀበቶ tensioner ያለው የኤሌክትሪክ ሞተር, የመጫኛ መስኮት ያለው የሥራ አካል እና የተጠናቀቀውን ዕቃ ለማራገፍ ንጥረ ነገሮች, እና የቁጥጥር ፓነል.

agglomerator በሚመርጡበት ጊዜ ትኩረት መስጠት ያለባቸው 7 ነጥቦች.

Agglomerator ሞዴል	ኤፒአር - 22ዩ	ኤፒአር -	ኤፒአር - 30 ሚ	ኤፒአር -	ኤፒአር -	ኤፒአር -	ኤፒአር - 30x2	ኤፒአር - 37x2	ኤፒአር - 37x2ሚ	ኤፒአር - 45x2	ኤፒአር - 55x2	1. ዋጋ፣ ሁኔታዎች አቅርቦቶች
ዋጋ, ሺህ ሩብልስ
የማስረከቢያ ጊዜ፣ r/መ.
ማድረስ

የፕላስቲክ (polyethylene) ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ምርጫ

የአግግሎሜተሩ ቀላልነት ቢታይም, ሞዴል በሚመርጡበት ጊዜ ለሚከተሉት ምክንያቶች ትኩረት መስጠት አለብዎት.

በሞተር ዘንግ ላይ ቢላዎች ያሉት መመሪያዎችን ሲጭኑ ሞተሩ ለድንጋጤ ጭነት እና ለከፍተኛ የሙቀት መጠን የተነደፈ አለመሆኑን ማወቅ አለብዎት። የእንደዚህ አይነት ሞተር አገልግሎት ከስድስት ወር እስከ አንድ አመት ነው. ስለዚህ, አንድ ሰው እንዲህ ያሉ agglomerators መካከል ዝቅተኛ ዋጋ ትኩረት መስጠት የለበትም;

ተሸካሚዎቹ ስራ ፈት ሲሆኑ, የሙቀት መጠኑ ከ 35-45 0 ሴ ባለው ክልል ውስጥ መሆን አለበት, በሚሠራበት ጊዜ, በስራው ክፍል ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ከ 100 0 ሴ በላይ ይደርሳል እና ከግንዱ ጋር ወደ ተሸካሚው ስብስብ ይተላለፋል. እንዲህ ያለው የሙቀት መጠን ለመሸከም አደገኛ ካልሆነ, ከዚያም ለማኅተሞች በጣም አስፈላጊ ነው. የተሸከመውን ስብስብ በግዳጅ ማቀዝቀዝ አስፈላጊ ነው, በተለይም ወደ ሥራው ክፍል ግርጌ ከተጣበቀ. እንዲሁም ቅባቶችን መቆጣጠር መኖሩን ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል. የቅባት መጠን አለመኖር ወይም በቂ ያልሆነ መጠን ወደ ተሸካሚዎች ውድቀት ይመራል ፣ እና በአንዳንድ ሁኔታዎች ዘንግ እና የተሸካሚው ስብስብ ራሱ ይጠፋል። ከመጠን በላይ የሆነ ቅባት ወደ ተሸካሚዎች ማሞቅ;

የተሸከርካሪው ስብስብ ጥቅም ላይ በሚውሉት ጥሬ ዕቃዎች ውስጥ ከሚገኙ ጥሬ ዕቃዎች, ውሃ, ገላጭ ቁሶች በተለይም ከቆሻሻ ጋር በሚሰሩበት ጊዜ መከላከል አለበት. እንደዚህ አይነት ጥበቃ ከሌለ, የተሸከመው ስብስብ ማህተም ለረጅም ጊዜ አይሰራም;

የቢላዎቹ ቅርጽ የአግግሎሜተሩን አፈፃፀም ይነካል. የታጠቁ ቢላዎች አነስተኛ ኃይለኛ ሞተሮችን መጠቀም ይፈቅዳሉ ፣ ግን እነሱን ለመሳል ልዩ መሣሪያዎችን ይፈልጋሉ ። ብዙ ጊዜ መሳል አለባቸው; በተጨማሪም, የማጉላት ጊዜ ይጨምራል. አራት ማዕዘን ቅርጽ ያላቸው ቢላዎች ተመራጭ ናቸው: የመቁረጫውን ገጽታ አራት ጊዜ ሳያስቀምጡ እንዲቀይሩ ያስችሉዎታል; የተሰበሰበውን ብዛት ለማሞቅ ከፍተኛው የኤሌክትሪክ ሞተር ኃይል ማስተላለፍ እንዲሁ ይከናወናል ።

የ V-belt ማስተላለፊያ ከኤንጂኑ ወደ መሳሪያው ዘንግ ላይ ያለውን ጉልበት ለማስተላለፍ የተነደፈ ነው. የተሳሳተ የፑልሊ ዲያሜትር, ክፍል እና ቀበቶዎች ቁጥር ከመረጡ ብዙውን ጊዜ ቀበቶዎቹን ውጥረት ማስተካከል እና መተካት ያስፈልግዎታል. ከመደበኛ-ክፍል ቀበቶዎች ይልቅ ጠባብ, እና ፖሊ-ቪ-ቀበቶዎች ከተጫኑ የተሻለ ነው.

ሰውነት ማንጠልጠያ ወይም ተንቀሳቃሽ መምረጥ የተሻለ ነው. ቢላዎችን የመቀየር ሂደትን ለማየት ይጠይቁ. ሰውነቱ ወደ ክፈፉ ከተጣበቀ ኦፕሬተሩ ወደ በርሜሉ ውስጥ "ጠልቆ መግባት" ወይም ልዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም መመሪያዎቹን ከግንዱ ላይ ማስወገድ አለበት, ይህም በተራው, በሾሉ ላይ ያሉትን ተሻጋሪዎች በጥብቅ እንዲገጣጠም አይፈቅድም. አንድ ተጨማሪ ነገር: ደራሲው በስራ ክፍሉ ውስጥ ያለውን ቁሳቁስ ፈጽሞ የማይቀልጥ ማንኛውንም ኦፕሬተር አያውቅም; ይህ የሚከሰተው በትኩረት ማጣት ወይም በቂ ያልሆነ የሥራ ልምድ ምክንያት ነው. በዚህ ሁኔታ ኦፕሬተሩ የተጣበቀውን ፖሊመር ለማስወገድ ጥቂት ደቂቃዎች ብቻ ነው ያለው. ጅምላው ለማቀዝቀዝ ጊዜ ካለው ፣ ከዚያ እሱን ለማስወገድ የቤንች መሣሪያ መጠቀም እና ብዙ ጊዜ ይጠይቃል።

ማጠብ ወይስ የተለመደ አግግሎሜተር? ይህ የእርስዎ ምርጫ ነው። እጥበት የሚከናወነው ቁሳቁስ በሚፈጭበት ጊዜ ውሃ ወደ ሥራው ክፍል በማቅረብ ነው ። በእርጥበት ፣ በሰውነት ወይም በአግግሎመሬተር የታችኛው ክፍል ላይ በተሠሩ የፍሳሽ ማስወገጃ ጉድጓዶች ውስጥ ውሃ ይፈስሳል ። እውነት ነው, ይህ ደግሞ የተፈጨውን ንጥረ ነገር ይልካል, ይህም በተረጋጋ ገላ መታጠቢያ ውስጥ ሊለያይ ይችላል. ይህ ዘዴ አቧራውን በደንብ ያስወግዳል, ነገር ግን ከአሸዋ ላይ መጥፎ ነው. የሂደቱ ጊዜ ብዙ ጊዜ ይጨምራል. ከውኃ ውስጥ የተሸከሙትን ጥበቃዎች ትኩረት ይስጡ; የሀገር ውስጥ አምራቾች ብዙውን ጊዜ ይህንን ሁኔታ ችላ ይሉታል።

ፍላጎት ከሌለው የቆሻሻ ማጠራቀሚያ (ሪሳይክል) ጋር ለመነጋገር ይሞክሩ: ምን አይነት ችግሮች እንደሚገጥሙ በእርግጠኝነት ይነግርዎታል.
ለመሳሪያዎች ፓስፖርት ውስጥ የአፈፃፀም መለኪያዎችን ሲገልጹ, የማምረቻ ድርጅቶች, እንደ አንድ ደንብ, ተንኮለኛ ናቸው; ቀደም ሲል በተዘጋጁ ጥሬ ዕቃዎች ላይ በርካታ የቢራ ጠመቃዎችን በማሳየት የተጠቆመውን ምርታማነት ማግኘት ይቻላል.
ከ200-300 ኪሎ ግራም የሚሠሩበትን ጥሬ ዕቃ ይዘው ይምጡ። ቀድሞ በማሞቅ agglomerator ውስጥ በማሄድ እውነተኛ አፈፃፀሙን ያውቃሉ።

የፊልም ቆሻሻ ፖሊመሮች ሂደት ውስጥ ሁለተኛው ደረጃ agglomeration ነው. ለምን ሁለተኛው - ምክንያቱም እንደ አንድ ደንብ, የመጀመሪያው ደረጃ የመጀመሪያ ደረጃ መፍጨት ነው. ማንኛውም መጠን ያለው የፊልም ቆሻሻ ወደ agglomerator መጣል የለበትም. ለአብዛኛዎቹ አግግሎሜተሮች ፣ ከኃይለኛ ሞዴሎች በስተቀር (ከ 250 ኪ.ግ / ሰ እና ከዚያ በላይ አቅም) ፣ የፊልም ቅድመ ዝግጅት ያስፈልጋል-በማፍያ ውስጥ መፍጨት ወይም በእጅ እስከ 500-1000 ሚሊ ሜትር ድረስ ቁርጥራጮችን መቁረጥ ፣ ይህም የበለጠ ይሆናል ። በአግግሎመሬተር በራሱ ተደምስሷል እና በሙቀት መጨመር ምክንያት ተቀይሯል.

በየጥ

አጋሎመሬተር ምን ማድረግ ይችላል?
- የቆሻሻ ፊልም፣ ቦርላፕ ወይም ፋይበር ወደ agglomerate እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።

agglomerate ምንድን ነው?
- የፊልም ቁርጥራጮች በአግግሎመሬተር ቢላዎች ቀድመው የተከተፉ ፣ በሙቀት እርምጃ ምክንያት መደበኛ ባልሆኑ ኳሶች ውስጥ የተከተፉ። በንጽህና እና በጥሩ ሁኔታ ላይ በመመስረት, በፊልሞች ወይም ምርቶች ተጨማሪ ምርት ውስጥ ወዲያውኑ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ወይም ወደ ጥራጥሬነት ይመራል.

በአግግሎመሬተር ምን ዓይነት የፊልም ቆሻሻ ሊሰራ ይችላል?
- የፊልም ብክነት የተለየ ነው-ከፍተኛ ግፊት ፖሊ polyethylene (LDPE), ዝቅተኛ ግፊት ፖሊ polyethylene (HDPE), ፖሊፕሮፒሊን, ዝርጋታ (ልዩ የኤልዲፒኢ ከ ሙጫ ጋር), ፖሊማሚድ (PA).
በተጨማሪም ቆሻሻ polypropylene የተሸመነ ቦርሳዎች, ፋይበር (PET) አሉ. እንዲሁም በ agglomerator ላይ ሊሠሩ ይችላሉ.
ትኩረት!ሁሉም agglomerators ከላይ የተጠቀሱትን ሁሉንም የፊልም ቆሻሻዎች ለማቀነባበር የተነደፉ አይደሉም! በተግባራዊ ሁኔታ, ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው የቆሻሻ መጣያ አይነት ሊለወጥ ይችላል, እና አግግሎሜተሩ ለሂደቱ የታሰበ አይደለም. ስለዚህ የኛ ዲዛይነሮች ከዚህ በታች የቀረቡትን የ AGM ተከታታይ በጣም ሁለገብ አጋሎመሮች አዲስ ተከታታይ አዘጋጅተዋል። ከዚህም በላይ ደንበኞቻችን ጉድለቶችን ለመለየት እና ሞዴሎቻችንን ለማሻሻል እንዲረዱን ሁልጊዜ ስለምናበረታታ ዲዛይኑ በየጊዜው እየተሻሻለ ነው።

የተገኘው agglomerate የት ጥቅም ላይ ይውላል?
- በንጽሕናው ላይ በመመስረት: በፊልሙ ተጨማሪ ምርት ውስጥ ወይም በመርፌ መቅረጽ የተገኙ ምርቶችን ለማምረት ይሄዳል.

የማጠቢያ አግግሎሜተር ምንድን ነው?
- Agglomerator በሁለት ሁነታዎች የሚሰራ: መታጠብ ወይም መጨመር.
ማጠቢያ አግግሎሜተር በጣም ውጤታማ መፍትሄ አይደለም, የተለየ ማጠቢያ መትከል የተሻለ ነው. የማጠቢያ ሁነታን በ agglomerator ሲጠቀሙ ምርታማነቱ በ2-3 ጊዜ ይቀንሳል. ስለዚህ, በመርህ ደረጃ, ማጠቢያ አግግሎሜተሮችን አንሰራም. ንድፉን ማወሳሰቡ ምንም ትርጉም የለውም.

የአግግሎሜሬተሩ በርሜል ከማይዝግ ብረት የተሰራ መሆን አለበት?
- በየቀኑ (በሳምንት) በአግግሎመሬተር ላይ በሚሠራበት ጊዜ የበርሜሉ ውስጠኛው ገጽ ወደ ብሩህነት ይንፀባርቃል። በብረት ብረት በርሜል ላይ እንኳን, ሚዛን አይፈጠርም. Agglomerator ለረጅም ጊዜ የሚቆይበት ጊዜ ካለበት, የማይዝግ ብረት በርሜል መውሰድ ይችላሉ. ሆኖም, በእኛ አስተያየት, ይህ ደግሞ በጣም ውጤታማው መፍትሄ አይደለም. ለ 1-2 ማለፊያ ቁሳቁስ, ሁሉም ሚዛን በራሱ ይወገዳል, ለአይዝጌ ብረት ብዙ ገንዘብ መክፈል ምንም ፋይዳ የለውም. ግን በሚያምር ሁኔታ መኖርን መከልከል አይችሉም - እንደ አማራጭ ፣ ከማይዝግ ብረት የተሰራ በርሜል ውስጠኛ ክፍል እናቀርባለን።

የአግግሎሜራተሮች ዓላማ (አጠቃላይ መረጃ)

agglomeratorለመፍጨት ፣ ለማጠብ ፣ agglomeration ፣ የሁለተኛ ደረጃ የፊልም ቆሻሻ ፖሊሜሪክ ቁሳቁሶችን ቅድመ-ማድረቅ ፣ ለምሳሌ ጥቅም ላይ የዋለ የግብርና ፊልም ፣ ቦርሳዎች (የተሸመነውን ጨምሮ) እንዲሁም የቴክኖሎጂ ፊልም ቆሻሻ።

AGGLOMERATIONየተፈጨውን ፊልም ወደ ትናንሽ፣ መደበኛ ባልሆኑ ቅርጽ ያላቸው ኳሶች የመገጣጠም ሂደት ነው። እንደ agglomerator ኦፕሬተር እና የ agglomeratorየተገኘው የአግግሎሜሬት መጠን ከ 0.5 ሚሜ እስከ 5.0 ሚሊ ሜትር ዲያሜትር ይለያያል. እንደ አንድ ደንብ ትልቅ አግግሎሜሬት ከፍተኛ ምርታማነት ባላቸው (ከ 200 ኪ.ግ. በሰዓት) በአግግሎመሬተሮች ላይ ይገኛል. ጥሩ ውጤት ያለው agglomerate ፣ ያለ ተጨማሪ የጥራጥሬ ደረጃ እንደ ሁለተኛ ደረጃ ጥሬ ዕቃ የበለጠ ተፈጻሚ ይሆናል።

agglomeratorወቅታዊ እርምጃ መሣሪያ ነው እና ከላይ የተጠቀሱትን ሁሉንም ደረጃዎች ጨምሮ የተሟላ ሂደት ዑደት ለማካሄድ ሁለቱንም ሊያገለግል ይችላል ፣ እና ለግለሰብ ደረጃዎች-ለምሳሌ ፣ ማጉደል ብቻ ወይም የቁሱ ማድረቅ ብቻ። በማጣመር, ለምሳሌ, በክሬሸር ውስጥ ቅድመ-መፍጨት, የመተላለፊያ ይዘት agglomeratorይነሳል. የተገኘው አግግሎሜሬት ለኤክስትራክሽን መስመሮች ወይም ለክትባት ማቀፊያ ማሽኖች ለአገልግሎት ዝግጁ ሆኖ እንደ ጥሬ ዕቃ ይሸጣል ወይም ደግሞ አቧራ እና ትናንሽ የውጭ ቅንጣቶችን በማንሳት የጥሬ ዕቃ ዋጋን ይጨምራል።
ምርጫውን በተቻለ መጠን ልዩ ለማድረግ agglomeratorየሚከተሉትን ጥያቄዎች መመለስ ያስፈልግዎታል:

የፕላስቲክ ቆሻሻ ማቀነባበሪያ (እንደገና ጥቅም ላይ የሚውል) መሳሪያዎችን አምረን እናቀርባለን። ስለመረጡን እናመሰግናለን። ምርጫዎ ቀላል እና ውጤታማ ውሳኔ እንደሚሆን ተስፋ እናደርጋለን.

Agglomerators

የአግግሎሜተሮች ቀጠሮ, መሳሪያ እና የአሠራር መርህ

Agglomerator የ LDPE ፊልም ቆሻሻን (ማጠብ, ማድረቅ, መፍጨት እና የ polyethylene ቆሻሻን መጨመር) ለማቀነባበር የተነደፈ ነው.

Agglomerators ቀላል እና ማጠብ እና የተነደፉ ናቸው ሞዴል ላይ በመመስረት, መፍጨት, መታጠብ, agglomeration, polymeric ቁሶች ሁለተኛ ፊልም ቆሻሻ ቅድመ-ድርቅ ለ. አንዳንድ ጊዜ እርጥብ ጥሬ ዕቃዎችን ለማድረቅ እና ለማሞቅ እንደ ማድረቂያ ይጠቀማሉ.

የተገኘው ምርት agglomerate (ፔሌትስ (ኳሶች) የተለያየ መጠን ያላቸው (3-10 ሚሜ) እና ቀለሞች ይባላል) - በከፊል የተጠናቀቀ ምርት እንደ ሁለተኛ ደረጃ ጥሬ ዕቃ ይጠቀማል.

Agglomerator ባች መሳሪያ ነው እና ከላይ የተጠቀሱትን ሁሉንም ደረጃዎች ጨምሮ የተሟላ የማቀነባበሪያ ዑደት ለማካሄድ እና ከሌሎች መሳሪያዎች ጋር አንድ ወይም ከዚያ በላይ ደረጃዎችን ከሌሎች መሳሪያዎች ጋር በማጣመር እንዲሁም በ ውስጥ የሁለተኛ ደረጃ ቁሳቁሶችን ለማስኬድ መስመሮች.

Agglomerator አካልን ያቀፈ ነው ፣ በላዩ ላይ ሁሉም የመሳሪያው ክፍሎች እና ድራይቭ ሞተር የተጫኑበት ፍሬም። በመኖሪያ ቤቱ ውስጥ, ከታች ባለው የተሸካሚው ስብስብ ዘንግ ላይ, የተለያየ ቅርጽ ያላቸው ቢላዎች ያላቸው መመሪያዎች ተስተካክለዋል. የውኃ አቅርቦት ክፍል ከሰውነት ጋር ተያይዟል.

የመቆጣጠሪያው ካቢኔ በሰውነት ላይ ተቀምጧል ወይም እንደ የተለየ ክፍል ተሰብስቧል. (እንደ ሞዴል)

በአልጋዎቹ ላይ በአልጋዎቹ ላይ በቋሚነት ማስተካከል የሚፈለግ ነው. ሁሉም agglomerators ከ ~ 380 V, 50 Hz ይሰራሉ.

ለሁሉም የአግግሎመሬተሮች ሞዴሎች መሬትን መትከል ግዴታ ነው.

የ Agglomerator አሠራር መርህ እጅግ በጣም ቀላል እና የሚከተሉትን ያካትታል-ኦፕሬተሩ የፊልም ቆሻሻን ወደ ሥራው ክፍል ይጭናል.

(ማሽኑ ሥራ ከመጀመሩ ከ 1-2 ደቂቃዎች በፊት ማብራት አለበት ስለዚህ ቅባቱ በተሸካሚው ስብስብ ውስጥ ይሰራጫል)

በተጨማሪም ቁሳቁሱ ተቆርጧል, አስፈላጊ ከሆነም ይታጠባል (ፊልሙን ማጠብ የአግግሎሜሬትን ምርት ምርታማነት ይቀንሳል, ነገር ግን በጣም ከተበከለ እና በርካሽ ፊልም ጥሬ ዕቃዎችን ለማግኘት ያስችላል), ከዚያ በኋላ በግጭት ምክንያት ይደርቃል, ይሞቃል (ተጨማሪ). ከ 100˚ C) እና ወደ አንድ ወጥ የሆነ ስብስብ ይቀየራል። እዚህ ጊዜውን እንዳያመልጥ እና “ድንጋጤ” ውሃን ለጅምላ ሹል ማቀዝቀዝ ወደ ሥራው ክፍል ማቅረቡ አስፈላጊ ነው። ውሃው ይቀዘቅዛል, ቢላዎቹ ይቆርጣሉ, ውጤቱም agglomerate ነው, ትንሽ ይደርቃል (1 - 2 ደቂቃዎች) እና ጨርሰዋል.

Rotary agglomerator ማጠቢያ ብራንድ AM 30

የተጠናቀቀው ምርት አግግሎሜሬት ተብሎ የሚጠራ ሲሆን ለተጨማሪ ምርት እንደ የተጠናቀቀ ክፍልፋይ ጥቅም ላይ ይውላል.

Agglomerate ያልተስተካከለ ቅርጽ ያለው ጥራጥሬ ቅርጽ አለው, መጠኑ 3-10 ሚሜ ነው.

ይህ ምርት መርፌ በሚቀርጹ ማሽኖች ላይ ለመስራት ዝግጁ ነው ( ማንኛውም አይነት መጣልበኤክስትራክሽን መሳሪያዎች ላይ ( ፊልም ማምረት). እንደ እውነቱ ከሆነ, የፊልም ቆሻሻን ለማቀነባበር በእኛ ምርት ውስጥ ከላይ የተጠቀሱትን ማሳመን ይችላሉ. የታቀደውን ጭነት በተግባር ይመልከቱ። የእኛ መጫኑ ከሰዓት በኋላ ለመስራት ነፃ ነው።

የመሳሪያዎች መጫኛ

መሳሪያውን በጠፍጣፋ መሬት ላይ ይጫኑት.

ከዚያም ቀበቶውን ድራይቭ ከዋናው ሞተር ይጫኑ እና ቀበቶውን ውጥረት ያስተካክሉ.

ከዚያም የማቀዝቀዣ መታጠቢያ ይጫናል. የፕላስቲክ ብዛትን ከ2-3 ሴ.ሜ ለመሳል ቀዳዳዎች ያሉት ከዋናው መሣሪያ የመጨረሻ መውጫ ደረጃ በታች ተጭኗል።

ምንም ፍሳሾች ከሌሉ, መጫኑ በተሳካ ሁኔታ ተጠናቅቋል.

ማሽኑን መሬት ላይ ለማቆም ልዩ ትኩረት ይስጡ.

በመቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ ያሉትን ጥጥሮች በመጠቀም የሚፈለገውን የአሠራር ሙቀት ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው. የሥራው የሙቀት መጠን ወደ አስፈላጊው እሴት ከተዘጋጀ በኋላ የዋናው መሳሪያው መዞሪያ ክፍሎች እና የረዳት መሳሪያዎች ዘንጎች በእጅ መዞር አለባቸው.

የሾላዎቹ እና ክፍሎች መዞር በተለመደው ሁነታ መከሰቱን ያረጋግጡ.

ከዚያም የመሳሪያውን አካል በማሽኑ መጨረሻ ላይ ቁሱ በሚያልፉባቸው ቀዳዳዎች ይንቀሉት.

ማሰሪያውን በጥሬ ዕቃዎች ሙሉ በሙሉ ይሙሉ።

ዋናውን ክፍል ያብሩ.

የቀለጠው የፕላስቲክ ብዛት በመሳሪያው መውጫ ላይ ባሉ ቀዳዳዎች ውስጥ እንዴት እንደሚንቀሳቀስ ይመልከቱ። ቃጫዎቹ በሚቀዘቅዙበት ገላ መታጠቢያ ውስጥ መውደቅ አለባቸው.

ዋናውን ሞተሩን ያጥፉ እና የግራት ማጣሪያዎችን በማሽኑ መውጫ ላይ ይጫኑ. ለእያንዳንዱ የፕላስቲክ አይነት, ከ 2 እስከ 5 የጣር ማጣሪያዎች ተጭነዋል. በፍርግርጉ ላይ ማቆሚያ ተጭኗል እና የመጨረሻው መሣሪያ አካል ፋይበር ለመሳል ቀዳዳ ያለው አካል ተስተካክሏል።

ከዚያም መቆጣጠሪያውን በመቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ በማዞር ዋናውን መሳሪያ በትንሹ ማዞር ያስፈልግዎታል.

የኃይል ምንጭ ማብሪያ / ማጥፊያውን በማብራት በማሽኑ ላይ ኃይልን ይተግብሩ።

የቃጫዎቹ መተላለፊያ ፍጥነት በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም, በጣም ዝቅተኛ መሆን የለበትም. የቃጫው ውፍረት ተመሳሳይ ካልሆነ, የሙቀት መጠኑ በጣም ዝቅተኛ ነው. በመሳሪያው ፓነል ላይ ያለውን መቆጣጠሪያ በመጠቀም በ 10-12 ዲግሪ ከፍ ማድረግ ያስፈልጋል.

ቁሱ በጣም በዝግታ የሚንቀሳቀስ ከሆነ ወይም ቃጫዎቹ በጣም ቀጭን ከሆኑ ፍርግርግዎቹ ተዘግተዋል።

በዚህ ሁኔታ, የፍርግርግ ማጣሪያዎች መተካት አለባቸው.

በመቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ ባለው ማሽኑ ማሽኑን ማጥፋት እና የኃይል ማከፋፈያውን መክፈት ያስፈልጋል. ከዚያ የማጠናቀቂያ መሳሪያውን ይንቀሉት እና ፍርግርግዎቹን ያስወግዱ.

ግሪዶች በመደበኛነት ማጽዳት አለባቸው, በፈረቃ አንድ ጊዜ.

በመሳሪያው መደበኛ ስራ ወቅት, ጥሬ እቃው ከላይኛው ክፍል ውስጥ ካለው ማሽነሪ ውስጥ ወደ ማሽኑ ውስጠኛው ክፍል ውስጥ ያለማቋረጥ ይመገባል, እና ለላይኛው ሆፐር ቀጣይነት ያለው ጥሬ እቃ አቅርቦት አስፈላጊ ነው.

ከላይኛው ሆፐር ውስጥ ያለው ጥሬ እቃው ወደ ማሽኑ ውስጥ ካልገባ, ማሽኑን ማቆም, መከለያውን ማፍረስ እና የችግሩን መንስኤ በወቅቱ ማስወገድ አስፈላጊ ነው.

የማሽን ጥገና

የማሽኑ የማቅለጫ ነጥቦች በመደበኛነት በቅባት መሙላት አለባቸው. ፈሳሽ ቅባት ወደ ማሽኑ ማርሽ ሳጥን ውስጥ ይፈስሳል, ቅባት በማሽኑ መያዣዎች ውስጥ ተሞልቷል.

የማሽኑ ጥገና በመደበኛነት እና በአግባቡ ይከናወናል, የኦፕሬተሩ የስራ ቦታ ንጹህ መሆን አለበት.

የማሽኑ ሁኔታ በእያንዳንዱ ፈረቃ በቅርበት ቁጥጥር ይደረግበታል. ማያያዣዎችን በጊዜው ማሰር ያስፈልጋል.

መሳሪያዎች

የመቁረጫ መሳሪያ ምርጫ.

ንፉ የሚቀርጸው ማሽን

የንፋሽ ማሽኑ ብዙውን ጊዜ ሞተርን ፣ ሶስት የመመገቢያ ቱቦዎችን ፣ አፍንጫውን እና የማቀዝቀዣ ዘዴን ፣ ሆፔርን ፣ ወዘተ.

የሥራ ቴክኖሎጂ;

ጥሬ እቃው ወደ ማጠራቀሚያው ውስጥ ይፈስሳል, ከዚያም ይሞቃል እና ወደ ፊልም እጀታ ይሠራል, በውስጡም መጭመቂያው አየር ይሞላል. ፊልሙ ይቀዘቅዛል እና የመጨረሻውን ቅርጽ ይይዛል. እና ከዚያ ተንከባሎ.

መሣሪያውን ለሥራ በማዘጋጀት ላይ;

ኤክስትራክተሩ ራሱ እና ሁሉም ክፍሎቹ በትክክል እንደተጫኑ እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መያዛቸውን ያረጋግጡ።

ሞተሩ, ሆፐር, አፍንጫው አስፈላጊ በሚሆንበት ቦታ ላይ ካልተጫኑ, በምርት መስፈርቶች መሰረት መጫን አለባቸው.

ዳሽቦርድ፡

መቀያየርን A ቀይር፡ መሞቅ።

መቀየሪያ B ቀይር፡ የሙቀት መቆጣጠሪያ። እንደ መስፈርቶች የሙቀት መቆጣጠሪያ.

C ቀይር፡ የሙቀት መጠኑ ከፍተኛው ሲደርስ ይበራል።

መቀየሪያ D ን ቀይር፡ የማያቋርጥ የሙቀት መጠን መጠበቅ።

የሙቀት አመልካቾች በዳሽቦርዱ ላይ ተቀምጠዋል.

ልዩ ምልክቶች ሊለያዩ ይችላሉ እና በአንድ የተወሰነ የፕላስቲክ አይነት የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ይወሰናሉ. ጥሬው የማይቀልጥ ከሆነ, የማሞቂያው ሙቀት መስተካከል አለበት.

ቁሳቁስ: HDPE

በመሳሪያ ቁጥር 1 የሙቀት መጠኑ 140 0 ሴ. በመሳሪያ ቁጥር 2 የሙቀት መጠኑ 150 0 ሴ. ሲ.

ቁሳቁስ: ዝቅተኛ ግፊት ፖሊ polyethylene.

በመሳሪያ ቁጥር 1 ውስጥ የሙቀት መጠኑ 170 0 C. በመሳሪያ ቁጥር 2 የሙቀት መጠኑ 185 0 ሴ.

አፍንጫ: 185 0 ሴ.

ቁሳቁስ: ፖሊፕሮፒሊን.

በመሳሪያ ቁጥር 1 ውስጥ የሙቀት መጠኑ 180 0 C. በመሳሪያው ቁጥር 2 ውስጥ የሙቀት መጠኑ 230 0 ሴ. ሐ. አፍንጫ: 200 0 ሴ.

HDPE ጥቅም ላይ ከዋለ, ማሞቂያው ንጣፍ ሊቀር ይችላል. ዝቅተኛ ጥግግት ፖሊ polyethylene ጥቅም ላይ ከዋለ, የማሞቂያ ሳህን መጠቀም ሁልጊዜ ማለት ይቻላል ግዴታ ነው.

በሚሠራበት ጊዜ የአሠራር ቅደም ተከተል;

1. የፕላስቲክ ፍርፋሪውን ወደ ጥሬ እቃው ውስጥ ያፈስሱ.

2. ሞተሩን ይጀምሩ.

ፍርፋሪው ወደ መሳሪያው ውስጥ ይገባል እና እዚያ ይቀልጣል.

መያዣውን በመጠቀም እጀታውን ከአፍንጫው ውስጥ ይጎትቱ, ከላይ በኩል ይያዙት. እጅጌው መዘርጋት ይጀምራል.

3. መጭመቂያውን ያብሩ. የአየር ፓምፕ ቫልቭን ይክፈቱ. በመሳሪያው አፍንጫ ላይ ትንሽ መጠን ያለው የታመቀ አየር ይተግብሩ። በጣም ብዙ አየር ካለ, እጅጌው ሊሰበር ይችላል.

4. የፊልም እጀታው በምግብ ሳጥኑ ውስጥ ያልፋል, እና ከዚያ በኋላ ብቻ የተጨመቀውን የአየር ግፊት መጨመር ይቻላል. የአየር ግፊቱ ወደ ስም ሲደርስ የአየር ቫልቭን መዝጋት ይቻላል.

5. ፊልሙ የመፍሰሱ ሂደት የተረጋጋ እና የፊልሙ ውፍረት እና ስፋት ተመሳሳይ በሚሆንበት ጊዜ ይጠብቁ.

6. የተነፋውን ፊልም, ስፋቱን እና ተመሳሳይነት ያላቸውን መለኪያዎች ትክክለኛነት መቆጣጠር ያስፈልጋል.

7. የሚፈለጉትን መመዘኛዎች ጥሰቶች ከተከሰቱ, የሂደቱን ሂደት ለማስተካከል ወቅታዊ ጣልቃገብነት አስፈላጊ ነው.

ቦርሳ ማምረት ማሽን

ይህ ማሽን አውቶማቲክ መቆጣጠሪያ መሳሪያ, አውቶማቲክ የሙቀት መቆጣጠሪያ እና የፕሮግራም ቁጥጥር አለው.

የእጅጌ ቴፕ መጠን ለማስተካከል መሳሪያ (ቻይንኛ ወደ ቀይ ቴፕ ይጠቁማል)።

የሚስተካከለው ቦርሳ ማሸጊያ.

መሣሪያው ቦርሳዎችን ያትማል እና በላያቸው ላይ አርማዎችን በራስ-ሰር ያትማል።

ከላይ የተዘረዘሩትን ተግባራት የሚያከናውን መሳሪያዎች (የእጅጌ ቴፕ መጠን ማስተካከል ፣ ማሸጊያዎችን ማተም ፣ ሎጎዎችን መተግበር) ሙሉ በሙሉ በራስ-ሰር ቁጥጥር የሚደረግበት እና አንድ ነጠላ ክፍል ነው።

የቴፕ መለኪያዎችን (አረንጓዴው ሮታሪ በግ፣ ቻይናውያን የሚጠቁሙትን) በራስ ሰር የመቆጣጠር መቀየሪያ በዋናነት በማሽኑ መግቢያ ላይ ያለውን የቁሳቁስ መኖ መለኪያዎችን ለማስተካከል ይጠቅማል።

አውቶማቲክ ቴፕ መለኪያ መቆጣጠሪያ መሳሪያውን ካጠፉት, የቀይ መቆጣጠሪያው መብራት ይበራል. የፊልም ማጠፍ ሂደት መመሪያውን ሮለር ከፍ በማድረግ በእጅ ማስተካከል ይቻላል.

መመሪያው ሮለር ሲወርድ, ቀይ መብራቱ ይበራል, መመሪያው ሮለር ሲወጣ, ቀይ መብራቱ ይጠፋል, መብራቱ ጥቁር ይሆናል.

ቦርሳ ማምረት ቴክኖሎጂ

ማሽኑ በጠፍጣፋ መሬት ላይ ተጭኗል እና ከቤተሰብ የኤሌክትሪክ መውጫ 220V 50Gz ጋር ተገናኝቷል.

ከዚህ ጊዜ ጀምሮ የምርት ሂደቱን መጀመር ይችላሉ.

በመጀመሪያ ኃይሉ በትክክል መገናኘቱን ያረጋግጡ. ከዚያም በማሽኑ ማብሪያ ሰሌዳው ውስጥ ያሉትን የወረዳ መግቻዎች ያብሩ. የፊልም ማጠፊያ መመሪያውን በእጅ ከፍ ያድርጉ እና ዝቅ ያድርጉ እና የቀይ መብራት ማብሪያና ማጥፊያዎችን ያብሩ እና ያጥፉ።

የማሽኑን ጅምር ቁልፍ ይጫኑ ፣ ሂደቱ በመደበኛነት መከናወኑን ያረጋግጡ። የሁሉንም የአሠራር ዘዴዎች ዝግጁነት ያረጋግጡ.

ከዚያ የሙቀት ማሞቂያውን ያብሩ. የሙቀት መጠኑን ያስተካክሉ እና ወደሚፈለገው እሴት ያቀናብሩ።

የ polyethylene የሙቀት መጠን 150 0 C. የ polypropylene የሙቀት መጠን 170 0 ሴ.

እጀታውን በማሸጊያው ባር ስር አስገባ እና በሙከራ ማህተም።

ከዚያም ፊልሙን በሚፈለገው መጠን (በመወሰድ ከበሮ ላይ) ያስተካክሉት.

በመገጣጠሚያዎች መካከል ያለውን ክፍተት እና ርቀት ከሽያጭ መሸጥ እና የመገጣጠሚያዎች ጥንካሬን ያስተካክሉ.

የመገጣጠሚያዎች ጥንካሬ በቂ ካልሆነ የሙቀት መጠኑን (በመሳሪያው ፓነል ላይ ያለውን መቆጣጠሪያ በመጠቀም) ማስተካከል አስፈላጊ ነው. የማስተካከያ ደረጃ - ከ 5 እስከ 10 ዲግሪዎች. ከዚያም የቦርሳዎችን እና የመገጣጠሚያዎችን ጥራት ያረጋግጡ

1. የዊልዶች ተመሳሳይነት ቁጥጥር ይደረግበታል

2. በጥቅሎች ላይ የማተም አርማዎች ጥራት ተረጋግጧል.

ጥራቱ መስፈርቶቹን የሚያሟላ ከሆነ ሁሉም አውቶማቲክ መሳሪያዎች በትክክል ተስተካክለዋል, ቦርሳዎችን በብዛት ማምረት መጀመር ይችላሉ.

የተሰራው ቴፕ መለኪያዎች በማሽኑ ፕሮግራም ውስጥ ገብተዋል

ከዚህ ጊዜ ጀምሮ የእቃው አውቶማቲክ አቅርቦት እና የቦርሳዎች መታተም ይጀምራል.

የመሣሪያ ጥገና

የማሽኑን ህይወት ለማራዘም, ማያያዣዎቹን በየጊዜው ማሰር, በጊዜ መቀባት እና የአካሎቹን ሁኔታ መከታተል አስፈላጊ ነው.

ሁሉም የማሻሻያ ክፍሎች ከዘይት ጣሳ በዘይት ይቀባሉ።
ሥራ ከመጀመርዎ በፊት በማሽኑ ፕሮግራም ውስጥ የተካተቱትን መለኪያዎች እንደገና ማስጀመር አስፈላጊ ነው

የአካል ክፍሎች ማያያዣዎች በየቀኑ ይመረመራሉ, የተሸከሙት ሁኔታ ቁጥጥር ይደረግበታል.

ያረጁ ክፍሎች በጊዜ መተካት አለባቸው.

ከስራ በኋላ ክፍሎቹን ከቀለም ቅሪቶች ማጽዳት, ሮለቶችን እና ሮለቶችን ማጽዳት ያስፈልግዎታል.

ከስራ በኋላ ለማተም ማትሪክስ በነዳጅ ወይም በነጭ መንፈስ ይጸዳል።

ማሽኑ ረዘም ላለ ጊዜ የማይሠራ ከሆነ የማተሚያ ሮለቶች መፍረስ አለባቸው. በዚህ ጉዳይ ላይ ለህትመት የሚውሉ የጎማ ማትሪክስ አብዛኛውን ጊዜ ሥራ በሚቀጥልበት ጊዜ በአዲስ ይተካሉ.

የህትመት ቴክኖሎጂ

ብዙውን ጊዜ የጎማ ማትሪክስ ጥቅም ላይ ይውላል.

ማትሪክስ በእጅ ወይም በፕሬስ ስር ሊሰራ ይችላል።

ማትሪክስ የሚለጠፍ ድርን በመጠቀም ከሮለር ጋር ተጣብቋል።

በመጀመሪያ ከሸራው የማጣበቂያ ንብርብር ላይ መከላከያውን የጨርቅ ንጣፍ ማፍረስ ያስፈልጋል.

ከዚያ የማጣበቂያው ድር ከበሮው ላይ ተጣብቋል ፣ እና ማትሪክስ በላዩ ላይ ተጣብቋል። ከዚያ በኋላ ማትሪክስ ለመሥራት ዝግጁ ነው. ቀለሙን ከሞሉ በኋላ ማምረት መጀመር ይችላሉ.

በቦርሳዎች ላይ ለማተም ልዩ የማተሚያ ማቅለሚያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ.

አዲስ እጅጌ ቴፕ ወደ ማሽኑ ውስጥ ሲገባ ብዙውን ጊዜ የሟቹን አቀማመጥ ከበሮው ላይ በማስተካከል ማስተካከል ያስፈልጋል።

ምንም ነገር ማተም በማይፈልጉበት ጊዜ, ማትሪክስ በጊዜያዊነት በአንድ ወይም በበርካታ ንብርብሮች ውስጥ በፕላስተር ሊዘጋ ይችላል.

ስ visቲቱ በጣም ጥሩ እንዲሆን ቀለሙ ሊወፈር ወይም ሊቀንስ ይችላል።

ሁሉም ዝግጅቶች ሲጠናቀቁ, በጥቅሎች ላይ አርማዎችን መስራት እና ማተም መጀመር ይችላሉ.

በቲሸርት ቦርሳዎች ላይ እጀታዎችን ለመሥራት መሳሪያ

ከተለመደው የቤት ውስጥ የኃይል አቅርቦት 220V 50Gz ኃይልን ማቅረብ አስፈላጊ ነው እና ከዚያ በኋላ መስራት መጀመር ይችላሉ.

ለጡጫ እጀታዎች የእንጨት ሰሌዳ በቢላ ስር ይቀመጣል. አንድ ጥቅል በቦርዱ ላይ ተቀምጧል. መያዣዎቹን በቡጢ ካደረጉ በኋላ, የተጠናቀቀው እሽግ በማሸጊያ ቦርሳ ውስጥ ይቀመጣል.

በእጆቹ ላይ ምንም አይነት ድብደባ ከሌለ, ማተሚያውን ማስተካከል እና ተገቢውን ክፍተቶች ወደ መደበኛ ሁኔታ ማምጣት ወይም የእንጨት ሰሌዳውን መተካት አለብዎት.

የ polystyrene foam እና ሌሎች ፕላስቲኮችን ለመጨፍለቅ መሳሪያ

የተለያዩ የፕላስቲክ ዓይነቶች የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በዋናነት ጥቅም ላይ በሚውለው የአሠራር ሙቀት ውስጥ ይለያያል.

የማቀዝቀዣ መታጠቢያ

የመታጠቢያ ገንዳዎች የተለያየ መጠን ያላቸው እና በደንበኛው በራሳቸው ሊሠሩ ይችላሉ. የመታጠቢያው ጥልቀት ከ 30 እስከ 40 ሴ.ሜ ነው መታጠቢያው በጣም ረጅም መሆን የለበትም, አለበለዚያ ቃጫዎች ሊሰባበሩ እና ሊሰበሩ ይችላሉ.

አጠቃላይ መሣሪያዎች;

ዋና ሞተር: 10.5 ኪ.ወ.

ቀበቶ ድራይቭ: 180 ሚሜ. 3 ቁርጥራጮች.

ረዳት ሞተር: 7.5 ኪ.ወ.

ቀበቶ ድራይቭ: 130 ሚሜ. 3 ቁርጥራጮች.

Chopper: 0.5 kW

ቀበቶ ድራይቭ: 140 ሚሜ. 1 ቁራጭ.

የቁስ መለያየት መሳሪያ: 10.5kw

ለድጋሚ ጥቅም ላይ የዋሉ ለስላሳ ፕላስቲኮች እና ፒኢቲ ጥሬ ዕቃዎችን ለማቀነባበር መሳሪያዎች ተከታታይ 135

የፓስፖርት መታወቂያ _____

ከመላክ በፊት የዋስትና ቁጥር 034

የ 200 ሩብ ___የተመረተ መሳሪያ

የ "Granulator" ፓስፖርት - ለስላሳ ሁለተኛ ደረጃ ፕላስቲክ እና ፒኢቲ ጥሬ ዕቃዎች 135 ተከታታይ ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች.

1.የማሽኖች መግለጫ

እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ የፕላስቲክ ጥራጥሬ MSJ-135

አራት ክፍሎች አሉት

1.ጥሬ እቃ ቅድመ-መፍጨት ማሽን

2.agglomerator ZS - 65

3.flake እና granule የማሽን

4. ማጠቢያ መለያየት ZR - 1000

የመሳሪያዎቹ ስብስብ ለ 380 ቮልት ቮልቴጅ, ለ 5 amperes, ለኤሌክትሪክ ደህንነት ሁለተኛ ደረጃ የተነደፈ ሶስት ሞተሮች የተገጠመላቸው ናቸው. ሁሉም ሞተሮች ባለ ሶስት ፎቅ ግንኙነት አላቸው.

1.1. የማሽን ቁጥር 1 ጥሬ ዕቃዎችን ለቅድመ-መፍጨት

ክሬሸር በልዩ ሁኔታ የተነደፈው ቆሻሻን ለመጨፍለቅ የተነደፈ ነው, ጊዜ ያለፈባቸው የፕላስቲክ ምርቶች, ለምሳሌ በርሜል, ጠርሙሶች, ቧንቧዎች, ቦርሳዎች, የሴላፎን ፊልሞች. መሳሪያዎቹ በርካታ ጥቅሞች አሉት-ምክንያታዊ ንድፍ, ከፍተኛ ምርታማነት, ረጅም የአገልግሎት ዘመን, የተፈጨ ፊልም, የሐር ፔሌት በሚሽከረከር ዘንግ ላይ አይጎዳም. ምቹ በሆነ ጥሩ ማጣሪያ አማካኝነት የተለያየ መጠንና ቅርጽ ያላቸው የተሰባበሩ የፕላስቲክ መልሶ ጥቅም ላይ ሊውሉ የሚችሉ ነገሮችን ማግኘት ይቻላል። ጥቅም ላይ የሚውለውን ፊልም፣ ጆንያ፣ እንክብሎችን በመፍጨት ሂደት ውስጥ የልብስ ማጠቢያ ክፍል (ማስነሻ) በማሽኑ የታችኛው ክፍል ላይ ከተጫነ በቂ የሆነ የጽዳት ደረጃ ለማግኘት ቁሳቁሱን በአንድ ጊዜ መፍጨት ይቻላል፣ ይህ ሁለገብነት ያሳያል። ማሽኑ እና ለተጨማሪ ስራ ከእንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ከሚችሉ ቁሳቁሶች ጋር (የፓተንት L98 203051.7)

የሞዴል ዝርዝር መግለጫ
ቋሚ ምላጭ / pcs
የሚሽከረከር ምላጭ/ፒሲ
ሞተሩ ኃይለኛ ነው. (kW)	በገዢው ጥያቄ፣ በቦታው ላይ ተጭኗል
ምርታማነት (ኪግ/ሰ)	50-200
	1400×850×1350
ቀስቃሽ ከጫኑ (ጥሬ ዕቃዎችን ለማጠብ)
ቀስቃሽ ኃይል (kW)
አብዮቶች (ደቂቃ)
ውጫዊ ልኬቶች (L x W x H) ሚሜ	1400×2250×1350
ክብደት, ኪ.ግ.)

1.2. ማሽን ቁጥር 2 Agglomerator ZS - 65

Agglomerator 135 ሚሜ የሆነ ዲያሜትር ያለው ራሱን የቻለ screw drive ያለው ማሽን ነው።

የሞተር ኃይል እንደ ደንበኛው ትዕዛዝ ከ 3 ኪሎ ዋት እስከ 6 ኪ.ወ, መደበኛ ስብስብ 5 ኪ.ወ, የሞተር ጭነት ተቀባይነት አለው. እስከ 7.5 ኪ.ወ. በ 7.5 ኪሎ ዋት ሞተር, አፈፃፀሙ ከስመ እሴት በ 15% ይጨምራል. በማሽኖች ላይ ያሉ ሞተሮች በመሳሪያው መጫኛ ቦታ ላይ ተጭነዋል እና ማሽኖቹ ሲጀምሩ ይጫናሉ. ማሽኑ በ 11 ኪሎ ዋት ኃይል ያለው አራት ማሞቂያ ቀጠናዎች አሉት. እንደ ፕላስቲክ አይነት እና የጥሬ ዕቃዎች ጭነት ላይ በመመስረት አጉሊው በማሽከርከር ፍጥነት ይስተካከላል።

በተለያዩ የማሞቂያ ዞኖች ውስጥ የተለያዩ የፕላስቲክ ሙቀት;

ቴክኒካዊ ዝርዝሮች:

የ ZS-65 ተከታታይ agglomerator ለስላሳ ፕላስቲኮች እና ፒኢቲ ጥሬ ዕቃዎችን ለመሥራት የተነደፈ ነው. አስፈላጊ ከሆነ, የተለያዩ ጥሬ ዕቃዎችን በመጠቀም, የግለሰብ ማሞቂያ ዞኖችን ማጥፋት ይቻላል. የተከተፈ እና የታጠበ ፕላስቲክ በማሽኑ ውስጥ ይጫናል. የተሸከሙት ጥሬ እቃዎች መጠን ከ 50x50x20 ሚሜ አይበልጥም, የተጨማደቁ ጥሬ ዕቃዎችን ቀድመው ማድረቅ ይፈለጋል. ማሽኑ ከጋዝ ማስወገጃ ክፍል ጋር ሊገናኝ ይችላል, በዚህ ጊዜ ጥሬ ዕቃዎችን በክብደት እስከ 15 በመቶ የሚደርስ የእርጥበት ይዘት ያለው ጥሬ ዕቃዎችን ማቀነባበር ይቻላል.

ብረት እና ድንጋይ ወደ ጥሬ እቃው እንዲገቡ አይፍቀዱ.

1.3. የማሽን ቁጥር 3 ፍሌክስ እና ጥራጥሬዎችን ለማምረት

ማሽኑ በአግግሎመሬተር ውስጥ ከተሰራ በኋላ እንደገና ጥቅም ላይ ከዋሉ ፕላስቲኮች 10 ሚሊ ሜትር ውፍረት ያላቸውን ጥራጥሬዎችን እና ክሮች ቅንጣቢዎችን ለማምረት የተነደፈ ነው።

ቴክኒካዊ ዝርዝሮች

1.4. ማሽን ቁጥር 4 ማጠቢያ መለያየት ZR - 1000

ይህ ማሽን በኮምፕረርተሩ ውስጥ ባሉት ነገሮች ላይ በመመስረት መለያዎችን ከተቀጠቀጠ የPET ፍሌክስ በንዝረት ይለያል።

ዋና ቴክኒካዊ መለኪያዎች

መጭመቂያ፡#5

ምርታማነት: 1000 ኪ.ግ / ሰ.

መጭመቂያ ሞተር ኃይል: 550Kw.

ቮልቴጅ: 220V

ምርታማነት: 1000 ኪ.ግ በሰዓት

2. ዋና ዋና ክፍሎች እና ስብሰባዎች ውሂብ ይሞክሩ

የፍተሻ ሪፖርት

አይ._______
ሊትር: የቤጂንግ የጥራት ቁጥጥር,
ቁጥር፡____________
መለኪያ እና ፍተሻ ሊትር፡ ቤጂንግ፣ ቁጥር፡__________

የምርት ስም፡-

ድርጅት እየተሞከረ ነው፡-

የቤጂንግ ሜካኒካል ቁጥጥር እና የጥራት ቁጥጥር ጣቢያ ያትሙ

የሪፖርት ኮድ ቁጥር፡- _________________

የናሙና ስም እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ የፕላስቲክ ግራኑሌተር

ስያሜ እና አይነት MSJ-135

የንግድ ምልክት ሜጋ ኃይል

የናሙናዎች ብዛት 1 pc.

የኩባንያው ስም ፣

ተፈትኗል ሜጋ ፓወር ሆንግ ኮንግ ግሩፕ ሊሚትድ

ናሙና ኮድ 0518

የተመዘገበ ስም

ኢንተርፕራይዞች ሜጋ ፓወር ሆንግ ኮንግ ግሩፕ ሊሚትድ

የተመረተበት ቀን __________
ናሙና ሁኔታ መደበኛ

ለምርመራ መሠረት

ጥ/ጄቢ MKJ 001-2005 እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ የፕላስቲክ ግራኑሌተር

የፍተሻ ዕቃዎች

የስራ ፈት ሙከራ፣ የመጫን ሙከራ፣ የማሞቂያ ስርአት ቅድመ ማሞቂያ ጊዜ፣ ከፍተኛው የትል ዘንግ ፍጥነት፣ የአፈጻጸም መለኪያዎች፣ ትክክለኛው የሃይል ጥግግት፣ የቁሳቁስ ጥምርታ፣ ደህንነት እና ጥበቃ፣ ንቁ እና ተገብሮ ደህንነት፣ ከመጠን በላይ የቮልቴጅ ደህንነት፣ አዝራሮች፣ ኤሌክትሪክ መሳሪያዎች እና የኤሌክትሪክ ሽቦዎች፣ grounding፣ ኤሌክትሪክ የኢንሱሌሽን መቋቋም፣ የቮልቴጅ ቁጥጥር፣ ጫጫታ፣ የትል ዘንግ ቁሳቁስ ጥራት፣ መልክ፣ ኤሌክትሪክ ሞተር፣ ተጓዳኝ ሰነዶች፣ በድምሩ 20 ነጥብ

የማረጋገጫ ቀን ____________

የመጠቀሚያ ግዜ _____________

አጽድቄአለሁ፡ ዣንግ ጂቻንግ ኢንስፔክተር፡ ዋንግ ዩዌ ዋና ኢንስፔክተር፡ ዣንግ ኪዮንግ

የፍተሻ ነገር	የቴክኒክ መስፈርቶች	የመለኪያ ውጤቶች	ለእያንዳንዱ ነገር መደምደሚያ
የስራ ፈትሽ	የማዞሪያው አቅጣጫ መደበኛ መሆን አለበት ፣ ሽክርክሩ የተረጋጋ እና ተመሳሳይ ነው ፣ የአካል ክፍሎችን መጨናነቅ እና መቁረጥ የለበትም።	የማዞሪያው አቅጣጫ የተለመደ ነው, ማዞሪያው የተረጋጋ እና አንድ ወጥ ነው, ምንም አይነት መጨናነቅ እና የመቁረጥ ክፍሎች የሉም.	ታዛዥ
የመጫን ሙከራ	ሽክርክሪት የተረጋጋ እና አንድ ወጥ መሆን አለበት	ሽክርክሪት የተረጋጋ እና ወጥ ነው	ታዛዥ
የማሞቂያ ስርዓት ቅድመ ማሞቂያ ጊዜ	ከ 2 ሰዓታት ያልበለጠ	1 ሰአት 25 ደቂቃ	ታዛዥ
የትል ዘንግ ከፍተኛው የማዞሪያ ፍጥነት	ከ 40 ቮልት ያላነሰ. / ደቂቃ	50 ጥራዝ. /ደቂቃ	ታዛዥ
የአፈጻጸም መለኪያዎች	ከ 70 ኪ.ግ ያነሰ አይደለም. / ሰአት	84.6 ኪ.ግ. / ሰአት	ታዛዥ
ትክክለኛው የኃይል ጥንካሬ	ከ 0.13 kW / (ኪ.ግ. / ሰአት) ያልበለጠ	0.10 kW / (ኪግ. በሰዓት)	ታዛዥ
የተቀነባበረ ቁሳቁስ ተመጣጣኝ ሬሾ	ከ 1.40 ያላነሰ (ኪግ. በሰዓት) / (ክለሳ / ደቂቃ)	1.69 (ኪግ. በሰዓት) / (r. / ደቂቃ)	ታዛዥ
ደህንነት እና ጥበቃ	ለሰዎች አደገኛ በሆኑ ቦታዎች, የመከላከያ አጥር መሆን አለበት.	ለሰዎች አደገኛ በሆኑ ቦታዎች, የመከላከያ አጥር ተጭኗል.	ታዛዥ
ንቁ እና የማይንቀሳቀስ ደህንነት	የ GB5226.1-2002 አንቀጽ 6.2 ማክበር አለበት።	ከ GB5226.1-2002 አንቀጽ 6.2 ጋር የሚስማማ	ታዛዥ
ከቮልቴጅ በላይ ደህንነት	የ GB5226.1-2002 አንቀጽ 7.2 ማክበር አለበት።	ከ GB5226.1-2002 አንቀጽ 7.2 ጋር የሚስማማ	ታዛዥ
	የ GB5226.1-2002 አንቀጽ 10.2 ማክበር አለበት።	ከ GB5226.1-2002 አንቀጽ 10.2 ጋር የሚስማማ	ታዛዥ
የኤሌክትሪክ መሳሪያዎች እና ሽቦዎች	በአንቀጽ 14 GB5226.1-2002 ማክበር አለበት	ከአንቀጽ 14 GB5226.1-2002 ጋር የሚስማማ	ታዛዥ
መሠረተ ልማት	የ GB5226.1-2002 አንቀጽ 8.2 ማክበር አለበት።	ከ GB5226.1-2002 አንቀጽ 8.2 ጋር የሚስማማ	ታዛዥ
የኤሌክትሪክ መከላከያ መቋቋም	የ GB5226.1-2002 አንቀጽ 19.3 ማክበር አለበት። ከ 1 megohm ያላነሰ የኢንሱሌሽን መቋቋም	ከ GB5226.1-2002 አንቀጽ 19.3 ጋር የሚስማማ የኢንሱሌሽን መቋቋም 600 megohm	ታዛዥ
ከመጠን በላይ የቮልቴጅ ቁጥጥር	AC 1000 V, ጊዜ 1 ደቂቃ, ምንም ብልጭታ እና ብልሽት መኖር የለበትም	AC 1000 V፣ ጊዜ 1 ደቂቃ፣ ምንም ብልጭታ ወይም ብልሽት የለም።	ታዛዥ
	ከ 85 ዲባቢ (A) በታች		ታዛዥ
የትል ዘንግ ቁሳቁስ ጥራት	የፍተሻ ሪፖርት መደረግ አለበት። መስፈርቶቹን ማክበርን ይወቁ	የፍተሻ ሪፖርት ከደረጃዎች ጋር መጣጣምን እውቅና አግኝቷል	ታዛዥ
መልክ	የቀለም ስራው መቋቋም የሚችል መሆን አለበት, ምንም ቺፕስ እና ቀለም የሚንጠባጠብ መሆን የለበትም, ንጣፉ ንጹህ, ጠንካራ, ተመሳሳይ ቀለም ያለው እና መልክው የሚያምር መሆን አለበት. ብየዳዎች በማሽን እና ለስላሳ መሆን አለባቸው	ቀለም እና ቫርኒሽ ሽፋን ተከላካይ ነው, ምንም ቺፕስ እና ቀለም ነጠብጣብ የለም, ንፁህ, ጠንካራ, እኩል ቀለም ያለው, እይታው የሚያምር ነው. የተጣጣሙ ስፌቶች በማሽን ተስተካክለው እና ለስላሳ ናቸው	ታዛዥ
የኤሌክትሪክ ሞተር	ደረጃ የተሰጠው ኃይል 11 ኪሎ ዋት መሆን አለበት, ሞተሩ የተስማሚነት የምስክር ወረቀት ሊኖረው ይገባል	ደረጃ የተሰጠው ኃይል 11 ኪ.ወ, ሞተር የተረጋገጠ	ታዛዥ
ደጋፊ ሰነዶች	መሆን አለበት፡ የአጠቃቀም መመሪያዎች፣ የተስማሚነት የምስክር ወረቀት	የአጠቃቀም መመሪያዎች, የተስማሚነት የምስክር ወረቀት አለ	ታዛዥ

ቤጂንግ ሜካኒካል ቁጥጥር እና ጥራት ቁጥጥር ጣቢያ

3. የአጠቃቀም እና የአጠቃቀም መመሪያዎች

3.1 የመሣሪያዎች የጤና ምርመራ

በመቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ ያሉትን ጥጥሮች በመጠቀም የሚፈለገውን የአሠራር ሙቀት ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው. የሥራው የሙቀት መጠን ወደ አስፈላጊው እሴት ከተዘጋጀ በኋላ የዋናው መሳሪያው መዞሪያ ክፍሎች እና የረዳት መሳሪያዎች ዘንጎች በእጅ መዞር አለባቸው. የሾላዎቹ እና ክፍሎች መዞር በተለመደው ሁነታ መከሰቱን ያረጋግጡ.

ዋናውን ክፍል ያብሩ.

የፕላስቲክ ፋይበር ከዋናው ክፍል እስኪወጣ ድረስ ይጠብቁ. ቃጫዎቹ በማቀዝቀዣው መታጠቢያ ላይ በማለፍ ወደ መቁረጫ መሳሪያው ውስጥ ይገባሉ. ወደ መቁረጫ መሳሪያው መግቢያ እስኪገቡ ድረስ ቃጫዎቹን በመታጠቢያው ላይ በእጅ መምራት ያስፈልጋል.

መሣሪያው በመደበኛነት እየሰራ ነው።

3.2 የመሳሪያዎች መጫኛ

ከዚያ በኋላ የመቁረጫ መሳሪያው ተጭኗል. ከዚያም መሳሪያዎቹ ከአውታረ መረብ ጋር ተያይዘዋል.

የኤሌትሪክ መሳሪያዎችን ከጫኑ በኋላ የሙቀት መከላከያውን መፈተሽ እና የኤሌክትሪክ ፍሳሽ አለመኖሩን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.

የመታጠቢያ ገንዳው በተናጥል የተሠራ ነው ፣ መሣሪያው በተወሰነ ቦታ ላይ ባለው አቀማመጥ መሠረት ፣ የቁጥጥር ፓነል ያለው የማሽን ኦፕሬተር ቦታ ተዘጋጅቷል ። ፍርግርግ የማጽዳት ቦታ ከማሽኑ አጠገብ ሊሰጥ ይችላል.

የኤሌክትሪክ ሞተሮች ከማሽኖቹ ተለይተው ወደ መሳሪያው ይላካሉ እና በቦታው ላይ ይጫናሉ.

የኤሌክትሪክ መሳሪያዎችን መትከል በልዩ ባለሙያዎች ይከናወናል.

3.3የማሽን ጥገና

የማሽኑ ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ሥራ መጀመር የለበትም.

ማሽኑ በማይሰራበት ጊዜ, የቀለጠውን የፕላስቲክ ቀሪዎችን ከእሱ ማስወገድዎን ያረጋግጡ.

የማሽኑ ጥገና በመደበኛነት እና በአግባቡ ይከናወናል, የኦፕሬተሩ የስራ ቦታ ንጹህ መሆን አለበት. የማሽኑ ሁኔታ በእያንዳንዱ ፈረቃ በቅርበት ቁጥጥር ይደረግበታል. ማያያዣዎችን በጊዜው ማሰር ያስፈልጋል.

የመሬቱ ሽቦ መያያዝን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.

የፕላስቲክ ጥሬ እቃዎች ወደ ማሽኑ ውስጥ ተጭነዋል, ሌላ ዓይነት ጥሬ ዕቃን ወደ ማሽኑ መጫን ተቀባይነት የለውም, አለበለዚያ ያለጊዜው የሂደቱ ማልበስ ይከሰታል.

3.4 መሳሪያዎች

ክፍት-መጨረሻ ቁልፎች ስብስብ, የሚለምደዉ ቁልፍ, screwdrivers ስብስብ, የቀረውን ፕላስቲክ ለማስወገድ scrapers, ጥልፍልፍ ማጣሪያዎች.

የመቁረጫ መሳሪያ ምርጫ.

የመሳሪያ ዓይነት: 400. የሞተር ኃይል 10.5 ኪ.ወ. የመንዳት ቀበቶ: 160 ሚሜ.

የመሳሪያ ዓይነት: 500. የሞተር ኃይል 13-15 ኪ.ወ. የመንዳት ቀበቶ: 180 ሚሜ.

4. ደህንነት

1. የሁሉም መሳሪያዎች ክፍሎች የግዴታ መሬት.

2. ሙቀትን በሚከላከሉ ጓንቶች ውስጥ በክሮች መስራት ግዴታ ነው.

3. ከጥሬ እቃዎች ጋር በሚሰሩበት ጊዜ የመከላከያ ጓንቶችን መጠቀም ግዴታ ነው.

5. ዋስትና

የዋስትና ጊዜ - የመሳሪያው የዋስትና ጊዜ የቻይናን ድንበር ከተሻገሩበት ጊዜ ጀምሮ 1 ዓመት ነው። ዋስትናው ማለት፡-

1. የዋስትና ጥገና - አገልግሎትን ወይም አፈፃፀምን ወደነበረበት ለመመለስ የክዋኔዎች ስብስብ

የመሳሪያውን ወይም የእቃዎቹን እቃዎች እቃዎች እና መልሶ ማቋቋም.

2. የዋስትና አገልግሎት (GU) - በተቋቋመው የዋስትና ጊዜ ውስጥ የሚቀርቡት መሳሪያዎች ጥራት የቁጥጥር ሰነዶችን መስፈርቶችን ፣ ዝርዝሮችን ፣ የተቋቋሙ ናሙናዎችን ፣ የአቅርቦት ውልን ፣ ወዘተ መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ማረጋገጥ ፣ የተገለጹትን አለመግባባቶች በነጻ ማስወገድ ሸማቹ በዋስትና ጊዜ ውስጥ ፣ መሳሪያው ከቆመበት ሲወጣ መተካት ፣ ሸማቹ የአሠራር ፣ የማከማቻ እና የመጓጓዣ ሁኔታዎችን ሲመለከት ።

አሮጌ ፕላስቲኮችን እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል ውስብስብ የሆነውን "135" ለማገልገል የአምራች የዋስትና ግዴታዎች ዕቃው የገዢውን አገር ድንበር ካቋረጠበት ጊዜ ጀምሮ ለአንድ ዓመት ያህል ያገለግላል. ከኤፕሪል 30 ቀን 2006 እስከ ኤፕሪል 30 ቀን 2007 ድረስ በማኑፋክቸሪንግ ፋብሪካ ቁጥር 345 \ 12 በኮንትራት ቁጥር 19 በ 2005 የተደነገጉትን ግዴታዎች በመወጣት በአንድ አመት ውስጥ "ኮንትራክተሩ" የሚከተሉትን አገልግሎቶች ያቀርባል.

የአገልግሎት ስም	የማስፈጸሚያ ጊዜ	ማስታወሻ
የገዢ ምክር
አካላት ውስጥ የምስክር ወረቀት ከቻይና የሚመጡ የመለዋወጫ ደረጃዎች		መሳሪያዎች ወደ ሩሲያ ፌዴሬሽን ሲገቡ
በፋብሪካ ጉድለቶች ምክንያት ያልተሳካላቸው አካላት እና ስብሰባዎች መተካት
የጥገና ሥራ		እንደ አስፈላጊነቱ, የምርት ስም ያላቸው መለዋወጫዎች እስኪደርሱ ድረስ ይጠብቁ.
ስለ ጉድለቱ አመጣጥ መንስኤዎች መደምደሚያዎች መስጠት
በማምረቻ ፋብሪካ ውስጥ ለተመረቱ የዋስትና ምርቶች ደረሰኝ እና ለተጠቃሚው መላክ
የዋስትና ጥገና ማካሄድ		እንደ ጥገናው ውስብስብነት ይወሰናል
በሲአይኤስ አገሮች ውስጥ ካሉ ሸማቾች የተነሱ ጥያቄዎችን እና መልሶችን ወደ አምራቹ ማስተላለፍ እና መተርጎም
ከዋስትና ውጭ የሆኑ መለዋወጫዎች አቅርቦት		እንደ ክልሉ ይወሰናል
የዕፅዋቱ ወይም ሚኒ-ተክል አጠቃላይ ነጠላ ክፍሎች ሙሉ በሙሉ መተካት		በሚተኩ መሳሪያዎች መጠን ላይ በመመስረት
የጠፉ ሰነዶች ቅጂዎች መስጠት		ጉምሩክ, መጓጓዣ, የምስክር ወረቀቶች, ኮንትራቶች, የአጠቃቀም መመሪያዎች.

አምራች "ከ "ገዢው" በተቀበለው ማመልከቻ መሰረት በቀድሞው የኮንትራት ክፍል ውስጥ የተገለፀውን ሥራ አፈፃፀም ግምት ውስጥ ያስገባል.

የመሳሪያው ብልሽት በሚከሰትበት ጊዜ በፋብሪካው የዋስትና ጊዜ ውስጥ "ደንበኛው" ለ "አምራቹ" ለተፈጠሩት ችግሮች እና ጉድለቶች መግለጫ በጽሁፍ ያቀርባል.

በሶስት የስራ ቀናት ውስጥ "አምራች" ይህ ጉዳይ ዋስትና ስለመሆኑ መደምደሚያ የማውጣት ግዴታ አለበት. ጉዳዩ እንደ ዋስትና እንዳልሆነ ከታወቀ, ይህ መግለጫ መነሳሳት አለበት.

የ "አምራች" መደምደሚያ ለአምራቹ ፋብሪካ አስተዳደር ይግባኝ ሊባል ይችላል.

የዋስትና ጉዳዮችን ምድብ በተመለከተ የአምራቹ ውሳኔ የመጨረሻ እና በ "አምራች" ላይ አስገዳጅ ነው.

በ 365 ኛው ቀን "ገዢው" በዚህ ውል ውስጥ በተጠቀሰው መንገድ የይገባኛል ጥያቄዎችን ካላቀረበ, በሩሲያ ፌዴሬሽን ውስጥ ለመሳሪያው የሚሆን የአንድ አመት ጊዜ ካለቀ በኋላ ኮንትራቱ እንደ ተጠናቀቀ ይቆጠራል.

"አምራች" በጥገናው ውስጥ የሩሲያ-የተሰራ ክፍሎችን እና ክፍሎችን ለመጠቀም ፍቃድ እንዲሰጥ ተፈቅዶለታል.

የመሳሪያው ብልሽት የአምራቹ ስህተት ካልሆነ እና "ገዢው" ከ "ኮንትራክተሩ" መለዋወጫዎችን መግዛት ከፈለገ, ማጓጓዣቸው የሚከናወነው በውል ስምምነት ነው, ዋጋው እና የአቅርቦት ውሎች ተሠርተዋል. በድርድር።

የፋብሪካ ክፍሎችን ሳይሆን በሩሲያ ፌዴሬሽን ወይም በሌሎች አገሮች ውስጥ የሚመረቱ ምርቶችን ለመጠገን በሚጠቀሙበት ጊዜ "ኮንትራክተሩ" በግዢው ወቅት ያጋጠሙትን ወጪዎች የማካካሻ ጉዳዮችን በሙሉ ይፈታል.

የመለዋወጫ ዕቃዎችን እና ስብሰባዎችን ለ "ገዢ" የማድረስ ዋጋ በአምራቹ ይከፈላል.

"አምራች" አገልግሎቶችን በተገቢው ጥራት የመስጠት ግዴታ አለበት.

"አምራች" መሳሪያውን የመንከባከብ ሃላፊነት አለበት, ነገር ግን ለማጓጓዣው, ጊዜውን, የአቅርቦትን ሙሉነት, የምርት ጥራትን እና ሌሎች በማምረቻ ፋብሪካው አቅም ውስጥ ያሉ ጉዳዮችን ተጠያቂ አይደለም.

"ገዢው" በመመሪያው እና በመመሪያው መሰረት መሳሪያውን ለታለመለት አላማ የመጠቀም ሃላፊነት አለበት. የመሳሪያውን ብልሽት ያስከተለውን የጥገና እና የአጠቃቀም ደንቦች መጣስ "ገዢው" ለዚህ ተጠያቂ ነው.

የአገልግሎት ማእከል ዳይሬክተር ______________

የሁለተኛ ደረጃ የፕላስቲክ እና የ PET ሁለንተናዊ ጥሬ ዕቃዎችን ለማቀነባበር የመሳሪያ ፓስፖርት

ለስላሳ ጥሬ ዕቃዎች አቅርቦትን በጋዝ ማስወገጃ እና በመትከል. ተከታታይ 145

የፓስፖርት መታወቂያ _______________________________
ወደ ውጭ ከመላኩ በፊት የዋስትና ዓለም አቀፍ ግዴታዎች ብዛት 035

የ 200 ሩብ____የተመረተ መሳሪያ

1የማሽኖች መግለጫ

1.1. ጥሬ እቃ ቅድመ-መፍጨት ማሽን

1.2. Agglomerator

1.3. flake እና granule ማሽን

2. መጫን. ማስተካከያዎች. ክዋኔ እና ድምቀቶች

2.1 መጫን እና ማስተካከል

2.2 የመታጠቢያ ገንዳውን መትከል እና ማስተካከል

2.4 የፔሌት መቁረጫውን መትከል እና ማስተካከል

2.5 ምርት

3. የመሳሪያውን ጤና ማረጋገጥ

4. የመሳሪያዎች መጫኛ

5. መሳሪያዎች

6. የ PET የፕላስቲክ መልሶ ጥቅም ላይ የሚውሉ መሳሪያዎች ችግሮች

7. ደህንነት

8. ዋስትና

1. የማሽኖች መግለጫ

እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ የፕላስቲክ ግራኑሌተር YH-145 MSJ

ሶስት ቅንብሮችን ያካትታል:

1. ጥሬ ዕቃዎችን በቅድሚያ መፍጨት ማሽን

2. Agglomerator

3. ፍሌክስ እና ጥራጥሬዎችን ለማምረት ማሽን

የማሽን ቁጥር 1 ጥሬ እቃዎችን ለቅድመ-መፍጨት, ማጠብ

ክሬሸር በልዩ ሁኔታ የተነደፈው ቆሻሻን ለመጨፍለቅ የተነደፈ ነው, ጊዜ ያለፈባቸው የፕላስቲክ ምርቶች, ለምሳሌ በርሜል, ጠርሙሶች, ቧንቧዎች, ቦርሳዎች, የሴላፎን ፊልሞች, ፒኢቲ ጠርሙሶች. መሳሪያዎቹ በርካታ ጥቅሞች አሉት-ምክንያታዊ ንድፍ, ከፍተኛ ምርታማነት, ረጅም የአገልግሎት ዘመን, የተፈጨ ፊልም, የሐር ፔሌት በሚሽከረከር ዘንግ ላይ አይጎዳም. በተመጣጣኝ ጥሩ ማጣሪያ አማካኝነት የተለያየ መጠንና ቅርጽ ያላቸው የተሰባበሩ የፕላስቲክ ድጋሚ ጥቅም ላይ የሚውሉ ዕቃዎችን ማግኘት ይቻላል። ጥቅም ላይ የሚውለውን ፊልም፣ ጆንያ፣ እንክብሎችን በመፍጨት ሂደት ውስጥ የልብስ ማጠቢያ ክፍል (ማስነሻ) በማሽኑ የታችኛው ክፍል ላይ ከተጫነ በቂ የሆነ የጽዳት ደረጃ ለማግኘት ቁሳቁሱን በአንድ ጊዜ መፍጨት ይቻላል፣ ይህ ደግሞ ሁለገብነትን ያሳያል። ማሽኑ እና ለተጨማሪ ስራ ከእንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ከሚችሉ ቁሳቁሶች (የፓተንት L98 203051.7) ጋር ያለው ምቾት

ዋና ቴክኒካዊ መለኪያዎች:

ሞዴል / መለኪያዎች
ቋሚ ምላጭ\pc
የሚሽከረከር ምላጭ\pcs
ሞተሩ ኃይለኛ ነው. (kW)
ምርታማነት (ኪግ ሰዓት)	50-200
ውጫዊ ልኬቶች (L x W x H) ሚሜ	1400×850×1350
ቀስቃሽ ኃይል (kW)
አብዮቶች (ደቂቃ)
ውጫዊ ልኬቶች (L x W x H) ሚሜ	1400×2250×1350
ክብደት, ኪ.ግ.)
የተፈጠሩት ባዶዎች መጠን	50 ሚሜ
በባዶዎች ውፅዓት ላይ እርጥበት	ከ 30% ያላነሰ
የሆፐር መጠን መቀበል	500 * 300 * 300 ሚሜ

የእቃ ማጠቢያ ያለው አውቶማቲክ ክሬሸር ማናቸውንም ብረቶች, ድንጋዮች, ሌሎች ጠንካራ ቆሻሻዎችን ከፕላስቲክ ጥሬ ዕቃዎች ለመለየት, ፕላስቲክን በቢላ ለመጨፍለቅ እና ጥሬ እቃዎችን በፍጥነት በሚሽከረከር ጅረት ውስጥ በውሃ ለማጠብ ያገለግላል. ከዚያ በኋላ ጥሬው ወደ ኤክስትራክተሩ ውስጥ ይገባል, በዚህም ምክንያት የፕላስቲክ ቺፕስ ይሠራል. ከመታጠቢያው ጋር ያለው አውቶማቲክ ክሬሸር የኤሌክትሪክ ሞተር ፣ ቢላዋ መያዣ ፣ ወንፊት ፣ ጠፍጣፋ ቢላዎች ፣ ለማጠቢያ ጥሬ ዕቃዎችን የሚገፋ የ rotary ከበሮ እና ሌሎች ክፍሎችን ያቀፈ ነው።

ዋና ተግባራት እና ቴክኒካዊ መለኪያዎች

ማሳሰቢያ: ጥቅም ላይ የዋሉት የተለያዩ ጥሬ እቃዎች መሰረት, ከተፈጨ በኋላ የጥሬ እቃዎች መጠን ከሚያስፈልጉት መስፈርቶች ጋር, ወንፊትን በሌላ የሜሽ መጠን መተካት ይቻላል.

ማሽን ቁጥር 2 Agglomerator

Agglomerator የ 145 ሚሜ ዲያሜትር ያለው ገለልተኛ የዊንዶ ድራይቭ ያለው ማሽን ነው። የሞተር ኃይል, መደበኛ 5 ኪሎ ዋት, ሞተር መጫን ይፈቀዳል እስከ 7.5 ኪ.ወ. የማሽኖች ሞተሮች በመሳሪያዎቹ ተከላ ቦታ ላይ ተጭነዋል እና ማሽኖቹ በሚጀመሩበት ጊዜ ይጫናሉ, መዘዋወሪያዎች እና ቀበቶዎች በቦታው ላይ ተገዝተው በማሽኑ የመጫኛ ሁኔታ እና የደንበኞች መስፈርቶች ላይ ተመስርተው በተናጥል ይጫናሉ. ማሽኑ በ 20 ኪሎ ዋት ኃይል ያለው 6 የማሞቂያ ዞኖች የተገጠመለት ነው. እንደ ፕላስቲክ አይነት እና ጥሬ ዕቃዎችን በሚጫኑበት ጊዜ የአውጁን የማዞሪያ ፍጥነት ማስተካከል ይቻላል.

በተለያዩ የማሞቂያ ዞኖች ውስጥ የተለያዩ የፕላስቲክ ሙቀት;

የጥሬ ዕቃዎች ስም	1 ኛ ማሞቂያ ዞን	2 ኛ ማሞቂያ ዞን	3 ኛ ማሞቂያ ዞን	4 ኛ ማሞቂያ ዞን	5 ኛ የማሞቂያ ዞን	6 ኛ የማሞቂያ ዞን
ስቲሪን-አሲሪሎኒትሪል (SAN)					ማስፈራራት	150 0 ሴ ጭንቅላት ማሞቂያ
ስቲሪን-አሲሪሎኒትሪል (SAN)					ማስፈራራት	150 0 ሴ ጭንቅላት ማሞቂያ
					ማስፈራራት	150 0 ሴ ጭንቅላት ማሞቂያ
					ማስፈራራት	150 0 ሴ ጭንቅላት ማሞቂያ
ፖሊማሚድ					ማስፈራራት	150 0 ሴ ጭንቅላት ማሞቂያ
ፖሊማሚድ					ማስፈራራት	150 0 ሴ ጭንቅላት ማሞቂያ
ተግባራዊ ዓይነት					ማስፈራራት	150 0 ሴ ጭንቅላት ማሞቂያ

የተግባር አይነት ማለት በምርት ጊዜ 4 ኛ የማሞቂያ ዞን ሊዘጋ (መዘጋት) ይቻላል

ቴክኒካዊ ዝርዝሮች

Agglomerator የተነደፈው ለስላሳ የፕላስቲክ እና የ PET ጥሬ ዕቃዎችን ለማቀነባበር ነው. አስፈላጊ ከሆነ, የተለያዩ ጥሬ ዕቃዎችን በመጠቀም, የግለሰብ ማሞቂያ ዞኖችን ማጥፋት ይቻላል. የተከተፈ እና የታጠበ ፕላስቲክ በማሽኑ ውስጥ ይጫናል. የተሸከሙት ጥሬ እቃዎች መጠን ከ 50x50x20 ሚሜ አይበልጥም, የተጨማደቁ ጥሬ ዕቃዎችን ቀድመው ማድረቅ ይፈለጋል. የፍሳሽ ማስወገጃ ዞን በማሽኑ ውስጥ ሊገናኝ ይችላል, በዚህ ጊዜ ጥሬ ዕቃዎችን በክብደት እስከ 15 በመቶ የሚደርስ የእርጥበት መጠን ያለው ጥሬ ዕቃዎችን ማካሄድ ይቻላል.

ማሽኑ ለስላሳ ፕላስቲኮች እና ፊልሞች ወደ ማሞቂያ ዞኖች አቅርቦትን የሚያቀርብ መጫኛ የተገጠመለት ነው. የምግብ መጠን እስከ 3.5 ኪ.ግ / ደቂቃ. አቅርቦቱ የሚቀርበው በመጠምዘዝ ማጓጓዣ ነው, ጠንካራ ፕላስቲኮችን ለማቅረብ አስፈላጊ ከሆነ ይህንን ክፍል ማጥፋት ይቻላል. መጫኑ በአግግሎሜተር የላይኛው ክፍል ውስጥ ይገኛል.

Agglomerator ከ 6 እስከ 12 ክሮች በ 10 ሚሊ ሜትር የተቀነባበሩ ጥሬ ዕቃዎች ዲያሜትር, የክርቱ ርዝመት 79 ሜትር ሊደርስ ይችላል. ማሽኑ ለምግብ ኢንዱስትሪዎች ተስማሚ የሆነ የጸዳ ምርት ያመርታል, ይህም ምርቱን ሙሉ በሙሉ የማምከን ዋስትና ይሰጣል.

ከብረት እና ከድንጋይ ጥሬ ዕቃዎች ጋር ግንኙነትን ያስወግዱ.

Agglomerator

Agglomerator ቀድሞውንም የተፈጨውን እና የታጠበውን ጥሬ እቃ በከፍተኛ ሙቀት በማቅለጥ የተፈጠረውን የፕላስቲክ ብዛት ይገፋል። 3 ክፍሎችን ያቀፈ ነው-የቁጥጥር ፓነል, ኤሌክትሪክ ሞተር, ዋና መሳሪያ.

የክዋኔ መርህ፡- ፕላስቲክ ወደ agglomerator ከበሮ በፈንጠዝ ውስጥ ይገባል። ከዚያም ፕላስቲኩ በጉልበት በአግግሎመሬተር ጠመዝማዛ ወደ ጭንቅላት ይገፋል። በአግግሎሜሬተር ጭንቅላት ውስጥ የፕላስቲክ ጅምላ እንቅስቃሴ በማጣሪያ ግሬቶች ፣ በወራጅ መለያየት ሳህን እና በማትሪክስ ጭንቅላት ይቋቋማል። የፕላስቲክ ክብደት እንቅስቃሴን የመቋቋም አቅም ቀስ በቀስ የሽብል ክር መጠቅለል ይሻሻላል. ስለዚህ, እየገሰገሰ የፕላስቲክ የጅምላ, መጭመቂያ, መቁረጥ, ማደባለቅ, ወዘተ ኃይሎች መካከል ጠንካራ ውስብስቦቹን ተጽዕኖ ከፍተኛ መጠን ያለው ሙቀት ወደ ሲሊንደር እና ብሎኖች ግድግዳ ላይ ፕላስቲክ ያለውን ግጭት ከ የተለቀቁ, እንዲሁም. እንደ የፕላስቲክ ስብስብ የጋራ ውስጣዊ ግጭት. በውጤቱም, በአግግሎመሬተር ሲሊንደር ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ያለማቋረጥ ይጨምራል. የፕላስቲክ ስብስብ አካላዊ ሁኔታ ከብርጭቆ ሁኔታ ወደ ከፍተኛ የፕላስቲክ ሁኔታ ይለወጣል. በመጨረሻ, ፕላስቲኩ ወደ ፈሳሽ ፈሳሽነት ይለወጣል. ፍጹም የፕላስቲክ ሁኔታ ተገኝቷል. የ agglomerator ጠመዝማዛ ያለማቋረጥ እና በእኩል የሚሽከረከር በመሆኑ, plasticized የጅምላ በ agglomerator ራስ በኩል በእኩል extruded ነው. በውጤቱም, ወደ ቪዥን የፕላስቲክ ፋይበርነት ይለወጣል. ከዚያም ቃጫዎቹ ይቀዘቅዛሉ, ተቆርጠው ወደ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ የፕላስቲክ እንክብሎች ይለወጣሉ.

ከዚህ በመነሳት ፕላስቲክን የመፍጠር ሂደት የመጫን, የፕላስቲክ, የዩኒፎርም ጡጫ ሂደቶችን ያጠቃልላል. ከዚያም ፕላስቲኩ በዲዛው ውስጥ ያልፋል እና ወደ ፋይበር ይሠራል. እነዚህ ሶስት ሂደቶች እንደ የመጫኛ ደረጃ, የፕላስቴክሽን ደረጃ እና አንድ አይነት ድብልቅ ደረጃ ተብለው ሊጠሩ ይችላሉ.

ጠመዝማዛ

የ agglomerator ጠመዝማዛ እና በርሜል ከመሳሪያዎቹ ውስጥ በጣም አስፈላጊ ከሆኑት ውስጥ አንዱ ነው። የመንኮራኩሩ ዋና ዓላማ የፕላስቲክ ብዛትን ወደ ጭንቅላቱ አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ለማቅረብ ነው. በተጨማሪም በአመጋገብ ሂደት ውስጥ ፕላስቲክ ወደ ፕላስቲክ ማቅለጫ ሁኔታ ውስጥ ያልፋል, ተመሳሳይነት ያለው ስብስብ እስኪቀላቀል ድረስ ይደባለቃል. በጥሬው ውስጥ ያለው ውሃ ወደ እንፋሎት ይለወጣል እና ይጣላል.

የኤሌክትሪክ መሳሪያዎች እና የማሞቂያ ስርዓት.

የማሞቂያ ስርዓቱ በአግግሎሜተር በሚሠራበት ጊዜ ይሠራል, ሲሊንደሩን እና ጭንቅላትን ያሞቃል. ለእሱ ምስጋና ይግባውና በአግግሎሜተር ውስጥ ያለው ጥሬ ዕቃ ወደ ቀልጦ ሁኔታ ውስጥ ያልፋል. በተጨማሪም, በሲሊንደሩ ግድግዳዎች ላይ, በሲሊንደሩ ግድግዳዎች ላይ, በመጠምዘዝ እና በጥሬው ውስጣዊ መጨናነቅ ምክንያት, የተወሰነ የሙቀት መጠን ይለቀቃል. በተመሳሳይ ጊዜ ሙቀት ከውጭ በኩል ሲሊንደሩን በማሞቅ ነው, እና በዚህ ምክንያት, ጥሬው ወደ ፕላስቲክ ሁኔታ ውስጥ ያልፋል. Agglomerator, እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ፕላስቲኮችን ለማቀነባበር, በሚካ እና አይዝጌ ብረት ማሞቂያ እና የኢንፍራሬድ ማሞቂያ ይጠቀማል.

የማሽን መንዳት

የ agglomerator ድራይቭ ሲስተም እንዲሁ የማሽኑ አስፈላጊ አካል ነው። ሞተር እና ቀበቶ ድራይቭን ያካትታል. ለመልእክቱ የሚያገለግለው ወጥ የሆነ የማሽከርከር አግግሎመሬተር ብሎን ነው።

ፍሰት መለያየት ማጠቢያ እና ማጣሪያ ፍርግርግ

የፍሰት መከፋፈያ ማጠቢያ እና የማጣሪያ ፍርግርግ የአግግሎመሬተሩ ረዳት ክፍሎች ናቸው። በሲሊንደሩ እና በጭንቅላቱ መካከል ተጭነዋል. በአግግሎመሬተር ውስጥ ያለውን የፕላስቲክ ስብስብ ክብ እንቅስቃሴ ወደ ሬክቲሊኒየር ለመቀየር ያገለግላሉ። የማጣሪያ ፍርግርግ የፍሰት መለያየት ማጠቢያ ፊት ለፊት ይቆማሉ እና በእሱ በኩል በአግግሎመሬተር ሲሊንደር የመጨረሻ ክፍል ላይ ተጭነዋል። በጭንቅላቱ ውስጥ የውጭ ማካካሻዎችን ማለፍን ይከላከላሉ. እነዚህ ሁለት ክፍሎች የጅምላ እንቅስቃሴ ግፊትን ይጨምራሉ, ይህም ፕላስቲክን ያጠናክራል እና የመጨረሻውን ምርት ጥራት ያረጋግጣል.

የማሽን ቁጥር 3 ፍሌክስ እና ጥራጥሬዎችን ለማምረት

ቴክኒካዊ ዝርዝሮች

የፔሌት መቁረጫ

ከአግግሎመሬተር ጭንቅላት ላይ የሚወጣው የፕላስቲክ ፋይበር በውሃ መታጠቢያ ውስጥ ይቀዘቅዛል እና ጠንካራ ይሆናል. ከዚያም ወደ እንክብሎች ተቆርጠዋል, ርዝመታቸው ሊስተካከል ይችላል. የፔሌት መቁረጫው ቃጫዎቹን ብቻ ይጎትታል እና ይቆርጣል, የተለያዩ ዲያሜትሮች ያላቸው ዘንጎችን በመትከል የፔላቶቹን ርዝመት ማስተካከል ይቻላል. የፔሌት መቁረጫው ብዙውን ጊዜ ቀበቶ ድራይቭ, የምግብ ዘንጎች, ቢላዋ ቅንፎች, ኤሌክትሪክ ሞተር እና ሌሎች ክፍሎችን ያካትታል (በተወሰኑ መስፈርቶች መሰረት, በተለዋዋጭ የፍጥነት ሞተር ሊታጠቅ ይችላል).

2. ለ135 ተከታታይ ለስላሳ ፕላስቲኮች እና ለPET ጥሬ ዕቃዎች ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች የመጫኛ መመሪያዎች

የመሳሪያው ስብስብ 4 ክፍሎችን ያቀፈ ነው-

ጥሬ ዕቃዎችን የመጀመሪያ ደረጃ መፍጨት ማሽን
Agglomerator ZS - 65
Flake እና Pellet Making Machine
የማጠቢያ መለያ ZR - 1000 (ሞተር ተጭኗል)

የመሳሪያዎቹ ስብስብ ለ 380 ቮልት ቮልቴጅ, ለ 5 amperes, ለኤሌክትሪክ ደህንነት ሁለተኛ ደረጃ የተነደፈ ሶስት ሞተሮች የተገጠመላቸው ናቸው.
ሁሉም ሞተሮች ባለ ሶስት ፎቅ ግንኙነት አላቸው.

በ 1.5 ኪሎ ዋት ኃይል ያለው ሞተር ቁጥር 1 ጥራጥሬዎችን እና ጥራጥሬዎችን ለማምረት በማሽን ላይ መጫን አለበት.

በ 7.5 ኪሎ ዋት ኃይል ያለው ሞተር ቁጥር 2 በጥሬው መፍጫ ማሽን ላይ ተጭኗል.

በ 11 ኪሎ ዋት ኃይል ያለው ሞተር ቁጥር 3 በአግግሎሜተር, በፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ማሽን ላይ ተጭኗል.

2.1. መጫን. ማስተካከል. ብዝበዛ

መጫን እና ማስተካከል

በድጋሚ ጥቅም ላይ የዋለው የፕላስቲክ ግራኑሌተር በፋብሪካው ውስጥ ሙሉ በሙሉ በተሟላ ሁኔታ ውስጥ ስለሚመረት, መጫኑ ቀላል ነው. መሳሪያዎቹ መጫን, ማስተካከል ብቻ ያስፈልጋቸዋል, እና ወዲያውኑ ማምረት መጀመር ይችላሉ. ነገር ግን የተለያዩ የሁለተኛ ደረጃ ፕላስቲኮች እንደ ተቀነባበሩ ጥሬ ዕቃዎች ስለሚውሉ እና ጥሬ እቃዎቹ የተለያዩ ቆሻሻዎችን, አሸዋዎችን እና ሌሎች ቆሻሻዎችን መያዛቸው የማይቀር ስለሆነ የመጨረሻውን ምርት ጥራት ለማሻሻል, ጥሬ እቃዎቹ መታጠብ እና ቆሻሻ ማስወገድ አለባቸው. . ስለዚህ, ማጠቢያ ያለው ክሬሸር እቃውን ለማጠብ የሚያገለግል የውሃ መያዣ ማካተት አለበት.

2.2. የእቃ ማጠቢያ መትከል እና ማስተካከል

የኤሌክትሪክ ሞተር እና የክሬሸር ቀበቶ ድራይቭን ከእቃ ማጠቢያ ጋር ይጫኑ

የክሬሸር ቢላዎችን አቀማመጥ እና መጠን በማጠቢያ ያስተካክሉ. በመጀመሪያ ሁለት ቋሚ ቢላዎችን ማስተካከል ያስፈልግዎታል, ቋሚ ቢላዋዎች መድረስ እና በቢላዎቹ እና በመረቡ መካከል ያለው ክፍተት የሚወሰነው በሚቀነባበርበት ቁሳቁስ መሰረት ነው. ለዊኬር ቦርሳዎች, የግብርና ፊልሞች, የመሬቱ ሽፋን ፊልሞች እና ሌሎች ለስላሳ ቁሳቁሶች, ክፍተቱ 5 ሚሊ ሜትር እንዲሆን ይመረጣል, የቢላዎቹ መጠን ከ 10 ሚሊ ሜትር በላይ መሆን የለበትም, ከዚያም ቋሚ ቢላዎችን ማጠንጠን, ክፍተት ማግኘት አስፈላጊ ነው. ከ 0.01-0, 05 ሚሜ ጋር እኩል በሆነ ተንቀሳቃሽ እና ቋሚ ቢላዎች መካከል. ክፍተቱ ትንሽ ከሆነ የተሻለ ይሆናል.

የቀበቶውን ድራይቭ እራስዎ ጥቂት ማዞሪያዎችን ያዙሩት ፣ የሚቀነሱ ቢላዎች ድምጽ እንደሌለ ያረጋግጡ። ቢላዎቹ እርስ በእርሳቸው የሚነኩ ከሆነ, ድምጹ እስኪወገድ ድረስ እንደገና ማስተካከል አስፈላጊ ነው. ምንም ተጨማሪ ድምፆች ከሌሉ ኃይልን ይተግብሩ እና ማሽኑን ለብዙ ደቂቃዎች ያብሩት. ሞተሩን ያቁሙ እና ሁሉንም በክር የተሰሩ ማያያዣዎችን ያጣምሩ. ከዚያም ማሽኑን መጠቀም ይጀምሩ. በመጀመሪያ ደረጃ, መሳሪያዎቹ በትንሽ መጠን ሲሰሩ ይመረመራሉ. ሁሉም ነገር የተለመደ ከሆነ ከ 10 ደቂቃዎች በኋላ ወደ መደበኛው ስራ ይቀጥሉ.

(ማስታወሻ) ከእያንዳንዱ ማሽኑ ጅምር በፊት ፣ ሁሉንም የክርክር ማያያዣዎችን በመታጠቢያ ገንዳ ማሰር ያስፈልጋል ። ይህም የለውዝ ፍሬዎችን እና የምርት አደጋዎችን ይከላከላል። ከእያንዳንዱ ማሽኑ ጅምር በፊት, ሽንፈታቸውን ለማስወገድ, በእያንዳንዱ ሽፋን ላይ ቅባት መጨመር አስፈላጊ ነው.

2.3. የዋናው ማሽን መትከል እና ማስተካከል

የዋናው ማሽን ቦታ ምርጫ: እንክብሎችን ለማምረት ቦታው ለስራ ምቹ እና ደህንነቱ የተጠበቀ መሆን አለበት. የጥሬ ዕቃዎች መጋዘኖች እና የተጠናቀቁ ምርቶች መጋዘኖች ቅርበትም መረጋገጥ አለበት. ከደህንነት እይታ አንጻር የኤሌክትሪክ ሞተሮች በአንድ ጥግ ላይ ተጭነዋል ወይም ወደ ግድግዳ ቅርብ. በአውደ ጥናቱ ውስጥ የመትከያ ቦታ ማሽኑን ምቹ ቁጥጥር ማድረግ እና በደንብ መብራት አለበት.

የማሽን መስፈርቶችን ለማዛመድ ሞተር እና ቀበቶ ድራይቭን ይምረጡ

ከ6-10 ኪሎ ግራም የማርሽ ዘይት ወደ ማርሽ ሳጥን ውስጥ አፍስሱ (የጭነቱ መጠን ካልተገለጸ የማርሽ ሳጥኑ በሦስተኛው ይሞላል) በመጀመሪያ ዘይቱ ከአንድ ወር በኋላ ይለወጣል ከዚያም በየ 3 ወሩ ወይም በየ 6 ወሩ ይለወጣል.

ኃይሉን ያብሩ, የማሽኑን የሙቀት መጠን ያረጋግጡ (ለእያንዳንዱ ማሞቂያ ዞን, ጊዜያዊ ማሞቂያው 200 ℃ ነው), ኃይሉ በእያንዳንዱ ማሞቂያ ሰሃን ላይ መሰጠቱን ወይም አለመሆኑን ጠቋሚውን ያረጋግጡ, የማሞቂያ ሳህኖች በመደበኛነት መስራታቸውን ያረጋግጡ.

የሙቀት መጠኑ ወደ 2000C ሲጨምር (ቀይ መብራት ሲበራ) የማርሽ ሳጥኑን ዘንግ እና ቀበቶ ድራይቭን በዊንች እራስዎ ያብሩ እና ክፍሎቹ መዞር እንደሚችሉ ያረጋግጡ። ከዚያም ትንሽ የተፈጨ ፖሊ polyethylene ወይም polypropylene ይጫኑ. ለሙከራ ሩጫ የዋናው ማሽን ጅምር ቁልፍን ይጫኑ። የጥሬ ዕቃውን የፕላስቲክነት ያረጋግጡ. የፕላስቲክ አሠራር መደበኛ ከሆነ ወደ ምርት ሥራ ማስገባት ይቻላል

2.4. የፔሌት መቁረጫውን መትከል እና ማስተካከል

በሂደቱ ፍሰት ንድፍ መሰረት የውሃ መታጠቢያውን ይጫኑ.

በተሰነጠቀው ተንቀሳቃሽ እና ቋሚ ቢላዎች መካከል ያለውን ክፍተት ያስተካክሉ (አነስተኛ ክፍተቱ የተሻለ ይሆናል. በሾላዎቹ መካከል ምንም መደራረብ የለበትም).

በዋናው ማሽን ገለፃ መሰረት ሞተሩን ፣ የቁጥጥር ቁልፎችን ፣ ዊልስ እና ቀበቶ ድራይቭን በ trapezoidal ቀበቶዎች ይጫኑ ፣ የቅባት ነጥቦቹን በዘይት ይሙሉ።

ማስታወስ ያለባቸው ነገሮች፡-

በስራ ላይ የሚደርሱ ጉዳቶችን ፣ አደጋዎችን ለማስወገድ እጆችዎን በፔሌት መቁረጫ ፣ ጥሬ እቃ ክሬሸር ፣ ዋና ማሽን ውስጥ ማስገባት በጥብቅ የተከለከለ ነው ።

በአጠቃላይ ቢላዋ እና መሳሪያዎች እንዳይሰበሩ በጥራጥሬ መቁረጫ እና ጥሬ ዕቃዎች ውስጥ የብረት እቃዎችን እና ድንጋዮችን መጫን በጥብቅ የተከለከለ ነው ።

የትል ዘንግ እና ሲሊንደር መሰባበርን ለማስቀረት የብረት እና ሌሎች ጠንካራ ቁሶችን ወደ ዋናው ማሽን ቦይ መጫን በጥብቅ የተከለከለ ነው። የማርሽ ሳጥኑ ዘንግ እና የቀበቶው ፓሊ ወደ ተቃራኒው አቅጣጫ በመፍቻ በማሽኑ ውስጥ ያለውን የብረት ክፍል ለመልቀቅ እና ለማስወገድ በጣም ከባድ በሆኑ ጉዳዮች ላይ ከበሮውን ይክፈቱ እና የውጭ ቁሳቁሶችን ያስወግዱ ወይም የመሳሪያውን ሻጭ ያነጋግሩ)

ከእያንዳንዱ የፔሌት መቁረጫ እና ጥሬ እቃ ክሬሸር ጅምር በፊት ሁሉም የጭረት ግንኙነቶች ጥብቅ መሆን አለባቸው። መሳሪያዎቹ በሚሽከረከሩበት ጊዜ ከማሽኑ ጭንቅላት በፊት ሰዎች ሊኖሩ አይገባም. የማጣሪያ ፍርግርግ ሊዘጋ ይችላል, ጭንቅላቱ ይጨመቃል እና ሰዎችን ይጎዳል.

2.5. ማምረት

የፕላስቲክ PET (polyethylene terephthalate) የማቀነባበር ሂደት የሚከናወነው በሞለኪውላዊ ክብደት ምርቶች ምክንያት በሃይድሮሊሲስ, በሙቀት ልዩነት ምክንያት የሙቀት መበታተን እና የውስጣዊ viscosity (IV Intrinsic) በመቀነሱ ምክንያት ነው. Viscosity)።

ለንፁህ ፒኢቲ፣ ውስጣዊው viscosity (IV) 0.80 dl/g ነው፣ ለተጠቀመው ፒኢቲ ውስጣዊው viscosity ከ0.68-0.72 ዲኤልኤል/ግ ክልል ውስጥ ነው። ብዙውን ጊዜ በሂደቱ ወቅት በአንጻራዊነት ከፍተኛ IV እሴት ያላቸው ቁሳቁሶች የቀድሞ ከፍተኛ እሴቶቻቸውን በከፍተኛ ሁኔታ ያጣሉ ። ስለዚህ, ለምሳሌ, ለጥሬ እቃዎች, የ IV = 1.05 dl / g, ከተሰራ በኋላ, IV = 0.07 dl / g, የውስጣዊው viscosity ዋጋ. መጀመሪያ ላይ IV = 0.05 dl/g ከሆነ, ከተሰራ በኋላ IV = 0.05 dl/g ብቻ ይሆናል.

ለመቅረጽ፣ ለመሳል፣ የአየር መርፌ ለመቅረጽ፣ ውስጣዊው viscosity (IV) ከ 0.74 ዲኤል/ግ እና ከዚያ በላይ እኩል መሆን አለበት። ነገር ግን በሚቀነባበርበት ጊዜ የውስጣዊው viscosity ዋጋ ስለሚቀንስ የማከሚያ ሂደትን ለማካካስ አስፈላጊ ነው.

ምንም እንኳን ለዳግም ጥቅም ላይ የዋለው ፒኢቲ ውስጣዊ viscosity (IV) ዋጋ በተለምዶ 0.68-0.72 ዲኤልኤል/ጂ ቢሆንም፣ ወደ 0.63 ዲኤልኤል/ግ ሊወርድ ይችላል። በ agglomerator ውስጥ ያለው ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ወደ ቁሳቁስ አቀማመጥ ሊያመራ ይችላል. የማስወጣት ሂደትን ለመጠበቅ አስቸጋሪ ይሆናል. የሙቀት መጠኑ ከተነሳ, ፕላስቲኩ በአግግሎሜተር ጭንቅላት ውስጥ በነፃነት ይፈስሳል.

3. የመሳሪያውን ጤና ማረጋገጥ

በመጀመሪያ በመቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ ያሉትን ቁልፎች በመጠቀም የሚፈለገውን የሙቀት መጠን ማዘጋጀት ያስፈልግዎታል. የሥራው የሙቀት መጠን ወደ አስፈላጊው እሴት ከተዘጋጀ በኋላ የዋናው መሳሪያው መዞሪያ ክፍሎች እና የረዳት መሳሪያዎች ዘንጎች በእጅ መዞር አለባቸው. የሾላዎቹ እና ክፍሎች መዞር በተለመደው ሁነታ መከሰቱን ያረጋግጡ.

ከዚያም የመሳሪያውን አካል በማሽኑ መጨረሻ ላይ ቁሱ በሚያልፉባቸው ቀዳዳዎች ይንቀሉት. ማሰሪያውን በጥሬ ዕቃዎች ሙሉ በሙሉ ይሙሉ።

ዋናውን ክፍል ያብሩ.

የቀለጠው የፕላስቲክ ብዛት በመሳሪያው መውጫ ላይ ባሉ ቀዳዳዎች ውስጥ እንዴት እንደሚንቀሳቀስ ይመልከቱ። ቃጫዎቹ በሚቀዘቅዙበት ገላ መታጠቢያ ውስጥ መውደቅ አለባቸው. ዋናውን ሞተሩን ያጥፉ እና የግራት ማጣሪያዎችን በማሽኑ መውጫ ላይ ይጫኑ. ለእያንዳንዱ የፕላስቲክ አይነት, ከ 2 እስከ 5 የጣር ማጣሪያዎች ተጭነዋል. በፍርግርጉ ላይ ማቆሚያ ተጭኗል እና የመጨረሻው መሣሪያ አካል ፋይበር ለመሳል ቀዳዳ ያለው አካል ተስተካክሏል።

ከዚያም መቆጣጠሪያውን በመቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ በማዞር ዋናውን መሳሪያ በትንሹ ማዞር ያስፈልግዎታል. የኃይል ምንጭ ማብሪያ / ማጥፊያውን በማብራት በማሽኑ ላይ ኃይልን ይተግብሩ።

መሣሪያው በመደበኛነት እየሰራ ነው።

የቃጫዎቹ መተላለፊያ ፍጥነት በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም, በጣም ዝቅተኛ መሆን የለበትም. የቃጫው ውፍረት ተመሳሳይ ካልሆነ, የሙቀት መጠኑ በጣም ዝቅተኛ ነው. በመሳሪያው ፓነል ላይ ያለውን መቆጣጠሪያ በመጠቀም በ 10-12 ዲግሪ ከፍ ማድረግ ያስፈልጋል. ቁሱ በጣም በዝግታ የሚንቀሳቀስ ከሆነ ወይም ቃጫዎቹ በጣም ቀጭን ከሆኑ ፍርግርግዎቹ ተዘግተዋል። በዚህ ሁኔታ, የፍርግርግ ማጣሪያዎች መተካት አለባቸው.

በመቆጣጠሪያ ፓኔል ላይ ባለው ማሽኑ ማሽኑን ማጥፋት እና የኃይል ማከፋፈያውን መክፈት ያስፈልጋል. ከዚያ የማጠናቀቂያ መሳሪያውን ይንቀሉት እና ፍርግርግዎቹን ያስወግዱ. ግሪዶች በመደበኛነት ማጽዳት አለባቸው, በፈረቃ አንድ ጊዜ.

በመሳሪያው መደበኛ ስራ ወቅት, ጥሬ እቃው ከላይኛው ክፍል ውስጥ ካለው ማሽነሪ ውስጥ ወደ ማሽኑ ውስጠኛው ክፍል ውስጥ ያለማቋረጥ ይመገባል, እና ለላይኛው ሆፐር ቀጣይነት ያለው ጥሬ እቃ አቅርቦት አስፈላጊ ነው. ከላይኛው ሆፐር ውስጥ ያለው ጥሬ እቃው ወደ ማሽኑ ውስጥ ካልገባ, ማሽኑን ማቆም, መከለያውን ማፍረስ እና የችግሩን መንስኤ በወቅቱ ማስወገድ አስፈላጊ ነው.

4. የመሳሪያዎች መጫኛ

መሳሪያውን በጠፍጣፋ መሬት ላይ ይጫኑት. ከዚያም ቀበቶውን ድራይቭ ከዋናው ሞተር ይጫኑ እና ቀበቶውን ውጥረት ያስተካክሉ. ከዚያም የማቀዝቀዣ መታጠቢያ ይጫናል. የፕላስቲክ ብዛትን ከ2-3 ሴ.ሜ ለመሳል ቀዳዳዎች ያሉት ከዋናው መሣሪያ የመጨረሻ መውጫ ደረጃ በታች ተጭኗል።

ከዚያ በኋላ የመቁረጫ መሳሪያው ተጭኗል.

ከዚያም መሳሪያዎቹ ከአውታረ መረብ ጋር ተያይዘዋል.

ምንም ፍሳሾች ከሌሉ, መጫኑ በተሳካ ሁኔታ ተጠናቅቋል.

ማሽኑን መሬት ላይ ለማቆም ልዩ ትኩረት ይስጡ.

ሐ) በዲኤስአይ የላብራቶሪ ትንታኔ እንደሚያሳየው የ PET መልሶ ጥቅም ላይ ማዋል ሂደት ከመቅለጥ ጋር ተያይዞ ወደ ክሪስታላይዜሽን ፍጥነት እንዲጨምር ያደርጋል ፣ ይህ በዋነኝነት በዝቅተኛ ሞለኪውላዊ ክብደት ፖሊመሮች ፣ በአቧራ ማካተት እና በዝቅተኛ ዑደት ፖሊመሮች ከፍተኛ ተጽዕኖ ምክንያት ነው።

መ) በድጋሚ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የፒ.ቪ.ዲ.ሲ (PVDC)፣ ኢቫ ወረቀት እና ሌሎች ፍርስራሾች የፔት ኤስተር ሃይሮላይዜሽን (ኤስተር ሃይድሮላይዝስ) ሂደትን ለማዳበር የመፍላት ወኪሎችን መራባት ይቀንሳሉ።

ሠ) ቢጫ እና አየር ማቀዝቀዝ ጥቅም ላይ የዋለው ፒኢቲ ፕላስቲክን እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል ዋና ዋና እንቅፋቶች ናቸው። ለቀለም ገጽታ ዋናው ምክንያት የ intermolecular bonds እና oxidative ምላሾች መቀላቀል ነው።

ረ) በድጋሚ ጥቅም ላይ በዋለ PET በእያንዳንዱ መውጣት፣ ውስጣዊው viscosity (IV) እሴቱ በእያንዳንዱ ጊዜ በ0.07 ዲኤል/ጂ ይቀንሳል። የውስጣዊ viscosity (IV) መውደቅ የሜካኒካል ባህሪያት መቀነስን ያካትታል, እና ብዙ ቁጥር ያላቸው የአሚን ቡድን ንጥረ ነገሮች እንዲታዩ ያደርጋል.

በመጀመሪያ ደረጃ ከ 90% በላይ እርጥበት ይወገዳል, የክሪስታልላይዜሽን መጠን በ 20% -25% ይጨምራል. በተጨማሪም ቆሻሻን እና ሬንጅ ያስወግዳል. የደረቁ የ PET ንጣፎች ውሃውን የበለጠ ለማፍሰስ ወደ ክብ ማድረቂያ ክፍል ይመለሳሉ። ከተሰራ በኋላ ቁሱ ወደ ሶስተኛው ማድረቂያ ክፍል ውስጥ ይገባል ሙሉ ክሪስታላይዜሽን .

ለ) ማቅለጥ ማበልጸግ፡- የፒኢቲ ሂደት በጣም አስፈላጊው ገጽታ ወደ ማቅለጥ መጥፋት የሚያመራው የውስጥ viscosity መቀነስ ነው። 3% (በጅምላ ክፍልፋይ) MSE እንደገና ጥቅም ላይ በዋለ PET ፕላስቲክ ላይ ከተጨመረ፣ የድብልቅ ጥንካሬው በ 80% ወይም ከዚያ በላይ ይጨምራል (MSE ከአሎይ ማበልፀጊያዎች አንዱ ነው)።

ሐ) ፎስፌትስ፡- ኦርጋኒክ ፎስፈረስ አሲድ ጨው PETን በማቅለጥ ለማቀነባበር በጣም ጥሩ ማረጋጊያ ነው። በሃይድሮጅን በፔርኦክሳይድ ተጽእኖ ስር, ቁሱ ወደ ነፃ ራዲካልስ እና ማቅለሚያዎች ይበሰብሳል. ይህ ወደ እውነታ ይመራል የብረታ ብረት ማይክሮሚካሎች እና ቀሪዎች ማነቃቂያዎች ተለያይተዋል, ይህም የማረጋጊያ ተግባርን ያከናውናል. በ PET ስርዓት ውስጥ በ phosphites ላይ የተመሰረቱ ማረጋጊያዎች ይዘት የሞለኪውላዊ ክብደት መቀነስ እና የመግቢያውን የመቀዝቀዝ ምላሽ ይከላከላል ፣ የአልዲኢይድ ልቀትን ይቀንሳል።

የዋስትና አገልግሎት (ጂ.ኤስ.) - በተቋቋመው የዋስትና ጊዜ ውስጥ የሚቀርቡት ዕቃዎች ጥራት የቁጥጥር ሰነዶችን ፣ ዝርዝሮችን ፣ የተቋቋሙ ናሙናዎችን ፣ የአቅርቦት ውሉን ፣ ወዘተ መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ማረጋገጥ ፣ በተጠቃሚው ወቅት ተለይተው የሚታወቁትን አለመግባባቶች ነፃ ማስወገድ ። የዋስትና ጊዜ, መሳሪያው ከቆመበት ሲወጣ መተካት, ሸማቹ የአሠራር, የማከማቻ እና የመጓጓዣ ሁኔታዎችን ሲመለከት.

ቁሳቁሱ በሚመች ሁኔታ ለማጓጓዝ እና ለምርቶች ጥቅም ላይ እንዲውል፣ ፍሌክስ ወደ ጥቅጥቅ ያሉ ቅርጾች ማለትም እንደ አግግሎሜሬት ወይም ግራኑሌት መደረግ አለበት።

ለዚህም በጣም ቀላሉ መሳሪያዎችን መጠቀም ይቻላል - agglomerator, እሱም የብረት በርሜል ነው, የታችኛው ክፍል የሚሽከረከር ቢላዋ ይጫናል. በ Yandex ውስጥ Agglomerator የሚለውን ቃል ከተተይቡ ፣ ከዚያ በ 100% መልሶች ውስጥ እንደዚህ ያሉ ቀላል ንድፎች አገናኞች ይኖራሉ ፣ ይህም በአሽከርካሪዎች እና በርሜል መጠኖች ብዛት እና ኃይል ይለያያል።
እንደሚከተለው ይሰራል: ቁሱ በእጅ በርሜል ውስጥ ይጫናል. የሚሽከረከረው ቢላዋ ፊልሙን ይቆርጣል, በሁለቱም በመጨቃጨቅ እና በመቁረጥ ጊዜ ኃይል በመውጣቱ ይሞቃል. ኦፕሬተሩ የቁሳቁስን ሁኔታ በመመልከት የሙቀት መጠኑ ወደ መቅለጥ ቦታ የቀረበበትን ጊዜ ይመርጣል እና ትንሽ ውሃ ይረጫል። የሙቀት ድንጋጤ ይከሰታል ፣ በዚህ ምክንያት በአግግሎመሬተር ውስጥ ያለው ብዛት ወደ ብዙ ወይም ትንሽ እንኳን ወደ እብጠቶች ይሰበራል ፣ እነዚህም በበርሜል የታችኛው ክፍል ውስጥ ባለው መክፈቻ በኩል ይወርዳሉ። የዚህ ንድፍ አጋሎሜተር ጥቅሙ ለጀማሪ ሥራ ፈጣሪዎች እንኳን ሳይቀር መገኘቱ ነው። ዋጋዎች ከ 120 ሺህ ሩብልስ. በእውነቱ ጥቅሞቹ የሚጀምሩት እና የሚያልቁበት ቦታ ይህ ነው።
የምርት ሂደቱ ይህን ፎቶ ሊመስል ይችላል.

ፖሊመር ምርቶች አምራቾች እንዲህ ብየዳ agglomerate ለመግዛት ቸልተኞች ናቸው እና ብቻ ዝቅተኛ ዋጋ, ከእንግዲህ ወዲህ ከ 20 ሩብልስ በ ኪግ. ምክንያቱ በጥራት ያልተረጋጋ ነው. አብዛኛው የተመካው ኦፕሬተሩ ትክክለኛውን ውሃ ለመርጨት ትክክለኛውን ጊዜ እንዴት እንደገመተ ነው ፣ ብዙውን ጊዜ ብዙ ጥሩ አቧራ ወይም በተቃራኒው ትልቅ እብጠቶች አሉ።
እዚህ ምንም ማጣሪያ ስለሌለ በእቃው ውስጥ ሊሆኑ የሚችሉ ማንኛቸውም ማካተት ወደ agglomerate ይገባሉ። በተጨማሪም ፣ የቁሳቁስን ከመጠን በላይ መቆረጥ አንዳንድ ጊዜ መበስበስ ፣ ማገናኘት አስተዋጽኦ ያደርጋል። (በቀላል አነጋገር ፣ መሻገር ማለት የፖሊኢትይሊን ሞለኪውልን ሲቆርጡ ፣ ሁለት ንቁ ጫፎች ተፈጠሩ ፣ በአጎራባች ሞለኪውሎች ላይ የተዘጉ ራዲሎች ፣ በመካከላቸው ትስስር በመፍጠር ፣ ይህ ጥሩ አይደለም ፣ ግን ስለዚህ ጉዳይ በተለየ ጽሑፍ ውስጥ የበለጠ ለመጻፍ አስባለሁ። በሚቀነባበርበት ጊዜ የ polyethylene መበስበስን በተመለከተ)

የተሻለ ጥራት ያለው agglomerate በአግግሎመሬተሮች ወይም በቋሚ ፕላስቲን ኮምፓተሮች ለምሳሌ ለምሳሌ የጀርመን ኩባንያ አግግሎሜሬተር በመጠቀም ማግኘት ይቻላል.

ጀርመናዊው አግግሎመሬተር ፍፁም የተለየ የፍሌክ መጨናነቅ መርህ አለው።
በስርዓተ-ፆታ, ከታች በስዕሉ ላይ ይታያል.
ዋናው የሥራ አካል በሲሊንደሪካል ማትሪክስ ውስጥ የሚሽከረከር ሮተር 3 በቢላ 2 ነው 1. ቁሱ ወደ ማትሪክስ ውስጥ ይመገባል እና በ rotor እና ቢላዎች ላይ በሚፈጠር ግጭት ምክንያት ይሞቃል። ጉድጓዶች በማትሪክስ ውስጥ ተሠርተዋል, በውስጡም ቁሳቁሱ ተጨምቆበታል, ልክ ስጋ ከስጋ ማጠቢያ ማሽኖች ጋር ከስጋ ማጠቢያ ማሽኖች ጋር ይጨመቃል. በዚህ ሁኔታ, የሚሽከረከሩ ቢላዎች 1 ያለማቋረጥ እነዚህን ቋሊማዎች ቆርጠዋል, ከዚያ በኋላ ወደ ተጨማሪ ክሬሸር ይመገባሉ. አቧራ ተይዞ ወደ ሂደቱ መጀመሪያ ይላካል ስለዚህ የተጠናቀቀው ምርት ብዙ ወይም ያነሰ ተመሳሳይ መጠን ያለው ሲሆን ይህም ለቀጣይ ሂደቱ አስፈላጊ ነው.

በማትሪክስ ቀዳዳዎች ውስጥ የሚያልፍ ብቻ ወደ ተጠናቀቀው ምርት ውስጥ ስለሚገባ, በዚህ ሁኔታ ውስጥ የተወሰነ የማጣሪያ አካል አለ, ማለትም, ድንጋዮች እና እንጨቶች ወደ ተጠናቀቀው ምርት ውስጥ አይገቡም, ምንም እንኳን መልካቸው ጠቃሚ ባይሆንም. የ agglomerator, ስለዚህ እነርሱ, በማንኛውም ሁኔታ በፊት መወገድ አለባቸው.

የእንደዚህ አይነት አግግሎሜሬትስ ጥቅሙ የግዢያቸው እና የአሰራር ዋጋቸው ተመጣጣኝ አቅም ካላቸው ጥራጥሬዎች ያነሰ ሲሆን ከላይ የፃፍኳቸው የማጎሳቆል ችግሮች ግን ከሞላ ጎደል መፍትሄ ያገኛሉ።
እውነት ነው፣ “agglomerate” የሚለውን ቃል እንደተጠቀሙ፣ ገዢዎ በጥራት ላይ ተጠራጣሪ ነው እና በዝቅተኛ ዋጋ ቅናሽ እየጠበቀ ነው።

የሽያጭ ገበያውን ለማስፋት እና የ polyethylene ማቀነባበሪያ ትርፋማነትን ለመጨመር ዋናው መንገድ የላቀ ጥራጥሬዎችን መጠቀም ነው, በሚቀጥለው ጊዜ እጽፋለሁ.

የአግግሎመሬተሮችን ምርጫ በተመለከተ ጥያቄዎን ወደ ኢሜል ይላኩ። [ኢሜል የተጠበቀ]እና በአስራ ሁለት ሰአታት ውስጥ መልስ ያግኙ ወይም በአስተያየቶቹ ውስጥ ጥያቄ ይፃፉ.