Kiinteän yhdyskuntajätteen jätteenpoltto. Roskien polttaminen. Roskapuristin

Maailmankäytännössä toistaiseksi ylivoimainen määrä kiinteää jätettä viedään edelleen kaatopaikoille (kaatopaikoille). Järkevin menetelmä yhdyskuntajätteen käsittelyyn on poltto. Sen alkuperä juontaa juurensa 1870-luvulle. Sen tärkein etu on jätteiden määrän väheneminen yli 10 kertaa ja niiden massan väheneminen 3 kertaa. Käsittelemättömien yhdyskuntajätteiden suoran polton suurin haittapuoli liittyy vakavaan ilmansaastumisen riskiin haitallisilla päästöillä Jätteenpoltto on monimutkaisin ja "high-tech" jätehuollon vaihtoehto. Poltto edellyttää yhdyskuntajätteen esikäsittelyä (jätteistä uutetun ns. polttoaineen tuotantoa). Erotessaan MSW:stä ne yrittävät poistaa suuria esineitä, metalleja (sekä magneettisia että ei-magneettisia) ja murskata niitä edelleen. Haitallisten päästöjen vähentämiseksi jätteistä poistetaan myös paristot ja akut, muovi ja lehdet. Jakamattoman jätevirran polttamista pidetään nykyään erittäin vaarallisena. Jätteenpoltto voi siis olla vain yksi osa kokonaisvaltaista kierrätysohjelmaa. Tämän menetelmän edut:

Jätteen määrän vähentäminen 10 kertaa;

Jätteiden aiheuttaman maaperän ja veden saastumisen riskin vähentäminen;

Mahdollisuus lämmön talteenottoon.

Alkuperäisen yhdyskuntajätteen jätteenpolton haitat:

ilman saastumisen vaara;

arvokkaiden komponenttien tuhoaminen;

korkea tuhkan ja kuonan saanto (noin 30 painoprosenttia);

· alhainen tehokkuus rautametallien talteenotossa kuonasta;

Vaikeus vakauttaa palamisprosessia.

60.Kiinteän jätteen poltto

Kiinteiden ja tahnamaisten jätteiden poltto voidaan suorittaa kaikentyyppisissä uuneissa, lukuun ottamatta huuhtelua ja turbokaasua. Yleisimmin käytettyjä ovat taskulamppukerrosuunit. Kerrospolttouunit, joita käytetään muita enemmän kiinteän jätteen polttamiseen (ensisijaisesti kiinteä yhdyskuntajäte ja sen seos teollisuusjätteen kanssa), luokitellaan useiden muiden kriteerien mukaan: jätteen syöttö- ja sytytysmenetelmät, kuonanpoisto jne. Jätteen syöttötavan mukaan kerrokseen erotetaan polttolaitteet, joissa on jaksollinen ja jatkuva kuormitus. Kerroksessa olevien jätteiden lämpökäsittelyn ja sytyttämisen järjestämisen mukaan erotetaan uunit, joissa on alempi, ylempi ja sekoitettu (rajoittamaton) sytytys. Menetelmän mukaan, jolla polttoainetta (jätteitä) syötetään kerrokseen, on seuraavat kaaviot, jotka eroavat kaasu-ilma- ja polttoaine-kuona-virtojen yhdistelmästä: vastaantuleva (vastavirtaus), yhdensuuntainen (eteenpäinvirtaus), poikittaissuuntainen (poikkivirta) ja sekoitettu. Lukuisat tutkimukset palavasta polttoainekerroksesta (käyttämällä zonometriaa, kerroksen yläpuolista kaasuanalyysiä, kaasun muodostumista kerroksessa, lämpötilan jakautumista kerroksessa) mahdollistivat ehdollisen koko prosessin jakamisen siinä kolmeen pääjaksoon: polttoaineen (jätteen) valmistus. ) palamista varten, itse palaminen (hapetus- ja pelkistysvyöhykkeet), palavien ja polttojätteiden jälkipoltto. Valmistusvyöhykkeellä jäte lämmitetään, siitä poistetaan kosteutta ja vapautuu jätteen kuumentamisen seurauksena muodostuneita haihtuvia aineita. Happivyöhykkeellä koksin hiili poltetaan muodostaen hiilidioksidia ja osittain hiilimonoksidia, minkä seurauksena pääosa lämpöä vapautuu kerroksessa. Happivyöhykkeen lopussa havaitaan maksimi CO2-pitoisuus ja kerroksen lämpötila. Suoraan happivyöhykkeen vieressä on pelkistysvyöhyke, jossa hiilidioksidia ja hiilimonoksidia pelkistetään kuluttamalla tunnettu määrä lämpöä. Polttoprosessi päättyy tuhkakoksin polttamiseen. Kerrosuuneja käytetään laajalti kiinteiden kotitalouksien ja vastaavien tulen morfologisen koostumuksen polttamiseen.

Rumpuuunit- pääasiallinen lämpö- ja sähkölaitteisto, jota käytetään kiinteän ja tahnamaisen jätteen keskitettyyn polttamiseen. Nämä uunit on varustettu jätteenkäsittelyasemilla. Rumpuuunin pääyksikkö (kuva 3.12) on vaakasuora lieriömäinen runko 1, joka on päällystetty tulenkestävällä vuorauksella 2 ja tuettu teloilla 7 olevilla siteillä 6. Rumpu on kallistettu hieman kulmaan kohti kuonapurkausta ja pyörii käytön aikana. nopeudella 0,8 ... 2 min-1, vastaanottaen liikkeen käyttölaitteelta 10 hammaspyörän 9 kautta. Rummun pituussuuntaisen siirtymisen välttämiseksi on järjestetty rullat 8.

Rumpuuunin kaavio: A - jätteen lastaus; B - tuhkan (kuonan) purkaminen; C - savukaasut; D - lisäpolttoaine; E - ilma, F - lämpösäteily; 1 - rumpuuunin runko; 2 - vuori; 3 - purkupää; 4 - yhdistävät segmentit; 5 - tuuletin; 6 - siteet; 7 - tukirullat; 8 - sivurullat; 9 - hammaspyörä; 10 - ajaa; 11 - veden haihtumisvyöhyke; 12 - jätteet; 13 - paloalue; 14 - tuhka (kuona).

Kiinteät ja tahnamaiset jätteet syötetään uunin runkoon sen päästä nuolien A suuntaan. Tarvittaessa ruiskutetaan lisää polttoainetta tai nestemäisiä palavia jätteitä (liuottimia) suuttimen (nuoli D) kautta, mikä nostaa uunin sisälämpötilaa. Vyöhykkeellä 12 sisääntuleva materiaali, joka sekoitetaan uunin pyörimisen aikana, kuivataan, osittain kaasutetaan ja siirretään polttovyöhykkeelle 13. Liekin säteily lämmittää tällä vyöhykkeellä uunin vuorausta ja edistää orgaanisen osan palamista. jätteen ja vastikään vastaanotetun materiaalin kuivaamisen. Vyöhykkeelle 24 muodostunut kuona siirtyy uunin vastakkaiseen päähän nuolen B suunnassa, jossa se putoaa märkä- tai kuivatuhkan ja kuonan sammutuslaitteeseen.

JÄTTEENPOLTTO - jätteiden hävittäminen polttamalla erityisissä laitoksissa (polttolaitoksissa).[ ...]

Ongelmajäte. Vaarallisia jätteitä ovat jätteet, jotka sisältävät patologisia, räjähtäviä, radioaktiivisia tai myrkyllisiä aineita. Polttolaitoksen jäännökset tai kotitalousjätteen tuhka voivat syttyä palamaan jätteenkeräys- tai hävitystiloissa. Nestemäiset ja kiinteät vaaralliset jätteet kerätään joissain tapauksissa säiliöihin ja sisällytetään yleiseen kiinteään jätevirtaan. Jätteenkeräysryhmän tulee tunnistaa kaikki vaaralliset jätteet. Vaaralliset jätteet käsitellään erillään muusta asianmukaisin turvallisuustoimenpitein. Tavanomaiset ja erikoisjätteenkeräyskoneet on varustettava palonsammutusvälineillä ja suojavaatetuksilla, joita käytetään vaarallisten aineiden käsittelyssä.[ ...]

Liuottimien jätteiden poltto on suoritettava joko erityisessä laitoksessa yrityksen alueella tai paikallisten terveys- ja paloviranomaisten kanssa erikseen nimetyillä kaatopaikoilla.[ ...]

Jätteenpoltto laitoksessa, jonka kapasiteetti on 40-45 tonnia/vrk, pahentaa ympäristötilannetta, koska lietteessä on klooria ja orgaanisia yhdisteitä. Niiden palaminen 750 °C:n lämpötilassa johtaa väistämättä ilmakehään joutuvien dioksiinien muodostumiseen.[ ...]

Muovijätteen poltto on vähiten tehokas tapa poistaa ja neutraloida niitä, koska se tuhoaa täysin kalliit polymeerit ja muut muoviosat. Sitä käytetään muovijätteen käsittelyssä vain tapauksissa, joissa muilla menetelmillä, teknisillä tai taloudellisista syistä ei voida käyttää. Erityisesti muovijätteen polttoa käytetään silloin, kun niiden erottaminen muiden jätteiden seoksesta on mahdotonta tai liian kallista.[ ...]

Jätteen polttaminen polttolaitoksissa vähentää jätteen määrää 70-90 % koostumuksesta riippuen. Maailman tiheästi asutut ja merkittävimmät kaupungit ottivat aktiivisesti käyttöön koeuuneja. Jätteiden polttamisesta vapautuvaa lämpöä alettiin käyttää sähköntuotantoon, mutta näillä hankkeilla ei kaikkialla pystytty perustelemaan kustannuksia. Niiden korkea hinta olisi sopiva, jos ei olisi halpaa hautaamista. Monet kaupungit, jotka käyttivät näitä uuneja, hylkäsivät ne pian ilman koostumuksen heikkenemisen vuoksi. Jätteiden hävittäminen on edelleen yksi suosituimmista menetelmistä tämän ongelman ratkaisemiseksi.[ ...]

Jätteenpoltto. Ensimmäinen uuni varten jätteenpolttolaitos, jota pidetään jätteenpolttolaitoksena, rakennettiin Englantiin vuonna 1874. Kehitys teollinen vallankumous Yhdistyneessä kuningaskunnassa on johtanut suhteellisen korkean lämpöarvon omaavien jätteiden syntymiseen. Koleraepidemia vuonna 1892 vauhditti Euroopan ensimmäisen jätteenpolttolaitoksen rakentamista (Hamburg, Saksa, 1983). Tämä asennus toimi vuoteen 1924 saakka. Samassa kaupungissa vuosina 1912 ja 1913. kaksi muuta jätteenpolttolaitosta rakennettiin. Englannissa oli vuonna 1914 jo 200 jätteenpolttolaitosta (joista 65 käytettiin energian saamiseksi sinne asennetuista höyrystimistä) 160 kaupungissa.[ ...]

Jäteöljyjen poltto voidaan toteuttaa turbo-sumutusmenetelmällä. Prosessi sisältää seuraavat vaiheet: jätteen syöttö, murskaus, haihdutus, polttoaineen sekoittaminen ilmaan, sytytys ja palaminen. Toimintaperiaate tässä on, että ilma johdetaan palaneiden jäteöljyjen kerroksen läpi sekoittaen intensiivisesti nestemäisen jätteen kerrosta. Samanaikaisesti toinen syötetään tangentiaalisesti polttokammioon. ilmavirta. Syötettävän ilman kokonaismäärän on oltava riittävä jätteen täydelliseen polttamiseen. Vikhr-laitoksen useissa versioissa on toteutettu turbokuplittava polttomenetelmä. Palavan jätteen alustava kuivaus on kuitenkin välttämätöntä. Turbokuplusmenetelmä kuuluu suuttimettomiin uuniprosesseihin, ja tämän tyyppisissä uuneissa ruiskutuslaitteen toimintoa suorittaa vaahtokerros.[ ...]

Jätteenpoltto jätteenpolttolaitoksissa. AT kehitysmaat osa yhdyskuntajätteestä hävitetään erityisissä jätteenpolttolaitoksissa. Samaan aikaan joissakin tapauksissa tuotetaan sähköä, toisissa - höyryä, jota käytetään lähellä olevien yritysten tai asuinalueiden lämmittämiseen. Venäjällä tätä menetelmää ei käytetä laajalti lähinnä siksi, että näillä tehtailla käytetyt ulkomaiset teknologiat eivät kestä lajittelematonta venäläistä jätettä.[ ...]

Kun jätettä poltetaan rumpuuuneissa, on periaatteessa mahdollista saavuttaa korkeampia palamislämpötiloja, mutta yhdyskuntajätteen poltto korkeassa lämpötilassa johtaa melko ohuen vuorauksen nopeaan kulumiseen tämän tyyppisissä uuneissa (kerran puolessa vuodessa, on tarpeen uunin sisävuorauksen vaihtaminen - työläs, monimutkainen ja kallis toimenpide, sen hinta on noin 10% itse uunin hinnasta). Uunin kestävyyden lisäämiseksi käytetään joskus vuorauksen sijaan rummun seinämän vesijäähdytystä tai uunin vuorauksen jäähdytystä. Rumpuuunien tuottavuus on jopa 10 t/h (yleensä 1-5 t/h).[ ...]

Jätteenpolttotapa (lämpötila, kesto, puhallusilman kulutus) ei voi olla mielivaltainen ja sen on varmistettava joistakin muoveista muodostuvien erittäin vaarallisten orgaanisten aineiden - dibentsodioksiinien ja dibentsofuraanien - hajoaminen vaarattomiksi yhdisteiksi. Lukuisat tutkimukset ja käytäntö ulkomaisten laitosten käytöstä osoittavat, että nämä ihmisten terveydelle erittäin vaaralliset aineet hajoavat 99,9 % lämpötilassa 900 - 1000 °C. Samanaikaisesti useimmissa kotitalouslaitoksissa palamislämpötila ei ylitä 800 °C (lähinnä jätteen polttovalmiuden vuoksi).[ ...]

Jätteen avopoltto kaatopaikoilla tai piha-uuneissa on alkeellisin polttomuoto, ja se on tällä hetkellä kielletty Yhdysvalloissa ilmansaasteiden riskin vuoksi.[ ...]

Jätehuolto. Yksi kaikista yksinkertaisia ​​tapoja muovijätteen eliminointi on niiden poltto. Polttouuneja on kehitetty ja kehitetään edelleen eri malleja: tulisija-, pyörivä-, leijukerrossuuttimet jne. Jätteiden esihieno ja ruiskutus varmistaa niiden lähes täydellisen muuttumisen CO2:ksi ja H2O:ksi riittävän korkeassa lämpötilassa. joidenkin tyyppisten polymeerien palamiseen liittyy myrkyllisten kaasujen muodostumista: kloorivetyä, typen oksideja, ammoniakkia, syanidiyhdisteitä jne., mikä edellyttää suojatoimenpiteitä ilmakehän ilmaa. Lisäksi muovinpolton merkittävästä lämpöenergiasta huolimatta tämän prosessin taloudellinen hyötysuhde on alhaisin verrattuna muihin muovijätteen hävittämisprosesseihin. Siitä huolimatta palamisen organisoinnin suhteellinen yksinkertaisuus määrää tämän prosessin melko laajan käytön käytännössä. Tyypillinen teknologinen kaavio jätteenpoltosta putkiuunissa on esitetty kuvassa.[ ...]

Jätteenpolttotuotteet ovat myrkyttömiä tuhkaa ja savukaasuja, jotka puhdistetaan vakiolaitteilla. Samaan aikaan haitallisten aineiden päästöt eivät ylitä! Suurimmille sallituille pitoisuuksille ei ole vahvistettu arvoa.[ ...]

Jätteenpolttokustannukset ovat muuttuneet dramaattisesti vuosien 1965 ja 1975 välillä useista syistä.[ ...]

Ennen polttoa jätteet on kuitenkin puhdistettava ei-toivotuista aineosista ja polton jälkeen pakokaasut on neutraloitava huolellisesti. Maailman käytäntöön on kertynyt merkittävää kokemusta jätteiden hävittämisestä polttamalla. Suurin este tämän menetelmän laajalle leviämiselle on pakokaasujen puhdistusjärjestelmien monimutkaisuus ja korkeat kustannukset.[ ...]

Jätteenpolttolaitosprojekti "Volund" tyyppi. Nosturi nostaa jätteet ja heittää sen uuniin suppilomaisen kourun kautta. Uunin ensimmäinen osa koostuu arinakuivaimesta, jossa materiaali altistetaan uunin seinistä säteilevälle lämmölle. Tämä prosessi tuottaa höyryä ja joitakin kaasuja. Jätteen liikkumisnopeutta säädetään niin, että jäte kuivuu hyvin ennen kuin se siirtyy seuraavaan kammioon.[ ...]

Petrokemian jätteen tuhoamiseen käytetään monimutkaisia ​​uuneja ja erittäin yksinkertaisia ​​laitteita. Jälkimmäisiin kuuluu avoin pystysuora kuilu, jonka poikkileikkaus on 2,4x2,4 m ja jossa on laattalattia, jossa jätettä poltetaan. Ilmapuhallus syötetään kuilun yhden seinän yläosaan erikoissuuttimien kautta, joiden halkaisija on 50 ja 75 mm. Tuulettimen teho - tor - 77,5 m / min per 1 juoksu. m puhalluslinjan paineessa 250-375 mm vettä, art. Tämän tyyppisissä laitoksissa monet kiinteät ja nestemäiset jätteet poltetaan onnistuneesti, tuhka jää uuniin, jota ajoittain tyhjennetään.[ ...]

Kuten polttokokeet osoittavat vesiliuokset jotkin orgaaniset aineet ja pohjajäännökset useilta teollisuudenaloilta, niiden melko vakaa ja täydellinen palaminen kammioissa, joissa on pieniä lämpöhäviöitä ympäristöön (¿/o.s 5%), havaitaan 1300 °C:ssa, ja tämä lämpötila on tarpeellinen ja riittävä itsenäiselle toiminnalle. jätteiden poltto. Polttokammioissa, joissa on suuri lämmönpoisto seinien läpi, lisäedellytys jätteen vakaalle ja täydelliselle palamiselle ilman lisäpolttoaineen käyttöä on varmistaa polttoreaktorin pakokaasujen vaadittu lämpötila. Joten poltettaessa jätteitä, jotka sisältävät pienimolekyylipainoisia hapetettuja hiilivetyjä, tämän lämpötilan tulisi olla o.g 950 °C. Suositukset ¿0,g:n valitsemiseksi muille palaville aineille on annettu kohdassa Ch. 5.[...]

Asiantuntijat uskovat, että orgaanisten kloorijätteiden poltto tietyissä, erityisesti luoduissa olosuhteissa on luotettavin ja taloudellisin tapa neutraloida ne. Orgaanisen kloorin tuotannosta syntyvän jätteen kierrätystekniikassa erilaiset jätteenpolttojärjestelmät, joita seuraa kloorivedyn talteenotto ja kaupallisen kloorivetyhapon vapauttaminen, ovat saavuttaneet jonkin verran suosiota.[ ...]

Jätteenpolton tärkein hyödyllinen tuote on yleensä savukaasujen lämpö, ​​jota käytetään SER:nä höyryn, sähkön, kuuma vesi teollisuuden ja kotitalouksien tarpeisiin.[ ...]

Kalsinointi on jätteen polttoa, joka suoritetaan reagoivien komponenttien tilavuuden ja massan vähentämiseksi. Kalsinointiprosessissa syntyy kuitenkin jätetuotteita (tuhkaa ja kuonaa, savukaasuja, lentotuhkaa ja jätevesi tuhkan käsittelystä ja savukaasujen puhdistuksesta), joilla on kielteinen vaikutus ympäristöön. Siksi poltto ei ole paras tapa hävittää kiinteää orgaanista jätettä.[ ...]

Turbokuplittavan polttomenetelmän periaate on, että ns. primääriilma johdetaan poltetun öljyjätekerroksen läpi sekoittaen intensiivisesti nestemäistä öljyjätekerrosta. Samanaikaisesti toisioilmaa syötetään tangentiaalisesti polttokammioon. Syötettävän ilman kokonaismäärän on oltava riittävä jätteen täydelliseen polttamiseen.[ ...]

Japanilaisessa patentissa on esitetty öljyjätteenpolttolaitos, joka koostuu useista virtauskammioista. Kammioiden tilavuus pienenee vähitellen. Jäte tulee ensimmäiseen, suurimpaan polttokammioon, joka on sovitettu palamaan, minkä jälkeen jäännös siirtyy peräkkäin seuraaviin jälkipolttokammioihin. Savukaasut puhdistetaan vesisuihkulla ja suodatetaan, ja myös epäpuhtaudet sisältävä jätevesi suodatetaan ja poistetaan uunin pohjassa olevan putken kautta.[ ...]

From tuotantoliikkeet Jätteet toimitetaan polttoosastolle sekä putkistoja pitkin että konteissa. Osastoilla on työ-, ylivuoto- ja varasäiliöt jätteiden varastointia ja käsittelyä varten. Osa säiliöistä on varustettu lämmitys- ja jätteensekoituslaitteilla. Jokainen säiliö on varustettu tasomittarilla, jonka lukemat näkyvät ohjauspaneelissa. Uuniin syötetyn jätteen lämpötilaa ja virtausnopeutta ei aina mitattu, vaikka nämä mittaukset on hankkeessa säädetty.[ ...]

Kokemus osoittaa, että teollisuus- ja kotitalousjätteet voivat olla erittäin vaarallisia ihmisille ja luonnolle, erityisesti ne, jotka sisältävät superekomyrkyllisiä aineita 155-58]. Ongelmia ei esiinny ainoastaan ​​jätteen varastoinnin tai hävittämisen, vaan myös polton aikana. Pitkään aikaan uskottiin, että lämpötekniikat voivat tehokkaasti neutraloida myrkyllisiä jätteitä muodostamalla myrkyttömät aineet. Samaan aikaan viimeisten 10–15 vuoden tiedot osoittavat, että jätteenpoltto on lähde jatkuvalle superekomyrkyllisille aineille, kuten dioksiinille, ympäristöön 59–61.[ ...]

Seuraavaksi tehokkain tapa on jätteiden poltto. Uudentyyppisistä polttolaitoksista syntyy jätettä, joka on erinomainen materiaali varastointiin ja syntyvä lämpö voidaan käyttää höyryntuotantoon (rakennusten lämmitykseen) tai sähkön tuotantoon. Tällä menetelmällä on kuitenkin merkittäviä haittoja. Väestö vastustaa tätä menetelmää (samoin kuin saniteettimaatäytteitä). Myös jätteenpolttojäännös voi olla saastelähde, sillä sen huuhtoutumistuotteet voivat päästä pohja- tai pintavesiin. Äskettäin julkaistut ilmansaasteiden valvontastandardit ovat nostaneet huomattavasti jätteenpolton kustannuksia.[ ...]

Jätteenpolton polttolaitteiden luokittelu perustuu aerodynaamisiin ominaisuuksiin tärkeimpinä, koska ne määräävät hapettimen saannin reagoivalle pinnalle, jolla on suurin vaikutus polttoprosessin ominaislämpötehoon ja tehokkuuteen. Tässä suhteessa erotetaan kerrosuunit - möykkyisen polttoaineen, esimerkiksi jauhamattoman kiinteän aineen polttamiseen kotitalousjäte(MSW) ja kammio - kaasumaisen ja nestemäisen jätteen sekä pölyisen (tai hienoksi murskatun) jätteen polttamiseen. Yhdistetty menetelmä poltto tapahtuu polttimokerrosuuneissa. Erityinen paikka tässä luokituksessa on nestemäisen jätteen polttoa varten tarkoitetuilla kuplivilla ja turbokuplittavilla uunilla. Kuplivia laitteita kutsutaan joskus perinteisesti polttimiksi.[ ...]

Sivilisaatiossa eläminen luo vuoria kiinteää jätettä, josta ei ole helppo päästä eroon. Ensimmäinen askel on jätteenpoltto. Suurin osa orgaanisesta jätteestä hapettuu palaessaan CC>2:ksi ja vedeksi. Polton jälkeen jätteen määrä vähenee merkittävästi; arvokkaat alkuaineet, kuten kromi, molybdeeni ja lyijy, voidaan ottaa talteen suhteellisen helposti jäännöksistä ja poltosta syntyvää lämpöä voidaan käyttää hyväksi. Pääosin pii- ja alumiiniyhdisteistä koostuvat lopputuotteet ovat arvoltaan vähäisiä. Noin 25,7 % kaikista mineraaleista on piitä ja 7,4 % alumiinia. Rautaa on myös runsaasti ja se on neljänneksi runsain alkuaine. Joitakin lopputuotteita voidaan käyttää rakennusten, teiden ja maanteiden rakentamiseen, jos palamislämpötila on riittävän korkea. Lisäksi tietty määrä voidaan käyttää maanrakennustöissä, kuten patojen rakentamisessa, pengerreissä ja maanparannustöissä. Jäännökset (enintään 10% alkuperäisestä tilavuudesta) voidaan vain heittää pois ja haudata, joten meidän on mietittävä, missä on parempi tehdä tämä.[ ...]

6.19

Superekomyrkyllisten aineiden lähteitä ovat polttolaitokset myrkyllistä jätettä. Vain Yhdysvalloissa yhteensä ongelmajäte, joka poltetaan, on yli 4 miljoonaa tonnia vuodessa. Huolimatta jätteenpolttolaitosten laajasta käytöstä (etenkin sementtitehtaan uuneista), mikään teknologioista ei täytä vaatimuksia. ympäristöturvallisuus. Pääargumentti polttoteknologioita vastaan ​​on ilmakehän ilman saastuminen myrkyllisillä aineilla ja uusien, mahdollisesti vaarallisten jätteiden (lentotuhka, liete) syntyminen, jotka puolestaan ​​vaativat hävittämistä kaatopaikoille. Monet asiantuntijat uskovat, että vaarallisten jätteiden polttolaitokset ovat samoja kaatopaikkoja, mutta aiheuttavat vielä suuremman ympäristöuhan.[ ...]

C. Mantellin mukaan jätteenpolton pölyhiukkasten päästöt ilmakehään vaihtelevat välillä 4-27 kg/tonni, jotka ovat hyvissä uuneissa 1 % poltetun jätteen määrästä. Mutta silti suuret asemat päästävät tuhansia tonneja haitallista pölyä ja kaasuja ilmakehään päivässä. Jos otamme huomioon myös jätteen polttamisesta saadun lämpöenergian saannin kannattamattomuuden, tämä menetelmä saostumisen poistamiseksi osoittaa pikemminkin epätyydyttävää ratkaisua tähän ongelmaan. tärkeä asia. Siksi yleisesti hyväksytty mielipide lietteenpolttomenetelmän käyttömahdollisuuksista on täysin oikeudenmukainen vain silloin, kun mikään muu tehokkaampi tapa käyttää lietteitä ei ole mahdollista.[ ...]

Maassamme säännellään vain neljän haitallisen komponentin pitoisuutta jätteenpolton jätekaasujen koostumuksessa: kiinteät hiukkaset (pöly), rikin, hiilen ja typen oksidit. Samanaikaisesti ulkomailla normalisoidaan ensinnäkin vaarallisimmat, jätteille ominaiset haitalliset päästöt: raskasmetallit (yhteensä ja erikseen - sinkki, kadmium, lyijy, kupari ja elohopea), eloperäinen aine(dibentsodioksiinit ja dibentsofuraanit), samoin kuin vetykloridi ja fluori.[ ...]

Useita vuosia on harjoitettu energian talteenottoa erityisesti erikoisjätteen poltosta puulastut. Tämä ongelma kiinnostaa erityisesti maissa, joissa polttoaine on kalliimpaa kuin Yhdysvalloissa Länsi-Eurooppa ja Japani. Kotitalouskäyttöön tarkoitetun öljyn ja kaasun puutteen ja energiakustannusten nousun vuoksi ongelma sen erottamisesta kiinteästä jätteestä on tulossa yhä kiireellisemmäksi Yhdysvalloissa. Jotta tätä energiaa voitaisiin tarkastella perspektiivissä, on huomattava, että Yhdysvaltojen kaikessa kiinteässä yhdyskuntajätteessä käytettävissä oleva energia on noin 1,69-1015 kJ vuodessa eli alle 3 % Yhdysvaltojen kokonaisenergiantarpeesta. Voidaan päätellä, että kiinteän jätteen poltosta voi tulla merkittävä energialähde, mutta se ei sinänsä tarjoa ratkaisua energiakriisiin. Voidaan myös todeta, että jätettä poltettaessa hiili palaa ilmakehään nopeammin kuin maahan hautautuessaan, mikä mahdollistaa hiilen kiertoprosessin luonnollisen prosessin nopeuttamisen fotosynteesin kautta (vaikka palamisen myötävaikutus hiileen sykli on merkityksetön).[ ...]

Kuvassa 9.8 esittää yleiskuvan laitoksesta, joka toteutti jätteen kerrospolton rumpukiertouunissa.[ ...]

Yksi yleisimmistä ja tehokkaita menetelmiä jätteiden hävittäminen on niiden polttoa. Samaan aikaan orgaaninen jäte kaasutetaan kokonaan; epäorgaanisten epäpuhtauksien läsnäollessa muodostuu myös tuhkaa. Syntyvät kaasut sisältävät yleensä hiilidioksidia vedessä sekä typpeä ilmassa. Hiilivedyistä ja happea sisältävistä yhdisteistä koostuvien jätteiden puolipolton aikana savukaasut pääsevät suoraan ilmakehään. Jos jäte sisältää huomattavia määriä rikkiä, halogeeneja, typpeä ja metalleja sisältäviä heteroatomisia yhdisteitä, kaasumaisille palamistuotteille on suoritettava toissijainen käsittely ennen niiden vapautumista ilmakehään haitallisten aineosien pitoisuuden saattamiseksi MPC-standardien mukaisiksi. Sen jälkeen kaasut vapautuvat ilmakehään, mutta muodostuneet eivät suuri määrä kiinteä jäte menee varastoon.[ ...]

Savukaasujen puhdistus typen oksideista. Polttoaineyksiköiden ja jätteenpolttolaitosten typen oksidien päästöjen vähentämiseksi käytetään erilaisia ​​teknologisia prosesseja. Ensisijaiset toimenpiteet, jotka vähentävät typen oksidien muodostumista rajoitetusti, liittyvät uunitilan suunnitteluun ja palamisprosesseihin. Toissijaisissa toimenpiteissä käytetään mahdollisuutta vähentää typen oksidien päästöjä savukaasujen reitillä ekonomaiserin ja ilmanlämmittimen välillä tai sähkösuodattimen ja savupiipun välillä.[ ...]

NPO Algon (Moskova) on kehittänyt ja toteuttaa kiinteiden kotitalouksien ja kiinteiden materiaalien korkean lämpötilan käsittelyprosessia. teollisuusjäte(Kuva 17). Pääyksikkönä on kupliva uuni, jonka nestemäisessä kuonakylvyssä tapahtuu intensiivistä sekoitusta (happirikastetulla kaasusuihkulla) ja jätteiden polttoa 1400-1600 °C:ssa. Jätteiden esikäsittelyä ja niiden lajittelua ei tarvitse tehdä. Poltettaessa haitalliset yhdisteet hajoavat täydellisesti, palavat komponentit hapettuvat täydellisesti. Jätteenpolttoprosessissa niiden mineraaliosa siirtyy kuonasulatiksi, joka soveltuu ympäristöystävällisten rakennusmateriaalien valmistukseen: kivivalu, kivimurska, mineraalikuitu ja betonitäyteaineet. Metallurgisessa tuotannossa prosessi mahdollistaa raakamalmin ja rautaa sisältävien materiaalien (lastut, pelletit, jätteet jne.) saannin suoraan raakamalmista käyttämällä mitä tahansa hiiltä, ​​mikä vähentää merkittävästi materiaalikustannuksia. Kotitalousjätteiden käsittelytekniikka on kehitetty Ryazanissa koelaitoksen Gintsvetmeta .[ ...]

Myös kaupunkijätteen roskat voivat saastuttaa ilmakehän. Ego riippuu menetelmistä sen tuhoamiseksi. Monissa kaupungeissa jätteiden käsittely tapahtuu keskitetysti, mutta harjoitetaan myös jätteiden avopolttoa ilmassa, mikä saastuttaa sitä merkittävästi. Vaikka jätettä poltettaisiin suljetuissa uuneissa, ilmakehään vapautuu suuri määrä lentotuhkaa, typen oksideja ja rikin oksideja.[ ...]

Lämpökäsittelymenetelmää lietteen kuivaamiseen käytetään laajasti ulkomailla. Vuonna 1995 noin 85 % kiinteistä myrkyllisistä jätteistä Union Carbiden kemiantehtaissa Yhdysvalloissa joko hävitettiin, poltettiin tai käsiteltiin sen määrän ja myrkyllisyyden vähentämiseksi. Sveitsissä, Tanskassa ja Japanissa jätteenpoltto on hallitseva teknologia (70 %)[ ...]

Laitoksen tuottavuus on 1,3-3,0 t/h öljylietettä, mikä on 2-4 kertaa suurempi kuin edellä kuvatun leijukerrosuunin laitoksen tuottavuus. Jätteenpoltto nykyaikaisessa, optimaalisen petrokemian laitoksessa voi varmistaa miljoonan kW:n voimalaitoksen toiminnan.[ ...]

Annetut tiedot maailmankäytännöstä osoittavat, että tärkeimmät menetelmät kiinteän teollisuusjätteen neutraloimiseksi ja tuhoamiseksi ovat kemiallinen neutralointi ja poltto. Jätteenpolttomenetelmä on suurimman radikalismin vuoksi yleistynyt. Jätteenpolttoa on kuitenkin mahdotonta pitää ainoana menetelmänä niiden eliminoimiseksi ja neutraloimiseksi, koska prosessin kielteisten näkökohtien (laitteiden monimutkaisuus, savukaasujen esiintyminen jne.) lisäksi jätteitä menetetään. kuten raaka materiaali. Siksi viime vuosina maailmankäytännössä on kiinnitetty yhä enemmän huomiota kaikenlaisten jätteiden käsittelyyn erilaisten tuotteiden saamiseksi.[ ...]

Neuvostoliitossa monikulmioiden suunnittelua keskitettyä ohjelmistokäsittelyä varten säännellään hygieniasäännökset"Menettely myrkyllisten teollisuusjätteiden keräämiseksi, kuljetukseksi, neutraloimiseksi ja hävittämiseksi", hyväksynyt Neuvostoliiton pääterveyslääkäri 29. joulukuuta 1984 N 3183-84. Näiden sääntöjen vaatimukset koskevat kaatopaikkojen suunnittelua, rakentamista ja toimintaa vain teollisuusjätteen loppusijoitukseen ja polttamiseen, joille ei ole vielä kehitetty hävitysmenetelmiä.[ ...]

Tiukempien ympäristöstandardien käyttöönotto lännessä sekä yleinen vastustus ovat saaneet monet yritykset suuntaamaan Itä-Eurooppaan etsimään uusia markkinoita jätehuoltoon.[ ...]

Pääsolmu määritelty järjestelmä on leijukerrospolttouuni, jonka lämpötila on 730 °C. Tämän laitoksen savukaasut puhdistetaan vedellä ruiskutetussa pesurissa ennen ilmakehään joutumista, eivätkä ne käytännössä sisällä nokea tai pahanhajuisia epäpuhtauksia.[ . ..]

Kloorivetyä on joskus ilmassa työpaikoilla, kun suolahappoa käytetään metalli- ja keraamisten pintojen etsaus- ja puhdistusaineena. Kemianteollisuudessa kloorivety on useimmiten muovien ja hyönteisten torjunta-aineiden laajalti käytetyn orgaanisten yhdisteiden kloorauksen jätetuote tai sivutuote. Teollisuusyritysten päästöistä HC1:tä ei kuitenkaan juuri koskaan löydy, koska se huuhtoutuu helposti pois pakokaasuista ja sitä käytetään suolahapon muodossa, josta klooria on hiljattain saatu elektrolyysillä. Klooripitoisten muovijätteiden (etenkin polyvinyylikloridin) palamisen yhteydessä muodostuu enenevässä määrin kloorivetyä, minkä vuoksi valvonta on välttämätöntä.[ ...]

Puutarhassa, olipa se kuinka pieni tahansa, tarvitset aina tikkaat, jopa kaksi - tavalliset sivutikkaat ja pienemmät tikkaat. Tarvitset lepopenkin, penkit työskentelyyn istuessa, puutarhassa, kärryn tai kottikärryt, sarjan puutarhatyökaluja, joista puolet voit tehdä itse. Pieni liesi on hyödyllinen jätteiden ja roskien polttamiseen.

Tehdasjätteen hävittämismenetelmät voidaan jakaa polttamiseen (tarkemmin sanottuna lämpökäsittelymenetelmiin) ja jätteiden kierrätykseen. Lämpömenetelmät kiinteiden jätteiden hävittämiseksi voidaan puolestaan ​​jakaa ehdollisesti kahteen ryhmään: jätteen lämpöhävitys (pyrolyysi) kiinteiden, nestemäisten ja kaasumaisten tuotteiden saamiseksi ja palomenetelmä (poltto), joka johtaa kaasumaisten tuotteiden ja tuhkan muodostumiseen. .

Kiinteän jätteen koostumuksesta ja valmistuksesta riippuen tapahtuu alkuperäisen (valmistamattoman) jätteen kerrospoltto jätteenpolttokattiloissa, valmistetun jätteen kerros- tai kammiopoltto (ilman painolastijakeita) ja leijukerrospoltto teollisen jätteen eliminoimiseksi. jätettä. Kerrospolton aikana jätteenpolttokattilan tulipesässä haihtuvia tuotteita vapautuu ensimmäisellä vyöhykkeellä (kerroksella), kun lämpötila nousee, jätteen kaasutus tapahtuu ja sitten on kerros palavaa koksia. Polttaminen tulee tapahtua 800-1000 °C:n lämpötilassa.

Palaa alkuperäinen jäte vaikka se on yksinkertainen ja universaali menetelmä jätehuolto, mutta sillä on paljon haittoja, joista suurin, kuten jo todettiin, on suuri kuonajäämä, korkeatasoinen dioksiinien ja happamien kaasujen muodostuminen, jotka vapautuvat kaasutusvaiheessa ja johtavat ilman saastumiseen korkean kosteuden vuoksi ja suuren osan (yli 40 %) ruokajätteestä. Näistä syistä uunin lämpötila ei käytännössä ylitä 550 °C. Nykyaikaisempi polttomenetelmä on leijukerrospoltto. Leijukerrosreaktorien toimintaperiaate on syöttää palavia kaasuja (ilmaa) arinan tukeman inertin materiaalikerroksen (hiekka, jonka hiukkaskoko on 1-5 mm) läpi. Kriittisellä kaasun virtausnopeudella inertti kerros siirtyy suspendoituneeseen tilaan, joka muistuttaa kiehuvaa nestettä. Reaktoriin tulevat jätteet sekoittuvat voimakkaasti inertin kerroksen kanssa ja lämmönsiirto tehostuu merkittävästi. Reaktorin lämpötila vaihtelee inertin kerroksen materiaalista riippuen välillä 800-990 °C, koska leijukerrosprosessit suoritetaan lämpötiloissa, jotka eivät johda reagoivien materiaalien sulamiseen tai sintrautumiseen. Bernarder M.N., Shchurigin A.P. Palon käsittely ja jätteiden hävittäminen. - M., 1990

Menetelmän tärkeimpiä etuja ovat: kiinteän faasin intensiivinen sekoittaminen, mikä johtaa lähes täydelliseen lämpötilojen tasaamiseen, kerroksen alhainen hydraulinen vastus; liikkuvien ja pyörivien osien puute; mahdollisuus automatisoida neutralointiprosessi; mahdollisuus polttaa jätettä korkealla kosteudella.

Lajittelemattoman radiotaajuusjätteen palamisen vaadittua täydellisyyttä ei voida ylläpitää. Usein palamislämpötila laskee 2 - 2,5 kertaa laskettuun verrattuna ja kuonan osuus kasvaa 40 - 50 painoprosenttiin laskennan mukaan 7 - 10 prosentin sijaan. Näissä tiloissa polton sijaan MSW tuhoutuu ja vapautuu runsaasti haitallisia aineita, mukaan lukien dioksiinit. Ongelmaa pahentaa riittämätön savukaasujen puhdistus (yleensä vain mekaanisissa ja sähköisissä suodattimissa). Tällaisissa toimintatavoissa MSZ vähentää jätteen massaa vain 1,5-2 kertaa (tilavuus pienenee 8-10 kertaa - kevyet fraktiot palavat) ja saastuttaa merkittävästi ympäristöä. Useilla laitoksilla yritettiin lisätä palamisen täydellisyyttä pidentämällä MSW:n viipymisaikaa arinalla (jopa 1,5 tuntia 10-15 minuutin sijaan) tai lisäämällä polttoainetta (kaasua). Mutta kaasun tarjonnan lisäämisen lisäksi jälkipolttoa varten tämä johtaa polttokustannusten nousuun. Tie on kiinteiden jätteiden lajittelu väestön keräyspaikoilla. Vain ruokajätteen kohdistaminen lisää palamisen täydellisyyttä. Suurimpien vaarojen - dioksiinien ja klooria sisältävien materiaalien erottelun - ongelma säilyy. Tämän seurauksena monet jätteenpolttolaitokset Yhdysvalloissa suljettiin. Mutta nytkin Ranskassa on yli 300 tehdasta, Saksassa yli 400. Tämä johtuu siitä, että ulkomailla polttolaitoksiin joutuvan jätteen koostumus on suotuisampi väestön osittaisen lajittelun ansiosta. Lisäksi nämä laitokset on varustettu palolämpötilan säätely- ja ylläpitojärjestelmällä, monivaiheisella pakokaasujen puhdistusjärjestelmällä, jonka hinta on jopa 30% MSZ:n pääomasijoituksista. Bernarder M.N., Shchurigin A.P. Palon käsittely ja jätteiden hävittäminen. - M., 1990

Valmistetun jätteen neutraloinnin suhteen tilanne on hieman parempi. Käsitellyistä jätteistä käytetään nimitystä MSW ja MSW, jotka on lajiteltu tai silputtu tai molemmat. Niiden neutraloimiseksi käytetään pyrolyysiä tai polttamista erityisissä uuneissa.

Pyrolyysin avulla voit poistaa kiinteät ja tahnamaiset jätteet ilman niitä esikoulutus. On myös erittäin tärkeää, että tämän menetelmän avulla voit poistaa korkean kosteuden omaavat jätteet, jotka ovat "epämukavia" poltettavaksi. Niiden joukossa on erilaisia ​​hiilivetymateriaaleja, auton renkaat jne. Toinen erityisen korkean lämpötilan pyrolyysin etu on palavan kaasun tuotanto, jota voidaan käyttää polttoaineena.

Pyrolyysilaitoksilla varustetut kasvit eroavat toisistaan lämpötilajärjestelmä jätteiden käsittely, esikäsittelymenetelmät, tuloksena olevat tuotteet. Mutta niiden kaikkien avulla voit hävittää merkittävän osan jätteestä ja sisään lisää täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset polttoon verrattuna.

Mutta myös näillä teollisuudenaloilla on dioksiinivaara. Venäjällä ei ole tehty järjestelmällisiä dioksiinikontaminaation määrityksiä. Viime vuosina pistokokeet ovat osoittaneet, että klooripitoisiin materiaaleihin perustuvien tuotantolaitosten lähellä dioksiinipitoisuutta ei ole pelkästään maaperässä (0,9 ... juomavesi(10...20 ug/kg). Ja jopa näiden kasvien (Ufa, Chapaevsk, Noginsk, Dzeržinsk) tuotteet sisältävät dioksiinia 10...140 µg/kg (USA:n standardi on 5 µg/kg).

Yksi tärkeimmistä dioksiinin lähteistä ovat kaatopaikat ja kiinteän jätteen poltto. Siitä huolimatta jätteenpolttolaitokset ja kemianteollisuuden yritykset ovat edelleen tärkeimpiä dioksiinien toimittajia ympäristöön. Erityisesti lajittelemattomalle jätteelle, kun käytetään muovia, kumia, linoleumia, eristeteippiä, pusseja ja kalvoja, synteettisillä hartseilla ja liimoilla kyllästettyjä puumateriaaleja, maaleja ja lakkoja jne. syötetään polttokammioon märän ruokajätteen mukana.

Dioksiinivaara pakotti Venäjän federaation hallituksen vuonna 1995 hyväksymään erityisen kohdeohjelman "Luonnonympäristön suojelu dioksiinilta ja dioksiinin kaltaisilta myrkyllisiltä aineilta", joka sisältää valvontatoimien, oikeudellisten ja organisatoristen toimenpiteiden lisäksi myös ehdotuksia vaarallisen saastumisen ehkäiseminen. Suunnitellaan terapeuttisten valmisteiden ja keinojen kehittämistä, jotka estävät myrkyn imeytymisen kehoon. Mutta tärkeintä on estää dioksiinien kertyminen luontoon. Jos mahdollista, klooria sisältävien materiaalien käyttöä kotona tulee välttää. Vältä polttamasta lajittelematonta roskaa, polttamasta kaatopaikkoja ja katuarvioita (mukaan lukien lehdet). Jos polttolaitos kuitenkin toimii lajittelemattomalla jätteellä (tulos bulkkijätteen keräämisestä roskakouruista), on tarpeen:

1. Järjestä palaminen vähintään 920 CC:n lämpötilassa pienellä ylimääräisellä ilmakertoimella (jopa 1,6). Sinulla on järjestelmä näiden parametrien säätämiseksi.

Sekoita MSW perusteellisesti polttokammiossa ja pidä sitä pääpaloalueella korkeimmassa lämpötilassa vähintään muutaman sekunnin ajan.

Poista kuonan ja tuhkan poisto ja hallitsematon käyttö polton jälkeen. Säilytä niitä erittäin huolellisesti.

4. Varmista palamistuotteiden mahdollisimman suuri puhdistus kaasumaisista orgaanisista aineista.

Dioksiinin vaara on edelleen merkittävä este jätteenpoltolle. Viime aikoina tähän on lisätty taloudellisia esteitä kansainvälisiä sopimuksia kasvihuonekaasujen (kolme tai useampi atomi) vähentämiseksi. Venäjän federaatiossa suunniteltu maksu aiemmin vaarattomaksi pidetyn hiilidioksidin päästöistä voi johtaa jopa olemassa olevien polttolaitosten sulkemiseen. YK:n konferenssissa Kiotossa (Japanissa) joulukuussa 1997 vahvistettiin aiemmin asetettu kasvihuonekaasupäästöjen este; kaikkien maiden osalta vähennyksen tulee olla vähintään 5 prosenttia vuoteen 2008 mennessä. Ja se on polton este. Lisäksi dioksiinit, mutta kaikki epätäydellisen palamisen tuotteet ovat palamisen esteitä. Edellä käsiteltyjen polykloorattujen dibentsodioksiinien (PCDD) ja polykloorattujen dibentsofuraanien (PCDF) lisäksi näihin kuuluvat myös polyklooratut bifenyylit (PCB:t) ja polyaromaattiset hiilivedyt (PAH). Kaikista niiden välisistä eroista huolimatta (PAH-yhdisteet, joiden tyypillinen edustaja on bentso(a)pyreeni, toisin kuin dioksiinit ja PCB:t, eivät sisällä klooria), kaikille näille yhdisteille yhteinen asia on niiden korkein myrkyllisyys. Lisäksi, jos hylkäämme erityiset kemian- ja metallurgiset teollisuudenalat, kaikkien näiden aineiden esiintymisen pääehto on epätäydellinen palaminen. Useat tutkijat luokittelevat jätteenpolttolaitokset yhdeksi kaikkein parhaista vaarallisia lähteitä näiden myrkyllisten aineiden aiheuttama ympäristön saastuminen. Analyysi viimeaikaisia ​​teoksia suoritettu toimeksiannosta Maailman järjestö Yhdistyneiden Kansakuntien ja muiden arvovaltaisten elinten terveydentila, salli kemian tohtori S.S. Yufit kutsuu MSZ:ää "roskamyrkkyksi taivaalla". Vertaamalla eurooppalaisten hiilivoimaloiden ja polttolaitosten päästöjä 1980-luvun alussa hän tulee siihen tulokseen, että useiden vaarallisimpien yhdisteiden osalta polttolaitokset ovat suuruusluokkaa huonompia (lyijylle esim. polttolaitos). päästöt ovat 20 g/kg verrattuna 2,1 g/kg lentotuhkaa, sinkki - 48, vastaan ​​2,8 g jne.). Bernarder M.N., Shchurigin A.P. Palon käsittely ja jätteiden hävittäminen. - M., 1990

Tarkoittaako kaikki yllä oleva, että polttolaitoksilla ei ole oikeutta olla olemassa? Ei tietenkään. Mutta nämä tehtaat vaativat erityistä huomiota päästöjen käsittelyyn ja kuona-tuhkaseosten loppusijoitukseen. Ja se tarkoittaa erittäin merkittäviä kustannuksia - pääoma, käyttö. Sen, että menestyminen tällä tiellä on mahdollista, osoittaa Alankomaiden kokemus, joka sen jälkeen, kun valtio hyväksyi jätteenpolttolaitosten riskin vähentämissuunnitelman (”polttodirektiivi, 1989”), onnistui radikaalin modernisoinnin kustannuksella. kahdesta kolmasosasta jätteenpolttolaitoksista ja loput sulkemalla (tämä vaati 200–250 miljoonan dollarin vuosittaisen investoinnin), jotta väestön osittain lajitteleman yhdyskuntajätteen poltosta aiheutuvia haittoja voitaisiin vähentää merkittävästi.

Esikaupunkialueen olosuhteissa herää usein kysymys jätteiden hävittämisestä. Jätteiden vieminen on melko kallista, joten useimmat tällaisten kiinteistöjen omistajat pitävät perinteisestä tapaa päästä eroon roskat - polttamisesta. Avoimella alueella ei ole turvallista tehdä tulta, tehokkaampaa on polttaa jätettä konteissa tai tilapäisissä uuneissa. Tällainen malli voidaan ostaa myös kaupasta, mutta kotitekoinen on halvempaa ja joskus ilmaista.

Uunien tyypit

Jos tarvitset siihen puutarhakiukaan, voit käyttää tiilien päälle asennettua piippua. Tätä varten säiliön pohjaan on tehtävä tai porattava reikiä. Samat reiät on tehtävä piipun alaosaan, niiden tulee saavuttaa sen korkeuden puoliväli.

Seuraavaksi sinun on valmistettava tiilipohja, jonka väliin on jätettävä rakoja ilmalle. Tynnyri asennetaan jalustalle, ja sitten siihen laitetaan roskat, sisälle syttyy tuli. Tällainen kotitekoinen polttouuni voi kestää pidempään, jos seinät vahvistetaan metallilevyillä tai sijoitetaan pienempi säiliö. Kun nämä osat on poltettu, ne voidaan vaihtaa uusiin.

Vaihtoehtoinen ratkaisu: lämmitin

Jos sinulla on kiuas, jonka olet jo halunnut romuttaa, voit muuttaa siitä jätehuoltoyksikön. Vaikka suunnittelu olisi epäkunnossa, improvisoitujen työkalujen avulla on mahdollista vapauttaa uuni sisäisistä osista. Jätä vain ritilä ja runko.

Sisäosa on vahvistettu metallilevyllä, joka tulee hitsata alustaan. Voit ladata tämän roskien polttamista varten ylhäältä. Ennen kuin suuret osat laitetaan sisään, liekki tulee kuitenkin sytyttää kuivilla oksilla tai paperilla. Jätteiden polton aikana rakenne tulee peittää metallilevyllä ja asettaa kivi, jotta savu pääsee poistumaan.

tiili uuni

Jos haluat tehdä rakenteen, joka kestää pidempään, valmistukseen tulisi käyttää tiiliä. Tämän mallin ulkonäkö ei pilaa sivuston ulkonäköä. Voit rakentaa pienen puutarhapolttouunin käyttämällä noin 115 tiiltä. Tarvittaessa rakenteen parametreja voidaan suurentaa.

Aluksi kannattaa valmistella perusta. Tätä varten on tarpeen tyhjentää alue, jonka mitat ovat 70 x 100 cm. Pinta peitetään 5 cm paksulla hiekkakerroksella. Ensimmäinen rivi asetetaan ilman laastia. Tulevan rakenteen kehällä sijaitsevien tiilien väliin tulee jättää 15 mm rakoja. Niitä tarvitaan pitoon.

Ensimmäisessä rivissä on 8 tiiliä, yksi kerrallaan asetetaan palkkeihin, kolme ylä- ja alaosaan. Kun teet polttouunia maassa, seuraavassa vaiheessa voit aloittaa ritilöiden tai vahvojen tankojen asettamisen, joista jälkimmäiset on esihitsattu yhteen tai yhdistetty langalla.

Suunnitelmaan, jolla on ehdotettu koko, kolme poikittaista ja 14 tasaista tankoa riittää. Tuhkakuppi voidaan muodostaa tiilestä, teräslevystä tai täyttää sementin ja hiekan laastilla. Toinen rivi koostuu kahdeksasta tiilestä, mutta kummallekin puolelle on asetettava vielä kaksi tuotetta sidosta huomioiden. Seuraavat rivit ovat pienillä rakoilla.

Viimeinen rivi tulee tehdä kiinteäksi, metallikansi on asennettu päälle. Neliön muotoinen uuni voidaan korvata sylinterimäisellä uunilla. On tärkeää järjestää ilmaraot pitoa varten. Päällikön on asetettava arina, se on vahva metalliverkko tai teräsvahvike.

Metallitynnyriuuni

Tarpeeton metallitynnyri on ihanteellinen tuote kierrätysuunin valmistukseen. Noudattamalla yksinkertaisia ​​ohjeita voit muuttaa tällaisen säiliön jätteenpolttolaitokseksi. Vaikka tätä mallia pidetään turvallisena, sen käytön aikana on noudatettava tiettyjä sääntöjä.

Tähän mennessä on olemassa monia vaihtoehtoja tynnyrin muuttamiseksi polttouuniksi. Yksi niistä on pohjan poistaminen taltalla tai hiomakoneella. Alaosaan porataan useita reikiä, jonka jälkeen kaivetaan matala reikä, jonka pituus on 1 m. Sen leveys tulee olla noin 20 cm. Syvemmälle kannattaa mennä yhden lapion pistin verran.

Ennen hävittämistä kuoppaan tulee sytyttää tuli paperista tai kuivista oksista, päälle asennetaan tynnyri, jotta ilma pääsee vapaasti alempiin reikiin. Jätteet tällaiseen polttouuniin tulisi sijoittaa vähitellen. Pitkien oksien leikkaaminen ei ole välttämätöntä, koska ne muuttuvat tuhkaksi hyvän pidon ansiosta.

Uunin parannus tynnyrin muodossa

Kuten käytäntö osoittaa, eniten paras vaihtoehto uunin valmistus on tarpeettoman tynnyrin käyttöä. Jos se ei enää sovellu veden varastointiin ja käyttöön, sitä ei saa heti heittää pois. AT Tämä tapaus yläosa tynnyrit leikataan pois hiomakoneella, mutta ei kokonaan. Saranat tulee hitsata tähän elementtiin ja kiinnittää takaisin.

Savupiippu hitsataan reikään, ja rajoittimen ja kahvan asentamiseen tarvitaan pieniä reikiä, jotta kansi ei putoa läpi. Pohjaan tulee tehdä leikkauksia ja taivuttaa materiaalia. Seuraavaksi sinun on tehtävä venttiili rautalevystä ja asennettava se kaareviin levyihin.

Roskien polttotynnyri on erittäin kätevä, erotettu sisällä, se on turvallinen. On vain tärkeää seurata sitä ja ladata roskat aika ajoin. Voit sammuttaa liekin melko nopeasti, riittää, että peität ojan molemmilta puolilta maalla ja asetat rautalevyn itse piippuun.

Valmiit uunit valmistajilta

Maasta voi ostaa myös valmiin jätteenpolttolaitoksen. Jos et halua tukahduttaa sivustoa rumilla tynnyreillä tai muurata, tällaiset laitteet ovat paras ratkaisu sinulle. Ne koostuvat palokammiosta, tuhkan keräämiseen tarkoitetusta laatikosta ja tulipesästä, jossa on arina.

Kierrätysuuneissa voi olla eri muoto:

• neliö;
• pyöristää;
• suorakulmainen.

Ulkoisesti ne muistuttavat suljettuja säiliöitä. Runko on yleensä valmistettu kestävästä teräksestä, joka on päällystetty palonkestävällä emalilla. Valmistajan jätteenpolttouunissa voi olla lisäominaisuuksia, kuten kyky lämmittää vettä. Kun valitset tällaisen laitteen, sinun tulee kiinnittää huomiota polttokammion tilavuuteen. Tämän parametrin tulisi korreloida kertyneen jätteen määrään. Savupiipulla varustettuja malleja pidetään turvallisimpana ja tehokkaimpana, koska savupiippu poistaa savua ja lisää palamista.

Turvallisuussäännöt

Polttouunia on käytettävä turvallisuusmääräysten mukaisesti. Kiukaan asennus ja jätteiden hävittäminen on suoritettava pois kasvillisuuden ja talojen läheltä. Sytytys on kielletty aikana äärimmäinen kuumuus tai tuuli. Älä asenna takkaa kuivalle ruoholle, koska se voi syttyä tuleen ja levittää tulipaloa koko alueelle. Polttolaitokseen pääsyä on rajoitettava, jos talossa on eläimiä tai pieniä lapsia. Roskien polton aikana on suositeltavaa olla liesituulen lähellä, jättämättä sitä ilman valvontaa.

Johtopäätös

On suositeltavaa asentaa vuotava tynnyri roskien polttamiseksi tiileille. Näitä tarkoituksia varten valitaan paikka, josta on kätevintä kerätä tuhkaa. Tämän seurauksena on mahdollista saada eräänlainen puhallin. Säiliön pohjaan tehdyt reiät toimivat ritilänä. Tuloksena saat valmiin mallin, jota voidaan käyttää jätteiden hävittämiseen.

Niiden energiapotentiaalin maksimaalisen käytön ohella prosessin ympäristöturvallisuus on välttämätön vaatimus.

Moskovan jätteenpolttolaitos (MSZ nro 2) Moskovan kaupungin saniteettipuhdistusohjelman mukaisesti Moskovan hallituksen asetuksissa nro 239, päivätty 5. toukokuuta 1992 ja nro 941, päivätty 18. lokakuuta 1994, ajanjaksolla 1995-2000 kunnostettiin. Jälleenrakennus tehtiin tuottavuuden lisäämiseksi ja ympäristöturvallisuuden varmistamiseksi. MSZ nro 2:n jälleenrakentamiseen tarvittavat tärkeimmät tekniset laitteet toimitti ranskalainen yritys CNIM sopimuksen mukaisesti. Toimitukseen kuului kolme teknologialinjaa, jotka koostuivat jätteenpolttokattiloista, täydellisestä kaasunpuhdistusjärjestelmästä, prosessinohjaus- ja hallintajärjestelmästä sekä jatkuvasta ympäristönvalvontajärjestelmästä. Lisääntyvä määrä teknisiä linjoja kahdesta kolmeen, säilyttäen samalla niiden yksiköiden tuottavuuden (8,3 tonnia MSW:tä tunnissa), mahdollisti laitoksen luotettavan ja vakaan toiminnan varmistamisen ja sen tuottavuuden nostamisen 150 000 tonniin MSW vuodessa.

Rekonstruoinnin jälkeen asennettu monivaiheinen kaasunpuhdistusjärjestelmä täyttää täysin eurooppalaisten ja venäläisten standardien vaatimukset ja voi merkittävästi vähentää haitallisten aineiden päästöjä. Lisäksi on huomioitava, että kotimaisen puhdistusteknologian käyttöönoton jälkeen laitos saavutti maailman parhaat tulokset savukaasujen typen oksidien pitoisuudessa.

Teknologisen prosessin ohjaus ja hallinta jätteiden hävittämisestä savukaasujen puhdistukseen ympäristöseurantaan asti on automatisoitu. Siten operaattorin virheen todennäköisyys pienenee käytännössä nollaan. Tuotetun höyryn hyödyntämisen ansiosta laitoksen lämmön ja sähkön tarpeet täytetään täysin ja syntyvä ylimääräinen sähkö siirretään kaupungin sähköverkkoihin.

Laitoksen jälleenrakentaminen mahdollisti lähes täydellisen ongelman ratkaisemisen Moskovan koillishallinnon alueella syntyneen kiinteän jätteen hävittämisessä, vähentää näiden jätteiden kaatopaikoille hävittämisen määrää sekä jäteautojen määrää. niiden kuljetuksen ja niiden kuluttaman polttoaineen kulutuksen, mikä parantaa Moskovan ympäristötilannetta.

Jäteautot, jotka kuljettavat kiinteää jätettä MSZ-numeroon 2 laitokselle saapuessaan, punnitaan vaa'alla ja tarkastetaan säteilyn puuttumisen (läsnäolo) varalta. MSW puretaan laitoksen vastaanottoosastolla sijaitsevaan varastobunkkeriin, jonka tilavuus on 39 tuhatta m3. Sitten jätteet jaetaan kahden nosturin avulla säilytyssuppiloon, niistä poistetaan sekalaiset, isokokoiset esineet ja lastataan myös kattiloiden vastaanottosuppiloihin. Kun MSW on ladattu kattilan suppiloon, syöttölaite toimittaa ne arinalle. Arinoiden välisten rakojen kautta sisään tulee 170 °C:n lämpötilaan kuumennettu primääriilma, joka on tarpeen sekä MSW:n polttamiseen että arinoiden jäähdyttämiseen.

Arinalla MSW-polton seurauksena muodostunut kuona syötetään hihnakuljettimella varastosuppiloon. Matkan varrella kuonasta erotetaan rautametalli, joka sitten kierrätetään. Ja tällaista metallia on paljon - noin 1,5 tuhatta tonnia vuodessa! Kuonan varastosäiliöstä ministeriön luonnonvarojen pääosaston luvalla luonnonvarat Moskovassa ne viedään MSW-kaatopaikalle, jonka omistaa valtionyksikkö Ecotechprom.

Parhaillaan laitoksella ollaan rakentamassa tuhkaa ja kuonajätteitä kotimaisella tekniikalla käsittelevän myymälän rakentamista. Tämän työpajan käynnistämisen jälkeen kiinteän jätteen loppusijoitustekniikka muuttuu jättettömäksi.

MSW:n palamisen aikana syntyvien savukaasujen lämmönkäytön seurauksena yhdestä kattilasta saadaan tulistettua höyryä, jolla on seuraavat ominaisuudet: paine - 15 atm, t - 240 ° C, tilavuus - 15 t / h, joka lähetetään turbogeneraattorit. Niitä on laitoksella vain kolme, kunkin teholtaan 1,2 MW. Kolmasosa tuotetusta sähköstä käytetään laitoksen omiin tarpeisiin, loput siirretään Mosenergon verkkoon. Höyry, jonka paine on 6 atm, lähetetään laitoksen tarpeisiin, loput höyrystä ohjataan lauhduttimiin, joissa se lauhdutetaan ja käytetään myös laitoksen tuotantosyklissä.

Kuten tiedät, MSW:tä poltettaessa muodostuu useita haitallisia aineita: typen oksideja (N 0 x), rikin oksideja (S 0 x), hiilioksideja (CO), kloorivetyä ja fluorideja (HCl, HF), dioksiineja ja furaanit. Siksi jätteenpolttolaitosten teknisten laitteiden koostumukseen tulisi sisältyä pölyn ja kaasun keräysjärjestelmät, jotka vähentävät savukaasujen haitallisten aineiden pitoisuutta vaadituille standardeille. MSZ No. 2 on ensimmäinen yritys Venäjällä, jolla on vaatimukset täyttävä monivaiheinen kaasunpuhdistusjärjestelmä eurooppalaisia ​​standardeja haitallisten aineiden päästöistä savukaasujen kanssa, hyväksytty kiinteän jätteen polttolaitoksia varten.

Jätteenpolttokattila suorittaa lämmön talteenoton lisäksi savukaasujen puhdistuksen ensimmäisen vaiheen toimintoja. Tiedetään, että MSW:n palamisessa muodostuvien dioksiinien ja furaanien pitoisuus pienenee merkittävästi, jos savukaasut ovat vähintään 2 sekunnin ajan alueella, jonka lämpötila on > 850 °C. Tätä tarkoitusta varten kattilan puolisäteilyosassa MSW-polttotilaa optimoimalla ylläpidetään 850-950 °C lämpötilaa ja tarvittava aika savukaasujen asuinpaikka. Laitoksen jätteenpolttokattiloiden savukaasujen puhdistamiseen tarvittavat tekniset laitteet (poikkeuksena M0 x) toimitti ranskalaiselta CNIM:ltä täydelliset päälaitteet. Kaasujen puhdistamiseen M0 x:stä käytetään kotimaista teknologiaa, jonka on kehittänyt ja patentoinut Venäjän valtion öljy- ja kaasuyliopisto. NIITÄ. Gubkin.

Polttolaitos nro 2 sijaitsee kaupungin sisällä, asuinalueella, joten Moskovan hallituksen luonnonhoidon ja ympäristönsuojelun osasto on asettanut päästörajan, joka vastaa savukaasujen M0 x -pitoisuutta - 50-70 mg/m³ . Tämä on selvästi eurooppalaisten standardien alapuolella.

Kuten Venäjän valtion öljy- ja kaasuyliopistossa suoritetun NO:n (CHKB) ei-katalyyttisen pelkistysprosessin tutkimuksen ja teollisen toteutuksen tulokset osoittavat. NIITÄ. Gubkin, jätteenpolttokattiloissa tätä puhdistusmenetelmää käytettäessä NO-pitoisuus voidaan alentaa 70-90 prosenttiin. SNCR-prosessi etenee 900-1000 °C:n lämpötilassa, ei vaadi katalyytin käyttöä, ei riipu rikkioksidipitoisuudesta ja kaasujen pölyisyysasteesta. Vähintään 0,5 s vaaditaan saavuttaakseen maksimi NO-vähennysasteen. Typpioksidin pelkistysaineena voidaan käyttää erilaisia ​​amiinia sisältäviä yhdisteitä, kuten ammoniakkia tai karbamidia.

Ympäristöystävällinen karbamidi valittiin Valtioyhtymä Ecotechpromin WIP nro 2:n käsittelytaulukkoon. N0:n pelkistyminen tapahtuu tässä reaktioyhtälön mukaisesti: 4 NO + 2 CO (NH2)² + 0² = 4 N2 + 2C02 + 4H2 0.

Kiinteä urea varastosta ruuvisyöttimen avulla tulee säiliöön liuoksen valmistusta varten, johon syötetään samanaikaisesti kemiallisesti puhdistettua vettä. Valmistettu 40 % urealiuos pumpataan automaattisesti työsäiliöihin pinnankorkeusanturin signaalilla, sitten se syötetään annostelupumpuilla sekoittimiin, joissa se sekoitetaan höyryn kanssa. Tuloksena oleva pelkistävä seos syötetään erityisen jakelujärjestelmän kautta jätteenpolttokattiloiden polttokammion laskettuun vyöhykkeeseen. On huomattava, että karbamidilla tapahtuvaan typen pelkistysprosessiin pelkistimen liiallisessa kulutuksessa, sen tehottomassa sekoituksessa savukaasujen kanssa tai pelkistimen syöttövyöhykkeen lämpötilan laskussa optimaalisten arvojen alapuolelle voi liittyä reagoimattoman ammoniakin (NH3) läpimurto.

Puhdistetun kaasun NH3-pitoisuus on säännelty ja kansainvälisten standardien mukaisesti se ei saa ylittää 10 mg/Nm³. Savukaasujen NO- ja MH³ -pitoisuuksien säätelyyn käytetään Sick Maihak GmbH:n (Saksa) automaattisia kaasuanalysaattoreita GM 31. Nämä laitteet perustuvat optoelektroniseen mittausperiaatteeseen, jonka avulla voidaan samanaikaisesti määrittää kunkin komponentin sisältö reaaliajassa suoraan kaasuvirrassa. Savukaasujen typen oksideista puhdistusprosessin ohjaus ja säätö suoritetaan käyttämällä automatisoitu järjestelmä hallinta

Puhdistusjärjestelmä toimii kotitalouslaitteissa; pelkistimenä käytetään rakeista ureaa (GOST 2081-92).

Noin 850 °C:n lämpötilassa puhdistusaste on noin 60 %, lämpötilan noustessa 900 °C:seen se nousee 70 %:iin ja saavuttaa maksimiarvot 80-85 %:n tasolla lämpötilassa 970-990 °C. Ammoniakin pitoisuus käsitellyissä kaasuissa yli 900 °C:n lämpötiloissa, tyypillisesti jätteenpolttokattiloiden normaalitoiminnalle, ei ylitä 10 mg/Nm³ ja on yleensä 3-5 mg/Nm³.

Puhdistusjärjestelmän käyttökokemus on osoittanut, että se selviytyy tehtävästään täysin ja varmistaa, että savukaasujen NO-pitoisuus pysyy tasolla 60-90 mg/Nm³ (vertailun vuoksi: typpipitoisuuden eurooppalaiset standardit). jätteenpolttokattiloiden savukaasujen oksidit ovat 200 mg/Nm³) .

Kotimaisen käsittelytekniikan käyttöönotto MSZ nro 2:ssa mahdollisti noin 3,5 miljoonan dollarin säästön tuontiteknologian korvaamisen ansiosta.

Savukaasujen puhdistus muista epäpuhtauksista suoritetaan seuraavasti. Koska savukaasujen liikesuunnan vaihtelu kattilassa muuttuu 180 ° (alas - ylös), lentotuhka vapautuu osittain, joka tulee tuhkanpoistojärjestelmään. Kattilasta savukaasut lähetetään kaasunpuhdistuksen seuraavaan vaiheeseen - reaktoriin, joka on suunniteltu puhdistamaan kaasut happamista komponenteista: S 0², HCI, HF. Savukaasujen suunnassa reaktoriin johdetaan niihin hienojakoista aktiivihiiltä dioksiinien, furaanien ja suolojen sitomiseksi. raskasmetallit. Reaktorissa kalkkimaidon ja happamien komponenttien vuorovaikutuksen seurauksena tapahtuu niiden neutralointiprosessi.

Reaktorin jälkeen savukaasut menevät "pulssisuihku"-pussisuodattimeen, jossa lentotuhka, pöly ja kaasunpuhdistusaineet (kalsiumsuolat, joita muodostuu savukaasujen joutuessa kosketuksiin kalkkimaidon kanssa) sekä aktiivihiili adsorboituneilla komponenteilla. siinä on vangittu.. Pussisuodattimen jälkeen savukaasuihin jää alle 10 mg/Nm³ pölyä.

Pussisuodattimen puhdistuksen jälkeen savukaasut poistetaan 100 m korkean savupiipun kautta, johon on asennettu kaasuanalysaattori, joka on suunniteltu jatkuvasti valvomaan savukaasujen haitallisten aineiden pitoisuutta (HCl, CO, 0², pöly, S 0² ). Moskovan hallituksen luonnonhoidon ja ympäristönsuojelun osaston analyyttinen valvontakeskus mittaa dioksiini- ja HF-pitoisuudet määräajoin. HCI:n pitoisuus savupiipun ulostulossa on alle 10 mg/nm³, dioksiinit ja HF - enintään 0,1 ng/nm³ ja 1 mg/nm³, vastaavasti, eivätkä myöskään ylitä eurooppalaisia ​​standardeja.

Siten yhdyskuntajätteen polttoprosessin organisointi ja ympäristöturvallisuusasioiden ratkaiseminen polttolaitoksella nro 2 mahdollisti tiukimpienkin ilman epäpuhtauspäästöjä koskevien vaatimusten täyttämisen.