Renkaiden tasapainotuskoneen jarru ei toimi. Tasapainotuskoneen korjaus ja itsevalmistus. Virheet toimenpiteen aikana

Tasapainotuskone on suunniteltu havaitsemaan osien epätasapaino pyörimisen aikana. Yleisin Koneet vastaanotettiin rengasliikkeissä. Niitä käytetään myös koneenrakennuksessa potkureiden, kardaaniakseleiden ja turbiinien tasapainottamiseen sekä koneenosien iskemisen ja rikkoutumisen estämiseen. Jotkut mallit on varustettu mekanismilla tasapainon automaattista säätämistä varten.

Mitä on tasapainottaminen

Pyörä katsotaan epätasapainoiseksi, jos sen geometrinen keskipiste ja massakeskipiste eivät täsmää. Kun tällainen levy pyörii, ilmaantuu voimakkaita keskipakovoimia, jotka saavat auton tärisemään. Lisäksi jousituksen osat ja renkaat kuluvat nopeammin.

Vetoakselien ja pyörien tasapainottaminen auttaa välttämään renkaiden epätasaista kulumista ja pidentää laakerien ja jousituksen käyttöikää. Suurin kysyntä vetoakseleiden ja levyjen tasapainottamiseen on sesongin ulkopuolella, kun autoilijat vaihtavat talvirenkaista kesärenkaisiin ja päinvastoin.

Pyörä tai vetoakseli voidaan tasapainottaa vain erikoisvarusteilla. Pelkkä pyörän oikea kokoaminen ei riitä, se on tasapainotettava. Erikoistuneet tasapainotuskoneet toimivat kiekkojen kanssa eri kokoja ja muodot tarjoavat erilaisia ​​toimintatiloja.

Koneen laite

Rakenne koostuu tuista, joihin pyörä on asennettu, sähkömoottorista ja mittausantureista. Renkaan asennuksen aikana osa pyörii, anturit havaitsevat paineen tai tärinän. Saatujen tietojen perusteella epätasapainon sijainti tunnistetaan.

Koneet eroavat tukien suunnittelusta, jotka voivat olla:

  • pehmeä: testauksen aikana mitataan tuen liikkeen amplitudi ja taajuus, jonka aiheuttaa epätasapainoisen pyörän vääntö. Jokaisella osatyypillä on oma koneensa, joten tarkastustulokset ovat tarkempia;
  • kova: paine ja roottorin vaihe mitataan. Yhden koneen testit erilaisia osat - yleislaite, joka antaa vähemmän tarkkoja tuloksia.

Tasapainotelineissä voi olla vaaka- tai pystysuuntainen kiertoakseli. Tarkat mittaukset ovat mahdollisia automaattisella käytöllä.

Nopeusanturi on yksi koneen tärkeimmistä laitteista. Se toimii kiihtyvyysmittarin tai magneettisen induktion periaatteella.

Pyörimiskulman mittausanturi on koneen toinen tärkeä testaaja.

Anturin lukemien ja pyörien kierrosten perusteella ne laskevat mihin ja kuinka paljon massaa on lisättävä.

Tiedonsyöttöperiaatteen mukaan tasapainotuskoneet ovat:

  • Automaattinen;
  • manuaalinen.

Toisessa tapauksessa päällikkö mittaa pyörän manuaalisesti viivaimen avulla ja syöttää tiedot manuaalisesti. Automaattiset koneet tarvitsevat tietoja halkaisijasta, kiekon etäisyydestä ja joskus leveydestä toimiakseen. Tällaiset laitteet tasapainottavat nopeasti kardaaniakselit ja levyt. Tiedot näytetään LED- tai LCD-näytöllä mallista riippuen, ne voidaan näyttää graafisessa tai digitaalisessa muodossa.

Tasapainotusmenetelmät

Pyöriä ja muita pyöriviä osia tasapainotetaan kolmella tavalla:

  • säätöruuvit - siihen osaan porataan reiät, joihin ruuvit kiristetään tarvittaessa. Niitä voidaan muuttaa ja järjestää uudelleen monta kertaa, mikä on erittäin kätevää;
  • poraus - urat ja reiät tehdään tarvittaviin paikkoihin painon vähentämiseksi - tämä on yksinkertaisin ja yleisin menetelmä rengasliikkeissä;
  • tasapainotusrenkaat - käytetään vain metallintyöstyksessä jyrsinkoneiden korjaukseen.

Tasapainotuskoneiden korjaus

Intensiivisessä käytössä havaitaan mekaanisia tai elektronisia vikoja:

  • yleisimmät mekaaniset viat johtuvat putoamisesta tai iskuista: kardaaniakselien, laakerien ja muiden osien vika;
  • elektroniset viat liittyvät teho-, ohjaus- tai anturikorttien vikaan.

Merkkejä koneen korjauksen tarpeesta:

  • tasapainottaminen ei tapahdu ensimmäistä kertaa;
  • levyn paino on määritetty väärin;
  • Levyn muotoa ei ole määritetty oikein.

Joskus ongelmat ratkaistaan ​​kalibroimalla kone. Toiminnan testaus suoritetaan referenssipyörällä. Tasapainotuskone korjataan rengasliikkeessä tai viedään korjaamoon.

Kotitekoinen tasapainotuskone

koneen piirustus: 1 - alajalusta; 2 — tukipöytä; 3 - laakerit; 4 — laakeripesä; 5 — merkkijalka; 6 — indikaattorit; 7 - pähkinä; 8 - akseli; 9 - kartio; 10 - levy; 11 — työntölevy; 12 - rengas; 13 — korkeudensäätöpultit

  1. Hiomme akselin, valmistelemme paikat laakereille toisessa päässä ja katkaisemme kierteen kartiolle, jossa on pysäytinaluslevy.
  2. On parempi käyttää käytettyjä ja perusteellisesti pestyjä laakereita. Ne tarjoavat minimaalisen vastuksen.
  3. Koneen teline hitsataan omin käsin 52 mm metalliputkesta. Runout-ilmaisimet on kiinnitetty yläosaan ja sivuille.
  4. Pyörän asennuksen helpottamiseksi on asennettu tukialusta.

Koneen toiminta:

  1. Kiinnitämme levyn koneeseen omin käsin käyttämällä mutteria ja kartiota;
  2. Puramme ja vertaamme lukemia standardeihin (vaakasuuntainen korkeintaan 2 g, säteittäinen enintään 1,5 g);
  3. Poistamme kaikki painot ja tarkistamme pyörän uudelleen, se pysähtyy raskaimmassa kohdassa alaspäin, se on merkittävä;
  4. Käännämme merkittyä pistettä 90 astetta ja ripustamme painon vastakkaiseen reunaan;
  5. Jos pyörä 45 astetta käännettynä seisoo paikallaan eikä pyöri, itsetasapainotus on tehty oikein.

Mielenkiintoista tietoa pyörän tasapainotuksesta ja tasapainotuskoneen korjauksesta videoissa:

Tasapainotuskoneiden korjaus Moskovassa ja alueella

Avtopodyom-yritys tarjoaa palvelujaan Moskovassa ja Moskovan alueella diagnostiikkaan, kalibrointiin, Huolto sekä kotimaisten ja ulkomaisten valmistajien valmistamien tasapainotuskoneiden korjaus. Usein tasapainotuskoneiden levyjen, antureiden ja virtalähteiden palaminen tai vikaantuminen johtuu sähköpiikkeistä, joita et välttämättä edes huomaa, tai sähkökatkoksista käytön aikana. Siksi ensinnäkin suosittelemme keskeytymättömän laitteen asentamista. Tämä säästää koneesi vaurioilta.

Tasapainotuskoneissa on myös mekaanisia vaurioita, jotka aiheutuvat päällikön huolimattomasta työstä (iskut, putoaminen), jotka johtavat laakereiden, kierreakselin, pikalukkomutterin ja muiden osien rikkoutumiseen. Jos kalibroimaton kone ei toimi, painoanturin ja viivaimen kalibrointi voi auttaa.

Ensimmäiset merkit viallisesta tasapainotustelineestä:

Tasapainottaa pyörän toisen tai kolmannen kerran.

Tunnistaa pyörän geometrian tai painon väärin

Kaikki työt tekevät pätevät ja laajan kokemuksen omaavat asiantuntijat, joilla on käytössään diagnostiikkalaitteet ja ammattityökalut sekä tarvittavat varaosat ja kulutustarvikkeet laadukkaaseen korjaukseen tai huoltoon. Työskentelemme sekä omilla tasapainokoneen varaosilla että asiakkaiden varaosilla.

Pätevät asiantuntijamme suorittavat rengaskoneiden diagnostiikan, kalibroinnin, korjauksen ja huollon lyhyessä ajassa ja edulliseen hintaan, sellaiset valmistajat kuin:


TECO Garo

Megamäärä

B.L. Nopeasti

Tasapainotuskoneet havaitsevat osien epäsäännöllisyydet pyörimisen aikana ja auttavat poistamaan ne. Useimmiten tällä toimintaperiaatteella varustettuja laitteita käytetään rengasliikkeissä. Lisäksi näitä laitteita on käytetty konepajateollisuudessa, jossa ne auttavat tasapainottamaan potkureita, turbiineja ja muita osia.

Tällaiset laitteet voidaan varustaa laitteilla, jotka korjaavat epäsäännöllisyydet automaattisesti. Tässä artikkelissa puhumme tasapainotuskoneen kalibroinnista omilla käsillämme ja kuvaamme sen rakennetta.

Laitteen rakenne

Tasapainotuskoneen perustana ovat tuet, joille työkappaleet ja anturit asennetaan niiden tasapainon määrittämiseksi. Testauksen aikana määritetään epätasapainon taso ja tämän tiedon perusteella ryhdytään jatkotoimenpiteisiin.

Tuen tyypistä riippuen tasapainotuskoneet jaetaan pehmeisiin ja koviin. Ensimmäinen mittaa pyörän parametrit ottaen huomioon tukien tärinän. Samalla laite on lisäksi konfiguroitu jokaiselle yksityiskohdalle, mikä mahdollistaa melko tarkan testauksen.

Jäykät pyörän tasapainotuskoneet ovat testattavissa Erilaisia ​​tyyppejä osia käyttäen samaa laitetta. Tämä on erittäin kätevää, mutta mittausten laatu voi vaikuttaa vakavasti.

Sekä laitteen ensimmäisessä että toisessa versiossa nopeusanturilla on erityinen rooli. Ei vähemmän tärkeä tällaiselle koneelle on anturi, joka mittaa kiertokulmia. Tiedonsyöttövaihtoehdosta riippuen tasapainotuslaitteet voivat olla manuaalisia tai automaattisia.

Toimintaperiaate

Tasapainotuskoneen päätehtävä on määrittää pyörän geometrisen keskipisteen tasapaino sen massan kanssa. Epätasapainoinen osa tekee työstä vaikeaa ja voi johtaa vakaviin vaurioihin. Epätasapainon poistaminen mahdollistaa:

  1. Pidennä laakerien käyttöikää.
  2. Estä renkaiden ennenaikainen kuluminen.
  3. Pidennä jousituksen käyttöikää.

Useimmiten tällaisilla koneilla on kysyntää aikana, jolloin kuljettajat vaihtavat rengastyyppiä. Virheellisten osien tasapainottaminen voidaan tehdä vain erikoisvarusteilla. Huoltoasemilla on koneita, jotka voivat työskennellä monenlaisten levyjen kanssa eri tiloissa.

On olemassa useita vaihtoehtoja, joilla voit korjata pyörien tai muiden osien epätasapainoa:

  • Tasapainotusrenkaat - käytetään metallintyöstökoneiden korjausprosessissa.
  • Säätöruuvit - epätasapainoiseen osaan ruuvataan erityiset tapit, joiden läpi sitä säädetään.
  • Poraus on suosituin tasapainotusvaihtoehto. Tämä tehdään luomalla reikiä, jotka muuttavat prosessoitavien osien painoa.

Tasapainokoneen korjaus

Pitkäaikaisen käytön jälkeen laitteen yksittäiset osat voivat toimia väärin. Perinteisesti rikkoontumisen syy voidaan jakaa mekaanisiin häiriöihin ja sähkökomponenttien ongelmiin. Jälkimmäisessä tapauksessa havaitaan ongelmia antureissa. Mekaaniset ongelmat ilmenevät useimmiten putoamisen tai voimakkaan törmäyksen jälkeen.

Koneeseen liittyvät ongelmat voidaan havaita seuraavista merkeistä:

  1. Normaali tasapainotus vaatii useita toimintajaksoja.
  2. Testattujen levyjen parametrit on määritetty väärin.

Tasapainotuskoneen korjaamiseksi vian tyyppi määritetään ensin kalibroimalla. Tämän jälkeen viallinen osa vaihdetaan. Vaurioituneen osan korjaaminen on vaikeampaa kuin uuden ostaminen. Lisäksi korjatut rakenneosat rikkoutuvat useimmiten uudelleen suhteellisen ajan kuluttua Lyhytaikainen.

Kotitekoinen laite

On mahdollista tehdä kalibrointikone kotona, mutta vain mekaaninen osa. Sähkölaitteet ja mittausanturit tulee ostaa osoitteesta valmis muoto. Laitepiirustukset tulee valita koneen tulevan käytön ominaisuuksien mukaan. Tässä esitetään paras vaihtoehto tasapainotuskoneen luomiseen vaiheittaiset ohjeet:

  • Luomme akselin. Se tulee kääntää niin, että toisessa päässä on valmis paikka laakereiden asennusta varten ja toisessa on kierre aluslevyn asentamista varten.
  • Asennamme laakerit. On parasta käyttää niitä, jotka on jo käytetty, mutta jotka eivät ole vielä käyttäneet pääresurssia. Tällaiset osat luovat minimaalisen vastuksen.
  • Muodostamme laitetelineen. Näihin tarkoituksiin on parasta käyttää putkea, jonka halkaisija on 5,2 senttimetriä. Asennamme sen tuen yläpäähän ylhäältä ja sivulta.
  • Osan kätevää sijoittamista varten suosittelemme tukialustan luomista.

Video: DIY-pyörän tasapainotuskone.

Toiminnan vivahteet

Jotta voit aloittaa työskentelyn koneen kanssa, sinun on korjattava levy. Tämä voidaan tehdä mutterilla ja kartiolla. Kun olet tarkistanut kiinnityksen luotettavuuden, voit aloittaa mittaustoimenpiteet. Levy pyöräytetään ylös, ja sitten sen suorituskykyä verrataan vertailulevyihin. Poikkeamien tulisi olla välillä 2 ja 1,5 g. Ensimmäinen indikaattori on vaakasuora, toinen on säteittäinen.

Ensimmäisen testauksen jälkeen kaikki painot on poistettava ja mittaukset on suoritettava toistuvasti. Testattava levy pysähtyy painavimpaan kohtaan alaspäin. Muista ottaa nämä tiedot huomioon levyparametreja mitattaessa. Tämän jälkeen pyörää on kierrettävä 90 astetta ja kuorma ripustetaan vastakkaiselle puolelle. Jos pyörä lakkaa pyörimästä, kun sitä käännetään 45 astetta, se tarkoittaa, että manuaalinen kalibrointi onnistui.

Tasapainotuskoneet havaitsevat osien epäsäännöllisyydet pyörimisen aikana ja auttavat poistamaan ne. Useimmiten tällä toimintaperiaatteella varustettuja laitteita käytetään rengasliikkeissä. Lisäksi näitä laitteita on käytetty konepajateollisuudessa, jossa ne auttavat tasapainottamaan potkureita, turbiineja ja muita osia.

Tällaiset laitteet voidaan varustaa laitteilla, jotka korjaavat epäsäännöllisyydet automaattisesti. Tässä artikkelissa puhumme tasapainotuskoneen kalibroinnista omilla käsillämme ja kuvaamme sen rakennetta.

Laitteen rakenne

Tasapainotuskoneen perustana ovat tuet, joille työkappaleet ja anturit asennetaan niiden tasapainon määrittämiseksi. Testauksen aikana määritetään epätasapainon taso ja tämän tiedon perusteella ryhdytään jatkotoimenpiteisiin.

Tuen tyypistä riippuen tasapainotuskoneet jaetaan pehmeisiin ja koviin. Ensimmäinen mittaa pyörän parametrit ottaen huomioon tukien tärinän. Samalla laite on lisäksi konfiguroitu jokaiselle yksityiskohdalle, mikä mahdollistaa melko tarkan testauksen.

Jäykät pyörän tasapainotuskoneet pystyvät testaamaan erityyppisiä osia samoilla laitteilla. Tämä on erittäin kätevää, mutta mittausten laatu voi vaikuttaa vakavasti.

Sekä laitteen ensimmäisessä että toisessa versiossa nopeusanturilla on erityinen rooli. Ei vähemmän tärkeä tällaiselle koneelle on anturi, joka mittaa kiertokulmia. Tiedonsyöttövaihtoehdosta riippuen tasapainotuslaitteet voivat olla manuaalisia tai automaattisia.

Toimintaperiaate

Tasapainotuskoneen päätehtävä on määrittää pyörän geometrisen keskipisteen tasapaino sen massan kanssa. Epätasapainoinen osa tekee työstä vaikeaa ja voi johtaa vakaviin vaurioihin. Epätasapainon poistaminen mahdollistaa:

  1. Pidennä laakerien käyttöikää.
  2. Estä renkaiden ennenaikainen kuluminen.
  3. Pidennä jousituksen käyttöikää.

Useimmiten tällaisilla koneilla on kysyntää aikana, jolloin kuljettajat vaihtavat rengastyyppiä. Virheellisten osien tasapainottaminen voidaan tehdä vain erikoisvarusteilla. Huoltoasemilla on koneita, jotka voivat työskennellä monenlaisten levyjen kanssa eri tiloissa.

On olemassa useita vaihtoehtoja, joilla voit korjata pyörien tai muiden osien epätasapainoa:

  • Tasapainotusrenkaat - käytetään metallintyöstökoneiden korjausprosessissa.
  • Säätöruuvit - epätasapainoiseen osaan ruuvataan erityiset tapit, joiden läpi sitä säädetään.
  • Poraus on suosituin tasapainotusvaihtoehto. Tämä tehdään luomalla reikiä, jotka muuttavat prosessoitavien osien painoa.

Tasapainokoneen korjaus

Pitkäaikaisen käytön jälkeen laitteen yksittäiset osat voivat toimia väärin. Perinteisesti rikkoontumisen syy voidaan jakaa mekaanisiin häiriöihin ja sähkökomponenttien ongelmiin. Jälkimmäisessä tapauksessa havaitaan ongelmia antureissa. Mekaaniset ongelmat ilmenevät useimmiten putoamisen tai voimakkaan törmäyksen jälkeen.

Koneeseen liittyvät ongelmat voidaan havaita seuraavista merkeistä:

  1. Normaali tasapainotus vaatii useita toimintajaksoja.
  2. Testattujen levyjen parametrit on määritetty väärin.

Tasapainotuskoneen korjaamiseksi vian tyyppi määritetään ensin kalibroimalla. Tämän jälkeen viallinen osa vaihdetaan. Vaurioituneen osan korjaaminen on vaikeampaa kuin uuden ostaminen. Lisäksi korjatut rakenneosat rikkoutuvat useimmiten uudelleen suhteellisen lyhyen ajan kuluttua.

On mahdollista tehdä kalibrointikone kotona, mutta vain mekaaninen osa. Sähkölaitteet ja mittausanturit tulee ostaa valmiina. Laitepiirustukset tulee valita koneen tulevan käytön ominaisuuksien mukaan. Paras vaihtoehto tasapainotuskoneen luomiseen on esitetty näissä vaiheittaisissa ohjeissa:

  • Luomme akselin. Se tulee kääntää niin, että toisessa päässä on valmis paikka laakereiden asennusta varten ja toisessa on kierre aluslevyn asentamista varten.
  • Asennamme laakerit. On parasta käyttää niitä, jotka on jo käytetty, mutta jotka eivät ole vielä käyttäneet pääresurssia. Tällaiset osat luovat minimaalisen vastuksen.
  • Muodostamme laitetelineen. Näihin tarkoituksiin on parasta käyttää putkea, jonka halkaisija on 5,2 senttimetriä. Asennamme sen tuen yläpäähän ylhäältä ja sivulta.
  • Osan kätevää sijoittamista varten suosittelemme tukialustan luomista.

Video: DIY-pyörän tasapainotuskone.

Toiminnan vivahteet

Jotta voit aloittaa työskentelyn koneen kanssa, sinun on korjattava levy. Tämä voidaan tehdä mutterilla ja kartiolla. Kun olet tarkistanut kiinnityksen luotettavuuden, voit aloittaa mittaustoimenpiteet. Levy pyöräytetään ylös, ja sitten sen suorituskykyä verrataan vertailulevyihin. Poikkeamien tulisi olla välillä 2 ja 1,5 g. Ensimmäinen indikaattori on vaakasuora, toinen on säteittäinen.

Ensimmäisen testauksen jälkeen kaikki painot on poistettava ja mittaukset on suoritettava toistuvasti. Testattava levy pysähtyy painavimpaan kohtaan alaspäin. Muista ottaa nämä tiedot huomioon levyparametreja mitattaessa. Tämän jälkeen pyörää on kierrettävä 90 astetta ja kuorma ripustetaan vastakkaiselle puolelle. Jos pyörä lakkaa pyörimästä, kun sitä käännetään 45 astetta, se tarkoittaa, että manuaalinen kalibrointi onnistui.

metmastanki.ru

Pyörän tasapainotuskoneet, niiden suunnittelu ja korjaus

Tasapainotuskone on suunniteltu havaitsemaan osien epätasapaino pyörimisen aikana. Koneita käytetään eniten rengasliikkeissä. Niitä käytetään myös koneenrakennuksessa potkureiden, kardaaniakseleiden ja turbiinien tasapainottamiseen sekä koneenosien iskujen ja rikkoutumisen estämiseen. Jotkut mallit on varustettu mekanismilla tasapainon automaattista säätämistä varten.

Mitä on tasapainottaminen

Pyörä katsotaan epätasapainoiseksi, jos sen geometrinen keskipiste ja massakeskipiste eivät täsmää. Kun tällainen levy pyörii, ilmaantuu voimakkaita keskipakovoimia, jotka saavat auton tärisemään. Lisäksi jousituksen osat ja renkaat kuluvat nopeammin.

Vetoakselien ja pyörien tasapainottaminen auttaa välttämään renkaiden epätasaista kulumista ja pidentää laakerien ja jousituksen käyttöikää. Suurin kysyntä vetoakseleiden ja levyjen tasapainottamiseen on sesongin ulkopuolella, kun autoilijat vaihtavat talvirenkaista kesärenkaisiin ja päinvastoin.

Pyörä tai vetoakseli voidaan tasapainottaa vain erikoisvarusteilla. Pelkkä pyörän oikea kokoaminen ei riitä, se on tasapainotettava. Erikoistuneet tasapainotuskoneet toimivat erikokoisten ja -muotoisten kiekkojen kanssa ja tarjoavat erilaisia ​​toimintatiloja.

Koneen laite

Rakenne koostuu tuista, joihin pyörä on asennettu, sähkömoottorista ja mittausantureista. Renkaan asennuksen aikana osa pyörii, anturit havaitsevat paineen tai tärinän. Saatujen tietojen perusteella epätasapainon sijainti tunnistetaan.

Koneet eroavat tukien suunnittelusta, jotka voivat olla:

  • pehmeä: testauksen aikana mitataan tuen liikkeen amplitudi ja taajuus, jonka aiheuttaa epätasapainoisen pyörän vääntö. Jokaisella osatyypillä on oma koneensa, joten tarkastustulokset ovat tarkempia;
  • kova: paine ja roottorin vaihe mitataan. Yksi kone testaa erityyppisiä osia – yleiskiinnike, joka antaa vähemmän tarkkoja tuloksia.

Tasapainotelineissä voi olla vaaka- tai pystysuuntainen kiertoakseli. Tarkat mittaukset ovat mahdollisia automaattisella käytöllä.

Nopeusanturi on yksi koneen tärkeimmistä laitteista. Se toimii kiihtyvyysmittarin tai magneettisen induktion periaatteella.

Pyörimiskulman mittausanturi on koneen toinen tärkeä testaaja.

Anturin lukemien ja pyörien kierrosten perusteella ne laskevat mihin ja kuinka paljon massaa on lisättävä.

Tiedonsyöttöperiaatteen mukaan tasapainotuskoneet ovat:

  • Automaattinen;
  • manuaalinen.

Toisessa tapauksessa päällikkö mittaa pyörän manuaalisesti viivaimen avulla ja syöttää tiedot manuaalisesti. Automaattiset koneet tarvitsevat tietoja halkaisijasta, kiekon etäisyydestä ja joskus leveydestä toimiakseen. Tällaiset laitteet tasapainottavat nopeasti kardaaniakselit ja levyt. Tiedot näytetään LED- tai LCD-näytöllä mallista riippuen, ne voidaan näyttää graafisessa tai digitaalisessa muodossa.

Tasapainotusmenetelmät

Pyöriä ja muita pyöriviä osia tasapainotetaan kolmella tavalla:

  • säätöruuvit - siihen osaan porataan reiät, joihin ruuvit kiristetään tarvittaessa. Niitä voidaan muuttaa ja järjestää uudelleen monta kertaa, mikä on erittäin kätevää;
  • poraus - urat ja reiät tehdään tarvittaviin paikkoihin painon vähentämiseksi - tämä on yksinkertaisin ja yleisin menetelmä rengasliikkeissä;
  • tasapainotusrenkaat - käytetään vain metallintyöstyksessä jyrsinkoneiden korjaukseen.

Intensiivisessä käytössä havaitaan mekaanisia tai elektronisia vikoja:

  • yleisimmät mekaaniset viat johtuvat putoamisesta tai iskuista: kardaaniakselien, laakerien ja muiden osien vika;
  • elektroniset viat liittyvät teho-, ohjaus- tai anturikorttien vikaan.

Merkkejä koneen korjauksen tarpeesta:

  • tasapainottaminen ei tapahdu ensimmäistä kertaa;
  • levyn paino on määritetty väärin;
  • Levyn muotoa ei ole määritetty oikein.

Joskus ongelmat ratkaistaan ​​kalibroimalla kone. Toiminnan testaus suoritetaan referenssipyörällä. Tasapainotuskone korjataan rengasliikkeessä tai viedään korjaamoon.

Kotitekoinen tasapainotuskone

koneen piirustus: 1 - alajalusta; 2 - tukipöytä; 3 - laakerit; 4 - laakeripesä; 5 - osoitinteline; 6 - indikaattorit; 7 - pähkinä; 8 - akseli; 9 - kartio; 10 - levy; 11 - työntölevy; 12 - rengas; 13 - korkeudensäätöpultit
  1. Hiomme akselin, valmistelemme paikat laakereille toisessa päässä ja katkaisemme kierteen kartiolle, jossa on pysäytinaluslevy.
  2. On parempi käyttää käytettyjä ja perusteellisesti pestyjä laakereita. Ne tarjoavat minimaalisen vastuksen.
  3. Koneen teline hitsataan omin käsin 52 mm metalliputkesta. Runout-ilmaisimet on kiinnitetty yläosaan ja sivuille.
  4. Pyörän asennuksen helpottamiseksi on asennettu tukialusta.

Koneen toiminta:

  1. Kiinnitämme levyn koneeseen omin käsin käyttämällä mutteria ja kartiota;
  2. Puramme ja vertaamme lukemia standardeihin (vaakasuuntainen korkeintaan 2 g, säteittäinen enintään 1,5 g);
  3. Poistamme kaikki painot ja tarkistamme pyörän uudelleen, se pysähtyy raskaimmassa kohdassa alaspäin, se on merkittävä;
  4. Käännämme merkittyä pistettä 90 astetta ja ripustamme painon vastakkaiseen reunaan;
  5. Jos pyörä 45 astetta käännettynä seisoo paikallaan eikä pyöri, itsetasapainotus on tehty oikein.

Mielenkiintoista tietoa pyörän tasapainotuksesta ja tasapainotuskoneen korjauksesta videoissa:

stanokgid.ru

Tasapainotuskoneiden korjaus

05.01.2017

Nykyaikaiset yritykset omistavat takaisin tuotettuja tasapainotuskoneita Neuvostoliiton aika. Nämä koneet ovat aina olleet kuuluisia luotettavuudestaan, pitkään aikaan työ, korkea kestävyys ja helppo korjaus. Tekninen kehitys vaatii tällaisten laitteiden vaihtamista, mutta ne voidaan herättää henkiin tekemällä iso remontti ja modernisointi. Tasapainotuskoneiden korjaus voi olla hyvä lääke laitteiden toimivuuden palauttamiseen liittyvän ongelman ratkaiseminen.

Tasapainokoneen korjauksen tulos

Vanhoissa koneissa voi olla normaaleja mekaanisia osia, mutta monien sähkölaitteet ovat jo muuttuneet käyttökelvottomiksi. Korjausten seurauksena voit saada työlaitteita uusilla ominaisuuksilla:

  • kuluneiden mekaanisten komponenttien vaihtaminen lisää käyttövarmuutta;
  • mittausosien korjaus parantaa laatua;
  • sähkökäytön vaihtaminen uusimmat järjestelmät säätimet helpottavat koneen käyttöä.

Mitä töitä remontin aikana tehdään?

Ennen korjauksia on suoritettava perusteellinen analyysi ja tutkimus koneen kunnosta. Yleisin ongelma tällaisissa koneissa on laakereiden ja itse roottorin kuluminen, mikä johtaa tasapainotustarkkuuden menettämiseen. Tarkastuksen jälkeen laaditaan viallinen luettelo, johon asiantuntija kirjoittaa kaikki tarvittavat vaihdot tai korjaukset.

Yleensä korjaukset tehdään seuraavassa järjestyksessä:

  • koneen purkaminen, komponenttien ja mekanismien tarkastus;
  • erikoislaitteiden tuotanto ja asennus;
  • uusien jousituksen, rullakasettien asennus;
  • uusi hihna- tai akselikäyttö on asennettu;
  • uudet anturit ja vahvistimet asennetaan;
  • uusia sähkölaitteita asennetaan;
  • uuden mikroprosessorimittausjärjestelmän asennus;
  • koneen suoja-aitojen valmistus ja asennus;
  • kokoonpanotyöt ja testaukset suoritetaan;
  • Henkilöstö on koulutettu työskentelemään päivitettyjen laitteiden parissa.

Kuka voi suorittaa työn?

Tasapainotuskoneen toiminnan palauttamiseksi ja sen suorituskyvyn parantamiseksi yritys suorittaa sen korjauksen tai modernisoinnin elektroniikkaasiantuntijoiden kanssa. Tämä korjaus maksaa vähemmän kuin uuden laitteen ostaminen. Tämän prosessin etuna on myös se, että yksikkö voidaan rakentaa itse tuotannon vaatimusten ja tarpeiden mukaan.

PC ROSNA Engineering LLC:n asiantuntijat ovat tarvittaessa valmiita suorittamaan tasapainotuskoneiden täyden korjaus- ja huoltotyöt sekä asiakkaan halutessaan ottamaan haltuunsa myös koko konekannan huoltohuoltoon kokonaisuutena.

rosna-engineering.ru

Korjaus

Rengasasennuslaitteiden korjaus.

Takaamme suoritetun työn laadun ja luotettavuuden mahdollisimman lyhyessä ajassa.

Apua ja teknistä neuvontaa puhelimitse.

Erikoislääkärin lähtö diagnostiikkaan paikan päällä.

HAWEKA-referenssipyörä jäljittelee koottua auton pyörää, jonka mitat ovat 6,5 J x 15, mutta toisin kuin perinteiset pyörät, se on mukavampi käyttää, taatusti tarkempi ja sen mitat ja paino ovat pienemmät.

Referenssipyörän mukana toimitetaan 25, 40, 50, 60 ja 100 gramman magneettiset vastapainot kotelossa, jonka avulla voit kuljettaa referenssipyörää turvallisesti.

Mittarit ja vertailupyörä ovat ihanteellisia huoltotyöntekijöille, jotka valvovat ja ylläpitävät tasapainotelineitä:

Pneumaattisten johtojen asennus.

Pneumaattinen linja (pneumaattinen linja), joka on pneumaattisen verkon pääelementti, on suunniteltu syöttämään paineilmaa pneumaattisiin laitteisiin riittävässä tilavuudessa ja tietyssä paineessa pneumaattisten laitteiden keskeytymättömän toiminnan varmistamiseksi.

Pneumaattista verkkoa suunniteltaessa tai rekonstruoitaessa on tärkeää määrittää alusta alkaen, kuinka paljon paineilmaa pneumaattisen linjan tulee kuljettaa, minkä matkan ja mikä käyttöpaine on annettava. On tarpeen ottaa huomioon väistämättömät painehäviöt ajon aikana ilmavirta, jotka riippuvat tehokkaasta virtausalueesta (halkaisija), materiaalista, josta pneumaattinen linja on asennettu, sen pituudesta, mutkien esiintymisestä sekä asennettujen liitosten, sulkuventtiilien ja muiden laitteiden lukumäärästä. On muistettava, että pneumaattisen linjan suunnittelu ja asennus on suoritettava Gosgortekhnadzorin vaatimusten mukaisesti henkilöstön, joka on läpäissyt asianmukaisen sertifioinnin.

Pneumaattisen verkon suunnittelussa tulee ottaa huomioon sen materiaalin käyttöominaisuudet, josta pneumaattinen verkko tulevaisuudessa asennetaan. Pneumaattisen järjestelmän tehokkuus kokonaisuudessaan riippuu tästä.

Koulutus laitteidesi oikeaan käyttöön.

Asiantuntijamme voivat kouluttaa oikea toiminta laitteessasi.

Koulutuksen päätavoitteena on antaa työntekijälle tarvittavat tiedot käyttösäännöistä ja turvatoimista koneen parissa työskentelemiseen.

Muista, että virheellinen käyttö ja huolto eivät johda vain laitteiden tilapäiseen kulumiseen, vaan myös loukkaantumiseen.

Ennen kuin käytät konetta, lue käyttöohjeet huolellisesti varmistaaksesi, että ymmärrät kaikki perusmääräykset ja huomautukset oikein välttääksesi loukkaantumisen tai koneen vaurioitumisen.

Lisää yksityiskohtainen tieto Voit aina selvittää ottamalla meihin yhteyttä:

Yhteystiedot-

Pyörän tasapainotus on yksi toimenpiteistä, jotka varmistavat ajoneuvon vakauden tiellä ja vaikuttavat liikenneturvallisuuteen. Monet autonomistajat uskovat, että vain huoltoasemien asiantuntijat voivat tehdä laadukkaan tasapainotuksen. He ovat osittain oikeassa, mutta aina ei ole mahdollista kääntyä asiantuntijoiden puoleen, eikä menettelyä voi viivyttää. Tässä tilanteessa voit tasapainottaa pyörät itse autotallissa. On olemassa tapoja suorittaa tämä toimenpide ilman ammattilaitteita.

Miksi tasapainotusta tarvitaan

Renkaiden epätasainen kuluminen tai levyn vaurioituminen johtaa epätasapainoon, toisin sanoen epätasapainoon pyörän massan jakautumisessa vaaka- ja pystytasoon nähden. Epätasapainoa on kahdenlaisia:

  1. Staattinen, kun pyörimisakseli siirtyy suhteessa hitausakseliin ja alkaa siirtää painopistettä ylös ja alas.
  2. Dynaaminen, kun pyörimisakseli leikkaa hitausakselin, häiritsee pyörän massan vaakasuuntaista jakautumista. Levy tekee luvun kahdeksan auton liikkuessa.

Epätasapainoa on kahdenlaisia: staattinen ja dynaaminen

Epätasapaino saa pyörät tärisemään ajon aikana. Pyörien epätasapaino, varsinkin ajon aikana suuri nopeus, huonontaa käsittelyä, lisää pituutta jarrutusmatka, johtaa alustan osien ennenaikaiseen kulumiseen.

Epätasapainoiset pyörät aiheuttavat hallinnan menettämisen suurella nopeudella ajettaessa. Mutta vaikka onnettomuutta ei tapahtuisi, jatkuva tärinä saa navan laakerin käyttökelvottomaksi ja ajan myötä koko ajoneuvon alustajärjestelmä hajoaa.

Toimenpiteen tarkoituksena on palauttaa pyörien tasapaino pyörimisen aikana. Tasapainotuksen tulos on pyörän massan tasainen jakautuminen suhteessa pyörimisakseleihin.

Kuinka usein suorittaa

  1. Renkaiden vaihdon yhteydessä. Hyvämaineisilla huoltoasemilla toimenpide sisältyy auton uusintapalvelun hintaan.
  2. Jos pyörä osuu esineeseen tai putoaa reikään. Tällaiset tilanteet johtavat levyn vaurioitumiseen ja pyörän epätasapainoon.
  3. 15000km jälkeen. Kauden aikana harvalle autoharrastajalle kertyy niin paljon kilometrejä, joten vakioauto tarvitsee tasapainoilun vain renkaita vaihdettaessa.
  4. 8 000 km välein aggressiivisen ajotyylin ystäville.
  5. Ennen yli 1500 km ajoa.

Epätasapainon merkkejä

Tärkein epätasapainon signaali on tärinän ilmaantuminen. Ohjaamoon siirtyvän tärinän voimakkuus riippuu epätasapainon asteesta. Joskus nopeudella auto alkaa kirjaimellisesti täristä koko kehollaan.

Tärinän luonne osoittaa, mitkä pyörät ovat epätasapainossa:

  • etummaiset antavat iskun ohjauspyörälle;
  • takaistuimet saavat takaistuimet tärisemään.

Muita epätasapainon merkkejä ovat lisääntynyt polttoaineenkulutus, rengasmelu ajon aikana, epätasainen renkaiden kuluminen ja säännölliset renkaat.

Tasapainotusmenetelmät

Kokeneiden kuljettajien neuvojen avulla voit tasapainottaa itsesi vanhanaikaisesti ilman erikoiskonetta. Tämä vie enemmän aikaa kuin huoltoteknikko kuluttaa, mutta se auttaa säästämään rahaa.

Pyörän tasapainotus voidaan haluttaessa tehdä itsenäisesti autotallissa.

varten itsesuoritus Menettely vaatii seuraavat laitteet ja materiaalit:

  • tunkki;
  • tasapainottavat painot;
  • liitu tai merkkiaine;
  • sarja avaimia.

Mielenkiintoista! Pyörien tasapainottamiseksi valetuilla tai taotuilla pyörillä on suositeltavaa ostaa itseliimautuvia painoja. Mutta sisään talviaika Tällaiset painot voivat irrota lämpötilan muutosten vuoksi.

Tasapainotukseen tarvitaan tasapainotuspainoja

Irrottamatta pyörää

Itsetasapainotusprosessi koostuu seuraavista vaiheista:

  1. Valmisteleva. Pyörät puhdistetaan liasta ja renkaisiin tarttuneista kivistä, poistetaan korkit, alennetaan renkaan painetta ja poistetaan vanhat painot. Tunkki on asennettu ajoneuvon toiselle puolelle vapauttaen 2 pyörää. Tarkista pyörien vapaa pyöriminen. Jos pyörää on vaikea pyörittää, irrota sokka ja löysää navan mutteri.
  2. Helpon pisteen määrittäminen. Pyörää käännetään vastapäivään ja odotetaan sen pysähtymistä. Merkitse yläpiste. Käännä sitten pyöriä myötäpäivään ja merkitse uudelleen yläpiste. Kahden merkin välinen keskipiste on valopiste.
  3. Painojen asennus. Vasaralla 10-45 grammaa painavat painot asetetaan löydettyyn pisteeseen, alkaen kevyistä. Tämän jälkeen he pyörittävät pyörää ja odottavat sen pysähtymistä. Painojen tulee olla pohjassa. Jos se osoittautuu vääräksi, kevyet painot poistetaan ja raskaammat lisätään. Ei ole suositeltavaa käyttää yli 60 grammaa painoa yhdellä pyörällä.
  4. Staattinen tasapainotus. Heti kun painot ovat pysähtymisen jälkeen pohjassa, ne alkavat siirtää niitä erilleen eri suuntiin. Pyörä alkaa pyöriä ja painot siirtyvät erilleen. Prosessin tavoitteena on varmistaa, että pyörä pysähtyy joka kerta eri asentoon. Kun tämä alkaa tapahtua, paino jakautuu tasaisesti, eli staattinen tasapaino saavutetaan.

Toimenpide suoritetaan tässä järjestyksessä jokaiselle pyörälle. Tasapainotuksen oikeellisuuden tarkistamiseksi sinun tulee ajaa autolla vähintään kymmenen kilometriä yli 90 km/h nopeudella. Jos et tunne tärinää tai naputusta liikkuessasi, se tarkoittaa, että kaikki on tehty oikein. Jos toimenpide suoritetaan väärin, ohjauspyörään kohdistuu erityisiä iskuja.

Oman varmuuden vuoksi voit suorittaa diagnostiikan huoltoasemalla, kun suoritat itsetasauksen ensimmäisen kerran. Jos asiantuntijat vahvistavat, että kaikki tehtiin oikein, voit tulevaisuudessa suorittaa toimenpiteen itse.

Tärkeä! Itsetasapainotus autotallissa on sallittua vain, jos siinä on staattinen epätasapaino. Dynaamisen epätasapainon poistaminen vaatii laitteiden käyttöä. Asiantuntijat suosittelevat ottamaan yhteyttä huoltoliikkeeseen, jos autossasi on kuluneet renkaat ja vanhat taipuneet pyörät. Ilman erikoislaitteita on mahdotonta tasapainottaa tällaisia ​​pyöriä itse.

Kotitekoisella osastolla

Voit helpottaa tasapainottamista tekemällä sen autotallissasi kotitekoinen teline. Tässä tapauksessa sinun ei tarvitse irrottaa jarrupaloja pyörästä ja löysätä askelmutteria.

Kotitekoinen teline yksinkertaistaa pyörän tasapainotusprosessia

Jalusta on asennettu vanhasta navasta toimivalla laakerilla. Napa asennetaan runkoon siten, että pyörä pyörii vapaasti ja koko rakenne pysyy tukevasti pinnalla. Kehyksenä on kätevä käyttää pystysuuntaisia ​​metallipylväitä, joiden väliin pyörä kiinnitetään. Muut tasapainotustoimenpiteet ovat samat kuin edellinen toimenpiteen suoritustapa.

Koneessa

Jopa kokenut autotallissa oleva autoilija suorittaa tasapainotuksen "silmän mukaan". Siksi ei voi olla täydellistä luottamusta prosessin oikeellisuuteen. Erikoiskorjaamoissa tasapainotus suoritetaan tietokoneohjatuilla koneilla.

Nykyaikaiset huoltoasemat on varustettu CNC-tasapainotuskoneilla

Kone koostuu kartiomaisesta tuesta pyörän kiinnitystä varten, pyörivästä sähkömoottorista ja antureista. Rengas pyörii renkaan asennuksen aikana, ja samalla tietokone havaitsee tärinän ja paineen. Anturin lukemat auttavat laskemaan painon ja painojen sijainnin tarkasti.

Työpajat on varustettu kahdentyyppisillä koneilla:

  1. Manuaalinen - jossa päällikkö mittaa pyörän viivaimella ja syöttää tiedot manuaalisesti.
  2. Automaattinen - tiedot luetaan antureilla ja näytetään näytöllä digitaalisessa tai graafisessa muodossa.

Käytettyjen tukien tyypin mukaan koneet jaetaan:

  1. Pehmeä, mittaa pyörän parametrit ottaen huomioon tukien tärinän.
  2. Jäykkä, mittauspaine ja roottorivaihe.

Mielenkiintoista! Jäykillä koneilla voidaan testata erilaisia ​​osia, mutta mittausten laatu ja tarkkuus heikkenevät tästä syystä.

Useimmat nykyaikaiset palvelut on varustettu automaattisilla tasapainotuskoneilla. Mestari asettaa pyörän akselille, kiristää sen pulteilla ja ruuvaa irti. Anturit määrittävät aksiaalisen poiston kohdat. Tietokone määrittää työntövoiman ja laskee laskettuun pisteeseen kiinnitettävän kuorman massan. Tietokone ilmoittaa myös, jos pyörää ei voida tasapainottaa.

Tasapainotus rakeilla

Yksi uusimmista pyörän tasapainotusmenetelmistä on erikoisrakeiden käyttö painojen sijaan. Tekniikan ydin on kaataa renkaaseen erityisiä rakeita, jotka liukuvat ajon aikana. sisäinen tila. Tämä vapaa liike eliminoi epätasapainon nopeudella ajettaessa.

Nykyaikaisissa pyörän tasapainotustekniikoissa käytetään mikrohelmiä

Tämän menetelmän etuna on, että rakeet kaadetaan kerran ja ne suorittavat aiottua tehtäväänsä koko renkaan käyttöiän ajan. Miinus tätä menetelmää tasapainotus - rakeiden korkeat kustannukset. Siksi tällä tavalla tasapainottaminen ei ole tällä hetkellä saavuttanut suosiota.

Video: DIY-pyörän tasapainotus

Virheet toimenpiteen aikana

Jos tasapainotusprosessi suoritetaan tekniikan vastaisesti, tärinäongelma on paras tapaus ei ratkaista, ja pahimmillaan se pahenee entisestään. Yleisimmät virheet:

  1. Tasapainotus, kun pyörässä on likaa. Ylimääräinen epätasapaino voi häiritä jopa kulutuspintaan juuttuneet kivet. Kokonaiskuva, jopa tarkoilla varusteilla, häiriintyy, eikä pyörää voida nollata.
  2. Rikkoutuneen renkaan tai pyörän geometrian pyörän tasapainottaminen. Jos levyssä on pieniäkin kolhuja tai vääristymiä, se on ensin rullattava erityisellä koneella. Levyn oikaisua vasaralla tai muilla iskuinstrumenteilla ei voida hyväksyä.
  3. Tasapainotuskoneen napapultin väärä vääntömomentti. Liiallinen voima johtaa siihen, että pyörä kohdistuu väärin ja tasapainotus on virheellinen.
  4. Teknologian rikkominen renkaan asentamiseksi levylle. Usein jopa kokeneet asentajat tekevät työtä tekniikan vastaisesti. Tämän seurauksena pyörälle annetaan lisää inertiaa.
  5. Virhe pyörän asennuksen aikana ajoneuvon akselille. Tämä ongelma johtuu pulttien väärästä kiristämisestä. Vaikka oikein tasapainotettu pyörä on asennettu vinoon, se tärisee.

Tällaisten ongelmien välttämiseksi sinun on valittava huolellisesti autohuolto ja valvottava teknikkojen työtä. Pätevät asiantuntijat antavat takuun oma työ ja näytä tasapainotuksen tulokset koneen näytöllä. Jos päällikkö kieltää auton omistajan läsnäolon työn aikana tai ei anna takuuta, on suositeltavaa kieltäytyä hänen palveluistaan.

Pyörän tasapainotus on tärkeä osa hallintaa. tekninen kunto TS. Oikea-aikainen toimenpide auttaa paitsi parantamaan turvallisuutta ja ajomukavuutta, myös pidentää ajoneuvon käyttöikää estämällä alustan osien ennenaikaista kulumista.