Сортировка металлолома схема процесса. Вторичная переработка металлов и польза от нее. Этапы переработки металлолома

Черный металл активно используется многими предприятиями. Он находит применение в изготовлении вторсырья: после переработки получаются различные продукты, применимые в ряде хозяйственных сфер. Для обычных граждан это еще и хороший способ заработать: можно относить в пункты приема ржавые трубы, непригодные к использованию батареи и другие объекты, отслужившие свой срок. Некоторые люди специально занимаются поиском чермета, закупив необходимое оборудование.

Правильная утилизация чёрного металла является не только способом заработка и основой для производства многих важных объектов. Это ещё и прекрасный способ для защиты окружающей среды.

Какие материалы относят к чёрному металлу:

чугун;
сталь;
железо.

После попадания на предприятие производится сортировка материалов на пригодность к применению. Обычно смотрят на такие параметры, как:

химический состав;
габариты.

Процесс сортировки необязательно проводить вручную. Для этого существуют специальные линии, заменяющие человеческий труд. Таким образом, удается существенно сократить сроки работы. Основными этапами являются:

удаление чужеродных примесей;
очистка от мусора.

Можно задействовать погрузочное оборудование, если приходится иметь дело с большими по размеру конструкциями.

Сортируя изделия по химическому составу, смотрят на внешний вид металла и показатели его качества. В некоторых случаях наличие легирующих компонентов может также оказать влияние на применение черного металла в той или иной отрасли. На небольших цехах сортировку производят руками - сразу, как только материал попадет в приемный пункт.

Элементы с большими и малыми размерами обычно распределяют по отдельности. Сортировка является обязательным условием дальнейшей переработки.

Также необходимо металл разрезать на фрагменты, прежде чем отправлять его в плавильню.

Разрезание и раскрой

Как только цех получает крупногабаритный лом, начинается его обработка. Работники предприятия берут режущие инструменты и делят черный металл на большие куски. При этом они могут быть разных размеров.

Если куски металла изначально имеют небольшой вес и размер, можно отправить их под пресс и придать форму брикета. Такое оборудование работает по тому же принципу, что и прессы для макулатуры, но здесь применяется большее давление. Чтобы разрезать листы металла на фрагменты, используют шредер. Можно делать это и вручную при помощи так называемых пресс-ножниц.

Процесс очистки

Нельзя отправлять на переработку металлолом, не очистив его поверхность. Для этого применяются различные технологии. При выборе метода очистки работники ориентируются на состояние материала. Чаще всего используется дробление. Этот процесс производится в особой камере, куда кладут крупные элементы.

Сепарация занимает отдельное место. Она производится, если на поверхности черного металла обнаружены примеси неметаллов, частицы пыли и грязи. На структуру изделия направляется воздушный поток мощной силы. После такой обработки не остаётся никаких посторонних включений.

Магнитный сепаратор тоже может быть весьма полезен. Его встраивают в конвейер. Там он сначала дробится, после чего притягивается при помощи магнита. На этом же этапе удаляются все примеси неметаллического происхождения. Такие сепараторы могут быть барабанными и плоскими. Мощность магнита варьируется.

Конечно, далеко не все предприятия могут позволить себе столь серьёзное оборудование. Для сортировки и очистки чаще всего используется ручной труд сотрудников.

Плавление и подготовка к нему

Как только очистка лома будет окончена, изделия отправляют на переплавку. Прежде чем закладывать их в печь, надо вырезать из металла подходящие по форме куски. Для этого можно использовать механический резак, плазморез или шредер. В готовом виде продукт представляет собой металлические полосы. Их раскладывают группами или прессуют до состояния брекетов.

Некоторые предприятия применяют брикетирование и пакетирование во время сортировки металла перед плавлением. Формируют особые упаковочные брикеты. Их можно сделать, если купить . Такие установки могут быть с механическим или гидравлическим приводом, но у них обязательно должна присутствовать опция пакетирования. Металл, сжатый до состояния брикета, удобно использовать и транспортировать. Погружать его также просто. Для такого металла требуется гораздо меньше свободного места.

Обработка на плавильном заводе

Такие учреждения имеют специальные цеха, где установлены плавильные печи. Современные модели могут быть плазменными и электрическими. У последних присутствует наибольший КПД. Они безопасны и отличаются хорошей производительностью. Плазменные не могут похвастаться высоким КПД, но более доступны по цене.

Чтобы расплавить металл, его кладут в ковш, сделанный из стали. Туда заливают расплавленный чугун и обрабатывают его потоком кислорода.

Для улучшения качества стали можно использовать кремний и серу. Положительно сказывается на его функциональных характеристиках и фосфор. Эти компоненты повышают прочность готовых изделий и стойкость перед экстремальными температурами.

Самая качественная сталь содержит минимальное количество посторонних включений. Чтобы обеспечить ей хорошие характеристики, добавляют к структуре кобальт, соединения хрома и ванадия. Современные плавильные печи могут работать полностью на автомате. Выставив подходящие настройки, можно поддерживать правильность переработки лома черных металлов без участия человека. Также такие печи имеют различные показатели производительности.

Крупные предприятия занимаются не только плавкой металла, но и его прокатом. Это необходимо для формирования слитков. Такая работа более выгодна с финансовой точки зрения для компании, нежели просто переработка. Слитки можно быстро продать на рынке, поэтому многие крупные фирмы специализируются на этом. Если придерживаться технологии производства вплоть до мелочей, удастся получить сталь с характеристиками не хуже чем у той, что добыта из руды.

Перечень оборудования

Для переработки металла используются не только плавильные печи. Необходимо специальное оснащение, которое включает в себя: гидравлические и скрапные ножницы, прессы для формирования брикетов, оборудование для плазменной резки, дозаторы и измельчающее оборудование. В свою очередь, для транспортировки металла используются краны и прочие виды спецтехники.

Пакетированные прессы незаменимы для подготовки обрезанных листов и проволоки. Во время применения такой установки отходы сжимаются сразу с трех сторон, благодаря чему становятся компактными. Весь процесс базируется на том, что металлические отходы кладут в камеру, после чего на них давит пресс. Готовые пакеты отправляются на склад.

Ножницы для пресса являются еще одной установкой, незаменимой в работе. Они имеют вид камеры, у которой поперечная стенка играет роль своеобразной ножевой балки. Отходы пропускаются под ножами, после чего закрепляются штемпелем.

Сфера применения сырья

Вторичный черный металл обретает свойства первичного после вышеописанной обработки. Из него получаются изделия, применимые во многих областях жизнедеятельности. Добывать металл из руд намного сложнее, поэтому вторичная переработка является весьма выгодной отраслью. Она позволяет экономить силы работников. В конце концов, это еще и полезно для окружающей среды, так как отработавшие срок эксплуатации изделия используются заново, сохраняя ресурсы планеты.

Кроме того, по сравнению с добычей из руды, переработка лома требует гораздо меньше времени.

На долю металлолома приходится внушительный процент территории на мусорных свалках. Это удивительно, ведь утилизация его может быть очень выгодной. Сделанные из вторичного сырья изделия не уступают по качеству альтернативным предметам рудного происхождения. При этом на их производство требуется гораздо меньше денег, сил и времени. Поэтому можно смело утверждать, что за вторичной переработкой - будущее . Этот процесс позволяет более рационально использовать природные ресурсы.

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Лом черных металлов является ценным источником вторичного сырья для производства множества изделий, используемых в различных сферах. Металлургическая промышленность на сегодняшний день занимает едва ли не лидирующую позицию. Темпы производства растут, и на них затрачивается все больше и больше ресурсов, в то время как увеличивается и количество отходов.

В современных условиях вопрос сохранения ресурсов стоит как никогда остро. Именно поэтому развитию технологии переработки лома цветных и черных металлов уделяется большое внимание — отходы производства, а также отработанные изделия могут стать источником восполнения необходимого сырья. Кроме того, обращение с отходами металла стало весьма выгодным делом. Наравне с другими видами предпринимательской деятельности, оно требует наличия лицензии и соответствующих нормам и требованиям условий. При этом каждое предприятие заносится в специальный реестр — для удобства учета.

Необходимость переработки

Переработка и использование вторичного сырья для предприятий металлургической области сегодня можно назвать необходимым элементом деятельности.

Во-первых, переработка отходов лома заметно снижает затраты на производство: уменьшаются объемы закупки нового материала, траты на энергоресурсы.
Во-вторых, уменьшаются объемы потребления природных ресурсов и объемы отходов, а с этим заметно улучшается и экологическая обстановка.
В-третьих, прием и реализация лома может стать достаточно выгодным бизнесом, учитывая уровень востребованности.

Виды лома

Основные виды: лом цветных и черных металлов.

Цветные

К ним относят алюминий, медь, никель, латунь, цинк, свинец и олово. Драгоценные - золото и серебро - также относятся к данной категории. Главное преимущество категории заключается в том, что они имеют достаточно высокую прочность и в то же время относительно небольшой вес. Именно поэтому их применяют в авиационной промышленности.

Данный вид не содержит железо, а значит, устойчив к коррозии. Поэтому он применяется в производстве водопроводов, кровельных материалов, желобов. Для электроники они являются незаменимым сырьем, поскольку не имеют магнитных свойств.

Алюминий - один из самых потребляемых цветных металлов. На данный момент он стоит на 3 месте в списке самых перерабатываемых материалов в мире. Технологии переработки его отходов достаточно развиты и активно внедряются в производство. К сожалению, другие цветные металлы, например, медь или латунь, не слишком задействованы во вторичном производстве. Но шаги к этому уже делаются.

Черные

Главное отличие категории черных металлов от цветных заключается в содержании в них железа. Этот компонент придает черным металлам определенные свойства, которые позволяют использовать их в промышленности. К ним относят мягкую и углеродистую сталь, кованое железо, чугун. Черный металлолом имеет огромное преимущество — высочайшую прочность.

Лом и отходы черных металлов применяют в конструкциях мостов и небоскребов, в жилищном строительстве, в проведении масштабных трубопроводов, автомобильной промышленности, крепеже. Они подвержены коррозии — исключение составляет кованое железо и нержавеющая сталь, в которой в большом объеме содержится хром. При этом они обладают сильнейшими магнитными свойствами, что позволяет применять их в сборке крупных двигателей и электроприборов.

Классификация металлов согласно ГОСТ предусматривает 28 различных категорий и несколько подкатегорий в каждой из них. Например, к группе 1А относят кусковой металлолом в больших объемах, к 2А – некрупные части лома, 3А – стальной металл. Причем первые два отличны по весовой категории, в то время как 3А подразумевает весовой диапазон от 1 до 600 кг.

Процесс и технологии

Любой процесс переработки начинается с тщательной сортировки. Она необходима для того, чтобы отделить все металлы относительно категории и разновидности. Обычно металлолом сортируется в несколько этапов:

Первый этап. Отделение лома цветных металлов от черных. Естественно, что перерабатываться вместе они не могут — если вспомнить, что было сказано выше, свойства отличаются, и из-за этого различные виды используются в совершенно разных сферах.
Второй этап. Отобранный вид металла разрезается на определенные части — процесс и способ разрезания зависит от выбранной технологии дальнейшей переработки.

Черные

Классификация лома черных металлов имеет всего две составляющих. Переработка лома черных металлов начинается с распределения его на черный металл и лом чугуна.

К первому типу относятся металлическая стружка, отходы литейной промышленности, металлолом бытового использования и отработавшие материалы промышленного производства.
К чугуну относят отходы литейного производства. Отдельно отбирают нержавеющую сталь.

Цветные

Данный процесс более сложный, хотя бы потому, что к цветным металлам относится гораздо больше видов. Естественно, все они перерабатываются отдельно. Самый распространенный вид переработки - переработка аккумуляторов. В них содержится большой объем свинца.

Благодаря разработанным технологиям производства сегодня свинец успешно перерабатывается и используется во вторичном производстве. При этом немаловажно, что отработавший материал не попадает на свалки, тем самым не загрязняет окружающую среду.

Приборы и изделия, содержащие ртуть также перерабатываются с помощью специальной технологии - она подразумевает не только полноценное извлечение металла, пригодного для вторичного производства, но и грамотное обращение с минимальным уроном для природы (об опасных свойствах ртути известно всем).

По отдельной технологии перерабатываются и драгоценные. Речь здесь идет о так называемых технических металлах - золоте и серебре, которые используются в электронике. Учитывая ограниченность данных ресурсов, переработка отходов данного лома имеет особенное значение.

Законодательная сторона

Как и другие сферы переработки и утилизации, обращение лома черных и цветных металлов, а также реализация, хранение, перевозка и заготовка данного вида отходов регулируется на законодательном уровне.

Существует целый перечень законов, начиная с ФЗ «О регулировании заготовки лома черных и цветных металлов» и заканчивая ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности», а также обязательное внесение данных предприятия в специальный реестр лицензий.

Любая организация или ИП для получения лицензии на переработку отходов металлолома обязаны собрать пакет документов. Эти документы передаются в соответствующий государственный орган Росприроднадзор, имеющий необходимый уровень аккредитации, позволяющий выдавать лицензии предприятиям для работы с металлоломом. Важно учесть все правила оформления и сбора документов, поскольку за допущение малейших недочетов или ошибок лицензирующий орган имеет право отказать в выдаче лицензии.

Лицензия на лом черных металлов выдается при предоставлении следующего перечня документов:

Заявление по форме.
Свидетельство о государственной регистрации.
Свидетельство о том, что организация состоит на налоговом учете.
Учредительный договор.
Свидетельство ИФНС о внесении в Единый государственный реестр юридических лиц (оно требуется только от компаний, которые были зарегистрированы до 1 июля 2002 года).
Полный список всех учредительных документов организации или предприятия.
Отчеты по деятельности организации, соответствующая документация (например, на оборудование и квалификацию сотрудников), подтверждающая соответствие лицензионным требованиям.

Когда весь пакет документов будет проверен, организуется выездная проверка с целью оценки данных на месте: проверяется общая подготовленность производства и помещений, наличие оборудования и уровень квалификации персонала, условия работы.

Если организация соответствует всем требованиям, она получает лицензию и вносится в реестр лицензированных предприятий. При этом данная лицензия выдается не только на переработку, но и другие виды деятельности - хранение, перевозка, заготовка. Соответственно, учитываются возможности предприятия для всех этих процессов.

Необходимо уточнить, что не требует лицензии реализация лома, которые образуется в процессе работы какого-либо предприятия, т.е. собственных отходов металлолома. Срок действия данного документа составляет 5 лет.

Внесение в реестр

Как было сказано выше, после того, как предприятие получает лицензию, оно вносится в обязательный реестр организаций, занимающихся обращением с металлолом. Такой реестр существует в каждой области и содержит полную информацию о каждой организации.

Реестр находится в открытом доступе, в нем регулярно обновляется информация обо всех организациях области — действующих или с приостановленной лицензией. Реестр позволяет не только вести учет и контроль деятельность предприятий, но и получать доступную информацию тем организациям, которые нуждаются в услугах переработки металлолома: поскольку неизбежно появление компаний, занимающихся металлоломом без лицензии, реестр позволяет организациям избежать обращения к ненадежным поставщикам данной услуги.

Переработка черных и цветных металлов на сегодняшний день должна оставаться одной из важнейших сфер экономики. За последние несколько лет деятельность по переработке стала достаточно выгодным бизнесом, предоставляющим порой крайне необходимую некоторым организациям услугу.

Также важно помнить, что благодаря современным технологиям производства и большому вниманию к данному вопросу человечество, возможно, в скором времени встанет на путь полноценного сохранения невосполнимых ресурсов.

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья .

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов .

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

К черным металлам относят:

сталь ,
чугун,
железо .

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям :

габариты;
разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

убирают примеси ,
удаляют мусор .

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов .

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную , сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

тяжелый;
легкий;
средней тяжести.

Также разделяют

крупногабаритные элементы,
малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке .

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как , только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Очистка

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке . Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление . Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

грязь,
неметаллические примеси,
частицы пыли,

применяют технологию сепарации . Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора , он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей .

барабанного типа изображен на картинке. Также существуют плоские магнитные сепараторы , которые тоже могут использоваться в данной отрасли. Мощность магнита может быть различной.

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку . Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются :

плазморезы;
шредеры;
механические резаки.

Готовый продукт представляет собой полосы из металла , которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

брикетирования,
пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать , он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами . Они могут быть электрическими или плазменными:

Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом .

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом .

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

сера;
кремний;
фосфор.

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

ванадия,
хрома,
кобальта,
никеля.

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы , это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают , делая слитки . С экономической точки зрения это более выгодно , чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах , будет не хуже продукции, которая была получена из руды .

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

скрапные ножницы;
пакетировочные и брикетировочные прессы;
переносные гидравлические ножницы;
агрегаты плазменной резки;
сортирующе-измельчающее оборудование;
дозаторы;
перегружатели;
шредеры;
магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

проволоки,
обрезков листов.

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов . Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

грузоподъемные магниты,
краны.

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

трубы,
армированный кабель,
стальной прокат.

Для фиксации лома используется прижимное устройство, а для того, чтобы металл направить под нож, установлен ролик.

— состоят из:

станины,
подающего устройства,
механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции , например:

строительной арматуры,
катанки.

Кроме того, можно наладить выпуск:

уголка;
двутавровой балки;
швеллера;
мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа .

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами , а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Оборудование, используемое для переплавки черного лома

Наименование	Модель	Стоимость	Сайт
пакетировочные прессы	Rico С-12, Rico С-26, Rico С-40	от 500 тыс. — 2,4 млн. рублей	пресс-рико.рф
пакетировочные прессы	БВ1330, Б1334, БГ1334, Б132, Б122	700 тыс. — 2,5 млн. рублей	impexpress.ru
брикетировочные прессы	AYMAS ВР-80	63 тыс. рублей	equipnet.ru
аллигаторные ножницы	AYMAS HM52, Н2732, Н313, Н315, RIKO A-500E, RIKO A-600	от 220 тыс. рублей	vlos.name
электромагниты	ЭМГ078, ЭМГ230	от 450 тыс. рублей	bars-service.ru
магнитные разделители	MCP — 1, MCP — 2	договорная	magnity-magsy.ru

Области применения вторичного черного металла

Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат , который можно использовать повсеместно .

Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.

Она позволяет добиться:

Экономии энергетических ресурсов.
Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
Сохранения природных запасов (железной руды).
Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.

После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий , необходимых человеку.

В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:

Заключение

Как и в случае с , и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать . Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.

Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.

Вконтакте

Сбор и транспортировка отработавших изделий, литейного брака и металлической стружки на специально оборудованные полигоны для обработки входит в комплекс работ под названием утилизация металлолома.

Производственная компания «Металл-Снаб» осуществляет не только прием лома в Москве, а и его последующую быструю и качественную подготовку для повторной переработки. Мы предлагаем высокие закупочные цены, услуги демонтажа и самовывоза, а также взаимовыгодные условия сотрудничества. Наша компания готова к работе как с частными лицами, так и с крупными предприятиями. Убедитесь в этом самостоятельно, связавшись с нами по указанному номеру.

Какие задачи решает утилизация лома?

Даже самые качественные и надежные металлические изделия со временем полностью отрабатывают свой полезный ресурс, что исключает возможность их дальнейшего использования по назначению. Что делать с образовавшимися отходами, решает владелец. Способов избавления от ненужного металла несколько:

нагромождение металлолома на производственной территории;
утилизация вместе с бытовыми отходами (противозаконно);
самостоятельный вывоз на специальные свалки (законно, но требует дополнительных расходов на транспортировку);
сдача отходов в пунктах приема лома.

Последний способ является наиболее предпочтительным, поскольку позволяет одновременно решить несколько важнейших задач:

освободить территорию от накопившегося мусора;
получить финансовую выгоду за лом, не имеющий практического применения;
поспособствовать улучшению городской экологии;
помочь предприятиям и всей экономике в целом.

Главный плюс, который получают владельцы металлолома после его сдачи, это приличная сумма вознаграждения. Нет смысла накапливать металлический хлам, лучше его выгодно продать. С помощью нашей компании вы получите гарантированную прибыль, а старое оснащение и механизмы – новую жизнь.

Этапы утилизации и переработки лома

Утилизация металла – сложный многоуровневый процесс, требующий строгого следования установленным техническим стандартам и соблюдения определенной последовательности действий. Обычно процедура состоит из 6 этапов:

. Осуществляется скупка металлолома у физических или юридических лиц. При необходимости бригада квалифицированных сотрудников выезжает на объект к заказчику, производит демонтаж и резку конструкций.
Радиационный контроль. Отходы проверяются на уровень радиации. Лом, превышающий норму по этому показателю, передается для захоронения в целях безопасности.
Проверка. Партия металлолома дополнительно проверяется на наличие пожароопасных и взрывчатых компонентов.
Сортировка. Поскольку переработкой лома занимаются различные предприятия, специалисты нашей компании заранее разделяют отходы на цветные, черные и драгоценные.
Подготовка. По окончанию сортировки металлолом группируется по габаритам и прессуется для удобной транспортировки.
Доставка. Подготовленные отходы отправляются на специализированные заводы, где после переработки из них выплавляются новые конструкции и детали.

Утилизацию лома можно осуществить, если сырье принадлежит в одной из категорий:

Черные металлы. Сюда относятся изделия из чугуна, нержавейки и железа в виде кусков, микса и стружки. Выделяют 67 групп металлов, отличающихся процентным содержанием легирующих добавок.
Цветные металлы. К категории цветмета относят элементы из меди и ее сплавов, свинец, магний, титан, полупроводниковый и редкий лом.

Также утилизации пригодны все существующие разновидности аккумуляторов и батарей, кабели и детали электронной промышленности, изготовленные из благородных металлов.

Значение утилизации металлического лома

Переработка металла для повторного использования несет в себе множество преимуществ:

уменьшается нагрузка на существующие металлические месторождения;
дешевеет сырье для производства;
улучшается экологическая ситуация.

Заниматься приемкой металлолома разрешено только лицензированным фирмам. Наша компания имеет все необходимые документы для осуществления деятельности. Мы купим металлолом с самовывозом по наилучшей цене в Москве и по области. Актуальный прайс-лист представлен на сайте.

На этом предприятии созидают, ломая. Здесь производят… сырье. Но производят его не из руды или нефти, а их старых автомобилей, компьютеров, холодильников, стиральных машин, фенов, хлебопечек, телевизоров и т.д., и т.п.
ЗАО «Петромакс» (дочернее подразделение транснационального концерна «Куусакоски Ою») занимается переработкой отходов в России. За рубежом подобные предприятия, как говорил известный довлатовский персонаж «будничное явление наших будней»)

У нас же переработкой вторсырья профессионально занимаются немногие. И совсем немногие делают это так, как на «Петромаксе». Возможно, не последнюю роль в работе предприятия играет тот факт, что руководят им финны. Поэтому здесь все так аккуратно и четко. Никогда не думал, что снимать репортаж об отходах будет настолько увлекательно. Мы провели на площадке около двух часов. С рассказами сотрудников о работе предприятия время пролетело совсем незаметно.

Компания Куусакоски (Kuusakoski) основана человеком с русской фамилией больше 100 лет назад. Донуард Кушаков открыл первую площадку по переработке металлолома в 1914 году в Выборге (в то время это была территория Финляндии). Со временем компания Куусакоски стала одним из самых крупных в мире концернов по переработке металлолома и других отходов. Сеть дочерних предприятий концерна действует по всему миру. В России их несколько: в Санкт-Петербурге, Выборге, Гатчине, Пскове, Смоленске, Петрозаводске, Мурманске и в подмосковной Лобне, где мы и побывали. Предприятие в Лобне работает с 2003 года.

Несколько слов о том, как работает предприятие. На «Петромакс» поступают различные отходы: от банального металлолома до компьютеров и бытовой техники. Если состав «мусора» точно не известен, его сортируют вручную. Если отходы однородны, их сразу отправляют на дробление и дальнейшую сепарацию. Полученное сырье предприятие продает главным образом металлургическим комбинатам. У «Петромакса» таких покупателей по России — около тридцати.
Металлы разделяют с помощью магнитной сепарации. На предприятии способны извлекать до 78 видов металлов. Выход полезных компонентов может достигать 90 %!
Пластик (точнее, полученную пластиковую крошку) тоже продают.
Перерабатывают и автомобили. В частности, по московской программе утилизации старых авто. Любой желающий может сдать старую машину в утиль. Стоит такая услуга около 3000 рублей. При этом у вас должны быть документы на машину. Автомобильные аккумуляторы здесь не перерабатывают. Их снимают и отправляют в подмосковный Подольск. Все жидкости (масла, тосол и т.д.) аккуратно собирают и тоже отправляют на переработку в профильные компании.
К сожалению, «Петромакс» не принимает на переработку обычные батарейки. Лео Ушаков рассказал, что в Финляндии перерабатывают до 99 % батареек. Но там производитель батареек платит за их переработку. У нас такого нет.
Ежемесячно «Петромакс» перерабатывает около 25-30 тысяч тонн металлолома.
Ну, вроде с сухими цифрами покончено, приступаем к картинкам.

Гора холодильников (промышленных и бытовых) и стиральных машин. Совсем недавно она была вдвое выше.

Это — бывшие автомобили. Самый верхний серый кубик — «Москвич»))

Обед на предприятии с 12 до 13. РОВНО в 13-00 затарахтел мотор погрузчика. Здесь не понаслышке знают, что «время — деньги».

Погрузчик захватывает металлолом и отправляет его в так называемый «шредер» — пресс-измельчитель.

Старые радиаторы или что-то вроде этого)

Отходы въезжают на площадку на машинах, а выезжают только в вагонах. Все взвешивается на входе и на выходе. Все сырье проходит радиационный контроль.

Банки из-под напитков. Как ни странно, на них спрос небольшой.

Шереметьево — рядом. Отслужившие авиационные грузовые контейнеры идут в переработку.

Филипс прислал партию бракованных лампочек. Прямо в упаковке.

Цех по переработке компьютерных плат.

На входе — платы.

От них отделяются алюминий, он не должен попадать на линию.

На выходе — порошок.

Чего только не попадается в кучах металлолома.

Хлебопечки и фритюрницы.

Партия гламурных фенов)

Фены отправляются на переработку.

По ленте транспортера фены уезжают в размельчитель.

И вот так они выглядят на выходе.

Специалист по распилу гравицап и пепелацев.

Приехала партия старой арматуры.

Цех ручной разборки электроники.

Ну и на закуску фотографии автомобилей. Этот участок площадки впечатляет больше всего. Глядя на эти горы, вспоминаются кадры из американских фильмов).

Прежде чем автомобиль превратить в кубик, его разбирают. Разделяют на компоненты: металлы, обивка, кресла, аккумуляторы, жидкости и т.д.

Нам рассказали, как однажды на переработку привезли новенький автомобиль с пробегом около 50000. Идеальный кузов, кожаный салон. Вот только двигатель нерабочий. Мужская часть коллектива чуть не плакала, фотографируя на мобильники процесс превращения машины в металлический куб))

Время от времени площадку убирают с помощью магнитного «пылесоса».

Урну у входа в офис держат кубики из спрессованных банок.