Palju õnne 

Kuidas on puidutöökojad korraldatud? Puidujäätmete taaskasutamine äritegevusena. Üldnõuded jäätmekäitlusele

Puit on looduslik materjal, millest inimene on õppinud valmistama pooltooteid ja muid tooteid. Tööstuse jaoks pole lihtne puu aga kuigi väärtuslik, seetõttu tuleb seda töödelda spetsiaalsetel seadmetel. Kuid seal on palju nüansse ja huvitavaid punkte. Räägime teiega, mis on puidutöötlemine ja milline on selle protsessi tehnoloogia.

Üldine kasulik teave

Kõige väärtuslikum asi, mida taaskasutatud puidust saadakse, on paber. Tänapäeval on paberitööstusel suur tähtsus. Maailmas toodetakse iga päev sadu tonne paberit. Kuna sellel tootel on mitmesugusel eesmärgil: majapidamis-, tööstus- jne. Ei saa öelda, et kõige kallim mööbel on valmistatud puidust.

Põhimõtteliselt on puidust saadud materjale tohutult palju. Tänapäeval on puitlaastplaadid muutunud ülipopulaarseks. Need on mõnevõrra sarnased tahvliga, kuid vähem ühtlased ja enamasti on nende mõõtmed 205 x 520 cm. Räägime kõigest üksikasjalikumalt. Kõigepealt peate mõistma puidutöötlemise liike.

Keemiline töötlemine

Puidukeemiatehnoloogia võimaldab saada järgmisi tooteid: kampol, puusüsi, tärpentin, äädikhape jne. Sellest saame teha täiesti loogilise järelduse, et tegemist on ülipopulaarse meetodiga. See põhineb hüdrolüüsil - polüsahhariidide ja vee reaktsioonil. Selle tulemusena saadakse monosahhariidid, mida töödeldakse bio abil keemiline meetod. Pärast seda on võimalik saada selliseid tooteid nagu glükoos, etüülalkohol, aga ka valkained.

Kui arvestada puhtalt keemilist töötlemist, ekstraheeritakse furfuraal selle meetodiga. Viimane on aluseks ravimite, plastide ja muu tootmisele. Tuleb märkida, et põhitoormena kasutatakse kõige sagedamini lehtpuid: pöök, haab, kask, saar jne. Muidugi on puidu keemilise töötlemise liinid üsna keerukad ja nõuavad palju tähelepanu, samuti kõrgelt kvalifitseeritud spetsialiste. . Palju lihtsam viis, mida me nüüd kaalume.

Mehaaniline taastamine

Selle meetodi olemus on puidu suuruse ja mahu muutmine. Lihtne on arvata, et meie puhul saavutatakse see mehaaniliselt, lihtsamalt öeldes lõikamise, saagimise, hööveldamise, freesimise jne abil. Näiteks algul saadakse lähtematerjalist laastud ja seejärel valmistatakse puitlaastplaat, mis on meile peaaegu kõigile tuttav. Aga et te aru saaksite, hakkpuit tehakse tehnoloogilistest jäätmetest, mitte täispuidust.

Selline lähenemine võimaldab mitte ainult säästa raha, vaid ka vähendada puidu tarbimist. Hoolimata asjaolust, et keemiline töötlemine on keerulisem ja peenem, pole see ka nii lihtne. Sõltuvalt suurusest, samuti puidu liigist ja materjali edasisest otstarbest kasutatakse erinevaid masinaid, millest räägime veidi madalamal. Iga päevaga muutub tehnika täiuslikumaks, mis võimaldab saavutada paremaid tulemusi. Suurepärane jaotus Samuti on laialdaselt kasutusel ehituses saadavad mehaanilise töötlemise tooted, kütusebrikett ja puidugraanulid.

Peamised töötlemisseadmed

Automatiseeritud seadmed võimaldavad mitte ainult tõsta töökodade ja tehaste tootlikkust, vaid ka oluliselt vähendada tööga seotud vigastuste arvu, mis on oluline. Olenevalt mahtudest ja töötlemise suunast saab kasutada nii lihtsaid üksusi kui ka terveid komplekse. Vaatame peamisi masinaid:

  • Purustajad – kasutatakse erineva suurusega jäätmete purustamiseks. Peamise tööorganina kasutatakse lõikenoad. Mida tugevamad nad on, seda parem.
  • Madala kiirusega purustajad – iseloomustab kõrge jõudlus ja töökindlus. Laske vastu võtta 8-10 mm suurused lekked.
  • Briketipress - võimaldab saada briketti, mida kasutatakse ruumide kütmiseks või tööstuses. Seda iseloomustab funktsionaalsus - võimalus töötada erinevat tüüpi materjalidega, näiteks puidu, paberiga.
  • Horisontaalsed purustajad – mõeldud nii lühikeste kui ka pikkade jäätmete töötlemiseks.
  • Silohoidlad - mitte kohustuslikud, vaid lihtsalt vajalikud, eriti kui puidutöötlemisettevõttes on suur tootmisvõimsus. Kasutatakse ladustamiseks, transportimiseks ja mahalaadimiseks.

Puidutöötlemismasinad

Nagu juba selle artikli alguses märgitud, hõlmab mehaaniline töötlemine saagimist, freesimist, samuti hööveldamist ja muid sarnaseid toiminguid. Seetõttu on isegi väikeses töökojas vaevalt võimalik ilma vastava varustuseta hakkama saada.

  1. Höövel – kasutatakse puidu pinnakihi eemaldamiseks. Lisaks hööveldamise käigus poleeritakse pind. Kaasaegsed masinad võimaldavad töödelda tahvli mõlemat külge korraga. Laastud, nagu vanasti, ei põletata, vaid saadetakse edasiseks töötlemiseks.
  2. Freespingid - kasutatakse soonte, splintide jms lõikamiseks.
  3. Spooni saamiseks on vaja koorimismasinaid ja need on laastuvabad (töö käigus ei teki laaste).
  4. Koorikud võimaldavad palkidelt koore eemaldada. Olenevalt puidu otstarbest võib kasutada gofreeritud vaalu või ringnuge. Esimesed on vajalikud töötlemata töötlemiseks, teised viimistlemiseks.

Integreeritud puidutöötlemine

Tänapäeval on puidutöötlemise ja puidukeemiatööstuse jäätmete kõrvaldamise probleem terav. Umbes 50% puidust visati minema, kuna see oli jäätmed. Tänu tutvustusele keeruline töötlemineõnnestus seda näitajat oluliselt vähendada. Seega ei kulutata praegu ringlussevõtuks mitte 50%, vaid 30% jäätmetest.

Sellised arvud on tingitud sellest, et näiteks saepuru, puiduhake ja puukoor on materjalid, mida on äärmiselt ebamugav transportida ja ladustada. Pealegi ilma eelkoolitus(kuivatamine, lihvimine) neid kasutada ei saa. Küll aga on olemas seadmed puidu töötlemiseks. Selliste seadmetega tehastes saate:

  • puusüsi;
  • puidujäätmete brikettimine;
  • gaasistamine - tahkete kütuste (meie puhul puidujäätmete) muundamine gaasiks.

Söe hankimine

Paljude ekspertide sõnul on see kõrvaldamisviis üks parimaid ja tõhusamaid. Selle põhjuseks on elanikkonna ja tööstuse suur vajadus sellise kivisöe järele. See on üks väheseid viise, kuidas mets raiejäätmetest tõhusalt puhastada. Samuti saate okaspuitu taaskasutada. Söe saamiseks peate hankima pürolüüsi seadmed. Meetodi olemus on tooraine lagundamine spetsiaalses aparaadis ilma hapnikuta. Tänapäeval eristatakse kolme kivisöe rühma:

  • klass A - saadakse lehtpuujäätmete töötlemisel;
  • klass B - kõva- ja okaspuujäätmete segu;
  • klass C - kõva ja okaspuidu segu, samuti okaspuujäätmed.

Ainult esimene rühm on tööstusliku tähtsusega. Fakt on see, et sellist kivisütt kasutatakse aktiivsöe ja kristalse räni tootmiseks. Mõnes metallurgiatehases kasutatakse seda toodet redutseerijana.

Söebriketi tootmine

Nagu näitab praktika, koguneb pürolüüsi teel sütt tootvates ettevõtetes üsna palju pisiasju, mis ei leia kasutust ja visatakse enamasti lihtsalt minema. Kuid tänapäeval on konservatiivsemaid lahendusi, näiteks briketi valmistamine. Kes oleks võinud arvata, et puittoodetel võis olla suur tähtsus, eriti majapidamiseks?

Põhimõtteliselt on see üks tõhusamaid ja odavamaid kütuseliike. Tänapäeval jagatakse brikett tavaliselt kahte suurde rühma: tehnoloogiline ja kütus. Viimaseid kasutatakse laialdaselt igapäevaelus näiteks kamina või ahju jaoks. CHP-s kasutatakse harva. Muide, põlemissaadust peetakse suurepäraseks väetiseks. Tähelepanu tasub aga pöörata asjaolule, et üksinda pressides pole võimalik täisväärtuslikku briketti saada. Siin on vaja siduvat elementi, näiteks puiduvaike, naftasaadusi või muid sideaineid.

Puidutöötlemisjäätmete ülestöötamine ja töötlemine

Statistika järgi asub Venemaal umbes 30% maailma puiduvarudest. See arv vastab 18 miljonile tonnile kütusele ja aastas eraldub umbes 40 miljonit tonni puittooteid. Kütusena saab kasutada mitmesuguseid jäätmeid. Näiteks võivad need olla kännud, laastud, puukoor, saepuru, tahvlid, aga ka liiprid, vineer või isegi telegraafipostid.

Jäätmeid tuleks vedada veoautodega ja ladustada ladudes. Viimasel ei pruugi olla kütet, kuid see peab olema kaetud ja hästi kaitstud niiskuse eest. See on tingitud asjaolust, et kõrge õhuniiskus takistab kvaliteetse kütuse tootmist. Võib kindlalt öelda, et Venemaa Föderatsiooni territooriumil on puidu ülestöötamine ja töötlemine üsna halvasti arenenud. Selle põhjuseks on riigi ebahuvi, samuti hanke, transpordi ja ladustamise keerukus.

Paberi valmistamine keemilise töötlemise teel

Enamik ettevõtjaid tegeleb puidujäätmetest paberi valmistamisega. See otsus on tingitud väikestest investeeringutest ja peamiste toorainete madalast maksumusest. Nõutava kvaliteediga toote saamiseks eemaldatakse esmalt tselluloos. Edasi sisse veekeskkond viiakse läbi täiteainete, liimide ja värvainete segamine.

Seejärel looge pidevalt liikuv ruudustik paberimass, mis kuivatatakse edasi, sõidetakse läbi pressi ja keritakse samuti rulli. Kuna protsess on pidev, on valmistoote väljund masinast üsna suur, ligikaudu 800-1000 meetrit minutis. Põhimõtteliselt on puidu keemiline töötlemine parim viis erineva kvaliteediga paberi tootmine. Selline lähenemine võimaldab puhastada metsa ja kõrvaldada jäätmed tootmises.


Mida teha madala kvaliteediga puiduga?

Oleme kaalunud peamisi puidutöötlemise liike. Sellest võime järeldada, et üsna suurel hulgal jäätmeid saab siiski taaskasutada. Kuid kui lehtpuid pakuvad endiselt huvi, siis madala kvaliteediga jäätmed ei häiri praktiliselt kedagi. Põhjus on selles, et neist ei saa teha kvaliteetset paberit ega head kütust.

Kuid isegi siin on mitu väärt lahendust. Saate valmistada lauapuitu või pakkelaaste. On olemas kasumlikud ettevõtted kipssindlite, luudade jms tootmiseks. Põhimõtteliselt on vähekvaliteetsete puidujäätmete töötlemine tasapisi oma kohta leidmas. Seega antakse "saledamat" loomadele üha enam põhisööda lisandina ja kasutatakse allapanuna.

Mõned olulised punktid

Nagu näete, võimaldab puidu sügav töötlemine mitte ainult jäätmeid korralikult kõrvaldada, vaid teha ka palju kasulikke asju. Esiteks kasutatakse seda kütust mitte ainult igapäevaelus, vaid ka tööstuslikus mastaabis. Ei saa mainimata jätta ka paberi tootmist, seda enam, et maailmas on palju riike, kes on metsavaesed ja vajavad selliseid tooteid. Kuid puidutöötlemise tehnoloogia on üsna keeruline ja aeganõudev, kuid tasuvus paneb vahel mõtlema. Sel lihtsal põhjusel ei julge paljud selles suunas töötada.

Järeldus

Siin oleme käsitlenud selle teema põhipunkte. Põhimõtteliselt on suund väga huvitav, kuid tööstuse väheareng peletab enamiku ettevõtjaid. Kuid sellel on põhjused. Näiteks pole siiani leitud ratsionaalset viisi puukoore töötlemiseks, kuigi katseid on tehtud korduvalt. Kuid võib jälgida trendi, et iga aastaga huvi kasvab. Näiteks mööblivabrikud, põllumaad ja paberivabrikud ostavad suures koguses toorainet. Kuid õhukese puidu töötlemine nõuab tõsiseid jooni, mistõttu paljud inimesed peavad otstarbekaks osta juba ettevalmistatud toorainet.

Tehnoloogiliste ja instrumentaalsete omaduste järgi võib puidutöötlemist liigitada järgmiselt:

Saagimine, hööveldamine, freesimine, lõikamine, koorimine, koorimine, hakkimine, puurimine, liimimine, vasardamine, naeltega liitmine.Kuivatamine, kaitseimmutamine, omadusi parandav immutamine, kaitsepinna töötlemine.

Puidutöökodades on põlevkeskkond puit, puidujäätmed, õlid ja puidutöötlemismasinate määrdeained. Puidu mehaanilisel töötlemisel eraldub märkimisväärne kogus tolmu ja väikest laastu, mis on tuleohtlikumad kui kompaktne puit. Lihvimismasinate töötamisel tekkiv puidutolm on võimeline moodustama õhuga plahvatusohtlikke ja tuleohtlikke segusid.

Peamised süüteallikad puidu mehaanilisel töötlemisel on:

Hõõrdesoojus ventilaatorite, konveierite, tööpinkide elektrimootorite laagrite ülekuumenemisel nende määrimisrežiimi rikkumise, võllide ja saagide vale asetuse, pinna saastumise tolmu või puidujäätmetega, veorihmade kuumenemise ja süttimise korral, kui libisemine. Lehtpuidu saagimisel võib süttimisallikaks olla ka hõõrdumissoojus, okste olemasolu selles, saagide ülekoormus ja moonutused;

Lööksädemed, mis tekivad mehhanismide liikuvate ja fikseeritud osade suhtelise positsiooni rikkumisel, samuti metallisulgude olemasolul puidus: naelad, metallitükid jne;

Sädemed ja elektrikaared tööpinkide elektrimootoritega ühendatud elektrikaablite isolatsiooni mehaaniliste vigastuste korral;

Vigaste elektriseadmete, valgustuse ja elektrivõrkude termiline ilming (lühised, ülekoormused, suured siirdetakistused), tööpinkide mootorite ülekoormus;

Staatilise elektri sädelahendus pneumaatilise transpordi käigus;

Pikselöögid ja selle sekundaarsed ilmingud;

Õliga immutatud puidujäätmete (kui need kogunevad masinate alla või pikaajaliseks ladustamiseks), samuti õlitatud puhastusmaterjalide isesüttimise soojus;

Lahtise tule kasutamine (suitsetamine, kuum remont). Tule levikut puidutöökodades soodustavad: põlevad ehituskonstruktsioonid; puit ja selle töötlemise jäätmed; ventilatsioonisüsteemide õhukanalid; tootmisjäätmete kõrvaldamise süsteemid, konveieriliinid ja tehnoloogilised avad.



Spetsiifilised turvanõuded tuleohutus puidu mehaanilise töötlemise protsesside läbiviimisel (reguleerida):

Ruume ja seadmeid tuleb regulaarselt puhastada tolmust, laastudest, saepurust ja õlistest puhastusvahenditest. Kõrgel asetsevate ehituskonstruktsioonide, tehnosüsteemide ja valgustite tolmu puhastamise sagedus ruumides tuleks määrata olenevalt ohtlikus koguses tolmu kogunemise ajast ja vastavalt töökoja tuleohutusmeetmete juhistele;

Tolmu eemaldamiseks tööstusruumides hoone konstruktsioonidelt, seadmetelt, kommunaalteenustelt ja lampidelt tuleks kasutada plahvatuskindlaid tööstuslikke tolmuimejaid või spetsiaalset pneumaatilist puhastussüsteemi ning nende puudumisel märgmeetodit, mis ei võimalda tolmamist. Suruõhk puhastamiseks ei ole lubatud;

Jäätmete eemaldamiseks peavad puidutöötlemismasinad olema varustatud töökorras lokaalsete imitorudega. Väljalülitatud ventilatsiooni- ja pneumaatiliste transpordisüsteemidega masinate kasutamine ei ole lubatud;

Vältimaks jäätmete settimist kohtväljatõmbe ja pneumaatilise transpordi õhukanalites, eeldatakse, et õhu kiirus imemise ajal on vähemalt 15 m/s;

Pneumaatilistes transpordi- ja aspiratsioonisüsteemides tuleks punkrites välistada paigalseisvad tsoonid, mis põhjustavad tolmu sadestumist;

Laastu ja tolmu transpordisüsteemid peavad vältima materjalide mahavalgumist;

Jälgida tuleks elektriseadmete ja elektrijuhtmestiku töökorda, masinate elektriseadmete ülekoormamine ei ole lubatud;

Perioodiliselt on vaja jälgida laagrite temperatuuri;

Tööks terav ja korralikult teritatud lõikeriist;

Pneumaatilistes transpordisüsteemides tuleb kasutada plahvatuskindlaid ventilaatoreid;



Vältimaks metallesemete sattumist süttivaid aineid eemaldavatesse aspiratsiooni- ja ventilatsioonipaigaldistesse, peavad kohtväljatõmbe taga olevad õhukanalid olema varustatud võredega, mille võrgusilma suurus on 10x10 mm, või magnetpüüduritega;

Liikumise ülekandmine elektrimootorilt mehhanismidele peaks toimuma kiilrihmade abil.

Põhitootmise tehnoloogilised protsessid ja seadmed

Protsessid ja seadmed

Tule- ja plahvatusohtlike jäätmete (tolm, saepuru, laastud, tuleohtlike vedelike aurud ja põlevvedelikud) eemaldamiseks tuleb tehnoloogilistes seadmetes ette näha kohttõmbe.

Töö tehnoloogilised seadmed ei ole lubatud:

kui ventilatsiooni-, aspiratsiooni- ja pneumotranspordisüsteemid on välja lülitatud, millele on kinnitatud kohalikud imid;

nende süsteemide tööparameetrite rikkumise korral;

ventilatsiooni-, aspiratsiooni- ja pneumaatiliste transpordisüsteemide talitlushäirete korral, samuti nende süsteemide osaks olevate seadmete (õhukanalid, ventilaatorid, tsüklonid, punkrid, tolmukogujad jne) rikke korral, mis põhjustab nende moodustumist. plahvatusohtlikud auru- ja tolmu-õhu segud ning saasteallikate ilmnemine.

Tule- ja plahvatusohtlike ainete ja materjalide mehaaniliseks töötlemiseks, töötlemiseks ja transportimiseks mõeldud tehnoloogilised seadmed peavad olema varustatud metallidetektori või muude võõrkehade püüduritega. Töö lahtiühendatud või rikkis metallidetektoritega (püüduritega) on keelatud.

Igat tüüpi konveierid peavad olema varustatud automaatsete seadmetega elektrimootori väljalülitamiseks ülekoormuste korral.

Konveierite töötamise ajal ei ole lubatud lintkonveierite külgserva hõõrdumine vastu puitkonstruktsioone, selle libisemine, saepuru, tolmu ja muude väikeste osakeste kogunemine lindi alla.

Käsitsi konserveerimistoimingute tegemisel on vaja kasutada tulekindlaid pesuaineid. Erandjuhtudel on lubatud kasutada tule- ja põlevvedelikke, kui on olemas tehnoloogide koostatud ja ettevõtte juhiga kooskõlastatud põhjendus TMS-i vastuvõetamatuse kohta konkreetsete tehnoloogiliste toimingute jaoks.

Need toimingud tuleb läbi viia kappides, varjualustes, kambrites ja muudes seadmetes, mis on varustatud kohaliku imemisega.

Seadmete ja masinate hüdraulilised ajamid.

Ärge kasutage hüdrosüsteemi, kui ilmnevad järgmised talitlushäired:

müra, koputamise ja vibratsiooni ilmnemine;

väliste vedeliku lekete ilmnemine;

mõõtevahendite ja signaalseadmete kahjustused.

Surve all oleva süsteemi ja selle töötamise ajal ei ole lubatud pingutada polte, mutreid ja muid ühendusi.

Ajami kasutamine väärtusi ületava hüdraulikavedeliku temperatuuri ja rõhu juures on keelatud juhendiga seatud operatsiooni jaoks.

Süsteemid peavad olema varustatud manomeetrite, kaitseklappide ja muude seadmetega, mis kaitsevad rõhu suurenemise eest tehnilises dokumentatsioonis kehtestatud väärtusest kõrgemal.

Hüdraulilistes ajamites on vaja kasutada tehnilises dokumentatsioonis ettenähtud töövedelikku. Mineraalõlid tuleks võimalusel asendada mittesüttivate vedelikega.

Hüdraulikasüsteemide paakide ja muude võimalike plekkide ja õlireostuskohtade alla tuleks paigaldada metallalused.

Hüdraulikaseadmete ja hüdroajamisüsteemide tankimine töövedelikega peab toimuma tsentraalselt. Käsitsi tankimisel kasutage meetodeid, mis välistavad vedelike mahaloksumise ja tuleohutusnõuetele vastavad standardmahutid.

Välistingimustes töötavate hüdroajamisüsteemide tankimine peab toimuma valgel ajal.

Õlide ja töövedelike lekked hüdroajamisüsteemides ja hüdroseadmetes tuleb õigeaegselt likvideerida, maha voolanud õlid ja vedelikud koheselt eemaldada.

Tule- ja plahvatusohtlike ainete tehnoloogilised torustikud,

materjalid ja valmistooted.

Tehnoloogiliste torustike paigaldamine peab toimuma vastavalt "Tehnoloogiliste terastorustike Ru kuni 10 MPa, SN 527-80 projekteerimise juhendile" ja " Üldreeglid plahvatusohutus tule- ja plahvatusohtliku keemia-, naftakeemia- ja naftatöötlemistööstuse jaoks” ning ettenähtud korras vastu võetud.

Vedelike maksimaalne liikumiskiirus läbi torustike ja väljavoolu konteinerites määratakse nende ohtliku elektrifitseerimise vältimise tingimusest. Lubatud kiiruste arvutamine toimub vastavalt RTM-ile "Vedeliku liikumise lubatud kiirused torujuhtmete kaudu ja väljavoolud konteinerites (seadmed, paagid) RTM 6-28-007-78".

Statsionaarsete torustikena on keelatud kasutada painduvaid voolikuid (kummist, plastikust jne).

Painduvaid voolikuid on lubatud kasutada raudteetsisternidesse ja muudesse mittestandardsetesse seadmetesse laadimiseks ja mahalaadimiseks, samuti abitööde tegemiseks (torustiku osade puhastamine, heitgaaside ja aurude eemaldamine, torustike vabastamine tuleohtlikest vedelikujääkidest jne). ).

Tuleohtlike vedelike liigutamine pigistamise meetodil tuleks läbi viia inertgaasiga.

Torustik peab olema varustatud võimalusega puhastada neid inertgaasi või muude plahvatusohtlike kontsentratsioonide teket takistavate toodetega. Inertgaasi või muu toote tarnimine töötlemistorustikesse peab toimuma torujuhtmete eemaldatavate osade või painduvate voolikute abil, kusjuures eemaldatava osa mõlemale küljele tuleb paigaldada sulgemisseadmed; puhastamise lõpus tuleb need torustike või voolikute lõigud eemaldada ja sulgemisseadmetele paigaldada pistikud (sabadega).

Staatilise elektri, aga ka välgu sekundaarsete mõjude elektrostaatilise ja elektromagnetilise induktsiooni eest kaitsmiseks peavad torustikud kogu pikkuses olema katkematu elektriahel, mis on ühendatud maandusseadmega. Torujuhtmete ja muude laiendatud kommunikatsioonide (konstruktsiooniraamid, kaablikatted jne) vahel nende vastastikuse lähenemise kohtades, mis on 10 cm või vähem iga 25-30 m järel, tuleks metallist džemprid keevitada või jootma.

Tehnoloogiliste torustike äärikühendustel peavad olema kaitsekatted, et vältida toodete väljapaiskumist tihendi purunemisel.

Tootmistöökodades tuleks välja panna torujuhtmete skeemid, mis näitavad tulekahju korral toodete voolu väljalülitavate ventiilide asukohta, samuti juhiseid nende ohutuks kasutamiseks, sealhulgas torustike sisepindade puhastamise ja parandamise meetodid.

Nende toodetega täidetud torustike remonditöid ei ole lubatud teha.

Tühikäigul olevatel torustikel on ventiilide lahtijätmine keelatud. Mittetöötavad torustikud tuleb olemasolevast kommunikatsioonist ja torustikust lahti ühendada pistikutega.

Torujuhtmete pistikute paigaldamine ja eemaldamine tuleb fikseerida logis, millele on allkirjastanud pistiku paigaldaja või eemaldaja. Kõik pistikud peavad olema nummerdatud ja määratud vajaliku rõhu jaoks.

Kõigil kraanidel peab pistiku asend olema selgelt näidatud selle otsas läbisaetud ja valgeks värvitud joonega.

Ventilatsioon, aspiratsioon ja pneumaatiline transport.

Ventilaatorite ja muude ventilatsiooni-, aspiratsiooni- ja pneumaatiliste transpordiseadmete * seadmete konstruktsioon ja materjal ruumides, kus õhk sisaldab põlevaid gaase, aure või tolmu, peavad välistama sädemete tekke. katted peab olema plahvatuskindel või sisemiselt ohutu.

Ventilatsiooni ja pneumaatilise transpordi õhukanalites peavad olema perioodilise puhastamise seadmed (luugid, kokkupandavad ühendused jne).

Tuletõkete ristumiskohtades peavad ventilatsiooniseadmete õhukanalid olema varustatud automaatsete tuletõkkeseadmetega (klapid, siibrid).

Tule- ja plahvatusohtlikke ruume teenindavatel paigaldistel peavad olema kaugseadmed nende väljalülitamiseks tulekahju või õnnetusjuhtumi korral vastavalt igale ruumile eraldi sätestatud nõuetele.

Ventilaatori tiivikute labadel ei tohi olla mõlke, läbipaindeid ega purunemisi ning tiivikud peavad olema tasakaalus ega tohi puudutada kaitsekatteid.

Seadmete, õhukanalite, seadmete ja nendes sisalduvate elementide rikete korral, samuti ventilaatori ajamirihmade libisemise ja seadmete ülekoormamise korral on seadmete kasutamine keelatud.

Sissepuhke- ja üldvahetuse väljatõmbeventilatsiooniagregaadid, mis teenindavad ruume, kus on võimalik plahvatusohtlike aurude ja gaasi-õhu segude moodustumine, tuleb teha 10-15 minutit enne starti ja need tuleb välja lülitada 10-15 minutit pärast starti. protsessiseadmete töö lõpp.

Kohaliku väljatõmbeventilatsiooni ja pneumaatiliste transpordisüsteemide kasutuselevõtmine peaks eelnema tootmisseadmete käivitamisele. Need lülitatakse sisse 3-5 minutit pärast masinate, masinate, aparaatide töö lõppu.

Paigaldustega on keelatud ühendada rohkem vastuvõtjaid, kui see on projektiga ette nähtud.

Tulekahju korral tuleb ventilatsioon viivitamatult välja lülitada, välja arvatud seadmed, mis on ette nähtud õhu varustamiseks tootmiskategooria A ja B ruumide õhulukkudesse, samuti ventilatsiooniagregaadid, mis teenindavad puitkiudplaadi tootmisel kõvenemiskambreid.

Sisepindu, kohtväljatõmbe õhukanaleid ja ventilaatoreid tuleks puhastada nende määrdumisel, kuid vähemalt kord kuus. Samuti tuleks puhastada pritsimiskabiinide ja -kabiinide eraldajaid, kui need määrduvad, kuid vähemalt pärast 160 töötundi. Separaatorite puhastamine töökojas on keelatud:

Vältimaks juhuslike esemete sattumist aspiratsioonipneumaatilistesse transpordisõlmedesse, mis eemaldavad süttivaid aineid, peavad kohtväljatõmbetorude taga olevad õhukanalid olema varustatud võrkudega.

Käitiste käitamine ja hooldus peab toimuma järgides üleliiduliste gaasipuhastusseadmete käitamise eeskirja nõudeid ning tingimusi, mis välistavad süüteallikate ilmnemise ja plahvatuse puhkemise.

Rajatised, mis eemaldavad puitu, lihvimis-, kalibreerimis- ja kalibreerimis-lihvimismasinatelt, värvi- ja lakikihtide lihvimismasinatelt pärinevat tolmu, värvi- ja lakikatete poleerimismasinatelt pärit tolmu ja kangakiude, tuleb eraldada muuks otstarbeks mõeldud seadmetest ja igast küljest. muud aerodünaamilises mõttes need. peaksid olema eraldi õhukanalite võrgud, eraldi kollektorid, tolmukogumisseadmed ja punkrid.

Puidutolmu või värvi- ja lakikatete rafineerimisel tekkinud tolmu ja kiudude eemaldamiseks mõeldud paigaldistes tuleb tolm (kiud) koguda tolmukogumisseadmetesse enne imemisõhu sisenemist ventilaatorisse.

Tolmu kogumise seadmed, punkrid; muda settimiskambrid ja muud paigaldiste komponendid (elemendid) peavad olema tule- ja plahvatuskindlad.

Tolmukollektorid ja prügikastid tootmisjäätmete ladestamiseks ja lühiajaliseks ladustamiseks peaksid asuma väljaspool tootmishooneid (ettevõtte territooriumil).

Tsüklonid, punkrid (kuivade laastude ja plahvatusohtlike tolmude jaoks), kottfiltrid, pneumaatiliste transpordisüsteemide torustikud ja plahvatusohtlikust tolmust ja kiududest kuivmeetodiga õhupuhastusmeetodiga paigaldiste õhukanalite välisosad peavad olema varustatud hädaolukorra rõhualandusseadmetega (ohutus). membraanid, plahvatusvastased ventiilid).

Käitiste õhukanalid peavad olema valmistatud mittesüttivatest materjalidest.

Põranda sees tuleks rajada õhukanalite trassid, mille ruumides viiakse läbi põlevtolmu (kiudude) tekkega seotud tehnoloogilisi protsesse.

Keelatud on paigutada aspiratsioonisõlmede õhukanaleid keldri- ja keldrikorrustesse, tehnilistesse maa-alustesse ja maa-alustesse kanalitesse.

Väravad tehnoloogiliste seadmete vahelduvaks ühendamiseks paigaldistega, luugid, õhukanalitel olevad luugid ja muud liikuvate elementidega seadmed peavad olema valmistatud materjalidest, mis ei tekita kokkupõrke (hõõrdumise) ajal sädemeid, mis võivad olla süttimis- või plahvatuse põhjustajateks.

Neid seadmeid peaks olema lihtne avada ja sulgeda ning need peaksid olema eelnevalt kindlaksmääratud asendis fikseeritud.

Aspiratsiooni- ja pneumaatilised transpordipaigaldised peavad olema varustatud staatilise elektri eemaldamise seadmetega.

Paigalduse elektriseadmed, samuti töö ajal kasutatavad mõõteriistad peavad vastama Elektripaigaldiste paigaldamise eeskirja nõuetele ja tingimustele. keskkond.

Tsüklonite ja rajatiste punkrite, samuti ventilaatorite paigutamine ettevõtte territooriumile peab vastama ehitusnormide ja -eeskirjade tuleohutusnõuetele.

Käitiste käitamisel ja hooldamisel plahvatus- ja tuleohutusnõuete järgimise kord ja meetodid peavad olema märgitud tuleohutusmeetmete juhendis või paigaldiste käitamise ja hoolduse juhendis.

Käitiste käitamise ja hooldusega seotud töötajad on kohustatud läbi viima seadmete, õhukanalite, samuti kõigi nende seadmete ja elementide plaanilisi ülevaatusi, ennetavaid ülevaatusi ja puhastamist ning võtma meetmeid tulekahju põhjustavate rikete kõrvaldamiseks. või plahvatus.

Seadmete, õhukanalite, samuti kõikide seadmete ja paigaldiste elementide põlevjäägist kontrollimine, rutiinne ülevaatus ja puhastamine tuleb läbi viia vastavalt kinnitatud ajakavale.

Kontrollide, ülevaatuste, tehtud puhastustööde tulemused, leitud vead ja võetud meetmed tuleb fikseerida paigaldiste käitamise ja hoolduse logides. Päevikutesse tuleks märkida kindlaksmääratud tööde tegemise kuupäevad ja tööde teostajate nimed.

Paigalduste remont, puhastamine peab toimuma vastutava isiku juuresolekul viisil, mis välistab tulekahju ja plahvatuse.

Käitiste töötamise ajal on vaja pidevalt jälgida, et:

1) lekete tuvastamine ja kõrvaldamine õhukanalites ja nende seadmega ühendamise kohtades, eelkõige pneumaatiliste transpordiseadmete õhukanalite väljalaskeosades;

2) metallidetektorite töö kontrollimine;

3) tõkestusseadmete töö, samuti avariirõhualandusseadmete seisukorra kontrollimine.

Punkrite luugid tuleks avada ainult tootmisjäätmete mahalaadimise ajaks. Neisse kogutud jäätmed tuleb õigeaegselt kõrvaldada. Ei ole võimalik lubada tsüklonite ülekoormamist ja nende asukoha territooriumi reostamist tootmisjäätmetega.

Kaitse staatilise elektri eest.

Staatilise elektri eest kaitsmine * tuleb läbi viia vastavalt käesoleva eeskirja lisas 2 nimetatud normdokumentide ja juhendmaterjalide nõuetele ning vastavates punktides.

Iga ettevõte peaks koostama nimekirja tehnoloogilised protsessid, seadmed, konstruktsioonid, paigaldised ja kommunaalteenused, mis vajavad kaitset staatilise elektri eest. Loendis tuleb ära näidata kasutatud kaitsevahendid.

Tehnoloogiaettevõtted peaksid koostama staatilise elektri eest kaitset vajavate tehnoloogiliste protsesside, seadmete, konstruktsioonide, paigaldiste ja kommunaalteenuste loetelu ja seda perioodiliselt ajakohastama.

Staatilise elektri kaitsevahendid peavad vastama normatiivdokumentide nõuetele ja olema heas korras.

Kergestisüttivate vedelike transportimiseks mõeldud spetsiaalsed ratastega rööbassõidukid, samuti eraldi konteinerid selliste vedelike transportimiseks, paigaldatud sõidukid peab olema maandatud.

ESD kaitsevahendite kasutamise ajal on vaja tagada nende töövõime pidev jälgimine, samuti hoolduspersonali poolt tööpäevikute käitamise ja hooldamise juhiste rakendamine.

Inimestele akumuleeruvate staatilise elektri laengute tühjendamiseks, eriti teatud käsitsi toimingute (pesemine, puhastamine, pühkimine, liimimine), kasutades mittejuhtivaid aineid, on vaja:

ette näha kõrgendatud elektrijuhtivusega põranda või elektrit juhtivate maandatud tsoonide, tellingute ja tööplatvormide paigaldamine, ukselinkide, instrumentide käepidemete, masinate, seadmete maandamine;

varustama nendes ruumides töötajaid spetsiaalsete riiete ja spetsiaalsete jalanõudega vastavalt kehtivatele standarditele;

ärge lubage kanda sünteetilistest materjalidest (nailon, perlon jne) ja siidist riideid, mis soodustavad elektriseerumist, samuti sõrmuseid ja käevõrusid, millele koguneb staatiline elekter.

Elektripaigaldised.

Elektripaigaldiste ehitamisel ja käitamisel tuleb järgida PUE, PTB ja PTE nõudeid.

Ajutiste elektrivõrkude seade ja kasutamine ei ole lubatud. Erandiks võivad olla voolikukaabliga tehtud ajutised valgustuspaigaldised.

Pärast plahvatusohtliku ja tuleohtliku kategooria tööstusruumides läbipõlenud elektrilampide väljavahetamist tuleb tagada plahvatuskaitse tase ja (või) valgustite kaitseaste sõltuvalt rajatise kehtestatud plahvatus- ja tuleohtliku tsooni klassist. .

Elektrivõrkude ja elektriseadmete rikked, mis võivad põhjustada sädemeid, lühiseid, kaablite ja juhtmete põlev isolatsiooni liigset kuumenemist, tuleb valvetöötajatel koheselt kõrvaldada. Vigane toiteallikas tuleb välja lülitada.

Jaotusseadmetes peaksid kaablid olema varustatud siltidega, mis näitavad ühendatud tarbija kaubamärki, pinget, juhtme ristlõiget, numbrit või nime.

Liiteseadiste, elektripaneelide ja -kappide töötamise ajal on vaja pidevalt jälgida nende töökõlblikkust ja tihendamist. Võõrkehade hoidmine kappides ja kilpides on keelatud.

Valgustite töötamise ajal tuleks pidevalt jälgida nende töövõimet. Defektsete lampide kasutamine on keelatud.

Elektriküttekehasid on lubatud kasutada ainult erandjuhtudel spetsiaalselt eraldatud isoleeritud ruumides, mis ei kuulu kategooriatesse “A” ja “B”, kui seda kütteviisi pole võimalik teisega asendada. Sellised juhtumid võivad hõlmata elektrikeriste kasutamist esmaabipunktides, laborites jne, samuti tehnoloogilistel eesmärkidel (liimipliidid, elektriküttega klambrid jne) puidutöötlemistöökodades lõigetes sätestatud viisil. 3.1.6.9 ja 3.1.6.10.

Majapidamises kasutatavate elektriboilerite kasutamine tööstuslikes lao- ja haldusruumides on keelatud.

Tehnoloogiliste toimingute tegemiseks või osade remondiks mõeldud elektrikeriste kasutamine on lubatud juhtudel, kui see on ette nähtud peainseneri kinnitatud tehnoloogilises dokumentatsioonis.

Elektrikeriste kasutamine tuleb igal juhul tuletõrje ja elektriseadmete töö eest vastutava isiku poolt kirjalikult dokumenteerida.

Elektrikerised peavad olema suletud elektrikütteelementidega, paigaldatud mittesüttivale alusele ja olema pideva järelevalve all.

Tehnoloogiliseks otstarbeks mõeldud elektrikerised peavad olema varustatud signaallampidega pinge sisselülitamiseks.

Pärast tööde lõpetamist tuleb kõigis hoonetes ja ruumides elektriseadmed (välja arvatud avariivalgustus) välja lülitada.

Ettevõtte territooriumi valgustamine peaks reeglina toimuma mastidele paigaldatud ksenoonlampide või prožektorite abil.

Põlevmaterjalist katusega hoonete katustele prožektorite paigaldamine on keelatud.

Elektrifitseeritud mehhanismide ja kaasaskantavate elektriseadmete töötamise ajal tuleks võtta meetmeid nende kaablite kaitsmiseks mehaaniliste kahjustuste eest.

Mobiilsete elektrifitseeritud mehhanismide kasutamine elektriseadmete talitlushäirete, kaitseseadmete puudumise ja toitekaabli maanduse korral on keelatud.

Igal ettevõttel peab olema välis- ja siseelektrivõrkude ning elektripaigaldiste teostusskeem.

Evakuatsioonivalgustuse võrgud peaksid olema ühendatud põhivõrgust sõltumatute toiteallikatega või lülituma automaatselt sõltumatutele toiteallikatele, kui peamised allikad on välja lülitatud. Nendel võrkudel ei tohiks olla pistikupesasid.

Tehnoloogilistel põhjustel ülekoormatud elektrimootorite kaitse peab vastama PUE nõuetele.

Puidutöötlemine võimaldab saada erinevaid tooteid ja materjale, mida kasutatakse laialdaselt nii tööstuses kui ka meie igapäevaelus. Lisaks aitab puidujäätmete töötlemine kaasa loodusvarade kasutamise korrastamisele ja ratsionaliseerimisele. Sellepärast see teema on väga oluline ja nõuab erilist tähelepanu.

Puidujäätmete töötlemisel uuteks materjalideks ja toodeteks on palju erinevaid suundi. Kuid enne selle küsimuse käsitlemist on vaja meeles pidada, mis on sae- ja puidutöötlemistööstuse jäätmed.

Puidujäätmeid tekib suurtes kogustes puidutöötlemise, liiprite saagimise, saetöötlemise, vineeri, mööbli jms tootmisega tegelevates ettevõtetes. Selliseid jäätmeid võib esitada saepuru, laastude, hakkepuidu, okste, puude haljastuse, nende juurte ja kändude kujul.

Kõige sagedamini kasutatakse saepuru jäätmetest uute toodete valmistamiseks. Neid kasutatakse ehitusmaterjali (laast-kipsplekid, saepurubetoon jne), kütusebriketi ja pelletite tootmiseks. Puitlaastu kasutatakse laialdaselt puitlaastplaatide, puitlaastplaatide ja muude ehituses kasutatavate toodete valmistamisel.

Erinevaid puidutöötlemisjäätmeid kasutatakse nii tselluloosi- ja paberitehastes kui ka sisse põllumajandus. Okaspuude laastudest saadakse ainulaadne ehitusmaterjal - puitbetoon. Lisaks kasutatakse tootmises puidujäätmeid kosmeetika, ravimid ja söödalisandid loomade jaoks.

Väetiste saamine puidust ja puidujäätmetest

Kõik teavad, et mullaviljakuse parandamiseks kasutatakse orgaanilisi väetisi: sõnnikut, turvast jne. Viljatute muldade orgaaniliste komponentide puuduse kõrvaldamiseks võib kasutada ka puidul ja puidujäätmetel põhinevaid väetisi.

Näiteks vaarikate kasvatamisel kasutavad paljud saepuru mullakvaliteedi parandamiseks. Kuid ainult saepuru kasutamine on ebaefektiivne.

Põllumajandusmaa viljakuse tõstmiseks on õigem kasutada komposti. Suurepärane väetis saadakse hakitud puidujäätmete kompostimisel, millele on lisatud mõningaid toitaineid ja mikroelemente.

Tänu erinevatele kemikaalidele ja puukoore heale huumust moodustavale võimele luuakse selle baasil kõige sagedamini komposti. See sisaldab suures koguses süsinikku, kaaliumi ja kaltsiumi.

Puukoore kompostimine koosneb mitmest etapist:

  1. Tooraine purustamine toimub haamerveskite, kooreveskite või söödaveskitega (näiteks Volgar-5). Saadud tükkide suurus ei tohiks ületada 1 cm.
  2. Purustatud mass segatakse anorgaaniliste lämmastiku- ja fosforiühenditega.
  3. Moodustatakse burtad, milles kompostitud segu säilib 1,5 - 4 kuud. Parema õhutamise tagamiseks kuhjatakse perioodiliselt hunnikuid.

Kompostimise järel saadud huumusel on huumuse omadused, selle kasutamine põllumajanduses aitab suurendada taimede saagikust.

Lisaks saab koort kasutada mittekompostitaval kujul. See purustatakse, et saada multš, mis maapinnale kandes pidurdab umbrohu kasvu, aeglustab vee aurustumisprotsessi, takistab mullakooriku teket ning vähendab mulla temperatuuride erinevust öö ja päeva vahel.

Puidupõhiseid väetisi saab toota erinevaid viise, on artiklis käsitletud vaid mõnda neist.

Puidu töötlemise meetodid

Puit on väärtuslik tooraine, millest kaasaegne maailm toodetakse mitmesuguseid materjale ja tooteid. Tootmise eesmärgil ei kasutata aga mitte ainult puutüvesid, vaid ka puidujäätmeid, mis säästab suuresti ressursse.

Tänapäeval on puidutöötlemisettevõtetele seatud põhieesmärgiks puidu süvatöötlemine, mis eeldab täieliku töötlemistsükli läbiviimist. puitmaterjal ja sellest uute toodete valmistamine.

Puidu töötlemiseks on mitu võimalust:


Keemiline töötlemine hõlmab mitmeid põhivaldkondi:

  • paberi tootmine tselluloosi- ja paberivabrikutes;
  • hüdrolüüs;
  • pürolüüs;
  • kampoli ja tärpentini tootmine.

Vaatleme mõningaid puidutöötlemise keemilise tehnoloogia protsesse.

Hüdrolüüs. Purustatud jäätmete massile lisatakse lahjendatud väävelhape, misjärel segu kuumutatakse katlas auruga temperatuurini 180–190 ° C. Hüdrolüüsi käigus eemaldatakse ka monosahhariidid, metanool, orgaanilised happed (äädik- ja sipelghape) tahke jäägina - nn hüdrolüüsi ligniin. Suhkrut sisaldav lahus valatakse katlast välja, seejärel neutraliseeritakse hape kaltsiumhüdroksiidiga ja sellele järgnev sete eraldatakse ning saadud lahus kääritatakse spetsiaalses vaatis. Käärimisprotsessi käigus muudavad mikroorganismid suhkrud alkoholiks. Käärimise tulemuseks on 1,2 - 1,6% etanoolilahus, mis saadetakse rektifikatsioonile, et saada puhast alkoholi. Etanool on tooraine, millest toodetakse sünteetilist kummi, värvaineid, ravimeid, plastmassi jms.

Pürolüüs. Puidutooraine laguneb pürolüüsitehastes õhuvabas keskkonnas temperatuuril 450 ° C. Pürolüüsi tulemusena saadakse ained vedelas ja gaasilises olekus, samuti tahke jääk - puusüsi. Protsess algab puidumassi (jäätmete) eraldamisega eraldi tükkideks, mis seejärel kuivatatakse. Järgmine etapp on pürolüüs ise. Seejärel söeosa jahutatakse ja stabiliseeritakse, et vältida selle süttimist. Seejärel kondenseeritakse tekkivad aurud.

Huvitav! Pürolüüs sai populaarseks juba 19. sajandil. Siis kasutati lehtpuid lõpptoodete (äädikhappe) moodustamiseks.

Ka lehtpuidust komponente kasutatakse tänapäeval peamiselt pürolüüsiks. Näiteks kase pürolüüsiprotsessi tulemusena, mille niiskusesisaldus on 10-15%, moodustub 25% kivisütt, 50% vedelaid ühendeid ("vedel") ja umbes 23% gaasilisi aineid.

Puusöe fraktsiooni saab saata kas otsestele klientidele või töötlemisettevõttesse mis tahes toodete saamiseks. Protsessi vedelad jäägid settivad, millesse vaik koguneb. Sellest saadakse äädikhapet, metüülalkoholi, aldehüüde ja muid väärtuslikke tooteid.

Pürolüüsi käigus tekkiv gaasisegu koosneb süsinikoksiididest, metaanist ja mõnedest teistest süsivesinikest.

Seega seisneb puidu kompleksne töötlemine kvaliteetse täispuidu, puidupõhiste materjalide, puittooted erinevatele tööstusharudele, keemilised ühendid.

Märge! Puidutöötlemise eriala on tänapäeval aktuaalne. Seetõttu on meie riigis palju õppeasutused, mis koolitavad puidu integreeritud töötlemise tehnoloogia spetsialiste.

Töötlemisseadmed

Seadmed erinevatele tööstusharudele saepurust ja puidujäätmetest sõltuvad konkreetsest ärisuunast. Puidutoorme töötlemiseks on võimalik välja tuua mitmeid levinumaid seadmeid, mis koosnevad:

  • madala kiirusega purustajad, mida kasutatakse puidu muundamiseks hakkeks suurusega 0,8-1 cm;
  • prügi purustajad erinevad suurused varustatud spetsiaalsete lõikenugadega;
  • horisontaalsed purustajad;
  • kütusebriketi tootmisel kasutatavad briketipressid;
  • toorme ladustamiseks, transportimiseks ja mahalaadimiseks mõeldud silod.

Kuidas näevad välja sügavasse puidutöötlemisliini kuuluvad taimed, näed järgmisest lühivideost

Kuhu viia puidujäätmed taaskasutusse

Puidujäätmete vastuvõtmist teostavad puidu ja taimejääkide kogumise, äraveo ja töötlemisega tegelevad spetsialiseerunud ettevõtted. Selliste organisatsioonide aadresse on kõige mugavam otsida Interneti kaudu. Suured puidutöötlemis- ja muud ettevõtted, mille käigus tekivad puidujäätmed, sõlmivad reeglina ettevõtetega lepingu mittevajalike puidujääkide töötlemiseks. Selliseid jäätmeid saate raha eest üle anda (ettevõtted ostavad toorainet nende edasiseks töötlemiseks).

Puidutöötlemine kui äri

Puidust saab toota tohutul hulgal tooteid erinevad valdkonnad meie elutegevus. Seetõttu on puidujäätmete töötlemine ettevõttena (OKVED kood 16) paljulubav ärivaldkond. Siin on mõned selle tegemise eelised.

  1. Ettevõtte asjakohasus, karmi konkurentsi puudumine Venemaa turul, odavate toodete kättesaadavus tooraine baas tänu sellele, et enamik puidujäätmeid meil mitte kuidagi ei töödelda, vaid lihtsalt mädanevad.
  2. Valmistoodete müügikanalite leidmise lihtsus, suhteliselt kiire tasuvus, hoolimata vajalike seadmete kõrgest hinnast.

Seega on puidutöötlemine suurepärane idee kasumlikuks äriks, mis õige juhtimise korral edukalt ellu viiakse.

Venemaa on rikas metsavarud. Seetõttu on puidutöötlemise teema meie riigi jaoks äärmiselt aktuaalne. Ettevõtte arendamine see suund Võib-olla töötleme lähitulevikus peaaegu kogu puidujäätmete mahu kasulikeks ja kvaliteetseteks toodeteks, kahjustamata meie keskkonda.

Puit on ehitusmaterjal, mida kasutatakse peaaegu kõigis inimelu valdkondades. Mõnel juhul ei ole selle materjali tarbimine täiesti ökonoomne, mistõttu tekib palju taotlemata toorainet.

Paljud ettevõtted saadavad sinna umbes 50% oma puidust. Mõned ettevõtjad on aru saanud, et taaskasutus kui äri on üsna tulus äri. Lisaks saab seda korraldada vaid mõne kuuga, erinevalt näiteks alates.

Orgaanilise kütuse liigid

Purustatud taaskasutatud puidutöötlemise toodangust valmistavad nad järgmised tüübid kütus:

  1. Brikett. Neid saadakse puidujäätmetest. Kuna briketid on piisavalt suure tihedusega, toetavad need põlemist kuni 8 tundi. Selline kütus ei eralda süsinikmonooksiidi ja samal ajal loob ruumis stabiilse soojuse. Pärast briketi põlemist jääb tuhka alles 1–7%.
  2. Pelletid näevad välja nagu graanulid. See kütus tagab kõrge kütteväärtuse.
Seda tüüpi kütus on suur nõudlus mitte ainult meie riigis, vaid ka välismaal. Puidujäätmete ringlussevõtt on üsna tulus ja tulus äri mis tagab teile stabiilse sissetuleku.

Töötlemise meetodid

Head kasumit saab puidujäätmete briketeerimisel ja pelletite tootmisel. Sellise töötlemise tulemusena saadakse odav energiakandja, mis on elanikkonna seas väga populaarne. Lisaks ei saasta see kütus keskkonda. Pelletite valmistamiseks kasutatakse väikest saepuru, brikettimiseks sobivad suuremad laastud.

Samuti võimaldab jäätmete töötlemine kasutada käibemaksu jääki okaspuud puit. See on sete, mis tekib pärast puitunud roheliste ja koore keetmist. See aine on rikas vitamiinide, karoteeni ja orgaaniliste hapete poolest, millel on inimestele kasulik mõju. Alates tahked jäätmed seedripuust või männist saab teha söödajahu.

Koostame äriplaani

Enne puidujäätmete töötlemise tehase avamist soovitame koostada üksikasjalik äriplaan.

Jäätmekäitluse äriplaanis tuleks arvestada järgmiste punktidega:

  1. Dokumentide juriidiline registreerimine;
  2. Seadmete ostmine;
  3. Ruumide rent;
  4. Tehnoloogiline protsess on täielikult kirjeldatud;
  5. Töötajate valimine ettevõttesse tööle;
  6. Kulude ja kasumite arvestus;
  7. Plaan ettevõtte arendamiseks tulevikus (näiteks välisturule sisenemine).

registreerimine

Enne puidujäätmete töötlemise ettevõtte avamist on vaja registreerida eraettevõtja või OÜ, samuti hankida kõik vajalikud dokumendid. Seda tüüpi tegevuseks pole litsentsi vaja.

Seadmete valik

Ettevõtte avamiseks peate ostma puidujäätmete töötlemise seadmed. See sisaldab:

  • Haamerpurusti;
  • Hakkimismasin.

Suurte puidujäätmete töötlemiseks on vaja hakkurit. Tulemuseks on tehnoloogilised kiibid. Pärast seda töödeldakse see ümber haamerpurusti. Saadud tooraine briketeeritakse ja kasutatakse kütusena.

Nendes üksustes purustatakse puidujäätmed. Nende abiga saate töödelda suuri või väikeseid tooraineid. See juhitakse läbi spetsiaalse ruudustiku, mille abil määratakse fraktsiooni suurus. Pärast seda protsessi suunatakse laastud pelleti- või briketipressi punkrisse. Kui briketi tootmiseks kasutatakse märga toorainet, siis laastud eelkuivatatakse, misjärel valmistatakse sellest alused või brikett.

Brikett

Puidujäätmete töötlemiseks mõeldud minitehase saab osta 1 miljoni rubla eest.

Selle varustamiseks vajate järgmisi seadmeid:

  • Jäätmete kuivatamise ja jahvatamise seade;
  • Briketi vormimispress;
  • Seadmed toodete pakendamiseks;
  • Laotehnika.

Tuleb märkida, et puidujäätmete töötlemine briketiks on üsna lihtne tootmine, mis ei nõua eriteadmisi ja -oskusi.

Pelleti tootmine

Pelletite tootmiseks mõeldud minitehase ostmine on iga ärimehe jaoks tulus ost. Arvestades, et sellist kütust kasutatakse nii tööstuslikes kui ka kodutingimustes, võib mõista, et nõudlus selliste toodete järele on üsna suur. Graanulite põlemisaeg ja kütteväärtus sõltub suuresti sellest, millist toorainet nende valmistamiseks kasutati. Parim variant on saepuru.

Minitehas on varustatud järgmiste seadmetega:

  • Purustid;
  • Kuivatid;
  • Jahutusseadmed;
  • Granulaator;
  • Pakkimisseadmed.
  • Personal

Puiduhakke töötlemise minitehase pidevaks tööks on vaja 5 inimest:

  • 2 inimest laadivad tooraine kuivatisse;
  • 2 inimest valavad kuivatatud toorained pressekstruuderisse;
  • Valmistoodete pakendamisega tegeleb 1 inimene.

Mis puudutab erioskusi ja väljaõpet, siis see on vabatahtlik. Piisab, kui ühel inimesel on tehniline haridus. Tootmisvahetus peaks olema 8 tundi, üks tund peaks olema pühendatud seadmete hooldusele. Pideva tootmise jaoks on vaja kolme meeskonda töötajaid.

tuba

Ruumi, kus puidujäätmed hakkeks töödeldakse, peab olema vähemalt 120 ruutmeetrit pinda. meetrit. Lae kõrgus 5 meetrit. Ruumidele erinõudeid ei ole.

Lisaks tootmistsehhile on vaja varustada ka tooraine ja valmistoodangu laod.

Üldehitustööde jaoks peate kulutama:

  • Remont - 1800 dollarit.
  • Töötajate elamistingimused - 500 dollarit.
  • Elektrijuhtmestik - 400 dollarit.
  • Turva- ja tuletõrjesignalisatsioonid - 500 dollarit.
  • Ventilatsioon - 600 dollarit.

Kasum

Kui puidujäätmete töötlemise masinad töötavad tõrgeteta, on ettevõtte kuu kasum 882 tuhat rubla. Investeeritud vahendid tasuvad end ära vaid 3 kuuga.

Töötades 8 tundi päevas puhkepäevadega, teenite kasumit 267 tuhat rubla kuus. Sel juhul tasub briketeerimisliin end ära 9 kuuga.

Seotud videod Seotud videod

Summeerida

Kütusebrikett on kõige ökonoomsem ja populaarseim kütuseliik. Neid saab valmistada mitte ainult puidujäätmetest, vaid ka päevalillekestad, kaerakestad ja muud põllumajanduslikud toorained. Kütusebrikett on suurepärase kütteväärtusega. See on peaaegu sama, mis söel.

Tänapäeval säästavad paljud inimesed maagaasi pealt, mistõttu on kütusebrikettidel suur nõudlus. Nende järele on turul suur nõudlus, kuna gaasihinnad pidevalt tõusevad. Tänapäeval pakuvad puidujäätmete töötlemise teenust paljud väikeettevõtted. Tootmisse investeeritud raha tagastatakse vaid mõne kuuga.

Puidutöötlemine on üks vanimaid käsitööalasid inimkonna ajaloos. See andis stabiilse sissetuleku paljudele põlvkondadele, kes sellega professionaalselt tegelesid. Lihtne tõsiasi, et kaasaegse tehnoloogia ja ratsionaalse ärikorraldusega suudab puidutöökoda tuua head ja stabiilset sissetulekut, ei vaja tõestust.

Kust alustada

Ja alustada tuleks lihtsast arusaamisest, et ükski äri pole võimalik ilma läbimõeldud plaanita lähemaks ja kaugemaks tulevikuks. See kehtib iga ettevõtte kohta üldiselt. Ühtviisi nii kaubanduslikult kui ka tööstuslikult. Puidutöötlemine pole erand. Äriplaan hõlmab ettevõtte arendamise strateegiat teatud perioodiks. See peaks sisaldama majanduslikku ja finantsnäitajad mida juhtkond peab saavutama ja kuidas neid tulemusi saavutada.

Kuidas äri planeerida

Kõike ette on lihtsalt võimatu ette näha. Selline pealtnäha traditsiooniline protsess nagu puidutöötlemine, mille äriplaanis on mitu esiletõstmised, eeldab kohustuslikku kvalifikatsioonitaset nii väikeettevõtte juhtkonnalt kui ka kogu personalilt. Ilma selle kõige olulisema tegurita on kõik, isegi hoolikalt arvutatud plaanid määratud teostamatuks.

Puidutöötlemisettevõtte äriplaani koostamisel on vaja selgelt kujutada olukorda piirkondlikul turul ning nõudluse taset nende toodete ja teenuste järele, mida kavatsete oma toodete potentsiaalsetele tarbijatele pakkuda. Ratsionaalne äriplaan sisaldab organisatsioonilisi, tootmis-, turundus- ja finantskomponente.

Puidutöö, mille äriplaan ja ratsionaalne turundus on õigesti orienteeritud vajadustele ehitusturg on lihtsalt edule määratud. Nõudlus saematerjali järele on stabiilne. Lühidalt öeldes taandub äriplaneerimine toodete turuvajaduse õigele tuvastamisele ja nende toodete tootmiseks viiside leidmisele.

Vajalikud dokumendid

Puidutöötlemine ei vaja ühelgi erialal riiklikku litsentsi. Enne tootmise alustamist on siiski parem teha mõned kohandused. Puidutöötlemine seisneb peamiselt materjalides, mis põlevad hästi. Seetõttu peab kogu tootmisbaas täielikult vastama tuleohutuse tehnilistele standarditele.

Tootmisrajatiste ja sellega piirnevate alade ülevaatamiseks tuleks pöörduda tuletõrjeinspektsiooni poole. Tavaliselt koostab inspektor avastatud standarditele mittevastavustest nimekirja ja annab ametliku korralduse need teatud aja jooksul parandada. Sama toimingute algoritm kehtib ka sanitaar- ja epidemioloogiajaama esindajatega suhtlemisel. Tootmisbaas peab vastama keskkonnakaitsestandarditele ja tööohutustingimustele.

See on valitsev reaalsus. Ilma haldusstruktuuridega suhtlemiseta pole võimalik ükski tootmistegevus, sealhulgas näiteks puidutöötlemine. Äriplaani saab ellu viia alles pärast teatud bürokraatlike kooskõlastuste läbimist. Katse seda protsessi optimeerida on täiesti võimalik, kuid tuleb meeles pidada, et kõik selle mängu trumbid ei ole sugugi ettevõtja poolel.

Suuna valik

Puidutöötlemistehnoloogia erineb peamiselt töödeldavale materjalile avaldatava mõju astmest. Tavapäraselt võib puidutöötlemise jagada esmaseks ja sügavaks. Esmane tsükkel hõlmab ehitussaematerjali tootmist ja järgnevad tsüklid - erineva keerukusega tisleritoodete valmistamist saadud puidust. Vastavalt sellele on puidutöötlemisettevõtted tavaliselt spetsialiseerunud kas ühele või teisele suunale. Ja palju harvemini kombineerige esimest teisega.

Ümarpuidu saagimine

See on lihtsaim viis raha teenimiseks. Esialgsed kulud selles äris saavad tagasi ühe ehitushooaja jooksul. Esmase tsükli puidutöötlemise tehnoloogia ei ole eriti keeruline. Ümarpuidu saagimine erinevate sektsioonide ehituspuidust ja laudadeks toimub tavaliselt lintsaeveski abil.

Saate isegi ilma kapitaliruumideta hakkama ja seadmed paigaldada ainult varikatuse alla, mis kaitseb tootmisprotsessi sademed. Kuid sellise äriprojekti juurutamisel tuleb meeles pidada, et tavaliselt lõpeb äri ehitushooajaga. Talvel on nõudlus saematerjali järele minimaalne.

tisleri tootmine

Seda tüüpi puidutöötlemine on tehnoloogiliselt võrreldamatult keerukam ja nõuab olulisi materiaalseid investeeringuid. Puusepatöötsükli puidutöötlemismasinad eristuvad suure mitmekesisuse ja märkimisväärsete kuludega. Väikese puidutöötlemisettevõtte edukas toimimine on aga võimatu ilma nelja baasmasinata. Need on igasuguse puusepatööstuse aluseks.

Need on ketassaag, vuuk, höövel ja freesmasinad. Lisaks valmistatakse tisleritooteid ainult vastavatele standarditele vastavast puidust. Selleks peate looma eraldi tsükli materjali kuivatamiseks või ostma valmis kuiva puidu, mis on väga kallis. Tisleritööstus suudab toota stabiilset tulu aastaringselt, sõltumata ehitushooajast. Kuid tootmishoonesse on vaja suuri materiaalseid investeeringuid. Seda tuleb soojendada.

Kuidas kasutada puidujäätmeid

Puidu töötlemise tehnoloogilised protsessid on alati seotud tekkega suur hulk jäätmed. Need avaldavad tootmisprotsessile negatiivset mõju, kui nende õigeaegne eemaldamine ja kõrvaldamine ei ole ratsionaalselt korraldatud. Kuid selle tootmise eripära seisneb selles, et peaaegu kõiki puidutöötlemisel tekkivaid jäätmeid saab edukalt müüa ja tuua käegakatsutavat kasumit.

Alates laastudest ja saepurust kuni lõikamiseni ja plaatide valmistamiseni. Nõudlus puidujäätmete puistefraktsioonide järele on eriti aktiivne aasta sügisperioodil, mil enne külmade tulekut on vajadus soojendavate ja isoleerivate materjalide järele. Olgu öeldud, et puidujäätmete äraveo õigeaegsust kontrollivad meelsasti nende jurisdiktsiooni all oleva territooriumi üle järelevalvet teostavad tuletõrje- ja sanitaarinspektorid.

Ohutus

Tehnoloogilised puidutöötlemisvahendid pöörlevad alati kiiresti ning neil on palju teravaid servi ja servi. Peaaegu kõik puidutöötlemismasinad nõuavad nende kallal töötavatelt töötajatelt kohustuslikku minimaalset kvalifikatsiooni.

Kellelegi pole uudiseks, et puidutööstuse vigastuste tase on üsna kõrge. Ja see asjaolu nõuab ettevõtte juhtkonna pidevat jälgimist tootmisprotsess ja distsipliini seisund juhitavas töökollektiivis. Tööohutustingimuste tagamise eest vastutab kehtiva seadusandluse kohaselt ettevõtja.