Материалоемкость определение. Методика анализа материалоемкости продукции
7.3. Влияние изменения материалоемкости на
показатели работы предприятия
Снижение материалоемкости продукции способствует уменьшению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объемов производства. Из определения материалоотдачи, можно вывести формулу:
Если материалоемкость уменьшается, а материалоотдача, соответственно, растет, то дополнительный объем продукции, за счет более рационального использования материалов, можно рассчитать по формуле:
Δ
,
(7.6)
где
- фактический
объем материальных затрат;
-
соответственно фактическая и плановая
материалоотдача.
Исходя из определения материалоемкости, можно вывести следующую формулу:
(7.7)
И тогда изменение себестоимости в части материальных затрат, как результат изменения материалоемкости, проще всего рассчитывается следующим образом:
где
– изменение материальных затрат за
счет изменения материалоемкости
продукции;
- фактический
объем произведенной продукции;
–
соответственно, фактическая и плановая
материалоемкости продукции.
7.4.Практические задания
Задача 7.1.
На основании статистической информации и данных внутреннего бухгалтерского учета заполнена аналитическая табл. 7.2. Необходимо дать общую оценку выполнения плановых заданий по использованию материалов на предприятии.
Таблица 7.2
Фактически по сравнению с планом, увеличился расход материальных ресурсов и объем произведенной продукции. Для оценки рациональности использования материалов определим показатели, характеризующие их использование (табл.7.3).
Таблица 7.3.
Факторный анализ изменения материалоемкости продукции.
|
Показатели |
По плану |
Фактически |
Отклонение, +/- |
Темп прироста |
|
1.Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, грн. | ||||
|
2.Материальные затраты, грн. | ||||
|
3.Из них прямые материальные затраты, грн. | ||||
|
4.Материалоемкость продукции общая (стр.2:стр.1) | ||||
|
5.Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам (стр.3:стр.1) | ||||
|
6.Материалоотдача общая (стр.1: стр.2) | ||||
|
7.Материалоотдача прямых материальных затрат (стр.1: стр.3) | ||||
|
8.Коэффициент соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат (стр2:стр3) |
Как видим, в рассматриваемом периоде не выполнены плановые показатели использования материалов: материалоемкость увеличилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. Общий рост материалоемкости продукции фактически по сравнению с планом, составил 0,014. Одним из факторов, оказывающих влияние на материалоемкость в соответствии с формулой 3.1, является материалоемкость по прямым материальным затратам:
С использованием метода цепных подстановок (технического упрощения – способа абсолютных разниц) определим влияние отдельных факторов (материалоемкости по прямым материальным затратам и соотношения всех и прямых материальных затрат) на изменение материалоемкости:
Влияние
(качественный фактор) 0,046 х 1,105 = 0,051;
Влияние
(количественный
фактор) - 0,095 х 0,392 = - 0,037.
Баланс отклонений: 0,051 + (- 0,037) = 0,014.
Задача 7.2.
Предприятие производит два вида продукции – изделия А и Б. В табл.7.4 приведена информация о нормах расхода прямых материалов, ценах на них, объеме производства соответственно по плану и фактически. Необходимо провести аналитические исследования по таким направлениям:
Определить удельную материалоемкость изделий А и Б и материалоемкость продукции общую по плану и фактическую.
Проанализировать изменение материалоемкости продукции с конкретизацией влияния отдельных факторов.
Указать возможные резервы снижения материалоемкости продукции.
Таблица 7.4
|
Наименование материалов |
По плану |
Фактически |
||||||
|
производства изделий, штук |
Норма расхода материалов |
Цена единицы материала, грн. |
Отпускная цена изделия, грн |
производства изделий, штук. |
Норма расхода материалов на ед., кг |
единицы материала, грн. |
Отпускная цена изделия, грн |
|
|
Изделие А | ||||||||
|
1. Сталь горячекатаная | ||||||||
|
2. Цветной металл | ||||||||
|
Изделие Б | ||||||||
|
1. Сталь горячекатаная | ||||||||
|
2. Цветной металл | ||||||||
Чтобы определить показатели материалоемкости по прямым материалам, рассчитаем материальные затраты на каждое изделие и на весь выпуск плановые и фактические.
Таблица 7.5.
Материалоемкость по прямым материальным затратам
|
Наименование изделий |
На единицу продукции |
На произведенный объем |
||||
|
материальных затрат, грн. |
отпускная цена единицы, грн |
Удельная материалоемкость |
материальных затрат, грн. |
продукции, грн. |
Материалоемкость |
|
|
Изделие А | ||||||
|
Изделие Б | ||||||
|
На весь выпуск | ||||||
|
Фактически | ||||||
|
Изделие А | ||||||
|
Изделие Б | ||||||
|
На весь выпуск | ||||||
Как видим, фактически по сравнению с планом, материалоемкость выпуска возросла на 0,016 (0,334 - 0,318). При этом удельная материалоемкость изделия А увеличилась, а Б уменьшилась. Изменение материалоемкости изделия А составило 0,075 (0,327- 0,252).
Методом цепных подстановок определим влияние факторов на изменение материалоемкости изделия.
По плану (базисный расчет) 126: 500=0,252
1-я подстановка 180: 500=0,36
0,36 – 0,252 = 0,108 - влияние изменения материальных затрат.
2-я подстановка 180: 550=0,327
0,327 – 0,36 = - 0,033 - влияние изменения цены на продукцию.
Балансовая увязка: 0,108 + (-0,033) = 0,075.
На сумму материальных затрат на изделие влияют также норма расхода материала и цена единицы материала (формула 7.3):
Объектом нашего дальнейшего анализа является превышение фактических материальных затрат на изделие А по сравнению с планом, составившее 54 грн. (180-126). С использованием способа абсолютных разниц, определим влияние отдельных факторов на изменение суммы материальных затрат.
Влияние изменения норм расхода материалов:
(7 - 6)·12+(3 - 2)·32=44 (грн.).
Влияние изменения цены единицы материала:
(12 - 11)·6+(32 - 30)·2=10 (грн.)
Баланс отклонений: 44+10=54 (грн.).
Обобщение результатов анализа удельной материалоемкости изделия А приведено в табл. 7.6.
Таблица 7.6
Таким образом, имеются резервы снижения материалоемкости изделия А за счет снижения норм расхода материалов и их цены. По изделию Б также необходимо провести факторный анализ изменения материальных затрат, а после этого перейти к обобщению результатов анализа использования материалов в целом по предприятию.
Задача 7.3.
По информации, приведенной в задаче 7.1, определить влияние изменения материалоемкости продукции на себестоимость и объем продукции.
Расчет влияния факторов на изменение затрат и объема продукции приведен в табл.7.7.
Таблица 7.7.
Определение влияния использования материалов на
показатели работы предприятия
Задача 7.4.
По информации, приведенной к задаче 7.2, определить влияние изменения материалоемкости продукции на показатели работы предприятия.
Таблица 7.8.
Определение влияния материалоемкости на показатели
работы предприятия
|
Показатели |
Отклонение |
||
|
Материальные затраты, грн. | |||
|
Объем продукции в стоимостном выражении, грн. | |||
|
Материалоемкость продукции по прямым материальным затратам | |||
|
Материалоотдача прямых материальных затрат | |||
|
Рост (+) или снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения материалоемкости, грн | |||
|
Увеличение (+) или снижение (-) объема продукции в результате изменения материалоотдачи, грн. |
Показатели эффективности использования материальных ресурсов, делятся на обобщающие
и частные
.
К обобщающим показателям
относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели материалоемкости
используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.
Назначение сервиса . С помощью сервиса в онлайн-режиме проводится анализ общей материалоемкости.
Инструкция . Заполните требуемые данные, нажмите Далее. Решение сохраняется в формате MS Word .
Исходные данные для анализа также могут быть заданы в следующем виде:| Показатели | Алгоритм расчета | Обозначения в алгоритме |
| 1. Материалоемкость продукции | МЕ- материалоемкость продукции; МЗ - сумма материальных затрат; ВП - объем продукции (работ, услуг). |
|
| 2. Материалоотдача |  | МО - материалоотдача. |
 | У- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, % С/С- полная себестоимость продукции (работ, услуг). |
|
 | Ки- коэффициент использования всех материалов; МЗфакт. - сумма фактических материальных затрат; МЗ" - условная величина материальных затрат, рассчитанная, исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента. |
- факторы первого порядка:
- изменение общей материалоемкости продукции;
- изменение объема продукции.
- факторы второго порядка:
- изменение материалоемкости по прямым материальным затратам;
- изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат.
- Факторы третьего порядка:
- изменение структуры продукции;
- изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на отдельные изделия), которое в свою очередь зависит от инновационных мероприятий;
- изменение цен на материальные ресурсы;
- изменение отпускных цен на продукцию.
Приведем несколько методик анализа материалоемкости продукции (табл.2-4). где в основном оказывают влияние два фактора: изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. В таблице 1 приводятся исходные данные для анализа.
Показатели использования материальных ресурсов
| Показатели | Обозначение | За предыдущий год | За отчетный год (план) | За отчетный год (факт) | Отклонения от предыдущего года | Отклонения от плана | Факт в %, с предыдущим годом | Факт в %, с планом |
| 1. Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, тыс. руб. | ВП | 73332 | 76715 | 77468 | 4136 | 753 | 105.64 | 100.982 |
| 2. Материальные затраты, тыс. руб. | МЗ | 33559 | 33496 | 33473 | -86 | -23 | 99.744 | 99.931 |
| 3. из них прямые материальные затраты, тыс. руб. | МЗ пр | 27940 | 30313 | 30137 | 2197 | -176 | 107.863 | 99.419 |
| 4. Материалоемкость общая, % (стр.2/стр.1) | МЕ | 45.763 | 43.663 | 43.209 | -2.554 | -0.454 | 94.418 | 98.96 |
| 5. Материалоемкость по прямым материальным затратам, % (стр.3/стр.1) | МЕ пр | 38.101 | 39.514 | 38.903 | 0.802 | -0.611 | 102.104 | 98.453 |
| 6. Материалоотдача общая, (стр.1/ стр.2) | МО | 2.185 | 2.29 | 2.314 | 0.129 | 0.0241 | 105.912 | 101.051 |
| 7. Материалоотдача по прямым затратам, (стр.1/стр.3) | МО пр | 2.625 | 2.531 | 2.571 | -0.0541 | 0.0398 | 97.939 | 101.571 |
| 8. Коэффициент соотношения всех материальных и прямых материальных затрат, (стр.2/стр.3) | К МЗ | 1.201 | 1.105 | 1.111 | -0.0904 | 0.00569 | 92.472 | 100.515 |
ME l = ME пр 0 * K МЗ 1 = 39.514 * 1.111 = 43.888
Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью приема цепных подстановок. Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования При логарифмировании следует иметь в виду, что логарифмированию подвергаются не абсолютные значения, а индексы их изменения.
Введение......................................................................................................
1. Материалоемкость продукции и ее связь с экономическими результатами ……………………………………………………………………...9
1.2. Показатели измерения материалоемкости продукции в производстве………………………………………………………………..……12
2. Анализ материалоемкость продукции…………………………………..15
2.1. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами……15
2.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов (структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости) .….19
Заключение…………………………………...…………………………………..24
Список использованной литературы……………………………………….….25
Аннотация
В данной курсовой работе рассматривается такая тема как «Материалоемкость продукции и пути ее снижения».
В первой главе рассматривается материалоемкость как понятие, как экономическая категория и ее роль в экономике предприятия; показатели измерения материалоемкости продукции.
Во второй главе проведен анализ основных показателей материалоемкость и проблемы снижения материалоемкости.
Курсовая работа состоит из страниц, набранных компьютерным текстом, 6 таблиц, 12 наименований использованной литературы.
Введение
В связи с рыночными отношениями проблемы ресурсосбережения переносятся непосредственно на предприятия, эффективность работы которых определяется экономической целесообразностью.
Отношение к ресурсам является важнейшим критерием перестройки в экономике. Для уменьшения объема заготовительных отраслей необходимо рациональное использование сырья и материалов. Пути рационального использования и экономики сырьевых ресурсов очень разнообразны – организационные, технологические, конструктивные направления, основанные на оптимальной структуре материалов и ассортимент изделий, использование отходов и др.
Малая материалоемкость продукции является следствием удачной технологии или конструкции и правильного учета социальных, функциональных, эргономических требований.
В «Стратегии индустриально – инновационного развития Республики Казахстан на 2003-2015г.г.» поставлена задача снижения материалоемкости в том числе энергоемкости - в 2 раза . Вся «Стратегия индустриально-инновационного развития» направлена на скорейшее внедрение научных разработок, передовых технологий в практику.
Материалоемкость всегда была основным вопросам в конкурентоспособности предприятия, т.к. экономия сырья и материалов позволяет снижать себестоимость производимой продукции. Материальные запасы играют основную роль в производстве и их эффективное использование обеспечивает прибыль предприятия.
В настоящее время в экономике проявляется научно-техническая деятельность на снижение затрат материальных ресурсов, для чего применяются новые энергосберегающие технологий, используются новые виды ресурсосберегающего оборудования, внедряются малоотходные технологические процессы, новые методы экономики и рационального использования сырья и материалов, совершенствуются структура и нормы материалопотребления.
1. Гражданский Кодекс РК; Алматы-2004
2. Стратегия индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2003-2015 гг. Утверждена Указом Президента РК от 17.05.2003г. №1096
Определения
Брак – некачественный товар, непригодные к употреблению, неудовлетворяющие требования стандартов.
Инновация – 1) вложение средств в экономику, обеспечивающие смену техники и технологий; 2) новая техника, технология являющаяся результатом достижении научно-технического прогресса.
Коэффициент – соотношение двух величин, имеющих одинаковые единицы измерения; характеризует относительные изменения какого-либо одного признака.
Материалоемкость продукции - это затрать сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции. Оптимизация – выбор наилучшего варианта из множества возможных. В экономике – определение значении экономических показателей, при котором достигается оптимум, т.е. оптимальное наилучшее состояние системы.
Продукция – результат процесса производства вещественной или информационной форме, обладающие полезными свойствами и предназначен для использования потребителями с целью удовлетворения их потребностей.
Себестоимость – стоимостная оценка используемых в процессе производств продукции (работ, услуг), сырье, материалов, топливо, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов а также других затрат на ее производства и реализацию.
Сырье – полезное ископаемое и другие природные ресурсы, произведенные из них материалы, подлежащие дальнейшей переработке.
Тенденция – (лат.tendentia - направленность) – выявленные в результате экономического анализа устойчивые соотношения, свойства, признаки, присущие экономической системе государства, экономика предприятия.
Трудоемкость – затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции (физ.единицы на 1 тенге выпускаемой продукции).
Фактор – один из основных ресурсов производственной деятельности предприятия и экономики в целом (земля, труд, капитал, предпринимательство).
Факторный анализ – метод исследования экономики и производства, основанный на анализе воздействия разнообразных факторов на результате экономической деятельности, ее эффективность.
Фондоемкость – показатель равный частному от деления стоимости основных средств на годовой выпуск продукции с помощью этих средств.
Эргономика – степень удобства использования предмета, оборудования, приспособления.
Обозначения и сокращения
Модель ЭОЗ (EOQ- model) – модель экономического обоснованного заказа.
VВП – объем выпущенной продукций
ЦП – цены на продукцию
МЗ – материальный затрат
ЦН – цена (стоимость) матералов
МЕ – материалоемкость
НТП – научно-технический прогресс
Тыс.- тысяча
Тг. – тенге
Шт. – штук
м. – метр
1. Материалоемкость продукции и ее связь с экономическими результатами.
1.1. Материалоемкость как экономическая категория и ее роль в экономике предприятия
Материалоемкость - показатель расхода материалов в расчете на натуральную единицу или на 1 тенге стоимости выпускаемой продукции. Измеряется в физических единицах, денежном выражении или процентах, которые составляют стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости.
Материалоемкость относиться к показателям использования производственных фондов.
Определить материалоемкость можно путем деления стоимости материальных затрат на стоимость произведенного с их помощью продукта:
Где М з – стоимость материальных затрат;
П – стоимость произведенного продукта
Показатели общей экономической эффективности, в том числе и материалоемкость характеризуют эффективность выбора уже реализованных, прошлых затрат. С их помощью определяется целесообразность произведенных затрать, выявляются резервы повышения эффективности производства.
Материалоемкость продукции - это затрать сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции. Как известно снижение материалоемкости позволяет получить больше готовых продуктов из тех же материальных ресурсов, снижений себестоимость продукции и затраты на развития сырьевых отраслей.
Рыночная экономика по своей сущности является средством, стимулирующим рост производительности труда, всемерное повышение эффективности производства.
Отечественная экономика долгие годы развивалась на экстенсивной основе, т.е. ориентировалась на вовлечение в производство дополнительных материальных ресурсов. В условиях необходимости постоянного увеличения объемов производства промышленность натолкнулась на нехватку ресурсов. Поэтому, в дальнейшем наметился принципиально новый подход к удовлетворению потребности экономики в материальных ресурсах. Была поставлена задача удовлетворения прироста потребностей в материальных ресурсах за счет их экономики. Проблема ресурсосбережения стала общегосударственной, общенародной. Ряд крупных задач и эффективного использования сырья, материалов, топливно–энергетических ресурсов. Решение задач по превращению ресурсосбережения в решающий источник удовлетворения растущих потребностей национального хозяйства осуществляется в нескольких основных направлениях, включающих: ликвидацию потерь материальных ресурсов во всех звеньях национальной экономики; повышение качества выпускаемой продукции, что влечет за собой снижение расходов материальных ресурсов при эксплуатации техники, применение ресурсосберегающего оборудования; разработку и внедрении малоотходных технологических процессов; улучшение структуры материалопотребления; совершенствования нормативной базы планирования материально – технического снабжения.
Следовательно, улучшение использования материалов, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов сложная проблема, решение которой предопределяется методологическим совершенствованием механизма нормирования расхода материальных ресурсов, оперативностью организации работ по вовлечению скрытных резервов экономии материальных ресурсов на различных стадиях производственного процесса.
МАТЕРИАЛОЕМКОСТЬ И МАТЕРИАЛООТДАЧА
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = V / М, (4)
где V – объем реализованной продукции.
Материалоемкость (Ме) – показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:
Ме = М / V. (5)
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат – это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.
Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.
Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.
Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.
Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.
Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.
Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и доли каждого вида ресурса в формировании себестоимости и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых, прогрессивных видов материалов, использования заменителей (металлокерамики и т. п.).
Анализ материалоемкости проводится следующим образом: 1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану и по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения. 2. Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат. 3. Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции. 4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий. 5. Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов с плановым:
МЗ = (МЗф / МЗпл) х 100 %.
Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.
Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.
Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры, несовершенством организации производства и материально‑технического обеспечения, низким качеством сырья и материалов, заменой одних видов материалов на другие.
Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле V = М х Мо, или V = М / Ме. (6) Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод.
Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные. К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий.
Материалоемкость продукции определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:
где М з - материальные затраты; N в - объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.
Материалоотдача – показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов:
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости:
где С – полная себестоимость продукции.
Коэффициент использования материальных ресурсов – это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:
где М ф.з – фактические материальные затраты; М п.з - плановые материальные затраты.
Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение К и меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.
Анализ материалоемкости проведем с использованием факторной модели, полученной приемом расширения. Данная модель рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат:
Данные таблицы 20 показывают следующее:
1) материалоемкость по плану:
2) материалоемкость фактическая:
3) общее изменение материалоемкости составило:
М е пр = 0,5091 – 0,5398 = - 0,0307 руб./руб.
Изменение материалоемкости произошло за счет следующих факторов:
1. При увеличении выпуска продукции изменилась ее структура. Прямые материальные затраты на основе плановой калькуляции и фактического объема и ассортимента составили бы 334240 тыс. руб., а они достигли лишь 325900 тыс. руб. Вывод: повысилась доля менее материалоемких изделий.
2. Поскольку общее отклонение объема выпуска продукции (9490 тыс. руб.) не компенсируется на основе плановой калькуляции (334240 – 325900 = 8340 тыс. руб.), то это отклонение возникает за счет либо изменения цен на продукцию, либо действия обоих факторов.
Таблица 20
Данные для анализа материалоемкости по прямым затратам
Результат влияния отдельных факторов на изменение материалоемкости приведен в таблице 21. Результаты для таблицы 21 получены путем расчета факторной модели методом цепной подстановки на основе структурно-логической схемы.
Порядок расчета:
1. Рассчитаем влияние изменения структуры продукции. Материалоемкость оценивается как отношение затрат на основе плановой калькуляции, фактического объема и ассортимента продукции к фактическому выпуску продукции без учета влияния изменения цен на продукцию:
где М е пр ¢ - материалоемкость по плану исходя из фактического выпуска и ассортимента продукции.
Полученный результат свидетельствует, что в выпуске продукции увеличилась доля менее материалоемких изделий.
2. Рассчитаем изменение уровня материальных затрат по отдельным изделиям:
где М е пр ¢¢ - материалоемкость фактическая в ценах, принятых в плане.
Таким образом, на предприятии сокращается уровень материальных затрат на отдельные изделия.
3. Для расчета влияния цен на материалы на показатель материалоемкости используем следующую формулу:
где М е пр ¢¢¢ - материалоемкость фактическая в ценах на продукцию, принятую в плане.
Отсюда вывод: в результате роста цен на материальные ресурсы материалоемкость увеличилась на 1,97 коп./руб.
4. Влияние изменения отпускных цен на продукцию на результативный показатель рассчитаем по формуле:
За счет роста отпускных цен на продукцию материалоемкость снизилась на 1,5 коп./руб.
Результаты расчетов, приведенные в таблице 21, показывают, что наиболее значимым фактором снижения материалоемкости стало снижение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельной материалоемкости). Данный фактор обусловил 108,1% общего снижения материалоемкости отдельных изделий. Также на снижение материалоемкости значительное влияние оказал рост отпускных цен на продукцию предприятия (48,9%). Однако значительное повышение цен на материальные ресурсы привело к увеличению материалоемкости (64,2%), данный фактор значительно снизил действие предыдущих факторов.
Таблица 21
Структура факторов изменения материалоемкости по прямым затратам
При аддитивном типе факторной модели влияние факторных показателей на результативный определяется прямым счетом. Рассмотрим влияние частных показателей на обобщающий показатель материалоемкости с помощью аддитивной модели (таблица 22). Данные таблицы 22 показывают, что снижение материалоемкости продукции по сравнению с планом на 0,98 коп./руб. произошло вследствие сокращения сырьеемкости, полуфабрикатоемкости и емкости продукции по другим материальным затратам соответственно на 0,72; 0,41; 0,24 коп./руб. При прочих равных условиях за счет этих факторов материалоемкость могла бы уменьшиться на 1,37 коп./руб.(0,72 + 0,41 + 0,24). Однако повышение топливо- и энергоемкости соответственно на 0,24; 0,15 коп./руб. уменьшило возможную экономию материальных ресурсов на 0,39 копеек на 1 рубль продукции. В конечном счете материалоемкость продукции фактически снизилась только на 0,98 коп./руб.(1,37 – 0,39).
Результаты анализа показывают направления проектных разработок по снижению расходов топливно-энергетических ресурсов.
Таблица 22
Влияние частных показателей на обобщающий показатель материалоемкости