Vanametalli sorteerimise protsessi diagramm. Metalli taaskasutamine ja selle eelised. Vanametalli töötlemise etapid

Mustmetalli kasutavad aktiivselt paljud ettevõtted. See leiab rakendust taaskasutatavate materjalide tootmisel: pärast töötlemist saadakse mitmesuguseid tooteid, mis on rakendatavad paljudes majandusvaldkondades. See on ka tavakodanikele hea viis teenige raha: saate kogumispunktidesse viia roostes torud, kasutuskõlbmatud akud ja muud aegunud esemed. Mõned inimesed otsivad spetsiaalselt musta metalli, ostes vajalikud seadmed.

Mustmetalli nõuetekohane utiliseerimine ei ole ainult rahateenimise viis ja paljude oluliste esemete tootmise alus. See on ka suurepärane viis keskkonna kaitsmiseks.

Milliseid materjale klassifitseeritakse mustadeks metallideks:

  • Malm;
  • teras;
  • raud.

Pärast ettevõttesse sisenemist sorteeritakse materjalid kasutuskõlbulikuks. Tavaliselt vaatavad nad selliseid parameetreid nagu:

  • keemiline koostis;
  • mõõtmed.

Sorteerimisprotsessi ei pea tegema käsitsi. Selleks on olemas spetsiaalsed liinid, mis asendavad inimtööjõudu. Seega on võimalik tööaega oluliselt vähendada. Peamised etapid on järgmised:

  • võõrlisandite eemaldamine;
  • prahi koristamine.

Kui peate tegelema suurte konstruktsioonidega, võite kasutada laadimisseadmeid.

Toodete sortimise järgi keemiline koostis, Vaata välimus metall ja selle kvaliteedinäitajad. Mõnel juhul võib legeerivate komponentide olemasolu mõjutada ka musta metalli kasutamist konkreetses tööstuses. Väikestes töötubades sorteerimine toimub käsitsi- kohe, niipea kui materjal jõuab vastuvõtupunkti.

Suure ja väikese suurusega elemendid jaotatakse tavaliselt eraldi. Sorteerimine on eelduseks edasine töötlemine.

Samuti on vaja metall enne sulatusse saatmist tükkideks lõigata.

Lõikamine ja lõikamine

Niipea, kui töökoda saab suuremahulise praagi, algab selle töötlemine. Tehase töötajad võtavad lõikeriistad ja jagavad musta metalli suurteks tükkideks. Lisaks võivad need olla erineva suurusega.

Kui metallitükid on esialgu väikese kaalu ja suurusega, võite need panna pressi alla ja vormida briketiks. Sellised seadmed töötavad samal põhimõttel nagu vanapaberipressid, kuid survet rakendatakse rohkem. Metallilehtede tükkideks lõikamiseks kasutatakse purustajat. Seda saate teha käsitsi, kasutades nn lõikepressi.

Puhastusprotsess

Vanametalli ei saa suunata taaskasutusse ilma selle pinda puhastamata. Selleks kasutatakse erinevaid tehnoloogiaid. Puhastusmeetodi valimisel juhinduvad töötajad materjali seisukorrast. Kõige sagedamini kasutatakse purustamist. See protsess viiakse läbi spetsiaalses kambris, kuhu asetatakse suured elemendid.

Eraldamine võtab eraldi koht. Seda tehakse juhul, kui musta metalli pinnalt leitakse mittemetallilisi lisandeid, tolmu ja mustuse osakesi. Õhuvool on suunatud toote struktuurile võimas jõud. Pärast sellist töötlemist ei jää võõrkehasid.

Magnetseparaator võib samuti väga kasulik olla. See on konveieri sisse ehitatud. Seal see kõigepealt purustatakse, misjärel tõmbab see magnetiga ligi. Samal etapil eemaldatakse kõik mittemetallist päritolu lisandid. Sellised eraldajad võivad olla trummel- või lamedad. Magneti võimsus on erinev.

Muidugi ei saa kõik ettevõtted endale sellist tõsist varustust lubada. Kõige sagedamini kasutatakse sorteerimiseks ja puhastamiseks töötajate käsitsitööd.

Sulamine ja ettevalmistus selleks

Niipea kui vanametalli puhastamine on lõpetatud, saadetakse tooted sulatamiseks. Enne ahju panemist tuleb metallist sobiva kujuga tükid välja lõigata. Selleks võite kasutada mehaanilist lõikurit, plasmalõikurit või purustajat. Valmistoode koosneb metallribadest. Need on paigutatud rühmadesse või surutud traksidega.

Mõned ettevõtted kasutavad metalli sorteerimisel enne sulatamist brikettimist ja pakkimist. Moodustatakse spetsiaalsed pakendibrikett. Neid saab teha, kui ostate. Sellised paigaldised võivad olla mehaaniliselt või hüdrauliliselt käitatavad, kuid neil peab olema komplekteerimise võimalus. Briketiks kokkupressitud metalli on mugav kasutada ja transportida. Selle laadimine on samuti lihtne. Selline metall nõuab palju vähem vaba ruumi.

Töötlemine sulatustehases

Sellistes asutustes on spetsiaalsed töökojad, kus paigaldatakse sulatusahjud. Kaasaegsed mudelid võivad olla plasma- ja elektrilised. Viimastel on kõrgeim efektiivsus. Need on ohutud ja toimivad hästi. Plasma omad ei saa kiidelda kõrge efektiivsusega, kuid on soodsamad.

Metalli sulatamiseks asetatakse see terasest kulpi. Sinna valatakse sulamalm ja töödeldakse hapnikuvooluga.

Räni ja väävlit saab kasutada terase kvaliteedi parandamiseks. Fosforil on positiivne mõju ka selle funktsionaalsetele omadustele. Need komponendid suurendavad valmistoodete tugevust ja vastupidavust äärmuslikele temperatuuridele.

Kõrgeima kvaliteediga teras sisaldab minimaalselt võõrkehasid. Et teda pakkuda head omadused, lisada struktuuri koobalti-, kroomi- ja vanaadiumiühendeid. Kaasaegsed sulatusahjud võivad töötada täiesti automaatselt. Sobivate seadistuste abil saate säilitada mustmetallijäätmete õige töötlemise ilma inimese sekkumiseta. Samuti on sellistel ahjudel erinevad jõudlusnäitajad.

Suured ettevõtted ei tegele mitte ainult metalli sulatamisega, vaid ka selle valtsimisega. See on vajalik valuplokkide moodustamiseks. Selline töö on ettevõttele rahalisest aspektist tulusam kui lihtsalt töötlemine. Väärismetallikange saab turul kiiresti müüa, mistõttu paljud suured ettevõtted on sellele spetsialiseerunud. Kui järgite tootmistehnoloogiat peensusteni, on teil võimalik saada terast, mille omadused pole halvemad kui maagist kaevandatud.

Varustuse nimekiri

Metalli töötlemiseks ei kasutata mitte ainult sulatusahjusid. Vajalik erivarustus mis sisaldab: hüdraulilised ja jääkkäärid, pressid brikettide moodustamiseks, plasma lõikamisseadmed, dosaatorid ja lihvimisseadmed. Metalli transportimiseks kasutatakse omakorda kraanasid ja muud tüüpi erivarustust.


Kimppressid on lõigatud lehtede ja traadi ettevalmistamiseks asendamatud. Sellise paigalduse kasutamisel surutakse jäätmed kokku kolmest küljest korraga, mille tõttu need muutuvad kompaktseks. Kogu protsess põhineb sellel, et metallijäätmed asetatakse kambrisse, misjärel vajutab sellele press. Valmis pakid saadetakse lattu.

Kõhukäärid on teine ​​seade, mis on teie töös asendamatu. Need näevad välja nagu kamber, milles põiksein mängib omamoodi noatala rolli. Jäätmed lastakse nugade all läbi ja kinnitatakse seejärel templiga.

Tooraine kasutusala

Sekundaarne mustmetall omandab esmase metalli omadused pärast ülalkirjeldatud töötlemist. See toodab tooteid, mis on rakendatavad paljudes eluvaldkondades. Metalli on maakidest palju keerulisem kaevandada, seega on taaskasutus väga tulus tööstusharu. See säästab töötajate pingutusi. Lõppkokkuvõttes on see kasulik ka keskkonnale, kuna kasutuselt kõrvaldatud tooteid kasutatakse uuesti, säästes planeedi ressursse.

Lisaks nõuab vanametalli töötlemine võrreldes maagi kaevandamisega palju vähem aega.

Vanametall moodustab muljetavaldava protsendi territooriumist prügimäed. See on üllatav, sest selle taaskasutamine võib olla väga tulus. Taaskasutatud materjalidest valmistatud tooted ei jää kvaliteedilt alla alternatiivsetele maagi päritolu esemetele. Samal ajal nõuab nende tootmine palju vähem raha, vaeva ja aega. Seetõttu võime seda julgelt väita Taaskasutus on tulevik. See protsess võimaldab loodusvarasid tõhusamalt kasutada.

Ohuklasside 1-5 jäätmete äravedu, töötlemine ja kõrvaldamine

Teeme koostööd kõigi Venemaa piirkondadega. Kehtiv litsents. Täielik sulgemisdokumentide komplekt. Individuaalne lähenemine kliendile ja paindlik hinnapoliitika.

Selle vormi abil saate jätta teenusetaotluse, taotluse Kommertspakkumine või hankige meie spetsialistide tasuta konsultatsioon.

Saada

Mustmetalli jäägid on väärtuslik teisese tooraine allikas paljudes kasutatavate toodete tootmiseks erinevaid valdkondi. Metallurgiatööstus on tänapäeval peaaegu juhtival positsioonil. Tootmismahud kasvavad ja nendele kulutatakse järjest rohkem ressursse, samas suureneb ka jäätmete hulk.

IN kaasaegsed tingimused Ressursside säästmise küsimus on aktuaalsem kui kunagi varem. Seetõttu pööratakse palju tähelepanu värviliste ja mustade metallide vanametalli töötlemise tehnoloogia arendamisele – tootmisjäätmed, aga ka kasutatud tooted võivad saada vajalike toorainete täiendamise allikaks. Lisaks on metallijäätmete käitlemine muutunud väga tulus äri. Võrreldes teiste tüüpidega ettevõtlustegevus, selleks on vaja litsentsi ja tingimusi, mis vastavad reeglitele ja nõuetele. Samal ajal kantakse iga ettevõte raamatupidamise hõlbustamiseks spetsiaalsesse registrisse.

Taaskasutamise vajadus

Metallurgiaettevõtete teisese tooraine töötlemist ja kasutamist võib tänapäeval nimetada vajalikuks tegevuse elemendiks.

  • Esiteks vähendab vanaraua taaskasutamine oluliselt tootmiskulusid: vähenevad uute materjalide ostumahud ja energiakulud.
  • Teiseks vähenevad tarbimismahud loodusvarad ja jäätmekogused ning sellega paraneb märgatavalt ka keskkonnaolukord.
  • Kolmandaks võib vanaraua vastuvõtt ja müük muutuda üsna keeruliseks tulus äri, arvestades nõudluse taset.

Vanametalli liigid

Peamised liigid: värviliste ja mustade metallide jäägid.

Värvilised

Nende hulka kuuluvad alumiinium, vask, nikkel, messing, tsink, plii ja tina. Sellesse kategooriasse kuuluvad ka hinnalised - kuld ja hõbe. Kategooria peamine eelis on see, et neil on üsna suur tugevus ja samal ajal suhteliselt väike kaal. Seetõttu kasutatakse neid lennundustööstuses.

See tüüp ei sisalda rauda, ​​mis tähendab, et see on korrosioonikindel. Seetõttu kasutatakse seda veetorude, katusematerjalide ja vihmaveerennide tootmisel. Need on elektroonika jaoks asendamatu tooraine, kuna neil puuduvad magnetilised omadused.

Alumiinium on üks enim tarbitavaid värvilisi metalle. Peal Sel hetkel see on maailma enim taaskasutatud materjalide edetabelis 3. kohal. Selle jäätmete töötlemise tehnoloogiad on üsna arenenud ja neid võetakse aktiivselt tootmisse. Kahjuks ei kasutata sekundaarses tootmises palju muid värvilisi metalle, nagu vask või messing. Kuid samme selle suunas juba astutakse.

Must

Peamine erinevus mustmetallide ja värviliste metallide kategooria vahel on nende rauasisaldus. See komponent annab mustmetallidele teatud omadused, mis võimaldavad neid tööstuses kasutada. Nende hulka kuuluvad pehme ja süsinikteras, sepistatud raud, malm. Mustmetalli vanametallil on tohutu eelis - kõrgeim tugevus.

Mustmetallide jääke ja jäätmeid kasutatakse sildade ja pilvelõhkujate ehitamisel, elamuehituses, suuremahuliste torustike ehitamisel, autotööstuses ja kinnitusdetailides. Need on vastuvõtlikud korrosioonile – erandiks on sepistatud raud ja roostevaba teras, mis sisaldavad suures koguses kroomi. Samal ajal on neil kõige tugevam magnetilised omadused, mis võimaldab neid kasutada suurte mootorite ja elektriseadmete koostamisel.

Metallide klassifikatsioon GOST-i järgi näeb ette 28 erinevat kategooriat ja igas neist mitu alamkategooriat. Näiteks grupp 1A hõlmab suures koguses vanametalli, 2A väikeseid vanametalli tükke ja 3A terasmetall. Veelgi enam, kaks esimest on kaalukategoorias erinevad, samas kui 3A tähendab kaaluvahemikku 1 kuni 600 kg.

Protsess ja tehnoloogia

Igasugune taaskasutusprotsess algab hoolika sorteerimisega. See on vajalik kõigi metallide eraldamiseks kategooria ja sordi järgi. Tavaliselt sorteeritakse vanametalli mitmes etapis:

  • Esimene aste. Värvilise vanametalli eraldamine mustast. Loomulikult ei saa neid koos töödelda - kui mäletate ülal öeldut, on omadused erinevad ja seetõttu erinevat tüüpi kasutatakse täiesti erinevates valdkondades.
  • Teine faas. Valitud tüüpi metall lõigatakse teatud osadeks - lõikamisprotsess ja -meetod sõltub edasiseks töötlemiseks valitud tehnoloogiast.

Must

Vanametalli klassifikatsioonil on ainult kaks komponenti. Mustmetallijäätmete ringlussevõtt algab selle jagamisest mustmetalliks ja malmijäätmeteks.

  • Esimesse liiki kuuluvad metallilaastud, valutööstuse jäätmed, majapidamises kasutatavad vanametallid ja tööstusliku tootmise jäätmed.
  • Malm sisaldab valukoja jäätmeid. Roostevaba teras valitakse eraldi.

Värvilised

See protsess on keerulisem, kui ainult seetõttu, et värvilisi metalle on palju rohkem rohkem liike. Loomulikult töödeldakse neid kõiki eraldi. Kõige levinum taaskasutusviis on akude ringlussevõtt. Need sisaldavad suures koguses pliid.

Tänu arenenud tootmistehnoloogiatele on tänapäeval pliid edukalt töödeldud ja kasutatud sekundaarses tootmises. Samas on oluline, et kasutatud materjal ei satuks prügimäele, ei saastaks seeläbi keskkond.

Elavhõbedat sisaldavaid seadmeid ja tooteid töödeldakse ka spetsiaalse tehnoloogia abil - see ei tähenda ainult sekundaarseks tootmiseks sobiva metalli täielikku ekstraheerimist, vaid ka asjatundlikku käitlemist, kahjustades minimaalselt loodust (umbes ohtlikud omadused kõik teavad elavhõbedast).

Väärtuslikke töödeldakse ka eraldi tehnoloogia abil. Jutt käib siin nn tehnilistest metallidest – kullast ja hõbedast, mida kasutatakse elektroonikas. Arvestades nende ressursside piiratud olemust, on nende jäätmete ringlussevõtt eriti oluline.

Seadusandlik pool

Nagu teisedki töötlemise ja kõrvaldamise valdkonnad, on musta ja värvilise metalli vanametalli ringlus, samuti seda tüüpi jäätmete müük, ladustamine, vedu ja hankimine reguleeritud seadusandlikul tasandil.

Seal on terve nimekiri seadustest, alustades föderaalseadusest "Musta ja värvilise metalli vanametalli hankimise reguleerimise kohta" ja lõpetades föderaalseadusega "Teatud tüüpi tegevuste litsentsimise kohta", samuti kohustuslikust kandest. ettevõtte andmed spetsiaalsesse litsentside registrisse.

Iga organisatsioon või üksikettevõtja on vanametallijäätmete töötlemise loa saamiseks kohustatud koguma dokumentide paketi. Need dokumendid edastatakse vastavale riigiasutus Rosprirodnadzor, millel on vajalik akrediteering, võimaldab tal väljastada ettevõtetele litsentse vanametalliga töötamiseks. Oluline on arvestada kõigi dokumentide koostamise ja kogumise reeglitega, kuna litsentse väljastanud asutusel on õigus keelduda litsentsi väljastamisest vähimategi puuduste või vigade korral.

Mustmetalli vanaraua litsents väljastatakse järgmiste dokumentide loetelu esitamisel:

  1. Avalduse vorm.
  2. Riikliku registreerimise tunnistus.
  3. Sertifikaat selle kohta, et organisatsioon on maksukohustuslastena registreeritud.
  4. asutamisleping.
  5. Föderaalse maksuteenistuse tunnistus ühtsesse lisamise kohta Riiklik register juriidilised isikud(see on nõutav ainult ettevõtetele, mis on registreeritud enne 1. juulit 2002).
  6. Organisatsiooni või ettevõtte asutamisdokumentide täielik loetelu.
  7. Aruanded organisatsiooni tegevuse kohta, asjakohane dokumentatsioon (näiteks seadmed ja töötajate kvalifikatsioon), mis kinnitavad litsentsinõuete täitmist.

Kui kogu dokumentide pakett on kontrollitud, korraldatakse kohapealsete andmete hindamiseks kohapealne kontroll: kontrollitakse tootmise ja ruumide üldist valmisolekut, seadmete olemasolu ja personali kvalifikatsiooni taset ning töötingimusi.

Kui organisatsioon vastab kõigile nõuetele, saab see litsentsi ja kantakse litsentseeritud ettevõtete registrisse. Veelgi enam, see litsents väljastatakse mitte ainult töötlemiseks, vaid ka muud tüüpi tegevusteks - ladustamiseks, transportimiseks, hankimiseks. Sellest lähtuvalt võetakse arvesse ettevõtte võimalusi kõigi nende protsesside jaoks.

Vajalik on selgitada, et ühegi ettevõtte tegevuse käigus tekkiva vanaraua müük ei nõua litsentsi, s.o. oma vanametalli jäätmed. Kehtivus käesolevast dokumendist on 5 aastat.

Registrisse kandmine

Nagu eespool mainitud, kantakse ettevõte pärast tegevusloa saamist vanametalli käitlemisega tegelevate organisatsioonide kohustuslikku registrisse. Selline register on olemas igas piirkonnas ja sisaldab täielik teave iga organisatsiooni kohta.

Register asub aadressil avatud juurdepääs, värskendab see regulaarselt teavet kõigi piirkonnas asuvate organisatsioonide kohta - tegutsevate või peatatud litsentsiga. Register võimaldab mitte ainult pidada arvestust ja kontrollida ettevõtete tegevust, vaid hankida kättesaadavat infot ka neile organisatsioonidele, kes vajavad vanametalli töötlemisteenust: kuna litsentsita vanametalliga tegelevate ettevõtete tekkimine on vältimatu, võimaldab register organisatsioonidel et vältida selle teenuse ebausaldusväärsete pakkujate poole pöördumist.

Must- ja värviliste metallide töötlemine peaks tänapäeval jääma üheks olulisemaks majandusvaldkonnaks. Viimastel aastatel on taaskasutustegevus muutunud üsna tulusaks äriks, mis pakub teenust, mida mõned organisatsioonid mõnikord hädasti vajavad.

Samuti on oluline meeles pidada, et tänu kaasaegsed tehnoloogiad tootmine ja suurele tähelepanule Selle probleemiga seoses võib inimkond varsti asuda asendamatute ressursside täieliku säilitamise teele.

Vanametalli paljud töötlemisettevõtted aktsepteerivad mustmetalle, sest see väärtuslik teisese tooraine allikas.

Pärast töötlemist kasutatakse seda mitmesuguste toodete tootmiseks, mida saab kasutada paljudes majandusvaldkondades.

Elanikkonna jaoks on vanametall lisaraha teenimise viis.

Olgu kuidas on, mustmetallide ringlussevõtt on oluline aspekt keskkonna säilitamine ja säästud loodusvarad.

Selles artiklis käsitleme samm-sammult mustmetalli töötlemise protsessi: sortimisest kuni valmistoodete valmistamiseni.

Mustmetallide hulka kuuluvad:

  • terasest,
  • Malm,
  • raud.

Pragid ettevõtetes sorteeritakse järgmiselt kriteeriumid:

  • mõõtmed;
  • eraldamine keemilise koostise järgi.

Suured organisatsioonid taaskasutatavate metallide taaskasutamiseks automatiseerida sorteerimisprotsessi, kiirendades seda oluliselt.

Esiteks vanametallist:

  • korista ära lisandid,
  • kustutada prügi.

Kui tööd tehakse suurte metallkonstruktsioonidega, siis sorteerimiseks kasutatakse laadimisseadmeid.

Keemilise koostise järgi sorteerimine toimub, võttes arvesse nii metalli kvaliteedinäitajat kui ka selle tüüpi. Lisaks võib sorteerimisel toimuda eraldamine vanametalli sisalduse alusel. legeer- ja süsinikkomponendid.

Väikeettevõtetes tehakse sageli sorteerimist käsitsi, kohe vastuvõtmise etapis. Jäägid jagunevad:

  • raske;
  • lihtne;
  • mõõdukas raskusaste.

Samuti jagatud

  • suured elemendid,
  • väikese suurusega.

Sorteerimine on vajalik praagi ettevalmistamiseks ümbersulatamine.

Metalli õigeks ringlussevõtuks lõikamine enne sulamist kildudeks.

Lõikamine ja lõikamine

Kui ettevõttesse tuuakse suuremõõtmeline vanaraud, algab selle töötlemine kohe pärast vastuvõtmist. Vastuvõtupunkti töötajad lõikavad suuri tükke spetsiaalsega lõikeriistad, andes vanametalli vajalikus suuruses.

Kui metallitükid on väikese suuruse ja kaaluga, pressitakse need sisse brikett kasutades presse (need on disainilt samad, mis, ainult neil on suurem survejõud.). Samuti allutatakse metalllehtedele purustamine- jahvatamine purustajates. Protsessi olemus on sama, mis lehtede fragmentideks lõikamisel.

Et anda tükkidele turustatav kuju, kasutavad ettevõtete töötajad lõikamiseks lõikepressi. Sel juhul lõigatakse jäägid tükkideks, misjärel toimub kohe pressimine ja saatmine.

Puhastamine

Enne ümbersulatamisele saatmist peab must vanametall olema puhastamine. Tehnoloogia sõltub vanametalli omadustest. Laialdaselt rakendatud lahku minema. See viiakse läbi spetsiaalses kambris, kuhu asetatakse suured elemendid.

Pinnalt eemaldamiseks

  • mustus,
  • mittemetallilised lisandid,
  • tolmuosakesed,

tehnoloogiat rakendada eraldamine. Selle olemus seisneb mõjus teemale võimas õhuvool, mille tõttu kõik võõrelemendid on välja puhutud pinnalt ja eemaldatakse purustuskambrist.

On veel üks tehnoloogia, mida kasutatakse laialdaselt töötlemisettevõtted. See on umbes rakenduse kohta magnetiline eraldaja, saab seda kasutada konveieri osana.

Purustatud metalli tõmbab võimas magnet, nii see juhtub mittemetalliliste lisandite väljasõelumine.

trumli tüüp pildil näidatud. Samuti on olemas lamedad magnetseparaatorid, mida saab ka selles tööstuses kasutada. Magneti võimsus võib erineda.

Loomulikult on sellised tehnoloogiad suurte ettevõtete eesõigus, kes saavad endale lubada investeerida vahendeid uute töötlemisliinide ostmisel. Väikesed kogumispunktid teostavad sorteerimist ja puhastamist kasutades käsitsitöö töölised.

Ettevalmistus sulatamiseks

Pärast vanametalli puhastamise lõpetamist saadetakse see aadressile ümbersulatamine. Enne seda vormitakse metallist eelnevalt soovitud kujuga tükid. Sel eesmärgil on see laialdaselt kohaldada:

  • plasmalõikurid;
  • purustajad;
  • mehaanilised lõikurid.

Valmistoode on metallribad, mis pakendada või neist briketti teha. Kui jäägid pärast purustamist puhastati, jäetakse lõikamine tsüklist välja.

Paljud ettevõtted hõlmavad protsessi etappi

  • brikettimine,
  • metallist pakend.

Pakendatud brikettide moodustamiseks on töökoda varustatud pressimisseadmed(tavaliselt hüdraulilised või mehaanilised paigaldised) komplekteerimisfunktsiooniga(pallipressid).

Pressitud metall briketis mugav hoida ja transportida, seda on lihtne laadida ja see võtab laos ja kaubaveol vähe ruumi.

Ümbersulatamine sulatuskodades

Sulatustehased on spetsialiseerunud ettevõtted, mille töökojad on varustatud sulatusüksused. Need võivad olla elektrilised või plasma:

  1. Elektriline on suurema efektiivsusega, produktiivsemad ja ohutumad.
  2. Plasma Neil on soodsam hind, kuid nende efektiivsus on madalam.

Mustmetallid sulatatud saadetakse tootmisettevõtted, kus metalli taaskasutatakse.

Kaasaegne ümbersulatustehnoloogia koosneb mitmest etapist.

Esiteks terasest kulbi, mille pinnale kantakse spetsiaalne kate, vanametalli valamine.

Siis ämbrisse valatakse malm sula kujul ja puhastatakse hapnikuga.

Terase kvaliteet halvendada sisaldub selle koostises:

  • väävel;
  • räni;
  • fosforit.

Täpselt nii väävel ja fosfor aitab kaasa sellele, et teras saab olema murda madalal ja kõrged temperatuurid. Seetõttu on see oluline vabaneda tarbetutest lisanditest alles vanametalli sulamise etapis. Nende põletamiseks kasutatakse spetsiaalseid lisandeid.

Mida vähem võõrkomponente teras sisaldab, seda parem on selle kvaliteet. Saate anda sellele erilised omadused, lisades

  • vanaadium,
  • kroom,
  • koobalt,
  • nikkel

Sulatusahjud on erineva võimsusega. Kaasaegsed paigaldused täielikult automatiseeritud, teeb see võimalikuks kontroll tehnoloogiline protsess kõigil selle etappidel.

Suurtes ettevõtetes ei sulatata mitte ainult vanametalli, vaid ka rulli, teeb valuplokid. Majanduslikust seisukohast on see nii tulusam kui lihtne taaskasutus. Selliseid tooteid saab turule müüa lühike aeg Seetõttu on suurtel ettevõtetel kõrge kasumlikkus.

Kui järgite tootmistehnoloogiat, siis terasest saadud kell sulatustehased, ei ole halvem kui tooted, millest saadi maagi.

Kasutatud varustus

Lisaks sulatusahjudele kasutatakse tööks vanametalli töötlemise seadmed, nimelt:

  • jäägid käärid;
  • pallimis- ja briketipressid;
  • teisaldatavad hüdraulilised käärid;
  • plasma lõikamisseadmed;
  • sorteerimis- ja lihvimisseadmed;
  • jaoturid;
  • ümberlaadijad;
  • purustajad;
  • magnetseparaatorid.

Ärge unustage kraanid või tõstemagnetid— nende abiga toimetatakse materjal kohale.

Pressimispressid vajalik jäätmete ettevalmistamiseks, näiteks:

  • juhtmed,
  • lehejäägid.

Press koosneb kolbidega kambrist, paigaldus on varustatud hüdroseadmete ja mehhanismiga praagi kambrisse laadimiseks. Pakkimisprotsessi käigus on jäätmete kokkupressimine kolmes tasapinnas moodustuvad nii kompaktsed pakendid.

Taaskasutusprotsess seisneb metallijäätmete laadimises kambrisse järgnevaks pressimiseks ja ringlussevõtu lõpuleviimiseks pakendi ladustamine. Paigalduse teenindamiseks kasutatakse mehhaniseeritud seadmeid, näiteks:

  • tõstemagnetid,
  • kraanid.

Presskäärid- see on paigaldus, milles kambri põiksein toimib noatalana. Metallijäätmed viiakse nugade alla etteandemehhanismi abil, seejärel fikseeritakse jäägid templiga.

Alligaatori käärid- kangi paigaldus, millega saate lõigata:

  • torud,
  • soomustatud kaabel,
  • valtsitud teras.

Vanaraua fikseerimiseks kasutatakse kinnitusseadet, metalli suunamiseks noa alla paigaldatakse rull.

- koosneb:

  • voodid,
  • söötja,
  • kinnitus- ja lõikemehhanism.

Paigaldus on varustatud elektriajamiga ja hüdroajamiga. Hüdraulilised käärid suudavad jäätmeid tõhusalt tükkideks lõigata.

Töötlemisprotsess seisneb tükkide ettevalmistamises ja nende laadimises kääridesse. Järgmisena viiakse läbi lõikamisprotsess ise, seejärel sorteeritakse saadud tükid suuruse järgi. Fotol näete hüdrokääre:

Minitehased vanaraua töötlemiseks - nende abiga saate töödelda musta vanametalli ja seejärel kohe toota saadud mustast metallist mitut tüüpi mustmetalli valmistooted , Näiteks:

  • ehitustarvikud,
  • valtstraat.

Lisaks saate väljalase seadistada:

  • nurk;
  • I-tala;
  • kanal;
  • lihvimispallid.

Jäätmete sulatamine toimub aastal elektrikaarahjud ja seadmeid induktsiooni tüüp.

Pärast sellise minitehase paigaldamist saate toota 60 tuhandelt 1 miljoni tonnini tooteid Iga aasta.

Terasetehas on mõeldud tööriista- ja vähelegeeritud terase tootmiseks. Võimalik on ka konstruktsiooniterase tootmine.

Info alates praegused hinnad , samuti lingid müüja veebisaitidele on esitatud tabelis:

Raudmetallijäätmete sulatamiseks kasutatavad seadmed
Nimi Mudel Hind Veebisait
pressimispressidRico S-12, Rico S-26, Rico S-40alates 500 tuhandest - 2,4 miljonit rublapress-rico.rf
BV1330, B1334, BG1334, B132, B122700 tuhat - 2,5 miljonit rublaimpexpress.ru
briketipressidAYMAS VR-8063 tuhat rublaequipnet.ru
alligaatori kääridAYMAS HM52, Н2732, Н313, Н315, RIKO A-500E, RIKO A-600alates 220 tuhandest rublastvlos.name
elektromagnetidEMG078, EMG230alates 450 tuhandest rublastbars-service.ru
magnetseparaatoridMCP - 1, MCP - 2läbiräägitavmagnity-magsy.ru

Taaskasutatud musta metalli rakendused

Vanametall omandab pärast sulamist esmasele toorainele omased omadused. Selgub kvaliteetne valtsmetall, mida saab kasutada kõikjal.

Tootmine metallimaagid on keeruline asi, nii et ringlussevõtt palju jääke tulusam tööstuse jaoks.

See võimaldab teil saavutada:

  1. Säästud energiaressursse.
  2. Väheneb negatiivne mõju keskkonnale. Maagist tooraine kaevandamine põhjustab 10 korda rohkem kahju .
  3. Salvestab looduskaitsealad (rauamaak).
  4. Kiirendus tooraine kaevandamine. Vanametalli ringlussevõtt on kiirem protsess kui rauamaagi kaevandamine ja kasutamine.

Pärast metallijäätmete ringlussevõttu saab mustmetallide loomiseks kasutada mingeid tooteid inimesele vajalik.

See video näitab musta metalli töötlemisliini tööd:

Järeldus

Nagu ka muude jäätmete puhul, võtab vanametall prügilates korraliku ruumi, kuigi see on väga tulus taaskasutada. Tooteid saab valmistada taaskasutatud metallist ei ole kvaliteedilt halvem maagi päritolu analoogid ja tootmiskulud odavam ja kahjustab keskkonda vähem.

Nii et tulevik on kindlasti taaskasutuses – ressursse ratsionaalselt kasutades säilitame maavarade looduslikke varusid ja hoiame keskkonda oma järeltulijate jaoks.

Kokkupuutel

Kasutatud toodete, valudefektide ja metallilaastude kogumine ja transportimine spetsiaalselt varustatud prügilatesse töötlemiseks on osa tööde kompleksist, mida nimetatakse vanametalli ringlussevõtuks.

Tootmisettevõte "Metal-Snab" ei võta Moskvas vastu mitte ainult vanarauda, ​​vaid ka selle hilisemat kiiret ja kvaliteetset ettevalmistamist ringlussevõtuks. Pakume kõrgeid kokkuostuhindu, demonteerimis- ja äraveoteenust, samuti vastastikku kasulikud tingimused koostöö. Meie ettevõte on valmis töötama nii eraisikute kui ka suurettevõtetega. Veendu selles, võttes meiega antud numbril ühendust.

Milliseid probleeme vanametalli ringlussevõtt lahendab?

Ka kõige kvaliteetsemad ja töökindlamad metalltooted kulutavad aja jooksul oma kasulikkust. kasulik ressurss, mis välistab nende võimaluse edasine kasutamine nagu ette nähtud. Omanik otsustab, mida tekkivate jäätmetega teha. Tarbetust metallist vabanemiseks on mitu võimalust:

  • vanametalli hunnikud tootmisplatsil;
  • kõrvaldamine koos majapidamisjäätmed(illegaalne);
  • isevedu spetsiaalsetesse prügilatesse (legaalne, kuid nõuab täiendavaid transpordikulusid);
  • jäätmete toimetamine vanametalli kogumispunktidesse.

Viimane meetod on kõige eelistatavam, kuna see võimaldab teil korraga lahendada mitu olulist probleemi:

  • puhastage ala kogunenud jäätmetest;
  • saada rahalist kasu praagi eest, millel pole praktilist kasu;
  • aidata kaasa linnaökoloogia parandamisele;
  • aidata ettevõtteid ja majandust tervikuna.

Peamine eelis, mille vanametalli omanikud pärast selle üleandmist saavad, on korralik tasu. Metallrämpsu pole mõtet koguda, parem on see kasumiga maha müüa. Meie ettevõtte abiga saate garanteeritud kasum, ning vanad seadmed ja mehhanismid saavad uue elu.

Vanametalli ringlussevõtu ja taaskasutamise etapid

Metalli ringlussevõtt on keeruline mitmetasandiline protsess, mis nõuab kehtestatud tehniliste standardite ranget järgimist ja teatud toimingute jada järgimist. Tavaliselt koosneb protseduur 6 etapist:

  1. . Vanametalli ostetakse eraisikutelt või juriidilistelt isikutelt. Vajadusel meeskond kvalifitseeritud töötajad läheb kliendi objektile, lammutab ja lõikab konstruktsioone.
  2. Kiirguskontroll. Jäätmeid kontrollitakse kiirgustaseme suhtes. Jäägid, mis ületavad selle indikaatori normi, antakse ohutuskaalutlustel utiliseerimiseks.
  3. Läbivaatus. Vanametalli partii kontrollitakse täiendavalt tuleohtlike ja plahvatusohtlike komponentide olemasolu suhtes.
  4. Sorteerimine. Kuna vanametalli ringlussevõtt toimub erinevaid ettevõtteid, meie ettevõtte spetsialistid eraldavad jäätmed värvilisteks, mustadeks ja väärismetallideks.
  5. Ettevalmistus. Sorteerimise lõpus rühmitatakse vanametall suuruse järgi ja tihendatakse, et neid oleks lihtne transportida.
  6. Kohaletoimetamine. Valmistatud jäätmed suunatakse spetsialiseeritud tehastesse, kus pärast töötlemist sulatatakse neist uued konstruktsioonid ja osad.

Vanametalli ringlussevõttu saab läbi viia, kui tooraine kuulub ühte järgmistest kategooriatest:

  • Mustad metallid. See hõlmab malmist, roostevabast terasest ja rauast valmistatud tooteid tükkide, segude ja laastudena. Metalle on 67 rühma, mis erinevad legeerivate lisandite protsendi poolest.
  • Värvilised metallid. Värviliste metallide kategooriasse kuuluvad elemendid, mis on valmistatud vasest ja selle sulamitest, pliist, magneesiumist, titaanist, pooljuhtidest ja haruldastest jääkidest.

Kõik on ka taaskasutatavad olemasolevad sordid väärismetallidest akud ja patareid, kaablid ja elektroonikatööstuse osad.

Metallijäätmete ringlussevõtu tähtsus

Metalli taaskasutamine jaoks taaskasuta sellel on palju eeliseid:

  • väheneb olemasolevate metallimaardlate koormus;
  • tootmise tooraine odavneb;
  • keskkonna olukord paraneb.

Vanametalli võivad vastu võtta ainult tegevusloaga ettevõtted. Meie ettevõttel on kõik olemas Vajalikud dokumendid tegevusi ellu viima. Vanametalli ostame koos järeletulemisega kl parim hind Moskvas ja piirkonnas. Veebilehel on ära toodud kehtiv hinnakiri.

Selles ettevõttes loovad nad purustades. Siin toodavad nad... toorainet. Kuid seda ei toodeta maagist ega naftast, vaid vanadest autodest, arvutitest, külmikutest, pesumasinad, föönid, leivamasinad, telerid jne jne.
CJSC Petromax (rahvusvahelise kontserni Kuusakoski Oy tütarettevõte) tegeleb jäätmekäitlusega Venemaal. Sellised ettevõtted on välismaal, nagu ütles kuulus Dovlatovi tegelane, "meie igapäevaelu igapäevane nähtus"

Meie riigis tegelevad taaskasutatavate materjalide töötlemisega professionaalselt vähesed inimesed. Ja väga vähesed inimesed teevad seda nii, nagu Petromaxis. Võib-olla mitte viimane roll Oma osa ettevõtte töös on asjaolul, et seda juhivad soomlased. Sellepärast on siin kõik nii puhas ja selge. Ma poleks kunagi arvanud, et jäätmeteemalise reportaaži filmimine nii põnev on. Veetsime kohapeal umbes kaks tundi. Kuna töötajad jutustasid ettevõtte tööst, lendas aeg täiesti märkamatult.

Kuusakoski firma asutas vene perekonnanimega mees rohkem kui 100 aastat tagasi. Donuard Kušakov avas esimese vanametalli taaskasutuskoha 1914. aastal Viiburis (tol ajal oli see Soome territoorium). Kuusakoskist on aja jooksul saanud üks maailma suurimaid vanametalli ja muude jäätmete taaskasutamise kontserte. Kontserni tütarettevõtete võrgustik tegutseb üle maailma. Venemaal on neid mitu: Peterburis, Viiburis, Gattšinas, Pihkvas, Smolenskis, Petroskois, Murmanskis ja Moskva lähedal Lobnjas, kus käisime. Ettevõte Lobnjas on tegutsenud alates 2003. aastast.

Paar sõna selle kohta, kuidas ettevõte töötab. Nad jõuavad Petromaxi mitmesugused jäätmed: banaalsest vanametallist arvutite ja kodumasinad. Kui “prügi” koostis pole täpselt teada, sorteeritakse see käsitsi. Kui jäätmed on homogeensed, saadetakse need koheselt purustamiseks ja edasiseks eraldamiseks. Ettevõte müüb saadud tooraine peamiselt metallurgiatehastele. Petromaxil on Venemaal umbes kolmkümmend sellist klienti.
Metallid eraldatakse magneteralduse abil. Tehas on võimeline eraldama kuni 78 tüüpi metalle. Kasulike komponentide saagis võib ulatuda 90% -ni!
Müüakse ka plastikut (täpsemalt tekkivat plastikupuru).
Taaskasutatakse ka autosid. Eelkõige vastavalt Moskva vanade autode ringlussevõtu programmile. Vana auto võib vanarauaks visata igaüks. See teenus maksab umbes 3000 rubla. Sel juhul peavad teil olema auto dokumendid. Auto akud Nad ei tegele siin taaskasutamisega. Need eemaldatakse ja saadetakse Moskva lähedale Podolskisse. Kõik vedelikud (õlid, antifriis jne) kogutakse hoolikalt kokku ja saadetakse ka töötlemiseks spetsialiseeritud ettevõtetesse.
Kahjuks ei võta Petromax tavalisi akusid taaskasutusse. Leo Ušakov ütles, et Soomes läheb kuni 99% akudest taaskasutusse. Kuid seal maksab akude tootja nende ringlussevõtu eest. Meil pole seda.
Iga kuu töötleb Petromax umbes 25-30 tuhat tonni vanametalli.
Tundub, et oleme kuivade numbritega lõpetanud, liigume piltide juurde.


Mägi külmikute (tööstuslikud ja kodumaised) ja pesumasinaid. Alles hiljuti oli ta kaks korda pikem.


Need on endised autod. Ülemine hall kuubik on “Moskvich”))


Lõunasöök ettevõttes 12-13. TÄPSELT kell 13-00 hakkas laaduri mootor mürisema. Siinsed inimesed teavad omast käest, et "aeg on raha".


Laadur haarab vanametalli ja saadab selle nn purustajasse - purustipressi.


Vanad radiaatorid või midagi sellist)


Jäätmed sisenevad objektile autoga ja väljuvad ainult vagunites. Kõik kaalutakse sisse- ja väljapääsu juures. Kõik toorained läbivad kiirguskontrolli.


Joogipurgid. Kummalisel kombel on nende järele vähe nõudlust.


Sheremetyevo on lähedal. Kasutatud lennuki kaubakonteinerid suunatakse taaskasutusse.


Phillips saatis partii defektseid lambipirne. Otse pakendis.


Arvutiplaatide töötlemise töötuba.


Sissepääsu juures on lauad.


Alumiinium on neist eraldatud, see ei tohiks liinile kukkuda.


Väljund on pulber.


Mida võib vanametalli hunnikutest leida?


Leivaküpsetajad ja fritüürid.


Glamuursete föönide pidu)


Föönid saadetakse taaskasutusse.


Föönid transporditakse mööda konveierilinti purustajasse.


Ja sellised nad välja tulles välja näevad.


Spetsialist gravitsapi ja pepelaatide lõikamisel.


Saabus vana furnituuri saadetis.


Elektroonika käsitsi lahtivõtmise töökoda.

Ja alustuseks fotod autodest. See saidi jaotis on kõige muljetavaldavam. Neid mägesid vaadates meenuvad stseenid Ameerika filmidest).


Enne auto kuubiks muutmist võetakse see lahti. Jaotatud komponentideks: metallid, polsterdus, toolid, akud, vedelikud jne.


Meile räägiti, kuidas ühel päeval toodi taaskasutusse uhiuus auto, mille läbisõit ca 50 000. Ideaalne kere, nahksisu. Lihtsalt mootor ei tööta. Meeskonna meesosa peaaegu nuttis, pildistades mobiiltelefoniga auto metallkuubiks muutmise protsessi))


Aeg-ajalt puhastatakse platsi magnetilise tolmuimejaga.


Kontori sissepääsu juures asuvat prügikasti hoiavad kokkupressitud purkidest valmistatud kuubikud.