Бизнес план переработки древесины. Как открыть бизнес по обработке древесины. Способы реализации и продвижения столярной продукции

Если вы хотите заняться серьезным и перспективным бизнесом – стоит обратить внимание и тщательно изучить деревообработку. Ведь все то, что делают из дерева, всегда будет пользоваться спросом как у простых людей, так и у строительных фирм, крупных мебельных предприятий, государственных и частных учреждений.

Обработка материалов из древесины бывает двух видов – первичной и вторичной. При первичной древесина подвергается обработка, после чего получаются материалы, которые используют при производстве мебели. При вторичной обработке, используют те материалы, которые уже прошли обработку первичную. Именно из древесины вторичной обработки изготавливают столы, стулья, всевозможную мебель.

Деревообрабатывающие предприятия окупают себя довольно быстро – в течение года. Но чтобы заняться столь выгодным делом, следует основательно подготовиться.

Первый этап. Создание бизнес-плана и регистрация предприятия.

Начните с изучения рынка продаж тех материалов, которые собираетесь производить. Изучите цены, узнайте нормы качества, исследуйте целевую аудиторию. После этого вы можете приступить к составлению бизнес-проекта. Возможно, придется обратиться к компаниям и организациям, которые специализируются на этом бизнесе.

Важно заранее найти те компании, которым вы сможете поставлять свой товар. Это могут быть как строительные фирмы, магазины, крупные предприятия, так и частные лица (например, фермеры, дачники).

Придется предварительно сделать подсчеты, касающиеся цен на товар. В этом вам могут помочь всевозможные справочники, публикации, в которых будут указаны примерные стоимости сырья, арендная плата и многое другое. В проекте надо учесть и своих будущих конкурентов. Например, необходимо знать их месторасположения, стаж работы, уровень зарплаты работников и многое другое.

Чтобы открыть собственное предприятие потребуются определенные документы. Они необходимы для государственных органов и налоговых служб. Чтобы грамотно оформить все документы необходимо будет обратиться за помощью в юридическую фирму.

Сначала потребуются: регистрация и присвоение кода Государственного комитета статистики; налоговый учет; пенсионный фонд; медицинское страхование; счет в банке.

Второй этап. Помещение и его особенности.

Чтобы цех работал стабильно, необходимы: цех обработки и производства; склад для сырья; склад для готовой продукции; наладочный цех; гардероб; проходная; помещение для отдыха работников; медицинский пункт; санузел.

Примерная площадь для всех этих помещений – 500-800 квадратных метров.

Если Вы еще не зарегистрировали организацию, то проще всего это сделать с помощью онлайн сервисов, которые помогут бесплатно сформировать все необходимые документы: Если у Вас уже есть организация, и Вы думаете над тем, как облегчить и автоматизировать бухгалтерский учет и отчетность, то на помощь приходят следующие онлайн-сервисы, которые полностью заменят бухгалтера на Вашем предприятии и сэкономят много денег и времени. Вся отчетность формируется автоматически, подписывается электронной подписью и отправляется автоматически онлайн. Он идеально подходит для ИП или ООО на УСН , ЕНВД , ПСН , ТС , ОСНО.
Все происходит в несколько кликов, без очередей и стрессов. Попробуйте и Вы удивитесь , как это стало просто!

Третий этап. Персонал и страхование.

Идеальным вариантом будет, если набранный вам персонал будет иметь специальное образование. И, конечно, это должны быть люди со стажем и опытом работы.

Все необходимое оснащение, инструменты, помещения можно купить за свои средства. Примерная сумма, которая для этого потребуется – как минимум 150 000 у.е (может достигнуть и 350 000 у.е.). Все, что вы приобретете, как советуют специалисты и здравый смысл – надо застраховать. Сумма страховки варьируется.

Четвертый этап. Как выбрать сырье, технологии, оборудование

Если вы основываете свой бизнес на изготовлении готовой продукции из древесины – лучше всего использовать сухие обрезные доски хвойных деревьев (можно и осину). В этом случае процесс производства несложный, включающий в себя:

1. Получение материала, его разгрузка и перемещение на склад, передача в цеха;

2. Двусторонняя обработка материалов;

3. Транспортировка готовой продукции на склад, а затем доставка заказчикам.

В чем плюс такого производства?

1. Количество операций – минимально;

2. Мало техники;

3. Количество персонала сведено до минимума;

4. Количество помещений – минимум;

5. Относительно небольшие финансовые вложения. Следовательно, такой подход неплох: затраты – минимальные, рентабельность – высокая.

Но есть и минусы. Один из них – слишком дорогое сырье. Однако если оборудовать цех соответственно, то можно закупать влажную древесину, или ту, которая не подвергалась обработке (стоить будет дешевле).

В таком случае процесс производства будет другим.

1. Получение другого сырья и материалов, передача на склад, затем в цех;

2. Обработка сырья;

3. Сушка сырья;

4. Двусторонняя обработка при помощи специального станка;

5. Отправка готовых материалов на склад, доставка заказчикам.

При таком варианте потребуются изменения в процесс производства. Нужно будет приобрести специальное оборудование. Однако минус в том, что производственный процесс затянется, займет больше времени, хотя финансово затраты на закупку сырья будут меньше. Если же объемы производства увеличить, то появится возможность получить максимальную прибыль.

Пятый этап. Оборудование.

Закупать нужную технику и оборудование можно у фирм, которые производят станки либо у тех, кто их продает. В чем разница? Те фирмы, которые производят оборудование, продадут вам только то, что производят. Фирмы же, которые продают такую технику, имеют более широкий ассортимент, в том числе и продукцию иностранных фирм.

Большинство специалистов рекомендуют закупать станки отечественного производителя. Это объясняется тем, что станки зарубежных производителей довольно дорогостоящие. Еще больше проблем возникнет при ремонте, замене частей, и т.д. Станки же отечественного производства можно исправлять самостоятельно, к тому же есть возможность вызвать мастера, не возникнет проблем с гарантией.

Немаловажным положительным фактором является и то, что на станки отечественного производства допустима установка инструментов зарубежного производства.

Если оснащение вашего предприятия будет качественным – то и продукция будет конкурентоспособной. Но помните, что любая техника рано или поздно выходит из строя, ломается, теряет свою эффективность. Поэтому необходимо подвергать ее осмотру, профилактическим работам, которые должны делать специальные квалифицированные кадры.

Чтобы ваше предприятие работало качественно и функционально, вам необходимы определенные работники:

— станочник, имеющий опыт в работе с древесиной;

— водитель автопогрузчика;

— слесарь-наладчик;

— охранник (сторож);

— уборщица;

— бухгалтеры;

— персонал в сфере маркетинга;

— специалисты по материально-техническому обеспечению.

Как только пройдете основные этапы – начинайте работать, «раскручивать» свой довольно серьезный и прибыльный бизнес.

Обработка древесины - это одно из старейших ремёсел в истории человечества. Она обеспечивала устойчивым заработком многие поколения тех, кто ею профессионально занимался. Не нуждается в доказательствах тот простой факт, что при современных технологиях и рациональной организации дела цех деревообработки способен приносить неплохой и стабильный доход.

С чего следует начать

А начать следует с простого понимания того факта, что никакое ведение дела невозможно без продуманного плана на ближайшую и более отдалённую перспективу. Это касается, вообще, любого бизнеса. В равной степени и коммерческого, и производственного. Исключением не является и деревообработка. Бизнес-план подразумевает стратегию развития предприятия на конкретный период времени. В нём должны быть обозначены экономические и финансовые показатели, которых менеджмент обязан достигнуть, и пути достижения этих результатов.

Как планировать бизнес

Абсолютно всё предусмотреть заранее просто невозможно. Такой традиционный вроде бы процесс, как деревообработка, бизнес-план которого включает несколько важнейших моментов, требует обязательного уровня квалификации как со стороны менеджмента, так и всего персонала малого предприятия. Без этого важнейшего фактора любые, даже тщательно просчитанные, планы обречены на несбыточность.

Составляя бизнес-план деревообрабатывающего предприятия, необходимо отчётливо представлять положение дел на рынке региона и степень востребованности той продукции и услуг, которые вы намерены предложить потенциальным потребителям вашей продукции. Рациональный бизнес-план включает в себя организационную, производственную, маркетинговую и финансовую составляющие.

Деревообработка, бизнес-план и рациональный маркетинг которой правильным образом ориентированы на потребности строительного рынка региона, просто обречена на успех. Спрос на пиломатериалы отличается стабильностью. Если говорить совсем коротко, то планирование бизнеса сводится к тому, чтобы правильно определить потребность рынка в продукции и найти способ, как эту продукцию произвести.

Необходимые документы

Обработка древесины ни в одной своей специализации не требует государственного лицензирования. Тем не менее, лучше всего выполнить некоторые согласования, прежде чем начать производство. Деревообработка, по сути, связана с материалами, которые хорошо горят. Поэтому вся производственная база должна полностью соответствовать техническим нормативам пожарной безопасности.

Следует связаться с пожарной инспекцией на предмет освидетельствования производственных помещений и прилегающих территорий. Обычно инспектор составляет список обнаруженных несоответствий нормативам и выдаёт официальное предписание об их исправлении в течение определённого срока. Этот же алгоритм действий относится к общению с представителями санэпидемстанции. Производственная база должна соответствовать нормативам охраны окружающей среды и условиям безопасности труда.

Таковы сложившиеся реалии. Без общения с административными структурами невозможен ни один вид производственного бизнеса, в том числе и такой, как деревообработка. Бизнес-план можно осуществлять только после прохождения некоторых бюрократических согласований. Попытка оптимизировать этот процесс вполне возможна, но следует отдавать себе отчёт, что все козыре в этой игре отнюдь не на стороне предпринимателя.

Выбор направления

Технология деревообработки отличается главным образом степенью воздействия на обрабатываемый материал. Условным образом обработку древесины можно разделить на первичную и глубокую. Первичный цикл подразумевает производство строительного пиломатериала, а последующие циклы - изготовление столярных изделий различной сложности из полученной древесины. Соответствующим образом и деревообрабатывающие предприятия обычно специализируются или в том или в другом направлении. И гораздо реже совмещают первое со вторым.

Распиловка круглой древесины

Это простейший способ заработать деньги. Первичные затраты в этот бизнес можно окупить за один строительный сезон. Технология деревообработки первичного цикла особой сложностью не отличается. Распиловка круглой древесины на строительный брус разного сечения и на доски производится обычно при помощи пилорамы ленточного типа.

Можно даже обойтись без капитального помещения и смонтировать оборудование лишь под навесом, укрывающим производственный процесс от атмосферных осадков. Но, разворачивая подобный бизнес-проект, следует иметь в виду, что обычно дело заканчивается вместе со строительным сезоном. В зимний период спрос на пиломатериал минимален.

Столярное производство

Этот вид обработки древесины несопоставимо более сложен по технологии и требует значительных материальных вложений. Станки для деревообработки столярного цикла отличаются большим разнообразием и существенной стоимостью. Но успешное функционирование малого деревообрабатывающего предприятия невозможно без четырёх базовых станков. Они являются основой любого столярного производства.

Это циркулярная пила, фуганок, рейсмусовый и фрезерный станки. Кроме того, столярные изделия изготавливаются только из древесины соответствующих кондиций. Для этого понадобится создавать отдельный цикл сушки материала или покупать готовую сухую древесину, что весьма накладно. Столярное производство способно приносить устойчивый доход на протяжении всего года, независимо от строительного сезона. Но потребуются значительные материальные вложения в производственное помещение. Оно должно быть отапливаемым.

Как использовать отходы деревообработки

Технологические процессы обработки древесины всегда сопряжены с образованием большого количества отходов. Они негативным образом сказываются на процессе производства, если рациональным образом не организовано их своевременное удаление и утилизация. Но особенность этого вида производства заключается в том, что практически все отходы, образующиеся при обработке древесины, могут быть успешно реализованы и принести ощутимую прибыль.

От стружки и опилок до срезки и горбыля включительно. Особенно активен спрос на сыпучие фракции древесных отходов в осенний период года, когда возникает потребность в утепляющих и изолирующих материалах перед наступлением холодов. Следует отметить, что своевременность удаления отходов древесины любят контролировать пожарные и санитарные инспекторы, курирующие подведомственную территорию.

Безопасность труда

Технологический деревообрабатывающий инструмент всегда быстро вращается и имеет множество острых граней и кромок. Практически все станки для деревообработки требуют наличия обязательного минимального уровня квалификации от работающего на них персонала.

Ни для кого не является новостью и тот факт, что в деревообрабатывающем производстве довольно высок уровень травматизма. И это обстоятельство требует от менеджмента предприятия постоянного контроля над производственным процессом и состоянием дисциплины в возглавляемом трудовом коллективе. За обеспечение условий безопасности труда, согласно действующему законодательству, предприниматель несёт ответственность.

В стране запасы отходов древесины чрезвычайно велики. К настоящему времени по России, учитывая все известные различные способы её переработки, используется лишь около 50%, а в Сибири лишь около 35% всей массы древесного сырья. В основном остаются не переработанными: лесосечные отходы (древесная зелень), отходы деревообработки (кора), отходы лесопиления (опилки и стружка) , что свидетельствует о наличии возможностей для развития этой отрасли.

На сегодня, существуют различные идеи бизнеса по переработки древесного сырья , но многие из них нуждаются в больших финансовых инвестициях на квалифицированные кадры и сложное оборудование. Нас же интересуют перспективный бизнес с доступной организацией производства и незначительными вложениями.

К такому производству можно отнести переработку кубового остатка на хвойный экстракт. Кубовым остатком называется конденсат, который при варке древесной зелени, коры кедра и сосны, скапливается на дне перегонных чанов. Он состоит из биологически активных веществ, которые растворяются в воде при длительной варке. Этот конденсат богат на витамины, провитамины, каротины, хлорофиллы, органические кислоты и другие вещества, которые благотворно воздействуют на живой организм (даже на человека). При концентрировании конденсат превращается на хвойный экстракт, который имеет высокие потребительские свойства.

Этот экстракт можно применять как кормовую добавку для животных и птиц в сельском хозяйстве и как препарат для лечебных ванн. Кроме того, хвойный экстракт широко применяется в промышленном производстве антибиотиков (для животных).

После процесса варки древесной зелени, коры кедра и сосны около 90 % исходного сырья остается в качестве отработанных твердых отходов. Идея переработки этого сырья в кормовую муку также поможет увеличить доходы бизнеса по переработки древесного сырья . Измельчённые отработанные твердые отходы имеют бактерицидные и другие положительные свойства, также они наделённые противотуберкулёзным действием. Кроме того, кормовую муку можно использовать как альтернативу грубым кормам.

Другим технологическим решением рациональной утилизации отходов является приготовление на основе отработанной массы древесных отходов удобрения с помощью компостирования. Основными затратами для реализации этого процесса будет оборудование траншей и их закладка. Измельчённая отработанная масса накопляет в субстрате азот, поможет повысить почвенный потенциал. Такие компосты особенно целесообразно использовать для улучшения плодородия суглинистых и сильноминерализованных грунтов.

Кроме того, отработанная масса древесных отходов может быть использованная как топливо , её возможно сжечь в котельной в качестве энергоносителя. Хотя гораздо эффективнее и экономически выгоднее подготовить древесные отходы для дальнейшей переработки в топливные брикеты или пеллет (экологически чистые виды топлива). Эта переработка сможет решить проблему обеспечения населения недорогими энергоносителями, а также понизить объем вредных выбросов, что уменьшить отрицательное влияния энергетики на окружающую среду, улучшить санитарное состояния леса и создаст новые рабочие места.

Вперед -

У вас есть Бизнес Идея? На нашем сайте Вы можете рассчитать её Рентабельность в режиме Онлайн!

Деревообрабатывающая отрасль в нашей стране является малоконкурентной, потому что многие отказываются от старта в сфере, где высокие затраты на осуществление деятельности и длительный цикл окупаемости. В то же время спрос на экологически чистые материалы подстегивает формирование предложения. Если составить качественно бизнес-план, то можно получить высокодоходный бизнес.

Лучше всего выбрать в качестве организационно-правовой формы ООО. Это позволит успешнее налаживать контакты с партнерами, а также избежать ответственности всем своим имуществом учредителям.

Основные виды налогов, которые уплачивают деревообрабатывающие предприятия:

На прибыль
На имущество
Подоходный

Кроме того, требуется производить социальные отчисления.

С чего начать

Для того чтобы создать предприятие, сначала нужно определиться со сферой деятельности. Причем должно быть понимание, чем в ближайшие полтора года будет заниматься фирма.

Наиболее востребованные направления деревообработки:

Оцилиндровка бревен (по статистике, 20% предприятий занимаются этим видом деятельности);
Изготовление заготовок для оконных блоков;
Производство мебельных щитов (относится к вредным видам производства, т. к. используется клей);
Пеллетное производство (биотопливо в виде пеллет очень популярно за рубежом, практически все крупные поставки идут на экспорт)
Производство ДСП или OSB плит.

Также нужно иметь в виду, что высокий спрос существует традиционно на деревянную мебель .

При создании предприятия по деревообработке нужно четко понимать, кто будет поставлять сырье. Пожалуй, не стоит даже создавать производство, пока не будут налажены партнерские связи по сырью, потому что сейчас в России дефицит качественного и доступного по цене леса.

Выбор поставщиков сырья

В основном поставками сырья занимаются крупные предприятия. С ними стоит сразу же обсудить график поставок, а не только объем. На случай закрытия федеральных трасс обязательно весной и осенью создавать большие складские запасы сырья.

Чаще всего сырье продают высокой влажности, что не подходит для нужд деревообработки. Могут потребоваться сушильные камеры. Либо же надо искать поставщиков, которые могут поставить доски хотя бы транспортной влажности.

Сушка древесины позволяет его сделать прочным и устойчивым к гниению и появлению жучков. Так называемая атмосферная сушка, когда сырье сохнет на открытом воздухе или в большом помещении, требует длительного времени. В камерах можно сырье подготовить за 5–6 дней.

Таким образом, ради получения существенной прибыли, скорее всего, придется потратиться на сушильные камеры.

Для предприятия по деревообработке важно выбрать достаточно большую территорию, ведь необходимо осуществлять приемку сырья, производство и хранение готовой продукции. Территория должна иметь удобный подъезд. В идеале- для нескольких видов транспорта, например, автомобильного, железнодорожного или морского. Также на территории требуется разместить:

Проходную;
Административное здание;
Котельную;
Сушильные камеры;
Помещения для отдыха и других служебных нужд.

Обычно стоимость аренды земли за городом ниже. Это следует учесть при поиске нужного участка. Но обязательно должна быть хорошая транспортная развязка.

Персонал

При найме персонала основное внимание уделить рабочим профессиям. Всего для предприятия, ориентированного, например, на выпуск 24–30 тыс. куб.м готовой продукции глубокой деревообработки потребуется примерно 100–110 человек. Наиболее ценными сотрудниками являются операторы деревообрабатывающих станков, контролеры, браковщики, инженеры и т. п. Очень важен правильный учет склада, т. к. разницу между сортами продукции может определить только специалист. Следовательно, кладовщик должен иметь представление о продукции деревообработки. В штат также войдут:

Директор
Главный бухгалтер
Начальник отдела кадров
Главный механик
Главный инженер
Технолог
Начальник отдела охраны труда
Главный энергетик и другие службы.

При составлении бизнес-плана следует брать среднеотраслевые уровни оплаты труда для производства соответствующих расчетов.

Оборудование

Данная статья расходов станет основной при первоначальных вложениях в бизнес. Чтобы заниматься деревообработкой понадобятся:

Четырехсторонние станки;

Ленточная пилорама;

Торцовочный станок;

Сушильное оборудование;

Автопогрузчики (не менее двух);

Циркулярная пила;

Вентиляционное оборудование с вытяжкой (для поглощения пыли и мелких частиц древесных отходов).

Оборудование может быть отечественного и иностранного производства. Необязательно покупать новое оборудование, т. к. сроки службы его обычно очень большие. С учетом колебаний курсов валют, скорее всего, для повышения экономической эффективности проекта выбирать на старте придется отечественные станки.

Сбыт

В зависимости от масштабов деятельности сбыт может быть налажен и в зарубежные страны (причем как ближнее, так и дальнее зарубежье), и по регионам России. Продукты деревообработки всегда пользуются спросом, но для некоторых клиентов важно иметь гарантированные большие объемы того или иного вида. Кроме того, нужно предусмотреть, что физические лица в частном порядке также часто закупают продукцию прямо с цеха. Ведь они понимают, что в розничных магазинах цены выше.

Финансовое обоснование проекта

Для того чтобы начать такой бизнес, понадобится порядка 16 млн рублей. Эта стоимость может значительно увеличиться, если ослабление рубля продолжится, а затраты на оборудование вырастут. Пока в данной сумме заложено, что предприниматель 2,7 млн рублей потратит на приобретение деревообрабатывающего оборудования.

Из них на обустройство территории может уйти около 1,5 млн рублей. Среди ежемесячных затрат следует предусмотреть:

Хозяйственные затраты – 125 тыс. руб.
Затраты на приобретение сырья – 36 тыс. руб.;
Расходы на топливно-энергетические ресурсы – 30 тыс. руб.;
ФОТ – 420 тыс. руб.;
Налоги и социальные отчисления – 130 тыс. руб.

На незапланированные расходы в бизнес-плане стоит предусмотреть порядка 2 млн руб. в год. При оптимистичном прогнозе проект окупает себя за два года работы и может обеспечивать до 6 млн. рублей дохода ежегодно.

Деревообработка является одной из стремительно развивающихся сфер в промышленности России. Современное деревообрабатывающее производство позволяет посредством обработки древесины получать пиломатериалы, срубы, мебель и многие другие продукты.

Как повысить эффективность?

Лесопиление - традиционное для нашей страны ремесло. Но, по сравнению с прошлым, современное оборудование позволяет выполнять раскрой, сушку и обработку древесины не только качественнее, но и быстрее. Деревообрабатывающее производство сегодня направлено на то, чтобы повысить эффективность лесопиления за счет введения новых технологий обработки и инновационного оборудования. Как следствие, многие процессы становятся механизированными, старые станки заменяются новыми моделями, внедряются линии автоматической обработки древесины с ее браковкой и сортировкой.

Особенности пиления

Изделия из дерева производятся из древесины и обрабатываются разными способами в зависимости от того, чем конкретно занимается деревообрабатывающее производство: лесозаготовкой, созданием мебели и древесной массы, изготовлением бумаги, картона и изделий из них и так далее. В целом этапы можно описать следующим образом:

Она ведется на специально отобранном участке для лесоповала.

Пиление древесины и распиловка поваленных деревьев на бревна.

Отбраковка с целью сортировки больших и маленьких бревен разного диаметра.

Уже на лесопильном предприятии обработка бревна в пиломатериал с использованием циркулярных или ленточных станков. Здесь нужно сказать, что производство деревообрабатывающего оборудования сегодня ведется активными темпами, поэтому и деревообработка происходит и быстрее, и лучше.

Рассмотрим вышеописанные технологические этапы чуть подробнее.

Раскрой и сушка

Эти два процесса тесно связаны, причем они могут следовать на предприятии в разной последовательности. Чаще всего древесина сушится непосредственно в досках, а пиломатериалы раскраиваются на заготовки уже в сухом виде. Как отмечают эксперты, если сушка выполняется в досках, то на выходе получается на 2-3% больше пиломатериала. К тому же раскрой уже высушенных досок позволяет своевременно заметить пороки и дефекты древесины и отбраковать неподходящие элементы.

Технология деревообрабатывающих производств предполагает сушку несколькими способами, но чаще всего - или атмосферную, или с использованием специальных камер. Атмосферная сушка - это длительный процесс, предполагающий хранение древесины на открытом воздухе. Использование сушильного оборудования позволяет ускорить процесс лесозаготовки. Стоит помнить, что от степени просушенности пиломатериала зависит качество конечной постройки.

Какие технологии?

Современное деревообрабатывающее производство предполагает обработку заготовленной древесины разными способами. Отметим, что любые механические процессы обработки дерева - это сложное резание. Но, в зависимости от технологических целей, процесс деревообработки можно свести к трем действиям:

Древесина и древесные материалы подвергаются делению.

Все элементы проходят поверхностную обработку, в рамках которой удаляются технологические припуски.

Материалы подвергаются глубинной обработке, в ходе которой чистовые заготовки превращаются в готовые детали изделий.

Деление древесины может происходить с образованием стружек-отходов или без них. При поверхностной обработке выполняются работы по фрезерованию, шлифованию и точению, при глубинной - по сверлению, глубинному фрезерованию и долблению. Каждый из этих процессов имеет свои особенности. Пиление, фрезерование, лущение, шлифование, точение, сверление - все это технологии, на основе которых работает любое деревообрабатывающее производство. кстати, - это первое изделие, которое создают школьники на уроке технологии в четвертом классе. Именно в этом возрасте дети знакомятся с процессом деревообработки.

Защитные мероприятия

Древесина - это материал, который не отличается стойкостью к воздействию внешних природных факторов. Именно поэтому на любом предприятии, которое работает с деревом, обязательно проводятся защитные мероприятия. Их задача - предотвратить разрушение древесины и защитить ее от огня, грибка, плесени. В рамках этих мероприятий проводится не только тщательная сушка материала, но и химическая обработка с использованием антисептиков. В большинстве случаев лесопильно-деревообрабатывающие производства в этих целях используют антисептики с маслянистой основой, лаки, которые не растворяются в воде. Обработка ведется древесным дегтем, креозотовым маслом, карболеумом.

Что производится?

Современные предприятия, ведущие обработку древесины, стремятся оптимизировать свои технологии, чтобы, используя меньший объем дерева, получать больший объем конечной продукции. Деревообрабатывающее производство позволяет получать самые разные конечные продукты:

Плиты МДФ. Д ля их производства используются отходы производства, которые перемалываются и обрабатываются паром под высоким давлением - масса протирается, затем сушится и склеивается.
Реечно-наборная древесина. Этот полуфабрикат получают склеиванием реек из уже высушенной древесины.
Плиты ДСП. Они представляют собой панели с однородной толщиной, в основе которых лежат стружки, смешанные со связующими материалами.
Фанера. Она представляет собой листы древесины разной толщины, которые специальными клеями склеиваются между собой.

Какие станки?

Деревообрабатывающие станки для производства представлены в огромном разнообразии и могут выполнять самые разные работы, связанные с обработкой материала. В числе популярного оборудования можно выделить:

Комбинированные станки - это многоцелевое оборудование, способное пилить, строгать, сверлить, резать шипы и так далее. Эти станки применяются при комплексной обработке заготовок из натурального дерева или его отходов.
Токарные станки обрабатывают заготовку резанием и точением, вырезают резьбу, обрабатывают торцы, сверлят отверстия.
Ленточные пилы дают возможность выполнить прямую или фигурную распиловку материалов. Лезвие в таком оборудовании - это непрерывная металлическая лента с зубьями.
Фрезерные станки выполняют работы по направляющим линейкам, при этом материал подводится вручную. Использование такого оборудования целесообразно в профильной, плоскостной и фасонной обработке древесной заготовки.
Сверлильный станок позволяет обрабатывать отверстия, снимая стружки;
Форматно-раскроечные станки позволяют штучно или серийно раскраиваться плитные материалы.
Циркулярные пилы представляют собой инструменты, которые имеют твердые зубья, способные обрабатывать древесину.

Это лишь малая часть станков, которые применяются в деревообработке. С их помощью можно создавать пиломатериалы, заготовки, полуфабрикаты, которые находят дальнейшее применение в строительной, мебельной и других сферах.

Выводы

Нужно отметить, что с каждым годом и технологии, и оборудование, которое применяется для обработки древесины, становятся все более совершенными. А это, в свою очередь, дает возможность создавать самую разную продукцию из этого природного материала. Отметим, что даже в школе, причем в начальной, изучается деревообрабатывающее производство. Изделие «Лесенка-опора для растений» - это первое, что может создать ребенок уже в четвертом классе. Это позволяет еще в детском возрасте учить детей бережно обращаться с древесиной и природой в целом и привлечь внимание к лесозаготовке и деревообработке как одним из активно развивающихся сфер в России.