Оборудване за почистване на горски плодове. Линии за преработка на плодове и зеленчуци. Оборудване за производство на

Линии за обработка на плодове и зеленчуци

Извършваме комплексно оборудване на предприятия селско стопанствооборудване за промишлена обработкапродукти и може да предостави пълна гама от автоматични линии за обработка и пакетиране на пресни и консервирани зеленчуци и плодове, плодове, гъби, мариновани гъби, печени гъби, пържени гъби, горски гъби, салати, миксове от салати, билки, ароматни билки и други земеделски продукти. Комплектността на линиите зависи от конкретната използвана технология, но на нашия сайт можете да видите предварителен вариант на състава на някои линии за преработка на плодове и зеленчуци. Сайтът не съдържа информация за всички доставени от нас варианти на линии за обработка на зеленчуци и плодове. Много от показаните машини се предлагат в различни мощности за различни мощности и затова са показани без технически спецификации. Допълнителна информация се уточнява при поискване.

Примери за линия за обработка на зеленчуци и плодове

1. Автоматична линия (цех) за обработка на патладжани, тиквички, тиквички

2. Автоматична линия (цех) за обработка на моркови

2.1 Линия за преработка на пресни и прясно нарязани моркови

2.2 Линия за обработка на готови за консумация моркови (варени или мариновани)

2.3 Линия за обработка на млади моркови (малък размер)

3. Автоматична линия (цех) за обработка на картофи

3.1 Линия за преработка на пресни картофи

3.2 Линия за производство на чипове

3.3 Френска производствена линия за картофи

3.4 Линия за производство на картофени люспи и картофено пюре

3.5 Линия за измиване и белене на картофи с ножове за вакуумно пакетиране

3.6 Линия за измиване и абразивно почистване на картофи за опаковане във вакуумна торба

4. Автоматична линия (цех) за преработка на чушки

5. Автоматична линия (цех) за обработка на броколи

6. Автоматична линия (цех) за преработка на грозде

7. Автоматична линия за обработка на гъби за по-нататъшно съхранение и опаковане

7.1 Линия за преработка на пресни гъби

7.2 Линия за преработка на мариновани гъби

7.3 Линия за обработка на замразени гъби

7.4 Линия за обработка на пържени гъби

7.5 Линия за обработка на печени гъби

7.6 Линия за преработка на диви гъби

7.7 Линия за преработка на гъби от стриди

7.8 Линия за преработка на мариновани гъби

7.9 Линия за преработка на пресни и пресни шампиньони

7.10 Линия за преработка на мариновани шампиньони

7.11 Линия за обработка на замразени гъби

7.12 Линия за производство на мариновани гъби

8. Автоматична линия (цех) за преработка на пъпеш

9. Автоматична линия (цех) за преработка на билки, марули, ароматни билки и зелен лук

10. Автоматична линия (цех) за преработка на зелен грах

11. Автоматична линия (цех) за обработка на бяло зеле (включва сеялка за пънове)

12. Автоматична линия (цех) за преработка на ягоди

13. Автоматична линия (цех) за обработка на зеленчуци (обща конфигурация)

14. Автоматична линия (цех) за обработка на зеленчуци в олио или марината

15. Автоматична линия (цех) за преработка на краставици

15.1 Линия за преработка на краставици и краставици

15.2 Линия за преработка на корнишони

15.3 Линия за обработка на кисели краставици за последващо опаковане в буркани

16. Автоматична линия (цех) за преработка на цвекло

17. Автоматична линия (цех) за обработка на репички

18. Автоматична линия (цех) за обработка на лук и шалот

19. Автоматична линия (цех) за преработка на пресни домати

19.1 Линия за обработка на белени домати за последващо опаковане в кутии

19.2 Линия за доматен сос, пулпа и пюре

19.3 Линия за доматено пюре

20. Автоматична линия (цех) за обработка на целина

21. Автоматична линия (цех) за сос, каша и плодово пюре

22. Автоматична линия (цех) за обработка на тиква

23. Автоматична линия (цех) за обработка на фасул, фасул

24. Автоматична линия (цех) за преработка на плодове (обща конфигурация)

25. Автоматична линия (цех) за преработка на карфиол

26. Автоматична линия (цех) за преработка на чесън

27. Автоматична линия (цех) за преработка на ябълки, круши

28. Спомагателни автоматични линии

28.1 Линия за изпразване и автоматично измиване на кутии

28.2 Автоматични линии за подрязване

28.3 Системи за рязане на зеленчуци и плодове

28.4 Системи за импрегниране на зеленчуци и плодове

28.5 Системи за бланширане и охлаждане

28.6 Системи за оразмеряване - грейдери

28.7 Системи за обработка на продукти

29. Тунелни линии за сушене на зеленчуци

Линия за обработка на мариновани зеленчуци

линия за обработка и консервиране на зеленчуци;

Машини за миене на зеленчуци тип барботаж и четка;
вибропълнител;
автоклави за консервиране и тунелни пастьоризатори;

Линия за готвене и консервиране на печени чушки

линия печен пипер;
изпълнение на проекти до ключ;
Машини за миене на пипер;

Линия за производство на готови продукти

линия за приготвяне на готова продукция;
изпълнение на проекти до ключ;
Котли за приготвяне на продукти;
зона за приготвяне на заливи и маринати;
автоклави за консервиране;

Линия за производство на паста от домати и чушки

приемане, измиване, обработка на домати, пипер;
изпълнение на проекти до ключ;
търкачка, турбо екстрактор;
система за предварително загряване;
пастьоризатор, охлаждащ тунел;

Линия за приемане, обработка и рязане на лук и моркови

линия за обработка, рязане на лук и моркови;
измиване, отстраняване на опашки/върхове, сортиране, шредиране, машина за белене;
производителност: до 1,5-2 kg/h (на входа);
всички части на оборудването са изработени от стомана AISI 304;

Линия за преработка на картофи, цвекло, моркови

линия за преработка на пресни картофи, моркови, цвекло;
опаковка: 5-20 кг найлонови торбички;
производителност: 1-3 т/ч;
предлагаме 2 решения (методи) за обработка на кореноплодни култури;
линейно изпълнение, технически данни - по съгласуване с клиента;

Линия за обработка и пакетиране на картофи в чували

линия за обработка на пресни картофи;
опаковка: перфорирани найлонови торбички;
производителност: 5000-6000 kg/h (вход);
измиване, сортиране, претегляне, пакетиране в чували;
линейно изпълнение, технически данни - по съгласуване с клиента;

Линия за преработка на листни зеленчуци

линия за измиване на листни зеленчуци;
продукт: маруля, карфиол, листни зеленчуци;
производителност: 500-1500 кг/ч;
опаковка: пластмасови контейнери;
линейно изпълнение, технически данни - по съгласуване с клиента;

Линия за обработка на пресни билки

линия за обработка на пресни билки;
продукт: пресен магданоз, копър и други билки;
производителност: 500-1200 кг/ч;
опаковки: полиетиленови торби и контейнери;
линейно изпълнение, технически данни - по съгласуване с клиента;

Линия за преработка на моркови и краставици

линия за обработка на моркови, краставици;
продукт: пресни моркови, краставици;
производителност: 4-5 т/ч;
опаковка: в насипно състояние за по-нататъшна обработка/опаковане;
линейно изпълнение, технически данни - по съгласуване с клиента;

Линия за рециклиране пресни ябълки

линия за преработка на пресни ябълки;
продукт: пресни ябълки;
капацитет: от 40 000 до 50 000 бр/ч;
контейнер: картонени, дървени, пластмасови кутии;
линейно изпълнение, технически данни - по съгласуване с клиента;

Линия за преработка на пресни чери домати

линия за преработка на пресни домати;
продукт: чери домати;
производителност: до 144 бр/ч;
контейнери: малки пластмасови контейнери;
линейно изпълнение, технически данни - по съгласуване с клиента;

линия за нарязване на зеле

линия за кълцане и приготвяне на кисело зеле;

производителност: 2 т/ч;
машина за рязане на моркови;
2 ръчни бормашини в зелерезачката;

Линия за обработка и опаковане на пресен копър

линия за преработка и пакетиране на пресен копър;
самосвал с хидравличен вход;
производителност: до 2000 - 3000 kg/h (вход);
цистерни за миене - 2 бр., сортиращ транспортьор - 1 бр., сметосъбиращ транспортьор - 1 бр.;
линейно изпълнение, технически данни - по съгласуване с клиента;

Линия за преработка на ягоди

линия за преработка на ягоди (включително замразени);
водно-въздушно измиване;
производителност на линията: от 2 до 4 t/h;
барабанен калибратор;
ревизионни конвейери и елеваторни конвейери;

Линия за преработка на картофи и кореноплодни култури

обработка, почистване на кореноплодни растения, картофи;
линията включва 12 машини, устройства;
капацитет на пералня: до 3 т/ч;
производителност на зеленчукорезачка: до 2500 кг/ч;
капацитет на бланшъра: до 1000 кг/ч;

Линия за обработка на гъби

линия за обработка на гъби (включително замразени);
водно-въздушно измиване с капацитет от 2 до 4 t/h;
зеленчукорезачка с капацитет до 2,5 т/ч;
непрекъснато бланширане;
вибрационна шайба и барабанен калибратор;

Линия за обработка на горски плодове

линия за обработка на горски плодове (включително замразени);
машина за премахване на дръжки и дръжки;

машина за полиране на горски плодове с капацитет до 2 т/ч;
въздушен сепаратор за отстраняване на леки замърсители върху плодовете;

Линия за преработка на череши

линия за обработка на череши с костилки;
водно-въздушно измиване (включително за замразени плодове);
производителност на линията: до 4 т/ч;
ролков калибратор с капацитет до 5 т/ч;
устройство за премахване на костилки от череши;

Линии за обработка на домати

приемане, измиване и сортиране на домати;
система COLD-BREAK и HOT-BREAK;
сокоизвличане, концентриране, опаковане;
асептично пълнене;
горещ пълнеж;

Комплекс за измиване и оразмеряване на краставици

бункер за накисване на краставици (2 х 6 х 1,25 м);
водно-въздушно измиване с четка за краставици;
вибрационен улей, кофичен елеватор, конвейер;
кабелен калибратор;
производителност: до 4-5 т/ч;

Линия за производство на кисело зеле

кълцане на зеле, пробиване на пънове;
дозатор за сол, конвейер-елеватор;
капацитет на шредера за зеле: 6-9 т/ч;
ръчно подаване в машината за пробиване на пънове;
ръчно добавяне на сол към бункера на дозатора за сол;

Линия за миене на марули и зеле

за измиване на марули и други листни зеленчуци;
линията включва: перални - 2 бр.;
обем перални: 500 л и 600 л;
непрекъсната работа;

центрофуга премахва излишната вода от листата;

Линии за обработка на зеленчуци

линии за обработка на моркови и други зеленчуци;

производствени линии за бебешка храна;

опаковка в стерилни чували по 200 кг;

линии за преработка на различни сортове пресен пипер;

инсталации за асептично пълнене и стерилизация;

Линии за преработка на плодове и ягодоплодни

линии за преработка на плодови пюрета и концентрати;

линии за преработка на цитрусови плодове;

линии за преработка на плодови нектари, сокове, сиропи;

оборудване за производство на сладко от плодове;
обработка на плодове на парчета и кубчета;

Линия за обработка на плодове за пюре (ябълки, круши)

преработка на плодове в пюре;
плодове: ябълки, круши;

перални и почистващи машини, чукова трошачка;
бланшьор, хомогенизатор;

Линия за обработка на тиквички

комплект оборудване за обработка на тиквички;
производство на хайвер от костен мозък;
производителност: 5000 kg/h;
перална машина с барабан и четка;
машина за рязане на чаши, пещ за печене "Krapivina";

Линия за преработка на краставици и домати

комплект оборудване от измиване до затваряне на контейнери;
производителност: 5000 kg/h;
перални машини, машини за калибриране, виброслой;
пълнител за марината, машина за затваряне, пастьоризатор;
машина за сушене на банки, машина за етикетиране;

Линия за измиване, проверка и пакетиране на череши

комплект оборудване за обработка на череши;
производителност: 15000 kg/h;
бълбукаща пералня;
ревизионен конвейер;

Линия за преработка на пипер

комплекс от машини за обработка на зеленчуци (салатен пипер);
производителност: 2000 кг/ч;
пералня, машина за рязане на чушки;
машина за изваждане на сърцевината от черен пипер;
ревизионен конвейер;

Линия за почистване и измиване на лук

предназначени за белене на лук;
производителност на линията: 1000 kg/h;
вибрационна инсталация - отстраняване на суха кора;
функцията за рязане на перата на лука;
машина за почистване на лук;

Линия за производство на концентрирано пюре от пресни ябълки, кайсии, сливи и череши

производителност на пюре от 5000 kg/h суровини (ябълки): 4350 kg/h;
производителност на пюре от 5000 kg/h суровина (кайсия): 4250 kg/h;
производителност на пюре от 5000 kg/h суровина (слива): 4250 kg/h;
производителност на пюре от 2500 kg/h суровини (череши, череши): 2150 kg/h;

Линия за асептично пълнене на плодово пюре в чували от 200 литра

оригинално пюре (ябълка): 4350 кг/ч;
изходно пюре (кайсия): 4250 kg/h;
изходно пюре (слива): 4250 kg/h;
изходно пюре (череша, череша): 2150 kg/h;

Линия за производство на плодов сок и нектар от концентрирано пюре

пюре: ябълка, кайсия, слива, череша, череша;

Измиване на зеленчуци и плодове.








Правене на бизнес (управление на бизнес процеси)
Разходи.

Храна растителен произходТо има съществено значениев живота на хората. Научно е доказано, че такива важни за биохимичните процеси вещества като въглехидрати, витамини и макро- и микроелементи постъпват в човешкото тяло от растителна храна. Също така в плодовете и зеленчуците се отделят ароматни и ароматични вещества, които подобряват вкусовите характеристики на храната, което води до нейното добро усвояване.

По правило плодовете със зеленчуци имат краткосроченсвежо съхранение. Различни микроби и ензими действат върху тях и бързо ги развалят. Само в изсушен вид плодовете със зеленчуци могат да имат дълъг срок на годност. По време на процеса на сушене обаче свойствата на пресните плодове и зеленчуци се променят значително, поради което сушените плодове и зеленчуци имат нови свойства.

Хранителната стойност и органолептичните свойства се променят както поради значителното разрушаване на химичните компоненти на суровините, така и на използваните добавки от подправки и киселини, както и образуването на нови вещества. Асортиментната линия от сушени плодове със зеленчуци е обширна и периодично се допълва поради използването на нови технологии в процеса на сушене. Сега увеличението на асортимента се дължи на процентното нарастване на сушените плодове и зеленчуци при лиофилизация.

Днес за предприятията става все по-изгодно да преработват зеленчуци и плодове, става успешен бизнес. Помислете за всички предимства на този бизнес.

1. Потребителят вече все повече предпочита полуфабрикати и готови продукти.
2. Внедрено Правителствена програмаподкрепа за тази индустрия.
3. Рентабилността на производството се увеличава поради разширяването на гамата от готови продукти, използването на различни опаковки, възможността за обработка на нестандартни суровини, модернизация производствени линиии подобрения на процесите.


Цеховете за преработка на плодови и зеленчукови суровини са разделени според специализацията:
1. Първична обработка, в резултат на която продуктът се измива и пакетира или подготвя за следващи технологични етапи.
2. Рециклиране, което включва почистване, нарязване и пакетиране на отделни продукти, техните смеси под формата на салати.
3. Дълбока обработка, включваща варене, замразяване, сушене, консервиране.
В цеховете с малък капацитет той е до 500 kg / h, използват се предимно свободностоящи машини и широко се използва ръчен труд. За цехове със среден капацитет, от 500 до 1000 kg / h и висок капацитет, той е над 1000 kg / h, използването на автоматични и полуавтоматични линии е типично с минимално използване на човешки ресурси.
Комплексна преработка на зеленчуци и плодове.

Когато вашият магазин работи на една смяна, имате нужда от 12 до 15 души, включително ръководството на фирмата, технолог, началник на цеха, товарачи, складовик, началник отдел продажби, работници. С такъв работен процес максималната производителност на вашето предприятие може да достигне до 80 тона на месец.

Следователно, с такива показатели, месечните приходи на работилницата могат да достигнат до 3 милиона рубли, а нетната печалба ще бъде 500 хиляди рубли. С първоначална инвестиция от 15 милиона рубли за наем, оборудване, фонд заплати, други разходи, а също и с пазар на продажби и благоприятни условия на работа, периодът на изплащане на цеха е около 2,5 години.

Технологии и оборудване за преработка на плодове и зеленчуци.

В общественото хранене, освен пресни плодове и зеленчуци, широко се използват преработени продукти от плодове и зеленчуци. Най-често срещаните методи за обработка включват сушене, консервиране високи температурив херметически затворени съдове, осоляване и ецване, мариноване, консервиране със захар, замразяване и редица други методи.

Първата стъпка в обработката на плодовете и зеленчуците винаги е измиването на продуктите.



Сушените продукти са от следните видове. Това са картофи, пикантни зеленчуци (целина, магданоз, копър), грах, бяло зеле, лук, бели корени, моркови, цикория, цвекло, чесън.

За процеса на сушене трябва да се използват само качествени суровини, които отговарят на изискванията на стандарта.

Картофите, цвеклото, морковите, зелето се подлагат на бланширане до полуготовност. Това се прави така, че продуктите след изсушаване да не изискват допълнително готвене. Лукът, белите корени, чесънът, билките не се бланшират, за да се консервират вкусови качествапродукт. Процесът на сушене се извършва до определено съдържание на влага от 12 до 14 процента.

Изключение прави картофеното пюре, което е тънък слой, изсушен до съдържание на влага от 4 до 6 процента. Изсушените продукти трябва да отговарят на стандарта.

Сушените картофи се получават чрез сушене на обелени или нарязани на кубчета, резени или бланширани картофи. Опаковани на едро или на брикети.
Сухият зелен грах се получава чрез сушене на бланширан зелен грах.
Сухите билки се получават чрез сушене на пресен магданоз, копър и целина. Опаковани насипно или на прах.

Сушеното бяло зеле се получава чрез изсушаване на нарязано бланширано зеле. Опаковани на едро или на брикети.

Сушените кореноплодни растения и лук се произвеждат на едро, както и под формата на прах в брикети.
Сухият чесън се получава под формата на нарязани скилидки или на прах.

Сушеното грозде е стафиди. В стафидите не се допуска наличието на развалени и засегнати от насекоми плодове, мухъл, метални примеси и пясък. Вкусът и мирисът на стафидите трябва да съответстват на прясно грозде, без необичайни послевкусове и миризми.

Праховете от плодове и горски плодове се получават от фино смлени ябълки, ябълково и гроздово кюспе. Имат приятна миризма. Цветът на праховете от плодове и ягодоплодни е от светло кремаво до светло кафяво. Те имат 8% масова частвлага, захар не по-малко от 25% за ябълков прах и не по-малко от 66% за грозде, пепелта съдържа 0,1%. Праховете от плодове и горски плодове се използват в хлебопекарната и сладкарската промишленост като суровина, богата на пектин и минерали.

Терминът "кисело зеле" обикновено се използва само за зелето. За краставиците и доматите се казва "туршии", а за ябълките се използва терминът "накиснати". Всички горепосочени продукти се получават чрез консервиране с млечнокисели бактерии.

За процеса на ферментация, специални условия. За да могат млечнокисели бактерии да стигнат до захарния сок, намиращ се в клетките на растителните суровини, към зеленчуците се добавя суха готварска сол за зеле под формата на 8 процента воден разтворза краставици, причинявайки клетъчна плазмолиза и осмотично изсмукване от суровия сок. В получения сок млечнокисели бактерии започват да се размножават, ферментирайки захарта.


Солта също е необходима за вкуса и консервирането. При нарязване на зеленчуци повърхността на среза бързо се покрива с клетъчен сок, който е добър за ферментация. Млечнокиселите бактерии произвеждат въглероден диоксид, млечна и оцетна киселина и етилов алкохол. Всичко това потиска появата на нежелани бактерии и активността на ензимите, които правят зеленчуците меки.


Конфитюр, конфитюр, конфитюри, захаросани плодове и пюре от плодове и ягодоплодни се получават от плодови и ягодоплодни суровини с помощта на захар. Тези продукти са търсени от много сладкарски изделия и обществено хранене. плодове- стерилизирано пюре от горски плодове е натрошена каша от плодове, плодове без кожа, семена, влакна, семена. Само за пюрета от малини, ягоди, къпини, касис, червени боровинки, боровинки се допуска наличието на семки, а в пюрета от круши и дюли се допускат твърди включвания.

Всички визуални и вкусови параметри трябва да съответстват на оригиналните плодове и плодове. Цветът на ябълковото пюре според стандарта е от светложълт до кремав, цветът на пюрето от кайсии и праскови трябва да бъде от светложълт до оранжев. Ако се наблюдава потъмняване на горните слоеве на пюрето и отделянето на твърдата фаза на пюрето е не повече от 5 mm, тогава това е допустимо.

За пюре се използват стъклени съдове от три и десет литра. Температура на съхранение от 0 до 20 ° C, влажност на въздуха не повече от 75 процента. За консервиране на пюре от плодове и ягодоплодни се използва серен диоксид, натриев бензоат или сорбинова киселина.

Сладкото се прави от прясно или сулфатно пюре. Като суровина за производството на сладко се използват кайсии, дюли, череши, черешови сливи, круши, праскови, дрян, сливи, ябълки, а понякога и смес от горски плодове и плодове. Според консистенцията сладкото трябва да се размазва или да е плътно.

Цветът на сладкото трябва да съответства на цвета на плода. Според вкуса сладкото трябва да има сладко-кисел вкус като плодовете, от които е направено сладкото, а миризмата на сладкото да съответства на аромата на плодовете. Съгласно изискванията на стандарта захаросаното сладко е недопустимо, както и наличието на примеси.

По правило конфитюрът намира широко приложение в сладкарската и хлебопекарната промишленост.

Конфитюрът от плодове и горски плодове се прави от ябълки, сливи, круши, праскови, кайсии, мандарини и други плодове без дръжки и семки. За суровини се вземат пресни, замразени или сулфатирани плодове. Суровините се нарязват на филийки или половинки, след което се варят със захар до желе, понякога се добавя хранителен пектин или органични киселини.


Конфитюрът се приготвя от пресни, замразени или сулфатирани суровини. За този процес се използват плодове и плодове, обелени, дръжка, гнездо за семена. Плодовете с костилка могат да се използват цели или освободени от костилката. Плодовете винаги се почистват от чашелистчета и дръжки. Готовите суровини се варят в захар или захарен сироп.

Към сиропа могат да се добавят ванилия, кардамон, карамфил и различни подправки. Конфитюрът трябва да има сладък или сладко-кисел вкус, който да напомня на горски плодове и плодове, от които е направен сладкото.Сладкото трябва да има меки плодове, но не и варени. Суровите или варени плодове, според изискванията на документацията, не трябва да надвишават 35 процента.

Консистенцията на сиропа в конфитюра трябва да е незавяхваща. Сиропът може да съдържа малко количество суспендирани частици пулп от плодове и плодове, но като цяло трябва да е прозрачен.

За производството на захаросани плодове суровините се варят в захар или сироп от захарен мелас, глазирани или поръсени със захар. Допустимо е да се произвеждат захаросани плодове от плодове, конфитюр. В същото време плодовете се отделят от сиропа, подлагат се на леко изсушаване при температура от 40 до 60 градуса в часови интервал от 12 до 18 часа, поръсват се със захар, отново се изсушават до съдържание на влага от 14 до 17 процента. .
Отделете плодови и зеленчукови консерви от зеленчуци и плодове, тоест плодове и плодове.


Има натурални, обедни и бензиностанции, закусвални, концентрирани доматени продукти, натурални сокове и маринати. Всички тези видове се класифицират като зеленчукови консерви.

Те са разделени по отношение на разнообразието от суровини, начин на производство и предназначение. За бързо храненесалати, първи и втори ястия, странични ястия използват естествени консерви под формата на полуготови продукти. При производството на тези консерви се използват цели, нарязани или пасирани зеленчуци от един или два вида, залети с 3% разтвор на готварска сол, без използване на подправки и подправки.

Готовият продукт има хранителна стойност и свойства на суровините, тъй като зеленчуците не са били изложени на готвене, понякога бланширани. Суровината за такава консервирана храна е зелен грах, зелен фасул, сладка царевица, цвекло, зеле, моркови, аспержи, чушка, тиква и др. зеленчуково пюреот киселец, пипер, спанак.
Консерви от пържени растително маслоили наводнени доматен сосзеленчуците се наричат ​​снек барове.

Гамата от такива консерви е разнообразна. Тук има и борш с кисели краставички, и зеленчукови супи с месо, и месни сармички с яхнии и много други неща. Има и пълнежни консерви, използвани за бързо приготвяне на първи ястия.


Доматеното пюре, доматеното пюре, както и доматените сосове спадат към групата на концентрираните доматени продукти. Доматено пюре се получава чрез изпаряване на влага от доматена маса без кожа и семена. Този процес се извършва в открити вани. Доматената паста се произвежда във вакуум машини.

Маринованите продукти се получават от пресни зеленчуци или плодове, пълни с оцетна киселина, сол, захар и подправки. Оцетната киселина и херметичните опаковки удължават срока на годност на маринатите.


от пресни домати, цвекло, моркови, кисело зеле бяло зеле. Доматен сокнаправени от зрели домати със съдържание на сухо вещество над 4,5 процента.

Сокът от моркови е богат на каротин. Сокът от цвекло е диетичен продукт, съдържащ до 15 процента въглехидрати. Консервираните плодове и плодове са представени от компоти, пасти, плодови и ягодови пюрета, сосове, сокове. Компотите се приготвят от пресни плодове и ягодоплодни суровини. Подготвените суровини се поставят в буркани, добавя се захарен сироп, запушват се и се стерилизират. Ако плодовете са кисели, тогава използвайте концентриран захарен сироп от 30 до 65%.

Плодовите сокове се предлагат в няколко разновидности. Това са натурални, концентрирани, смесени сокове и сокове с добавена захар. Произвеждат сокове както с пулпа, така и без пулпа. От кайсии, сливи, мандарини обикновено се правят сокове с пулп. Ако сокът се произвежда с добавка на 10 процента захар, избистрена и не избистрена, тогава такива сокове не се разделят на сортове.


При производството се поставят в тенекиени или стъклени съдове от 10 литра, както и в дървени бъчви с обвивки с вместимост 100 литра. Избистреният сок е гъста прозрачна течност с лека утайка от пектинови вещества или крем от кристали зъбен камък.


Неизбистреният сок е вискозна непрозрачна течност с естествен мирис и вкус.

Избистреният сок се разтваря напълно във вода 2 часа след утаяване, а неизбистреният сок вече се разтваря във вода след 10 минути разбъркване.
Натуралните сокове се правят само от пресни плодове и зеленчуци. Това е единственият начин да се гарантира правилното качество на продукта. Външният вид на соковете трябва да отговаря на стандартите на техническата документация, въз основа на която се произвежда сокът. Важно е стриктното спазване на технологията за производство на сок, внимателно и стриктно отношение към качеството на използваните суровини, тяхната обработка и съхранение.

Плодовите сокове се предлагат в няколко разновидности. Това са натурални, концентрирани, смесени сокове и сокове с добавена захар. Произвеждат сокове както с пулпа, така и без пулпа. Разграничете избистрения сок от неизбистрения сок, технологията им на производство е значително различна една от друга, това е важно.


Замразените плодове със зеленчуци запазват добре своята биологична и хранителна стойност, мирис и вкус.

Обикновено производствените съоръжения замразяват такива продукти от плодове и зеленчуци като зелен грах, карфиол, зелен боб, домати, спанак, сладка царевица, зеленчуци. Произвеждат се и обедни ястия, съставени от продукти, доведени до готовност. Тези ястия са представени от украински борш, чорба от прясно зеле, туршия и други ястия. При производството зеленчуците трябва да се измиват, обелват, понякога нарязват и бланшират, след което се поставят в контейнер и се замразяват от -18 до -25 градуса.

При замразяване на плодове се използват цели или нарязани суровини, които се замразяват при -25 градуса. Замразяването става със захар или захарен сироп в стъклени съдове с вместимост до 1 килограм, температурен режим -33 градуса, а замразяването в картонени кутии до 20 килограма при температурен режим -18 градуса. Замразените със захар продукти се използват като десерт, а без захар - в кулинарията като полуготови продукти.

Температурен режимсъхранение на замразени зеленчуци и плодове, техните смеси е -18 градуса и при 90-95 процента относителна влажноствъздух със срок на годност от 9 до 12 месеца. В общественото хранене и търговията трайността на замразените плодове и зеленчуци е до 5 дни при -12 градуса. Преди употреба продуктите от плодове и ягодоплодни се размразяват в естествени условия. Замразените плодове и зеленчуци при готвене се използват без предварително размразяване, като се поставят веднага във вряща вода.

Темпът на растеж на пазара на замразени храни в Русия нараства стабилно. Експертите са изчислили, че годишният ръст е 10%, а през следващите пет години ръстът на продажбите ще бъде средно 8% годишно. Сега руските производители заемат значителен дял на вътрешния пазар, измествайки вносните продукти.



Замразените продукти от горски плодове, плодове и зеленчуци имат богат асортимент. Ние изброяваме най-мощните групи.
1. Зеленчуковите продукти са представени от домати, тиква, зеле, броколи, спанак, моркови, лук, картофи, грах, царевица
. Продуктите от плодове и ягодоплодни са представени от ябълки, кайсии, круши, кайсии, череши, праскови, ягоди, малини
. Разнообразие от билки
. гъби
Замразените продукти се използват за приготвяне на домашно приготвени ястия, както и в ресторантьорството и готварството.

Как да започнете мини бизнес в преработката на плодове и зеленчуци?


В бъдеще ще са необходими значителни промени в работата. А именно възможността за удължаване на срока на годност на стоките, разширяване на продуктовата линия, увеличаване на производството по обем и много други задачи. Ще бъде важно правилно да изградите контакт с търговците на дребно, за да продавате техните продукти.

Ще възникнат много проблеми със суровините, с тяхното правилно и висококачествено закупуване. Не по-малко важни ще бъдат навременно сключените договори с търговците, така че вашите продукти да бъдат представени в търговските вериги през сезона.

Правене на бизнес (управление на бизнес процеси)


Качеството на "замразяването" на плодове и зеленчуци определя успеха и стабилността на бизнеса в този сегмент. само положителни отзивиза продуктите и интензивна рекламна програма ще ви помогне да привлечете нови клиенти. Рекламата на мястото на продажба на популярния "фриз" е много важна.

Правилно изградената логистика ще ви осигури половината успех в бизнеса. И оптимизирането на разходите, рационализирането на производството и правилно създадените "замразени" продажби ще направят вашия бизнес проспериращ.



Много важно
а) коригиране и дефиниране на цели и перспективи за бъдещето;
б) в процеса на работа решавайте всички проблеми наведнъж;
в) разработване на бюджет;
г) постоянно увеличаване на обемите;
д) одобрява необходимите документи;
е) правилно изгражда счетоводно, данъчно и управленско счетоводство;
g) контролира бизнеса;
з) и други задачи.

Изградете успешна репутация за себе си - и вашата клиентска база само ще расте.

Разходи.

Преработка и пакетиране на градински и горски плодове

Обработката на горски плодове може да се извърши с помощта на комплект оборудване, произведено в Италия или Полша. Оборудването за обработка на горски плодове може да се използва, когато се изисква промишлена обработка и опаковане както на горски плодове като червени боровинки, червени боровинки, къпини, боровинки, така и когато е необходима обработка градински плодове– ягоди, горски ягоди, цариградско грозде, касис и др. Това оборудване за преработка на горски плодове се произвежда само по конкретна поръчка, като се вземат предвид изискванията към продукта, производителността, специфичната технология за обработка на ягодоплодни и окончателното опаковане. Преработката на горски плодове може да се извършва с капацитет от 500 кг на час до 30 000 кг на час. Изпълнението на машините като част от линията за обработка на горски плодове е неръждаема стомана. Нашият уебсайт представя Главна информация, за допълнителна информация по темата "преработка и пакетиране на горски плодове", моля свържете се с нас на посочения телефон.

Обработка на горски плодове: оборудване за линия за обработка на горски плодове

Като стандарт преработката на горски плодове може да включва следното линейно оборудване:

– товарене на горски плодове с бункер / самосвал на контейнери с горски плодове
– сортиране на горски плодове по размер / тример за горски плодове
– сепаратор за дръжки (в зависимост от сорта)
- измиване на горски плодове
– четка за полиране на плодове
- филтриране на плодове от течност
- дехидратация на плодове (сушене на плодове с топъл въздух)
– бланширане на горски плодове (зависи от технологията на обработка на горски плодове)
– охлаждане на горски плодове (охладител с азот)
транспортна системаза горски плодове (конвейери)
– замразяване на горски плодове (шоково замразяване на горски плодове)
— въздушен сепаратор за замразени горски плодове
– пакетираща линия за пакетиране на горски плодове
– съхранение на горски плодове (хладилник)

Обработка на горски плодове: описание на оборудването на линията

1. Обработка на плодове: сортиране на плодове по размерКонвейерът за сортиране на гъби и горски плодове Treviso има 3 изхода и се използва при обработката на горски плодове за отделяне на повредени суровини от основния поток. Моделът Treviso изисква минимална поддръжка и има дълъг жизнен цикъл и е съвместим с HACCP. Електрическа мощност от 12 kW.

2. Обработка на горски плодове: mойка горски плодове Turatti непрекъсната миялна машина за деликатни продукти Ibiza е предназначена за промишлено миене по време на обработката на горски плодове. Продуктът влиза в зоната за измиване върху телена лента и се измива от водни потоци през дюзи, разположени над и под лентата. Лесно регулиране на обема на водния поток и времето за измиване на плодовете. Машината за миене на горски плодове Ibiza може по избор да бъде интегрирана с устройство за въздушно сушене на горски плодове на изхода.
3. Обработка на горски плодове: f филтриране на плодове от течностРотационната самопочистваща се машина за филтриране на потока от плодове от остатъците от течен Benidorm се използва в процеса на промишлена обработка на плодове. Машината е вградена в линията за обработка на горски плодове и работи без участието на оператор, като изисква минимална поддръжка.

4. Преработка на горски плодове: d дехидратация (сушене на плодове)Патентованата дехидратираща система Dewatering Plus е предназначена да отстранява излишната течност от горските плодове. Сушенето на горски плодове се извършва на машина за дехидратиране на горски плодове и може да бъде вградена в автоматична линия, например за производство на замразени горски плодове, за предварително отстраняване на течността от продукта преди замразяване в охлаждащ тунел.

5. Обработка на горски плодове: около охлаждащи горски плодовеОхлаждащият тунел се използва за промишлено охлаждане на горски плодове при преработка с ниска консумация. Машината осигурява хомогенно азотно охлаждане на продукта с висока производителност. Охлаждащи тунели за горски плодове ви позволяват да понижите температурата на продукта до +2 - +4 C.

6. Преработка на горски плодове: t транспортна системаМодулната система за транспортиране на плодове Optima ви позволява ефективно да управлявате потока на движение и разпределение на продуктите в края на линията за обработка на плодове, като избирате различни посоки за движение на плодовете, в зависимост от изискванията за крайния продукт.

Обработка на горски плодове: стрПродажба на продукти за преработка на горски плодове

В модерните магазини и хипермаркети най-разпространениполучени замразени горски плодове - червени боровинки, червени боровинки, ягоди, къпини и др., пакетирани в флоупак от 300-1000 грама или на тегло. Има и чуждестранни производители на пресни плодове, опаковани в correx. На предлагания от нас комплекс от оборудване може да се извършва преработка и пакетиране на горски плодове, като Вие ще можете да произвеждате всеки един от тези видове крайни продукти. Пълначно-опаковъчната линия за пакетиране на пресни или замразени горски плодове е последният етап от изпълнението на проекта за преработка на горски плодове. Можем да предложим няколко варианта на оборудване - опаковане на горски плодове в торба или кутия от всеки от съществуващите видове опаковъчни материали.

Обработката на горски и горски плодове може да се използва за приготвяне на горски смеси или сладкарски изделия. Информация "преработка и пакетиране на горски плодове" се посочва при поискване.

Преработка и пакетиране на гъби

Промишлената обработка на гъби включва различни машини в зависимост от продукта и технологичните изисквания на процеса. В основната конфигурация на оборудването има няколко опции за линията гъби. Предлагаме линии за преработка на гъби с капацитет 300 кг на ден.

Обработка на гъби: л iniобработкагъби

Като стандарт можем да предложим следните видовеавтоматични линии за обработка на гъби:

1. Линия за пресни нарязани гъби
2. Линия за обработка на мариновани гъби
3. Технологична линия за замразени гъби
4. Технологична линия за пържени гъби
5. Линия за преработка на диви гъби

Обработка на гъби: d Допълнителни машини за обработка на гъби

- тримери за гъби
– машини за рязане на гъби на кубчета и филийки
– системи за импрегниране на гъби с разтвор (саламура)
– машини за бланширане на гъби
– охладителни тунели за гъби
– грейдери (сортиране по размер) гъби

Обработка на гъби: л линия за преработка на диви гъби

По-долу е стандартното оборудване за линията за преработка на диви гъби за 1000 кг на ден за сушене и линията за диви гъби за 300 кг на ден за ецване.

Обработка на гъби: л линия за преработка на диви гъби 1000 кг на ден

1. Инспекционна маса за гъби
2. Ръчно пране
3. Стерилизатор за ножове

5. Подплата за събиране на продукти
6. Нарязване на гъби със зареждащ бункер и дискове
7. Бране на гъби след нарязване
8. Сушене на гъби
9. Бункер парцал

Обработка на гъби: л линия за преработка на диви гъби 300 кг на ден

Оборудване за линия за обработка на гъби:

1. Работна маса
2. Ръчно пране
3. Стерилизатор за ножове
4. Балонче за измиване на гъби
5. Бране на гъби
6. Бланширайте гъбите
7. Обемно-цилиндричен дозатор за саламура на рамката

Обработка на гъби: g фреза за ребра

Можем да предложим широка гама от оборудване за непрекъснато нарязване на гъби - пресни гъби и мариновани гъби.

Обработка на гъби: m машина за рязане на гъбиOD. TVN – 202

Машината за непрекъснато рязане на гъби с капацитет до 1500 кг на час е лесна за управление и универсална за използване. Резачка за гъби OD. TVN - 202 е идеален за рязане и нарязване на гъби. Нарязването на гъби е възможно както на филийки, така и на пръчици. Подаването на гъби за нарязване на продукта на ножове се извършва от конвейерната лента на резачката за гъби с нормална скорост. Лентата - компресор на резачката за гъби е разположена над товарния конвейер и осигурява постоянно подаване на гъби към ножовете. Електронно регулиране на дебелината на рязане на гъби, показване на състоянието на ножовете за гъби на контролния панел. Резачката за гъби е изработена от неръждаема стомана.

Обработка на гъби: характеристики на резачката за гъбиOD. TVN – 202

Спецификациирезачки за гъби
Габаритни размери на нарязване на гъби 671 x 1324 x 1447 мм
Електрическа връзка 0,95 kW, 220 V, 50 Hz
Тегло на ножа за гъби 141 кг
Производителност на резачката за гъби от 200 до 1500 кг/ч
Максимални размери на гъбите 120×90 мм
Дебелината на продукта при рязане се регулира от 0,5 до 40 мм - две остриета
от 2 до 80 мм - едно острие
Размери на прозореца за доставка на гъби 120 мм, височина 90 мм


Обработка на гъби: m Машина за рязане на гъби HIG-55

Машина за непрекъснато рязане на гъби с капацитет до 500 кг на час.

– производителност на гъборезачка до 500 кг на час
– гъборезачка мощност на двигателя 1,1 kW
– захранване на гъбореза – 380 V ~, + 3 Ph + N + Gr, 50 Hz
— скоростта на ножовете на гъбореза е 320 об./мин.
– резачка за гъби с размери 1 * 0,5 * 1,2 m
– гъбарник тегло 160 кг

Спомагателно оборудване за преработка на гъби


Обработка на гъби: b лансиране на гъби лента NVR

– бланширането на гъби е от стомана AISI 304
– бланшър за гъби дължина 3500 мм
– обща ширина на резервоара за бланширане на гъби 1200 мм
– време за потапяне на гъби от 5 до 20 минути
- бланширане на гъби топла вода
– капацитет на бланширане на гъби до 800 кг на час
— отопление благодарение на парната намотка
- кондензатът се изхвърля в канализацията
– вентили за стабилност при 95°C
– изолирани вани с дебелина на изолацията 50 мм
– резервоар за събиране на кондензат от бланширане на гъби
— безстепенно регулиране на скоростта и температурата на лентата
— две входни/изходни тръби за свързване на вода, не повече от 2 m
– калорична мощност на бланширатора до 100 kW
- парогенераторът не е включен в комплекта за бланширане


Обработка на гъби: в вибрационно калибриране на гъби HOK-60

– киселинноустойчиви материали за калибриране на гъби (DIN 1.4301)
- 4 размера секции за калибриране на гъби
— 1 секция 0 – 5 мм
— 1 секция 5 – 15 мм
– 3 сечение 15 – 30 мм
– 4 сечения над 30 мм
– работна ширина на калибратор за гъби 600 мм
– работна дължина на калибратор за гъби 3500 мм
– височината на пълнене на калибратора за гъби е 1,2 – 1,4 м.

- мощност на двигателя - 0,75 kW

Обработка на гъби: в Иброцедка за гъби OO-22

Виброситото може да се използва за обработка на пресни или замразени гъби чрез монтиране на подходящо сито в зависимост от вида на продукта.

– капацитет на вибросито за гъби до 2000 кг на час
- мощност на двигателя 0,75 kW
- обороти на двигателя 1400 об./мин.
- мощност - 380 V ~, + 3 Ph + N + Gr, 50 Hz
– дължина на вибросито за гъби ~ 2000 мм
– широчина на вибросито на гъби ~ 1250 мм
– височина на вибропреселото на гъби ~ 1200 мм
– изпълнение на вибросито за гъби – неръждаема стомана AISI 304

На нашия уебсайт са представени само някои модели машини за обработка на гъби и горски плодове. За повече информация моля свържете се с нас.

Понастоящем предприятия за преработка на плодове и зеленчуцистава все по-печеливш бизнес: първо, потребителят все повече предпочита полуфабрикати или готови продукти, второ, изпълнява се държавната програма за подкрепа на тази индустрия, и трето, рентабилността на производството се увеличава поради увеличаване на гамата от готови продукти, използването на различни опаковки, възможността за обработка на нестандартни суровини, модернизиране на производствените линии и подобряване на технологичните процеси.

Комплексно оборудванепреработвателни цеховезеленчуци и плодовеможе да включва както стартирането на ново предприятие, така и модернизацията на вече функциониращо производство. Основните фактори, влияещи върху избора оборудване- специализация на цеха и производствения му капацитет.

Опции за специализация на семинара:

  • първична обработка (резултатът е измит и опакован продукт или продукт, готов за следващи технологични етапи);
  • вторична обработка (почистване, нарязване и пакетиране на отделни продукти или техни смеси под формата на салати);
  • дълбока обработка (варене, замразяване, сушене, консервиране).

В цеховете с ниска производителност (до 500 kg/h) се използват предимно автономни машини, а ръчният труд е широко разпространен. За работилници със среден (500–1000 kg/h) и висок (над 1000 kg/h) капацитет е типично използването на полуавтоматични и автоматични линии с минимално използване на човешки ресурси.

Нашата компания оборудва следните работилници:

  • Цех за първична преработка на зеленчуци и плодове(предварителна подготовка). Организирано да даде продукта най-добра гледкаи увеличаване на неговата стойност; може да се намира в магазин за зеленчуци или магазин. Тук се извършва химическо чистене, пране (по желание - белене и нарязване) и пакетиране на зеленчуци.
  • Квасилно-соларски цех. В цеха се произвеждат мариновани, осолени и накиснати продукти: зеле, краставици, домати, сладки пиперки, патладжани, ябълки и други зеленчуци и плодове.
  • Цех за производство на зеленчукови и плодови консерви. Извършва сортиране, калибриране, почистване, измиване и други операции по подготовката на суровините, опаковане на продуктите в консерви, затваряне и стерилизация на консерви.
  • Цех за производство на бързо замразени зеленчуци и плодове. В допълнение към оборудването за първична обработка, този цех е оборудван с непрекъснати или периодични бързи фризери или камерни фризери с принудителна циркулация на въздуха.
  • Цех за сушене на зеленчуци. В цеха се произвеждат сушени плодове и зеленчуци, които се съхраняват добре и не заемат много място.

Необходимо оборудване:

  • приемно-товарно оборудване;
  • оборудване за сортиране;
  • оборудване за миене на зеленчуци;
  • почистваща техника;
  • машини за рязане на зеленчуци;
  • конвейери;
  • термична и хладилна техника;
  • оборудване за дозиране и пакетиране;
  • оборудване за консервиране, приготвяне на конфитюри и пюрета.

Torgovy Design доставя не само отделни машини, но и цели линии за преработка на зеленчуци и плодове. Целия обхват оборудванеза преработка на зеленчуци и плодовесе отличава с висока производителност, надеждност и издръжливост, като напълно отговаря на изискванията за безопасност.