Kalastuslaitos. Menetelmä kalanrehujauhon hankintaan Työpajan tekniset laitteet

Siitä syystä, että nykyään on vaikeuksia asioida ulkomaisten kumppaneiden kanssa maataloudessa, kotimainen tuotanto alkoi kehittyä aktiivisesti. Tämä on yrittäjillemme loistava tilaisuus käynnistää menestyviä, kysyntätuotteita valmistavia tehtaita.

Jos haluat tehdä jonkinlaista toimintaa, voit harkita ostamista tarvittavat varusteet kalajauhon tuotantoon tämän tuotteen toimittamiseksi viljelysmaille.

Itse kalajauhoa pidetään arvokkaana ainesosana suuri numero erilaisia ​​rehuja, joita käytetään siipikarjan ja karjan kasvattamiseen. Tätä ainesosaa lisätään riittävinä määrinä eläinten päärehuun, jotta se antaa runsaasti ravintokomponentteja terveen kasvun edistämiseksi.

Valitun suunnan ominaisuudet

Maassamme on hyvin vähän kalajauhoa valmistavia yrityksiä. Syynä on tuotantoon tarvittavien raaka-aineiden saannin vaikeudet. Mutta se oli ennen ongelmien alkamista. ulkomaiset yritykset, koska aiemmin kaikki toimitukset oli suunnattu erityisesti heille. Nyt ei ole ollenkaan vaikeaa tehdä useita sopimuksia tavarantoimittajien kanssa varmistaakseen tuotannon jatkuvan raaka-ainevirran. Ja ottaen huomioon vähäisen kilpailun, tämän avulla voit nopeasti perustaa oman kannattavan yrityksesi.

Huomaa myös, että lähes puolet näistä tuotteista lähetetään välittömästi ulkomaille. Ja tämä johtaa siihen, että ihmiset, jotka päättävät ostaa tällaisia ​​jauhoja, joutuvat maksamaan paljon enemmän omien tuottajiemme luomasta ulkomaisesta tuotteesta. Ja jos markkinoilla on tuottaja, jonka kustannukset ovat alhaiset, kaikki viljelijät ostavat tällaisen tuotteen häneltä suurella mielenkiinnolla. Joten tällaisen liiketoiminnan tehokkuus on ilmeinen.

Tällaisen liiketoiminnan kannattavuus saavutetaan itse tuotteen korkeiden kustannusten vuoksi sen arvokkaiden ominaisuuksien vuoksi. Jos tarjoat kalajauhoa viljelijöille, jotka eivät ole sitä aiemmin kohdanneet, voit huomioida sellaisen positiivisia piirteitä, kuten:

  • proteiinin läsnäolo
  • tyydyttyneet rasvahapot;
  • hivenaineet;
  • monia vitamiineja.

Käytössä alkuvaiheessa laitteiden hankintakustannusten vähentämiseksi on parasta harkita kalajauhon tuotannon liiketoimintasuunnitelmaa pienen yrityksen avaamisen yhteydessä. Tämä eliminoi linjan seisokit ja talletukset valmistuneet tuotteet varastossa.

Tuotteen valmistusprosessi

Kuten jo itse tuotteen nimestä ymmärsit, koko prosessi on kalaraaka-aineiden ympärillä. Mutta älä usko, että tuotantoon käytetään vain ruhoja. Se voi olla kalan sisäosia, luita ja muita. erilaisia ​​jätteitä kalayritykset.

Ottaen huomioon hyvä arvo valmiita tuotteita, monet kalatehtaat jopa tekevät omia pieniä työpajoja jauhojen luomiseen, jotta voit saada tästä lisätuloa ja tehdä samalla jätteetöntä tuotantoa.

Mitä tulee itse kalajauhon tuotantoprosessiin, koko vaihe koostuu seuraavista kohdista:

  1. Raaka-aineet puhdistetaan erilaisista roskista, kuten esimerkiksi lialta.
  2. Hionta on käynnissä.
  3. Kaikki tämä seos keitetään.
  4. Se jauhetaan jauhelihaksi.
  5. Kuivunut.
  6. Kuivaus.
  7. Se jauhetaan jauhoiksi.
  8. Pakattu.

Huomioimme myös, että lopputuloksessa kalajauho ei ole ainoa tuote, joka saadaan kuljettimen ulostulossa. Kun kuivumisprosessi tapahtuu, siitä tulee niin arvokas tuote kuin rasva. Se voidaan myös myydä maatiloilla eläinten rehun lisäaineena.

Työpajan laitteet

Tämä kustannus sisältää yleensä seuraavat osat, jotka on myös sisällytettävä kalajauhon tuotannon liiketoimintasuunnitelmaan:

  • hiomakone;
  • bunkkerit raaka-aineille eri muoto(jalostamattomat raaka-aineet, jauheliha ja valmiit tuotteet);
  • kuivaus säiliö;
  • pakkaus.

Voit tietysti säästää hieman ostamatta täyttökonetta tekemällä tällaista toimenpidettä omilla käsilläni ja käyttämällä annostelijaa tähän. Mutta sinun on palkattava henkilökuntaa, koska itse prosessi vaatii paljon työtä ja aikaa. Jos haluat säästää laitteissa, voit harkita kiinalaisen version ostamista, joka on paljon halvempi kuin kotimaiset ja ulkomaiset tarjoukset.

Työpajan tilojen valinta

Tuotannon järjestelyä varten vähintään 100 alue neliömetriä, ja mieluiten kaikki 200. Tässä huoneessa ei ole vain laitteita, vaan myös varasto, jossa on tiloja työhenkilöstölle.

Tärkeintä on huomioida, että tuotetta ei pidetä elintarvikkeena, joten sen sisällön vaatimuksissa ei ole erityisiä kohtia, jotta valvontaviranomaisilla olisi vaatimuksia sinua kohtaan. Pääasia, että huoneessa on hyvä ilmanvaihto, viemäri, sähkö ja vesi ja vastaavat. Mutta jotta valmis tuote ei menetä esitystapaansa varastoinnin aikana, sinun on lähestyttävä vakavasti säilöönotto-olosuhteita.

Kalajauhon tuotannon kannattavuus

Edellyttäen, että pystyit luomaan myynnin, tämäntyyppinen liiketoiminta alkaa pian tuoda hyvät tulot. On parasta harkita mahdollisuutta tehdä sopimuksia valmiiden tuotteiden toimittamisesta irtotavarana. Mutta tämä voidaan saavuttaa, jos pystyt vakiinnuttamaan itsesi luotettavana kumppanina, joka tarjoaa jatkuvasti korkealaatuisia tuotteita, koska tukkuostajat voivat työskennellä vain luotettavien yrittäjien kanssa.

Joka tapauksessa tämän tuotteen suosio ja kysyntä on päällä korkeatasoinen ja sen myymisen ei pitäisi olla ongelma. Mutta on parasta lyödä vetoa aluksi paikalliset asukkaat, jotka sijaitsevat lähellä yritystäsi, ja vasta sitten astut laajemmille markkinoille ja lisäävät tuotantoa.

Keskimäärin kalajauhon hinta tukkumarkkinoilla on nykyään 50 ruplaa kilolta. Ja 1 kg:n tuotantokustannukset ovat noin 20 ruplaa. Jos harkitsemme vaihtoehtoa, että on tarpeen käyttää noin 1 500 000 ruplaa kaikkien laitteiden ostamiseen ja muihin kuluihin, nämä investoinnit maksavat itsensä takaisin noin 1 laitoksen toimintakaudella. Mutta tätä asiaa on lähestyttävä oikein.

Keksintö on tarkoitettu käytettäväksi rehuntuotannossa, kalan valmistukseen rehujauhot vähäarvoisista kalaraaka-aineista. Menetelmään kuuluu raaka-aineiden jauhaminen kalaleikkurissa, murskattujen raaka-aineiden käsittely etikka- tai sitruunahappoliuoksella, jonka pitoisuus on 0,1-5,0 %, raaka-aineiden kypsentäminen, joka suoritetaan kahdessa vaiheessa uunin lämpötilassa. 60-95 o C. Seuraavaksi massa sentrifugoidaan, lähetetään sitten kuivaukseen, erotettu lieme - päälle jatkokäsittely. Kalaleikkurissa murskattujen raaka-aineiden prosessointi hapolla, etikkahapolla tai sitruunahapolla aiheuttaa pienten rasvapitoisten kalojen lihaskudoksen tiivistymistä, mikä puolestaan ​​edistää kalaöljyn parempaa erotusta esipuristetun liemen kanssa sentrifugoinnin aikana. keitetty massa. Tuloksena olevalle rehujauholle on ominaista korkea proteiinipitoisuus ja alennettu rasvapitoisuus, mikä tekee siitä laadukkaamman. Se on tarkoitettu käytettäväksi kalanviljelyssä poikasten, esimerkiksi lohikalan, ruokinnassa.

Keksintö koskee kalastusteollisuutta, erityisesti menetelmiä kalajauhon valmistamiseksi pääasiassa vähäarvoisista kalaraaka-aineista. Kalajauho valmistetaan erilaisista raaka-aineista: kalasta ja kalankäsittelyjätteistä elintarvikkeisiin, esipuristetuista kalaliemistä, katkarapuraaka-aineista jne. Riippuen käytetystä raaka-aineesta eri tavoilla jauhojen tuotanto. Tunnettu menetelmä rehujauhon valmistamiseksi suorakuivaamoissa, jossa kuivauksen jälkeen suoritetaan puristus, jonka jälkeen puristetut raaka-aineet jauhetaan ja puhdistetaan metalliepäpuhtauksista. Tunnetaan myös sentrifugikuivausmenetelmä rehujauhon valmistukseen (katso Ohjeet rehujauhon valmistukseen. 99 - In La. VNIRO "Teknologiset ohjeet kalan käsittelyyn". T.2 - M.: Kolos, 1994). Tämä menetelmä sisältää seuraavat toiminnot: raaka-aineiden jauhaminen, kypsennys, sentrifugointi, kuivaus, jäähdytys ja pakkaus. GOST 2116-82:n mukaisella kalajauholla tulee olla seuraava sisältö: raakaproteiinin massaosuus kalajauhossa on vähintään 50%, rasvan massaosuus on enintään 10%. Mitä pienempi rasvapitoisuus jauhoissa, sitä parempi on rehujauho. Esimerkiksi kalanviljelyyn tarkoitetun rehujauhon valmistuksessa suositellaan käytettäväksi raaka-aineita valtaosa rasvaa enintään 4 % jauhojen saamiseksi pienintä sisältöä rasvaa. Siksi rasvan erottaminen kalanrehujauhon valmistusprosessissa vaikuttaa suurimmassa määrin tuloksena olevan tuotteen laatuun. Tunnettuihin menetelmiin jauhojen valmistamiseksi kuuluu tuotteiden lisäkäsittely rasvapitoisuuden vähentämiseksi. Tunnettu menetelmä siipikarjan kalanrehujauhon valmistamiseksi, jossa raaka-aineita (tuore ja pakastettu sardiini, piikkimakrilli, makrilli, silli, sardelli) käsitellään happamassa ympäristössä, minkä jälkeen suoritetaan sentrifugointi (ks. US Pat. RF 1836030, A 23 K 1/10, päivätty 23.1.91). AT tätä menetelmää raaka-aineet erotetaan erillisten luu- ja lihakudosfraktioiden saamiseksi, ja altistus happamassa ympäristössä suoritetaan jokaiselle fraktiolle erikseen. Tuloksena olevan tuotteen laatu ja siten sen hinta riippuu myös jauhojen proteiinipitoisuudesta, kun proteiinipitoisuus kasvaa, ravintoarvo jauhot. Suurin ongelma ehdotetun menetelmän kehittämisessä oli käyttää vähäarvoisia kalaraaka-aineita korkealaatuisten, korkeaproteiinipitoisten ja vähärasvaisten jauhojen saamiseksi. Vaatimuksessa esitetty menetelmä liittyy sentrifugikuivausmenetelmiin ja sisältää edellä mainitut toimenpiteet. Ehdotetun menetelmän ero on se, että murskatut raaka-aineet käsitellään ennen kypsennystä etikka- tai sitruunahappoliuoksella, jonka pitoisuus on 0,1 - 5,0%, sitten keittäminen suoritetaan lämpötilassa, joka on alueella 60-. 95 o C. Samanaikaisesti kypsennys suoritetaan aluksi 60 - 70 o C lämpötilassa, jota seuraa 10 - 15 minuutin altistus. Sitten lämpötilaa nostetaan 20-25 o C, minkä jälkeen massaa pidetään 10-15 minuuttia. Ehdotettu menetelmä mahdollistaa rehujauhon saamisen korkealla pitoisuudella (rasva- ja proteiinipitoisuus), joka ylittää suositellun GOST 2116-82 "Rehujauho kalasta, merinisäkkäät, äyriäiset ja selkärangattomat. Erittelyt", rasvaisemmista raaka-aineista, esim. villakuore tai pieni silli (raaka-aineiden rasvapitoisuus 12-18 %). Kalaleikkurissa hapolla, etikkahapolla tai sitruunahapolla murskattujen raaka-aineiden prosessointi tiivistää pienten rasvapitoisten kalojen lihaskudosta, mikä puolestaan ​​edistää kalaöljyn parempaa erotusta esipuristetun liemen kanssa keitetyn massan sentrifugoinnin aikana. Happoliuoksen pitoisuus 0,1-5 % mahdollistaa käsittelyn pehmeästä luurakenteesta ja heikkokonsistenssi lihasrakenteesta koostuva massa sentrifugointiin sopivaan tilaan Raaka-aineiden lämpökäsittely kahdessa vaiheessa lämpötila-alueella 60 o C - 95 o C mahdollistaa hellävaraisen kypsennystilan , mikä on erittäin tärkeää käytettäessä herkkää kalaa Tehokas sentrifugointitila. vakava vaikutus korkea lämpötila happokäsitellyillä raaka-aineilla mahdollistaa myös merkittävän kalaöljymäärän sisältävän esipuristusliemen tehokkaamman erottamisen. Tämä puolestaan ​​vähentää kalaöljyn määrää lopputuotteessa - jauhoissa. Siten väitetty olennaisten ominaisuuksien joukko varmistaa erilaisen teknisen tuloksen saavuttamisen, nimittäin korkealaatuisen, proteiinipitoisen kalanrehujauhon valmistuksen vähäarvoisista, korkean rasvapitoisuuden omaavista raaka-aineista, kuten villakuoreesta ja pieni silli. Tiedonhaun aikana löydettyjen lähteiden analyysi osoitti, että väitetty olennaisten ominaisuuksien joukko on tuntematon tekniikan tasosta, mikä vahvistaa ehdotetun ratkaisun olevan "uutuus"-kriteerin mukainen. Koska vaadittu olennaisten ominaisuuksien joukko mahdollistaa uuden teknisen tuloksen saamisen, joka eroaa tunnetuilla menetelmillä, voidaan väittää, että vaadittu tekninen ratkaisu täyttää "kekseliäisyyden" kriteerin. Ehdotettu tekninen ratkaisu on teknisesti toteuttamiskelpoinen (teollisesti sovellettavissa), minkä vahvistavat alla olevat tiedot. Ehdotetun menetelmän ydin on seuraava. Sulatuksen jälkeen raaka-aine murskataan enintään 3 cm:n kokoisiksi paloiksi. pieni kala, villakuoren kalyanusny- tai piensilliraaka-aineita voidaan käyttää jauhamatta. Sitten raaka-aine kastellaan etikka- tai sitruunahappoliuoksella. Hapon pitoisuus ja määrä määräytyvät jalostettujen raaka-aineiden tyypin ja tilavuuden perusteella. Happoliuoksen käsittelyaika määräytyy myös käsiteltävän kalan määrän mukaan. Raaka-aineiden lämpökäsittely suoritetaan aluksi 60-70 o C:n lämpötilassa, jonka jälkeen lämpötila nostetaan 95 o C:een. Tällöin raaka-ainetta säilytetään lyhyen ajan 10-15 minuuttia ensimmäisen kypsennyksen jälkeen. , sekä lämpötilan nostamisen jälkeen. Lisäksi prosessoitu massa tulee sentrifugiin, käytetään tavallisia kalastuksessa käytettyjä laitteita. Sentrifugoinnin jälkeen massa lähetetään kuivattavaksi ja erotettu liemi lähetetään jatkokäsittelyyn, liuos lähetetään uudelleenkäyttö. Valmiit tuotteet pakataan. Esimerkki 1. Valmistettaessa kalanrehujauhoa 425 kg villakuoresta raaka-ainetta pidettiin 30 minuuttia 1200 litrassa 0,5-prosenttista etikkahappoliuosta. Siiviläruuvin jälkeen massa lähetettiin kypsennettäväksi ja lämpökäsittely suoritettiin kahdessa vaiheessa: vaihe 1 - lämmitys 65 o C:een ja kypsennys 10 minuuttia; Vaihe 2 - keitetty massa kuumennetaan 85 o C:een ja pidetään tässä lämpötilassa 15 minuuttia. Valmiiden tuotteiden tuotanto oli 80,7 kg rehujauhoa. Saadun rehujauhon koostumus: proteiinit - 70,8%, kalaöljy - 6,4%, kosteus - 7,3%. Esimerkki 2. Valmistettaessa kalanrehujauhoa 470 kg:sta Atlantin silliä, joka ruokkii aktiivisesti calanusta, silliä pidettiin 45 minuuttia 1000 litrassa 0,1-prosenttista etikkahappoliuosta. Lämpökäsittely kahdessa vaiheessa: vaihe 1 - lämmitys 70 o C:een ja kypsennys 5 minuuttia; Vaihe 2 - lämmitetään 90 o C:een ja pidetään 10 minuuttia. Kalajauhon tuotanto - 87 kg. Kalajauhon koostumus: proteiini - 70,5%, rasva - 6,0%, kosteus - 8,1%. Ehdotettu menetelmä tarjoaa korotettu korko valmiiden tuotteiden tuotanto. Tuloksena olevalle rehujauholle on ominaista korkea proteiinipitoisuus ja alennettu rasvapitoisuus, mikä tekee siitä laadukkaamman. Tällaisen rasva- ja proteiinipitoisuuden omaava rehujauho on tarkoitettu käytettäväksi kalankasvatuksessa esimerkiksi lohikalanpoikasten ruokinnassa, jos sen säilyvyys ei ylitä näihin tarkoituksiin sallittua. Pitkän säilyvyyden ansiosta tällaisia ​​jauhoja käytetään pohjoisen sikatiloilla. Ehdotettu menetelmä on helppo toteuttaa eikä vaadi kehittämistä lisälaitteet. Etikka- tai sitruunahappo on hyväksytty käytettäväksi Ruokateollisuus. Kalajauhon valmistukseen käytettävien raaka-aineiden lajivalikoiman laajentaminen mahdollistaa tärkeän kansantalouden ongelman - arvokkaiden kalalajien, kuten lohen, kasvattamisen.

Väite

Menetelmä kalanrehujauhon saamiseksi, mukaan lukien raaka-aineiden jauhaminen kalaleikkurissa, niiden käsittely etikka- tai sitruunahapolla, keittäminen, keitetyn massan sentrifugointi, kuivaus ja pakkaus, tunnettu siitä, että murskatut raaka-aineet käsitellään ennen kypsennystä etikka- tai sitruunahapon liuos, jonka pitoisuus on 0,1-5 0%, keittäminen suoritetaan kahdessa vaiheessa lämpötilassa 60-95 o C.

Kalateollisuus tarjoaa linkin tuotantojätteen, erityisesti luiden, jotka ovat eläinproteiinin varasto, lopulliselle käsittelylle. Ne kuivataan ensin erityislaitteiden avulla ja muunnetaan sitten jauhoiksi. Lopullinen luonnontuote on arvokas osa kotieläinten lihotusravintoa.

Periaatteessa karjatilat kuluttavat kalajauhoa, joka tulee meille ulkomailta ja tietysti maksaa paljon. Sen valmistus voidaan kuitenkin sopia kanssamme! Kuten sanotaan, siellä olisi vain kalaa, ja kalajauhon valmistukseen tarvikkeita voi ostaa DiPiPromista.

Kalajauhon tuotantolaitteet: mahdoton on mahdollista

Meillä on ilo tarjota useita vaihtoehtoja yleislinjoille omaa tuotantoa, jolla voit muuttaa arvokkaaksi eläinten rehuksi kaikki kalastuksesta ja lihan käsittely. Esimerkiksi tällaista kalajauhon tuotantolaitteiston varianttia, kuten DPP-16AM, voidaan käyttää myös luujauhon valmistukseen, jolla ei ole vähemmän kysyntää.

Voimme tilata höyryllä ja sähköllä toimivan linjan, mikä on erittäin kätevää. Toisessa modifikaatiossa esitetyn linjan toimintaan käytetään vain sähköä.

Hinta riippuu kokoonpanosta. Koska valmistamme nämä laitteet itse, pystymme hallitsemaan niiden laatua ja pitämään kustannukset hyväksyttävällä tasolla.

Flottweg-sentrifugeja on käytetty useiden vuosikymmenten ajan kalan, kalajauhon, kalaöljyn ja äyriäisten jalostuksessa kaikilla tärkeimmillä alueilla. Tämän yrityksen korkea arvostus asiakkaiden keskuudessa määräytyy seuraavista tärkeistä menestystekijöistä:

  • paras tuottavuus ja erotustehokkuus;
  • suurin mahdollinen kustannustehokkuus jatkuvan automaattisen toiminnan ansiosta;
  • asiakkaan tarpeisiin erityisesti mukautettujen koneiden ja järjestelmien maksimaalinen luotettavuus ja saatavuus;
  • Flottwegin innovaatiot, kuten Simp Drive® tai säädettävä erotuslevy.

Kalan käsittely Tricanter®:lla

Kalan jalostus kalajauhoksi ja kalaöljyn valmistus Flottwegin Tricanter®-tuotteella asettaa uudet standardit, sillä Tricanter® mahdollistaa kalajauhon ja kalan rasvaa kokonaisista kalasta tai kalan jäännöksistä (päät, evät, piikit jne.).

Tällöin raaka-aine ensin kuumennetaan hajoamiseen, jonka seurauksena kalaöljyä vapautuu. Kuumennettu materiaali menee pyörivälle seulalle, jossa se erotetaan proteiinipitoiseksi kiinteäksi faasiksi ja nestefaasiksi, joka koostuu öljystä, vedestä ja hienoista kiintoaineista. Seuraava vaihe on kiinteiden aineiden erottaminen edelleen: puristimien avulla ne jaetaan nestefaasiin ja kakuksi. Kuivatusta kakusta saadaan sitten kalajauho.

Kuten edellä mainittiin, kiertoseulonnan ja puristuksen jälkeen saatu nestefaasi jaetaan kalaöljyyn, veteen ja kiintoaineisiin. Tästä seuraa kaksi mahdollisia tapoja divisioonat:

  • kahden faasin erotus, jossa kiinteät aineet erotetaan dekantterissa ja sitten kalaöljy erotetaan vedestä erottimella;
  • kolmen faasin erottaminen vain yhdessä prosessivaiheessa Tricanter® Flottwegilla.

Riippuen asiakkaan öljyn puhtausvaatimuksista, voidaan asentaa ylimääräinen erotin öljytiivistefaasin puhdistamiseen.

Jälkeen päätös Kun valitaan jompikumpi kahdesta vaihtoehdosta (kahden faasin erottaminen tai Tricanter®), vesi konsentroidaan haihduttamalla ja muuttuu siirappimaiseksi nesteeksi. Tämä siirappi ja dekantterista saatu suodatinkakku (Tricanter®) sekoitetaan kakun kanssa ja kuivataan lämpökäsittelyssä.

Edusi kalajauhon valmistuksessa

  • Erotettavien nesteiden maksimaalinen puhtaus säädettävän faasierotuskiekon käytön ansiosta.
  • Muut käsittely- tai erotusvaiheet voivat jäädä pois tai olla tarpeettomia, mikä johtaa kustannussäästöihin käyttöorganisaatiossa.
  • Mahdollisuus milloin tahansa mukauttaa laitteita muuttuviin olosuhteisiin (riippuen ladatusta tuotteesta).
  • Mahdollisuus automatisoida.
  • Valmistettu, valmistettu ja kehitetty Saksassa korkeimman laadun takaamiseksi.
  • Nopean käsittelyn ansiosta tuote ei muutu (edes suurilla määrillä).
  • Vähentynyt voimakkaiden hajujen ja höyryjen päästöt suljetun rakenteen ansiosta.
  • CIP-toiminto (lisävaruste).
  • Hygieenisiä malleja on saatavilla.
  • Flottwegin kompaktit käsittelylaitokset toimitetaan lavoilla tai konteissa.
  • Järjestelmät suoraa käsittelyä varten kokonaisia ​​kaloja suodatintehtaiden ja (tai) säilyketeollisuuden sivutuotteet.

Monivuotisen kalanjalostusalan kokemuksen ansiosta Flottweg on yksi johtavista mekaanisen erotusteknologian toimittajista. Toimitamme räätälöityjä laitoksia kalajauhon tuotantoon. Asiantuntijamme ovat aina valmiita antamaan tarvittavat neuvot.

  • Toimittaja Techno-T
  • Yhteyshenkilö Valentin
  • Osoite Ukraina, Nizhyn
  • Puhelin +380681945008
  • Sähköpostiesitys
  • Skype Show

Kalajauhotehdas - laitesarja jalostukseen: murskaus, keittäminen, puristaminen, kuivaus, kuivatun leivän murskaus, kalan, kanan, lihan, luujätteen pakkaaminen arvokkaaksi rehuksi, rehun lisäaineeksi. Kompleksien tuottavuus on 2-120 tonnia raaka-aineita päivässä. Jauhojen saanto kalajätteestä on 16-23 %. Panimo ja kuivausrumpu toimivat höyryllä. Keitettyjen raaka-aineiden kuivaus ja rasvanpoisto tarjoaa alhaiset lämmönsiirtokustannukset, korkealaatuista rasvaa. kolmekymmentä kesäkokemus tuotantoa. teollinen lähestymistapa. Laitteiden sertifiointi EU:n vaatimusten mukaisesti. Toimitus Venäjän federaatioon Belgorodista ruplilla. Tuotanto Ukrainassa.

 

Asennus suorittaa seuraavat tekniset toiminnot:

  • annosteltu raaka-aineiden toimittaminen panimolle,
  • raaka-aineiden ruoanlaitto,
  • liemen ja rasvan puristaminen,
  • massan kuivaus (puolivalmiiden rehukuivausjauhojen saaminen),
  • ferroepäpuhtauksien valinta kuivausrummusta,
  • jauhaa kuivausrumpu jauhoiksi,
  • jauhojen kuljetus pakkaamista varten;
  • kirkastetun liemen kerääminen ja laskeutus.

    Ehdotetun asennuksen edut:

    Nopea asennus ja vähimmäistilantarve ovat erottuva piirre rasvan asennus.

    Se on suunniteltu kompaktiksi sopimaan sekä laivaan että maalle, kun taas asennuksemme vaatii paljon vähemmän tilaa kuin muiden valmistajien asennukset.

    Sähköä ja höyryä kuluu vähemmän kuin muissa asennuksissa, koska kuljetusyhteyksien määrä yksiköiden välillä on minimaalinen.

    Rasva- ja öljykasvin paino vähemmän muihin valmistajiin verrattuna.

    Suuri mukavuus huollossa, koska pääyksiköt on asennettu yhteen lohkoon, joten asennuksesta vastaa yksi henkilö.

    Pienempi lämpöhäviö prosessoitujen raaka-aineiden siirrossa yksiköiden välillä.

    Ruuvipuristimien ja pyörivien kiekkokuivainten käytön ansiosta saavutetaan suunnittelun yksinkertaisuus ja samalla niiden korkea luotettavuus, mikä on erittäin tärkeää meidän aikanamme, kun markkinoille on ilmestynyt monia asennuksia, joiden laatu on erittäin korkea. matala.

    Keitetyn massan korkea kuivumisaste varmistaa kuivausrummun pienet kuormitukset, mikä mahdollistaa sen koon sekä kulutetun höyryn ja sähkön määrän pienentämisen.

    PKF Techno-T valmistaa ja tarjoaa ostettavaksi rasva- ja kalajauhotehtaita: URM-5 (2-5 tonnia kalaraaka-aineita / vrk), URM-10 (5-10 tonnia kalaraaka-aineita / vrk), URM -60 (jopa 60 t/s), URM-80 (jopa 80 t/s), URM-120 (jopa 120 t/s) ja enemmän.

Tässä annetut kuvaukset tekniset tiedot hinnat ovat vain tiedoksi eivätkä ole julkinen tarjous Art. Venäjän federaation siviililain 437 §:n 2 momentti.