Gefeliciteerd 

Hoe zijn houtbewerkingswinkels georganiseerd? Houtafval recyclen als bedrijf. Algemene vereisten voor afvalverwerking

hout is natuurlijk materiaal, waaruit een persoon heeft geleerd halffabrikaten en andere producten te maken. Voor de industrie is een eenvoudige boom echter niet van grote waarde, dus moet deze op speciale apparatuur worden verwerkt. Maar er zijn veel nuances en interessante punten. Laten we met u praten over wat houtverwerking is en wat de technologie van het proces is.

Algemene nuttige informatie

Het meest waardevolle dat uit gerecycled hout wordt gewonnen, is papier. Vandaag is de papierindustrie van groot belang. Elke dag worden er wereldwijd honderden tonnen papier geproduceerd. Omdat dit product heeft: verschillende doeleinden: huishoudelijk, industrieel, enz. Het is onmogelijk om niet te zeggen dat de duurste meubels van hout zijn.

In principe zijn er enorm veel materialen die uit hout worden verkregen. Tegenwoordig zijn spaanplaten enorm populair geworden. Ze lijken enigszins op een bord, maar minder uniform en meten meestal 205 x 520 cm.Laten we alles in meer detail bespreken. Eerst moet u de soorten houtverwerking begrijpen.

Chemische verwerking

De houtchemische technologie maakt het mogelijk om de volgende producten te verkrijgen: colofonium, houtskool, terpentijn, azijnzuur, enz. Hieruit kunnen we een volkomen logische conclusie trekken dat dit een uiterst populaire methode is. Het is gebaseerd op hydrolyse - de reactie van polysachariden en water. Het resultaat zijn monosachariden die bio chemische methode:. Daarna is het mogelijk om producten zoals glucose, ethylalcohol en eiwitstoffen te verkrijgen.

Als we kijken naar puur chemische verwerking, dan wordt furfural met deze methode geëxtraheerd. Dit laatste is de basis voor de vervaardiging van medicijnen, kunststoffen en meer. Opgemerkt moet worden dat hardhoutbomen het meest worden gebruikt als de belangrijkste grondstof: beuken, espen, berken, essen, enz. Chemische houtverwerkingslijnen zijn natuurlijk vrij complex en vereisen veel aandacht, evenals hooggekwalificeerde specialisten . Een veel eenvoudigere manier, die we nu zullen bekijken.

Mechanische restauratie

De essentie van deze methode is om de grootte en het volume van hout te veranderen. Het is gemakkelijk te raden dat dit in ons geval mechanisch gebeurt, om het simpel te zeggen, door te snijden, zagen, schaven, frezen, enzovoort. Zo worden eerst spanen uit de grondstof gehaald en vervolgens wordt spaanplaatmateriaal gemaakt, waar we bijna allemaal bekend mee zijn. Maar zoals u begrijpt, houtsnippers worden gemaakt van technologisch afval en niet van massief hout.

Deze aanpak maakt het niet alleen mogelijk om geld te besparen, maar ook om het houtverbruik te verminderen. Ondanks dat chemische verwerking complexer en subtieler is, is het ook niet zo eenvoudig. Afhankelijk van de grootte, maar ook van de houtsoort en het verdere doel van het materiaal, worden verschillende machines gebruikt, waarover we het iets lager zullen hebben. Elke dag wordt de technologie perfecter, waardoor u betere resultaten kunt behalen. Geweldige distributie mechanische verwerkingsproducten verkregen in de bouw, brandstofbriketten en houtpellets worden ook veel gebruikt.

Belangrijkste verwerkingsapparatuur:

Geautomatiseerde apparatuur maakt het niet alleen mogelijk om de productiviteit van werkplaatsen en fabrieken te verhogen, maar ook om het aantal werkgerelateerde verwondingen aanzienlijk te verminderen, wat belangrijk is. Afhankelijk van de volumes, maar ook van de verwerkingsrichting, kunnen zowel eenvoudige eenheden als hele complexen worden gebruikt. Laten we eens kijken naar de belangrijkste machines:

  • Shredders - gebruikt voor het versnipperen van afval van verschillende groottes. Snijmessen worden gebruikt als het belangrijkste werklichaam. Hoe sterker ze zijn, hoe beter.
  • Vernietigers met lage snelheid - gekenmerkt door hoge prestaties en betrouwbaarheid. Laat morsen in de grootte van 8-10 mm opvangen.
  • Brikettenpers - hiermee kunt u briketten gebruiken voor ruimteverwarming of in de industrie. Het wordt gekenmerkt door functionaliteit - het vermogen om met verschillende soorten materialen te werken, bijvoorbeeld hout, papier.
  • Horizontale shredders - ontworpen voor het verwerken van zowel korte als lange stukken afval.
  • Silo's - niet verplicht, maar gewoon noodzakelijk, vooral als de houtverwerkingsfabriek grote productiecapaciteit. Gebruikt voor opslag, transport en lossen.

Houtbewerkingsmachines

Zoals aan het begin van dit artikel is opgemerkt, omvat machinale bewerking zagen, frezen, schaven en andere soortgelijke bewerkingen. Daarom is het zelfs in een kleine werkplaats nauwelijks mogelijk om zonder de juiste apparatuur te doen.

  1. Schaafmachine - gebruikt om de oppervlaktelaag van hout te verwijderen. Bovendien wordt tijdens het schaven het oppervlak gepolijst. Met moderne machines kun je beide kanten van het bord in één keer bewerken. Het schaafsel, zoals het vroeger was, wordt niet verbrand, maar opgestuurd voor verdere verwerking.
  2. Freesmachines - gebruikt voor het snijden van groeven, splines, enz.
  3. Schilmachines zijn nodig om fineer te verkrijgen, en ze zijn spaanderloos (er worden geen spanen gevormd).
  4. Met ontschorsers kunt u de schors van boomstammen verwijderen. Afhankelijk van het doel van het hout kunnen gegolfde zwaden of cirkelmessen worden gebruikt. De eerste zijn nodig voor ruwe verwerking, de laatste voor afwerking.

Geïntegreerde houtverwerking

Tegenwoordig is het probleem van afvalverwijdering van de houtbewerkings- en houtchemische industrie acuut. Ongeveer 50% van het hout werd weggegooid omdat het afval was. Dankzij de introductie complexe verwerking is erin geslaagd deze indicator aanzienlijk te verlagen. Op dit moment wordt dus niet 50%, maar 30% van het afval besteed aan recycling.

Dergelijke cijfers zijn te wijten aan het feit dat bijvoorbeeld zaagsel, houtsnippers en schors materialen zijn die uiterst onhandig zijn om te vervoeren en op te slaan. Bovendien, zonder vooropleiding(drogen, malen) kunnen ze niet worden gebruikt. Er is echter apparatuur voor houtverwerking. In fabrieken met dergelijke apparatuur kunt u krijgen:

  • houtskool;
  • briketteren van houtafval;
  • vergassing - de omzetting van vaste brandstoffen (in ons geval houtafval) in gas.

Houtskool halen

Volgens veel experts is deze verwijderingsmethode een van de beste en meest effectieve. Dit komt door de grote behoefte van de bevolking en de industrie aan dergelijke kolen. Dit is een van de weinige manieren om het bos effectief vrij te maken van kapafval. Je kunt zachthout ook recyclen. Om houtskool te krijgen, moet u apparatuur voor pyrolyse aanschaffen. De essentie van de methode is de ontleding van grondstoffen in een speciaal apparaat zonder zuurstof. Tegenwoordig worden drie groepen kolen onderscheiden:

  • klasse A - verkregen door verwerking van hardhoutafval;
  • klasse B - een mengsel van hard- en zachthoutafvalhout;
  • klasse C - een mengsel van hard en zacht hout, evenals naaldafval.

Alleen de eerste groep is van industrieel belang. Het is een feit dat dergelijke steenkool wordt gebruikt voor de vervaardiging van actieve koolstof en kristallijn silicium. In sommige metallurgische fabrieken wordt dit product als reductiemiddel gebruikt.

Productie van houtskoolbriketten

Zoals de praktijk laat zien, hopen zich bij bedrijven die houtskool produceren door pyrolyse nogal wat kleine dingen op, die geen nut hebben en meestal gewoon worden weggegooid. Maar tegenwoordig zijn er meer conservatieve oplossingen, zoals de vervaardiging van briketten. Wie had gedacht dat houtproducten dat zouden kunnen hebben groot belang, vooral voor huishoudelijke doeleinden?

Het is in principe een van de meest efficiënte en goedkoopste brandstofsoorten. Tegenwoordig worden briketten meestal verdeeld in twee grote groepen: technologisch en brandstof. Deze laatste worden veel gebruikt in het dagelijks leven, bijvoorbeeld voor een open haard of kachel. Zelden gebruikt in WKK. Trouwens, het verbrandingsproduct wordt als een uitstekende meststof beschouwd. Maar het is de moeite waard om erop te letten dat het onmogelijk is om een ​​volwaardige briket te krijgen door alleen te drukken. Hier is een bindelement nodig, bijvoorbeeld houtharsen, aardolieproducten of andere bindmiddelen.

Oogsten en verwerken van houtbewerkingsafval

Volgens statistieken bevindt ongeveer 30% van 's werelds houtvoorraden zich in Rusland. Dit cijfer komt overeen met 18 miljoen ton brandstof en er wordt jaarlijks ongeveer 40 miljoen ton houtproducten uitgestoten. Een verscheidenheid aan afval kan als brandstof worden gebruikt. Het kunnen bijvoorbeeld stronken, spanen, schors, zaagsel, platen zijn, maar ook dwarsliggers, multiplex of zelfs telegraafpalen.

Afval moet met vrachtwagens worden vervoerd en worden opgeslagen in magazijnen. Deze laatste mag geen verwarming hebben, maar moet worden afgedekt en goed worden beschermd tegen vocht. Dit komt door het feit dat een hoge luchtvochtigheid de productie van hoogwaardige brandstof verhindert. Met vertrouwen kan worden gezegd dat het oogsten en verwerken van hout op het grondgebied van de Russische Federatie nogal slecht ontwikkeld is. Dit komt door de desinteresse van de staat, evenals de complexiteit van inkoop, transport en opslag.

Papier maken door chemische verwerking

De meeste ondernemers houden zich bezig met het vervaardigen van papier uit houtafval. Deze beslissing is te wijten aan kleine investeringen en lage kosten van de belangrijkste grondstoffen. Om een ​​product van de gewenste kwaliteit te krijgen, wordt eerst de cellulose verwijderd. Verder in aquatisch milieu het mengen van vulstoffen, lijmen en kleurstoffen wordt uitgevoerd.

Maak vervolgens een continu bewegend raster papierpulp, die verder wordt gedroogd, door een pers wordt gedreven en ook tot een rol wordt gewikkeld. Omdat het proces continu is, is de output van het eindproduct van de machine vrij groot, ongeveer 800-1000 meter per minuut. De chemische verwerking van hout is in principe: de beste manier productie van papier van verschillende kwaliteit. Deze aanpak stelt u in staat om het bos schoon te maken en afval in productie te verwijderen.


Wat te doen met laagwaardig hout?

We hebben de belangrijkste soorten houtverwerking overwogen. Hieruit kunnen we concluderen dat er nog vrij veel afval gerecycled kan worden. Maar als hardhout nog interessant is, dan heeft laagwaardig afval praktisch geen last. Dit komt doordat er geen hoogwaardig papier of goede brandstof van gemaakt kan worden.

Maar zelfs hier zijn er verschillende waardige oplossingen. Je kunt tafelhout maken of chips inpakken. Er zijn winstgevende ondernemingen voor de vervaardiging van gipsplaten, bezems, enz. In principe vindt de verwerking van laagwaardig houtafval geleidelijk zijn plaats. Zo wordt "slanker" steeds vaker aan dieren gegeven als toevoeging aan het hoofdvoer en gebruikt als strooisel.

Een paar belangrijke punten

Zoals u kunt zien, zal een diepe verwerking van hout niet alleen het mogelijk maken om afval op de juiste manier te verwijderen, maar ook om veel nuttige dingen te doen. Allereerst wordt deze brandstof niet alleen in het dagelijks leven gebruikt, maar ook op industriële schaal. Het is onmogelijk om nog maar te zwijgen over de productie van papier, vooral omdat er veel landen in de wereld zijn die arm zijn aan bossen en dergelijke producten nodig hebben. Maar de houtverwerkingstechnologie is behoorlijk complex en tijdrovend, maar de winstgevendheid zet je soms aan het denken. Om deze simpele reden durven velen niet in deze richting te werken.

Conclusie

Hier hebben we de belangrijkste punten over dit onderwerp overwogen. In principe is de richting erg interessant, maar de onderontwikkeling van de industrie schrikt de meeste ondernemers af. Maar daar zijn redenen voor. Tot op heden is er bijvoorbeeld nog geen rationele manier gevonden om boomschors te verwerken, hoewel er herhaaldelijk pogingen zijn ondernomen. Maar men kan de trend volgen dat de rente elk jaar hoger wordt. Zo kopen meubelfabrieken, landerijen en papierfabrieken grote hoeveelheden grondstoffen in. Maar de verwerking van dun hout vereist serieuze lijnen, dus veel mensen vinden het raadzaam om reeds voorbereide grondstoffen te kopen.

Volgens technologische en instrumentele kenmerken kan houtverwerking als volgt worden ingedeeld:

Zagen, schaven, frezen, snijden, schillen, ontschorsen, hakken, boren, lijmen, hameren, verbinden met spijkers Drogen, beschermende impregnering, impregnering die eigenschappen verbetert, beschermende oppervlaktebehandeling.

Het brandbare medium in houtbewerkingswerkplaatsen is hout, houtafval, oliën en smeermiddelen in houtbewerkingsmachines. Bij de machinale bewerking van hout komen veel stof en kleine spanen vrij, die brandgevaarlijker zijn dan compact hout. Houtstof dat vrijkomt bij het gebruik van slijpmachines kan explosieve en brandbare mengsels vormen met lucht.

De belangrijkste ontstekingsbronnen bij de mechanische bewerking van hout zijn:

De wrijvingswarmte tijdens oververhitting van lagers van ventilatoren, transportbanden, elektromotoren van werktuigmachines in geval van schending van hun smeerregime, verkeerde uitlijning van assen en zagen, vervuiling van het oppervlak met stof of houtafval, verwarming en ontsteking van aandrijfriemen wanneer uitglijden. Ook de wrijvingswarmte kan een ontstekingsbron zijn bij het zagen van hardhout, de aanwezigheid van takken erin, overbelasting en vervormingen van zagen;

Impactvonken, die worden gevormd in geval van schending van de relatieve positie van bewegende en vaste delen van mechanismen, evenals in de aanwezigheid van metalen insluitsels in het hout: spijkers, stukken metaal, enz.;

Vonken en vlambogen in geval van mechanische schade aan de isolatie van elektrische kabels die zijn aangesloten op de elektromotoren van werktuigmachines;

Thermische manifestatie van defecte elektrische apparatuur, verlichtings- en stroomnetwerken (kortsluiting, overbelasting, grote tijdelijke weerstanden), overbelasting van werktuigmachines;

Vonkontladingen van statische elektriciteit tijdens de werking van pneumatisch transport;

Blikseminslagen en zijn secundaire manifestaties;

De warmte van zelfontbranding van met olie geïmpregneerd houtafval (wanneer ze zich ophopen onder machines of voor langdurige opslag), evenals geoliede schoonmaakmiddelen;

Gebruik van open vuur (roken, hete reparaties). De verspreiding van vuur in de houtbewerkingswerkplaatsen wordt vergemakkelijkt door: brandbare bouwconstructies; hout en afval van de verwerking ervan; luchtkanalen van ventilatiesystemen; n, transportbanden en technologische openingen.



Specifieke beveiligingsvereisten brandveiligheid bij het uitvoeren van de processen van mechanische verwerking van hout (regelen):

Gebouwen en apparatuur moeten regelmatig worden ontdaan van stof, schaafsel, zaagsel en olieachtige schoonmaakmiddelen. De frequentie van stofreiniging van hooggelegen bouwconstructies, nutsvoorzieningen en verlichtingsarmaturen in de gebouwen moet worden bepaald afhankelijk van de tijd van stofophoping in een gevaarlijke hoeveelheid en in overeenstemming met de werkplaatsinstructies voor brandveiligheidsmaatregelen;

Stofverwijdering in industriële gebouwen van bouwconstructies, apparatuur, nutsvoorzieningen en lampen moet worden uitgevoerd met behulp van explosieveilige industriële stofzuigers of een speciaal pneumatisch reinigingssysteem, en bij afwezigheid - met behulp van een natte methode die geen stof toestaat. Perslucht voor reiniging is niet toegestaan;

Om afval te verwijderen, moeten houtbewerkingsmachines zijn uitgerust met bruikbare lokale afzuigingen. Het bedienen van machines met uitgeschakelde ventilatie- en pneumatische transportsystemen is niet toegestaan;

Om bezinking van afvalstoffen in de luchtkanalen van lokale uitlaten en pneumatisch transport te voorkomen, wordt aangenomen dat de luchtsnelheid tijdens het aanzuigen minimaal 15 m/s is;

In pneumatische transport- en afzuigsystemen, in bunkers, moeten stilstaande zones die tot stofafzetting leiden, worden uitgesloten;

Spaan- en stoftransportsystemen moeten morsen van materialen voorkomen;

De bruikbaarheid van elektrische apparatuur en elektrische bedrading moet worden gecontroleerd, overbelasting van elektrische apparatuur van machines is niet toegestaan;

Het is noodzakelijk om de temperatuur van de lagers periodiek te controleren;

Voor werk, een scherpe en goed geslepen snijgereedschap;

In pneumatische transportsystemen moeten explosieveilige ventilatoren worden toegepast;



Om te voorkomen dat metalen voorwerpen in aanzuig- en ventilatie-installaties komen die brandbare stoffen afvoeren, dienen luchtkanalen achter lokale uitlaten te worden voorzien van roosters met een maaswijdte van 10x10 mm of magnetische sifons;

De overdracht van beweging van de elektromotor naar de mechanismen moet worden uitgevoerd met behulp van V-riemen.

Technologische processen en apparatuur van de belangrijkste productie

Processen en apparatuur

Voor het afvoeren van brand- en explosiegevaarlijk afval (stof, zaagsel, schaafsel, dampen van brandbare vloeistoffen en brandbare vloeistoffen) dienen in de procesapparatuur lokale afzuiging te worden voorzien.

Het werk technologische apparatuur niet toegestaan:

wanneer ventilatie-, aspiratie- en pneumotransportsystemen zijn uitgeschakeld, waaraan lokale afzuigingen zijn bevestigd;

in geval van schending van de vastgestelde parameters van de werking van deze systemen;

in geval van storing van ventilatie-, aanzuig- en pneumatische transportsystemen, evenals in geval van storing van apparatuur die deel uitmaakt van deze systemen (luchtkanalen, ventilatoren, cyclonen, bunkers, stofafscheiders, enz.), leidend tot de vorming van explosieve damp- en stof-luchtmengsels en het optreden van bronnen van vervuiling.

Technologische apparatuur bedoeld voor mechanische verwerking, verwerking en transport van brandbare en explosieve stoffen en materialen moet zijn uitgerust met metaaldetectoren of andere vallen voor vreemde voorwerpen. Werken met losgekoppelde of defecte metaaldetectoren (catchers) is verboden.

Alle soorten transportbanden moeten zijn uitgerust met automatische apparaten voor het uitschakelen van de elektromotor in geval van overbelasting.

Tijdens de werking van de transportbanden is wrijving van de zijrand van de transportbanden tegen houten constructies, het wegglijden ervan, ophoping van zaagsel, stof en andere kleine deeltjes onder de band niet toegestaan.

Bij het uitvoeren van handmatige deconserveringshandelingen is het noodzakelijk om vuurvaste reinigingsmiddelen te gebruiken. In uitzonderlijke gevallen is het toegestaan ​​om ontvlambare en brandbare vloeistoffen te gebruiken als er een rechtvaardiging is opgesteld door technologen en goedgekeurd door het hoofd van de onderneming over de onaanvaardbaarheid van TMS voor specifieke technologische operaties.

Deze bewerkingen moeten worden uitgevoerd in kasten, schuilplaatsen, kamers en andere apparaten die zijn uitgerust met lokale afzuiging.

Hydraulische aandrijvingen van apparaten en machines.

Bedien het hydraulisch systeem niet als de volgende storingen optreden:

het optreden van geluid, kloppen en trillingen;

het verschijnen van externe vloeistoflekken;

schade aan meetinstrumenten en signaalgevers.

Het is niet toegestaan ​​bouten, moeren en andere verbindingen aan te draaien op een systeem dat onder druk staat en tijdens de werking ervan.

Het is verboden om de aandrijving te laten werken bij een temperatuur en druk van de hydraulische vloeistof die de waarden overschrijdt ingesteld door de instructie: voor operatie.

Systemen moeten zijn uitgerust met manometers, veiligheidskleppen en andere apparaten die beschermen tegen drukstijgingen boven de waarde die is vastgelegd in de technische documentatie.

Bij hydraulische aandrijvingen is het noodzakelijk om de werkvloeistof te gebruiken die in de technische documentatie wordt vermeld. Minerale oliën moeten, indien mogelijk, worden vervangen door vuurvaste vloeistoffen.

Onder de tanks van hydraulische systemen en andere mogelijke plaatsen van vegen en olielozingen, moeten metalen pallets worden geïnstalleerd.

Het tanken van hydraulische apparatuur en hydraulische aandrijfsystemen met werkvloeistoffen moet centraal worden uitgevoerd. Gebruik voor handmatig tanken methoden die morsen van vloeistoffen uitsluiten en standaardcontainers die voldoen aan de brandveiligheidseisen.

Het tanken van hydraulische aandrijfsystemen die buiten werken, moet overdag gebeuren.

Lekken van oliën en werkvloeistoffen in hydraulische aandrijfsystemen en hydraulische apparatuur moeten tijdig worden verholpen, gemorste oliën en vloeistoffen moeten onmiddellijk worden verwijderd.

Technologische pijpleidingen van vuur en explosieve stoffen,

materialen en Afgemaakte producten.

Het leggen van technologische pijpleidingen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met het project dat is ontwikkeld in overeenstemming met de "Instructies voor het ontwerp van technologische stalen pijpleidingen Ru tot 10 MPa, SN 527-80" en " Algemene regels explosieveiligheid voor brand- en explosiegevaarlijke chemische, petrochemische en olieraffinage-industrieën” en aangenomen op de voorgeschreven manier.

De maximale bewegingssnelheid van vloeistoffen door pijpleidingen en uitstroom in containers wordt bepaald door de voorwaarde om hun gevaarlijke elektrificatie te voorkomen. De berekening van toelaatbare snelheden wordt uitgevoerd in overeenstemming met RTM "Toegestane snelheden van vloeistofbeweging door pijpleidingen en uitstromen in containers (apparaten, tanks) RTM 6-28-007-78".

Het is verboden flexibele slangen (rubber, kunststof, etc.) als stationaire leidingen te gebruiken.

Het is toegestaan ​​om flexibele slangen te gebruiken voor het laden en lossen in spoorwegtanks en andere niet-standaard apparatuur, evenals voor het uitvoeren van hulpwerkzaamheden (doorspoelen van delen van pijpleidingen, verwijderen van uitlaatgassen en dampen, vrijmaken van pijpleidingen van brandbare vloeistofresten, enz. ).

De verplaatsing van ontvlambare vloeistoffen door middel van knijpen moet worden uitgevoerd met een inert gas.

De leidingen moeten zijn voorzien van de mogelijkheid om ze te spoelen met een inert gas of andere producten die de vorming van explosieve concentraties voorkomen. De toevoer van inert gas of ander product aan procespijpleidingen moet worden uitgevoerd met verwijderbare delen van pijpleidingen of flexibele slangen, met de installatie van afsluitapparatuur aan beide zijden van het verwijderbare deel; aan het einde van de spoeling moeten deze delen van pijpleidingen of slangen worden verwijderd en moeten pluggen (met staarten) op de afsluitapparatuur worden geïnstalleerd.

Om te beschermen tegen statische elektriciteit en tegen elektrostatische en elektromagnetische inductie van de secundaire effecten van bliksem, moeten pijpleidingen over hun gehele lengte een ononderbroken elektrisch circuit zijn dat is aangesloten op een aardingsapparaat. Tussen pijpleidingen en andere uitgebreide communicatie (structuurframes, kabelmantels, enz.) Op plaatsen van hun onderlinge convergentie van 10 cm of minder om de 25-30 m, moeten metalen jumpers worden gelast of gesoldeerd.

Flensverbindingen van technologische pijpleidingen moeten beschermende afdekkingen hebben om het uitwerpen van producten in het geval van pakkingbreuk te voorkomen.

Leidingschema's moeten worden opgehangen in productiewerkplaatsen die de locatie aangeven van kleppen die de stroom van producten in geval van brand uitschakelen, evenals instructies voor hun veilige werking, inclusief methoden voor het reinigen van de interne oppervlakken van pijpleidingen en reparatie.

Het is niet toegestaan ​​reparatiewerkzaamheden uit te voeren aan leidingen die met deze producten zijn gevuld.

Het is verboden om afsluiters open te laten op stationaire leidingen. Niet-werkende leidingen moeten worden losgekoppeld van bestaande communicatie en leidingen met pluggen.

Het aanbrengen en verwijderen van pluggen op leidingen moet worden vastgelegd in een logboek dat is ondertekend door de persoon die de plug heeft aangebracht of verwijderd. Alle pluggen moeten genummerd zijn en geschikt zijn voor de vereiste druk.

Op alle kranen moet de positie van de plug duidelijk worden aangegeven door een lijn die aan het uiteinde is doorgezaagd en wit is geverfd.

Ventilatie, aspiratie en pneumatisch transport.

Het ontwerp en het materiaal van ventilatoren en andere apparaten van ventilatie-, aanzuig- en pneumatische transportinstallaties * voor ruimten waarin de lucht brandbare gassen, dampen of stof bevat, moeten vonken uitsluiten. Ventilatoren van aanzuiginstallaties die zijn ontworpen om houtstof en vezels te verwijderen die tijdens het raffineren zijn gevormd coatings moet explosieveilig of intrinsiek veilig zijn.

Luchtkanalen voor ventilatie en pneumatisch transport moeten voorzien zijn van voorzieningen voor periodieke reiniging (luiken, opvouwbare verbindingen, enz.).

Luchtkanalen van ventilatie-installaties moeten op de kruising van brandkeringen zijn voorzien van automatische brandvertragende voorzieningen (kleppen, kleppen).

Installaties die brand- en explosiegevaarlijke gebouwen bedienen, moeten beschikken over apparaten op afstand om ze uit te schakelen in geval van brand of ongevallen in overeenstemming met de eisen die speciaal voor elk gebouw zijn vastgelegd.

De schoepen van de ventilatorwaaiers moeten vrij zijn van deuken, doorbuigingen of breuken, en de waaiers moeten uitgebalanceerd zijn en mogen de mantels niet raken.

Het is verboden om de units te gebruiken in geval van een storing van een van de apparatuur, luchtkanalen, apparaten en elementen die erin zijn opgenomen, evenals in geval van slippen van de aandrijfriemen van de ventilator en overbelasting van de units.

Het opnemen van toevoer- en algemene uitlaatventilatie-units die dienen voor kamers waarin de vorming van explosieve damp- en gas-luchtmengsels mogelijk is, moet 10-15 minuten voor de start worden uitgevoerd en ze moeten 10-15 minuten na de start worden uitgeschakeld. einde van de werking van de procesapparatuur.

De opname in het werk van lokale afzuigventilatie en pneumatische transportsystemen moet voorafgaan aan het opstarten van productieapparatuur. Ze worden 3-5 minuten na het einde van het werk van machines, machines, apparaten ingeschakeld.

Het is verboden om meer ontvangers op de installaties aan te sluiten dan het project voorziet.

In geval van brand moet de ventilatie onmiddellijk worden uitgeschakeld, met uitzondering van units die zijn ontworpen om lucht te leveren aan de sluizen van ruimten van productiecategorie A en B, evenals ventilatie-units die verhardingskamers dienen bij de productie van vezelplaat.

Interne oppervlakken, luchtkanalen van lokale uitlaten en ventilatoren moeten worden schoongemaakt als ze vuil worden, maar ten minste eenmaal per maand. Afscheiders van spuitcabines en cabines moeten ook worden gereinigd als ze vuil worden, maar in ieder geval na 160 bedrijfsuren. Het is verboden afscheiders in de werkplaats te reinigen:

Om het binnendringen van willekeurige voorwerpen in aanzuigende pneumatische transportunits die brandbare stoffen afvoeren, moeten luchtkanalen achter lokale uitlaten worden voorzien van netten.

De bediening en het onderhoud van de installaties moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van de regels van de hele Unie voor de werking van gaszuiveringsinstallaties, en voorwaarden die de mogelijkheid van het optreden van ontstekingsbronnen en het ontstaan ​​van een explosie uitsluiten.

Installaties voor het verwijderen van hout, stof van slijp-, kalibreer- en kalibreer-slijpmachines, stof van machines voor het slijpen van verf en laklagen, stof en weefselvezels van machines voor het polijsten van verf en laklagen, moeten gescheiden zijn van installaties voor andere doeleinden en van elk andere in aerodynamische termen, die. moeten beschikken over gescheiden luchtkanaalnetwerken, gescheiden collectoren, stofopvangapparatuur en bunkers.

In installaties die zijn ontworpen om houtstof of stof en vezels te verwijderen die zijn gevormd tijdens het verfijnen van verf- en lakcoatings, moeten de stof (vezels) worden opgevangen in de stofopvangapparatuur voordat de zuiglucht de ventilator binnenkomt.

Apparatuur voor het verzamelen van stof, bunkers; slibbezinkkamers en andere onderdelen (elementen) van installaties moeten brand- en explosieveilig zijn.

Stofafscheiders en bakken voor het storten en kortetermijnopslag van productieafval moeten buiten de productiegebouwen (op het grondgebied van de onderneming) worden geplaatst.

Cyclonen, bunkers (voor droge spanen en explosief stof), zakkenfilters, pijpleidingen van pneumatische transportsystemen en externe delen van luchtkanalen van installaties met een droge methode van luchtzuivering van explosief stof en vezels moeten zijn uitgerust met nooddrukontlastingsinrichtingen (veiligheid membranen, explosiebeveiligingskleppen).

De luchtkanalen van de installaties moeten gemaakt zijn van onbrandbare materialen.

Luchtkanaalroutes moeten in de vloer worden gelegd, in de ruimten waar technologische processen worden uitgevoerd, geassocieerd met de vorming van brandbaar stof (vezels).

Het is verboden luchtkanalen van afzuigunits in de kelder en keldervloeren, technische ondergronden en ondergrondse kanalen te plaatsen.

Poorten voor afwisselende aansluiting van technologische apparatuur op installaties, luiken, luiken op luchtkanalen en andere apparaten met beweegbare elementen moeten zijn gemaakt van materialen die geen vonken veroorzaken tijdens botsingen (wrijving) die ontstekingsbronnen of het begin van een explosie kunnen zijn.

Deze apparaten moeten gemakkelijk te openen en te sluiten zijn en ook op een vooraf bepaalde positie worden vastgezet.

Aanzuig- en pneumatische transportinstallaties moeten zijn uitgerust met voorzieningen voor het verwijderen van statische elektriciteit.

De elektrische uitrusting van installaties, evenals de instrumenten die tijdens het gebruik worden gebruikt, moeten voldoen aan de eisen van de Regels voor de Installatie van Elektrische Installaties en de voorwaarden omgeving.

Plaatsing op het grondgebied van de onderneming van cyclonen en bunkers van installaties, evenals ventilatoren moeten voldoen aan de brandveiligheidseisen van bouwvoorschriften en -voorschriften.

De procedure en methoden om te voldoen aan de eisen van explosie- en brandveiligheid tijdens de exploitatie en het onderhoud van installaties moeten worden vermeld in de instructies voor brandveiligheidsmaatregelen of in de instructies voor de bediening en het onderhoud van installaties.

Het personeel dat betrokken is bij de bediening en het onderhoud van de installaties is verplicht om geplande inspecties, preventieve inspecties en reiniging van apparatuur, luchtkanalen, evenals alle apparaten en elementen van deze installaties uit te voeren en maatregelen te nemen om storingen die brand kunnen veroorzaken te elimineren of explosie.

Controle, routine-inspectie en reiniging van apparatuur, luchtkanalen, evenals alle apparaten en elementen van installaties van brandbare afzettingen moeten worden uitgevoerd volgens het goedgekeurde schema.

De resultaten van de controles, inspecties, uitgevoerde reinigingswerkzaamheden, de geconstateerde gebreken en de getroffen maatregelen moeten worden vastgelegd in de logboeken voor de werking en het onderhoud van de installaties. De journaals dienen de data van het gespecificeerde werk en de namen van degenen die het werk hebben uitgevoerd te vermelden.

Reparaties, reiniging van installaties moeten worden uitgevoerd in aanwezigheid van een verantwoordelijke persoon, op een manier die de mogelijkheid van brand en explosie uitsluit.

Tijdens de werking van de installaties is het noodzakelijk om een ​​constante monitoring uit te voeren om:

1) detectie en eliminatie van lekken in de luchtkanalen en plaatsen van hun verbinding met de apparatuur, met name in de afvoersecties van de luchtkanalen van pneumatische transportinstallaties;

2) het controleren van de prestaties van metaaldetectoren;

3) controle van de werking van blokkeerinrichtingen, evenals de toestand van nooddrukontlastingsinrichtingen.

De luiken van de bunkers mogen alleen worden geopend voor de periode waarin het productieafval eruit wordt gelost. Het daarin ingezamelde afval moet tijdig worden afgevoerd. Het is onmogelijk om overbelasting van cyclonen toe te staan ​​en het grondgebied op hun locatie te vervuilen met productieafval.

Bescherming tegen statische elektriciteit.

Bescherming tegen statische elektriciteit * moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van de normatieve documenten en richtlijnen gespecificeerd in bijlage 2 en de relevante secties van deze regels.

Elk bedrijf zou een lijst moeten maken technologische processen, apparatuur, constructies, installaties en nutsvoorzieningen die bescherming nodig hebben tegen statische elektriciteit. De lijst moet de gebruikte beschermingsmiddelen vermelden.

De lijst van technologische processen, apparatuur, constructies, installaties en hulpprogramma's die bescherming tegen statische elektriciteit vereisen, moet worden opgesteld door technologische ondernemingen en periodiek worden bijgewerkt.

Beschermingsmiddelen tegen statische elektriciteit moeten voldoen aan de eisen van regelgevende documenten en in goede staat verkeren.

Gespecialiseerde ongebaande voertuigen op wielen ontworpen voor het vervoer van ontvlambare vloeistoffen, evenals afzonderlijke containers voor het vervoer van dergelijke vloeistoffen, geïnstalleerd op voertuigen geaard moet zijn.

Tijdens het gebruik van beschermende uitrustingen tegen statische elektriciteit, is het noodzakelijk om te zorgen voor een constante bewaking van hun bruikbaarheid, evenals voor de naleving door het bedieningspersoneel van de bedieningsinstructies en het bijhouden van operationele logboeken.

Om statische elektriciteitsladingen die zich ophopen op mensen te ontladen, vooral bij het uitvoeren van bepaalde handmatige handelingen (wassen, schoonmaken, vegen, lijmen) met niet-geleidende stoffen, is het noodzakelijk:

zorgen voor de installatie van een vloer met verhoogde elektrische geleidbaarheid of elektrisch geleidende geaarde zones, steigers en werkplatforms, aarding van deurklinken, instrumentenhandgrepen, machines, apparaten;

werknemers in deze gebouwen voorzien van speciale kleding en speciaal schoeisel in overeenstemming met de geldende normen;

draag geen kleding van synthetische materialen (nylon, perlon, enz.) en zijde, die bijdragen aan elektrificatie, evenals ringen en armbanden waarop zich statische elektriciteit ophoopt.

Elektrische installaties.

Bij de aanleg en het gebruik van elektrische installaties moeten de eisen van de PUE, PTB en PTE in acht worden genomen.

De inrichting en werking van tijdelijke elektriciteitsnetten is niet toegestaan. Een uitzondering kunnen tijdelijke verlichtingsinstallaties zijn die gemaakt zijn met een slangkabel.

Na het vervangen van doorgebrande elektrische lampen in industriële gebouwen van explosieve en brandgevaarlijke categorieën, moet het niveau van explosiebeveiliging en (of) de mate van bescherming van armaturen worden gegarandeerd, afhankelijk van de klasse van de explosieve en brandgevaarlijke zone die door de faciliteit is vastgesteld .

Storingen in elektrische netwerken en elektrische apparatuur die vonken, kortsluitingen, overmatige verhitting van brandbare isolatie van kabels en draden kunnen veroorzaken, moeten onmiddellijk worden verholpen door het dienstdoende personeel. Defecte voeding moet worden uitgeschakeld.

In schakelinstallaties dienen kabels te zijn voorzien van labels met daarop het merk, de spanning, de draaddoorsnede, het nummer of de naam van de aangesloten verbruiker.

Tijdens de werking van voorschakelapparaten, elektrische panelen en kasten is het noodzakelijk om hun bruikbaarheid en afdichting constant te controleren. Opslag van vreemde voorwerpen in kasten en schilden is verboden.

Tijdens de werking van armaturen moet een constante monitoring van hun bruikbaarheid worden uitgevoerd. Het gebruik van defecte lampen is verboden.

Elektrische kachels mogen alleen in uitzonderlijke gevallen worden gebruikt in speciaal toegewezen geïsoleerde kamers die niet tot de categorieën "A" en "B" behoren, als het onmogelijk is om deze verwarmingsmethode door een andere te vervangen. Dergelijke gevallen kunnen het gebruik van elektrische kachels in EHBO-posten, laboratoria, enz. omvatten, evenals voor technologische doeleinden (lijmfornuizen, elektrisch verwarmde klemmen, enz.) in houtbewerkingswerkplaatsen op de in de paragrafen beschreven wijze. 3.1.6.9 en 3.1.6.10.

Het gebruik van huishoudelijke elektrische boilers in industriële opslag- en administratieve gebouwen is verboden.

Het gebruik van elektrische verwarmingen die zijn ontworpen om technologische bewerkingen uit te voeren of onderdelen te repareren, is toegestaan ​​in gevallen waarin dit is voorzien in de technologische documentatie die is goedgekeurd door de hoofdingenieur.

Het gebruik van elektrische kachels moet in alle gevallen schriftelijk worden gedocumenteerd door de brandweer en de persoon die verantwoordelijk is voor de werking van de elektrische apparatuur.

Elektrische kachels moeten gesloten elektrische verwarmingselementen hebben, op een onbrandbare ondergrond worden geïnstalleerd en onder voortdurend toezicht staan.

Voor technologische doeleinden bestemde elektrische kachels moeten zijn uitgerust met signaallampen voor het inschakelen van de spanning.

Nadat het werk is voltooid, is het noodzakelijk om elektrische apparatuur (met uitzondering van noodverlichting) in alle gebouwen en terreinen uit te schakelen.

Verlichting van het grondgebied van de onderneming moet in de regel worden uitgevoerd door xenonlampen of zoeklichten die op masten zijn gemonteerd.

De installatie van zoeklichten op daken van gebouwen met daken van brandbare materialen is verboden.

Tijdens de werking van geëlektrificeerde mechanismen en draagbare elektrische apparatuur moeten maatregelen worden genomen om hun kabels te beschermen tegen mechanische schade.

De werking van mobiele geëlektrificeerde mechanismen in het geval van een storing van elektrische apparatuur, de afwezigheid van beschermende uitrusting en aarding van de voedingskabel is verboden.

Elke onderneming moet een uitvoerend schema hebben van externe en interne elektrische netwerken en elektrische installaties.

Netwerken van evacuatieverlichting moeten worden aangesloten op stroombronnen die onafhankelijk zijn van het hoofdnetwerk of automatisch overschakelen naar onafhankelijke stroombronnen wanneer de hoofdbronnen zijn uitgeschakeld. Deze netwerken mogen geen stopcontacten hebben.

Beveiliging van elektromotoren die om technologische redenen onderhevig zijn aan overbelasting, moet voldoen aan de eisen van de PUE.

Houtverwerking maakt het mogelijk om verschillende producten en materialen te verkrijgen die zowel in de industrie als in ons dagelijks leven veel worden gebruikt. Daarnaast draagt ​​de verwerking van houtafval bij aan de ordening en rationalisering van het gebruik van natuurlijke hulpbronnen. Dus dit onderwerp is van groot belang en vereist speciale aandacht.

De verwerking van houtafval tot nieuwe materialen en producten kent veel verschillende richtingen. Maar voordat we overgaan tot overweging van dit probleem, is het noodzakelijk om te onthouden wat het afval is van de zagerijen en de houtverwerkende industrie.

Houtafval wordt in grote hoeveelheden geproduceerd bij bedrijven die zich bezighouden met houtbewerking, dwarszagen, zagen, productie van multiplex, meubels, enz. Dergelijk afval kan worden aangeboden in de vorm van zaagsel, schaafsel, houtsnippers, takken, groen van bomen, hun wortels en stronken.

Meestal wordt zaagsel gebruikt om van afval nieuwe producten te maken. Ze worden gebruikt voor de productie van bouwmateriaal (spaandergipsplaten, zaagselbeton, enz.), brandstofbriketten en pellets. Houtkrullen worden veel gebruikt bij de productie van spaanplaat, spaanplaat en andere producten die in de bouw worden gebruikt.

Verschillende houtverwerkingsafvalstoffen worden gebruikt in pulp- en papierfabrieken, maar ook in landbouw. Uit de spaanders van naaldbomen wordt een uniek constructiemateriaal verkregen - houtbeton. Daarnaast wordt houtafval gebruikt bij de productie cosmetica, medicijnen en toevoegingsmiddelen voor dieren.

Meststoffen halen uit hout en houtafval

Iedereen weet dat organische meststoffen worden gebruikt om de bodemvruchtbaarheid te verbeteren: mest, veen, enz. Om het tekort aan organische componenten in onvruchtbare gronden op te heffen, kunnen ook meststoffen op basis van hout en houtafval worden gebruikt.

Velen gebruiken bijvoorbeeld zaagsel om de bodemkwaliteit te verbeteren bij het telen van frambozen. Maar het gebruik van zaagsel alleen is niet effectief.

Om de vruchtbaarheid van landbouwgrond te vergroten, is het juister om compost te gebruiken. Een uitstekende meststof wordt verkregen door versnipperd houtafval te composteren met toevoeging van enkele voedingsstoffen en sporenelementen.

Vanwege een verscheidenheid aan chemicaliën en het goede humusvormende vermogen van boomschors, wordt compost meestal op basis daarvan gemaakt. Het bevat grote hoeveelheden koolstof, kalium en calcium.

Bastcompostering bestaat uit verschillende stappen:

  1. Grondstoffen worden vermalen met hamermolens, schorsmolens of voermolens (bijvoorbeeld Volgar-5). De grootte van de resulterende stukken mag niet groter zijn dan 1 cm.
  2. De gemalen massa wordt gemengd met anorganische stikstof- en fosforverbindingen.
  3. Er worden burta's gevormd waarin het gecomposteerde mengsel 1,5 - 4 maanden wordt bewaard. Hopen worden periodiek geschud voor een betere beluchting.

De humus die na compostering wordt verkregen, heeft de eigenschappen van humus, het gebruik ervan in de landbouw helpt de opbrengst van planten te verhogen.

Bovendien kan de bast in een niet-composteerbare vorm worden gebruikt. Het wordt geplet om een ​​mulch te produceren die, wanneer aangebracht op de bodembedekker, de groei van onkruid remt, het proces van waterverdamping vertraagt, de vorming van bodemkorst voorkomt en het verschil in bodemtemperatuur tussen dag en nacht vermindert.

Op hout gebaseerde meststoffen kunnen worden geproduceerd verschillende manieren, zijn er maar een paar in het artikel besproken.

Houtverwerkingsmethoden:

Hout is een waardevolle grondstof waaruit: moderne wereld er worden verschillende materialen en producten geproduceerd. Voor productiedoeleinden worden echter niet alleen boomstammen gebruikt, maar ook houtafval, wat grotendeels hulpbronnen bespaart.

Het belangrijkste doel dat vandaag voor houtverwerkende bedrijven wordt gesteld, is de diepe verwerking van hout, wat de implementatie van een volledige verwerkingscyclus impliceert. hout materiaal en er nieuwe producten van te maken.

Er zijn verschillende manieren om hout te verwerken:


Chemische verwerking omvat verschillende hoofdgebieden:

  • papierproductie bij pulp- en papierfabrieken;
  • hydrolyse;
  • pyrolyse;
  • productie van hars en terpentijn.

Laten we eens kijken naar enkele processen van chemische technologie van houtverwerking.

Hydrolyse. Verdund zwavelzuur wordt toegevoegd aan de gemalen afvalmassa, waarna het mengsel in een ketel met stoom wordt verwarmd tot een temperatuur van 180 - 190 ° C. Tijdens hydrolyse, monosachariden, methanol, organische zuren (azijn en mieren), evenals als een vast residu - de zogenaamde hydrolyse-lignine. De suikerhoudende oplossing wordt uit de ketel gegoten, vervolgens wordt het zuur geneutraliseerd met calciumhydroxide en het daaropvolgende sediment wordt gescheiden en de resulterende oplossing wordt gefermenteerd in een speciaal vat. Tijdens het fermentatieproces zetten micro-organismen suikers om in alcohol. Het resultaat van de fermentatie is een 1,2 - 1,6% ethanoloplossing, die voor rectificatie wordt gestuurd om pure alcohol te verkrijgen. Ethanol is een grondstof waaruit synthetisch rubber, kleurstoffen, medicijnen, kunststoffen, enz. worden geproduceerd.

Pyrolyse. Houtgrondstoffen ontleden in pyrolyse-installaties in een luchtloze omgeving bij een temperatuur van 450 ° C. Als gevolg van pyrolyse worden stoffen in vloeibare en gasvormige toestand verkregen, evenals een vast residu - houtskool. Het proces begint met het scheiden van de massa hout (afval) in afzonderlijke stukken, die vervolgens worden gedroogd. De volgende fase is de pyrolyse zelf. Vervolgens wordt het kolendeel gekoeld en gestabiliseerd om ontbranding te voorkomen. Vervolgens worden de resulterende dampen onderworpen aan condensatie.

Interessant! Pyrolyse werd al in de 19e eeuw populair. Destijds werden loofbomen gebruikt in het proces om eindproducten (azijnzuur) te vormen.

Hardhoutcomponenten worden tegenwoordig ook voornamelijk gebruikt voor pyrolyse. Het resultaat van bijvoorbeeld het pyrolyseproces van berken, waarvan het vochtgehalte 10-15% is, is de vorming van 25% steenkool, 50% vloeibare verbindingen ("vloeibaar") en ongeveer 23% gasvormige stoffen.

De fractie houtskool kan naar directe klanten of naar een verwerkingsbedrijf worden gestuurd om producten te verkrijgen. Het vloeibare residu van het proces wordt onderworpen aan bezinking, waarin de hars zich ophoopt. Hieruit worden azijnzuur, methylalcohol, aldehyden en andere waardevolle producten verkregen.

Het bij pyrolyse gevormde gasmengsel bestaat uit koolstofoxiden, methaan en enkele andere koolwaterstoffen.

Zo bestaat de complexe verwerking van hout uit het verkrijgen van hoogwaardig massief hout, op hout gebaseerde materialen, houtproducten voor verschillende industrieën, chemische verbindingen.

Opmerking! Het beroep van houtbewerking is tegenwoordig relevant. Daarom zijn er in ons land veel onderwijsinstellingen, die specialisten opleiden in de technologie van geïntegreerde houtverwerking.

Verwerkingsapparatuur

Apparatuur voor verschillende industrieën van zaagsel en houtafval hangt af van de specifieke richting van het bedrijf. Het is mogelijk om een ​​aantal van de meest voorkomende installaties die nodig zijn voor de verwerking van houtgrondstoffen te noemen, bestaande uit:

  • versnipperaars met lage snelheid die worden gebruikt om hout om te zetten in snippers met een grootte van 0,8-1 cm;
  • afvalvernietigers verschillende maten voorzien van speciale snijmessen;
  • horizontale versnipperaars;
  • briketpersen voor de productie van brandstofbriketten;
  • silo's ontworpen voor opslag, transport en lossen van grondstoffen.

Hoe de planten in de diepe houtverwerkingslijn eruit zien, ziet u in de volgende korte video:

Waar houtafval naartoe brengen voor recycling?

De ontvangst van houtafval wordt uitgevoerd door gespecialiseerde bedrijven die zich bezighouden met het inzamelen, afvoeren en verwerken van hout en plantenresten. Het handigst is om de adressen van dergelijke organisaties op internet te zoeken. Grote (hout)verwerkende bedrijven, waarbij houtafval ontstaat, sluiten in de regel een overeenkomst met bedrijven voor het verwerken van onnodige houtresten. U kunt dergelijk afval inleveren voor geld (bedrijven kopen grondstoffen voor verdere verwerking).

Houtverwerking als bedrijf

Hout kan worden gebruikt om een ​​groot aantal producten voor te maken verschillende gebieden onze levensactiviteit. Het verwerken van houtafval als bedrijf (OKVED-code 16) is dan ook een kansrijk vakgebied. Hier zijn enkele van de voordelen om dit te doen:

  1. De relevantie van het bedrijf, de afwezigheid van felle concurrentie op de Russische markt, de beschikbaarheid van goedkope grondstof basis: vanwege het feit dat de meeste van houtafval in ons land wordt op geen enkele manier verwerkt, maar rot gewoon weg.
  2. Gemak bij het vinden van verkoopkanalen voor afgewerkte producten, relatief snelle terugverdientijd, ondanks de hoge kosten van de benodigde apparatuur.

Houtverwerking is dus een geweldig idee voor een winstgevend bedrijf dat, met goed beheer, met succes zal worden geïmplementeerd.

Rusland is rijk bosbronnen. Daarom is het onderwerp houtverwerking uitermate relevant voor ons land. Business ontwikkelen in deze richting Wellicht verwerken we in de nabije toekomst vrijwel de gehele hoeveelheid houtafval tot bruikbare en hoogwaardige producten zonder het milieu te belasten.

Hout is een bouwmateriaal dat op bijna alle gebieden van het menselijk leven wordt gebruikt. In sommige gevallen is het verbruik van dit materiaal niet helemaal zuinig, met als gevolg veel niet-opgeëiste grondstoffen.

Veel bedrijven sturen daar ongeveer 50% van hun hout naartoe. Sommige ondernemers hebben zich gerealiseerd dat recycling als bedrijf een behoorlijk winstgevende onderneming is. Bovendien kan het in slechts een paar maanden worden georganiseerd, in tegenstelling tot bijvoorbeeld vanaf.

Soorten organische brandstof

Van geplette gerecyclede houtbewerkingsproductie, maken ze de volgende soorten: brandstof:

  1. Briketten. Ze worden gewonnen uit afvalhout. Omdat de briketten een voldoende hoge dichtheid hebben, ondersteunen ze de verbranding tot 8 uur. Dergelijke brandstof stoot geen koolmonoxide uit en creëert tegelijkertijd stabiele warmte in de kamer. Na de verbranding van de briket blijft er slechts 1-7% as over.
  2. Pellets zien eruit als korrels. Deze brandstof heeft een hoge calorische waarde.
Er is veel vraag naar dit soort brandstoffen, niet alleen in ons land, maar ook in het buitenland. Het recyclen van houtafval is behoorlijk winstgevend en winstgevende zaak waarmee u een stabiel inkomen krijgt.

Verwerkingsmethoden:

Op het briketteren van houtafval en de productie van pellets is een goede winst te behalen. Door een dergelijke verwerking wordt een goedkope energiedrager verkregen, die zeer populair is onder de bevolking. Bovendien vervuilt deze brandstof het milieu niet. Voor de vervaardiging van pellets wordt klein zaagsel gebruikt en grotere spanen zijn geschikt voor briketteren.

Ook maakt afvalverwerking het gebruik van btw-residu mogelijk coniferen hout. Dit is het sediment dat zich vormt na het koken van houtachtige groenten en schors. Deze stof is rijk aan vitamines, caroteen en organische zuren, die een gunstig effect hebben op de mens. Van vaste afvalstoffen ceder of dennen kan tot voedermeel worden gemaakt.

Wij maken een businessplan

Voordat je een houtafvalverwerkingsbedrijf gaat openen, raden we je aan om een ​​gedetailleerd businessplan op te stellen.

In een businessplan voor afvalbeheer moeten de volgende punten in overweging worden genomen:

  1. Wettelijke registratie van documenten;
  2. Aankoop van apparatuur;
  3. Verhuur van bedrijfsruimten;
  4. Het technologische proces is volledig beschreven;
  5. Selectie van werknemers voor werkzaamheden bij de onderneming;
  6. Berekening van kosten en winst;
  7. Een plan voor de ontwikkeling van de onderneming in de toekomst (bijvoorbeeld het betreden van een buitenlandse markt).

Registratie

Voordat u een houtafvalverwerkingsbedrijf opent, moet u een particuliere ondernemer of LLC registreren en alle benodigde documenten verkrijgen. Voor dit type activiteit is geen vergunning vereist.

Uitrusting selectie

Om een ​​bedrijf te openen, moet u apparatuur aanschaffen voor het verwerken van houtafval. Het bevat:

  • Hamerbreker;
  • Hakmachine.

Voor het verwerken van groot houtafval is een versnipperaar nodig. Het resultaat zijn technologische chips. Daarna wordt het verwerkt tot hamerbreker. De resulterende grondstof wordt gebriketteerd en gebruikt als brandstof.

In deze units wordt houtafval vermalen. Met hun hulp kunt u grote of kleine grondstoffen verwerken. Het wordt door een speciaal rooster geleid, waarmee de grootte van de fractie wordt bepaald. Na dit proces worden de snippers in de trechter van een pellet- of briketpers gebracht. Als er natte grondstoffen worden gebruikt voor de productie van briketten, worden de chips voorgedroogd, waarna er pallets of briketten van worden gemaakt.

Briketten

Een mini-installatie voor het verwerken van houtafval kan worden gekocht voor 1 miljoen roebel.

Om het uit te rusten, hebt u de volgende apparatuur nodig:

  • Unit voor het drogen en malen van afval;
  • Vormpers voor briketten;
  • Apparaten voor het verpakken van producten;
  • Magazijn apparatuur.

Opgemerkt moet worden dat de verwerking van houtafval tot briketten een vrij eenvoudige productie is die geen speciale kennis en vaardigheden vereist.

Pelletproductie

Het kopen van een minifabriek voor de productie van pellets is een winstgevende aankoop voor elke zakenman. Aangezien dergelijke brandstof zowel in industriële als huishoudelijke omstandigheden wordt gebruikt, kan worden begrepen dat de vraag naar dergelijke producten vrij groot is. De brandduur van pellets en hun calorische waarde hangt grotendeels af van de grondstoffen die voor de vervaardiging zijn gebruikt. De beste optie is zaagsel.

De minifabriek is uitgerust met de volgende apparatuur:

  • Brekers;
  • Drogers;
  • Koelapparatuur;
  • Granulator;
  • Verpakkingsapparatuur.
  • Personeel

Voor de continue werking van een mini-installatie voor de verwerking van houtsnippers zijn 5 personen nodig:

  • 2 personen laden de grondstof in de droger;
  • 2 personen gieten gedroogde grondstoffen in een persextruder;
  • 1 persoon houdt zich bezig met het verpakken van afgewerkte producten.

Wat betreft speciale vaardigheden en training, dit is optioneel. Het volstaat dat één persoon een technische opleiding heeft genoten. De productieploeg zou 8 uur moeten zijn, met een uur gewijd aan onderhoud van de apparatuur. Voor continue productie zijn drie teams van arbeiders nodig.

kamer

De ruimte waarin de verwerking van houtafval tot spaanders zal plaatsvinden, moet een oppervlakte hebben van minimaal 120 vierkante meter. meter. Plafondhoogte 5 meter. Er zijn geen speciale vereisten voor het pand.

Naast de productiewerkplaats is het ook noodzakelijk om magazijnen uit te rusten voor grondstoffen en afgewerkte producten.

Voor algemene bouwwerkzaamheden moet u besteden:

  • Reparatie - 1800 dollar.
  • Levensomstandigheden voor werknemers - $ 500.
  • Elektrische bedrading - $ 400.
  • Beveiliging en brandalarm - $ 500.
  • Ventilatie - $ 600.

Winst

Als de machines voor het verwerken van houtafval soepel werken, zal de winst van het bedrijf voor de maand 882 duizend roebel zijn. Geïnvesteerde fondsen zullen zich in slechts 3 maanden terugbetalen.

Als u 8 uur per dag werkt met vrije dagen, maakt u een winst van 267 duizend roebel per maand. In dit geval zal de briketteringslijn zijn vruchten afwerpen in 9 maanden.

Gerelateerde video's Gerelateerde video's

Opsommen

Brandstofbriketten zijn de meest economische en populaire brandstof. Ze kunnen niet alleen worden gemaakt van houtafval, maar ook van zonnebloemschillen, haverschillen en andere landbouwgrondstoffen. Brandstofbriketten hebben een uitstekende calorische waarde. Het is bijna hetzelfde als dat van houtskool.

Tegenwoordig besparen veel mensen op aardgas, dus er is veel vraag naar brandstofbriketten. Er is veel vraag naar ze op de markt, omdat de gasprijzen voortdurend stijgen. Tegenwoordig bieden veel kleine ondernemingen houtafvalverwerkingsdiensten aan. Het geld dat in de productie is geïnvesteerd, wordt binnen enkele maanden terugverdiend.

Houtbewerking is een van de oudste ambachten in de menselijke geschiedenis. Het zorgde voor een stabiel inkomen voor vele generaties van degenen die er professioneel mee bezig waren. Het simpele feit dat een houtbewerkingsbedrijf met moderne technologieën en een rationele organisatie van zaken een goed en stabiel inkomen kan opleveren, behoeft geen bewijs.

Waar te beginnen

En u moet beginnen met een eenvoudig begrip van het feit dat geen bedrijf mogelijk is zonder een goed doordacht plan voor de nabije en verre toekomst. Dit geldt voor elk bedrijf in het algemeen. Zowel commercieel als industrieel. Houtbewerking is geen uitzondering. Een businessplan impliceert een bedrijfsontwikkelingsstrategie voor een bepaalde periode. Het moet economische en financiële indicatoren die het management moet bereiken en hoe die resultaten moeten worden bereikt.

Hoe een bedrijf te plannen?

Het is gewoon onmogelijk om alles van tevoren te voorzien. Zo'n schijnbaar traditioneel proces als houtbewerking, waarvan het bedrijfsplan verschillende hoogtepunten, vereist een verplicht kwalificatieniveau van zowel het management als al het personeel van een kleine onderneming. Zonder deze belangrijkste factor zijn alle, zelfs zorgvuldig berekende, plannen gedoemd tot onuitvoerbaarheid.

Bij het opstellen van een businessplan voor een houtbewerkingsonderneming is het noodzakelijk om de stand van zaken op de regionale markt en de mate van vraag naar de producten en diensten die u aan potentiële consumenten van uw producten wilt aanbieden duidelijk weer te geven. Een rationeel businessplan omvat organisatorische, productie-, marketing- en financiële componenten.

Houtbewerking, businessplan en rationele marketing waarvan goed is afgestemd op de behoeften bouwmarkt regio, is gewoon gedoemd tot succes. De vraag naar hout is stabiel. Kortom, bedrijfsplanning komt neer op het correct identificeren van de marktbehoefte aan producten en het vinden van een manier om deze producten te produceren.

Vereiste documenten

Voor houtverwerking is geen staatsvergunning vereist in een van zijn specialisaties. Het is echter het beste om enkele aanpassingen te maken voordat u met de productie begint. Houtbewerking gaat in wezen over materialen die goed branden. Daarom moet de volledige productiebasis volledig voldoen aan de technische normen van brandveiligheid.

Voor inspectie van de productieruimte en de omgeving dient contact te worden opgenomen met de brandweer. Meestal stelt de inspecteur een lijst op van geconstateerde overtredingen van de normen en geeft hij een ambtshalve opdracht om deze binnen een bepaalde termijn te corrigeren. Hetzelfde algoritme van acties is van toepassing op communicatie met vertegenwoordigers van het sanitaire en epidemiologische station. De productiebasis moet voldoen aan de normen voor milieubescherming en arbeidsveiligheidsvoorwaarden.

Dit zijn de heersende realiteiten. Zonder communicatie met administratieve structuren is geen enkel type productiebedrijf mogelijk, ook niet voor houtbewerking. Een businessplan kan pas worden geïmplementeerd na het passeren van enkele bureaucratische goedkeuringen. Een poging om dit proces te optimaliseren is heel goed mogelijk, maar men moet zich ervan bewust zijn dat niet alle troeven in dit spel aan de kant van de ondernemer liggen.

Keuze van richting

Houtbewerkingstechnologie verschilt voornamelijk in de mate van impact op het materiaal dat wordt verwerkt. Conventioneel kan houtverwerking worden onderverdeeld in primair en diep. De primaire cyclus omvat de productie van bouwhout en daaropvolgende cycli - de vervaardiging van schrijnwerk van verschillende complexiteit uit het resulterende hout. Op een overeenkomstige manier specialiseren houtbewerkingsbedrijven zich meestal in de ene of de andere richting. En veel minder vaak combineert u de eerste met de tweede.

Rond hout zagen

Dit is de gemakkelijkste manier om geld te verdienen. De initiële kosten in deze business kunnen in één bouwseizoen worden terugverdiend. De houtbewerkingstechnologie van de primaire cyclus is niet bijzonder moeilijk. Het zagen van rondhout tot bouwhout van verschillende secties en tot planken gebeurt meestal met behulp van een bandzagerij.

U kunt zelfs zonder kapitaalgoederen en apparatuur alleen monteren onder een luifel die het productieproces beschermt tegen neerslag. Maar bij het inzetten van een dergelijk zakelijk project moet er rekening mee worden gehouden dat het bedrijf meestal eindigt met het bouwseizoen. In de winter is de vraag naar hout minimaal.

schrijnwerk productie

Deze vorm van houtverwerking is technologisch onvergelijkbaar complexer en vereist aanzienlijke materiële investeringen. Houtbewerkingsmachines voor timmerwerkcycli onderscheiden zich door een grote variëteit en aanzienlijke kosten. Maar het succesvol functioneren van een kleine houtbewerkingsonderneming is onmogelijk zonder vier basismachines. Ze vormen de basis van elke timmerwerkproductie.

Dit zijn cirkelzaag-, schaaf-, schaaf- en freesmachines. Bovendien worden schrijnwerkproducten alleen gemaakt van hout van de juiste normen. Om dit te doen, moet u een aparte droogcyclus voor het materiaal maken of kant-en-klaar droog hout kopen, wat erg duur is. De schrijnwerkerij is in staat om het hele jaar door een stabiel inkomen te genereren, ongeacht het bouwseizoen. Maar er zullen aanzienlijke materiële investeringen in de productiefaciliteit nodig zijn. Het moet verwarmd worden.

Hoe houtafval te gebruiken?

Technologische processen van houtverwerking worden altijd geassocieerd met de formatie een groot aantal afval. Ze hebben een negatieve invloed op het productieproces als hun tijdige verwijdering en verwijdering niet rationeel is georganiseerd. Maar de eigenaardigheid van dit type productie ligt in het feit dat bijna al het afval dat wordt gegenereerd tijdens de houtverwerking met succes kan worden verkocht en tastbare winst kan opleveren.

Van schaafsel en zaagsel tot zaagwerk en plaat inclusief. De vraag naar bulkfracties van houtafval is vooral actief in de herfstperiode van het jaar, wanneer er behoefte is aan verwarmings- en isolatiematerialen voordat het koude weer begint. Opgemerkt moet worden dat de brand- en sanitairinspecteurs die toezicht houden op het gebied onder hun jurisdictie, graag de tijdigheid van de verwijdering van houtafval controleren.

Veiligheid

Technologische houtbewerkingsgereedschappen draaien altijd snel en hebben veel scherpe randen en randen. Bijna alle houtbewerkingsmachines vereisen een verplicht minimum kwalificatieniveau van het personeel dat eraan werkt.

Het is voor niemand nieuws dat het niveau van verwondingen in de houtbewerkingsindustrie vrij hoog is. En deze omstandigheid vereist dat het management van de onderneming voortdurend toezicht houdt productieproces en de staat van discipline in het geleide arbeiderscollectief. Voor het waarborgen van arbeidsveiligheid is volgens de huidige wetgeving de ondernemer verantwoordelijk.