Bic-balpenproductietechnologie. Waar te beginnen en hoe u een balpenproductiebedrijf opbouwt

De hoofdproductie van Bic-balpennen bestaat uit 3 workshops:

1) spuitgieten; 2) inkt; 3) montage.

1) Tips, body's, schachten, doppen en cartridges worden gemaakt in de injectiewinkel.

Het maken van de tip. Het belangrijkste aan een ideale balpen is een klein metalen balletje aan de punt. Bij het schrijven wordt er enorme druk uitgeoefend op de punt van de pen. Daarom is de bal gemaakt van sterk metaal: wolfraamcarbide. Aanvankelijk is wolfraamcarbide een fijn poeder. Het wordt in een compactor geladen om kleine korrels met een diameter van 1 mm te vormen.

Voor de punten van de handgrepen is een perfect gepolijste bol nodig, dus de korrels worden vervolgens naar een lepmachine gestuurd. Door de voorbewerkte bal als monster te nemen, wordt de machine afgesteld. Er wordt smeerolie toegevoegd en duizenden ruwe korrels worden erin geladen. Om hard wolfraam te vermalen, wordt een theelepel van een speciale pasta gemaakt van diamantpoeder aan de machine toegevoegd.

Om 100% zeker te zijn dat de resulterende ballen aan de norm voldoen, worden ze zorgvuldig gecontroleerd door een specialist. Per dag worden 50.000 ballen getest. Monsters worden onderzocht op de kleinste oppervlaktedefecten. Als op elke vijfduizendste ook maar de geringste niet-naleving van de norm wordt geconstateerd, wordt de hele partij afgevoerd.

Na het testen worden de metalen kogels in een kom gestoken, in een punt gemaakt van mengsels van metalen. De balletjes moeten goed in de houder passen, zodat er slechts een kleine opening overblijft voor toegang tot de inkt. De punt van een balpen van hoge kwaliteit is vervaardigd met micronprecisie (dat is een zestigste van de diameter van een mensenhaar). Kleine camera's houden het proces in de gaten om ervoor te zorgen dat de kogels goed in de houders zitten.

Behuizing, schachten, deksels balpennen worden gemaakt door middel van spuitgieten.

Inktpatronen gemaakt met behulp van een extruder. Het plastic wordt eerst verwarmd en vervolgens geëxtrudeerd in containers met water. Extrusie is een technologie waarbij producten worden geproduceerd door een gesmolten materiaal door een vormgat te persen. De schroef verplaatst het toevoermateriaal langs het cilindrische lichaam hoge temperatuur En hoge bloeddruk. De ruimte waarin het verzachte materiaal door de schroef kan worden verplaatst, wordt geleidelijk kleiner, waardoor het materiaal stroperig wordt. Vervolgens wordt het door kleine gaatjes in de extrusiekop geperst luchtdruk en temperatuur atmosferische lucht. Als gevolg hiervan zet het materiaal uit en neemt het een of andere vorm aan, afhankelijk van de configuratie van het gat.

2)Inkt winkel. Hier maken ze inkt: een nauwkeurig gedoseerd mengsel van kleurstoffen, harsen en oplosmiddelen. Het is niet mogelijk om de benodigde inktdikte met het oog te bepalen. Om er zeker van te zijn dat de inkt niet te stroperig of waterig is, worden ze gecontroleerd met een minipers. Inkt van de juiste kwaliteit wordt vervolgens naar de montagewerkplaats gestuurd.

3)Montage winkel. In de montagewerkplaats worden plastic cartridges gevuld met inkt en aan een precisiebalpen bevestigd, en worden de pennen in elkaar gezet (het lichaam, de dop en de plug worden erop gezet). De batches worden vervolgens zorgvuldig gecontroleerd om er zeker van te zijn dat de doppen en pluggen van de pennen overeenkomen met de kleur van de inkt.

Balpennen zijn een product waar altijd veel vraag naar zal zijn. Bijna alle mensen gebruiken balpennen - op school, op het werk en gewoon thuis. De verkoopgegevens voor balpennen zijn indrukwekkend: er worden wereldwijd 130 exemplaren van dit product per seconde verkocht. Bijgevolg kan een balpenproductiebedrijf een zeer winstgevende en veelbelovende onderneming worden.

Volgens het kostencriterium kunnen balpennen in verschillende groepen worden verdeeld: het laagste prijssegment (0,2-0,3 dollar), het middelste prijssegment (0,9-3 dollar) en het hoogste prijssegment (meer dan 3 dollar). Afhankelijk van hun doel worden pennen ook onderverdeeld in: geschenkpennen, promotionele souvenirs en pennen voor dagelijks gebruik. Dit artikel zal zich op dit laatste type concentreren, omdat het de pennen voor dagelijks gebruik zijn die het grootste aandeel in deze markt innemen.

Om het eindproduct te verkrijgen, is het noodzakelijk om het schrijfgedeelte (de penpunt zelf) te vervaardigen, de staaf en het buitenlichaam te gieten. Als u onmiddellijk begint met productie in de volledige cyclus (dat wil zeggen: een product “van A tot Z” produceert), dan zal het misschien niet helemaal winstgevend blijken te zijn beginstadium. In de uiteindelijke prijs van een balpen zitten immers nogal wat kostenposten: dit zijn de materiaal- en salaris werknemers, en betaling van elektriciteit en andere operationele kosten, en belastingaftrek. Het product kan behoorlijk duur zijn.

Daarom zal het aan het begin van de productie kosteneffectiever zijn om kant-en-klare individuele handgreeponderdelen (bijvoorbeeld staven) aan te schaffen, ongebruikelijke koffers te maken en deze tot een eindproduct te assembleren. In dit geval heeft u geen apparatuur nodig die de hengels maakt, wat uw kosten aanzienlijk zal verlagen. Wanneer het bedrijf al gevestigd is en er sprake is van een stabiel inkomen, kunt u overstappen op een volledige productiecyclus.

Apparatuur voor de productie van balpennen

Voor volledige productie balpennen vereisen speciale uitrusting, namelijk:

Machine voor het maken van kogelstangen (ongeveer $ 9.000).

Mallen voor het gieten van koffers (ongeveer 6.000 dollar).

Inrichting voor het monteren van een handgreep.

Centrifugeer (ongeveer 6 duizend dollar).

Polypropyleen ($1-2 per kilogram).
Verbruiksartikelen (inkt, koperen tips, enz.).

Zeer nuttig is dat het balpennen verzamelt in het eindproduct speciale machine, geen persoon. Vergelijk maar eens: het apparaat kan in één minuut dertig stuks pennen in elkaar zetten, en als we menselijke arbeid zouden gebruiken, zouden we voor dezelfde hoeveelheid werk minstens twintig mensen nodig hebben. Iedereen moet verdelen werkplek en loon betalen, dienovereenkomstig gaat dit in de kosten.

Productaanbod

Pennen met blauwe en zwarte inkt zijn het meest gewild. Je kunt ook pennen produceren in minder gebruikelijke kleuren - groen, rood, paars - ze zullen ook hun consument vinden. Hun omzet zal echter niet zo groot zijn, dus je moet er niet te veel van maken.

Let ook op de behuizing van de pen, omdat veel mensen daar aandacht aan besteden verschijning. Voor het consumentenpubliek van kinderen is het zinvol om pennen te produceren met veelkleurige behuizingen, waarop verschillende stripfiguren zijn gedrukt (met behulp van tampondruktechnologie). De dikte van de staaf moet ook anders zijn: van de dunste tot de dikste.

Kamer

Om de productie van balpennen te lokaliseren, kunt u het beste een pand aan de rand van de stad huren om uzelf zoveel mogelijk te beschermen tegen klachten van omwonenden. Bovendien kost de huur daar veel minder. De grootte van de kamer moet minimaal 200 zijn vierkante meters alles te plaatsen benodigde materialen en een goederenmagazijn.

Personeel

Een kleine fabriek voor de productie van balpennen zal niet meer dan 10 medewerkers nodig hebben. Dit zijn procesingenieurs die met mallen werken (2 personen), machinebedieners voor het verzamelen van pennen (2 personen), een accountant, extra medewerkers (3-4 personen) en een reclamemanager.

Marketing en promotie

Er zijn veel merken balpennen, waarvan de producten al goed bekend zijn bij onze consumenten - dit zijn ze Zebra, En Pentaal, En Stabiel, En Schneider, Papier, Universeel. Maar balpennen zijn het product waarbij de consument bij de keuze in de eerste plaats niet op de naam van de fabrikant let, maar op de gunstige prijs-kwaliteitverhouding. Ook vaak belangrijk is het niet-standaard ontwerp van de handgreep en het gebruiksgemak.

Balpennen kunnen geen seizoensproduct worden genoemd, maar de omzetgroei is voelbaar in de late zomer en vroege herfst. Dit is de periode waarin schoolkinderen en studenten met hun studie beginnen en het is noodzakelijk om kantoorbenodigdheden in te slaan. De omzet blijft het hele jaar door op een stabiel gemiddeld niveau, maar daalt in de zomer lichtjes.

Extra inkomsten kunnen worden verkregen door pennen met merkafbeeldingen te produceren diverse bedrijven. Vaak worden dergelijke gepersonaliseerde pennen door verschillende banken besteld, top Onderwijsinstellingen, en alleen kleine particuliere bedrijven die dergelijke producten onder hun werknemers distribueren, bijvoorbeeld op de verjaardag van de oprichting van het bedrijf.

De balpen staat op de lijst van meest gekochte schrijfwaren ter wereld. Het is al tientallen jaren onmisbaar. De jaarlijkse omzet van balpennen op de Russische markt bedraagt ongeveer 600 miljoen stuks. Dankzij dit kunt u, door de productie van schrijfinstrumenten te organiseren, krijgen veelbelovende zaken wat veel zal opleveren.

Kenmerken van de productie van balpennen

Een balpen is een van de meest praktische en handige schrijfobjecten. De populariteit ervan, gezien het bestaan van een breed scala aan elektronische apparaten, wordt verklaard door de compactheid en lage kosten. Voor ondernemers en zakenmensen ligt de waarde van een balpen in de minimale inspanning die nodig is om hem te produceren.

Het hebben van een bedrijf dat balpennen produceert en verkoopt, brengt een aantal voordelen met zich mee:

stabiele vraag naar producten;
het verkoopniveau is niet afhankelijk van seizoensomstandigheden;
hoge snelheid productie van goederen.

Het enige belangrijke nadeel van dit bedrijf ligt in de hoge kosten van de apparatuur die nodig is voor het organiseren productieproces. Maar de aanschafkosten zijn eenmalig. In de toekomst zult u een klein bedrag ter waarde van uw inkomen moeten uitgeven om grondstoffen te kopen.

Een balpen heeft een beperkte levensduur, waardoor de vraag onveranderd blijft. In sommige perioden (bijvoorbeeld het begin schooljaar) is een toename van het aantal kopers mogelijk.

Naast het verstrekken van een basislijst met documenten die zijn opgegeven bij het indienen van een aanvraag, is toestemming vereist van:

sanitair-epidemiologisch station;
brandinspectie.

Na ontvangst van documenten die de registratie bevestigen, wordt een stempel besteld.

In overeenstemming met de huidige wetgeving geldt er een beperking op de productie van spionnenpennen. Het negeren van dit verbod is strafrechtelijk bestraft met maximaal 10 jaar gevangenisstraf.

Startkapitaal

Openen eigen bedrijf voor de productie van balpennen is een startkapitaal vereist van 500 duizend tot 1 miljoen roebel. Dit bedrag wordt berekend om een onvolledige cyclus te voltooien, waarin een gedeeltelijke productie van schrijfinstrumenten wordt uitgevoerd . Kosten omvatten:

registratie van een onderneming – 15 duizend roebel;
aankoop van apparatuur en grondstoffen – vanaf 500 duizend roebel;
huur van gebouwen – 30 duizend roebel;
marketingprogramma – 20 duizend roebel.

Elke maand moet u minstens 300 duizend roebel uitgeven om het bedrijf te behouden. Dit bedrag omvat kosten voor:

aankoop van grondstoffen voor de productie van pennen (inclusief de kosten van maximaal 1 roebel per stuk);
salaris voor werknemers - tot 200 duizend roebel (het bedrag varieert afhankelijk van het aantal werknemers);
betaling van belastingen – tot 20 duizend roebel;
betaling voor de huur van het pand - 30 duizend roebel.

U kunt kosten besparen door de productie te organiseren met een onvolledige cyclus, inclusief uitsluitend de vervaardiging van behuizingen. Dankzij deze oplossing is het niet nodig om 500 duizend roebel uit te geven aan de aanschaf van een machine die staven en een centrifuge produceert. Het nadeel van een onvolledige cyclus zijn de extra maandelijkse kosten voor het kopen van penvullingen.

Over de productie van pennen gesproken, moet worden opgemerkt dat balpennen van alle soorten en typen pennen het populairst zijn.

Balpennen zijn onmisbaar bij studie en werk, ze zijn eenvoudig en, belangrijker nog, ze gaan behoorlijk lang mee. voor een lange tijd. Ja, eigenlijk gebruikt iedereen balpennen in het dagelijks leven. Dit is een universeel product, wat de productie van pennen betekent - winstgevende zaak. Winst- en groeivooruitzichten in een dergelijk bedrijf zijn gegarandeerd.

Volgens speciale schattingen worden er wereldwijd ongeveer honderd balpennen per seconde verkocht, en tegen zeer uiteenlopende prijzen. De productie van dit soort pennen is gewoon een goudmijn.

Gebaseerd prijsbeleid Balpennen kunnen in verschillende groepen worden verdeeld. Ten eerste de pennen die minder kosten dan alle andere, vervolgens pennen die 1 tot 3 dollar kosten, en een groep van de duurste pennen: ze kosten drie dollar en meer.

Vergeet niet dat alle balpennen zijn onderverdeeld in huishoudelijke pennen, bedoeld voor dagelijks schrijven (eenvoudig), promotionele souveniropties en ten slotte geschenkpennen.

Apparatuur voor de productie van balpennen

Nu over de apparatuur voor de productie van pennen. Allereerst moet je mallen kopen voor het gieten van de behuizing van een balpen, dan komt er apparatuur voor het maken van vullingen en koperen punten, je hebt ook apparatuur nodig voor het extruderen van polypropyleen buizen, het maken van inkt (maar je kunt kant-en-klare exemplaren kopen) en alle andere verbruiksartikelen.

Het belangrijkste om te onthouden is dat de implementatie van een dergelijke productiecyclus een aantal initiële contante bijdragen met zich meebrengt; dit is in principe onvermijdelijk voor elk nieuw bedrijf. Het is niet nodig om te verbergen dat de apparatuur voor het maken van balpennen behoorlijk duur is; bovendien moet de mal na verloop van tijd worden vervangen door een nieuwe, wat ook wat kosten met zich meebrengt, maar in de toekomst zal het gemakkelijker zijn, omdat de winst zal toenemen. komen uit de verkoop. Houd er rekening mee dat het vervangen van mallen alleen relevant is als u van plan bent de vorm of stijl van de balpen die u produceert te veranderen.

Een vulpen is een extreem populair pentype in onze wereld. De kosten van zo'n pen bestaan meestal uit de prijs van grondstoffen, belastingen, enkele inhoudingen, lonen van ontwerpers, overheadkosten in de vorm van betalingen voor elektriciteit, water en al het andere.

Een vulpen is een vrij duur product. Dit is de reden waarom experts aanbevelen om een bedrijfsactiviteit te starten met een onvolledige productiecyclus, waar we eerder in dit artikel over spraken. Met een dergelijke onvolledige productie hoeft u geen apparatuur voor een centrifuge en staven aan te schaffen.

Houd er rekening mee dat u voor het samenstellen van een balpen helemaal geen professionele vaardigheden en vaardigheden nodig heeft, u hoeft alleen maar speciale apparatuur aan te schaffen. De machine kan tot 30 balpennen in één minuut produceren.

Productietechnologie voor balpennen

Laten we eens kijken naar de productie van pennen van de eerste categorie, omdat balpennen voor dagelijks gebruik de meest winstgevende onderneming zijn.

Om kwaliteitsproducten te verkopen, zijn de belangrijkste zaken die aandacht vereisen de vervaardiging van de penpunt, de buitenkant en de vulling zelf. Wees niet bang beginfases productie: in eerste instantie lijkt het vanwege bepaalde kosten misschien een verloren zaak. Als u een bedrijf start, moet u al uw geld uitgeven benodigde materiaal, elektriciteitskosten, plus lonen voor werknemers in de eerste productiefasen - dit legt vooral druk op het hart en raakt de portemonnee. Vergeet ook de belastingaftrek enzovoort niet. Als gevolg hiervan kan het lijken dat het eindproduct te duur was.

Daarom is het raadzaam om, voordat u met de productie begint, na te denken over de winstgevendheid van de aanschaf van bepaalde handgrepen, zoals hengels. U kunt kant-en-klare hengels kopen en u hoeft zich alleen bezig te houden met het gieten van het lichaam en het monteren van het eindproduct. In dit geval hoeft u geen speciale apparatuur aan te schaffen voor het maken van hengels, en dit zal, zoals u wellicht vermoedt, de productiekosten van pennen aanzienlijk verlagen.

Video van het proces: hoe het te doen:

Je zult niet fout gaan als je in deze business stapt, omdat het geheel Aarde maakt gebruik van balpennen. Zakendoen is winstgevend omdat het altijd loont, omdat de vraag niet afneemt. Het groeit alleen maar. Natuurlijk hebben balpennen, net als elke andere productie, hun eigen specifieke kenmerken en hun eigen technologieën, die niet moeilijk te beheersen zijn. Grondstoffen en apparatuur - de belangrijkste componenten voor de productie Afgemaakte producten.

Meer gedetailleerd bestaat de productie van balpennen uit het maken van schrijfeenheden, het gieten van de body en het gieten van de vullingen.

Fase 1: productie van de staafbuis. Fabrieksprijs per set: $ 11.000.
1. Kunststofextruder
Toepassing: gesmolten plastic wordt door een mal uitgeperst, spanning 380V, vermogen: 13 kW, productie in één uur is ongeveer 1500 meter. Afmetingen: 2 meter, 1,2 meter, 1,5 meter, Gewicht: 800 kg.
2. Vacuümkoelbank
Toepassing: maataanpassing kunststof buizen, bemiddeling, spanning 380V, vermogen: 1,1 kW, vormmaat: 3 x 0,4 x 1,2 m (L x B x H), gewicht: 230 kg.
3. Getrokken buissnijmachine
Toepassing: snijden van aangepaste kunststofbuis, spanning 220V, vermogen: 1,1 kW, vermogen: ca. 10000 per uur, frequentieregeling, mallen

Dimensies: 1,3 x 0,7 x 1,5 (L x B x H) gewicht: ongeveer 300 kilogram.

2e fase: automatische montage van kogelstangen. Fabrieksprijs: $ 5000.

1, Capaciteit: 25-30 stuks per minuut
2, Afmetingen: 1200 mm × 700 mm × 1300 mm (L × B × H)
3, Vermogen: elektromotor 0,75 kW, totaal 1 kW spanning: 220v / 380v bedrijfsspanning: 36V
4, nettogewicht: 380 kg. Er kunnen speciale specificaties worden ontwikkeld.

Hoofdfuncties: het monteren van de vier delen van de balpen "koperen punt, stalen kogel, inkt en plastic buisje". De machine met acht versnellingen werkt volgens het principe van een verhoogd wiel en een hendel. Het toevoertouw stuurt tijdens de procedure plastic buizen naar verschillende posities om de componenten te combineren. Bovendien zijn de vallende materiaaltrechter en de vibrator zo uitgerust dat de plastic buizen en koperen punten op een ideale manier in het combineerapparaat worden gestoken.
De machine met acht snelheden voert acht procedures uit:
1. Associatie
2. Leidingdruk
3. Inktvulling A
4. Inkt vullen B
5. Kogelmontage
6. Verwerking 68°7.
7. Verwerking 72°8.

De montageprocedures zijn als volgt:
1. Combineren: Combineren van de koperen ferrule met één uiteinde van de plastic buis.
2. Pijppers: Druk het overeenkomstige deel van de plastic pijp tegen de punt van de vlinder om de veer vast te zetten.
3. Inkt vullen: de juiste hoeveelheid inkt in de plastic buis vullen.
4. Montage: Montage van de bijbehorende stalen kogel op de handgreeptip.
5. Herconditioneren: Nadat de bal in de penpunt is gekomen, ondergaat het navullen nog twee procedures, om ervoor te zorgen dat de bal niet uit de penpunt valt en een soepel schrijven van de pen te garanderen.
6. Olievulling op glasbasis, waardoor overlopen van de inkt wordt voorkomen. Schrijven op het juiste onderdeel.

staaf montage

Volgorde van procedures bij type 97A:
1. Associatie
2. Leidingdruk
3. Inktvulling
5. Kogelmontage
6. Verwerking
7. Herstel
8. Vullen met olie op een glazen basis en voorschrijven.

Volgorde van procedures in 97B:
1. Inktvulling
2. Associatie
3. Leidingdruk
4. Vullen met olie op een glazen basis en voorschrijven. (introductie van koperen tips, toevoeging van glazen basis, stalen kogel van hoge kwaliteit)

Centrifugaalmachine ($2000)

Hoofdfunctie: lucht uit de staaf verwijderen. Er zit altijd een kleine hoeveelheid lucht in het gemonteerde staafje, wat de kwaliteit van het voorschrijven beïnvloedt. De centrifuge verdrijft de lucht uit de staafjes, wat zorgt voor een soepel en continu schrijven.
Vermogen: 1,5 kW
Toerental: 0-2500 tpm
4000 st. voor 1 tank; rotatietijd van één tank is 6 minuten.
Afmeting: 1100*500*900mm
Nettogewicht: 106 kg.