Verbranden als verwerkingsmethode voor vast afval. "Afvalverbranding: kwesties van milieuveiligheid". Vuilnispers

Materialen geaccepteerd op stortplaatsen:

• Huishoudelijk afval van woongebouwen, instellingen, ondernemingen die zich bezighouden met de handel in industriële en voedingsproducten.
• Afval van bouworganisaties dat gelijkgesteld kan worden aan gemeentelijk vast afval.
• Kan worden geaccepteerd industrieel afval 4 gevarenklassen, als hun aantal het derde deel van het geaccepteerde afval niet overschrijdt.

Afvalstoffen waarvan de invoer naar de stortplaats verboden is:

• bouwafval Gevarenklasse 4, die asbest, as, slakken bevat.
• industrieel afval 1, 2, 3 gevarenklassen.
• radioactief afval.
• Veelhoeken zijn gerangschikt volgens strikte sanitaire normen en alleen in die gebieden waar het risico van menselijke infectie met bacteriën via de lucht of waterlichaam wordt tot een minimum beperkt. Het bezette gebied is ontworpen voor ongeveer 20 jaar.

Composteren

Deze verwerkingsmethode is bekend bij tuinders die rotte organische materialen gebruiken om planten te bemesten. Afvalcompostering is een verwijderingsmethode die gebaseerd is op de natuurlijke afbraak van organische materialen.

Tegenwoordig is er een methode bekend om zelfs een ongesorteerde stroom huishoudelijk afval te composteren.

Het is heel goed mogelijk om compost uit afval te halen, dat later zou kunnen worden gebruikt in landbouw. Veel fabrieken werden gebouwd in de USSR, maar stopten met functioneren vanwege het grote aantal fabrieken zware metalen in de prullenbak.

Tegenwoordig worden composteringstechnologieën in Rusland gereduceerd tot de vergisting van ongesorteerd afval in bioreactoren.

Het resulterende product kan niet in de landbouw worden gebruikt, dus vindt het daar toepassing, op stortplaatsen - ze zijn bedekt met afval.

Deze verwijderingsmethode wordt als effectief beschouwd, op voorwaarde dat de installatie is uitgerust met hightech-apparatuur. Metalen, batterijen en kunststoffen worden eerst uit het afval gehaald.

Voordelen van verbranden:

• minder onaangename geuren;
• het aantal schadelijke bacteriën, emissies neemt af;
• de resulterende massa trekt geen knaagdieren en vogels aan;
• het is mogelijk om tijdens de verbranding energie (thermisch en elektrisch) te winnen.

Gebreken:

• dure bouw en exploitatie van afvalverbrandingsinstallaties;
• bouw duurt minimaal 5 jaar;
• bij het verbranden van afval komen schadelijke stoffen in de atmosfeer;
• verbrandingsas is giftig en kan niet worden opgeslagen op conventionele stortplaatsen. Dit vereist speciale opslag.

Door het ontbreken van stadsbudgetten, inconsistentie met afvalverwerkingsbedrijven en om andere redenen is de productie van afvalverbrandingsinstallaties in Rusland nog niet gerealiseerd.

Pyrolyse, zijn soorten en voordelen

Pyrolyse is het verbranden van afval in speciale kamers die de toegang van zuurstof verhinderen.. Er zijn twee soorten:

• Hoge temperatuur - verbrandingstemperatuur in de oven boven 900°C.
• Lage temperatuur - van 450 tot 900°C.

Bij het vergelijken van conventionele verbranding als afvalverwerkingsmethode en lage temperatuur pyrolyse, kunnen de volgende voordelen van de tweede methode worden onderscheiden:

• het verkrijgen van pyrolyse-oliën, die vervolgens worden gebruikt bij de productie van kunststoffen;
• het vrijkomen van pyrolysegas, dat in voldoende hoeveelheden wordt verkregen om de productie van energiedragers te waarborgen;
• er komt een minimale hoeveelheid schadelijke stoffen vrij;
• pyrolyse-installaties verwerken bijna alle soorten huishoudelijk afval, maar het afval moet eerst gesorteerd worden.

Pyrolyse op hoge temperatuur heeft op zijn beurt voordelen ten opzichte van pyrolyse bij lage temperatuur:

• het is niet nodig om afval te sorteren;
• de massa van het asresidu is veel minder en kan worden gebruikt voor industriële en bouwdoeleinden;
• bij een verbrandingstemperatuur boven 900 ° C ontleden ze gevaarlijke substanties zonder in te vallen omgeving;
• de resulterende pyrolyse-oliën hebben geen zuivering nodig, omdat ze een voldoende mate van zuiverheid hebben.

Elk van de afvalrecyclingmethoden heeft voordelen, maar alles hangt af van de installatiekosten: hoe efficiënter en winstgevender de verwijderingsmethode, hoe duurder de installatie en hoe langer de terugverdientijd. Ondanks deze tekortkomingen streeft de staat naar projecten voor een efficiënte en veilige afvalverwerking, in het besef dat deze technologieën de toekomst hebben.

Directeur van Paritet LLC Gmyzin Oleg Gennadievich 8 9039134717, 8 9618915050
een uniek product op het gebied van milieubescherming. Afvalverbrandingsoven "Ecofan 800"(standaardconfiguratie 800 kW warmteafgifte)

De unit is ontworpen voor het verbranden van gemeentelijk vast afval (MSW), medisch afval, brandbaar industrieel afval, veehouderijafval, kasafval, vloeibare dikke koolwaterstofmassa's, zoals olieslib, autobanden. Vermindert de omvang van stortplaatsen.

Het proces gaat gepaard met de productie van warmte voor het verwarmen van industriële en huishoudelijke voorzieningen en voor de levering van warm water (SWW).Dus we winnen twee keer:Gebruikmakend van een uiterst eenvoudige, goedkope en betrouwbare technologische cyclus van afvalverbranding.We krijgen de mogelijkheid om de warmte van het watercircuit te gebruiken voor ruimteverwarming en warm water.

Het principe van AVI-verbranding in de installatie is gebaseerd op een geheel nieuwe, unieke, innovatieve technologie. Dit is een thermochemische reactie in de ketel zelf en een katalytische reactie van de uitlaatgassen. Tijdens deze reacties verkrijgen we een hoog thermisch rendement van de installatie, 2 keer meer dan bij conventionele verbranding, en schone rookgassen aan de uitlaat. Deze gassen bestaan ​​uit een mengsel van koolstofdioxide (CO2) en waterdamp (H2O).

Waarom de unieke afvalverbrandingsoven Ecofan 800?Omdat:Bestaande analogen vereisen extra kosten voor de verwijdering van afval en productieafval in de vorm van:Ze vereisen naverbranding van uitlaatgassen met aardgas 0,1-0,2 m3 / h (voor 50 kg afval) of diesel brandstof met een snelheid van 0,12-0,17 l / kg afval;Vereisen elektriciteitskosten meer dan 14 kW / h;Vereisen het gebruik van adsorbentia en filterelementen (verbruiksartikelen);Het gebruik van chemische componenten en additieven vereisen die nauwkeurigheid van de dosering en naleving van een duidelijke technologische cyclus vereisen;Vereisen het gebruik van dure zowel in aanschaf en onderhoud - computersystemen proces controle;

Deze factoren beïnvloeden de betrouwbaarheid en fouttolerantie van verwerkingsfabrieken als geheel en vergroten de afhankelijkheid van de cyclus van de menselijke factor. Samen verhogen deze factoren de kosten van het bedienen en onderhouden van installaties aanzienlijk, wat soms leidt tot hogere kosten van het afvalverwerkingsproces en vaak het hele project tot onrendabel maakt.

De Ecofan 800 verbrandingsoven is verstoken van deze tekortkomingen, het gebruikt nieuw principe afvalverbranding. Dit is een thermochemische en katalytische reactie voor het neutraliseren van uitlaatgassen in de oven (dioxines, pyrenen), en daarmee de productie van een grote hoeveelheid thermische energie en het gebruik ervan voor de behoeften van de onderneming!Bij de uitgang krijgen we een gasstroom,

De taken die we onszelf stellen bij het werken aan dit project zijn:Milieuvriendelijkheid (milieuveiligheid);Thermische efficiëntie;Betrouwbaarheid in gebruik, hoge levensduur;

1. MilieuveiligheidBij de verbranding van MSW (stedelijk vast afval) kunnen verschillende oliën (koolwaterstoffen), dioxines en pyrenen worden gevormd. Deze stoffen zijn erg gevaarlijk, ze kunnen zich ophopen (ophopen) in het menselijk lichaam en de ontwikkeling van het lichaam beïnvloeden, waardoor verschillende pathologieën en ziekten ontstaan. Daarom lag de nadruk bij het maken van de installatie vooral op het principe van milieuveiligheid. Emissie van schadelijke stoffen door de installatieEcofan 800in de atmosfeer aanzienlijk lager is dan de MPC.

De unit heeft alle tests van de productiecyclus en metingen van uitlaatgassen doorstaan:Metingen van gassen die in de atmosfeer werden uitgestoten, werden uitgevoerd door de Saratov Staatsuniversiteit hen. NG Chernyshevsky onder leiding van doctor in de chemische wetenschappen professor Kuzmina R.I.Protocol voor de analyse van industriële emissies naar de atmosfeer Nr. 197 23 oktober 2013 Branch "TsLATI in de regio Saratov".Milieucertificaat van overeenstemming nr. 00002161 uitgegeven door het Ministerie van natuurlijke bronnen en ecologie van de Russische Federatie.

2. thermische efficiëntie:Bij verbranding van productieafval en MSW in het complexEcofan 800, zowel in de verbrandingskamer als in de thermochemische kamer is er een grote afgifte van warmte, die we selecteren door het watercircuit en die kan worden gericht op het verwarmen van kamers en constructies, en voor warmwatervoorziening. Bij het verbranden van MSW krijgen we warmte in de verbrandingskamer in de orde van 2000 kcal / kg brandstof, en dan tijdens het oxidatieproces van de gasstroom in de thermochemische kamer, nog eens 2000 kcal. In termen van warmte-efficiëntie is dit vergelijkbaar met het verbranden van een equivalente hoeveelheid steenkool gemiddelde kwaliteit.Deze unit in de standaardconfiguratie produceert gemiddeld 800 kWh warmte, waarmee ongeveer 5000-7000 m2 ruimte kan worden verwarmd, met elektriciteitskosten in bedrijfsmodus van 2 tot 4 kW. De kosten van elektriciteit bedragen ongeveer 150 roebel per dag met intensieve verbranding van afval.

Met behulp van onze verbrandingstechnologie wordt het afval een zeer efficiënte brandstof, een goedkope brandstof en kan de eigenaar van de installatie winst maken.

3. Winstgevendheid en zelfvoorziening. Uitgaven: Bij 24 uur per dag onderhoud aan de installatie zijn 4 personen nodig, d.w.z. personeelssalaris gemiddeld 1000 roebel. voor elke + elektriciteit kost 150 roebel. per dag. Totaal 4150 roebel per dag.

Winst: - van de verwijdering van vast afval gemiddeld met een snelheid van 500 roebel per 1 ton, (dit is hoe stortplaatsen worden geaccepteerd)hoeveel afval we kunnen afvoeren, met een gemiddelde verbranding van 500 kg/uur, met een standaard installatie: 0,5t * 24u = 12ton per dag. Dit zijn 3 Kamaz-auto's per dag. Totaal hebben we 6000 roebel per dag

En als je verbrandt gevaarlijk afval, slapers, medisch afval, olieslib, dan stijgt het winstniveau vele malen.

Installatie Ecofan kan worden geleverd in een uitgebreide configuratie met een thermisch equivalent vermogen tot 5 MW. Met een vuiloplaadkamer tot 7 kubieke meter. en gemiddelde verbranding van vast afval tot 2500 kg/u. Het gebruik van dergelijke modulaire installaties zal het mogelijk maken om veel problemen op te lossen, zowel in de warmtevoorziening van bedrijven, woonwijken als problemen met afvalverwerking

Tegenwoordig zijn de geschatte kosten van het afvoeren van afval naar de vuilstort 5 miljoen roebel per dag. Dit is gebaseerd op export in Tomsk 4000 ton afval per dag. Volgens onze berekeningen kost 1 ton afval 1.250 roebel (500 roebel / ton - afval naar de stortplaats brengen, 1.000 roebel / uur voor 1 Kamaz-vrachtwagen met een capaciteit van 4 ton). De installatie maakt het mogelijk om 200 tot 800 kg MSW per uur te verbranden, afhankelijk van de wijze van verbranding en de samenstelling van MSW. Hoeveel afval we kunnen afvoeren is eenvoudig uit te rekenen, bij een gemiddelde verbranding van 500 kg/uur bij een standaard installatie: 0,5t * 24h = 12ton per dag. Dit zijn 3 Kamaz-auto's per dag.

3 instellingen toepassen Ecofan bij 5 MW zal het mogelijk maken om tot 30 - 40 Kamaz-voertuigen per dag te ontvangen, gemiddeld werkend 140 ton afval per dag. Dit is 50400 ton per jaar. Ter vergelijking: een verbrandingsinstallatie in Moskou verbrandt 150.000 ton per jaar, tegen een verwerkingskost van 2.148 roebel / ton. Hier worden we betaald voor recycling en voor verwarming, vandaar de winst.

Het apparaat en het werkingsprincipe van het Ecofan 800-complex. Het complex voor de vernietiging van vast afval is een volledig gelast metalen structuur, gemonteerd uit meerdere units, uiterst eenvoudig, goedkoop en betrouwbaar, wat zorgt voor een stabiele en duurzame technologische cyclus. De garantieperiode van de installatieservice is 10 jaar. Kan tot 20 jaar dienen. Het vereist geen regelmatige vervanging van de coating van de ovenwanden vanwege de aanwezigheid van een koelcircuit. Eens in de 5-10 jaar wordt de katalysator vervangen. De oven heeft twee of meer kamers, waardoor u een continue werkcyclus kunt organiseren.

1) De verbrandingskamer De eerste fase van verbranding van vast afval en neutralisatie van schadelijke stoffen.Het is een cilindrische verbrandingskamer, van binnen verdeeld met een rooster met sleuven langs de lengteas in twee gelijke compartimenten. Hierdoor kunt u gedurende de gehele werkperiode een continu verbrandingsproces uitvoeren en zorgt u voor een "schonere" verbranding van afval door voorverwarming van MSW vanuit de helft van de kamer waar de verbranding al plaatsvindt, zodat de ontsteking eerst in één wordt uitgevoerd helft van de kamer, dan wordt de tweede helft van de kamer geladen en de resulterende warmte droogt het afval in de tweede helft, "perst" alle stoffen eruit die verdampen tot een temperatuur van 340 0 C, hiermee kunt u tot 75-80% van alle componenten in organisch materiaal, het "organiseren" van een vuile emissie naar de atmosfeer, waarna ze spontaan ontbranden. Die. we produceren "open" pyrolyse van nieuw geladen afval, gebruikmakend van de reeds verkregen temperatuur in de verbrandingskamer van reeds brandend afval. Dit ontwerp van de verbrandingskamer stelt u in staat om het uit de opgehoopte as te halen en de download uit te voeren zonder de werking van het apparaat te stoppen. Daarnaast draagt ​​het roostersysteem van de verbrandingskamer ook bij aan de reinheid en volledigheid van de afvalverbranding. Het bestaat uit holle buizen waardoorheen: atmosferische lucht. De intensiteit van het aanbod wordt geregeld door: frequentie omzetter het regelen van de snelheid van de elektromotor. Het luchttoevoersysteem dat in het complex is geïmplementeerd, zorgt voor een zeer nauwkeurige regeling van zuurstof, afhankelijk van de fase van de afvalverbranding, wat op zijn beurt bijdraagt ​​aan een hoge mate van reinheid van de afvalverbranding. Asresten na verbranding van MSW 1% - 3%. Atmosferische lucht, die door de gloeiende koolstoflagen stroomt die zijn gevormd als gevolg van verbranding, synthetiseert generatorgas en methaangas in kleine hoeveelheden. Door de verbranding van deze gassen kunt u de temperatuur in de verbrandingskamer verhogen tot boven 1200 0 C, en bij dergelijke temperaturen branden dioxines en pyrenen, dit stelt ons in staat om zelfs op beginstadium afvalverwerking - verbranding, de eerste beschermende barrière tegen schadelijke stoffen (dioxines, pyrenen) voordat ze in de atmosfeer terechtkomen.

2) thermochemische kamer De tweede fase van neutralisatie van schadelijke stoffen.Ontworpen voor het neutraliseren van uitlaatgassen door thermochemische reacties uit te voeren. Het is een verticaal geplaatste volledig metalen cilinder die door middel van lassen in verbinding staat met de verbrandingskamer. Atmosferische lucht wordt in de kolom geperst om thermochemische reacties uit te voeren. Dit proces neutraliseert een groot assortiment schadelijke gassen en zwevende stoffen uitgestoten in de atmosfeer. Tijdens de lopende thermochemische reacties, een groot aantal van warmte die kan worden gebruikt, dat is wat we doen, met water als warmtedrager, die kan worden gericht op verwarming van industriële en sociale voorzieningen of warmwatervoorziening.

3) Afgas scheidingssysteem De derde fase van neutralisatie van schadelijke stoffen in uitlaatgassen.Afgasscheiding wordt uitgevoerdmulticycloon batterij.Daarin is een afzetting van gloeiend hete vaste deeltjes van roet, die de zuiverste koolstof zijn, en minerale cokesresten. De mate van gaszuivering in een dergelijk systeem bereikt 99,5 - 99,8%. Zuivering van uitlaatgassen van vaste onzuiverheden maakt het mogelijk de gasstroom te ontdoen van dioxiden en pyrenen. Het resulterende vaste precipitaat is zeer een hoge graad koolstofzuiverheid en kan verder worden gebruikt als grondstof voor verkoop -decoratief additief in het afwerken van bouwmengsels, in beton voor voegen, in de verf- en lak-, parfum- en rubberindustrie, of als hoogcalorische brandstof, waaruit zelfs kolen-waterbrandstof (WCF) kan worden gemaakt.Het kan ook worden gebruikt als bodembemesting, aangezien alle planten voor minimaal 50% uit koolstof bestaan.

4) Katalysator De vierde fase van neutralisatie van schadelijke stoffen in uitlaatgassen.De katalysator heeft een speciaal behandelde keramische basis met een sterk ontwikkeld poreus oppervlak geïmpregneerd met een speciale katalytische samenstelling. De samenstelling van de katalysator is ontwikkeld op basis van beschikbare goedkope metalen. Dit maakte het mogelijk om kostbare materialen als goud, platina en iridium bij de productie van katalysatoren achterwege te laten. De katalysator bevindt zich in een metalen patroon op metalen substraten. Hen verticale opstelling vormt cellulaire labyrinten, waardoor gloeiende gasstromen turbulente beweging krijgen, en de grote lengte van kanalen, katalysatorlabyrinten, maakt het mogelijk om alle redoxreacties van gassen die er doorheen gaan te voltooien en een kwalitatief gezuiverde gasstroom te verkrijgen voordat het wordt vrijgegeven in de omgeving.

CONCLUSIE

Afvalverbrandingsinstallaties van dit type zullen helpen bij het oplossen van het wereldwijde probleem van de verwijdering van vast afval, industrieel brandbaar afval, autobanden. Het gebruik van de toegewezen warmte voor hun eigen behoeften, de behoeften van de onderneming, de behoeften van de bevolking.Bij het verbranden van MSW krijgen we een gasstroom bij de uitlaat,met kooldioxide en waterdampzijn de eindproducten van het verval van elk organisch materiaal.